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XXX圖書館工程施工組織設計第一章 工程概況3第二章 施工部署4第三章 主要分部分項工程施工方法8第一節(jié) 地基與基礎工程8第二節(jié) 主體工程9第三節(jié) 屋面工程13第四節(jié) 樓地面施工14第五節(jié) 內(nèi)墻面施工方案15第六節(jié) 門窗安裝工程18第七節(jié) 圖書館工程吊頂施工方案22第八節(jié) 樓地面工程施工方案26第九節(jié) 圖書館外墻鑲貼施工方案32第十節(jié) 屋面防水施工方案34第四章 質(zhì)量目標計劃38第五章 各項技術保證措施40第六章 文明施工管理44第七章 先進技術項目應用計劃45第八章 隱蔽、試驗、技術復核計劃45附件：建筑采暖衛(wèi)生工程46第一節(jié) 給排水、消防噴淋及雨水系統(tǒng)概況46第二節(jié) 施工準備47第三節(jié) 施工部署47第四節(jié) 主要項目的施工方法48第五節(jié) 質(zhì)量要求49第六節(jié) 安全措施49附件：建筑電氣安裝工程50第一節(jié) 電氣概況50第二節(jié) 勞動力安排51第三節(jié) 程序51第四節(jié) 施工方法51第五節(jié) 質(zhì)量檢查標準53第六節(jié) 主要勞動力、材料、施工機具計劃53第七節(jié) 質(zhì)量方面54第八節(jié) 安全方面54第九節(jié) 成品保護55附件：建筑通風與空調(diào)工程55第一節(jié) 空調(diào)通風系統(tǒng)概況55第二節(jié) 施工準備55第三節(jié) 施工部署56附件：施工用電58一、工程概況58三、電源選擇59四、箱內(nèi)開關配置60五、用電要求60附件：人工挖孔灌注樁62概述：62一、工程概況；62二、施工部署及方案確定：63三、施工方法66四、各項保證措施：68 第一章 工程概況第一節(jié)工程設計概況XXX圖書館工程位于xxxxxxxxxx內(nèi)，為xxxx省最大的綜合性圖書館。工程占地面積為4.37公頃。圖書館一期工程主體（圖書館主樓）建筑面積為33000m2，局部設有人防地下室，地上五層、局部六層，一層、頂層層高為4.2m，其余各層標高為4.8m，建筑總高度為306m。主要建筑做法：內(nèi)墻噴涂，外墻面磚，樓地面為地板磚、彩色水磨石，臺階為花崗石地面，頂棚為輕鋼龍骨吊頂、噴涂，門有木門、防火門、鋁合金門、鋁合金窗、卷材防水屋面。 基礎為人工挖孔灌注樁，樁徑為1000mm，樁最長達1213m，單樁承載力4800KN/m2，共196根，樁頂標高-5m，樁承臺及地梁頂標高-4.25m。BA區(qū)段設人防地下室，底板厚500mm，墻板厚300mm，250mm，頂板厚250mm(0.000,現(xiàn)澆板為100mm厚）。主體結構為鋼筋砼框架結構，標準柱網(wǎng)為72007200，主要柱截面為600600，框架梁高為600-1700，現(xiàn)澆板厚主要為100mm。砼強度0000以下為C35，抗?jié)BS8，0000以上為C30。工程抗震按7度設防，抗震等級為三級。第二節(jié)施工現(xiàn)場特征一、地質(zhì)地貌地貌屬山前沖洪積扇中下部，除場地東面有一土丘外施工現(xiàn)場地勢平坦，表現(xiàn)為東南高，西北低，場地平均高程為36.2-37.51m，根據(jù)地質(zhì)資料中推算的場地靜止水位標高為3401m，由于受南鄰在建工程的影響，實際靜止水位標高距地表約4.0-9.3m.根據(jù)地質(zhì)資料介紹，該區(qū)域地質(zhì)結構主要由下述組成： 1、素填土：相應標高36.9-36.32m； 2、黃土狀粉質(zhì)粘土：相應標高31.39-34.21，厚度2.1-5.4m； 3、 粉質(zhì)粘土一粘土：相應標高27613171m，厚度10 -50m. 4、 can 殘積土：相應標高24453190m，厚度110157m； 5、 強風化揮長巖：相應標高25811117m，厚度110-157m 6、中風化揮長巖：相應標高8.17m，最大揭露厚度 1.1-15.7m.二、氣候條件 根據(jù)氣象介紹，濟南地區(qū)最底月平均氣溫-14度，最高月平均氣溫27.6度極端最高溫度40.5度，極端最低溫度-167度，年降水量為7237mm，日最大降水量為2989mm。最大凍土深度44cm，最大積雪深度19cm，全年主導風向為東北風和西南風，其頻率分別為14%和15%。三、現(xiàn)場施工條件 現(xiàn)場三通一平已完成，施工用水已有50mm水管接至工地，施工用電已安裝315KVA變壓器。第三節(jié)工程特點1、工程體積大，單層建筑面積大，達75742m2，一次投入的三大工具量大。2、質(zhì)量要求高，該工程是山東省內(nèi)最大的圖書館，屬一級建筑，對施工質(zhì)量要求高。3、結構造型新穎，室內(nèi)裝飾裝修及設備檔次較高，技術性強。4、由于消防設備安裝、防盜報警設備安裝、廣播系統(tǒng)設備安裝、電梯安裝、電腦網(wǎng)絡安裝、室外構筑物及建筑小品等多道工序，在后期施工時可能有多家施工隊現(xiàn)場同時施工，對現(xiàn)場管理、文明施工管理、成品保護等造成一定難度。第二章 施工部署第一節(jié)施工段劃分本工程平面占地面積大， MG軸911軸雙柱溫度伸縮將整個平面劃分成A（6層）、B（3層）、C（2層）、D（6層）、CA（6層）、AA（6層）、BA（4層）七個區(qū)，另西側南北兩端分別有新書陳列、報告廳為一層。根據(jù)工程本身有利條件，每層工作面大，有利于組織流水施工?，F(xiàn)澆砼框架主要分項工程為模板、鋼筋、砼三項，故將平面分為三個施工段：第段：A區(qū)+B區(qū)+報告廳第段：C區(qū)+D區(qū)+CA區(qū)第段：AA區(qū)+BA區(qū)+新書陳列室模板、鋼筋、砼三大分項在上述三個施工段進行流水施工。第二節(jié) 施工程序、施工進度控制點、施工進度控制計劃此工程本著先地下后地上，先主體后裝飾的原則進行，本工程設九個控制點，即： 第一控制點：95年11月13日土方完 第二控制點：96年1月24日灌注樁完 第三控制點：96年6月5日地下部分結構完 第四控制點：96年9月20日主體結構完 第五控制點：96年11月15日屋面及內(nèi)抹灰完，吊頂龍骨完一半，門窗安裝完三分之一。 第六控制點：97年6月15日吊頂完 第七控制點：97年6月30日樓地面完 第八控制點：97年7月15日外裝飾完第九控制點：97年8月30日工程完工，準備驗收各過程的時間分配，詳見附施工進度控制網(wǎng)絡圖。第三節(jié)施工組織管理、勞動力計劃項目經(jīng)理技術負責人主管工長計 劃統(tǒng) 計質(zhì)檢安全測量試驗工 長預 算機電管理財 務保 衛(wèi)土方專業(yè)隊樁基專業(yè)隊土建專業(yè)隊防水專業(yè)隊外飾專業(yè)隊內(nèi)飾專業(yè)隊網(wǎng)架專業(yè)隊安裝專業(yè)隊本工程采用項目法施工，由六經(jīng)理部對該工程進行全項目管理機構：2.勞動力組織土建：本工程勞動力投入為：基礎階段233人，主體階段358人，裝飾階段401人?；A階段主體階段裝飾階段工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)瓦工20瓦工30砼工5鋼筋50鋼筋80防水工30木工100木工150木工70砼工10砼工20瓦工10架工20架工30焊工6普工20普工30架工20焊工3焊工5抹灰工100修理工2修理工2油漆工120機械工7機械工10普工40電工1電工1合計233合計358合同401第四節(jié) 主要機具計劃序號機械名稱型號數(shù)量額定功率備注1塔吊QTZ60140.9KW2砼輸送泵HBT60155KW3強制式砼攪拌機JS500218.5KW4汽車吊12T15翻斗車1T66井架6座7鋼筋對焊機UNT1001100KW8鋼筋電渣壓力焊機MH36A128KW9鋼筋窄間隙焊機176KW10鋼筋切割機CQA16KW11鋼筋成型機GWL16KW12木工圓鋸MJ23514KW13木工平刨MB50414KW14平板振動器515砼攪拌棒2*50201.1KW16砂漿機217打夯機518挖掘機219自卸汽車820裝載機121混水泵822水泵揚程50米1第五節(jié) 施工平面計劃臨時供水計算公式：（1）施工臨時供水計算現(xiàn)場攪拌砼用水量 q1（以主體計） q1=K1Q1N1K2/T 式中K1 = 1.15 N1=300l/m3 Q1=150m3/臺班 K2=1.5， T=83600則q1=1.1521503001.5/(83600)=5.39l/s 施工現(xiàn)場生活用水q3 以主體階段為主 q3=p1n3k4/(T83600)=438251.5/(183600)=0.57l/s 式中P1438人N325L人日機械用水量不計消防用量q510LS 總用水量 Q=q5+1/2(q1+q3)=10+1/2(5.39+0.57)=12.98L/S 管徑D的計算:D=選擇管徑為 100mm （2）用電量計算： 按如下主要機械計算； QTZ60 40.9KW 閃光對焊機 1臺 100KW 電渣壓力焊機1臺 28KW 窄間隙焊1臺 76KW 鋼筋機械4臺 24KW 木工機械4臺 24KW jS50砼攪拌機2臺 37KW 另外考慮電焊機2臺 38.5KW 照明用電按用電總量10考慮。 電動機： p1=40.9+24+24+37=125.9KW 電焊機： 100+28+76+2*38.6=281.6KW p=1.05*(0.6*125.9/0.75+0.6*281.6)=283.1KW 總用電量為283.1+28.3=311.4KW 2.臨時設施規(guī)劃 結合施工現(xiàn)場情況，本著統(tǒng)籌安排，合理布置的原則，除一部分工人宿舍安排在北鄰工商局工地外，現(xiàn)場主要布置鄰建量如下：宿舍：571m2，其中安裝150 m2，土建421 m2,食堂：63 m2鍋爐房，浴室40.5m2門衛(wèi)，傳達室19.44m2廁所45.4m2水泥庫16 m2配電室63 m2現(xiàn)場設環(huán)行臨時道路，路寬6米，其做法為：素土夯實，灰土墊層100厚，毛石墊層150厚，C20素砼地面100厚。主要臨設及附屬設施的平面位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。3、施工平面布置圖： 土方開挖階段 主體結構施工階段 裝飾裝修階段第三章 主要分部分項工程施工方法 第一節(jié) 地基與基礎工程 一、土方開挖 1、土方開挖前，用一臺紅旗100型推土機整平場地，除去雜草，以利放線。 2、土方開挖95年9月中旬開始，雨季已過，土方開挖深度為-5.00m。根據(jù)土質(zhì)情況和場地條件基坑不需支護。適當放坡，坡度l：0.33。 3、為人工挖孔灌筑樁施工提供必要的工作面，采用2臺W100反鏟挖掘機進行大開挖。8臺自卸汽車運土，人工清底。現(xiàn)場周圍除留足回填土量，多余土方由甲方指定地點運走。 土方開挖方法及順序詳見土方開挖平、剖面圖。 二、降水措施 1、利用現(xiàn)場原有三口井降水，井深-20.01，井直徑為3米。 2、另在基坑內(nèi)設集水沉淀池，排水明溝（150015001500），并用直徑300的水泥管通往排污井內(nèi)。 3、人工挖孔樁施工期間、成孔后澆灌砼前可利用臨時集中抽水。 4、現(xiàn)場共用20臺水泵抽水。降水設施布置詳見土方開挖平面圖。三. 人工挖孔樁樁基施工詳見附件一人工挖孔灌注樁施工組織設計。四、樁的檢測樁基檢測必須由取得建設部和省市資質(zhì)并在濟注冊的樁基檢測單位檢測。樁基檢測包括小應變和大應變檢測兩種。（1）小應變檢測樁身結構的完整性。本工程為人工挖孔灌筑樁，屬一樁一柱，全部應進小應變檢測。（2）大應變檢測測定單樁豎向抗壓極限承載力標準件，在同一條件下的試樁數(shù)量，不宜少于總數(shù)的10，且不應少于6根。五 地下室防水地下室防水設三道防線：1合理確定砼的配合比，確保防水砼的抗?jié)B性能和方便施工，內(nèi)滲12%UEA膨脹劑及早強減水劑。2、地下室外用防水卷材整個包起來，側墻防水層外砌120厚轉(zhuǎn)墻保護。3、基槽回填3：7灰土，采取此三道設防措施，在施工中嚴格進行各工序的技術交底，過程檢查，質(zhì)量檢查，確保地下室防水工程質(zhì)量。此外，按規(guī)范要求留設墻體水平施工縫，如下圖所示：第二節(jié) 主體工程1.模板工程 （1）、標準柱網(wǎng)7200*7200或（7200柱網(wǎng)）梁板支模法采用常規(guī)支模法或早拆體系支模法。詳見模板圖。（2）、特殊部2軸8.95標高的大梁支模法。詳見附件二大梁支模方案（3）、地下室墻板采用對拉螺栓固定模板，根據(jù)墻的厚度，對拉螺栓縱橫間距不過600mm，采用止水環(huán)撐頭做法：（4）、模板的拆除應嚴格執(zhí)行國標GB50204-92的有關規(guī)定。結合規(guī)范要求及以往施工經(jīng)驗，做如下規(guī)定：標準柱距7200跨的粱板底模強度85%。拆模強度以同條件養(yǎng)護試塊為依據(jù)、柱距超過8mm的梁板拆模強度100%，拆模強度以同條件養(yǎng)護試塊為依據(jù)。2、鋼筋工程： 鋼筋采用集中下料成型，現(xiàn)場綁扎的方法，加工過程中要按配料單編號掛牌堆放，綁扎前核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與圖紙相符，如有錯漏應糾正。豎向鋼筋接頭采用電壓力焊，水平鋼筋采用鋼筋窄間隙焊。所有鋼筋的焊接必須由具有焊工合格證的人員施焊，且施焊前必須做試焊試驗，合格后方大批量焊接。直徑12以下鋼筋可采用 綁扎接頭。 基礎及框架柱筋在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置安好，然后用鐵卡或木方卡好固定，澆筑砼前再復查一遍，如發(fā)生移位，則校正后再澆筑砼。地下室底板及部分承臺上、下兩層鋼筋之間均加設馬凳，間距1000，底板部分采用梅花形布置。 受力鋼筋接頭位置應按規(guī)范錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受位區(qū)不宜超過50。任一綁扎接頭中心至搭接長度的13倍，區(qū)段范圍內(nèi)的有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50。 3、砼工程： （一）原材料 （1）、水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、包裝或散裝色號、出廠日期等檢查驗收。當對其質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。（2）、骨料：砂、石應按品種、規(guī)格分別堆放、不得混雜。砂易用中砂，碎石的最大粒徑不應大于31.5mm。骨料應每200m3取樣送檢一次。 （3）、砼拌合用水必須符合現(xiàn)行國家標準砼拌合用水的規(guī)定。 （4）、砼用外加劑必須符合國家標準的要求，其用量應嚴格依照試驗室的配合比的報告使用。 （5）、砼中摻用的混合材料，如粉煤灰等，應符合現(xiàn)行國家標準要求，其摻量應由試驗確定。 （6）、各種砼的原料必須嚴格計量，其計量允許偏差，見GBJ50204-92第4、3、1 的規(guī)定，砼原料嚴禁目估計量。 （二）攪拌： 現(xiàn)場采用兩臺JS500強制攪拌機，砼攪拌的時間不應少于90秒。 （三）砼的泵送。 （1）、砼的供應必須保證砼泵連續(xù)工作。 （2）、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎易緩，接頭嚴密，如管道向下傾斜時，應防止混入空氣產(chǎn)生堵塞。 （3）、泵送前應先送水，再送水泥漿或水泥砂漿，以潤濕管道,預計泵送間隔超過45分鐘或當砼出現(xiàn)離析時，應立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。 （4）、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應具有足夠的砼以防止吸入空氣防止堵塞。 （四）砼的澆筑 （1）、在砼澆筑前應對模板、鋼筋或預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方能澆筑砼。 （2）、在澆筑柱、墻等豎向結構砼前，應先在底部填以50-l00mm厚以砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。 （3）、在雨雪天氣不宜露天澆注砼，當必須澆筑時，應采取及時措施，確保砼的質(zhì)量。 （4）、砼的澆筑厚度不應大于插入式振搗器作用部分長度的1.25倍，使用表面振搗器時，澆筑厚度不宜大于200mm. (5)、澆筑砼時應連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間易短，并應在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢。 （6）、振搗砼時每一點的振搗時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件；振搗插入下層的砼內(nèi)的深度小于50mm。當采用表面振搗器時其移動間距應保證振搗的平板應覆蓋已振實部分的邊緣。 （7）、在砼澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形位移時應及時處理。 （8）、在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完后停歇1-1.5小時再繼續(xù)澆筑，或者在該處砼澆筑完畢0.5小時左右，對該部位梁柱接頭進行二次振搗。 （五）養(yǎng)護： （1）、砼應在澆筑完畢后12h內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。澆水的次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。 （2）、對墻、柱梁板底部位，應在拆模后5天內(nèi)涂刷砼養(yǎng)護劑。 （3）、砼養(yǎng)護的時間，一般不少于7天；但對摻有緩凝型外加劑或有抗摻要求則不小于14天。 （六）成品保護和應急措施（1）、在已澆筑砼強度未達到1.2N/Mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （2）、在砼的澆筑過程若遇停水、停電、機械故障或天氣及其它原因必須停止?jié)仓r，應按規(guī)范GBJ5020492第4.4.18條及第4.4.19條的規(guī)定留置施工縫。 （七）砼的質(zhì)量檢查與缺陷修整 （1）、砼的質(zhì)量檢查按 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ30188的第5.3.1條至5.3.9條規(guī)定執(zhí)行，其中第5.3.9條對A區(qū)、AA區(qū)、CA區(qū)D區(qū)執(zhí)行高層框架標準，對B區(qū)、AB區(qū)、CA區(qū)執(zhí)行單層多層標準。 （2）、砼的缺陷修整按砼結構工程施工及驗收規(guī)范GBJ5020492第四章第七節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 4、砌磚工程： （1）、材料：本工程主體結構為鋼筋框架，結構填充墻，外圍護墻為250厚礦渣水泥空心磚墻，其礦渣水泥空心磚規(guī)格為390240190，強度等級為MU7.5，內(nèi)墻防火及封閉隔墻為容重小于8kN/m3,廁所及沖洗等用水房間用Mu7.5粘土磚。所有墻體均采用M5混合砂漿砌筑，室外地坪為M5水泥，磚墻MU7.5粘土磚。 （2）、構造要求。 填充墻大于4m高度時，其中間設通長鋼筋砼現(xiàn)澆帶，厚120。 沿墻體高度每600在砼柱上預留一道26拉接筋，長1000。 框架填充墻砌至最后一皮磚時，用紅磚斜砌頂緊。 門窗洞、電線管經(jīng)過處、地上200高用紅磚砌筑。 （3）、施工要點：對空心砌磚墻體嵌有管線溝槽由安裝提供位置和走向，相應部分砌實心磚，進行列槽，不得在空心砌塊墻體上剔鑿砌筑墻體前，必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)，在框架柱上劃皮數(shù)。砌體的灰縫應做到橫平豎直，灰縫寬度應控制在812mm,水平灰縫砂漿飽滿度不小于90，豎向灰縫飽滿度不小于60%。 砌筑砂漿配合比應采用重量比，且應攪拌均勻，隨伴隨用，最長時間不超過2小時。砌筑高度每天不宜大于11.8m. 5、衛(wèi)生間防水 采用我公司衛(wèi)生間防漏標準做法（附后），衛(wèi)生間樓板砼為防水砼，摻UEA膨脹劑。樓板上增做一層柔性防水層（防水層在四周卷上墻面500高度），上澆筑40mm厚細石砼壓實，堵洞砼用膨脹砼，并做滲水試驗，無滲漏才能施工下道工序。 第三節(jié) 屋面工程 根據(jù)GB50207-94 屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定，本工程屋面防水等級為二級防水。施工時，從現(xiàn)澆屋面板結構層、保溫層、找平層、防水層各個施工環(huán)節(jié)進行重點施工和質(zhì)量控制。 1）屋面板砼摻加UEA膨脹劑并加強養(yǎng)護，使屋面板成為一道剛性防水層。 2）保溫層采用干作業(yè)工藝，此法為我公司在濟南市佛山苑住宅小區(qū)施工總結的成功經(jīng)驗，其施工工藝流程如后表： 3）為減少找平層的含水率，找平層分兩個層次，將爐渣篩選成粗細兩種粒徑，大粒徑的干鋪于下層，小粒徑的按1：8拌合后濕鋪于表面（4cm），這樣做不僅表面平整且容易干燥。 4）在找平層坡度復核無誤后，開始鋪設保溫層，鋪設時嚴格控制鋪設厚度，一般虛鋪13mm，再用滾子壓至100mm厚。5）保溫層上砂漿找平層分兩遍做，第一遍砂漿必須在保溫是施工完后的當天做完，其主要目的是壓住保溫層，同時也防止因上部找平層失水過快而引起的開裂；在第一遍砂漿找平層具有一定強度后，做第二遍砂漿找平層，施工后第二天用濕麻袋（無明水）鋪蓋養(yǎng)護5-7天，取掉麻袋后彈出66m的分格線，用切割機割出深約1cm,寬5cm的格縫，以防止找平層不規(guī)則開裂，此縫在做防水層時用油氈粘結劑填充?；鶎訔l件施工準備鋪設保溫層做第一遍找平層（當天）做第二遍找平層（隔天）檢查找坡、干燥找坡層施工屋面預留預埋女兒墻抹灰彈出各種控制工具準備防潮防雨材料進場檢查坡道厚度鋪篩底滾壓平實設木筋干鋪砂漿搓平搓毛找平后提篩底設篩底鋪砂漿抹平壓水光沖筋鋪砂漿找平找點4.特殊部位的防水處理： l）水落口處防水處理措施 分析以往防水工程滲水、漏水的原因就會知道，雨水口有兩處隱患不易發(fā)現(xiàn)，有時往往容易忽視。第一是屋面防水層要做到雨水口杯距上口至少200mm處，以往多數(shù)做法僅與杯上口平齊或下50100mm處，一旦大雨如注、排水不及，杯口內(nèi)存水后就會從杯口處反滲結構層，導致滲漏。第二是由于鑄鐵雨水口罩底盤較重，直接壓在柔性防水材料上，天長日久，雨水口罩底盤因自重擠壓作用，老化的防水油膏會慢慢被剪斷。鑒于上述情況，我們在此處做20mm厚1：2瀝青、粗砂膠狀層，加熱后鋪抹油膏上，以支撐雨水口罩底盤的自重，防止油膏老化過程中被剪斷。2）女兒墻部位防水加強 女兒墻處是形成屋面滲漏的薄弱部位之一。施工時，女兒墻根部先用細石砼作成半徑不小于10cm的圓角或斜邊長度為10-15cm的鈍角墊坡，以利鋪設防水層，并避免出現(xiàn)防水層遇直角部位易折裂，造成滲漏現(xiàn)象。 第四節(jié) 樓地面施工 一：地面施工 本工程樓地面主要為天然石材地面、木地面、塑膠板樓地面。水泥樓地面，樓地面工程具有單層施工面積大的特點，施工前用激光水平儀在柱子和墻面上正確彈出+50線，以控制地面標高和平整度。各種樓地面施工前，首先必須認真處理好結構基層，基層落地灰采用改裝磨石機清理，可提高工效，防止人工清理不徹底，同時要做好樣板間，經(jīng)當?shù)乇O(jiān)督部門及建設單位認可后，嚴格按樣板間施工。 （一）、天然石材樓地面： (1)基層處理：按規(guī)范及操作規(guī)程要求操作。 (2)彈線：事先畫出排列圖，并根據(jù)圖紙尺寸和排列要求彈基線及控制網(wǎng)絡。 （3）選材：根據(jù)彈線在地面預排，將色澤相近的擺在一起，減小過大的色差，認為總體效果為最好時，對板進行編號，以便施工時對號入座。 （4）鋪貼：配專人控制板縫及標高，鋪貼時，板背刷CG882界面劑，鋪貼用手吸盤器，其它方法同常規(guī)。 （5）養(yǎng)護：12天內(nèi)禁止上人，在主要通道上鋪草袋，嚴格重物碰砸地面，派專人看管。 （6）勾縫：按常規(guī)要求。 （二）、塑膠板樓地面： （1）基層處理：根據(jù)塑膠板要求選用粘貼膠，直接粘在基層上，故要求基層必須平整、光滑、干凈、干燥。 （2）根據(jù)尺寸，規(guī)劃排磚，彈控制線。 （3）粘貼方法同常規(guī)，膠結料厚度不要過厚，至平整貼實為止，隨貼應隨調(diào)整縫隙方向。 （三）、水泥樓地面： （1）水泥樓地面的面層施工與找平層同時進行，能有效地防止地面空鼓。但必須嚴格控制地面的平整度，提前將樓層抄平彈線。 （2）找平層細石砼的坍落度控制在3mm內(nèi)，事先基層充分濕潤、刷漿，漿中摻CG882界面劑，沖筋，隨鋪灰隨用短杠刮平，用滾子擠壓，使表面泛漿，待面層找平后撒1：1干砂子灰，15分鐘后第一次搓，待面層收水后一次壓光，在水泥終凝前再一次表面壓實壓光滑，并鋪上塑料布，保潮養(yǎng)護。第五節(jié) 內(nèi)墻面施工方案 一、質(zhì)量目標：本工程為XXX圖書館新館工程，由中建八局一公司承建。質(zhì)量目標“必保省部優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎”。內(nèi)墻抹灰為高級抹灰。要求內(nèi)抹灰及內(nèi)墻面磚鑲貼均達到優(yōu)良標準，且實測合格點率應達到95以上。 二、內(nèi)墻做法： 1.除中廳各層，廁所、沖印室、清潔間及高裝修房間外，墻面建筑作法均參照山東DBJTI4383，LJ102中的白墻6做法。 2.廁所、沖印室、清潔間等防濕房間墻面建筑作法： l：3水泥砂漿打底找平12厚。1：2水泥砂漿抹面。 踢腳線處：1：3水泥砂漿打底，面層同地面做法。 廁所間、清潔間墻面瓷磚貼面到3.0m處（即吊頂標高） 沖印室、暗室等用水房間墻裙瓷磚1.5m高。 三施工順序： 1、內(nèi)抹灰應自上而下分層進行，且應在每層墻內(nèi)線管、線盒走完，后檢查基層無松動、空鼓、開裂，達到合格后方可開始抹灰。2、內(nèi)抹灰應遵循先內(nèi)后外的原則，即據(jù)外墻彈線定窗上下的標高，然后才能做抹灰收口。對于門口抹灰收口位置應據(jù)門套筒子板位置定詳見下圖： 四.工藝要求： 1、內(nèi)抹灰應按以下順序施工： 檢查清理基層澆水濕潤找規(guī)矩、做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層、中層灰抹窗口、踢腳線（或墻裙）抹面層灰清理養(yǎng)護 2、對于墻面有砼的部分應用1：l水泥砂漿加TG膠涂刷一層后，方可打底，以保證基層灰不產(chǎn)生空鼓。3、由于本工程地面做法均為塊材鑲貼，要求房間四面墻抹灰均應先將房間四角找方，避免地面施工中由于房間不方正造成的質(zhì)量通病。4、對于室內(nèi)墻面伸縮縫的處理方法見下圖。 5、對于找點厚度超過3cm的墻面，嚴禁打底一次成活，必須分層打底，保證每層底灰不超過2cm厚，且應待第一層底灰干后再做第二層。 6、對于面層做法應在1：2水泥砂漿抹好原漿壓光，不允許在面層上抹水泥干粉罩面，避免面層砂漿強度過高造成抹灰空鼓。 7、室內(nèi)陰陽角處理均應加工專門工具，要求做成2mm小圓角，且要求光滑、平直、方正。8、踢腳板處施工時，應先在墻面上按要求高度彈出上口水平線，再開始施工底層砂漿層，踢腳板施工大樣見圖示。 9、對于通常鋁合金窗應在安裝前將隔墻端面抹好，以防窗子安好后抹灰困難。10、房間內(nèi)有高低跨吊頂?shù)慕y(tǒng)一按高跨標高抹灰。 11、對于大房間獨立柱及突出墻面柱應在做灰餅時拉通線以保證抹灰面整齊劃一及柱面出墻厚度統(tǒng)一。 12、對于有門窗洞口的墻面做灰餅時也應跨洞口拉線以保證洞口兩側抹灰面在統(tǒng)一平面內(nèi)。 13、對于填充墻與框架柱交接處及墻內(nèi)走管道、埋箱盒的部位，應在抹灰前在基層釘鋼絲網(wǎng)后再抹灰，以避免出現(xiàn)抹灰后出裂縫的質(zhì)量通病。 14、內(nèi)墻磁磚鑲貼施工工藝： 選磚：應按尺寸誤差及色彩分類，分別堆放，根據(jù)飾面部位的大小集中使用。 不論是整面墻還是配裙局部貼磁磚時，墻面均需沿整面墻全高吊垂直線，并將房間找方后做灰餅、標筋。打底后應在底灰面上彈線排磚。 磁磚鑲貼用1：1水泥漿摻水泥15%的882界面劑，鑲貼時以一面墻為獨立單元分勻，如遇墻面不能貼整塊磚，應使兩頭的大半塊對稱。 如墻面上遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備等時，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。 陽角處磚應做45度對縫，陰角處應做側面磚壓平面磚，盡量使縫隙隱蔽。 墻面貼好后經(jīng)經(jīng)理部管理人員、監(jiān)理、甲方檢驗達到標準后，方可開始勾縫。勾縫用1：1 白水泥素漿。 15、具體抹灰及鑲貼工藝見技術交底。 五、質(zhì)量標準 1、抹灰層之間及抹灰層與強墻體之間必須粘接牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。 2、高級抹灰應符合：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無裂紋、線角和灰線平直方正、清晰美觀。 3、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰面應尺寸正確、邊緣整齊、光滑、管道后面平整。 4、護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑順直；門窗框與墻體間隙填塞密實、表面平整。 5、抹灰允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差 檢驗方法 表面平整 2mm 2m靠尺和楔形塞尺檢查 陰陽角垂直 1mm 2m托線極 立面垂直 2mm 2m托線板 陰陽角方正 lmm 方尺和模形塞尺檢查 6內(nèi)墻面磚品種、規(guī)格、顏色和圖案符合設計要求。 7、面磚與基體鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓、無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷，接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致。 8、面磚鑲貼允許偏差檢驗方法 項目 允許偏差 檢驗方法 表面平整 lmm 2m靠尺和楔形塞尺檢查 立面垂直 1mm 2m托線板 陰陽角方正 2mm 方尺和楔形塞尺檢查 接縫平直 lmm 拉5m線檢查，不足5m拉通線和尺量 接縫高底 0.3m 用直尺和楔尺塞尺檢查 9、經(jīng)理部管理人員應根據(jù)以上標準對內(nèi)抹灰及內(nèi)墻面磚鑲貼做全數(shù)檢查。10、對于安裝隊堵好的管線洞口，應經(jīng)經(jīng)理部管理人員檢查驗收后方可開始大面積抹灰。 六.成品保護 1、抹灰層在凝固前應防止被水沖淋。 2、操作人員行走、推車、搬運或拆除腳手架時不得碰撞和污染已作好的墻面。 3、墻面內(nèi)的一切預留洞不得隨意堵抹，墻上預留構件不得隨意敲動、挪位和損壞。 4、在墻面抹好或磁磚貼好后，安裝設備時，安裝人員不得損壞抹灰面。 5、暑期貼面磚應防止爆曬。 6、鋁合金窗框安裝好后，應在表面貼不干膠帶以防抹灰污染，下口做槽形木框覆蓋，以防外墻施工時碰損窗框。七.安全注意事項 操作前應檢查腳手架或高凳是否牢固平穩(wěn)，腳手架不得少于兩塊，腳手架不得留探頭板，腳手架跨度不得超過有關規(guī)定，腳手板上不得超載，灰桶應分散并平穩(wěn)地布置在腳手板上。第六節(jié) 門窗安裝工程 一、質(zhì)量目標： 本工程質(zhì)量目標為“必保省部優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎”，要求門窗工程分部達到優(yōu)良標準，分項檢驗優(yōu)良率90以上，實測合格點率90以上。 二、本工程門窗做法： 1、外門及全部為西飛70系列鋁合金門窗，西飛安裝工現(xiàn)場拼裝、安裝。 2、內(nèi)門分防火門及普通木門兩種，防火門有全玻、半玻、全包、半包幾種形式，普通木門均為水曲柳夾板門外罩清漆。3、門窗除鋁合金外均做木窗套，做法詳見大樣圖。 三.施工順序 1、鋁合金安裝應隨外墻面磚施工順序自上而下安裝。 2、鋁合金應在外墻面磚打底、彈線后，根據(jù)面磚控制的標高線及垂直線安裝窗子。要求每層窗裝好后統(tǒng)一校對標高及垂直線，無誤后用水泥砂漿將窗洞與窗料間縫隙填死，要求固定牢固，隨后外墻面磚及內(nèi)抹灰方可收口。 3、木門框應待房間內(nèi)大面積墻面抹灰完成后方可安裝，安裝完畢后內(nèi)抹灰收口。 4、門套及木門扇安裝制作應待地面做完后方可進行。 四、工藝要求： 1、鋁合金門窗與墻體連接方式磚墻采用塑料脹管連接，砼墻采用射釘連接。 2、窗框安裝應嚴格按外墻控制線，保證同一層的窗底口均應在一條水平線上，垂直方向各層間同一位置窗也應對準控制線保證自上而下窗口順直。3、窗框裝好內(nèi)外墻收口時，均應在窗框四邊留8mm深細槽以備打密封膠。內(nèi)外墻與鋁合金窗連接部位做法詳見右圖。 4、鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直，不得將門窗外框直接埋入墻體。 5、密封條安裝時應留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20一30mm在轉(zhuǎn)角處應斜斷開，并用膠粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。6、木門必須采用榫接榫釘?shù)倪B接方式，木制品不允許出現(xiàn)明螺絲、釘帽。木門框安裝采用下圖連接方式固定。7、門窗框立好后，應逐一用線錘校正冒頭的水平度。 8、門窗框收口前應對門窗位置和變形進行校正，收口砂漿應密實。經(jīng)理部管理人員應對此項做全數(shù)檢驗，防止門窗框收口造成的空鼓及日后順墻空心磚洞漏水的質(zhì)量通病。 9、鋁合金窗安裝時必須要有碰膠或膠墊，推拉窗下檻必須有排水眼，防扇出軌的限位裝置以及緩沖墊。 10、內(nèi)木門、玻璃應墊油灰并用木壓條固定，且應光滑美觀。禁用油灰加釘固定。 11、門套筒子板做法：墻面抹灰完畢后開始施工，要求貼緊框子冒頭釘牢、橫平豎直、接角密合。安裝完畢后用膠帶紙保護嚴密后開始噴涂墻面，最后在作門套油漆，節(jié)點大樣見下圖。12、窗臺板制作成型后開始安裝，窗臺線長與窗臺板長相等，兩頭刨成弧形線腳，定在窗臺板下與墻面交角處。連接大樣見圖：13、窗簾盒兩端一直伸入兩端墻邊，在同一大房間內(nèi)，應按相同的標高安裝窗簾盒，并保持水平。窗簾盒與窗臺板節(jié)點大樣見下圖：14、地彈簧的安裝應符合下列規(guī)定： 將頂軸套裝在門扇頂部，回轉(zhuǎn)軸套裝在門扇底部，必須使兩軸套中心在同一直線上，并與扇底面垂直。 將頂軸裝在門框頂部，應留出扇與框的頂部間隙2mm。 從軸中心掛線，定出軸中心。安好底座，并用砼澆固底座外殼。 應待砼終凝后安裝門窗。應先裝入底座再擰緊軸上的調(diào)節(jié)螺釘，使頂軸插入頂軸套中（此時門扇即可開關） 擰去底座面板上螺釘，順時針擰油泵調(diào)節(jié)螺絲，可使門關閉速度變快。 15、裝插銷時應先固定插銷底板，再關窗打插銷壓印，鑿孔、打入插銷。 16、門鎖位置距地面高900mm,錯開中冒頭和邊挺的榫頭，應按鎖廠說明書進行安裝。 17、門拉手應在扇上框前安裝，位置應在門窗中線以下，門拉手一般距地面0.8-1.05mm同規(guī)格門拉手位置，高低應一致。 18、弓形、L形及T形金屬拉手必須剔凹槽嵌板，鐵面應低于木表面1mm左右。 19、安裝小五金，均應用木螺絲固定，不得用釘子代替，固定木螺絲時應先用釘打入13深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。 三、所有標準： 1、所有門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。 2、平開門窗安裝應截口順直，刨面平整光滑，門窗扇應開關靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。 3、小五金安裝位置適宜，槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確、安裝齊全、規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活。 4、門窗扇蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應尺寸一致、平直光滑、與門窗結合牢固嚴密、無縫隙，鋁合金窗關閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)。 5、門窗安裝必須牢固，橫平豎直、高低一致，框與墻體縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整光滑、無裂縫。 6、門窗安裝后外觀質(zhì)量應表面潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕、污染，鋁合金窗如有污染，一經(jīng)當?shù)刭|(zhì)檢部門發(fā)現(xiàn)即定為五級品（即不合格產(chǎn)品） 7、鋁合金門窗安裝質(zhì)量允許偏差： 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 門窗槽口寬度、高度 1.5 3m鋼卷尺檢查 門窗槽口對邊尺寸差 2 3m鋼卷尺檢查 門窗槽口對角線尺寸差 2 3m鋼卷尺檢查 門窗框垂直度 2 線墜、水平靠尺 門窗框水平度 15 水平靠尺 門窗框扇搭接寬度 （2m）15 深度尺或鋼板尺 門窗開啟力 60N 100N彈簧秤檢查 門窗橫框標高 2 鋼板尺檢查 門窗豎向偏離中心 2 線墜、鋼板尺8、木門安裝允許偏差： 項目 允許偏差 檢驗方法 框口正、側面垂直度 3 lm托線板檢查 框?qū)蔷€長度差 2 尺量檢查 扇對口和扇與框間留縫寬度 1.2-2.5 楔形塞尺檢查 框與扇上縫留縫寬度 1.01-1.5 楔形塞尺檢查 窗扇與下坎間留縫寬度 2 楔形塞尺檢查 門扇與地面間留縫寬度 5 模形塞尺檢查六、成品保護： 1、木門安裝過程中，須采取防水防潮措施，防止施工用水濺淌在木門框上。 2、木門框安裝好后，應用鐵皮包上外露的兩個陽角，以防推車運料時撞壞門角。3、鋁合金運抵現(xiàn)場后，應將包裝撕下，用不干膠帶將外露面保護起來后上墻安裝。安裝好窗框后，將下檔用木盒扣住，以防內(nèi)外墻施工時碰彎鋁合金下檔，直至內(nèi)外墻收口完成，窗臺板、窗簾盒做好，房間內(nèi)吊頂完成后，在裝窗扇以前方可取下下檔的保護木盒，鋁合金框上的不干膠紙應待室內(nèi)噴涂完成后才可揭下。七、安全注意事項： l、安裝用的梯子不應缺檔，不應放置過陡，以與地面夾角6070度為宜，禁止兩人同時在梯子上作業(yè)，高凳不能站其端頭，防止跌落。2、嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘宜滑鞋或光腳進入現(xiàn)場。3、材料要堆放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件工具時不得拋擲。4、應經(jīng)常檢查錘把有否松動現(xiàn)象，手電鉆等工具是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，不得勉強使用。第七節(jié) 圖書館工程吊頂施工方案一、質(zhì)量目標：XXX圖書館工程質(zhì)量目標為”必保省部優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎”。吊頂分項質(zhì)量目標為優(yōu)良，實測合格點率達90以上。二、吊頂做法：1本工程吊頂除高裝修房間外均采用“H”型輕鋼龍骨暗插礦棉板。礦棉板規(guī)格為300600。其具體吊頂標高、面板花色、上人龍骨位置請詳閱會審記錄。2不上人處輕鋼龍骨采用“38”系列龍骨，上人處采用“60”系列龍骨。3礦棉板安裝采用騎馬縫方式編排。三.施工順序：1、吊頂工程采用自上而下的施工順序。屋面第一道防水做好后即可開始做六層吊頂，下層吊頂應待上層地面做完后才可開始，防止做地面時施工用水漏下污染吊頂。2、每層吊頂應待安裝吊頂內(nèi)所有管線做完并試壓后才可施工。因此種吊頂為暗龍骨插接，除檢查孔外，不能隨意拆卸面板，所以必須待安裝各種引下線做完后才可開始施工。3、安裝必須在吊頂前，明確各種燈具、風口、噴淋頭、指示燈箱、檢修孔的準確位置和尺寸，并標于吊頂施工圖上，以便上面板時留出適當位置。四、工藝要求 1、龍骨安裝：（1）根據(jù)吊頂設計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許誤差為1mm。(2)安裝吊桿時，應先找出房間中心線，自中心線向兩邊均分，要求主龍骨間距1200。主龍骨端都吊點離墻邊不應大于300mm,主龍骨走向平行于房間短邊方向。吊桿采用膨脹螺栓固定于板底。（3）主龍骨安裝完畢應做整體校正其位置和標高，并在跨中按房間短向跨度的1/200起拱。（4）安裝多種燈具、設備、工藝吊件必須有單獨吊桿支撐，嚴禁固定于主龍骨上。（5）主龍骨與次龍骨及其他連接件的連接方式請詳見附圖一。 2、罩面板安裝：（1）因本吊頂為暗插型面板，所以其整體平整完全取決于骨架質(zhì)量，所以龍骨安裝完畢后應做全面檢查驗收，合格后方可上板。（2）棉板安裝過程中要求安裝隊伍密切配合，對于有設備孔洞的位置應及時通知土建留出，做好收頭處理后再向前鋪板。檢查孔安裝圖如下：（3）此面板應特別注意保護好邊角。（4）吊頂與墻面、窗口交接處處理詳見附圖二。（5）吊頂高低跨處吊裝大樣見附圖三（見下頁）。（6）各種外露鐵件，如不是鍍鋅鐵件必須涂刷防銹漆兩道；木骨架、木質(zhì)罩板背面必須刷防火涂料處理，其防火涂料應為消防部門認可的合格產(chǎn)品，并保存好產(chǎn)品證書以備案。五、質(zhì)量標準：1、所有吊頂品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構造，固定方法應符合設計要求和質(zhì)量標準。2、吊頂龍骨及罩面板安裝必須牢固，外形整齊