{JZ}雙層罐及雙層復(fù)合管線改造施工方案231

1、* 加油站雙層罐及雙層管道施工組織設(shè)計(jì)施工單位： * 有限公司日期：*年*月*日、工程概況本工程為 * 加油站雙層罐安裝及地下雙層管道工程。二、工程特點(diǎn)工藝系統(tǒng)易燃、易爆介質(zhì)多，防泄漏要求高。三、編制依據(jù)汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 （）雙層罐滲漏檢測(cè)系統(tǒng) （）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范 （）加油站地下水污染防治技術(shù)指南（試行） （環(huán)辦水體函號(hào)）自動(dòng)化儀表施工驗(yàn)收規(guī)范四、原有加油機(jī)拆除1）檢查加油機(jī)及配套設(shè)施（潛油泵）的電源是否切斷，信息傳輸線路是否斷開(kāi)。2）拆卸加油機(jī)上的加油槍、 加油管（注意管路中剩余油液的盛接） 、電器線路、通信線路3）斷開(kāi)加油機(jī)油路切斷閥，拆卸加油機(jī)內(nèi)油路管道。管

2、道斷開(kāi)后，要用盲板及時(shí)封堵， 防止雜物進(jìn)入管道，同時(shí)拆卸后的電器線路及時(shí)絕緣包裹。最后拆卸加油機(jī)的固定螺絲。4）經(jīng)檢查確認(rèn)，加油機(jī)所有連接都斷開(kāi)后，挪動(dòng)加油機(jī)用手推叉車(chē)把加油機(jī)抬離加油島。盡量不損壞原有加油機(jī)，防止加油機(jī)與發(fā)油管口、地面碰撞產(chǎn)生火花，抬離過(guò)程注意穩(wěn)而慢， 保持加油機(jī)平衡防止傾倒，拆除后放到甲方指定地點(diǎn)五、混凝土場(chǎng)地拆除1) 對(duì)原混凝土地面施工部位進(jìn)行放線、實(shí)線 , 用柴油機(jī)切縫機(jī) ,切縫時(shí)帶水制作與相鄰地 坪切割施工縫 , 方可進(jìn)行拆除原破裂混凝土地坪。2) 拆除前第一步了解掌握?qǐng)龅叵率欠裼蓄A(yù)埋敷設(shè)的電源線 , 如有用白灰在管線兩側(cè)距管 線外劃出標(biāo)志線 ,線外可采用機(jī)械拆除 ,

3、 線內(nèi)采用人工拆除 ,不管采用何種方法 , 拆除部位混凝 土均用水浸濕混凝土層 , 同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)備備用黃砂等防護(hù)措施 , 以防沖擊靜電火花造成不可設(shè) 想的事故發(fā)生。3) 拆除混凝土垃圾及時(shí)清理外運(yùn)。六、輸油管線拆除1) 人孔井內(nèi)卸油、發(fā)油、透氣管線的法蘭短管全部斷開(kāi)。法蘭、短管拆除前，法蘭下方 應(yīng)放置鋁盆、鋁桶盛接管內(nèi)存油，防止污染地面及油品流散造成安全隱患。如發(fā)現(xiàn)螺栓銹死， 可提前用少量柴油浸泡后拆除。 如仍不能拆除， 可采用手工鋸緩慢切割螺栓， 邊切邊澆水冷卻， 禁止用氧炔焰割刀切除。2) 發(fā)油管線斷開(kāi)后，松開(kāi)加油機(jī)下方進(jìn)油管法蘭以利進(jìn)氣，方便發(fā)油管線內(nèi)存油流出。3) 發(fā)油管線頂水、沖洗。

4、利用站內(nèi)自來(lái)水管線，對(duì)發(fā)油管線進(jìn)行頂水、沖洗。因發(fā)油管 線內(nèi)一般仍有部分存油，頂水沖洗時(shí)應(yīng)在出口端用盆、桶進(jìn)行盛接。盛接到的油水混合物進(jìn)行 沉淀分離，油品回罐或作其他妥善處理，不得倒于站內(nèi)污染地面及造成安全隱患。發(fā)油管線持 續(xù)沖水清洗，至出水口無(wú)油花冒出方可停止，并對(duì)管線內(nèi)進(jìn)行防爆檢測(cè)，應(yīng)合格，否則應(yīng)繼續(xù) 沖洗4) 發(fā)油管線沖洗合格后，根據(jù)加油站的整體改造技術(shù)指導(dǎo)文件，將管線開(kāi)挖拆除，或?qū)?管線的兩端進(jìn)行封堵。七、油罐制作井及油罐附件拆除1) 拆除前第一步了解掌握原預(yù)埋敷設(shè)的工藝油管線及電源線的方位系統(tǒng) , 方可進(jìn)行拆除 施工。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)備備用黃砂等防護(hù)措施 , 以防沖擊靜電火花造成不可設(shè)想

5、的事故發(fā)生。2) 拆除前第一步拉斷加油站配電箱(柜)的總閘，拆除配電箱(柜)加油站的作業(yè)的電 源線的下樁頭并用絕緣膠布包裹。3) 拆除油罐井內(nèi)的注油管線、 出油管線、 出氣管線、液位儀線(提出液位儀)、計(jì)量管線、 靜電跨接線、及其它線路，拆除油罐制作井附件 ,應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的施工人員制作 , 制作時(shí)應(yīng)戴好 防護(hù)面具以及配備防護(hù)設(shè)施 , 以防油氣體傷人。4) 拆卸物件應(yīng)放在事前在地面上鋪設(shè)防燃?jí)|布上 , 應(yīng)輕拿輕放， 嚴(yán)禁亂砸 , 亂扔, 造成出 現(xiàn)火花發(fā)生安全事故。5) 本油罐安裝已年久 ,各附件螺栓可能發(fā)生銹蝕粘固 , 無(wú)法用板手拆除 , 在施工中拆除應(yīng) 采用帶水、用鋼鋸弓鋸割 , 鋸時(shí)用水冷

6、卻，或鋸條上涂沫潤(rùn)滑油或黃油，嚴(yán)禁敲擊及不帶水制 作發(fā)生火花 , 拆卸物件應(yīng)放在事前在地面上鋪設(shè)防燃?jí)|布上 , 嚴(yán)禁亂砸 ,亂扔, 造成發(fā)生安全事 故。6) 油罐制作井各附件拆除后 , 應(yīng)打開(kāi)人孔井蓋 ,進(jìn)行通風(fēng)置換 , 打開(kāi)人孔井蓋 ,制作人員務(wù) 必戴好防護(hù)面具 , 以防油液氣體沖擊傷人， 同時(shí)專(zhuān)職安全員在拆卸過(guò)程中必須在現(xiàn)場(chǎng)看護(hù) ,并采 取預(yù)防措施 , 以防引發(fā)安全事故。八、罐區(qū)開(kāi)挖土方1) 油罐埋地土方開(kāi)挖施工 ,采用挖掘機(jī)、 人工輔助挖掘方法進(jìn)行開(kāi)挖土方 , 舊油罐外側(cè)范 圍一次挖掘到底，同時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)類(lèi)別進(jìn)行放坡 , 做好以防土方坍塌措施 , 避免造成事故發(fā) 生。2) 挖掘機(jī)挖土方

7、, 應(yīng)安排專(zhuān)人指揮 ,嚴(yán)禁機(jī)械制作金屬撞擊油罐發(fā)生火花 , 油罐頂應(yīng)保 留厚土層，采用人工挖除。3) 由于開(kāi)挖土方量較大 , 施工中應(yīng)將土方堆放距坑邊以外或采取自卸汽車(chē)翻運(yùn)。 土方開(kāi)挖 應(yīng)根據(jù)拆除施工要求確保挖土深度及斷面 , 以便拆除順利制作。4) 土方均全部進(jìn)行外運(yùn)，待埋地油罐施工完后，再外購(gòu)粘土進(jìn)行回填，埋地油罐部分土 方清理由人工清理完成。5) 舊管線開(kāi)挖 舊管線開(kāi)挖應(yīng)自管線露出地面的兩端開(kāi)始，沿出露的管線循序漸進(jìn)，切忌隨處亂挖 蠻干。 開(kāi)挖時(shí)忌用力過(guò)猛，禁止使用鋤頭、羊角。 開(kāi)挖時(shí)絕對(duì)禁止對(duì)管線本體進(jìn)行撞擊、刮擦、撬。6) 油罐鋼材和現(xiàn)場(chǎng)清理所有油罐切割完畢后，應(yīng)及時(shí)處理好鋼板和拆卸

8、的設(shè)備，清理好現(xiàn)場(chǎng)，做好安全和環(huán)境保 護(hù)措施，做到不出現(xiàn)任何安全事故。九、油罐起吊及裝車(chē)施工前的準(zhǔn)備：1) 油罐起吊前 , 應(yīng)將油罐內(nèi)注滿水 , 將罐口用盲板封密 , 同時(shí)應(yīng)測(cè)算油罐整體容積及重量選用吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)2) 吊裝作業(yè)前由技術(shù)人員進(jìn)行吊裝技術(shù)交底， 吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝技術(shù)指導(dǎo)文件、 指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的制作方法。起重指揮人員、司索人員( 起重工) 和起重機(jī)械制作人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國(guó)家或業(yè)務(wù)主管部門(mén)考核合格，取得 地方政府主管部門(mén)簽發(fā)的特種作業(yè)人員安全制作證后，方可從事起重指揮和作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú) 證制作。3) 吊車(chē)站位的地基必須平整夯實(shí)。吊裝方法：1

9、) 起吊前要仔細(xì)檢查油罐規(guī)格、斷面尺寸 , 然后進(jìn)行起吊裝車(chē) ,裝車(chē)后按業(yè)主要求及時(shí)運(yùn) 至回收安全地點(diǎn) , 在運(yùn)送過(guò)程中在油罐上方采用紅布及標(biāo)注危險(xiǎn)物品。2) 起吊過(guò)程中，以防偏斜重心。鋼絲繩綁扎牢固，進(jìn)行起吊，錨栓或高強(qiáng)緊固完畢，才 能松吊鉤。3) 油罐起吊采用兩點(diǎn)起吊， 吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上 , 吊點(diǎn) 處應(yīng)用軟材料墊住。吊裝過(guò)程中綁上繩子，來(lái)調(diào)節(jié)油罐裝車(chē)就位。4) 吊車(chē)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊裝安全管理措施：1) 吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的吊裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證， 起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，制作步驟，同時(shí)應(yīng)了解油罐安裝程序、安

10、裝方法， 起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)， 必須熟知本工程的安全制作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)， 包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。嚴(yán)格執(zhí)行吊裝 “十 不準(zhǔn)”原則。2) 起重機(jī)械行走的路基、軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。3) 起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。4) 應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等 是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能 進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械 “十不吊”。5) 在使用過(guò)程中應(yīng)

11、經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況： 磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)。 鋼絲繩在滑輪與卷筒的位臵正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠。6) 吊鉤在使用前應(yīng)檢查： 表面有無(wú)裂紋及刻痕。 吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過(guò)原斷面直徑的 ; 鉤脛是否有變形。 是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋。7) 檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情。8) 吊起吊物離地面時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無(wú)異常情況，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決后再起吊9) 吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位

12、人員撤離，而后指揮吊車(chē)下落吊 物，排除險(xiǎn)情后再起吊。 吊裝過(guò)程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車(chē)將重物慢慢的落在地面的位臵， 不準(zhǔn)長(zhǎng)進(jìn)度懸在空中。10) 使用手拉葫蘆提升重物時(shí)， 應(yīng)以一人拉動(dòng)為止， 決不允許兩人或多人一起拉動(dòng)。十、油罐安裝1) 吊裝前準(zhǔn)備吊裝前需作好以下準(zhǔn)備工作： 油罐運(yùn)輸、就位和堆放。 油罐型號(hào)、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查。 油罐的彈線、編號(hào)以及基礎(chǔ)準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備等。(1) 儲(chǔ)罐安裝前， 必須對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)測(cè)量與驗(yàn)收， 保證基礎(chǔ)水平， 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行安 裝。(2) 采用噸汽車(chē)吊配合吊裝，起吊高度為，吊裝作業(yè)半徑。(3) 吊機(jī)停放在平整的砼路面， 四個(gè)主要支撐點(diǎn)在下面鋪設(shè)四塊專(zhuān)用

13、路基板， 后面二只 支腿下鋪設(shè)一塊 * 的路基作為支撐板。(4) 吊裝前的準(zhǔn)備：應(yīng)在吊裝前做好道路，保證大型吊機(jī)順利進(jìn)行就位。(5) 吊機(jī)位置應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)指導(dǎo)文件中要求的要求與作業(yè)半徑就位。(6) 油罐吊裝就位前，應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字中心線，油罐底部鞍座螺栓孔位應(yīng)與預(yù)埋螺 栓重合，就位后用夾具或點(diǎn)焊臨時(shí)固定，允許偏差為土2) 油罐的吊裝(1) 吊裝順序油罐吊裝示意圖定。方法的實(shí)綁扎f扶直與就位f吊升f臨時(shí)固定f校正和最后固(2) 油罐吊裝前應(yīng)對(duì)滿堂基礎(chǔ)進(jìn)行抄平放線，其具體為：先測(cè)出基礎(chǔ)頂面的實(shí)際標(biāo)高，量出油罐底至油罐頂面際長(zhǎng)度。然后根據(jù)油罐尺寸在基礎(chǔ)面上彈出油罐輪廓線，撒白灰標(biāo)記。同時(shí)并復(fù)核預(yù)埋

14、螺栓的位置是否正確, 并記錄偏差尺寸，作為油罐吊裝調(diào)整依據(jù)(3) 油罐綁扎點(diǎn)應(yīng)選在油罐專(zhuān)用吊耳處，左右對(duì)稱(chēng)于油罐的重心。綁扎應(yīng)采用兩點(diǎn)綁扎, 并事先對(duì)吊裝應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算。油罐綁扎的吊索與水平夾角不宜小于。具體詳見(jiàn)油罐吊裝示意 圖所示(4) 油罐采用懸吊法吊升，油罐起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置上方、 離基礎(chǔ)頂約，然后緩緩下 落在基礎(chǔ)面上，向內(nèi)用橇棍拔動(dòng)油罐鞍座，緩緩對(duì)到安裝位置，力求對(duì)準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。(5) 油罐校正可用經(jīng)緯儀檢查油罐的垂直度，并用工具式撐桿糾正油罐的垂直偏差，使油罐上弦中部對(duì)通過(guò)兩個(gè)支座中心的垂直面編差不得大于/(為油罐高度)。(6) 油罐校正完畢應(yīng)立即按設(shè)計(jì)要求用螺母或電焊固定，油罐固定后

15、方可松吊鉤。(7) 油罐就位后，應(yīng)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，確保罐體水平，再進(jìn)行螺栓固定。同時(shí)還在罐體做 好水準(zhǔn)點(diǎn)，便于油罐基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。具體做法。在油罐吊耳邊各焊接一X角鋼，高度應(yīng)比室 外地面高出左右， 作為日后油罐沉降觀測(cè)點(diǎn)位。 在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)記錄， 觀測(cè)沉降采用精密水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)行，并做到人員、儀器固定，專(zhuān)人整理、收集和分析觀測(cè) 資料。(8) 油罐安裝就位后， 應(yīng)進(jìn)行蓄水保持個(gè)日歷天， 期間每天應(yīng)作沉降觀測(cè)， 確保油罐 不出現(xiàn)突然下沉的情況，再進(jìn)行砂回填夯實(shí)。十一、雙層管道施工1) 施工前的準(zhǔn)備工作各參加施工的工程人員應(yīng)熟悉圖紙，熟悉各執(zhí)行規(guī)范的具體要求，并進(jìn)行質(zhì)量安全、文

16、明 施工教育，以確保高質(zhì)量地完成施工任務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)已具備工藝管道施工條件，各種施工用機(jī)具、設(shè)備、材料及施工人員已到位。所有配 管材料按要求作好標(biāo)記。2) 材料處理(1) 管子儲(chǔ)存和處理 避免機(jī)械損傷 在堆積直管的邊緣做好支撐 堆積直管的高度不要超過(guò)米 盤(pán)管堆放高度不能超過(guò)盤(pán) 處理盤(pán)管時(shí)最少需要我 從外邊依次切斷綁帶（2）盤(pán)管的處理方式 讓盤(pán)管處于直立狀態(tài)，滾動(dòng)盤(pán)管， 去除發(fā)現(xiàn)的綁帶，確保經(jīng)過(guò)的地面無(wú)尖銳物體 存在。 安裝前，提前天放開(kāi)管子，釋放 掉盤(pán)管儲(chǔ)存的能量，以方便安裝。 用沙袋壓住管子的末端及中間突起的部分。3）站內(nèi)布置（）鋪設(shè)管子時(shí) , 管子與管子之間的間距為最大管子的管徑。對(duì)間隔物品和支

17、撐物品 , 使 用聚苯乙烯泡沫、 短管 、木塊磚塊 （ 臨時(shí)使用 ） 、溝床回填使用 豌豆礫石 ,沙子和壓碎的石 子。（）在安裝前，在管子底部應(yīng)先回填厚的推薦使用的回填材料并夯實(shí)，在管子底部和周 圍不允許是空的，可接受的回填材料如下： 干凈的沖洗過(guò)的沙子。管子鋪設(shè)完畢后，在管子 頂部先覆蓋至少厚的沙子，然后再回填其他的回填材料。 輸油管線可采用直管或盤(pán)管進(jìn)行鋪 設(shè)。（）油氣回收管線和通氣管的安裝需滿足以下要求 : 只能使用直管進(jìn)行油氣回收管線和 通氣管的安裝。管溝溝床坡度至少應(yīng)為，且要避免發(fā)生沉降，在硬化的溝床上鋪設(shè)厚的沙子對(duì) 管子進(jìn)行保護(hù)。油氣回收管線完成安裝后，要進(jìn)行液阻和密閉性測(cè)試。（）

18、當(dāng)管子路徑 米時(shí)，要采用蛇形敷設(shè)。4）焊接-現(xiàn)有加油站危險(xiǎn)區(qū)域：了解加油站中危險(xiǎn)區(qū)域管制。安全工作5）安裝程序（）切割：使用 管子割刀、垂直切割管子、切割同軸管時(shí)要小心。如果刮擦?xí)r能夠祛除 管子切割時(shí)的痕跡就可以。（）刮擦 ：祛除氧化層：在生產(chǎn)和儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很薄的氧化層。手持刮刀：可用于 管件, 人孔井,制作井和雙層管道。金剛砂布：僅用于導(dǎo)管和維修時(shí)。（）清潔：祛除管子和管件上焊接區(qū)域的污染物：油脂 、潮氣、臟東西使用溶劑 : 丙酮、 異丙醇。一旦清潔完畢 , 小心不要再次污染（）標(biāo)記：在管子和管件上做插入長(zhǎng)度標(biāo)記。當(dāng)在管子中間焊接時(shí) , 標(biāo)記焊接區(qū)域的位置。 標(biāo)記用工具：中國(guó)描筆、油性記

19、號(hào)筆。標(biāo)記用于指示管子是否完全插入管件和接頭是否安裝正 確。（）夾緊：如果可能 , 使用夾具夾緊。確保接頭不受外力。（）焊接：根據(jù)焊接機(jī)類(lèi)型參考相應(yīng)的使用手冊(cè) （如. , , , ） 。完成焊接后 : 檢查指示針是否出來(lái)。在管件上標(biāo)記焊接進(jìn)度。外觀檢查。冷卻至環(huán)境溫度。 多個(gè)管件的串聯(lián)焊接在單層模式下進(jìn)行，也就是說(shuō)只能同時(shí)焊接多個(gè)單層管件。電阻值之和（管件上圓圈內(nèi)的數(shù)字）不能超過(guò)。若管件上圓圈內(nèi)電阻指數(shù)值標(biāo)為，應(yīng)視其電阻指數(shù)為。管件用跨接導(dǎo)線串聯(lián)在一起進(jìn)行焊接。雙層管件不能串聯(lián)焊接。 重復(fù)焊接問(wèn)題若在焊接過(guò)程中，因某種原因電源中斷，請(qǐng)不要對(duì)未焊接完的管件繼續(xù)焊接，先讓該管 件冷卻至環(huán)境溫度后，

20、才可以再重新焊接一次。絕對(duì)不能重復(fù)焊接一個(gè)還是熱的管件，這樣可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)，并且熱的材料可從 焊接區(qū)域噴出導(dǎo)致傷人災(zāi)害。若在試壓過(guò)程中，在某管件處發(fā)現(xiàn)泄漏，可對(duì)該管件重復(fù)焊接一次，若重復(fù)焊接后仍存 在泄漏，更換該管件。 油罐端法蘭連接安裝要點(diǎn)：法蘭連接不應(yīng)安裝在管子拐彎處，因?yàn)楣諒澨幍膹澢赡軙?huì)導(dǎo)致泄漏發(fā)生。安裝時(shí)確保法蘭盤(pán)、短管法蘭及密封墊與管子的中心線保持一致。在法蘭盤(pán)之間插入密封墊時(shí)，確保密封墊的尺寸與短管法蘭的內(nèi)外徑尺寸相對(duì)應(yīng)，如果 密封墊的內(nèi)徑與短管法蘭的內(nèi)徑偏差超過(guò) , 泄漏幾率將大增。安裝螺栓時(shí)，確保螺栓頭底部和螺母底部加墊片。為了使密封墊正確就位并盡量減小其 與短管法蘭

21、之間的偏差，旋緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角均勻地旋緊。先按建議旋緊扭矩的旋緊所有螺栓，然后再按的旋緊扭矩旋緊所有螺栓。建議的旋緊扭 矩如下： 。 。 。 。安裝完小時(shí)后，檢查一下螺栓的連接情況，若需要，再旋緊一下所有螺栓。管道壓力測(cè)試后，再檢查一下螺栓的連接情況，若需要，再旋緊一下所有螺栓。6) 管道測(cè)試()營(yíng)業(yè)站和站內(nèi)有油品存在：把管子跟油罐斷開(kāi)。清洗管線。用惰性氣體(氮?dú)?做測(cè)試。()站內(nèi)無(wú)油氣和油品存在：把管子和油罐斷開(kāi)。用空氣或氮?dú)庾鰷y(cè)試。管子類(lèi)型強(qiáng)度測(cè)試()氣密性測(cè)試().雙層管子帶焊接測(cè)試口()().雙層管子帶橡膠套筒測(cè)試口()()7) 靜電安全()電熔焊接管件焊針處安裝絕緣帽 當(dāng)管道系統(tǒng)安裝完

22、成并通過(guò)壓力測(cè)試后，在電熔焊接管件的焊針處安裝絕緣帽。尤其是在人孔井和加油機(jī)底槽里未埋地的電熔焊接管件。 歐洲標(biāo)準(zhǔn)和即將頒布的新加油站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范中都有此項(xiàng)要求。 追求是防止靜電放電可能引起的著火風(fēng)險(xiǎn)。()孤立金屬管件接地 所有的在卸油箱、油罐頂部和加油機(jī)底部的金屬終端管件都要根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾姎庖?guī)范進(jìn)行十足地接地 接地電纜應(yīng)為截面積至少的帶塑料外殼的銅線， 并且與一個(gè)專(zhuān)用的接地電極連接在起。8) 加油站檢查表和管道系統(tǒng)安裝記錄(1) 安裝人員具有有效的認(rèn)證證書(shū)(2) 管溝的 溝床以正確的坡度坡向油罐(3) 實(shí)際安裝情況記錄(4) 按照安裝說(shuō)明進(jìn)行管子的安裝(5) 管線走向正確(6) 管子有足夠的

23、支撐和間隔距離(7) 記錄管子的批號(hào)(8) 焊接 :-在管子和管件上能看見(jiàn)刮擦的痕跡-已標(biāo)記插入的深度-管子管件排成直線-焊接指示針已伸出-已標(biāo)記焊接結(jié)束的進(jìn)度符合要求的壓力真空度測(cè)試結(jié)果 為了保證 管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和進(jìn)行有效的質(zhì)量控制管理，安裝商在完成管道系統(tǒng)安裝后，需認(rèn)真填寫(xiě)本表格，并與管道系統(tǒng)竣工圖和拍攝的照片發(fā)給我公司技術(shù)部備案。9) 安全概述(1) 處理-裝卸和展開(kāi)盤(pán)管(2) 區(qū)域-高溫作業(yè)許可(3) 化學(xué)品-使用化學(xué)品時(shí)總是咨詢相關(guān)專(zhuān)家(4) 壓力測(cè)試-當(dāng)用氣體進(jìn)行測(cè)試時(shí)，無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離測(cè)試區(qū)域。(5) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估-確保加油站經(jīng)理對(duì)每項(xiàng)工作都進(jìn)行了全面的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(6) 總是遵循國(guó)家

24、 , 地方和客戶的安全規(guī)范10) 入口密封件-一般原則(1) 所有入口密封件進(jìn)入人孔井和加油機(jī)井時(shí)必須垂直于入口面(2) 入口密封件的橡膠套筒在進(jìn)入角度上允許有±°的變化(3) 入口密封件的橡膠套筒允許 進(jìn)入 部分比正常尺寸多 *: 切割, 刮擦,(4) 對(duì)所有電熔焊接密封件 , 焊接程序與管子和管件的焊接程序是一樣的 清洗,標(biāo)記,夾具固定 , 焊接和記錄進(jìn)度密封件-一次只能黏結(jié)一個(gè)11) 電熔焊接入口密封件的安裝(1)把入口密封件安裝在人孔井或加油機(jī)底槽的外表面(2) 標(biāo)準(zhǔn)焊接程序：切割、刮擦、清潔、夾具夾緊、焊接、冷卻12）材料檢驗(yàn)（）一般要求 管道組成件（主要指管子、

25、管件、法蘭等）必須有制造廠的合格產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。 管道組成件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查， 其表面應(yīng)符合下列要求， 不合格者不得使用：無(wú)裂縫。有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。（）管子的檢驗(yàn) 管子質(zhì)量證明書(shū)中應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。品種名稱(chēng)、規(guī)格和質(zhì)量等級(jí)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中要求的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果。13）現(xiàn)場(chǎng)文明施工（）設(shè)備、機(jī)具要擺放整齊，做到下墊上蓋，并有標(biāo)識(shí)牌。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的工具房、焊機(jī)房要擺放整齊、有序。14）管道施工質(zhì)量保證措施為了保證管道施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，單位工程達(dá)到一次校驗(yàn)合格率以上，焊接一次合格率以上。專(zhuān)門(mén)設(shè)立質(zhì)量保證體系，并提出以下方面保證措施：1）易發(fā)生火災(zāi)：由于本改造工程內(nèi)，易燃易爆介質(zhì)多，

26、在生產(chǎn)中進(jìn)行管道改造，極易 發(fā)生火災(zāi)。必須堅(jiān)持 "三不動(dòng)火 " ，在裝置區(qū)內(nèi)還要考慮對(duì)舊裝置的加固和焊接時(shí)飛濺的火花。特別在與舊管線碰頭時(shí)，必須有車(chē)間人員的置換完畢的確認(rèn)，方可施工。（2）焊接過(guò)程中的這一輩子防護(hù)：由于焊接的位置和高度，給焊接人員帶來(lái)較大的傷害。 焊接用的勞動(dòng)保護(hù)用品必須齊全。（3）施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，強(qiáng)調(diào)安全的重要性，并設(shè)專(zhuān)職安全員，班組有兼職安全員，及時(shí)檢查，消除事故隱患。（4）施工作業(yè)要作到 " 有孔設(shè)蓋，有邊設(shè)欄 "的防護(hù)措施。（5）冬季和雨季施工，做好防凍、防滑以及防火措施。（6）管道壓力試驗(yàn)、管線吹洗及管道射線檢測(cè)

27、，都必須進(jìn)行隔離，設(shè)立警戒區(qū)掛警戒牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。十二、混凝土場(chǎng)地施工：）碎石基層：（）本地坪基墊層在基層灰土上鋪筑厚碎石，由自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng) , 用人工進(jìn)行攤鋪， 攤鋪后釆用壓路機(jī)碾壓，待路基壓實(shí)穩(wěn)固達(dá)到驗(yàn)收要求標(biāo)準(zhǔn) , 在攤鋪厚粗砂墊層。（）碎石中針片狀顆粒的總含量不得超過(guò)。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害顆粒。石 屑或其他細(xì)集料石可以使用一般碎石場(chǎng)的細(xì)篩余料，或?qū)ｉT(mén)軋制的細(xì)碎石集料，也可以用天然 砂礫或粗砂代替石屑，天然砂礫或粗砂應(yīng)有較好的級(jí)配。（）制作方法 測(cè)設(shè)路基邊樁，標(biāo)示出基層面高程 攤鋪碎石采用人工，并確定松鋪厚度。 攤鋪碎石應(yīng)均勻攤鋪，表面應(yīng)力求平整。 碎石攤鋪后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí) , 夯實(shí)密實(shí)及平整應(yīng)符合要求。 混凝土地坪攤鋪澆筑：）混凝土攪拌與運(yùn)輸 :本工程中采用商品混凝土施工，商