02191機械制造技術(shù)_大綱

1、高綱 0919江蘇省高等教育自學(xué)考試大綱02191 機械制造技術(shù)揚州大學(xué)編江蘇省高等教育自學(xué)考試委員會辦公室一、課程性質(zhì)與設(shè)置目的要求機械制造技術(shù)是江蘇省高等教育自學(xué)考試機械制造及自動化專業(yè)必修課，是為培養(yǎng)和 檢驗自學(xué)應(yīng)考者掌握機械制造技術(shù)基本知識而設(shè)置的一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課程。 同時它也是 一門實踐性很強的專業(yè)基礎(chǔ)課， 與生產(chǎn)實際聯(lián)系密切， 只有具備較多的實踐知識， 才能在學(xué) 習時理解得深入透徹。因此學(xué)習過程中要注意實踐知識的學(xué)習和積累。通過本課程的學(xué)習， 能夠使自學(xué)應(yīng)考者圍繞加工質(zhì)量這個總目標， 掌握或熟悉機械制造過程中包括傳統(tǒng)的和現(xiàn)代 的在內(nèi)的各種常用加工方法和制造工藝， 以及與之有關(guān)的

2、切削機理， 加工原理、 設(shè)備的性能 與原則、加工質(zhì)量的分析和控制方法等。設(shè)置本課程的具體目的要求是。使自考者掌握金屬切削的基本理論；具有根據(jù)加工條 件合理選擇刀具種類、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、 切削用量及切削液的能力。熟悉各種機床 的用途、 工藝范圍， 具有通用機床傳動鏈分析與調(diào)整的能力。掌握機械制造工藝的基本理論，具備制訂機械加工工藝規(guī)程和裝配工藝規(guī)程的能力， 學(xué)會分析機械加工過程中產(chǎn)生誤差的原 因，并能針對具體工藝問題提出相應(yīng)的改善措施。二、考核目標 （ 考核知識點、考核要點 ）第一章 導(dǎo)論（不作考試要求）第二章 制造工藝裝備一、考核知識點（ 一 ） 金屬切削刀具的基本知識： 金屬切削加工

3、的基本概念； 刀具角度及其選擇刀具材料及 應(yīng)用場合；砂輪的特點及應(yīng)用。（ 二） 金屬切削機床的基本知識：（ 三 ） 機床夾具：機床夾具功用、組成；基準的概念；工件在夾具中的定位；工件在夾具 中的夾緊；定位誤差分析。二、考核要求（ 一） 金屬切削刀具1 金屬切削加工的基本概念（1）識記切削運動，主運動，進給運動，切削用量，切削層參數(shù)。（2）領(lǐng)會了解各種加工方法中主運動，進給運動的形式。2 刀具角度（1）識記刀具切削部份組成；刀具角度（丫 o, a。、Kr、Kr '入s）（2）領(lǐng)會正交平面參考系的建立；刀具的安裝位置和進給量對刀具角度的影響。3 刀具材料（1）識記刀具材料應(yīng)具備的性能，常用

4、刀具材料。（2）領(lǐng)會高速鋼和硬質(zhì)合金兩大刀具材料的性能特點及適用場合。4刀具角度的選擇 掌握刀具五大角度的功用及其合理選用。5常用金屬切削刀具簡介了解常用刀具的結(jié)構(gòu)特點及其應(yīng)用（二）金屬切削機床1識記 機床型號的組成；機床的運動和傳動的調(diào)整計算；數(shù)控機床的特點。2領(lǐng)會 機床運動、傳動調(diào)整計算的目的要求。數(shù)控機床及其刀具與通用機床及其刀 具的異同。（三）機床夾具1識記 夾具的功用、組成；基準及其分類；六點定位原理；完全定位、不完全定位、 欠定位、過定位，常用定位方式及定位元件，定位誤差概念及其計算；夾緊機構(gòu)的要求、夾 緊力的確定，常用夾緊機構(gòu)及其特點。2領(lǐng)會 正確處理限制自由度與加工要求的關(guān)系；

5、正確區(qū)分不完全定位與欠定位；正 確處理過定位問題；根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和定位情況正確選用定位元件。第三章 切制過程及其控制一、考桉知識點（一）切削過程及切屑類型（二）切削力（三）切削熱與切削溫度（四）刀具磨損和耐用度（五）工件材料的切削加工性（六）切削液（七）切削用量的選擇（八）磨削過程及磨削機理二、考核要求1識記 刀一屑接觸區(qū)摩擦的特點；影響前刀面摩擦的主要因素；切屑變形的變化規(guī) 律；切屑的類型；影響切削刀的因素；影響切削溫度的因素；刀具耐用度及其影響因素；切 削液的作用；工件材料的切削加工性；切削用量的選擇原則及其值的選定。2領(lǐng)會 切屑形成過程；積屑瘤對切削過程的影響；已加工表面的形成過程；刀具

6、磨 損的形態(tài)及其原因；材料切削加工性的衡量指標及其改善途徑，磨削的機理及特點。第四章 機械加工質(zhì)量分析與控制一、考核知識點（一）機械加工精度及其影響因素（二）加工誤差的統(tǒng)計分析方法（三）機械加工表面質(zhì)量二、考核要求1識記 加工精度的概念；獲得加工精度的方法；原始誤差的概念及分類；主軸回轉(zhuǎn) 誤差的概念、形式、 來源及其產(chǎn)生的加工誤差；加工誤差敏感方向的概念； 機床導(dǎo)軌誤差產(chǎn) 生的加工誤差； 傳動鏈誤差的概念及提高傳動鏈傳動精度的措施； 工藝系統(tǒng)剛度的概念； 部 件剛度的特點； 接觸剛度的概念； 誤差復(fù)映的概念及復(fù)映規(guī)律； 工件熱變形產(chǎn)生的加工誤差； 工件內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的原因及對加工精度的影響； 系統(tǒng)

7、誤差和隨機誤差的概念； 工藝能力； 機械 加工表面質(zhì)量的含義及其對零件使用性能的影響。2領(lǐng)會 影響主軸回轉(zhuǎn)誤差的因素及提高機床主軸回轉(zhuǎn)精度的措施，工藝系統(tǒng)剛度與 環(huán)節(jié)剛度的關(guān)系， 定性分析切削力作用點位置變化和其它作用力對加工精度的影響； 減少工 藝系統(tǒng)受力變形的措施；分布曲線和XR 點圖的作法、特點及其應(yīng)用；表面粗糙度、表面層物理力學(xué)性能變化形成的原因、影響因素及其改善措施。第五章 工藝規(guī)程設(shè)計一、考核知識點（一）工藝過程的基本概念（二）工藝尺寸鏈（三）零件的工藝性分析（四）定位基準的選擇（五）機械加工工藝路線的擬定（六）裝配工藝規(guī)程設(shè)計二、考核要求1 識記 機械加工工藝過程的組成及其概念；

8、機械加工工藝規(guī)程的作用、制訂原則 及步驟；尺寸鏈的定義、組成；定位基準，基準不合誤差；加工余量及其影響因素，時間定 額；工藝成本及組成；裝配精度；裝配尺寸鏈；常用裝配方法。2 領(lǐng)會 生產(chǎn)類型及其工藝特征； 工藝尺寸鏈的計算方法極值法； 幾種工藝尺寸 鏈的計算； 為改善零件機械加工的工藝性，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)注意的原則；粗、精基準的選擇 原則， 并結(jié)合具體零件作出正確的選擇； 表面加工方法選擇應(yīng)注意的問題； 加工階段的劃分 及其任務(wù)、 劃分加工階段的原因； 工序集中與分散的特點； 機械加工順序安排應(yīng)遵循的原則； 提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑； 裝配精度與零件精度之間的關(guān)系； 裝配尺寸鏈的建立方法、 步

9、驟及裝配尺寸鏈的計算方法；各種裝配方法的實質(zhì)、特點及適用范圍，合理選擇裝配方法； 制定裝配工藝規(guī)程的方法步驟。第六章 特種加工本章內(nèi)容只作一般了解。三、有關(guān)說明與實施要求為使本大綱的規(guī)定在個人自學(xué)、社會助學(xué)和考試試題中得到貫徹和落實，茲對有關(guān)問 題說明如下，并進而提出實施要求。一、關(guān)于考核目的的說明 為使自學(xué)考試要求標準化和考試內(nèi)容具體化，在本大綱中列出考試內(nèi)容的基礎(chǔ)上，對 各章規(guī)定了考核目標， 使自學(xué)者進一步明確考試內(nèi)容和要求， 更有目的地系統(tǒng)、 全面地自學(xué) 并逐步理解教材； 使社會助學(xué)者容易把握考試內(nèi)容和要求及尺度， 更有針對性地分層次進行 輔導(dǎo)；使考試命題更加明確試題范圍，準確、合理安排

10、試題的知識能力層次和難易程度。 本大綱在考試目標中，按照識記、領(lǐng)會二個層次來規(guī)定其應(yīng)該達到的能力層次要求。各能力層次的含義是：1識記 理解本課程中的工程術(shù)語、基本知識、概念的意義，并能準確表述。2領(lǐng)會 在識記的基礎(chǔ)上，能全面把握基本內(nèi)容、基本理論和概念、基本方法，并注 意各種概念、方法和特點與聯(lián)系。能對工程設(shè)計中問題進行正確的闡述、計算和分析， 能運 用所學(xué)的基本知識和理論、方法，解決機械工程中的實際問題。二、關(guān)于自學(xué)教材本課程使用教材為： 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) ，（ 熊良山、張福潤等編，華中科技大學(xué)出版 社， 2007年） ，該教材所涵蓋的內(nèi)容量大、面寬，包括金屬切削原理及刀具、機床概論、機 床

11、夾具、 機械加工與裝配工藝、 特種加工等內(nèi)容。 自學(xué)時有一定難度。 根據(jù)自學(xué)考試的特點， 考核的重點為第二章、第三章、 第四章、 第五章，其余各章考核的要點為基本知識和基本概 念。三、自學(xué)方法的指導(dǎo) 1在全面系統(tǒng)學(xué)習的基礎(chǔ)上，注重基本知識、基本概念、基本方法的掌握和運用。由 于本課程及教材的內(nèi)容多、知識范圍廣， 全書作為一個整體， 各章既有相對的獨立性， 又相 互聯(lián)系。 應(yīng)考者首先要系統(tǒng)地學(xué)習各章的基本內(nèi)容， 并注意各章節(jié)之間的有機聯(lián)系， 在這個 基礎(chǔ)上， 有目的地研究并掌握重點章節(jié)的內(nèi)容， 切忌在沒有了解全貌的情況下孤立地只抓重 點，或猜題押題，注意正確處理好重點和一般內(nèi)容的關(guān)系，既保證重點

12、內(nèi)容又兼顧一般內(nèi) 容。然后，結(jié)合每章末的習題和思考題，作一定的練習，以求得到進一步的理解、鞏固和深 化，從而提高應(yīng)試能力和效果。2機械制造技術(shù)是機械工程類的一門應(yīng)用型學(xué)科，應(yīng)考者在學(xué)習中切忌死記硬背，應(yīng) 把書本上的知識與生產(chǎn)實踐聯(lián)系起來， 并深入生產(chǎn)現(xiàn)場觀察和分析， 以增強感性認識， 更能 深刻理解教材的內(nèi)容。在自學(xué)中注重業(yè)務(wù)水平、綜合素質(zhì)和能力的提高。3在學(xué)習本教材的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡可能閱讀一些參考書，有目的、有選擇性地針對自學(xué) 考試的基本要求，進行對照比較，可以獲得良好的效果。四、關(guān)于命題考試要求的說明 1本課程的命題是根據(jù)本大綱所規(guī)定的考試內(nèi)容和考試目標來確定考試要求，以課程 的基本要求進行

13、實施， 不任意擴大或縮小考試范圍， 提高或降低考核要求。 考試命題覆蓋到 各章，體現(xiàn)重點內(nèi)容。2試題結(jié)構(gòu)難度安排合理適當，題型有選擇題、填空題、文字題（ 如名詞解釋、簡答題） 、計算題（如工藝尺寸鏈的計算、 定位誤差分析計算等 ）、分析題 （如加工誤差分析 ）試題。 試題結(jié)構(gòu) （難易程度 ）的比例可分為容易 （20 ） 、中等 （40）、難（ 20）。必須注意：試題 的難易程度與能力層次不是一個概念，在行個能力層次中都會存在不同難度的問題。附錄題型舉例一、名詞解釋1定位基準 2 .時間定額二、填空題(將正確答案填人空內(nèi))1. 連接表面粗糙度越大，接觸斑點數(shù) ，則接觸剛度就 。2. 工件采用毛坯表面來定位時，稱此毛坯表面為 基準。三、選擇題1. 用調(diào)整法加工一批工件時，刀尖軌跡法加工因刀具的磨損，將造成一批工件的()。A .園柱度誤差 B .位置誤差 C .尺寸分散 D .園度誤差2. 用一面兩孔定位時，削邊銷消除() 自由度。A .一個轉(zhuǎn)動 B .一個移動和一個轉(zhuǎn)動 C .兩個轉(zhuǎn)動 D .兩個移動四、簡答題1.為什么說用擴孔鉆擴孔加工的質(zhì)量和生產(chǎn)率要比鉆孔高？五、分析題1.試分析圖1所示的加工