機(jī)械零件測繪工作安排及教案

1、機(jī)械零件測繪工作安排及注意事項1,提前一周分組，每班分成46個組，成員進(jìn)行搭配，整理制圖教室2， 自學(xué)第 11 章零、件測繪指導(dǎo)，復(fù)習(xí)螺紋緊固件的連接畫法、鍵連接、銷連接，圓柱齒輪的嚙合畫法，滾動軸承的畫法，和第10 章有關(guān)內(nèi)容3 ， 測繪第一天早上每組發(fā)一臺減速器，游標(biāo)卡尺、外卡、內(nèi)卡、直鋼尺、角度規(guī)、螺紋規(guī)等各一把，第一天只要帶畫草圖的圖紙。4 ， 畫圖步驟；（ 1） 第一天和第二天畫所有零件草圖（標(biāo)準(zhǔn)件除外）（ 2） 第三天開始畫裝配圖，選擇減速器裝配圖的表達(dá)方案（A1 圖紙 1 張）（ 3） 畫底座（箱體）的三視圖，比例 1： 1（ 4） 畫小齒輪軸、大軸及大齒輪、滾動軸承的俯視圖（

2、5） 畫端蓋、軸套、擋油環(huán)、調(diào)整環(huán)等（ 6） 畫箱蓋、螺栓、螺母、墊圈、銷等（ 7） 尺寸標(biāo)注、配合代號、編號、填寫標(biāo)題欄及明細(xì)表。最后完成減速器裝配圖（ 8） 畫箱體、箱蓋、齒輪、齒輪軸零件工作圖、 A4 圖紙 2 張， A3 圖紙 2 張5 ， 紀(jì)律：按上課時間出勤、一律在制圖教室畫圖 （ 測繪 ） 、所有工具不容許拿出制圖教室，工具和模型損壞和丟失照價賠償。注意事項；1、 測量工具、儀器如有丟失、損壞，誰丟失、損壞由誰賠償，各班（組）長負(fù)責(zé)。2、 不得強(qiáng)行、野蠻拆卸齒輪減速器零、部件，如有丟失、損壞誰丟失、損壞由誰賠償，由各班（組）長負(fù)責(zé)。5、對精密度較高的過盈配合零件盡量不拆，以免損壞

3、零件。6、保持繪圖板、的整潔、完好，不得把減速器零、部件擺在繪圖板上，以免油污損壞繪圖板。7、每位同學(xué)實(shí)訓(xùn)前檢查繪圖板、丁字尺是否完好，否則如有損壞由學(xué)生負(fù)責(zé)。8、周五實(shí)訓(xùn)完后必須按照原樣裝配好減速器，零、部件不得互相調(diào)換。9、打掃實(shí)訓(xùn)室衛(wèi)生，繪圖板、丁字尺按照規(guī)范擺放整齊。第一節(jié)概述一、部件測繪的目的和要求(一)目的機(jī)械制圖 課程是研究機(jī)械圖樣的繪制與識讀規(guī)律的一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，旨在培養(yǎng)學(xué)生具有基本的繪制和閱讀機(jī)械圖樣能力，因此，在教學(xué)過程中，除了系統(tǒng)地講授基本知識、基本原 理和方法外，還應(yīng)使學(xué)生接受較全面的技能訓(xùn)練，即作部件測繪，它是理論聯(lián)系實(shí)際的一個重要教學(xué) 環(huán)節(jié)，其目的是：(

4、1)熟練掌握部件測繪的基本方法和步驟。(2)進(jìn)一步提高零件圖和裝配圖的表達(dá)方法和繪圖的技能技巧。(3)提高零件圖的尺寸標(biāo)注、公差配合及形位公差標(biāo)注的能力，了解有關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的知識。(4)正確使用參考資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范等。(5)培養(yǎng)獨(dú)立分析和解決實(shí)際問題的能力，為后繼課程學(xué)習(xí)及今后工作打下基礎(chǔ)。(二)要求在測繪過程中要求學(xué)生注意培養(yǎng)獨(dú)立分析問題和解決問題的能力，且保質(zhì)、保量、按時完成部件測繪任務(wù)，具體要求是：(1)測繪前要認(rèn)真閱讀測繪指導(dǎo)書，明確測繪的目的、要求、內(nèi)容及方法和步驟。(2)認(rèn)真復(fù)習(xí)與測繪有關(guān)的內(nèi)容，如視圖表達(dá)、 尺寸測量方法、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件、零件圖與裝配圖等。(3)認(rèn)真繪圖，

5、保證圖紙質(zhì)量。做到正確、完整、清晰、整潔。4)做好準(zhǔn)備工作，如測量工具、繪圖工具、資料、手冊、 儀器用品等。(5)在測繪中要獨(dú)立思考，一絲不茍，有錯必改，反對不求甚解，照抄照搬，容忍錯誤的作法。(6)按預(yù)定計劃完成測繪任務(wù)，所畫圖樣經(jīng)教師審查后方呈交。二、測繪內(nèi)容和進(jìn)度計劃(一)測繪內(nèi)容：減速器(二)進(jìn)度計劃：時間五天序號內(nèi)容圖紙時間(天)1第一天布置測繪任務(wù)，分發(fā)測繪工具、儀器，學(xué)習(xí)測繪注 意事項，拆卸部件、畫裝配示意圖。A2圖紙1張一天2第二天開始測繪、畫全部草圖(標(biāo)準(zhǔn)件除外)。一天3第三天畫箱體、箱蓋、齒輪、齒輪軸零件工作圖，開始畫 裝配圖。A4圖紙3張，A2圖紙2張一天4第四天畫裝配圖

6、。A1圖紙1張一天5第五天上午畫裝配圖，總結(jié)、驗(yàn)收、上交圖紙、打掃教室衛(wèi)生。一天第二節(jié)了解和分析測繪對象在測繪之前，首先要對部件進(jìn)行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情 況，及認(rèn)真閱讀指導(dǎo)書，這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及零件間的裝配 關(guān)系。一、用途主要用于降低轉(zhuǎn)速。二、工作原理減速器是一種常用的減速裝置。減速器的種類很多，常用的有圓柱齒輪減速器和蝸輪蝸桿減速器。一級齒輪減速器是最簡單的一種減速器。減速器工作時，回轉(zhuǎn)運(yùn)動是通過件18 （齒輪軸）傳入,再經(jīng)過件18上的小齒輪傳遞給件 31 （大齒輪），經(jīng)件 30 （鍵）將減速后的回轉(zhuǎn)運(yùn)動傳給28 （軸）

7、，件28 （軸）將回轉(zhuǎn)運(yùn)動傳給工作機(jī)械。主動軸與被動軸兩端均由滾動軸承支承；工作時采用飛濺潤 滑，改善了工作情況。件 9 （墊片）、件22 （擋油環(huán)）、件16、24 （填料）是為了防止?jié)櫥蜐B漏 和灰塵進(jìn)入軸承。件 26 （調(diào)整環(huán)）是防止件 31 （大齒輪）軸向竄動。減速器機(jī)體、機(jī)蓋用件1 （銷）定位，并用6對螺栓緊固。機(jī)蓋頂部有觀察孔，機(jī)體有放油孔。件13、14為排放污油用的墊圈和油塞。第三節(jié)拆卸部件拆卸部件在初步了解部件的基礎(chǔ)上， 依次拆卸各零件， 這樣可以進(jìn)一步搞清減速器部件中各零件的裝配關(guān) 系、結(jié)構(gòu)和作用，弄清零件間的配合關(guān)系和配合性質(zhì)。 注息：（1）拆卸前應(yīng)先測量一些重要的裝配尺寸，

8、如零件間的相對位置尺寸，兩軸中心距、極限尺寸和裝 配間隙等。（2）注意拆卸順序，對精密的或主要零件，不要使用粗笨的重物敲擊，對精密度較高的過盈配合零 件盡量不拆，以免損壞零件。（3）拆卸后各零件要妥善保管，以免損壞丟失。第四節(jié)繪制零件草圖繪制減速器（標(biāo)準(zhǔn)件除外）所有零件的草圖，標(biāo)準(zhǔn)件只需測得幾個主要尺寸，從標(biāo)準(zhǔn)中確定其規(guī)定標(biāo)記。一、畫零件草圖的基本要求及注意事項零件草圖是目測比例，徒手畫出的零件圖，它是實(shí)測零件的第一手資料，也是整理裝配圖與零件工作圖的主要依據(jù)。草圖不能理解為漆漆草草的圖，而應(yīng)認(rèn)真地對待草圖的繪制工作，零件草圖應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)要求：（ 1 ）零件草圖所采用的表達(dá)方法、內(nèi)容和要求與

9、零件工作圖一致。（ 2 ）表達(dá)完整、線型分明、投影關(guān)系正確、字體工整、圖面整潔。畫零件草圖時注意事項：（ 1 ）注意保持零件各部分的比例關(guān)系及各部分的投影關(guān)系。（ 2 ）注意選擇比例，一般按1:1 畫出，必要時可以放大或縮小。 視圖之間留足注尺寸的位置。（ 3 ）零件的制造缺陷，如刀痕、砂眼、氣孔、及長期使用造成的磨損，不必畫出。（ 4 ）零件上因制造、裝配需要的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、倒園、退刀槽、鑄造園角、凸臺、凹坑等，必須畫出。二、視圖選擇的一般原則選擇視圖時，基本原則是：在完整、清晰地表達(dá)零件內(nèi)、外形狀結(jié)構(gòu)的前提下，盡量減少圖形數(shù)量，以便畫圖和看圖。（一）主視圖的選擇主視圖是表達(dá)零件最主要的

10、一個視圖，在選擇主視圖時應(yīng)考慮以下兩個方面。（1） 確定零件的安放位置， 其原則是盡量符合零件的主要加工位置和工作（安裝 ）位置。 這樣便于加工和安裝，通常對軸、套、盤等回轉(zhuǎn)體零件選擇其加工位置；對叉架、箱體類零件選擇其工作位置。（2） 確定零件主視圖的投射方向， 選擇最能明顯地反映零件形狀和結(jié)構(gòu)特征以及各組成形體之間的相互關(guān)系，這樣能較快地看清楚零件的開關(guān)與結(jié)構(gòu)。（二）其它視圖的選擇主視圖選定以后，其它視圖的選擇考慮以下幾點(diǎn)：（1） 根據(jù)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和復(fù)雜程度全面地考慮所需要的其它視圖， 使每個視圖有一個表達(dá)重點(diǎn)， 注意采用的視圖數(shù)目不宜過多，以免繁瑣、重復(fù)，導(dǎo)致主次不分。（2） 優(yōu)先采用

11、基本視圖以及在基本視圖上作剖視圖。（3） 合理布置視圖位置：使圖樣清晰美觀又有利于圖幅的充分利用。三、作圖步驟（1）用HB鉛筆畫出各視圖的對稱中心線、作圖基準(zhǔn)線。2）畫零件的外形輪廓、主要結(jié)構(gòu)部分。3）畫零件的細(xì)微結(jié)構(gòu)部分，可采用局部視圖、局部剖視、局部放大和斷面，簡化畫法等。（ 4）認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤及時修正，然后用 HB或B鉛筆按國家標(biāo)準(zhǔn)線型要求加深。四、尺寸標(biāo)注零件圖上的尺寸標(biāo)注，要做到完整、清晰、符合標(biāo)準(zhǔn)，且能滿足設(shè)計要求和工藝要求。標(biāo)注尺寸時應(yīng)做到：（ 1 ）從設(shè)計要求和工藝要求出發(fā)，選擇恰當(dāng)?shù)某叽缁鶞?zhǔn)，不要注成封閉尺寸鏈。（ 2 ）尺寸應(yīng)盡量注在視圖外邊、兩視圖中間。（ 3 ）部件

12、中兩零件有聯(lián)系的部分，尺寸基準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一。（ 4 ）對于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，如螺紋、退刀槽、齒輪、應(yīng)把測量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)核對，采用標(biāo)準(zhǔn)值。（ 5 ）重要尺寸，如配合尺寸、定位尺寸、保證工作精度和性能的尺寸等，應(yīng)直接標(biāo)注。（ 6 ）零件上一些常見結(jié)構(gòu)，如底板、端面、法蘭盤圖形要按一定的標(biāo)注方式進(jìn)行尺寸標(biāo)注。五、技術(shù)要求（一）材料零件材料的確定，可根據(jù)實(shí)物結(jié)合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、手冊的分析初步確定。常用的金屬材料有碳鋼、鑄鐵、銅、鉛、及其合金。參考同類型零件的材料，用類比法確定或參閱有關(guān)手冊。（二）表面粗糙度零件表面粗糙度等級可根據(jù)各個表面的工作要求及精度等級來確定，可以參考同類零件的粗糙度要求或使用粗糙度樣板進(jìn)行比較確定，

13、確定表面粗糙度等級時可根據(jù)下面幾點(diǎn)決定：（ 1 ）一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度要求高。（ 2 ）零件表面有相對運(yùn)動時，相對速度越高所受單位面積壓力越大，粗糙度要求越高。（ 3 ）間隙配合的間隙越小，表面粗糙度要求應(yīng)越高，過盈配合為了保證連接的可靠性亦應(yīng)有較高要求的粗糙度。（ 4 ）在配合性質(zhì)相同的條件下，零件尺寸越小則粗糙度要求越高，軸比孔的粗糙度要求高。（ 5 ）要求密封、耐腐蝕的表面粗糙度要求高。（ 6 ）受周期載荷的表面粗糙度要求應(yīng)較高。（三）形位公差標(biāo)注形位公差時參考同類型零件，用類比法確定，無特殊要求時一律不標(biāo)注。參閱有關(guān)手冊（四）公差配合的選擇參考相類似的部件的公

14、差配合，通過分析比較來確定。我們測繪的減速器中，齒輪與軸之間，滾動軸承外圈與箱體孔之間，軸承內(nèi)圈與軸之間都有配合要求，選擇時可參考有關(guān)手冊。（五）技術(shù)要求凡是用符號不便于標(biāo)注，而在制造時或加工后又必須保證的條件和要求都可注寫在“技術(shù)要求”中，其內(nèi)容參閱有關(guān)資料手冊，用類比法確定。第五節(jié) 尺寸測量與尺寸數(shù)字處理一、尺寸測量在測量零件時， 應(yīng)根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具， 常用的測量工具有游標(biāo)卡尺、 外卡、內(nèi)卡、直尺、角度規(guī)、螺紋規(guī)等，精度低的尺寸可用內(nèi)、外卡及鋼尺測量，精度較高的尺寸應(yīng)采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。注意事項：（ 1 ）測量時應(yīng)盡量從基準(zhǔn)出發(fā)減少測量誤差。（ 2 ）盡量避免尺寸換算

15、以減少錯誤。二、尺寸數(shù)字處理零件的尺寸有的可以直接量得，有的要經(jīng)過一定的運(yùn)算后才能得到，如中心距等，測量所得的尺寸還必須進(jìn)行尺寸處理：（ 1 ）一般尺寸，大多數(shù)情況下要圓整到整數(shù)。（ 2 ）重要的直徑要取標(biāo)準(zhǔn)值。（ 3 ）對標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（ 如螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒） 的尺寸要取相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。（ 4 ）沒有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，一般園整到整數(shù)。（ 5 ）有配合關(guān)系的尺寸（ 配合孔軸 ） 只測量它的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)公差值，查閱手冊。（ 6 ）有些尺寸要進(jìn)行復(fù)核，如齒輪傳動軸孔中心距要與齒輪的中心距核對。（ 7 ）因磨損、碰傷等原因而使尺寸變動的零件要進(jìn)行分析，標(biāo)注復(fù)原后的尺寸。（ 8

16、 ）零件的配合尺寸要與相配零件的相關(guān)尺寸協(xié)調(diào)，即測量后盡可能將這些配合尺寸同時標(biāo)注在有關(guān)的零件上。第六節(jié) 繪制部件裝配圖根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出部件裝配圖。在畫裝配圖時，要及時改正草圖上的錯誤，零件的尺寸大小一定要畫得準(zhǔn)確，裝配關(guān)系不能搞錯，這是很重要的一次校對工作，必須認(rèn)真仔細(xì)。具體步驟如下：一、確定表達(dá)方案由于裝配圖不僅表達(dá)了部件的工作原理，各零件的裝配關(guān)系，而且反映了主要零件的形狀結(jié)構(gòu)，所以我們應(yīng)根據(jù)已學(xué)過的裝配圖的各種表達(dá)方法（ 包括一些特殊的表達(dá)方法， 如拆卸畫法、 夸大畫法，簡化畫法等） ，選用適合的表達(dá)方法，較好地反映部件裝配關(guān)系、 工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，根據(jù)前面對減

17、速器的表達(dá)分析，主視圖按工作位置選定，采用局部剖，主要表達(dá)裝配關(guān)系，俯視圖可采用拆卸畫法。二、畫裝配圖的步驟（一）合理布局裝配圖的表達(dá)方法確定后， 應(yīng)根據(jù)具體部件真實(shí)大小及其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度， 確定合適的比例和圖幅，選定圖幅時不僅要考慮到視圖所需的面積，而且要把標(biāo)題欄、明細(xì)表、零件序號、標(biāo)注尺寸和注寫技術(shù)要求的位置一并計算在內(nèi)， 確定用哪一號圖紙幅面后即可著手合理的布置圖面。 通常先畫出各主要視圖的作圖基準(zhǔn)線， 如箱座在主視圖上先畫出外輪廓線以及兩孔中心， 這樣就決定了主視圖的高低，再畫俯視、左視圖等。（二）畫出部件的主要結(jié)構(gòu)部分如減速器的裝配圖可先畫主視圖上的箱座和箱蓋的結(jié)構(gòu)， 再依次畫出其他

18、一系列零件， 將零件逐個畫在裝配圖上時，要考慮零件的相對位置和裝配順序。在畫部件的主要結(jié)構(gòu)時，一般是每個視圖分別作圖，但亦應(yīng)注意各視圖間的投影關(guān)系。有些零件如有條件在各個視圖上同時畫時，應(yīng)盡可能一起畫出以節(jié)約時間。（三）畫出部件的次要結(jié)構(gòu)部分如減速器主視圖上的螺栓、螺釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)。（四）檢查校核除了檢查零件的主要結(jié)構(gòu)外， 特別要注意視圖上細(xì)節(jié)部分的投影是否遺漏或錯誤。 由于裝配圖圖形復(fù)雜，線條較多容易漏畫部分投影。應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤及時修改。（五）完成全圖檢查底稿后加深圖線并畫剖面符合；注寫必要的尺寸、公差配合和技術(shù)要求；標(biāo)注序號，填寫標(biāo)題欄及明細(xì)表。最后完成減速器裝配圖。三、尺寸標(biāo)注裝配圖主要是設(shè)計和裝配機(jī)器或部件時用的圖樣， 因此不必注出零件的全部尺寸， 只需標(biāo)出一些必要的尺寸。如特征尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸等，具體參閱有關(guān)手冊。四、技術(shù)要求及性能（一）技術(shù)要求不同性能的機(jī)器或部件，其技術(shù)要求也不同，一般可以從以下幾個方面來考慮：（ 1 ）裝配要求裝配后必須保證的準(zhǔn)確度和裝配時的要求及需要在裝配時的加工說明。（ 2 ）檢驗(yàn)要求基本性能的檢驗(yàn)方法和要求，