坡屋面現(xiàn)澆混凝土施工方案改2011730完整

1、坡屋面現(xiàn)澆混凝土施工方案改完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）一、主要編制依據(jù) 3.二、工程概況 3.三、施工部署 3.四、施工準(zhǔn)備 3.1、作業(yè)條件 3.2、材料準(zhǔn)備 4.3、人員準(zhǔn)備 4.4、施工機(jī)具 4.5、開(kāi)盤(pán)鑒定 4.五、施工技術(shù)方案 4.1、工藝流程圖 5.2、操作要點(diǎn) 5.六、質(zhì)量保證措施 8.七、安全生產(chǎn)保證措施 8.八、雨季施工措施 8.九:附圖9附圖一 施工總平面布置圖 9.附圖二 混凝土澆筑順序示意圖 9.附圖三 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 9.附圖四 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 9.附圖五 投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器 9.一、主要編制依據(jù) 1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(

2、 GB 5 4-2002) ；2. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001; 3本工程相關(guān)圖紙； 4國(guó)家、福建省及廈門(mén)市的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況特房五緣尊墅工程，位于廈門(mén)市五緣灣片區(qū)，五緣灣道與金 山路交叉口西北角。工程包括11棟24層建筑，總建筑面積25921 ，地下一層、地上二四層的框架結(jié)構(gòu)體系，一至三層 3。2m四 層 3 米。 21 10#樓建筑屋面高度為 12.45 米 16。 22 米，2-11# 樓建筑屋面高度為9。28米；屋面斜度均為22°28°,板厚為100mm 110mm 180mm混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)為 C25,其中2 1#、2-4#樓屋面 板砼

3、量為 60 m3,22、 23、 2-5#樓屋面板砼量為 60 m3，2-6#、 27 #樓屋面板砼量為 50 m3,28#、 2-9#、 210#樓屋面板砼量 為 60 m3，2-11 #樓屋面板砼量為 30 m3。三、施工部署1. 項(xiàng)目部針對(duì)工程斜屋面的特點(diǎn)，制定屋面板砼澆筑方案，并經(jīng)公 司及監(jiān)理單位審核通過(guò)。2. 協(xié)調(diào)砼供應(yīng)單位 , 做好砼供應(yīng)計(jì)劃，提前將屋面板砼標(biāo)號(hào)、抗?jié)B 等級(jí)、粗骨料粒徑、塌落度等要求通知砼公司進(jìn)行配合比試配 .3. 斜屋面砼施工前必須關(guān)注計(jì)劃砼澆筑時(shí)間的天氣情況，避免在雨 天施工。四、施工準(zhǔn)備1 、作業(yè)條件(1 ). 鋼筋及模板支撐施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格 , 同意隱

4、蔽。(2) 。屋面避雷及水電管線(xiàn)預(yù)埋已施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格，同意 隱蔽.(3) 。屋面板控制標(biāo)高已測(cè)設(shè)完畢。(4) . 各種機(jī)具經(jīng)檢測(cè)維修， 運(yùn)轉(zhuǎn)正常 , 材料準(zhǔn)備到位。 各相關(guān)人 員已作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 2、材料準(zhǔn)備(1) .本工程2-1#5#、2-8#10#樓斜屋面砼混凝土采用泵送 商品混凝土，2-11 #、2 5#7#樓斜屋面砼混凝土采用普通商品 混凝土。(2 )?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)的基本要求： .混凝土的坍落度：泵送砼宜為 100mm普通砼宜為60mm坍 落度允許偏差± 15mm。 ?；炷磷钚∷嗔坎坏陀?300kg/m3. . 水灰比宜控制在 0。 450.5 之間

5、，最高不超過(guò) 0。 55; 用水 量宜在170kg/m3左右。 。粗骨料適宜含量為115 01200kg/m3. 。砂率宜控制在 35%45% 灰砂比宜為1: 21:2.5. ?；炷恋某跄龖?yīng)控制在 46h之間，混凝土終凝時(shí)間應(yīng)在 初凝后 23h.3、人員準(zhǔn)備(1 )。管理人員：為使坡屋面混凝土按要求順利施工完成，由 項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任總指揮，棟號(hào)長(zhǎng)統(tǒng)一負(fù)責(zé)，各管理人員分工負(fù)責(zé)， 值班到位，隨時(shí)靈活調(diào)配勞動(dòng)力、材料、機(jī)具，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) .(2) . 施工人員 : 配備砼澆筑操作人員工人 8 人，其中班長(zhǎng) 1 名, 卸料工 2 名，振搗工 2 名，混凝土表面找平抹壓 2 人，負(fù)責(zé)混凝土 的保溫澆水養(yǎng)護(hù)

6、 1 名, 施工時(shí)，看模、看筋、機(jī)電等人員應(yīng)跟班檢查 .4、施工機(jī)具(1) 。砼插入式振動(dòng)棒 2 條，砼平板式振動(dòng)器 1 臺(tái)。(2) 。鐵鍬、刮杠、木抹子等。5、開(kāi)盤(pán)鑒定商品混凝土進(jìn)場(chǎng)澆筑前通知甲方、監(jiān)理及供貨單位進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒 定，確定其塌落度、保水性、和易性是否滿(mǎn)足要求 . 混凝土澆筑過(guò)程 中隨試塊的制作測(cè)定其塌落度，并作好記錄。五、施工技術(shù)方案1、工藝流程圖2、操作要點(diǎn)(1)。模板施工本工程設(shè)計(jì)的屋面坡度約22°28°,模板施工時(shí)，因坡屋面高差 較大，模板支模應(yīng)按模板支撐施工方案施工，保證模板體系具有足 夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板拼縫嚴(yán)密。為保證支撐和模板的質(zhì)量， 計(jì)算

7、支撐的間距，按照屋面不同部位的標(biāo)高線(xiàn)標(biāo)高。模板最好采用 新的膠合板，使用舊模板時(shí)應(yīng)把模板表面清理干凈，防止粘模引起 砼蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象 ; 砼施工前應(yīng)把模板澆濕，模板內(nèi)不得有 積水。澆濕模板有兩個(gè)作用：一是預(yù)防粘模，引起砼蜂窩、麻面、 露筋等問(wèn)題；二是預(yù)防模板板底砼過(guò)快失水，降低水泥的水化進(jìn)程， 使砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求， 降低砼的耐久性 , 造成板底的裂縫提前產(chǎn) 生。（2） 。梁板鋼筋施工 .為了避免在澆搗混凝土過(guò)程中板面鋼筋下陷，保證板筋的 有效高度，在雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)增 設(shè)有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳 筋不小于© 10,間距不大于lOOOmnK 1000mm同一方向上的支撐不

8、 少于2道，且距板筋末端不大于150mm .鋼筋相互間應(yīng)滿(mǎn)扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r，因碰撞、 振動(dòng)使綁扣松散 , 鋼筋移位，造成露筋 . .馬凳筋與上、下層鋼筋接觸點(diǎn)應(yīng)滿(mǎn)扎牢固，以加強(qiáng)鋼筋網(wǎng) 整體穩(wěn)定性 . .底部鋼筋的保護(hù)層用砼保護(hù)層做墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁 以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上 .（3）. 標(biāo)高控制 （ 板面混凝土厚度控制） 屋面梁板鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后 , 由測(cè)量工程師測(cè)量出屋脊、屋面各陰陽(yáng)角的混凝土標(biāo)高，并在焊工的配合下，用6短鋼筋焊接 固定來(lái)標(biāo)識(shí)混凝土面的標(biāo)高 , 垂直屋面標(biāo)識(shí)間距不大于 5 米，短鋼 筋固定在已經(jīng)綁扎好的框架梁鋼筋上 （單面坡上中間平

9、行屋脊設(shè)置 2 道），短鋼筋上用紅漆并綁扎鐵絲做好混凝土面板厚的標(biāo)記 , 屋面板 板厚為120mm設(shè)置的標(biāo)記應(yīng)比混凝土面高出 10cm,在屋脊端部和 陰陽(yáng)角處均需設(shè)置 .（4）. 砼的澆筑 .施工順序：本工程2 1#5#、2-8 # 10#樓使用泵送混凝 土，砼汽車(chē)泵采用臂長(zhǎng) 48m汽車(chē)泵，可以覆蓋整個(gè)板面。2-11 #、 2-57#樓使用塔吊運(yùn)送混凝土。由低往高、四周循環(huán)向上澆筑。 . 柱的混凝土澆筑：柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器 時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗 外, 下面要有人隨時(shí)敲打模板。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，不得 遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗

10、上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm,以消除兩層間 的接縫。 。斜屋面梁、板混凝土澆筑：a） 應(yīng)從屋檐處開(kāi)始，從下往屋脊處施工，由低往高、四周循 環(huán)向上澆筑。（澆筑帶寬度為 2 米左右），其間隔時(shí)間要小于砼初凝 時(shí)間（ 3小時(shí)以?xún)?nèi)）。b ）板澆筑采用點(diǎn)振法施工，點(diǎn)振法就是用振動(dòng)棒垂直于 模板面對(duì)屋面砼進(jìn)行振搗的一種施工方法。 主要優(yōu)點(diǎn) :一是振動(dòng)面積 小, 能一步振動(dòng)到位 , 可提高砼的密實(shí)性 ; 二是振搗所需的時(shí)間短 , 每 點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約 10 秒左右，減少了砼流失。砼就位后，用鏟子初步進(jìn) 行整平 , 然后再用進(jìn)行點(diǎn)振， 點(diǎn)振時(shí)振動(dòng)棒要垂直模板面，并接觸模 板面，使模板產(chǎn)生微振，這樣可以使砂漿落模板面

11、上，振點(diǎn)密度按 鋼筋的間距，每隔一間隔振一個(gè)點(diǎn)，盡量不要碰到鋼筋，以免鋼筋 移位。點(diǎn)振后用鏟子進(jìn)行一次修平，停歇 12個(gè)小時(shí)后（混凝土初 凝之前）再用平板振動(dòng)器從下往上振一次，有效地避免了砼板底出 現(xiàn)蜂窩、麻面露筋等現(xiàn)象。c） 。澆筑砼過(guò)程中，坡屋面工程屬于重點(diǎn)部位，應(yīng)安排專(zhuān)職人 員經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)、移動(dòng)時(shí)， 應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施處理。要嚴(yán)格按照標(biāo)高多方向、多點(diǎn)拉線(xiàn)控 制砼面板厚 , 保證砼澆筑質(zhì)量。d ）.因?yàn)槲菝鏋槠挛菝妫懦尚屋^困難，后會(huì)及時(shí)蠕動(dòng)變 形，砼坍落度在規(guī)范要求范圍內(nèi)盡量降低，同時(shí)砼平板振動(dòng)器使用 時(shí)間應(yīng)掌握合理。（5）. 砼收面和水泥砂漿找平層

12、施工 坡屋面混凝土成形振實(shí)后， 隨及用 1： 2 水泥砂漿覆蓋找平， 砼用 3m 長(zhǎng)的鋁合金刮尺配合木抹子進(jìn)行整平及表面壓實(shí) ， 用 鐵 抹 刀 壓 光 ， 收面后要求混凝土密實(shí)、平整；砼表面不得存在 起皮、起砂 , 龜裂和其它缺陷 .（6）。砼的養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完成后 , 應(yīng)在 12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋棉氈并澆水養(yǎng)護(hù) , 保持混凝土表面濕潤(rùn)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。六、質(zhì)量保證措施1、模板工程質(zhì)量應(yīng)遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5 4 2002 及其他有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2、屋面砼的平整度 , 觀感應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求 .3、屋面砼的坡度與標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、混凝

13、土面不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷 .5、坡屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)不得留施工冷縫 , 必須在混凝土初凝之前澆 筑振搗密實(shí)。6、屋面砼模板尺寸必須準(zhǔn)確 .7、屋面砼拆?？刂茣r(shí)間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度等級(jí)為依據(jù)，并符 合規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。8、嚴(yán)禁在雨天澆筑坡屋面混凝土。七、安全生產(chǎn)保證措施 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必須佩帶好安全帽，禁止穿拖鞋、光腳及穿帶 易滑鞋。2、砼澆筑前 , 對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底，并做 好安全防護(hù)工作，以確保施工及人身安全。3、遇 5 級(jí)及以上大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行屋面施工。4、機(jī)械的操作必須符合 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001， 須搭設(shè)維護(hù)設(shè)施 , 嚴(yán)

14、禁無(wú)關(guān)人員靠近。5、斜屋面坡度大，首先要確保四周防護(hù)到位，同時(shí)要求斜屋面不允 許放置易滑落物件，在斜屋面的兩側(cè)設(shè)置可移動(dòng)的鐵爬梯。6、砼澆筑前，項(xiàng)目安全員和技術(shù)員對(duì)所有支撐體系、臨時(shí)用電等進(jìn) 行安全檢查及整改，直至消滅安全隱患后才能進(jìn)行砼澆筑 .7、混凝土振搗手在施工過(guò)程中應(yīng)穿防滑膠鞋，戴上絕緣手套，用帶 有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱 .8、坡屋面砼澆筑最好安排在白天施工，確需在夜間澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)有足夠的照明，并防止眩光。八、雨季施工措施 斜屋面砼施工前必須關(guān)注天氣情況，避免雨天施工 .如在施工過(guò)程中遇到下雨，應(yīng)用薄膜將已澆筑的板面覆蓋嚴(yán)密，并暫停砼澆筑, 待雨停后再澆筑砼.九:附圖附圖一施工總平面

15、布置圖附圖二 混凝土澆筑順序示意圖附圖三勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注砼工6砼開(kāi)盤(pán)前電工1砼開(kāi)盤(pán)前模板護(hù)模工1砼開(kāi)盤(pán)前鋼筋護(hù)筋工1砼開(kāi)盤(pán)前水電工1砼開(kāi)盤(pán)前塔吊指揮1砼開(kāi)盤(pán)前砼汽車(chē)泵工1砼開(kāi)盤(pán)前附圖四材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表材料名稱(chēng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注薄膜100m2砼開(kāi)盤(pán)前棉氈100m2砼開(kāi)盤(pán)前水管50m砼開(kāi)盤(pán)前附圖五 投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量備注塔吊4臺(tái)已安裝砼汽車(chē)泵1臺(tái)砼振動(dòng)棒2臺(tái)砼平板振動(dòng)器1臺(tái)鋼卷尺2把坡屋面掛瓦施工方案、 1.工程概況：該工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔樓及老虎窗。屋面防水層采用兩道 SBS 改性瀝青防水卷材，平屋面面層為細(xì)石砼保護(hù)層 .坡屋 面防水層

16、采用一道 SBS 改性瀝青防水卷材，面層為平瓦屋面。平屋面排水坡度為 2%,坡屋 面排水坡度為 45。70°2施工順序坡屋面：基層清理 t找坡層t找平層t防水層 T 釘順?biāo)畻l T粘保溫板 T釘掛瓦條 T掛瓦T細(xì)部處理 T檢查驗(yàn)收 T淋水試驗(yàn)。 平屋面：基層清理 T找坡層T找平層T防水層T保溫板T鋼筋網(wǎng)片T細(xì)石砼t嵌縫T細(xì)部 處理t檢查驗(yàn)收3主要施工方法3.1找坡層（最薄處40厚膨脹水泥珍珠巖找坡）3。1。1配合比：1 : 8（水泥：珍珠巖）所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能及砂漿配合比，必 須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3。1。3留置分格縫（兼做排氣道）：每5m見(jiàn)方留10寬縫，縫內(nèi)敷設(shè) 50PVC

17、管，管身周體打孔，作為排氣通道。出屋面排氣管采用50PVC管情況留設(shè)），同時(shí)要做好防水措施，排氣孔高度自屋面最高點(diǎn)向上30 cm.其管體埋入屋面部分周體打孔。3。1.4 坡度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 . 3.2找平層（ 25（20、15）厚 1 : 3水泥砂漿找平層 ）3.2. 1作業(yè)條件基層（找坡層）應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行找平層施工。找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 . 各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件根部及基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、天井等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好處理，并且找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑為100150mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度，彈線(xiàn)、找好規(guī)矩（包括天溝、檐溝的坡度

18、），并進(jìn)行徹底清理。 3.2。2操作工藝（1）基層清理：將找坡層上面的雜物清理干凈。（2） 沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求，拉線(xiàn)找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m;在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層 .（3）找平層宜設(shè)分格縫，分格縫的設(shè)置同找坡層 ，縫內(nèi)嵌填密封材料 瀝青瑪蹄脂。 （4）鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿(mǎn)足排水要求 .大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿（配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ），用抹子抹平，然后用刮杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，在用木抹子找平并檢查平整度。（5）鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿（細(xì)石砼 ）開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有

19、腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平 ;當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí) ，即可找平、壓實(shí)，宜在砂漿 （細(xì)石砼 ）初凝前抹平、壓實(shí)。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm 左右。 （6）養(yǎng)護(hù):找平層抹平壓實(shí)后 ，常溫時(shí)在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 行防水層施工。膠結(jié)材料的質(zhì)量、按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)， 必須清潔、平整、 保證屋面的排氣。3.3防水層（SBS防水卷材4伽（3伽）厚） 技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。 合格后方可使用;嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。 堅(jiān)實(shí)、干燥，并不得有空鼓和起砂開(kāi)裂等現(xiàn)象。屋面有保溫時(shí)宜在找平層上留設(shè)排7d,干燥后即可進(jìn)作業(yè)條件 （1） 卷材與（2）

20、 材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)3）鋪貼防水層的基層表面（4）采用排氣管 （孔）留出排氣管 （孔），其數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層潮濕的程度和屋面構(gòu)造而定，以每 管（孔）為宜（具體位置根據(jù)工 程實(shí)際情況留設(shè)），同時(shí)要做好防水措施氣槽;排氣道要縱橫貫通不得堵塞并36m2 留一個(gè)排氣（5）屋面找平層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并不得有積水現(xiàn)象 .（6）所有穿過(guò)屋面的管道、預(yù)埋件、吊鉤、拖拉繩、吊架子鉤等應(yīng)在防水層施工前做好基層處理.（7）屋面陰陽(yáng)角、排氣管、女兒墻、檐溝 ，天井側(cè)壁、等處，應(yīng)抹成半徑為 100150mm 的圓弧，并加設(shè)防 水卷材附加層。 3.3.2 施工方法（1）施工順序 :防水層施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定先

21、做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如:屋面與水落口連接處、天溝、檐溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處、排氣洞與伸出屋面管道、陰陽(yáng)角等特殊部位）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施 工.（2）卷材鋪設(shè)方法采用熱熔滿(mǎn)鋪法。 施工時(shí)必須注意：距屋面周邊 800 內(nèi)的防水層應(yīng)滿(mǎn)粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固，卷材與卷材之間應(yīng)滿(mǎn)粘，保證搭接嚴(yán)密。（3）卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定： 屋面坡度小于 3時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼 ;應(yīng)順天溝、落水口 處由低向高逐條鋪貼 .（4） 卷材定位完重新卷好，點(diǎn)燃噴燈烘烤卷材底面與基層接觸處，火焰與卷材之間的距離宜為0.5米，能保證卷材表面溫度達(dá)到200C 230 C使其熔化為宜，

22、調(diào)節(jié)好火焰的大小和卷材滾動(dòng)的速度使卷材表面熔化后與基層很好地粘結(jié).不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。 (5) 鋪貼卷材采用搭接法時(shí)， 上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 熱 熔滿(mǎn)鋪法改性瀝青防水卷材的搭接寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：長(zhǎng)邊搭接不小于 80mm,短邊搭接不小于80mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接錯(cuò)開(kāi)應(yīng)不小于500mm。( 6)卷材鋪貼應(yīng)平整順直,避免扭曲、過(guò)分拉緊和皺折?；鶎优c卷材排氣要充分,向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥?zhàn)訅浩秸硨?shí)，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等 現(xiàn)象 ,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (7) 檐口：檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽 用密封材料嵌填

23、密實(shí) . 天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。水落口杯與 豎管承 插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí) ,防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落 口周?chē)?500mm 范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，水落口杯與基層接觸處應(yīng) 留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬 度不少于 30mm ，干燥后再鋪一層卷材作為附加層.鋪設(shè)時(shí)從溝底開(kāi)始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼 ,如有縱向搭接縫，必須用密封材料封口。鋪至水落口的卷材附加層應(yīng)深 入水落口內(nèi)50mm，大面鋪貼的卷材應(yīng)深入水落口內(nèi)100mm，并用密封材料封口 同時(shí)上面的水泥砂漿應(yīng)壓進(jìn)來(lái) .(

24、8)熱熔封邊 ：卷材搭接處用噴燈烘烤，火焰方向與施工人員前進(jìn)方向相反，卷材接縫部位必須溢出熱熔的改瀝青膠，烘烤熔化后用封邊工具抹平.封邊要求平滑無(wú)針眼 . (9)泛水卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪,將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊，若采用預(yù)留凹槽收 頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓固定，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封 凹槽，如無(wú)法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封 材料封固 .其他部位應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定做好防水卷材的收頭處理。立面部位采用帶砂的卷材鋪貼，有利于抹灰。( 1 0)嚴(yán)禁在雨天施工 ,五

25、級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，施工中途下雨時(shí)，應(yīng)做好已鋪卷材四周的防護(hù)工作。 (11) 應(yīng)做好分項(xiàng)工程的交接檢查， 未經(jīng)檢查驗(yàn)收， 不得進(jìn)行后續(xù)施工。每一道防水層完成后，應(yīng)由質(zhì)檢員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查，合格后方可進(jìn)行下 一道防水層的施工，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(12)檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否通暢，可在雨后或持續(xù)淋水 2h 后進(jìn)行。有可能作蓄水檢驗(yàn)的屋面宜作蓄水檢驗(yàn) ,其 蓄水時(shí)間不宜小于 24 小時(shí)，并做好記錄。3。 3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 卷材防水層所用卷材及其配套材料 ,必須符合設(shè)計(jì)要求。卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計(jì)要

26、求。3。 4 保溫層 (35 厚擠塑板)3。 4.1 作業(yè)條件 (1) 基層應(yīng)平整、干燥和干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫層的施工。(2) 穿過(guò)屋面的管根部位，應(yīng)做好細(xì)部處理。3.6平瓦屋面 3.6。1施工準(zhǔn)備工作(1)順?biāo)畻l、掛瓦條的施工要求先將30X35木順?biāo)畻l用7 cm鋼釘釘在防水層上，鋼釘間距300，順?biāo)畻l的間距600mm。順?biāo)畻l固定后，在順?biāo)畻l側(cè)面、水平面滿(mǎn)刷聚氨脂 ，自順?biāo)畻l側(cè)面每邊 5 cm范圍均刷聚氨脂 。順?biāo)畻l上鋪釘木 掛瓦條.掛瓦條的間距為 200.檐口第一根掛瓦條，要保證瓦頭出檐(或出封檐板)外50 70mm，上下排平瓦的瓦頭和瓦屋的搭扣長(zhǎng)度50 70mm,屋脊處的兩個(gè)坡

27、面上最上兩根掛瓦條 ,要保證掛瓦后，兩個(gè)瓦屋的間距在搭蓋脊瓦時(shí)，脊瓦搭瓦尾的寬度每邊不小于 40mm。掛瓦條斷面為 30 X25,長(zhǎng)度一般不小于檁條間距，掛瓦條必須平直(特別要保證掛瓦條上邊口的平直 ),釘掛瓦條時(shí) ,要隨時(shí)校核掛瓦條間距尺寸的一致，為保證尺寸準(zhǔn)確，可在一個(gè)坡面兩端，準(zhǔn)確量出瓦條間距，通長(zhǎng)拉線(xiàn)釘掛瓦條。順?biāo)畻l、掛瓦條刷瀝青油防腐。 平瓦屋面施工平瓦屋面的施工工藝：清理基層-釘順?biāo)畻l一-釘掛瓦條-鋪瓦檢查驗(yàn)收 -淋水試驗(yàn)。平瓦屋面的施工要求： 屋面， 檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進(jìn)行，檐口瓦要挑出檐口 50 70mm，瓦后爪均應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽

28、密合，隨時(shí)注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質(zhì)量要求的瓦 不能鋪掛 .為保證瓦的平整順直，應(yīng)從屋脊拉一斜線(xiàn)到檐口，即斜線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)屋脊第一張瓦的右 下腳，順次與第二排的第二張瓦 ,第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角,都在一直線(xiàn)上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達(dá)到瓦溝順直，整齊美觀。平瓦用3 cm不銹鋼木螺絲固定在掛瓦條上。 瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向 ,以防漏水 .檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線(xiàn)， 天溝處的瓦要根據(jù) 寬度及斜度彈線(xiàn)鋸料 .整坡瓦要平整， 排列橫平豎直， 無(wú)翹角和張口現(xiàn)象 .上部第一排瓦與下 部第一排瓦，安裝時(shí)為使施工質(zhì)量更安全可靠，分別用水泥砂漿粘貼。斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝

29、邊要求搭蓋寬度不小于150mm，彈出墨線(xiàn)，編好號(hào)碼，將多余的瓦面砍去 （最好用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直），然后按號(hào)碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時(shí)，應(yīng)拉通長(zhǎng)線(xiàn)，鋪平掛直，扣脊 瓦時(shí)用 1：2。 5水泥砂漿鋪?zhàn)綄?shí) ，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰 漿嵌嚴(yán)刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm;平瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向；斜脊的接頭口向下 ，即由下向上鋪設(shè)，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴(yán).鋪好的平脊和斜脊平直，無(wú)起伏現(xiàn)象。3。 6。 3 平瓦屋面質(zhì)量要求 （1）平屋屋

30、面的瓦不的有缺角（邊、瓦抓） ，砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。（ 2）掛瓦應(yīng)平整，搭接緊密 ，橫平豎直，考屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口 平直整齊 .（3）屋檐要平直， 脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、 斜溝瓦與排水溝的空隙， 均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密。九、安全及保證措施認(rèn)真執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定 ，建立安全生產(chǎn)文明施工保證體系 ，制定各級(jí)安全責(zé)任制 ，專(zhuān)職安全員進(jìn)行巡 回檢查，班組長(zhǎng)檢查本班組安全文明施工，全體操作人員自覺(jué)遵守有關(guān)規(guī)定，將安全生產(chǎn) 文明施工措施條條落實(shí)到人，并同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。加強(qiáng)安全生產(chǎn)文明施工的教育，操作員

31、上崗前學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程及文明施工的管理規(guī)定，班組長(zhǎng)每日檢查一次安全情況并 進(jìn)行安全交底， 做到開(kāi)工前、 工 序前進(jìn)行安全教育， 牢固樹(shù)立安全第一、 預(yù)防為主的思想 ， 十、編制依據(jù) ：1 、現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范2、建筑施工手冊(cè)3、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)洽商單4、屋面工程施工技術(shù)規(guī)范5、公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （3） 材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮 ，防止破損和污染。3.4。 2 操作工藝 （1） 應(yīng)先將基層清理干凈 ，保溫板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn) . （2）粘貼的板塊保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢.使用保溫板專(zhuān)用膠每立方米保溫板需耗用7。5 kg。保溫板鋪完后，應(yīng)采取保護(hù)措施，做好成品保護(hù)工作.（3）水落口周?chē)睆?00mm 范圍內(nèi)坡

32、度不應(yīng)小于 5%，以滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的排水坡度要求。3.4。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保溫板應(yīng)緊貼 （靠）基層 ，鋪平墊穩(wěn) ，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。板狀保溫材料的保溫層厚度的允許偏差為 ±2 mm。3.5 細(xì)石砼保護(hù)層平屋面細(xì)石砼保護(hù)層施工前，應(yīng)將擠塑板表面清掃干凈 ，檢查擠塑板平整度、排水坡度和完整性，支設(shè)好分格縫的木條，根據(jù) 工程實(shí)際情況，分格縫規(guī)格為2000X3000，外圍分格縫距女兒墻邊及斜屋面陰角為300,縫寬為30,厚度為細(xì)石砼保護(hù)層厚度 （35厚）。同時(shí)，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，4間距200雙向鋼筋網(wǎng)，雙向鋼筋網(wǎng)片，采用成品鋼筋網(wǎng)片，規(guī)格為2000X3000，其位置已居中偏上為宜，保護(hù)層

33、不小于 10伽。鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲，銹蝕、沾油污同時(shí)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)在分 格縫處斷開(kāi)，一個(gè)分格內(nèi)的砼應(yīng)盡可能連續(xù)澆筑，不得留施工縫，振搗采用鐵輥滾壓或人 工拍實(shí)，不宜采用機(jī)械振搗，以免破壞防水層，砼澆筑時(shí)宜邊插搗邊滾壓直至密實(shí)和表面 泛漿 ，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并要保證保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。鋪設(shè)、振動(dòng)、滾 壓砼時(shí)必須保證鋼筋間距及位置得準(zhǔn)確。砼收水初凝后， 及時(shí)取出分格縫條， 用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊，待砼終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光 ，不起砂、起皮無(wú)抹板壓痕位置，抹壓時(shí)，不得撒干水泥。待 砼終凝后 ，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ，用草袋、鋸

34、末覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù).分格縫用油膏嵌縫。期間保證覆蓋材料的濕潤(rùn)，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工海棠花園坡屋面施工方案編制人： 審核人: 審批人:廣州富利建筑安裝工程有限公司海棠花園項(xiàng)目部20118-18、編制依據(jù):1、 施工圖紙：保利津武掛2010 043地塊房地產(chǎn)項(xiàng)目（海棠花園）工程施 工圖。設(shè)計(jì)單位：中建（北京）國(guó)際設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司2、 主要規(guī)范、規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204 2002 ）、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）.3、施工組織設(shè)計(jì)：保利津武掛2010-043 地塊房地產(chǎn)項(xiàng)目（海棠花園）別 墅工程施工組織設(shè)計(jì).、工程概況:序

35、號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)保利津武掛2010-043 地塊房地產(chǎn)項(xiàng)目（海棠花園）2工程地址泉達(dá)路與光明道交界處3建設(shè)單位保利（天津）房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位中建（北京）國(guó)際設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司5監(jiān)理單位天津市建設(shè)工程監(jiān)理公司6監(jiān)督單位天津市武建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位-廣州富利建筑安裝工程有限公司8基本內(nèi)容工期（天）質(zhì)量目標(biāo)270合格建筑規(guī)模建筑面積40000 m2層數(shù)一1/39工 程 概 況建筑檐咼標(biāo)咼基底標(biāo)高5.2 m3.7m建筑功能裝飾建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架墊層100伽混凝土強(qiáng)度C20基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度 底板C30 P8外墻C30 P6墻體地下強(qiáng)度C30，地上強(qiáng)度C25。柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)地下 C30，

36、地上C25。頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)地下 C30，地上C25?；A(chǔ)形式梁板式筏板基礎(chǔ)三、施工準(zhǔn)備工作（一）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線(xiàn)管、孔洞、水電預(yù)埋 管、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。2、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求， 支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工方 案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。4、澆筑混凝聚土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿(mǎn)足澆筑要 求5、混凝土澆筑前，仔細(xì)檢查腳手架加固情況。6。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查

37、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 , 砼供應(yīng)商提供的混凝土配合比通知單 .7。振搗器 （棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。8. 檢查電源線(xiàn)路并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備 .9. 混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。（二） 作業(yè)準(zhǔn)備1. 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈 ,并檢查 鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好 ,鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2 。 木模板應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后 再封閉。3。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈,露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。（ 三 ） 施工機(jī)具 平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、汽車(chē)象泵、細(xì)白線(xiàn)等 .（ 四 ） 材料準(zhǔn)備采用商品混凝土，

38、強(qiáng)度等級(jí) C25 ，坍落度 180 ±20 ，保水性，粘聚性良 好.四、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備f 混凝土運(yùn)輸f混凝土澆筑與振搗f養(yǎng)護(hù)、拆模五、主要措施1. 在澆筑混凝土前：對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫 隙和孔洞予以堵嚴(yán)。2。結(jié)合本工程坡屋面特點(diǎn)，采取的措施：本工程屋面坡度45 °，坡度較大 施工難度大。為阻止混凝土振搗時(shí)下滑，造成成型脫節(jié)。水平方向沿縱向間隔1.5米左右在板內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)，板內(nèi)上下層鋼筋插14鋼筋擋桿用木方作擋板。由 下而上“循序漸進(jìn)”采用“趕漿法”施工。3. 商品混凝土到場(chǎng)檢驗(yàn)：商品混凝土到場(chǎng)后施工單位應(yīng)立即由主管技術(shù)部門(mén)、 工長(zhǎng)組織相關(guān)人員對(duì)

39、出罐混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合 配合比通知單要求，檢驗(yàn)合格后方可卸罐。4. 混凝土到場(chǎng)檢驗(yàn)合格后 ,工長(zhǎng)應(yīng)立即組織混凝土施工人員開(kāi)始進(jìn)行澆筑。5. 混凝土澆筑與振搗的一般要求 :5.1 ）本工程屋面為 45 °的坡屋面 ,混凝土澆筑時(shí)應(yīng)由下而上進(jìn)行施工。5.2 ）梁板應(yīng)同時(shí)澆筑 ,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法” ，即先澆筑梁 ,根據(jù) 梁高分層澆筑成階梯形。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨階梯 形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。5 。 3）澆筑屋面板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用振搗棒點(diǎn)插式振搗 , 振搗 點(diǎn)應(yīng)小于50 cm,梅花形布置。每振

40、搗點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面出漿為度.為使上下層 混凝土結(jié)合成整體 .振搗時(shí)應(yīng)注意鋼筋密集及洞口部位， 以防止出現(xiàn)漏振 .振搗完 成后用木抹子拍實(shí)抹平。用提前拉好的小白線(xiàn)控制高度、厚度。5。4）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h, 每層澆筑厚度控制 在60 cm左右。因此必須預(yù)先安排混凝土下料點(diǎn)位置和振搗操作人員數(shù)量.5。 5）養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以 能保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7 晝夜.6 。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 ）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加 劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢 查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。6。2）混

41、凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 .6。3）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。7. 成品保護(hù)7 。1）要保證插筋和預(yù)埋件的位置正確，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋 .7。2）不用重物沖擊模板，不在梁模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的 牢固和嚴(yán)密 .7.3 ）已澆筑樓板上表面混凝土要加以保護(hù)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MP 以后， 方準(zhǔn)在表面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板 .8。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1 ）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥 漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，

42、以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成 .（2）露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或 梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易 粘附在模板上造成麻面脫皮。（4 ）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡， 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝 土.5 ）縫隙與夾渣層 :施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、 夾渣層。（6）梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支 此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7 ）現(xiàn)澆樓板面上表面平整度偏差太大： 主要原因是混凝土澆筑后， 表面不用 抹子認(rèn)真

43、抹平。9 、質(zhì)量控制措施（1）防接槎錯(cuò)臺(tái)措施1）樓梯間、外墻、柱在模板的設(shè)計(jì)、施工工藝上采用模板下包的方法。樓梯間 在模板下包處采用可調(diào)支撐進(jìn)行對(duì)撐加固的方法。外墻、外側(cè)柱無(wú)挑板的部位 在模板下包處采用埋設(shè)螺桿加固限位的方法。2 ）澆筑混凝土前對(duì)上述部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查 ,對(duì)護(hù)模工、混凝土振搗工進(jìn)行有 針對(duì)性的技術(shù)交底。3 ）墻柱澆筑時(shí) ,應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 400mm, 避免混凝土一次下料過(guò) 多造成沖擊力、側(cè)壓力過(guò)大而跑模。4 ）認(rèn)真振搗密實(shí)， 操作人員對(duì)振搗的插點(diǎn)均勻排列，局部振搗有困難時(shí)，可采 用人工搗固配合，防止卡棒造成模板壓力過(guò)大而跑位，避免漏振、欠振、過(guò)振 等現(xiàn)象發(fā)生。5 ）

44、支模用的鋼筋頂棍 （防銹處理、墻厚減去 2mm） 應(yīng)有專(zhuān)用模具加工，嚴(yán)格控 制長(zhǎng)度，無(wú)齒鋸截?cái)啵トワw邊。6 ）澆筑混凝土?xí)r安排專(zhuān)人看模板 ,關(guān)健部位重點(diǎn)控制 ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處 理。（2 ）防漏漿措施 :1 ）在頂板混凝土澆注后 , 用 2m 長(zhǎng)大刮杠將樓面刮平 ,尤其是墻體兩側(cè)，柱子四周一定要控制好標(biāo)高和平整度。2）支模前在彈好的模板位置線(xiàn)外側(cè) 5mm 處粘貼 1cm 厚 3cm 寬通長(zhǎng)海綿條， 防止模板與地面接縫處縫隙漏漿 ,在模板根部外側(cè)采用砂漿封堵 .3）柱、墻體接高處、預(yù)留梁窩四周須在混凝土面上彈線(xiàn)，剔除浮漿、切割、粘 海綿條以確保接縫整齊不漏漿。4 ）頂板與墻體交接處應(yīng)在頂

45、板四周靠墻側(cè)粘貼海綿條 ,以防止漏漿。（3）防止裂縫措施1 ）剪力墻、柱混凝土除按常規(guī)分層澆筑、控制接槎時(shí)間、密實(shí)均勻振搗外,重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土表面失水過(guò)早收縮裂縫。柱、墻混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa 拆除模板后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)或在混凝土外表面包裹塑料布后 進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù) , 保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于 14 天.2）梁、頂板混凝土：a。 確保模板及其支架的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。采用 12mm 竹膠板,50 x 100mm、100 x 100mm 木方縱橫肋，碗扣架支撐體系，立桿支撐間距不大于 1200mm （梁下間距不大于 900mm ），主肋間距不大于 1200mm （梁下間距 不大于 900mm） ，次肋間距不大于 300mm 。上下層立桿對(duì)齊， 下墊 50x100 x 400mm 硬木方。保證支撐在受荷情況下不下沉