循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)方案匯總

1、東莞XX化工有限公司循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)方案根據(jù)東莞盛和化工循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的實(shí)際情況，結(jié)合我方經(jīng)驗(yàn)，在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上, 我公司提供以下水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)方案，請(qǐng)長方參考。循環(huán)水系統(tǒng)基本數(shù)據(jù)資料系統(tǒng)名稱保有水量（m3循環(huán)量（m3/h水溫（C）苯酐18065035-42發(fā)電480140037-35增塑劑35075028-32本方案分為粘泥剝離、不停車化學(xué)清洗、預(yù)膜、初期投加、熱態(tài)運(yùn)行、殺菌滅藻處理、日常指標(biāo)控 制、循環(huán)水管理注意事項(xiàng)等八個(gè)部分。1粘泥剝離（根據(jù)系統(tǒng)情況選用）1.1目的：徹底剝離并去除系統(tǒng)中的微生物粘泥等，為下一步化學(xué)清洗創(chuàng)造條件。1.2操作方法關(guān)閉系統(tǒng)排污口，系統(tǒng)注水后，關(guān)閉系統(tǒng)補(bǔ)水

2、口；開泵循環(huán)。投加JY-201粘泥剝離劑苯酐：36KG;發(fā)電：96KG ;增塑劑：70KG于泵吸入口水池中；運(yùn)行 24小時(shí)后，全開啟系統(tǒng)排污口和補(bǔ) 水閥，進(jìn)行系統(tǒng)排補(bǔ)水置換；當(dāng)循環(huán)水濁度降至10mg/L以下時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)排污口和補(bǔ)水閥，結(jié)束。2不停車化學(xué)清洗（根據(jù)系統(tǒng)情況選用）2.1目的分為除油化學(xué)清洗和除銹除垢化學(xué)清洗兩部分。往系統(tǒng)中投加相應(yīng)清洗劑，進(jìn)行全系統(tǒng)的不停車化 學(xué)清洗，以溶解系統(tǒng)中的油污、水垢和均勻腐蝕產(chǎn)物。清洗時(shí)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)材質(zhì)等實(shí)際情況選用適當(dāng) 的清洗劑和清洗緩蝕劑，以減免對(duì)系統(tǒng)金屬材質(zhì)的腐蝕，投加分解劑，以分散清洗下來的銹、垢 等，防止二次沉淀。系統(tǒng)注水后，關(guān)閉系統(tǒng)排污口及補(bǔ)水口；

3、投加 JY-202除油清洗劑苯酐：180kg ;電廠：480kg ;增 塑劑：350kg ;于泵吸入口水池中，調(diào)整系統(tǒng)ph值降至8，濁度降至10mg/L以下時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)排污口和補(bǔ)水閥，結(jié)束。2.3除銹除垢化學(xué)清洗操作方法確認(rèn)系統(tǒng)排污口和補(bǔ)水閥關(guān)閉；一次性投加ZB-3緩蝕劑，苯酐：180kg;發(fā)電：480kg;增塑劑：350kg ； JY-203清洗劑，苯酐：900kg ;發(fā)電：2400kg ;增塑劑：1750kg,于泵吸入口水池中；定2 + 一時(shí)測定系統(tǒng)的ph值、電導(dǎo)率、濁度、 Ca、總鐵指標(biāo)，判斷清洗重點(diǎn)，維持約 12-24小時(shí)，必要時(shí)需補(bǔ)加分散劑。到達(dá)清洗終點(diǎn)后，開啟系統(tǒng)排污口和補(bǔ)水閥，強(qiáng)制

4、系統(tǒng)排補(bǔ)水置換；當(dāng)循環(huán)水 濁度小于10mg/L，總體小于1mg/L，ph6-7時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)排污口和補(bǔ)水閥，結(jié)束。3預(yù)膜（根據(jù)系統(tǒng)情況選用）3.1目的在清洗后活化的金屬表面，預(yù)先生成一層保護(hù)膜，以更好地發(fā)揮阻垢緩蝕劑的效能。3.2操作方法確認(rèn)系統(tǒng)排污口和補(bǔ)水閥關(guān)閉；一次性投加JY -301預(yù)膜劑苯酐：75kg;發(fā)電：200kg ;增塑劑;150kg ;于泵吸入口水池中；用硫酸調(diào) 節(jié)并維持系統(tǒng)ph6.5 士 0.5，鈣離子濃度保持在40 mg/L左右，冷態(tài) 預(yù)膜的時(shí)間約需48小時(shí)，熱態(tài)預(yù)膜約需24小時(shí)；預(yù)膜第二天，一次 性投加JY-302分散劑苯酐：20kg ;發(fā)電：200 kg ;增塑劑：35 k

5、g ;開啟系統(tǒng)排污口和補(bǔ)水閥，進(jìn)行系統(tǒng)排補(bǔ)水置換。當(dāng)循環(huán)水中磷濃度降到10mg/L以下時(shí)，關(guān)閉系統(tǒng)排污口和補(bǔ)水閥， 結(jié)束預(yù)膜。4初期投加（清洗預(yù)膜完畢后選用，一次性）4.1目的加入系統(tǒng)所需阻垢緩蝕劑的初始藥劑量。4.2操作方法 一次性緩慢均勻投加JYZ系列復(fù)合型阻垢劑苯酐：54 kg ;發(fā)電：144 kg ;增塑劑：105 kg ;于泵吸入口池中；系統(tǒng)轉(zhuǎn)入熱態(tài)運(yùn)行。5熱態(tài)運(yùn)行5.1目的以系統(tǒng)有熱負(fù)荷的情況下，為保護(hù)系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，加入阻垢緩蝕劑，以有效解決系統(tǒng)的結(jié)垢和腐蝕問題。5.2操作方法調(diào)節(jié)系統(tǒng)濃縮倍數(shù)3-5倍左右；均勻連續(xù)投加JYZ系列阻垢緩蝕劑， 按每補(bǔ)10噸水，加藥1公斤的比例投加

6、，但加藥量不能低于苯酐：7kg ;發(fā)電：15kg/h ，增塑劑：4 kg/h ，以循環(huán)水中總磷濃度監(jiān)控加 藥量。6殺菌滅藻處理6.1目的由于循環(huán)水的條件較適合菌藻類生長，長期運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)容易滋生菌藻 及粘泥。菌藻的繁殖與粘泥的產(chǎn)生，會(huì)給系統(tǒng)帶來換熱效果下降、堵 塞管道、加劇金屬的腐蝕問題，因此強(qiáng)化殺菌措施是必須的。6.2藥劑選用采用我公司產(chǎn)品JYS-002非氧化性殺藻劑與JYS-001氧化性殺菌劑 交替投加，JYS-002每10天1次，投加量為每次苯酐：30kg ;發(fā) 電：75 kg ;增塑劑：50 kg ; JYS-001可視情況每半年投加一次， 投加量為苯酐：1.8 kg ;發(fā)電：4.8 k

7、g ;增塑劑：3.5 kg ;菌藻嚴(yán)重 時(shí)可適當(dāng)加大投加頻率和投加濃度，菌藻可以控制的前提下，可適當(dāng) 減少加藥頻率和投加濃度。6.3操作方法（1）殺藻劑的添加關(guān)閉系統(tǒng)排污口； 一次性投加殺藻劑（同前）于泵吸入口水池中；運(yùn) 行24小時(shí)后，全開啟系統(tǒng)排污口和補(bǔ)水閥，進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)水置換；當(dāng)循 環(huán)水濁度降至10mg/L以下時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)排污口和補(bǔ)水閥，結(jié)束。（2）殺菌劑的添加，關(guān)閉系統(tǒng)排污口，一次性投加殺藻劑于水流較大 的地方，使其自然溶解即可。*注意：此過程中應(yīng)每天投加常量的阻垢緩蝕劑；7日常指標(biāo)控指標(biāo)苯酐發(fā)電增塑分析 頻率說明PH值8.0-9.58.0-9.58.09.51次/8h自然平衡，必要時(shí)以酸

8、或堿調(diào)節(jié)至水質(zhì)合格電導(dǎo)率v 2000v 2000v 20001次/8h超標(biāo)時(shí)強(qiáng)制排水調(diào) 節(jié)至水質(zhì)合格濁度mg/Lv 15v 15v 151次/8h超標(biāo)時(shí)強(qiáng)制排水調(diào) 節(jié)至水質(zhì)合格1次超標(biāo)排水，不足以Ca mg/L85-20085-20085-200/8hCaCL調(diào)節(jié)至水質(zhì) 合格總堿< 500< 500< 5001次超標(biāo)時(shí)強(qiáng)制排水調(diào)mg/L/8h節(jié)至水質(zhì)合格總磷mg/L12 1610 151216 1次/8h以補(bǔ)、停加藥調(diào)節(jié) 至水質(zhì)合格總鐵mg/Lv 1.0v 1.0V 1.01次/8h超標(biāo)時(shí)強(qiáng)制排水調(diào) 節(jié)至水質(zhì)合格總硬mg/LV 300V 3001次超標(biāo)時(shí)強(qiáng)制排水調(diào)/8h節(jié)至水

9、質(zhì)合格氯 mg/L < 300< 3001次超標(biāo)時(shí)強(qiáng)制排水調(diào)/8h節(jié)至水質(zhì)合格濃縮倍數(shù)以CL 3.05.0計(jì)算3.0 5.01次超標(biāo)時(shí)強(qiáng)制排水調(diào)/8h節(jié)至水質(zhì)合格備注濃縮倍數(shù)=循環(huán)水 氯*補(bǔ)充水氯當(dāng)小于3倍時(shí)，停 止排污和補(bǔ)水至水 質(zhì)合格大于5倍 時(shí)，增加排污和補(bǔ) 水，至水質(zhì)合格8循環(huán)水系統(tǒng)管理注意事項(xiàng)：(1)系統(tǒng)結(jié)垢及腐蝕嚴(yán)重時(shí)一定要進(jìn)行清洗、預(yù)膜。(2 )系統(tǒng)菌藻嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)殺菌處理，微生物粘泥嚴(yán)重時(shí)，要進(jìn)行 粘泥剝離處理。(3) 所有藥劑的投加點(diǎn)均為泵吸入口水池中，阻垢緩蝕劑的投加采用 連續(xù)均勻投加法，無條件的也可采用人工多次加入。（4 ）為系統(tǒng)運(yùn)行安全性起見，在系統(tǒng)日常操作中，一定要嚴(yán)格控制循 環(huán)水指標(biāo)，特別是濃縮倍數(shù)值在控制范圍之內(nèi)，超標(biāo)時(shí)要及時(shí)采取措 施以調(diào)整。（5）杜絕用循環(huán)水沖設(shè)備、地面，以造成無謂的浪費(fèi)及影響循環(huán)冷卻 水系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。（6）采取措施盡量減小工藝物料、雜質(zhì)等（工業(yè)廢氣、樹葉、雜物 等）串入循環(huán)冷卻水，循環(huán)水濾網(wǎng)要定期清理。（7）加大巡檢力度，對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行中的異常情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)并記 錄，及時(shí)查找原因，采取措施?？傊?，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的平衡安全運(yùn)行是個(gè)綜合復(fù)雜的問題，藥劑的 使用只是一個(gè)方面，所謂“三分藥劑，七分管理”，可見日常