垃圾吊的設(shè)備日常檢查清掃維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

1、垃圾吊的設(shè)備日常檢查清掃維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1.1 工作完畢停車交班，司機(jī)必須完成下列工作：1.1.1 將垃圾吊開到停車位置。 （ 1#垃圾吊起重機(jī)置于 1#爐 投料口左側(cè)平臺(tái)）1.1.2 小車停于橋架端部，抓斗置于地面。1.1.3 各控制器回零位。1.1.4 切斷總開關(guān)和緊急開關(guān)。1.1.5 作好本班的運(yùn)行記錄并將故障情況向值長(zhǎng)通報(bào)（重大 故障必須向檢修主任或?qū)I(yè)工程師通報(bào)） 。1.1.6 司機(jī)室掛上“禁止合閘”標(biāo)牌。1.2 起升機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)1.2.1 起升變頻電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)1.2.1.1 電機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)的溫升不應(yīng)超過允許的溫度，用電子測(cè)溫儀測(cè)量，鐵芯或機(jī)殼溫升、一般不超過60 C。軸承溫度

2、一般不超過85 C。1.2.1.2 注意電機(jī)的氣味、振動(dòng)和噪聲，在聞到焦味、發(fā)現(xiàn) 不正常的振動(dòng)或其它雜音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。1.2.1.3 定期檢查軸承并補(bǔ)充 3 號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂1.2.1.4 注意保持電機(jī)的清潔，不允許有水滴、油污及雜物 進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。1.2.1.5 變頻電機(jī)因變頻器高次諧波的影響，電機(jī)噪聲和振動(dòng)比電網(wǎng)供電大，特別是諧振頻率一致而發(fā)生共振時(shí)?？衫?用變頻器的頻率跳變功能，避開諧振頻率，實(shí)現(xiàn)平滑運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2.2 起升減速器的維護(hù)與保養(yǎng)1.2.2.1 減速器潤(rùn)滑油應(yīng)選用 L-CKC150 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油或 L-CKC220 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，南方宜選高牌號(hào)，北方宜 選低牌號(hào)。1.2

3、.2.2 首次使用 3 個(gè)月后應(yīng)換油一次，以后連續(xù)使用一般 六個(gè)月?lián)Q油一次，間斷使用可一年換油一次。1.2.2.3 減速器要經(jīng)常檢查油位。注意；任何時(shí)候，油位都 不能低于油標(biāo)下限。檢查應(yīng)在減速器停止運(yùn)行并充分冷卻后 進(jìn)行。1.2.2.4 減速器在使用過程中， 各聯(lián)結(jié)件、 緊固件不得松動(dòng)。601 密封膠；如發(fā)現(xiàn)油封漏油，請(qǐng)按原油封型號(hào)更換。1.2.3 起升制動(dòng)器的維護(hù)與保養(yǎng)1.2.3.1 每班應(yīng)對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：推動(dòng)器是否有漏油和滲油現(xiàn)象。油液是否充足，不足應(yīng)加入適當(dāng)?shù)挠停蛻?yīng)定期更換。電機(jī)引入線的絕緣是否良好。制動(dòng)系統(tǒng)各部分應(yīng)準(zhǔn)確靈活的動(dòng)作，應(yīng)固定的螺母、保險(xiǎn)墊片等不應(yīng)松動(dòng)。制動(dòng)

4、器、底座、杠桿、螺桿等如出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)更換。制動(dòng)瓦應(yīng)正確地貼合在制動(dòng)輪上，其實(shí)際接觸面積不應(yīng)小 于理論接觸面積的 50%。在抱閘情況下，應(yīng)保證推動(dòng)器活塞桿伸出10mm左經(jīng)常檢查和調(diào)整制動(dòng)彈簧的長(zhǎng)度，以保證正確的制右。1.2.3.3 動(dòng)力矩。動(dòng)襯墊。當(dāng)制動(dòng)襯墊的厚度磨損到下表的數(shù)值時(shí)，應(yīng)更換制制動(dòng)輪直徑mm200-250315-400500-630710-800襯墊厚度mm4561.5123.6制動(dòng)輪沾有油污時(shí)，須用煤油清洗制動(dòng)輪表面和制動(dòng)襯墊，待干燥后即可使用。1.3電纜卷筒和聯(lián)軸器的保養(yǎng)電纜卷筒的維護(hù)與保養(yǎng)131.1 該垃圾吊選用與鋼絲繩同步電纜卷筒，鏈條連接。 鋼絲繩卷筒用鏈條帶動(dòng)電纜卷筒

5、運(yùn)行，要保證鏈條長(zhǎng)短是否 相符，鏈條無(wú)啃鏈盤現(xiàn)象。1.3.1.2 如果滑環(huán)出現(xiàn)電蝕、燒傷，應(yīng)用細(xì)砂布磨光或機(jī)加 工拋光，否則，需更換集電環(huán)，電刷的更換視其和集電環(huán)的 接觸情況而定。1.3.1.3 當(dāng)收卷電纜出現(xiàn)電纜過松或釋放電纜出現(xiàn)電纜過 緊時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，打開鏈條調(diào)整電纜的長(zhǎng)短。正?；騻鲃?dòng)機(jī)械部分是否卡住或磨損。1.3.2 卷筒聯(lián)軸器的維護(hù)與保養(yǎng) 減速器出軸端設(shè)有擋板和緊固螺栓，聯(lián)軸器和卷筒連 接螺栓須經(jīng)常檢查其緊固性。1.4 鋼絲繩和抓斗的維護(hù)與保養(yǎng)1.4.1 鋼絲繩的維護(hù)與保養(yǎng)1.4.1.1 為防止鋼絲繩松懈和降低其強(qiáng)度，抓斗工作時(shí)，應(yīng) 避免鋼絲繩打轉(zhuǎn)扭結(jié)。1.4.1.2 鋼絲繩應(yīng)用定期

6、潤(rùn)滑。潤(rùn)滑前應(yīng)用浸有煤油的抹布 清洗舊油。絕對(duì)禁止用金屬刷或其它尖銳器具清洗鋼絲繩上 的污物；絕對(duì)禁止使用酸性或其它具有腐蝕性的潤(rùn)滑劑。1.4.1.3 鋼絲繩磨損后的報(bào)廢按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4.1.4 每月檢查一次鋼絲強(qiáng)與卷筒的連接固定情況。1.4.1.5 更換或竄動(dòng)鋼絲繩后應(yīng)重新調(diào)整極限上限位開關(guān)。 更換鋼絲繩時(shí)，如保證新舊鋼絲繩等長(zhǎng)和繩兩端固定相同及 卷筒末轉(zhuǎn)動(dòng)，則不需調(diào)整起升高度限位器。1.4.2.1 首次起動(dòng)工作約 60 小時(shí)后，清潔液壓過濾器1.4.2.2 首次使用約 500 個(gè)工作小時(shí)后應(yīng)換油一次。以后的 換油應(yīng)在 8000 個(gè)工作小時(shí)后進(jìn)行。1.4.2.3 定期檢查：油位；插頭的連接和張緊釋放裝置；軟 管和螺紋接頭與油缸的密封性；鋼絲繩與抓斗的連接；系統(tǒng) 油壓（開啟， 140bar ，閉合 210bar ）。1.4.2.4 當(dāng)抓斗停止工作時(shí)，應(yīng)切斷電源，使活塞桿回收， 保證抓斗處于打開狀態(tài)，并將抓斗放置在地面。1.4.2.5 每周用 3#通用鋰基脂潤(rùn)滑一次所有潤(rùn)滑點(diǎn)。1.5 稱量裝置（載荷限制器）的維護(hù)與保養(yǎng)1.5.1 稱量裝置（載荷限制器）由安裝在鋼絲繩與抓斗連接處的