循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)

1、是在鼓泡床鍋爐（沸騰 爐）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的， 因此鼓泡床的一些理論和概 念可以用于循環(huán)流化床鍋 爐。但是又有很大的差別。早期的循環(huán)流化床鍋爐流化 速度比較高，因此稱作快速 循環(huán)循環(huán)床鍋爐?？焖俅驳?基本理論也可以用于循環(huán)流 化床鍋爐。鼓泡床和快速床 的基本理論已經(jīng)研究了很長 時(shí)間，形成了一定的理論。 要了解循環(huán)流化床的原理，必須要了解鼓泡床和快速床 的理論以及物料從鼓泡床T 湍流床T快速床各種狀態(tài)下 的動(dòng)力特性、燃燒特性以及 傳熱特性。時(shí)間：2021.03. 11創(chuàng)作：歐陽音一、循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)。1燃料適應(yīng)性廣，這是循環(huán)流化床鍋爐的重 要優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床鍋爐既可燃燒優(yōu)質(zhì) 煤，也可燃燒劣質(zhì)

2、燃料，如高灰煤、高硫 煤、高硫高灰煤、高水分煤、煤殲石、煤 泥，以及油頁巖、泥煤、爐渣、樹皮、垃 圾等。他的這一優(yōu)點(diǎn)，對(duì)充分利用劣質(zhì)燃 料具有總大意義。2. 燃燒效率高。國外循環(huán)流化床鍋爐的燃 燒效率一般髙達(dá)99%o我國自行設(shè)計(jì)的循 環(huán)流化床鍋爐燃燒效率髙達(dá)95%-99%。該 鍋爐燃燒效率的主要原因是燃燒盡率高。 運(yùn)行鍋爐的實(shí)例數(shù)據(jù)表明，該型鍋爐的爐 渣可燃物圖僅有1%-2%,燃燒優(yōu)質(zhì)煤時(shí)， 燃燒效率與煤粉爐相當(dāng)，燃燒劣質(zhì)煤是， 循環(huán)流化床鍋爐的燃燒率比煤粉爐約高 5%o3. 燃燒污染排放量低。想循環(huán)流化床內(nèi)直接 加入石灰石，白云石等脫硫劑，可以脫去 燃料燃燒生成的S02o根據(jù)燃料中所含的 硫

3、量大小確定加入脫硫劑量，可達(dá)到90% 的脫硫效率。循環(huán)硫化床鍋爐NO x的生成 量?jī)H有煤粉爐的1 /4-1 /3o標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 NO x的排量可以控制在300mg / m3以下。因此循環(huán)流化床是一種經(jīng)濟(jì)、有效、低污 染的燃燒技術(shù)。與煤粉爐加脫硫裝置相 比，循環(huán)流化床鍋爐的投資可降低1/4-1 /3o4. 燃燒強(qiáng)度高，爐膛截面積小爐膛單位截 面積的熱負(fù)荷高是循環(huán)流化床鍋爐的另 一主要優(yōu)點(diǎn)。其截面熱負(fù)荷約為3. 5- 4. 5MW/m2,接近或高于煤粉爐。同樣熱 負(fù)荷下鼓泡流化床鍋爐需要的爐膛截面 積要比循環(huán)流化床鍋爐大23倍。5. 負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，只需調(diào)節(jié)給煤量、空氣 量和

4、物料循環(huán)量，不必像鼓泡流化床 鍋爐那樣采用分床壓火技術(shù)。也不象 煤粉鍋爐那樣，低負(fù)荷時(shí)要用油助 燃，維持穩(wěn)定燃燒。一般而言，循環(huán) 流化床鍋爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)比可達(dá)(3 4)： 1O負(fù)荷調(diào)節(jié)速率也很快，一般可 達(dá)每分鐘4%o6. 易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用循環(huán)流化床燃燒過程屬于低溫燃燒，同 時(shí)爐內(nèi)優(yōu)良的燃盡條件使得鍋爐的灰渣 含炭量低(含炭量小于1%),屬于低溫?zé)?透，易于實(shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用，如作為 水泥摻和料或做建筑材料。同時(shí)低溫?zé)?透也有利于灰渣中稀有金屬的提取。7. 床內(nèi)不布置埋管受熱面循環(huán)流化床鍋爐的床內(nèi)不布置埋管受熱 面，因而不存在鼓泡流化床鍋爐的埋管 受熱面易磨損的問題。此外，由于床內(nèi) 沒有埋管

5、受熱面，啟動(dòng)、停爐、結(jié)焦處 理時(shí)間短，可以長時(shí)間壓火等。8. 燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單循環(huán)流化床鍋爐的給煤粒度一般小于 13mm,因此與煤粉鍋爐相比，燃料的制 備破碎系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化。9. 給煤點(diǎn)少循環(huán)流化床鍋爐的爐膛截面積小，同時(shí) 良好的混合和燃燒區(qū)域的擴(kuò)展使所需 的給煤點(diǎn)數(shù)大大減少。既有利于燃 燒，也簡(jiǎn)化了給煤系統(tǒng)。便攜式里 氏硬度計(jì)的使用原理除濕機(jī)原理疏水 閥的類型和工作原理無堵塞泵葉輪的 結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)堆垠的用途不銹鋼管 的種類二、循環(huán)流化床鍋爐存在的問題：、爐內(nèi)受熱面布置和溫度控制為了保證循 環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)溫度控制在一定 范圍內(nèi)，在固體顆粒循環(huán)回路中必須 吸一部分熱量。但是，對(duì)于燃料熱值

6、范圍就有一定要求，對(duì)于低于1500大 卡的煤殲石只能按比例進(jìn)行摻燒，摻 燒比例一般不高于30%o目前爐內(nèi)吸熱 主要有以下兩種方法：一種是爐膛內(nèi) 布置水冷壁或隔墻；另一種是爐膛內(nèi) 布置部分受熱面（如過熱器等）在固 體物料循環(huán)回路上再布置流化床換熱 器。這兩種形式都可行的。但這兩種 方法，對(duì)床溫控制方式是不同的，前 者主要是靠調(diào)節(jié)返料量來調(diào)節(jié)床內(nèi)固 體顆粒濃度，以改變水冷壁的換熱系 數(shù)。從而改變爐內(nèi)吸熱量來控制床 溫，后者僅需調(diào)節(jié)進(jìn)入流化床換熱器 和熱接返回爐內(nèi)固體物料量的比例， 便可控制床溫，相對(duì)比較靈活，特別 適合于大容量循環(huán)流化床鍋爐。2、運(yùn)行風(fēng)速（或截面熱負(fù)荷）的確定，循 環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行風(fēng)速是一個(gè)重要 的參數(shù)。一般運(yùn)行風(fēng)速為4-10m/so運(yùn) 行風(fēng)速提高會(huì)使?fàn)t子更為緊湊。截面 熱負(fù)荷相應(yīng)增大，此時(shí)為了保證燃料 和石灰石顆粒有足夠的停留時(shí)間和布 置足夠的受熱面，必須增加爐膛高 度。這樣不僅磨損增加，而且鍋爐造 價(jià)增加。風(fēng)機(jī)功率會(huì)增大，廠用電也 會(huì)相應(yīng)增加。但風(fēng)速過低則發(fā)揮不了 循環(huán)流化床的優(yōu)點(diǎn)，因此對(duì)各種燃料 都應(yīng)具有最佳的運(yùn)行風(fēng)速。3、循環(huán)流化床鍋爐部件的磨損：由于循環(huán) 流化床鍋爐內(nèi)的高顆粒濃度和高運(yùn)行 風(fēng)速，鍋爐部件的磨損是比較嚴(yán)重 的。磨損主要與風(fēng)速、顆粒度以及流 場(chǎng)的不均勻性有關(guān)，