1×12MW煤氣綜合利用發(fā)電工程建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表參考模板范本

第91頁(yè)建設(shè)項(xiàng)目基本情況名稱1×12MW煤氣綜合利用發(fā)電工程項(xiàng)目建設(shè)單位××市××鋼鐵有限責(zé)任公司法人代表聯(lián)系人通訊地址聯(lián)系電話傳真——郵政編碼建設(shè)地點(diǎn)立項(xiàng)審批部門××市發(fā)展和改革局批準(zhǔn)文號(hào)建設(shè)性質(zhì)新建√改擴(kuò)建×技改×行業(yè)類別及代碼4419其他電力生產(chǎn)占地面積(平方米)3900綠化面積(平方米)500總投資(萬(wàn)元)4822其中：環(huán)保投資(萬(wàn)元)110環(huán)保投資占總投資比例2.28%評(píng)價(jià)經(jīng)費(fèi)(萬(wàn)元)——預(yù)期投產(chǎn)日期2019.2工程內(nèi)容及規(guī)模一、項(xiàng)目背景××市××鋼鐵有限責(zé)任公司座落在××山麓所在地——××省××市城西十公里處××工業(yè)園區(qū)，公司成立于2003年，注冊(cè)資本1.31億元，占地1000畝，員工3000余人。公司現(xiàn)建有2×100m2的燒結(jié)機(jī)、2×450m3的煉鐵高爐、2公司為積極響應(yīng)××市委、市政府“全面建設(shè)綠色富裕、繁榮和諧的工貿(mào)城市”的號(hào)召，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，以打造特種鋼基地為主要目標(biāo)，以節(jié)能減排為重點(diǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)。本次項(xiàng)目擬利用富余高爐煤氣，根據(jù)《××市××鋼鐵有限公司100萬(wàn)噸/年特種鋼工程》環(huán)境影響報(bào)告書及環(huán)評(píng)批復(fù)中“建設(shè)3×6000KW發(fā)電工程”內(nèi)容，已建1×6000KW發(fā)電工程，未建2×6000KW發(fā)電工程，本次項(xiàng)目在未建2×6000KW發(fā)電工程的基礎(chǔ)上，直接新建1×55t/h中溫中壓鍋爐+1×12MW純凝中溫中壓汽輪發(fā)電機(jī)組工程，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、充分利用能源、有效保護(hù)環(huán)境的目的?！叭€一單”符合性分析表1“三線一單”符合性分析內(nèi)容符合性分析生態(tài)保護(hù)紅線××市目前尚未劃分出生態(tài)保護(hù)紅線，按照生態(tài)保護(hù)紅線要求，本項(xiàng)目位于××市××鋼鐵有限責(zé)任公司廠區(qū)西南部原電廠預(yù)留空地上，廠區(qū)周邊有運(yùn)城市濕地自然保護(hù)區(qū)（根據(jù)××省環(huán)境保護(hù)局于2005年11月11日以晉環(huán)函[2005]409號(hào)文件對(duì)《××市××鋼鐵有限公司100萬(wàn)噸/年特種鋼工程環(huán)境影響報(bào)告書》的批復(fù)意見中第四條第一個(gè)意見：“本項(xiàng)目選址距運(yùn)城濕地保護(hù)區(qū)的實(shí)驗(yàn)區(qū)1公里，不在濕地保護(hù)區(qū)范圍之內(nèi)”。本項(xiàng)目位于現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，因此也不在濕地保護(hù)區(qū)范圍之內(nèi)），符合生態(tài)紅線保護(hù)要求。資源利用上線本項(xiàng)目以高爐富余煤氣為燃料，屬于資源綜合利用項(xiàng)目，資源消耗量相對(duì)區(qū)域資源利用總量較少，符合資源利用上線要求。環(huán)境質(zhì)量底線區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量良好，區(qū)域地表水受到一定的污染。本項(xiàng)目燃料為除塵后的富余高爐煤氣，排放的污染物較少，對(duì)區(qū)域環(huán)境影響較小。項(xiàng)目廢水經(jīng)過廠區(qū)綜合水處理站處理后會(huì)用于高爐沖渣系統(tǒng)，不外排，因此項(xiàng)目建設(shè)對(duì)區(qū)域環(huán)境影響較小，符合環(huán)境質(zhì)量底線。環(huán)境準(zhǔn)入負(fù)面清單××市尚未制定環(huán)境準(zhǔn)入負(fù)面清單。項(xiàng)目屬資源綜合利用項(xiàng)目，不屬于淘汰類和限制類建設(shè)項(xiàng)目，不違背環(huán)境準(zhǔn)入負(fù)面清單要求。三、任務(wù)由來根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》以及《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》的要求，本項(xiàng)目需進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理名錄》（2017年9月1日），本項(xiàng)目屬××市××鋼鐵有限責(zé)任公司于2017年11月委托南京賽特環(huán)境工程有限公司承擔(dān)本項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作（委托書附后）。接受委托后，南京賽特環(huán)境工程有限公司積極組織環(huán)評(píng)人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)踏勘，收集項(xiàng)目所在區(qū)域的自然環(huán)境并進(jìn)行了工程分析，對(duì)項(xiàng)目建址周邊環(huán)境進(jìn)行了調(diào)查及資料收集，并對(duì)環(huán)境影響進(jìn)行了評(píng)價(jià)，提出了合理可行的對(duì)策措施，編制完成了《××市××鋼鐵有限責(zé)任公司12MW煤氣發(fā)電項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》。四、工程概況1、本次工程概況（1）項(xiàng)目名稱：××市××鋼鐵有限責(zé)任公司1×12MW煤氣綜合利用發(fā)電工程項(xiàng)目（2）建設(shè)單位：××市××鋼鐵有限責(zé)任公司（3）建設(shè)性質(zhì)：新建（4）總投資：4822（5）建設(shè)地點(diǎn)：位于××市××鋼鐵有限責(zé)任公司廠區(qū)西南部原電廠預(yù)留空地上。詳見項(xiàng)目地理位置圖。（6）建設(shè)周期：本工程建設(shè)期為10個(gè)月。（7）工作制度和勞動(dòng)定員：本項(xiàng)目年工作天數(shù)為365天，發(fā)電年利用小時(shí)數(shù)為7200h。勞動(dòng)定員利用原有電廠職工，本次不新增定員。（8）工程建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目裝機(jī)規(guī)模是在原有一臺(tái)6MW發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)上，建設(shè)一臺(tái)1×55t/h中溫中壓鍋爐+1×12MW汽輪發(fā)電機(jī)，發(fā)電功率12MW。（9）工程主要建設(shè)內(nèi)容本項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容有：主體工程（鍋爐島、汽機(jī)房、除氧間、空冷島）、輔助工程（輔機(jī)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)）、公用工程（給排水、供電、綠化）、環(huán)保工程（廢氣、廢水、噪聲治理）。表2建設(shè)內(nèi)容一覽表項(xiàng)目組成建設(shè)內(nèi)容備注主體工程鍋爐島配置1臺(tái)型號(hào)為TG-55/3.82-Q的中溫中壓鍋爐，采用半露天布置，位于原電廠鍋爐北面，送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)露天布置在爐后，燃料利用富余高爐煤氣。新建汽機(jī)房汽機(jī)房跨度15m，總長(zhǎng)21m，新建除氧間除氧間跨度7.2m，總長(zhǎng)21m，布置與汽機(jī)房齊平，配置1臺(tái)60t/h熱力除氧器，水箱容積為新建空冷島空冷島風(fēng)機(jī)單元按照2×3方式布置，設(shè)計(jì)空冷平臺(tái)高度為16m，單臺(tái)空冷占地長(zhǎng)約24.54m，寬約16.56m。平臺(tái)四周設(shè)置擋風(fēng)墻，擋風(fēng)墻高度約8.431m，與最大直徑蒸汽分配管平齊。新建輔助工程輔機(jī)冷卻發(fā)電機(jī)空冷器及冷油器的冷卻采用機(jī)力通風(fēng)塔冷卻，新建待鋼混結(jié)構(gòu)的逆流式玻璃鋼機(jī)力通風(fēng)冷卻塔，一機(jī)配一格冷卻塔和一臺(tái)水泵。新建化學(xué)水處理利用6MW發(fā)電站化學(xué)水處理設(shè)備提供補(bǔ)水，原設(shè)備處理能力為2×10t/h，配置2臺(tái)除鹽水泵、1臺(tái)除鹽水箱。依托通風(fēng)系統(tǒng)鍋爐采用室外半布置，自然通風(fēng)；汽機(jī)房采用自然通風(fēng)；水泵間、加藥間設(shè)軸流風(fēng)機(jī)作機(jī)械通風(fēng)。新建控制系統(tǒng)本工程采用機(jī)、爐、電集中控制，機(jī)、爐、除氧給水等均實(shí)行DCS監(jiān)控。新建公用工程給排水依托××市××鋼鐵有限責(zé)任公司廠區(qū)現(xiàn)有給排水系統(tǒng)。依托供電由本項(xiàng)目供電端廠用低壓變壓器提供。新建綠化廠區(qū)新建綠化面積500新建環(huán)保工程廢氣處理鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)，燃燒廢氣經(jīng)高45m、出口內(nèi)直徑2.5m的煙囪達(dá)標(biāo)新建廢水處理本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水包括鍋爐排污水、化學(xué)水車間排水、循環(huán)冷卻排污水，全部為含鹽水，送至廠區(qū)綜合水處理站處理后回用作為高爐沖渣水系統(tǒng)補(bǔ)水，不外排。依托噪聲防治選擇低噪音設(shè)備，采取隔音、減震等措施新建項(xiàng)目主要設(shè)備配置情況詳見下表：表3主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鍋爐TG-55/3.82-Q臺(tái)1耗高爐煤氣2汽輪機(jī)N12-3.43臺(tái)1耗蒸汽60t/h3發(fā)電機(jī)QFW-12-2臺(tái)1發(fā)電功率12MW4給水泵Y3552—2臺(tái)2額定功率：250kW（一用一備）5空冷冷卻風(fēng)機(jī)Y4003—6臺(tái)6空冷凝結(jié)器風(fēng)機(jī)6引風(fēng)機(jī)Y400—6—6臺(tái)1功率：355kW8送風(fēng)機(jī)YB315M—4臺(tái)1功率：132kW9長(zhǎng)徑噴嘴臺(tái)2蒸汽計(jì)量器10威力巴流量計(jì)塊1測(cè)高爐煤氣12標(biāo)準(zhǔn)孔板塊1除鹽水流量計(jì)13電流互感器臺(tái)2發(fā)電機(jī)1臺(tái)出線1臺(tái)14電表DSSD536塊1一臺(tái)2、總平面布置本項(xiàng)目主要建構(gòu)筑物有汽機(jī)房、鍋爐、空冷塔、煙囪等。新建汽機(jī)房對(duì)接定位以原電廠廠房軸線為基準(zhǔn)向西擴(kuò)建三跨，采用與原廠房一樣的鋼結(jié)構(gòu)，布置在發(fā)電區(qū)域的中部；鍋爐及爐后設(shè)施布置在汽機(jī)房的東北側(cè)；空冷島布置在既有循環(huán)水泵房的西側(cè)；煙囪位于鍋爐西北側(cè)。建構(gòu)筑物周邊設(shè)置了寬度為6.0m的廠區(qū)道路，并與現(xiàn)有廠區(qū)道路相連，既滿足了日常運(yùn)輸及檢修要求，同時(shí)也滿足電廠消防要求。詳見項(xiàng)目總平面布置圖。3、公用工程（1）給水系統(tǒng)本項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要包括循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)水、化學(xué)水車間用水和鍋爐補(bǔ)水。循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)水和化學(xué)水車間用水接公司廠區(qū)原供水管網(wǎng)，鍋爐補(bǔ)給水由化學(xué)水處理車間除鹽水系統(tǒng)提供。12MW發(fā)電站輔助冷卻系統(tǒng)循環(huán)水量300m3/h，補(bǔ)水量為1.37m3/h圖1電廠水量平衡圖（單位：m3/h）現(xiàn)有6MW發(fā)電站鍋爐和本次建設(shè)的12MW發(fā)電站鍋爐補(bǔ)水全部來自廠區(qū)現(xiàn)有的化學(xué)水車間。由全廠除鹽水水平圖可知，6MW發(fā)電站鍋爐與12MW發(fā)電站鍋爐補(bǔ)水總計(jì)5.42m3/h，現(xiàn)有化學(xué)水車間水處理設(shè)備出力為2×10t/h，現(xiàn)有兩臺(tái)除鹽水泵出力為20t/h，完全滿足兩套發(fā)電機(jī)組用水，所以不考慮再增加化學(xué)水處理系統(tǒng)。（2）排水系統(tǒng)本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水包括鍋爐排污水、化學(xué)水車間排水、循環(huán)冷卻排污水，廢水總排水量為2.46m3圖2全廠水平衡圖（m3/h）4、項(xiàng)目用煤氣情況（1）廠區(qū)煤氣平衡本項(xiàng)目使用高爐煤氣由××市××鋼鐵有限責(zé)任公司2×450m3表4全廠煤氣平衡表煤氣發(fā)生量序號(hào)高爐產(chǎn)量（m3/h）12×450m3230000煤氣利用量序號(hào)用戶用量(m3/h)11#高爐4000022#高爐4000031#噴煤100042#噴煤100051#燒結(jié)600062#燒結(jié)60007煉鋼廠110008軋鋼廠6500096MW發(fā)電站1500010合計(jì)185000富余煤氣利用量序號(hào)利用點(diǎn)富余煤氣利用量(m3/h)1晉棚鈣業(yè)有限公司45000根據(jù)企業(yè)對(duì)2座高爐煤氣產(chǎn)生及利用情況的調(diào)查，原富余高爐煤氣外供于廠區(qū)周邊晉棚鈣業(yè)有限公司，外供量為45000m3根據(jù)上述平衡分析，12MW發(fā)電機(jī)組擬綜合利用這部分煤氣進(jìn)行發(fā)電。說明：①煉鐵廠為煤氣使用大戶，主要用氣點(diǎn)為1#高爐熱風(fēng)爐、2#高爐熱風(fēng)爐、1#燒結(jié)、2#燒結(jié)、以及1#和2#噴煤共六個(gè)使用點(diǎn)。熱風(fēng)爐消耗煤氣量一般占煤氣總量40%左右，目前采用兩燒兩送的操作制度，1座高爐的熱風(fēng)爐煤氣用量4.0萬(wàn)m3/h；1#燒結(jié)煤氣量與2#兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)的煤氣用量一般為1.2萬(wàn)m3/h左右；1#噴煤煙氣爐煤氣量與2#兩套噴煤煤氣用量為0.2萬(wàn)m3/h。②煉鋼廠煤氣用氣點(diǎn)主要為兩座混鐵爐及多個(gè)烤包器。煉鋼廠根據(jù)烤包數(shù)量和混鐵爐爐內(nèi)溫度，煤氣用量一般為1.1萬(wàn)m3/h。③軋鋼廠煤氣用氣點(diǎn)為加熱爐，根據(jù)入爐鋼坯熱坯和冷坯的區(qū)別、規(guī)格的區(qū)別、蓄熱體在前期和后期的區(qū)別，軋制盤螺和盤圓煤氣用量都不同，根據(jù)加熱爐設(shè)計(jì)和平常使用經(jīng)驗(yàn)，煤氣用量一般為6.5m3④發(fā)電站日常運(yùn)行中根據(jù)轉(zhuǎn)爐煤氣回收情況來決定高爐煤氣使用量，發(fā)電站6MW發(fā)電機(jī)組高爐煤氣使用量為1.5萬(wàn)m3/h。⑤根據(jù)對(duì)晉棚鈣業(yè)有限公司高爐煤氣使用量調(diào)查情況，煤氣使用量一般為4.5萬(wàn)m3/h左右。綜上所述，考慮儀表偏差和計(jì)算偏差，12MW發(fā)電機(jī)組煤氣使用量為4.5萬(wàn)m3/h左右。（2）煤氣成分分析根據(jù)企業(yè)提供煤氣檢測(cè)資料，煤氣成分分析見下表：表5煤氣成分分析表序號(hào)燃料特性高爐煤氣1二氧化碳CO2%18.192一氧化碳CO%35.723氮?dú)釴2%52.554甲烷CH4%0.485氫氣H2%0.856硫化氫H2Smg/m3≤207收到基低位發(fā)熱量Qnet，arkJ/Nm33450主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表6主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1發(fā)電機(jī)單機(jī)容量MW122鍋爐額定蒸發(fā)量t/h553年利用小時(shí)數(shù)h/a72004年耗煤氣量104Nm34.55年耗水量104t3.7666年發(fā)電量kWh8640×1047年供電量kWh7810×1048項(xiàng)目占地面積m239009污染物排放量9.1煙塵t/a3.9999.2SO2t/a12.1989.3NOxt/a27.0510項(xiàng)目總投資萬(wàn)元4822與本項(xiàng)目有關(guān)的污染源情況及主要環(huán)境問題一、企業(yè)現(xiàn)有項(xiàng)目概況介紹××市××鋼鐵有限責(zé)任公司目前現(xiàn)有項(xiàng)目情況見下表。表7××市××鋼鐵有限責(zé)任公司目前現(xiàn)有項(xiàng)目情況匯總表序號(hào)項(xiàng)目名稱建設(shè)內(nèi)容環(huán)境影響評(píng)價(jià)及批復(fù)竣工環(huán)保驗(yàn)收1100萬(wàn)噸/年特種鋼工程一期工程（1×100m2燒結(jié)機(jī)，1×450m3煉鐵高爐、2××省環(huán)境科學(xué)研究院于2005年7月編制了環(huán)境影響報(bào)告書；原××省環(huán)保局于2005年11月原××省環(huán)境保護(hù)局于2009年1月8日進(jìn)行了環(huán)保驗(yàn)收二期工程（1×100m2燒結(jié)機(jī)，1×450m3煉鐵高爐、1×300t混鐵爐、2×4000m3/h+2×6000m××省環(huán)境保護(hù)廳于2014年8月12日以晉環(huán)函[2014]922號(hào)文予以驗(yàn)收295萬(wàn)噸/年軋鋼項(xiàng)目生產(chǎn)軋材95萬(wàn)噸/年高速線材及盤螺××省環(huán)境保護(hù)廳于2011年3月23日以晉環(huán)函[2011]477號(hào)文予以批復(fù)××市環(huán)境保護(hù)局于2014年10月15日以河環(huán)函[2014]245號(hào)文予以驗(yàn)收3綜合水治理項(xiàng)目水處理能力為100m3××市環(huán)境保護(hù)局于2017年6月8日以河環(huán)函[2017]227號(hào)文予以批復(fù)已驗(yàn)收1、100萬(wàn)噸/年特種鋼工程項(xiàng)目概況××市××鋼鐵有限公司100萬(wàn)t/a特種鋼工程包括煉鐵車間、煉鋼車間等。（1）煉鐵車間工藝概況①燒結(jié)系統(tǒng)工藝燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程為：將燒結(jié)所用含鐵原料（精鐵礦、返礦、含鐵塵泥等）與輔助料熔劑（石灰石、生石灰、白云石）、燃料（焦粉）分別送入貯料倉(cāng)。各種原輔料按比例通過給料機(jī)進(jìn)行配料。配料后的混合料經(jīng)過輸送帶送入布料機(jī)，由布料機(jī)將其均勻地布在燒結(jié)機(jī)臺(tái)床上（在布料混合前，先在燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車上鋪底料），采用厚料層工藝。機(jī)上混合料經(jīng)高爐煤氣點(diǎn)火后，對(duì)燒結(jié)料層進(jìn)行抽風(fēng)燒結(jié)，利用配料中的焦炭、煤燃燒產(chǎn)生的熱量，使混合料局部熔化，借助生成的熔融體，使散狀料燒成塊狀燒結(jié)礦。到達(dá)燒結(jié)終點(diǎn)后燒結(jié)礦經(jīng)卸料進(jìn)入破碎機(jī)破碎、篩分，然后進(jìn)入環(huán)式冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，然后通過整粒，篩上成品送高爐貯礦槽待煉鐵用，篩下產(chǎn)品返回配料系統(tǒng)重新配料或鋪底料。燒結(jié)工藝流程圖見下圖。圖3燒結(jié)工藝流程圖②煉鐵系統(tǒng)工藝煉鐵生產(chǎn)工藝流程為：煉鐵的主要原料為燒結(jié)礦，以石灰石作熔劑，焦炭及作燃料（也是還原劑）。這些原料、輔料和燃料經(jīng)配料、稱量后，由皮帶機(jī)上料，經(jīng)高爐爐頂送至高爐爐體內(nèi)進(jìn)行冶煉。由熱風(fēng)爐向高爐爐膛鼓入熱風(fēng)助焦炭燃燒，同時(shí)向爐內(nèi)吹氧和噴吹煤粉。焦炭燃燒生成煤氣。熾熱的煤氣在上升過程中把熱量傳遞給爐料。原、輔料隨著冶煉過程的進(jìn)行而下降。在爐料下降和煤氣上升過程中，先后發(fā)生傳熱、還原、熔化、滲碳等過程使鐵礦還原生成鐵水；同時(shí)燒結(jié)礦等原料中的雜質(zhì)與加入爐內(nèi)的熔劑（白云石）相結(jié)合生成了爐渣。煉鐵生產(chǎn)工藝流程見下圖。圖4煉鐵系統(tǒng)工藝流程圖（2）煉鋼車間工藝概況轉(zhuǎn)爐煉鋼以高爐鐵水和少量廢鋼等為主要原料，以活性石灰為熔劑，螢石（洗爐劑，僅在洗爐時(shí)使用）不定期加入，根據(jù)冶煉鋼種，輔助鐵合金料。由煉鐵車間用鐵水罐熱裝送至煉鋼車間，先兌入混鐵爐混勻保溫，然后通過鐵水包兌入轉(zhuǎn)爐煉鋼。冶煉優(yōu)質(zhì)鋼時(shí)，鐵水先進(jìn)行爐前脫硫。廢鋼由汽車從廢鋼料場(chǎng)運(yùn)到主廠房廢鋼加料儲(chǔ)坑，經(jīng)配料裝槽稱重后，加入轉(zhuǎn)爐。散裝料自地下料倉(cāng)，經(jīng)上料皮帶進(jìn)入車間轉(zhuǎn)爐爐頂料倉(cāng)，根據(jù)需要稱重后加入轉(zhuǎn)爐。鐵合金料用底開式料罐用汽車自鐵合金庫(kù)運(yùn)到主廠房，經(jīng)吊車運(yùn)到料倉(cāng)，經(jīng)下料系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)溜槽加入爐下鋼包中。采用純氧頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝，預(yù)留頂?shù)讖?fù)合吹煉條件。鋼水包底吹氮?dú)?。采用濺渣護(hù)爐和氧槍快速更換技術(shù)。煉鋼工藝流程見下圖。圖5煉鐵工藝流程圖（3）100萬(wàn)噸/年特種鋼工程原輔材料100萬(wàn)噸/年特種鋼工程原輔材料消耗情況詳見下表。表8100萬(wàn)噸/年特種鋼工程原輔材料消耗情況一覽表序號(hào)原料名稱單位單耗1燒結(jié)礦t/t1.572焦炭t/t0.3663煤t/t0.164鼓風(fēng)Nm3/t15855高爐煤氣Nm3/t8806鐵水kg/t10007廢鋼kg/t1008鐵合金kg/t12.09鐵礦石kg/t1010白灰kg/t6011螢石Kg/t5.012循環(huán)水m3/t40.6713高壓氧氣Nm3/t7514低壓氧氣Nm3/t1.0715氮?dú)釴m3/t3216壓縮空氣Nm3/t1817電Kwh/t1818新水m3/t2.75（4）100萬(wàn)噸/年特種鋼工程設(shè)備清單100萬(wàn)噸/年特種鋼工程設(shè)備具體情況詳見下表。表9主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1燃料破碎機(jī)4PGΦ900×700臺(tái)22熔劑破碎機(jī)Φ800×800錘式破碎機(jī)臺(tái)43熔劑篩分機(jī)SZZ1500×3000臺(tái)44封閉式圓盤給料機(jī)Φ2500mm臺(tái)25圓筒混料機(jī)Φ2000×7000臺(tái)46燒結(jié)機(jī)100臺(tái)17燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)Φ1100×1860臺(tái)28耐熱振動(dòng)篩Φ1500×4500臺(tái)29環(huán)冷機(jī)100臺(tái)110布袋除塵器機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器臺(tái)111電除塵器機(jī)頭152m2、機(jī)尾123m整粒103臺(tái)312成品雙齒破碎機(jī)Φ800×600臺(tái)213雙層篩1500×4500Φ10/Φ5臺(tái)214高爐Vu有效容積m34502、95萬(wàn)噸/年軋鋼項(xiàng)目概況（1）高速線材工藝概況高速線材生產(chǎn)工藝包括：原料準(zhǔn)備及加熱工序、軋制工序、軋后冷卻、吐絲工序、集卷及收集工序等，具體的工藝流程圖詳見下圖。圖6高速線材生產(chǎn)線工藝流程及排污環(huán)節(jié)示意圖（2）95萬(wàn)噸/年軋鋼項(xiàng)目原輔材料95萬(wàn)噸/年軋鋼項(xiàng)目原輔材料主要為鋼坯，年耗量為984214噸；煤氣消耗量最低為50000m3/h；新鮮水用量為158.4m（3）95萬(wàn)噸/年軋鋼項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備表1095萬(wàn)噸/年軋鋼項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1加熱爐座1端進(jìn)側(cè)出蓄熱式，80t/h2粗軋機(jī)組組11架3中軋機(jī)組組18架，Ф450×4＋Ф350×44預(yù)精軋機(jī)組組12架，Ф350×25精軋機(jī)組組110架，Ф230×5＋Ф170×56飛剪臺(tái)2切頭、切尾7碎斷剪臺(tái)1事故碎斷8夾送輥臺(tái)2單輥移動(dòng)9吐絲機(jī)臺(tái)1保證速度90m/s10水冷線條145m水箱，三段11條112集卷站座1選用雙芯棒45°空間集卷機(jī)13PF線條114打包機(jī)臺(tái)215卸卷站臺(tái)13、綜合水治理項(xiàng)目概況（1）綜合水處理站工藝概況綜合水處理站主要處理全廠排出的凈環(huán)水、濁環(huán)水及收集的雨水，綜合水深度處理站內(nèi)，污水首先進(jìn)入預(yù)沉調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量均衡，然后進(jìn)入一體化設(shè)備（一體化設(shè)備主要功能包含絮凝和沉淀），經(jīng)絮凝沉淀后，去除水中的膠體、懸浮物、泥沙等。泥渣經(jīng)泵進(jìn)入濃縮池，再由壓濾機(jī)壓濾處理后內(nèi)運(yùn)燒結(jié)。經(jīng)一體化設(shè)備處理后的水在中間水池調(diào)節(jié)后，經(jīng)過吸附過濾+超濾等工序處理，進(jìn)一步去除水中SS，從而降低后續(xù)工序的負(fù)荷，達(dá)到反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求。最后經(jīng)泵打入反滲透處理系統(tǒng)進(jìn)行脫鹽處理，降低水中的含鹽量。超濾系統(tǒng)產(chǎn)生的沖洗水、反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生的濃鹽水及沖洗水送高爐沖渣水系統(tǒng)利用。處理后的清水作為新水，回用于軋鋼車間循環(huán)水系統(tǒng)。具體的工藝流程見下圖。圖7綜合水處理流程圖（2）綜合水治理站原輔材料綜合水治理站的原輔材料情況詳見下表表11原輔材料一覽表序號(hào)原輔材料使用量1PAC（聚合氯化鋁）287.2t/a2PAM（聚丙烯酰胺）2.37t/a3阻垢劑79.2t/a（3）綜合水治理站主要設(shè)備綜合水處理站的主要設(shè)備詳見下表。表12主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1調(diào)節(jié)池提升泵100m3/hH=15mW=2.2kW臺(tái)2一用一備2靜壓式液位計(jì)TC-TLUL，0-5m臺(tái)4不銹鋼3潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJG260-

.5臺(tái)14一體化設(shè)備Φ4.6×4.5m套1碳鋼防腐5PAC加藥設(shè)備JFJY-PAC套16PAM加藥設(shè)備JFJY-PAM套17壓濾機(jī)G70/870臺(tái)18吸附過濾器增壓泵100m3/hH=32mW=4kW臺(tái)2一用一備9吸附過濾器JFXGL-1800臺(tái)110保安過濾器100m3套1不銹鋼11超濾設(shè)備進(jìn)水量100m3套112超濾反洗泵88m3/hH=

0mW=4kW臺(tái)2一用一備13超濾反洗加藥系統(tǒng)

FJY-CL套214反滲透原水泵100m3/hH=32mW=4kW臺(tái)2一用一備15高壓泵100m3/hH=90m臺(tái)116反滲透加藥系統(tǒng)JFJY-FST套117反滲透設(shè)備進(jìn)水量100m3/h產(chǎn)水率70套118化學(xué)清洗系統(tǒng)3m3套119紫外線消毒設(shè)備20m3臺(tái)1不銹鋼20中間水箱25m3臺(tái)1玻璃鋼21除鹽水箱1

m3臺(tái)1玻璃鋼（4）綜合水處理站進(jìn)水水質(zhì)情況綜合水處理站進(jìn)水水質(zhì)情況見下表。表13綜合水深度處理站進(jìn)水水質(zhì)一覽表項(xiàng)目水質(zhì)項(xiàng)目水質(zhì)油類50mg/l氯離子1361mg/lSS370mg/l鈣離子21.14mg/l總硬度499.18mg/l鐵+錳0.53mg/l總堿度766.53mg/l二氧化硅180mg/l硫酸鹽430mg/l溶解性總固體1231mg/l氨氮12mg/lpH9.06二、現(xiàn)有項(xiàng)目污染物產(chǎn)排情況××市××鋼鐵有限責(zé)任公司現(xiàn)廠區(qū)主要?jiǎng)澐譃椋簾Y(jié)分廠、煉鐵分廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼分廠、軋材分廠及6MW發(fā)電站。根據(jù)原環(huán)評(píng)《××市××鋼鐵有限公司100萬(wàn)噸/年特種鋼工程環(huán)境影響報(bào)告書》、《××市××鋼鐵有限責(zé)任公司扎材生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》以及××建鑠環(huán)境檢測(cè)有限公司于2017年4月30～5月2日對(duì)全廠污染源的監(jiān)測(cè)報(bào)告，企業(yè)燒結(jié)分廠、煉鐵分廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼分廠、軋材分廠及6MW發(fā)電站污染物排放情況見下列個(gè)表。燒結(jié)分廠污染物產(chǎn)生及治理措施表14燒結(jié)分廠污染物產(chǎn)生及治理情況匯總表污染物類別序號(hào)污染源名稱主要污染物治理措施污染物排放量大氣污染物1原料準(zhǔn)備系統(tǒng)粉塵布袋除塵粉塵：8.56t/a2燒結(jié)機(jī)頭煙塵、SO2、NOx多管除塵、鈣—鈉雙堿法脫硫煙塵：55.37t/a、SO2：235.1t/a、NOx：410.14t/a3燒結(jié)機(jī)尾煙塵、SO2、NOx布袋除塵煙塵：113.08t/a、SO2：69.18t/a、NOx：308.55t/a4整粒系統(tǒng)煙塵布袋除塵煙塵：5.73t/a廢水污染物5間接冷卻水溫度升高循環(huán)使用，不外排綜合利用，零排放6地面沖洗水SS循環(huán)使用，不外排7水封拉鏈SS循環(huán)使用，不外排8機(jī)頭煙氣脫硫廢水pH、含鹽量回用于燒結(jié)混料固體廢物9機(jī)頭、機(jī)尾、整粒除塵收塵粉塵綜合回用綜合利用，零排放10水封拉鏈塵泥塵泥綜合回用11原輔料破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)布袋除塵收塵粉塵綜合回用12機(jī)頭煙氣脫硫石膏脫硫石膏用作建材或渣場(chǎng)堆存2、煉鐵分廠污染物產(chǎn)生及治理措施表15煉鐵分廠污染物產(chǎn)生及治理情況匯總表污染物類別序號(hào)污染源名稱主要污染物治理措施污染物排放量大氣污染物1礦槽除塵粉塵布袋除塵粉塵：16.8t/a2高爐出鐵場(chǎng)除塵粉塵布袋除塵粉塵：4t/a3熱風(fēng)爐煙塵、SO2、NOx布袋除塵煙塵：10t/a、SO2：84t/a、NOx：604.8t/a廢水污染物4間接冷卻水溫度升高循環(huán)使用，不外排綜合利用，零排放5直接冷卻水溫度升高，SS循環(huán)使用，不外排6高爐沖渣SS循環(huán)使用，不外排固體廢物7水渣水渣送水泥廠或水渣磚廠利用綜合利用，零排放8礦槽布袋除塵收塵、出鐵場(chǎng)布袋除塵粉塵綜合回用9高爐瓦斯灰瓦斯灰部分綜合回用，其余送渣場(chǎng)堆存3、轉(zhuǎn)爐煉鋼分廠污染物產(chǎn)生及治理措施表16轉(zhuǎn)爐煉鋼分廠污染物產(chǎn)生及治理情況匯總表污染物類別序號(hào)污染源名稱主要污染物治理措施污染物排放量大氣污染物1混鐵爐除塵系統(tǒng)煙塵布袋除塵煙塵：28.8t/a2轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵煙塵傳統(tǒng)“OG法”凈化煙塵：2.4t/a3轉(zhuǎn)爐二次煙塵凈化系統(tǒng)煙塵布袋除塵煙塵：41.04t/a廢水污染物4間接冷卻水溫度升高循環(huán)使用，不外排綜合利用，零排放5轉(zhuǎn)爐煤氣洗滌水SS循環(huán)使用，不外排固體廢物6鋼渣鋼渣部分綜合利用，其余送渣場(chǎng)處置綜合利用，零排放7轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法除塵塵泥塵泥綜合回用8轉(zhuǎn)爐二次煙氣布袋收塵粉塵綜合回用9石灰等散裝料破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)布袋收塵粉塵綜合回用4、軋材分廠污染物產(chǎn)生及治理措施表17軋材分廠污染物產(chǎn)生及治理情況匯總表污染物類別序號(hào)污染源名稱主要污染物治理措施污染物排放量大氣污染物1加熱爐燃燒顆粒物、SO2、NOx直接排放煙塵：8.67t/a、SO2：45.9t/a、NOx：69.7t/a廢水污染物2凈環(huán)水溫度升高循環(huán)使用，不外排綜合利用，零排放3濁環(huán)水溫度升高循環(huán)使用，不外排固體廢物4軋廢和切頭軋廢和切頭綜合回用綜合利用，零排放5氧化鐵皮、泥渣氧化鐵皮、泥渣綜合回用6廢耐火材料廢耐火材料綜合回用7廢油廢油外送資質(zhì)單位處理合理處置8廢棉紗和手套廢棉紗和手套外送資質(zhì)單位處理5、6MW發(fā)電站污染物產(chǎn)生及治理措施表186MW發(fā)電站污染物產(chǎn)生及治理情況匯總表污染物類別序號(hào)污染源名稱主要污染物治理措施污染物排放量大氣污染物1鍋爐煙囪煙塵、SO2、NOx直接排放煙塵：2.592t/a、SO2：6.264t/a、NOx：9.792t/a三、現(xiàn)有項(xiàng)目大氣污染物排放情況及總量指標(biāo)符合性1、大氣污染物排放情況匯總根據(jù)現(xiàn)有項(xiàng)目污染物產(chǎn)排情況，企業(yè)大氣污染物排放量見下表。表19現(xiàn)有工程大氣污染物排放量項(xiàng)目污染源污染物排放量（t/a）煙塵粉塵SO2NOx燒結(jié)分廠原料準(zhǔn)備系統(tǒng)——8.56————燒結(jié)機(jī)頭55.37——235.10410.14燒結(jié)機(jī)尾113.08——69.18308.55整粒系統(tǒng)5.73——————煉鐵分廠礦槽除塵——16.80————高爐出鐵場(chǎng)除塵——4.00————熱風(fēng)爐10.00——84.00604.80轉(zhuǎn)爐煉鋼分廠混鐵爐除塵系統(tǒng)28.80——————轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵2.40——————轉(zhuǎn)爐二次煙塵凈化系統(tǒng)41.04——————軋材分廠加熱爐燃燒8.67——45.9069.706MW發(fā)電站鍋爐煙囪2.592——6.2649.792合計(jì)267.68229.36440.4441402.9822、現(xiàn)有總量控制指標(biāo)根據(jù)××省環(huán)保廳于2016年12月核發(fā)的××市××鋼鐵有限責(zé)任公司排污許可證，廠區(qū)污染物核定排放總量見下表。表20污染物排放總量匯總表污染物現(xiàn)有工程排放量（t/a）排污許可證核定排放總量（t/a）達(dá)標(biāo)情況SO2440.444624.83達(dá)標(biāo)煙塵267.682320.34達(dá)標(biāo)粉塵29.3680.84達(dá)標(biāo)NOx1402.9822363.49達(dá)標(biāo)四、現(xiàn)有工程提標(biāo)改造情況公司進(jìn)行的環(huán)保提標(biāo)改造情況詳見下表。表21公司進(jìn)行的環(huán)保提標(biāo)改造情況一覽表序號(hào)環(huán)保提標(biāo)改造內(nèi)容1料場(chǎng)新增噴淋設(shè)施、進(jìn)出廠洗車裝置，有效降低車輛行走過程揚(yáng)塵2料場(chǎng)新增一套布袋除塵器，減少落地?zé)吧狭线^程揚(yáng)塵3對(duì)燒結(jié)機(jī)頭除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，將多管除塵器改造為電除塵，待改造完成后，可有效降低機(jī)頭煙塵含量從150mg/nm3降低到30mg/nm3左右4對(duì)燒結(jié)脫硫進(jìn)行改造，增加一層噴淋，可將脫硫效率從90%提高至95%以上5新增一套高爐布袋除塵器，可有效收集高爐爐頂煙塵，增加出鐵口除塵風(fēng)量，可直接改觀高爐爐頂?shù)膿P(yáng)塵6對(duì)煉鋼廠渣跨進(jìn)行密封，即降低下雨天渣跨爆炸危險(xiǎn)，又降低渣跨揚(yáng)塵7對(duì)轉(zhuǎn)爐一次煙氣回收系統(tǒng)進(jìn)行改造，預(yù)計(jì)將使轉(zhuǎn)爐一次煙氣排放從近100mg/nm3降低至30mg/nm3以下，可有效降低轉(zhuǎn)爐一次煙氣的排放及煤氣回收含塵量，可減少對(duì)電廠噴嘴堵塞現(xiàn)象提升發(fā)電效率8按省監(jiān)控中心要求，新增燒結(jié)機(jī)機(jī)尾下料、高爐出鐵場(chǎng)、高爐礦槽除塵、轉(zhuǎn)爐二次煙氣總計(jì)7套在線監(jiān)測(cè)裝置，現(xiàn)已全部通過驗(yàn)收并投運(yùn)，加上燒結(jié)機(jī)機(jī)頭脫硫在線監(jiān)測(cè)裝置，公司在線監(jiān)測(cè)裝置達(dá)到9套9擴(kuò)大綠化面積，投資58萬(wàn)元將公司內(nèi)部綠化面積由15%提升到25%以上，同時(shí)建設(shè)廠區(qū)周邊環(huán)繞式綠化帶，共新增綠化帶面積11700m2五、現(xiàn)有工程存在的環(huán)境問題及整改方案1、現(xiàn)有工程存在的環(huán)境問題①××省環(huán)境保護(hù)局于2009年1月8日對(duì)100萬(wàn)噸/年特種鋼工程進(jìn)行的環(huán)保驗(yàn)收意見中指出：應(yīng)盡快完成煤氣電站的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)高爐及轉(zhuǎn)爐煤氣的綜合利用。②原料堆場(chǎng)及鋼渣堆場(chǎng)未按要求進(jìn)行封閉改造。整改方案①本次項(xiàng)目主要是針對(duì)環(huán)保驗(yàn)收意見進(jìn)行建設(shè)，能實(shí)現(xiàn)高爐及轉(zhuǎn)爐煤氣的綜合利用，不浪費(fèi)資源。②根據(jù)××省環(huán)境保護(hù)廳要求，于2018年6月底需要完成對(duì)原料堆場(chǎng)及鋼渣堆場(chǎng)的封閉，確保減少無組織排放現(xiàn)象。建設(shè)項(xiàng)目所在地自然環(huán)境社會(huì)環(huán)境簡(jiǎn)況自然環(huán)境簡(jiǎn)況(地形、地貌、地質(zhì)、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等)：一、地理位置××市位于××省西南部，運(yùn)城地區(qū)西北隅，地處黃河與汾河匯流的三角地帶。北與臨汾市的鄉(xiāng)寧縣相接，西隔黃河與陜西省的韓城市相望，東、南分別與稷山縣、萬(wàn)榮縣相鄰。市境地理座標(biāo)范圍為東經(jīng)110°32′15″～110°50′45″，北緯35°28′17″～35°47′15″。××市東西寬27.5km，南北長(zhǎng)35km，總面積593km2?！痢潦小痢龄撹F有限責(zé)任公司位于××省××市××鄉(xiāng)××村西，東南距××市區(qū)約4km，西距黃河2.7km（西距運(yùn)城濕地保護(hù)區(qū)的實(shí)驗(yàn)區(qū)1km），北面0.8km為××電廠。本項(xiàng)目位于現(xiàn)有廠區(qū)西南面，項(xiàng)目地理位置見附圖1。二、區(qū)域自然環(huán)境簡(jiǎn)況1、地形地貌××市地形為北、南兩端高，中間低的馬鞍形。北部為××山脈南緣，境內(nèi)最高海拔1320m。南部為峨嵋?guī)X臺(tái)地，海拔400～800m。中部為汾河沖積平原，汾河兩岸有一、二、三級(jí)階地，地勢(shì)較為平坦。市境地貌可分為基巖山區(qū)、山前傾斜平原區(qū)和沖湖積平原區(qū)三部分?；鶐r山區(qū)分布于××市北部，為××山脈之延伸部分，呈東西向帶狀分布。區(qū)內(nèi)山勢(shì)陡峻，基巖裸露，多發(fā)育“V”字形山谷。區(qū)內(nèi)西段由走向北東向南西的園子溝、沒底溝橫貫下化鄉(xiāng)全境，其余小的溝谷也較發(fā)育，但山勢(shì)較緩，坡度較小。山前傾斜平原區(qū)呈長(zhǎng)條狀分布于××山前，海拔一般為480～550m，由北向南傾斜。近山區(qū)坡度較大，前緣區(qū)較平坦。遮馬嶺以東洪積扇較發(fā)育，呈裙裾狀；遮馬嶺以西為小洪積扇，小沖溝發(fā)育。傾斜平原前緣有近北～南向的寬闊沖溝，俗稱“澗槽”。沖湖積平原位于山前傾斜平原區(qū)和峨嵋?guī)X臺(tái)地之間，可分為三級(jí)階地：一級(jí)階地分布于汾河兩岸，高出汾河1～5m，海拔370m左右；二級(jí)階地高出汾河5～35m，海拔375～410m，地面微向汾河傾斜；三級(jí)階地高出汾河100～200m，海拔為440～450m，除幾條大的沖溝外，其余地面較平坦，微向汾河傾斜，前緣陡坎處，有小沖溝發(fā)育。另有黃河階地，高出黃河15～65m，海拔380～430m，由于侵蝕作用在××鄉(xiāng)的峻嶺村、蒼頭村、辛封村一帶形成兩條長(zhǎng)梁狀高地，在清澗鎮(zhèn)的清澗村一帶，地面較平坦，地形向南傾斜?！痢潦小痢龄撹F有限責(zé)任公司位于黃河三級(jí)階地上，海拔約400m，為平川型地貌，地勢(shì)平坦。2、地質(zhì)構(gòu)造及地層××市處于汾河地塹末端，屬山區(qū)上升和盆地下降的交錯(cuò)地帶，新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)較為強(qiáng)烈，境內(nèi)大的斷裂構(gòu)造為龍門山大斷層，該斷層由稷山縣呈北西向伸入××市，過西硙口急轉(zhuǎn)為北東～南西向，龍門山南麓地層褶皺強(qiáng)烈，禹門口～西硙口～北午芹一帶隨處可見巖層倒轉(zhuǎn)或直立，在龍門山區(qū)分布著許多小型斷層?！痢潦斜辈康摹痢辽絽^(qū)，基巖裸露，出露地層較老，包括前震旦系涑水雜巖（Ars）、震旦系石英巖或石英砂巖、奧陶系灰?guī)r以及石炭系和二疊系地層。其余地區(qū)為新生界地層覆蓋。第四系在境內(nèi)分布很廣，本系地層分為以粘土、亞粘土層為主的下更新統(tǒng)（Q1）地層；中更新統(tǒng)（Q2）地層，包括沖湖積成因的中細(xì)砂、粉細(xì)砂層和坡積洪積成因的亞粘土層；亞砂土、砂礫石為主的上更新統(tǒng)（Q3）地層；近代沖洪積成因的全新統(tǒng)（Q4）中細(xì)砂和砂礫石層。3、氣候××市位于山陜高原，屬暖溫帶大陸性黃土高原氣候，受季風(fēng)和內(nèi)蒙沙漠氣候的影響，四季分明。春季溫和，夏季炎熱多雨，秋季涼爽，冬季寒冷多風(fēng)，春季略長(zhǎng)于秋季，冬季略長(zhǎng)于夏季。××市的全年光照總輻射量為122.7千卡/m2，年平均日照時(shí)數(shù)為2454.5小時(shí)。年平均氣候一般為10℃~13℃之間。一年中的極端最高氣溫為42.5℃，極端最低氣溫為-19.9℃。全市的無霜期平均205天，最長(zhǎng)時(shí)275天，最短時(shí)169天。全年的平均降水量為500mm，最多年降水量為997.5mm，最少年降雨量為331.4mm，年際變化顯著，全年的總蒸發(fā)量2062.6毫米，相對(duì)濕度60%。多年平均風(fēng)速1.8m/s，全年主導(dǎo)風(fēng)向東風(fēng)，次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)。4、地表水××市的地表水體主要為黃河、汾河和澗河。汾河和澗河是黃河的一級(jí)支流。廠址西距黃河2.7km，南距汾河8km。黃河由北經(jīng)鄉(xiāng)寧縣進(jìn)入××市西界,向南流入萬(wàn)榮縣,在××市河流長(zhǎng)30km。最高水位高程385.83m，最低水位高程371.84m。年徑流量平均為336.9億m3。據(jù)龍門水文站多年資料，平均流量1048m3/s，最大流量21000m汾河?xùn)|經(jīng)稷山縣史冊(cè)村入境，經(jīng)××市阮家灣村出境入萬(wàn)榮縣，境內(nèi)流程35km，年徑流量平均14.5億m3,平均流量45.98m3/s，最大年徑流量33.56億m3，最小徑流量4.89億m3澗河上段又稱遮馬峪，澗河發(fā)源于鄉(xiāng)寧縣林山廟，全長(zhǎng)約15km，經(jīng)西硙口，在××市龍門村附近匯入黃河。澗河河道平均縱坡1.9%，西硙口以上河段常年有清水，平均流量0.156m35、地下水（1）地下水××市地下水受區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造、地層巖性和地形地貌等多種因素的控制和影響，使各個(gè)地段的水文地質(zhì)條件有所不同。地下水按賦存條件可分為基巖裂隙水、灰?guī)r巖溶水和松散層孔隙水三種類型。北部山區(qū)，由于基巖裸露，構(gòu)造發(fā)育，巖石破碎，其地下水易于接受大氣降水補(bǔ)給，地下水徑流條件良好?；鶐r水通過斷層破碎帶和導(dǎo)水地層補(bǔ)給第四系松散層孔隙水，或以泉的形式排出地表。松散層孔隙水是本次評(píng)價(jià)涉及的主要地下水類型，包括孔隙潛水、中層承壓水和深層承壓水。孔隙潛水主要分布于黃河河漫灘、澗河沿岸及黃河古河道?？紫稘撍难a(bǔ)給來源以大氣降水為主，也接受部分基巖地下水補(bǔ)給。松散層中層孔隙承壓水主要分布于山前傾斜平原區(qū)、汾河三級(jí)階地、黃河三級(jí)階地區(qū)等。主要含水地層為Qd-1和Qd-2,含水層巖性為中細(xì)砂和卵礫石，區(qū)內(nèi)中層承壓水具有普遍的供水意義。（2）水源地黃河沿岸地下水資源豐富，為合理開發(fā)利用和保護(hù)該區(qū)地下水，××市政府于1989年確定建立黃河沿岸水源保護(hù)區(qū)。保護(hù)區(qū)范圍北起××山坡，南到汾河河道，黃河堤壩以東2000m為界。南北全長(zhǎng)30km，保護(hù)面積60km2。包含3個(gè)水源地：清澗灣水源地、連伯灘水源地和汾河口水源地。清澗灣水源地日開采量為18.72萬(wàn)m3,連伯灘水源地日開采量為12.96萬(wàn)m3,汾河口水源地日開采量為8.64萬(wàn)m3?！痢潦小痢龄撹F有限責(zé)任公司廠址西距離黃河堤壩約2.7km，位于黃河沿岸水源保護(hù)區(qū)邊界以東約0.7km處。6、礦產(chǎn)資源××市礦產(chǎn)資源豐富，主要有煤、硫、鐵礦石、鋁釩土、石灰石等。其中煤炭?jī)?chǔ)量7億噸左右，品質(zhì)優(yōu)良，硫鐵礦石儲(chǔ)量為2268萬(wàn)噸；石灰石儲(chǔ)量20億立方米以上。7、地震烈度據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》劃分，××市地震烈度為Ⅶ度。三、生態(tài)環(huán)境概況1、土壤××市的土壤分布類型是：汾河兩岸之河谷平原及局部低洼地分布著鹽化淺色草甸土，沉積層次明顯，呈石灰反應(yīng)，是肥力較高、灌溉方便的土壤，但存在次生鹽漬化的問題。在耕作中含可溶性鹽分較高，其鹽分組成以氯化物、硫酸鹽為主，呈堿性到微堿性反應(yīng)。汾河河谷以北到××山以南分布著褐土，土層深厚，發(fā)育良好，層次分明，通常富含碳酸鈣，呈堿性反應(yīng)。汾河河谷以南分布著褐土性土，土層深厚，但發(fā)育不良。碳酸鈣含量較高，呈微堿性反應(yīng)。××山海拔1000～1800m的低山地區(qū)分布著山地褐土，淋溶程度較差，碳酸鈣含量較高，通常有石灰反應(yīng)。汾河入黃河口以北，禹門口南部沿黃河?xùn)|岸，分布著褐土型砂土，層次不明顯，土質(zhì)松散，保水保肥性差。2、生物多樣性本區(qū)生態(tài)系統(tǒng)和物種多樣性較豐富，僅黃河灘植物種類就達(dá)50余種，動(dòng)物117種，其中鳥類13目34科105種，獸類4目7科12種。1993年建立灰鶴濕地自然保護(hù)區(qū)，保護(hù)面積4689hm2。2001年并入運(yùn)城濕地自然保護(hù)區(qū)，為省級(jí)自然保護(hù)區(qū)。該濕地保護(hù)區(qū)是國(guó)家Ⅱ級(jí)保護(hù)動(dòng)物灰鶴及其它鳥類的越冬場(chǎng)所，也是候鳥遷徙停留的重要“驛站”。該區(qū)位于東經(jīng)110°33′-110°37′33″,北緯35°39′-5°34′25″。處于××市西南的黃河灘地，黃河灘指××市××鄉(xiāng)連伯灘，總面積70325畝，其中灘地19733畝，水域20602畝，保護(hù)區(qū)范圍東起××鄉(xiāng)連伯村、永安村農(nóng)田界，南靠××與萬(wàn)榮縣界，西為秦晉兩省界，北從黃河壩6-7號(hào)壩房中點(diǎn)13k××市××鋼鐵有限責(zé)任公司廠址西距離實(shí)驗(yàn)區(qū)的邊界為1km。3、植被××市自然植被類型主要為針闊葉混交林和闊葉林，分布在山區(qū)的下化鄉(xiāng)、清澗區(qū)、樊村鎮(zhèn)及僧樓鄉(xiāng)的部分地區(qū)。平原區(qū)楊、柳、榆、槐等常見樹種分布廣泛。農(nóng)作物種植以糧棉為主，主要有小麥、玉米、棉花、谷子、薯類、豆類等。據(jù)××市林業(yè)資源清查統(tǒng)計(jì)，××市有林地面積6809公頃,其中經(jīng)濟(jì)林3994.3公頃,天然林業(yè)467公頃,草地1667公頃,四旁植樹累計(jì)保存850萬(wàn)株,酸棗接大棗1680萬(wàn)株,植被覆蓋率24.3%,其中林木覆蓋率已達(dá)19.3%,初步建成了32公里長(zhǎng)的黃河防風(fēng)林帶,17公里的汾河護(hù)壩林帶,建設(shè)農(nóng)田防護(hù)林網(wǎng)1萬(wàn)公頃。4、農(nóng)作物××市農(nóng)作物主要有：小麥、玉米、棉花、花生、豆類、高粱、薯類、芝麻、油菜等，其中黃河灘所產(chǎn)花生有香味、油大、仁飽滿、品質(zhì)好，自古以來馳名省外，屬當(dāng)?shù)靥禺a(chǎn)，另外還種有30多種蔬菜和瓜果。環(huán)境質(zhì)量狀況建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題(環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等)：一、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀本次評(píng)價(jià)利用××譽(yù)達(dá)環(huán)境監(jiān)測(cè)有限公司2015年12月對(duì)漳澤××電廠生活區(qū)的環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果（漳澤××電廠距本項(xiàng)目所在地東北方向900m），具體見下表。表22環(huán)境空氣日均值監(jiān)測(cè)結(jié)果項(xiàng)目監(jiān)測(cè)點(diǎn)樣品數(shù)濃度范圍（mg/Nm3）標(biāo)準(zhǔn)值（mg/Nm3）最大濃度占標(biāo)率％超標(biāo)數(shù)超標(biāo)率％TSP電廠生活區(qū)70.267~0.2870.3096PM100.123~0.380.1592SO20.077~0.0920.1561.3NO20.03

~0.0540.0867.5為了更全面體現(xiàn)××市環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀，本次評(píng)價(jià)同時(shí)引用××市人民政府門戶網(wǎng)站2017年9月15日-21日××市空氣質(zhì)量日?qǐng)?bào)數(shù)據(jù)，具體見下表。表23××市環(huán)境空氣質(zhì)量日?qǐng)?bào)數(shù)據(jù)結(jié)果項(xiàng)目樣品數(shù)濃度范圍（mg/Nm3）標(biāo)準(zhǔn)值（mg/Nm3）最大濃度占標(biāo)率％超標(biāo)數(shù)超標(biāo)率％TSP70.075~0.1120.3037.3SO20.011~0.0480.1532NO20.039~0.0660.0882.5由以上結(jié)果可知：××市環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀達(dá)標(biāo)，區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量良好。二、地表水質(zhì)量現(xiàn)狀本次環(huán)評(píng)引用××省環(huán)保廳于2017年公布的運(yùn)城市××大橋汾河（入黃河前）斷面的水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)說明中地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，具體數(shù)據(jù)見下表。表24地表水現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)分析結(jié)果統(tǒng)計(jì)表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目點(diǎn)位、日期pH值CODMnmg/LDOmg/L氨氮mg/L××大橋斷面2017年44周7.61—6.052.702017年45周7.66—6.982.062017年46周7.74—6.993.742017年49周7.84—9.346.78標(biāo)準(zhǔn)值6~91522.0超標(biāo)率%00100100最大超標(biāo)倍數(shù)——3.672.39由監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可知，監(jiān)測(cè)斷面DO、氨氮污染物全部超標(biāo)，最大超標(biāo)倍數(shù)分別為：3.67、2.39倍。綜上所述，在所監(jiān)測(cè)的××大橋斷面中DO、氨氮有超標(biāo)現(xiàn)象，不能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中Ⅴ類標(biāo)準(zhǔn)要求。分析超標(biāo)原因，汾河上游沿岸生活污水及生產(chǎn)廢水的無序排放是造成地表水超標(biāo)的主要原因。三、聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀由于本項(xiàng)目廠址緊鄰軋鋼車間，且全廠噪聲監(jiān)測(cè)時(shí)已考慮本項(xiàng)目廠界布點(diǎn)。因此，本次聲環(huán)境質(zhì)量引用建設(shè)單位委托××建鑠環(huán)境檢測(cè)有限公司于2017年4月30日～表25廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果（單位：dB(A)）序號(hào)測(cè)點(diǎn)編號(hào)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位晝間（6:00-22:00）夜間（22：00-次日6:00）LeqLeq1廠界北側(cè)1#廠區(qū)廠界噪聲57.948.82廠界北側(cè)2#58.549.43廠界北側(cè)3#57.146.64廠界東側(cè)4#55.145.65廠界東側(cè)5#56.247.56廠界東側(cè)6#54.544.57廠界南側(cè)7#53.143.28廠界南側(cè)8#52.142.29廠界南側(cè)9#59.148.110廠界西側(cè)10#51.441.211廠界西側(cè)11#54.244.712廠界西側(cè)12#57.147.2標(biāo)準(zhǔn)限值6050達(dá)標(biāo)率100%100%圖8廠界噪聲監(jiān)測(cè)布點(diǎn)示意圖監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，廠界噪聲晝間監(jiān)測(cè)結(jié)果范圍為51.4～58.5dB(A)，夜間監(jiān)測(cè)結(jié)果范圍為41.2～49.4dB(A)，監(jiān)測(cè)值均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096–2008)中2類標(biāo)準(zhǔn)的要求，本項(xiàng)目廠界聲環(huán)境質(zhì)量較好。主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)(列出名單及保護(hù)級(jí)別)：根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理名錄》敏感因素的界定原則，經(jīng)調(diào)查評(píng)價(jià)區(qū)不屬于特殊保護(hù)地區(qū)、社會(huì)關(guān)注地區(qū)、生態(tài)脆弱區(qū)和特殊地貌景區(qū)。經(jīng)實(shí)地踏勘，評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)無重點(diǎn)保護(hù)文物、古跡、植物、動(dòng)物及人文景觀等，評(píng)價(jià)保護(hù)目標(biāo)確定為距離場(chǎng)址較近的居民區(qū)、周圍生態(tài)環(huán)境以及當(dāng)?shù)氐叵滤?，詳見下表：?6主要環(huán)境保護(hù)對(duì)象表環(huán)境類別保護(hù)目標(biāo)相對(duì)廠界的位置保護(hù)級(jí)別及要求方位距離(m)大氣××村E850《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)蒼頭村SW1650嶺里村SW1600峻嶺村SE1000地表水黃河W2700《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)Ⅴ類標(biāo)準(zhǔn)地下水××市黃河沿岸水源保護(hù)區(qū)W700《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)噪聲××村E850《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096–2008)中1類標(biāo)準(zhǔn)生態(tài)環(huán)境運(yùn)城濕地自然保護(hù)區(qū)、廠址周圍植被、農(nóng)作物在嚴(yán)格控制項(xiàng)目生態(tài)影響的前提下，加強(qiáng)區(qū)域生態(tài)建設(shè)，促進(jìn)區(qū)域生態(tài)環(huán)境的改善評(píng)價(jià)適用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、環(huán)境空氣本項(xiàng)目所在廠區(qū)為工業(yè)區(qū)，根據(jù)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中環(huán)境空氣功能區(qū)分類，環(huán)境空氣質(zhì)量評(píng)價(jià)執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)值見下表。表27環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)污染物標(biāo)準(zhǔn)值μg/m3一小時(shí)平均24小時(shí)平均年平均1SO2500150602TSP/3002003NO220080404PM10/150705PM2.5/75356NOX250100502、地表水本工程廠址西距黃河2.7km，項(xiàng)目區(qū)域涉及的主要地表水體為黃河，根據(jù)《××省水污染防治工作方案》（2016-2020年），該段功能要求為Ⅴ類水質(zhì)，地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值見下表。表28地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)污染物名稱標(biāo)準(zhǔn)值單位序號(hào)污染物名稱標(biāo)準(zhǔn)值單位1pH6-9無量綱11氰化物≤0.2mg/L2溶解氧≥2mg/L12氟化物≤1.53高錳酸鹽指數(shù)≤1513揮發(fā)酚≤0.14COD≤4014石油類≤1.05BOD5≤1015鎘≤0.016氨氮≤2.016鉻≤0.17TP≤0.417鉛≤0.18銅≤1.018汞≤0.0019鋅≤2.019硫化物≤1.010砷≤0.120糞大腸菌群≤400003、聲環(huán)境本項(xiàng)目處于居住、工業(yè)混雜區(qū)，屬聲環(huán)境功能2類區(qū)，執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)值見下表。表29聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類別晝間夜間2類60dB50dB污染物排放標(biāo)準(zhǔn)1、大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)過程中產(chǎn)生的鍋爐煙氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中新建燃?xì)忮仩t排放限值。具體指標(biāo)詳見下表。表30大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)mg/m3污染物限值污染源標(biāo)準(zhǔn)顆粒物20煙囪《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）SO250NOX200煙氣黑度≤12、噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）中2類聲環(huán)境功能區(qū)所對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)限值見下表。表31工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)單位:dB（A）類別晝夜夜間說明26050廠界3、廢水排放標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水全部排入廠區(qū)綜合水處理站處理后回用作為高爐沖渣水系統(tǒng)補(bǔ)水，不外排，執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）表1的洗滌用水標(biāo)準(zhǔn)，具體指標(biāo)詳見下表。表32再生水用作工業(yè)用水水源的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目水質(zhì)項(xiàng)目水質(zhì)SS≤30mg/l氯離子≤250mg/l總硬度≤450mg/l總堿度≤350mg/l鐵≤0.3mg/l錳≤0.1mg/l硫酸鹽≤250mg/l二氧化硅≤——石油類≤——溶解性總固體≤1000mg/l氨氮≤——pH6.5-9.04、固廢排放標(biāo)準(zhǔn)固體廢物排放執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）及環(huán)保部2013年第36號(hào)文中相關(guān)修訂。總量控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)××省環(huán)保廳于2016年12月核發(fā)的××市××鋼鐵有限責(zé)任公司排污許可證，發(fā)電站污染物核定排放總量見下表。表33發(fā)電站污染物排放總量匯總表污染物發(fā)電站排污許可證核定排放總量（t/a）SO287.3煙塵15.1NOx100.8企業(yè)6MW發(fā)電站、12MW發(fā)電站鍋爐污染物排放量見下表。表346MW發(fā)電站、12MW發(fā)電站鍋爐污染物排放情況匯總表污染物6MW發(fā)電站鍋爐污染物排放量（t/a）12MW發(fā)電站鍋爐污染物排放量（t/a）合計(jì)SO26.26412.19818.462煙塵2.5923.9996.591NOx9.79227.0536.842根據(jù)表33、表34可知，企業(yè)6MW發(fā)電站、12MW發(fā)電站鍋爐污染物排放總量滿足××省環(huán)保廳于2016年12月核發(fā)的××市××鋼鐵有限責(zé)任公司發(fā)電站排污許可總量，此外還富余煙塵8.509t/a、SO268.838、NOx63.958。因此，本項(xiàng)目不再申請(qǐng)污染物排放總量控制指標(biāo)。建設(shè)項(xiàng)目工程分析一、工藝流程簡(jiǎn)述圖9工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝流程說明：煤氣由廠區(qū)煤氣管網(wǎng)引出主管至鍋爐區(qū)域，在鍋爐間外側(cè)，從煤氣的主管上引出分支管接至-燃燒器，進(jìn)入燃燒器的煤氣與經(jīng)鍋爐空氣預(yù)熱器預(yù)熱后的熱空氣混合燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)鍋爐各受熱面進(jìn)行換熱后，溫度逐漸下降，由鍋爐引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。軟化水在鍋爐中吸收熱量后被加熱成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)入過熱器，進(jìn)一步被加熱成過熱蒸汽。主蒸汽管道從過熱器出口聯(lián)箱，直接并入主蒸汽母管。過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后沖動(dòng)轉(zhuǎn)子，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。在汽輪機(jī)中，過熱蒸汽做功后壓力溫度逐漸下降，進(jìn)入空冷凝汽器被冷卻成凝結(jié)水，由凝結(jié)水泵升壓后經(jīng)汽封冷卻器、低壓加熱器送至除氧器，再經(jīng)鍋爐給水泵送至鍋爐中，完成一個(gè)循環(huán)。二、機(jī)組選型1、本項(xiàng)目機(jī)組配置（1）燃?xì)忮仩t配置1臺(tái)55t/h超中溫中壓燃?xì)忮仩t，鍋爐型號(hào)為TG-55/3.82-Q，燃?xì)忮仩t選型參數(shù)見下表。表35燃?xì)忮仩t參數(shù)表序號(hào)鍋爐指標(biāo)參數(shù)1額定出力55t/h2過熱蒸汽出口壓力3.82MPa3過熱蒸汽出口溫度4504給水溫度1045排煙溫度≤1556熱效率87%7空氣預(yù)熱器進(jìn)口溫度208布置方式半露天根據(jù)國(guó)內(nèi)煤氣鍋爐對(duì)燃料的要求：當(dāng)高爐煤氣的發(fā)熱量≥2500kJ/Nm3時(shí)，即可使鍋爐穩(wěn)定燃燒，經(jīng)調(diào)研，××市××鋼鐵有限責(zé)任公司煤氣熱值，可滿足鍋爐穩(wěn)定燃燒要求?！痢龄撹F煤氣的可用量約為45000m3（2）汽輪機(jī)本項(xiàng)目發(fā)電系統(tǒng)配置1臺(tái)12MW凝汽式汽輪機(jī)。汽輪機(jī)選型參數(shù)如下：型號(hào)N12-3.43/435額定轉(zhuǎn)速3000r/min額定功率12MW額定進(jìn)汽量60t/h額定進(jìn)汽壓力3.43MPa額定進(jìn)汽溫度435額定工況下汽耗率4.64kg/kWh回?zé)峒訜峒?jí)數(shù)2級(jí)（1除氧+1低加）排汽壓力30kpa（3）發(fā)電機(jī)本項(xiàng)目發(fā)電系統(tǒng)配置1臺(tái)12MW發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)選型參數(shù)如下：型號(hào)QFW-12-2額定功率12MW電壓等級(jí)10kV功率因數(shù)0.85額定轉(zhuǎn)速3000r/min2、機(jī)組對(duì)比分析目前，汽輪發(fā)電機(jī)組主要有三種機(jī)型：即背壓（包括抽背機(jī)）機(jī)組、抽汽凝汽式機(jī)組和純凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。背壓式機(jī)組是純粹的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，理論上沒有冷源損失，系統(tǒng)熱經(jīng)濟(jì)性最高，但由于背壓機(jī)組的發(fā)電量必然隨供熱負(fù)荷變化而變化，即完全以熱定電。本工程主要目的是消化高爐排放的富裕煤氣為企業(yè)提供自備電源，不提供生產(chǎn)和采暖供汽，所以選用背壓機(jī)組是不合適的。抽凝機(jī)組抽汽供熱和純凝機(jī)組均可滿足本工程的需要，但因本工程采暖采用公司統(tǒng)一余熱供暖，因此不考慮采暖期用汽問題。為降低工程造價(jià)和減少工程占地面積，本工程選用純凝汽式機(jī)組。三、空冷系統(tǒng)1、直接空冷系統(tǒng)本項(xiàng)目空冷系統(tǒng)采用單排大扁管蛇形鋁翅片管束，風(fēng)機(jī)單元布置方式按照2（列）×3（行）方式布置（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可調(diào)整），設(shè)計(jì)空冷平臺(tái)高度為16米，單臺(tái)空冷占地面積長(zhǎng)約24.54米（垂直于汽機(jī)房A列方向），寬約16.56米（平行于汽機(jī)房A列方向）。平臺(tái)四周設(shè)置擋風(fēng)墻，擋風(fēng)墻高度約8.431米，與最大直徑蒸汽分配管平齊。風(fēng)機(jī)采用低噪音風(fēng)機(jī)，直徑8.18米，風(fēng)機(jī)葉片數(shù)≥6，機(jī)組配備共6臺(tái)風(fēng)機(jī)。單臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定功率為280kW，并滿足風(fēng)機(jī)110%超速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。空冷凝汽器系統(tǒng)共配置6個(gè)冷卻單元，其中順流單元4個(gè)，逆流單元2個(gè)，每個(gè)單元10片管束，單臺(tái)機(jī)組共120片管束，空冷凝汽器順逆比4:1，管束成60度夾角布置在“A”型支撐構(gòu)架上。空氣供應(yīng)系統(tǒng)包括軸流風(fēng)機(jī)、齒輪箱、電動(dòng)機(jī)、變頻器、振動(dòng)開關(guān)等。風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能從30～110%范圍內(nèi)任意調(diào)速，逆流空冷凝汽器單元風(fēng)機(jī)能反轉(zhuǎn)運(yùn)行。系統(tǒng)參數(shù)詳見下表：表36直接空冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位計(jì)算結(jié)果1現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高m6002環(huán)境溫度℃323外界自然風(fēng)風(fēng)速m/s44汽輪機(jī)排汽量t/h655排汽焓kJ/kg25506汽輪機(jī)排汽背壓kPa307散熱面積m2848168迎面風(fēng)速m/s2.49風(fēng)機(jī)直徑mm670610風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)611風(fēng)機(jī)消耗功率kW319.1412汽輪機(jī)排熱量MW46.0413計(jì)算散熱量MW40.842、輔機(jī)冷卻系統(tǒng)燃?xì)怆娬据o機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)是指冷卻設(shè)在主廠房?jī)?nèi)的冷油器、發(fā)電機(jī)空冷器冷卻用水量，經(jīng)計(jì)算輔機(jī)冷卻循環(huán)水量為300m3本工程擬采用工業(yè)型逆流機(jī)力通風(fēng)冷卻塔，兩格組合機(jī)構(gòu)。冷卻塔風(fēng)機(jī)直徑φ4700，風(fēng)量18.5×104m3/h，每個(gè)冷卻水量為150m3/h，淋水密度為14.24m3/h·四、主要污染工序1、施工期環(huán)境影響因素（1）大氣環(huán)境影響因素施工期產(chǎn)生的廢氣污染主要為揚(yáng)塵污染，施工期揚(yáng)塵主要來自場(chǎng)地平整，土方的填挖和現(xiàn)場(chǎng)堆放，建筑材料現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)和堆放、施工垃圾堆放、車輛運(yùn)輸產(chǎn)生的道路揚(yáng)塵。（2）水環(huán)境影響因素施工場(chǎng)地的施工廢水和生活污水。（3）固體廢物環(huán)境影響因素施工期產(chǎn)生的施工渣土和建筑垃圾等，施工人員的生活垃圾。（4）聲環(huán)境影響因素施工期的噪聲源主要為各類施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲，主要產(chǎn)生噪聲的施工機(jī)械有起重機(jī)、電焊機(jī)等，這些噪聲源的噪聲級(jí)分別在79dB(A)~100dB(A)之間。2、運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響因素（1）水環(huán)境影響因素本項(xiàng)目廢水包括：化學(xué)水車間排水、鍋爐排污水及循環(huán)冷卻排污水。鍋爐補(bǔ)給水由6MW發(fā)電站化學(xué)水處理設(shè)備提供，根據(jù)企業(yè)提供資料，本項(xiàng)目鍋爐補(bǔ)給水量為3.6m3/h。化學(xué)水車間制備鍋爐軟水時(shí)新增濃鹽廢水量為0.26m3/h，軟水送至鍋爐使用后定期排污水量為1.65m3/h，汽水損失量為1.95m3/h。循環(huán)冷卻水需定期溢流排污，排污水量根據(jù)企業(yè)提供資料為0.55m3（2）大氣環(huán)境影響因素本項(xiàng)目廢氣主要為鍋爐燃燒煤氣產(chǎn)生的廢氣，項(xiàng)目使用的煤氣主要來源為高爐在煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，廢氣主要污染物為煙塵、SO2和NOX。所需燃料煤氣來自××市××鋼鐵有限責(zé)任公司高爐產(chǎn)生的富余煤氣提供，本項(xiàng)目使用的高爐煤氣為除塵后的凈化煤氣，燃料低位熱值3450kJ/m3，燃?xì)忮仩t耗氣量為45000m3/h，年耗氣量為32400萬(wàn)m3參照《污染源核算技術(shù)指南火電》規(guī)定，根據(jù)系數(shù)推算法，鍋爐燃燒廢氣排放量的計(jì)算如下：當(dāng)QL＜10455kJ/（標(biāo)）m3時(shí)，V0=0.209×QL/1000（m3/m3）式中：V0——燃料燃燒所需理論空氣量，m3（標(biāo)）/kg或m3/m3；QL——燃料應(yīng)用基低位發(fā)熱值，kJ/kg或kJ/（標(biāo)）m3。經(jīng)過計(jì)算，1m3的高爐煤氣所需理論空氣量為0.72m3/m3，本項(xiàng)目高爐煤氣用量為45000m3Oy=0.725×QL/4187+1.0+（α-1）V0（m3/m3）式中：Oy——實(shí)際煙氣量，m3（標(biāo)）/kg；α——過?？諝庀禂?shù)，取1.1。經(jīng)過計(jì)算，本項(xiàng)目實(shí)際煙氣量為75150m3根據(jù)企業(yè)提供資料及原料氣成分，本項(xiàng)目高爐煤氣中H2S含量為20mg/m3，根據(jù)H2S燃燒化學(xué)反應(yīng)方程式：2H2S+3O2=2SO2+2H2O，則燃燒后產(chǎn)生的排放量為12.198t/a、排放速率1.69kg/h、排放濃度為22.49mg/m3根據(jù)××建鑠環(huán)境檢測(cè)有限公司于2017年4月30日～5月2日對(duì)全廠污染源監(jiān)測(cè)報(bào)告，類比6MW發(fā)電站與12MW發(fā)電站使用煤氣均為高爐煤氣，煤氣成分相同，且發(fā)電工藝相同，引用其對(duì)6MW發(fā)電站煙塵的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，煙塵的排放濃度為7.39mg/m3，則燃燒后產(chǎn)生的煙塵排放量為3.999t/a、排放速率本項(xiàng)目燃?xì)忮仩t采用低氮燃燒技術(shù)，根據(jù)鍋爐廠家提供的NOx控制保證濃度值，NOx排放濃度可控制在50mg/m3，其排放量為27.05t/a。燃燒廢氣通過引風(fēng)機(jī)抽出，直接經(jīng)45m高（出口內(nèi)直徑2.5m主要大氣污染物排放情況見下表。表37大氣污染物排放情況序號(hào)污染物排放量排放濃度（mg/m3）排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）達(dá)標(biāo)符合性1煙氣量75150m//2煙塵3.999t/a7.3920達(dá)標(biāo)3SO212.198t/a22.4950達(dá)標(biāo)4NOX27.05t/a50200達(dá)標(biāo)（3）聲環(huán)境影響因素本項(xiàng)目噪聲污染物主要來自發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、空冷風(fēng)機(jī)、泵房循環(huán)水泵等機(jī)械設(shè)備，主要設(shè)備聲級(jí)范圍見下表。表38機(jī)械噪聲排放情況序號(hào)設(shè)備聲級(jí)（dB(A)）數(shù)量（臺(tái)）安裝位置1發(fā)電機(jī)90-951汽機(jī)房?jī)?nèi)2汽輪機(jī)90-9513引風(fēng)機(jī)90-951鍋爐房?jī)?nèi)4送風(fēng)機(jī)90-9515空冷風(fēng)機(jī)≤72dB(A)（距風(fēng)機(jī)1m處測(cè)量）6室外6給水泵75-852水泵房?jī)?nèi)7循環(huán)水泵75-8518冷卻水泵75-851（4）固體廢物環(huán)境影響因素本項(xiàng)目無固廢產(chǎn)生。項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況內(nèi)容類型排放源污染物名稱產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量排放濃度及排放量大氣污染鍋爐煙囪煙塵7.39mg/m33.999t/a7.39mg/m33.999t/aSO222.49mg/m312.198t/a22.49mg/m312.198t/aNOx50mg/m327.05t/a50mg/m327.05t/a水污染物廢水名稱污染物名稱廢水量產(chǎn)生濃度排放濃度及排放量鍋爐排污水鹽類1.19萬(wàn)m3/a/廠區(qū)綜合水處理站處理后回用作為高爐沖渣水系統(tǒng)補(bǔ)水化學(xué)水車間排水鹽類0.19萬(wàn)m3/a/循環(huán)冷卻排污水鹽類0.40萬(wàn)m3/a/噪聲主要設(shè)備機(jī)械噪聲75~95dB(A)晝夜＜60dB(A)夜間＜50dB(A)主要生態(tài)影響(不夠時(shí)可附另頁(yè))本項(xiàng)目利用高爐煤氣進(jìn)行發(fā)電，屬資源能源綜合利用項(xiàng)目。項(xiàng)目利用廠區(qū)預(yù)留空地建設(shè)，不新增建設(shè)用地，不會(huì)改變土地的使用功能，項(xiàng)目建成后將對(duì)廠區(qū)空地進(jìn)行綠化和道路硬化。燃?xì)忮仩t產(chǎn)生廢氣中的煙塵、SO2和NOX通過45m高煙囪可以做到達(dá)標(biāo)排放。生產(chǎn)廢水全部經(jīng)綜合水處理站處理后回用，不外排。項(xiàng)目無固廢產(chǎn)生。因此，本項(xiàng)目的建設(shè)不會(huì)對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡(jiǎn)要分析：本項(xiàng)目施工內(nèi)容主要為主廠房的建設(shè)和設(shè)備的安裝工程，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，項(xiàng)目尚未施工建設(shè)。1、大氣環(huán)境影響分析工程施工期間，向大氣排放的主要污染物有CO、NO2和粉塵、揚(yáng)塵等。CO、NO2等來源于運(yùn)輸車輛和施工機(jī)械排出的廢氣；粉塵和揚(yáng)塵主要來源于土石方過程破壞了地表結(jié)構(gòu)造成的地面揚(yáng)塵；車輛運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的地面揚(yáng)塵；建筑材料如水泥、白灰、黃沙等的運(yùn)輸、裝卸、堆放、攪拌過程，由于受風(fēng)的作用產(chǎn)生的粉塵和揚(yáng)塵；施工垃圾在堆放和清運(yùn)過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵。由于施工期短，對(duì)大氣的影響較小。雖然建設(shè)期的環(huán)境影響基本上都是短期的、局部的和可逆的，但若不采取有效的污染防治措施，仍會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成一定影響。本報(bào)告提出以下防治措施。（1）揚(yáng)塵粉塵污染應(yīng)從源頭上防治?？筛鶕?jù)產(chǎn)生源及物料的材質(zhì)、產(chǎn)生方式，分別采用掩蓋、遮擋、屏障、灑水（運(yùn)輸路面、施工現(xiàn)場(chǎng)等應(yīng)當(dāng)及時(shí)灑水，保持潮濕，做到不泥濘、不揚(yáng)塵）。（2）有關(guān)調(diào)查顯示，施工工地的揚(yáng)塵主要是由運(yùn)輸車輛的行駛產(chǎn)生，約占揚(yáng)塵總量的60%，所以廠區(qū)必須做到道路硬化，并配備相應(yīng)的灑水設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置沖洗車輛的設(shè)施。限制車速，合理分流車輛，防止車輛過度集中擁堵而產(chǎn)生大量的CO、NO2。（3）施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)特別是粉塵性施工工地設(shè)置實(shí)體圍墻或活動(dòng)屏障。土方臨時(shí)堆存處采取灑水或覆蓋。殘土必須及時(shí)外運(yùn)，運(yùn)輸車輛裝載不能過滿并加蓋篷布密封運(yùn)輸。（4）對(duì)需要長(zhǎng)工期堆放的材料如水泥、石灰等要加遮蓋物或置于料庫(kù)中，粉性建筑材料封閉、遮蓋。盡量減少搬運(yùn)環(huán)節(jié)，搬運(yùn)時(shí)做到輕舉輕放，防止包裝破裂。（5）盡量使用商品混凝土等措施，減輕揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境空氣的影響。確需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)應(yīng)盡量做到不撒不漏不剩不倒，且應(yīng)設(shè)置在棚內(nèi)，并有噴霧降塵措施。2、水環(huán)境影響分析施工期間廢水主要有施工人員的生活污水、施工期間排放的各類生產(chǎn)廢水。（1）生活污水主要是糞便污水、食堂污水及浴室污水，匯入廠區(qū)污水管網(wǎng)進(jìn)入廠區(qū)污水處理廠，對(duì)施工區(qū)域幾乎沒有影響。（2）施工用水主要用于工程養(yǎng)護(hù)、進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛清洗廢水、打樁階段產(chǎn)生的一定量的泥漿水等。這部分水會(huì)夾雜微量機(jī)油、泥沙、雜物等。如在施工現(xiàn)場(chǎng)修建臨時(shí)沉淀池，將此部分水進(jìn)行沉淀處理，回用做灑水抑塵或周圍綠化，既可節(jié)約用水，又可降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也不會(huì)污染當(dāng)?shù)氐耐寥篮偷叵滤h(huán)境。通過加強(qiáng)管理來控制污染物的排放量，基本不會(huì)對(duì)附近水質(zhì)造成影響。3、聲環(huán)境影響分析本項(xiàng)目500米范圍內(nèi)沒有居民區(qū)，所以施工期無環(huán)境敏感目標(biāo)。施工噪聲源有挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)等施工機(jī)械噪聲及汽車運(yùn)輸交通噪聲。（1）對(duì)施工期現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的噪聲，建設(shè)單位只要加強(qiáng)管理，文明施工，合理安排施工時(shí)間，夜間不進(jìn)行高噪聲施工作業(yè)，對(duì)周圍環(huán)境的影響較小。（2）施工期間運(yùn)輸車輛經(jīng)過周圍敏感建筑時(shí)，應(yīng)減速慢行，施工路段應(yīng)設(shè)置禁鳴牌，避免交通運(yùn)輸車輛的噪聲影響到周圍環(huán)境噪聲敏感點(diǎn)。4、固體廢物環(huán)境影響分析本工程施工期產(chǎn)生的固廢主要為建筑施工垃圾及施工人員的生活垃圾。為了減少施工期固廢對(duì)周圍環(huán)境造成的影響，要求建設(shè)單位采取以下防范措施：（1）施工垃圾主要為廢棄的不能被利用的建筑垃圾，將建筑垃圾清運(yùn)到環(huán)衛(wèi)部門指定的地點(diǎn)合理處置，并接受環(huán)衛(wèi)部門的監(jiān)督管理。運(yùn)輸垃圾的車輛應(yīng)當(dāng)設(shè)有放灑落、飄揚(yáng)、滴漏的設(shè)施，按規(guī)定的運(yùn)輸路線和時(shí)間，傾倒于指定場(chǎng)所。工程剩余土方和部分可利用的石塊水泥等，均可用于場(chǎng)地平整。對(duì)于部分沒有及時(shí)清運(yùn)的垃圾，應(yīng)當(dāng)妥善堆放，并采取防溢漏、防揚(yáng)塵措施。（2）生活垃圾：施工人員產(chǎn)生的少量生活垃圾應(yīng)集中收集，統(tǒng)一由環(huán)衛(wèi)部門處理，及時(shí)清運(yùn)，以減輕對(duì)周圍環(huán)境的影響。營(yíng)運(yùn)期環(huán)境影響分析：1、大氣環(huán)境影響分析本項(xiàng)目使用煤氣量約為45000萬(wàn)m3/h，經(jīng)計(jì)算本項(xiàng)目燃燒廢氣中煙塵排放量為3.999t/a，排放濃度為7.39mg/m3，SO2排放量為12.198t/a，排放濃度為22.49mg/m3，NOX排放量為27.05t/a，排放濃度為50mg/m3。鍋爐產(chǎn)生廢氣通過45m高煙囪排放，滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中新建燃?xì)忮仩t排放限值。參照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2.2-2008），對(duì)本項(xiàng)目排放的廢氣污染物的最大地面濃度和占標(biāo)率Pi進(jìn)行估算。點(diǎn)源參數(shù)調(diào)查清單及評(píng)價(jià)結(jié)果見下表。表39點(diǎn)源參數(shù)調(diào)查清單單位數(shù)據(jù)點(diǎn)源名稱/鍋爐煙氣排氣筒高度m45排氣筒內(nèi)徑m2.5煙氣量m3/h75150煙氣出口速率m/s5.81煙氣出口溫度K425評(píng)價(jià)因子源強(qiáng)TSPg/s0.15SO2g/s0.47NOXg/s0.835表40評(píng)價(jià)因子最大落地濃度占標(biāo)率序號(hào)距離(m)TSPSO2NOx下風(fēng)向預(yù)測(cè)濃度（mg/m3）占標(biāo)率（%）下風(fēng)向預(yù)測(cè)濃度（mg/m3）占標(biāo)率（%）下風(fēng)向預(yù)測(cè)濃度（mg/m3）占標(biāo)率（%）11002.476E-110.007.758E-110.001.378E-100.0022004.791E-60.001.501E-50.002.667E-50.0133000.00017750.020.0005560.110.00098780.4944000.0004810.050.0015070.300.0026781.3455000.0005780.060.0018110.360.0032171.6166000.00058860.070.0018440.370.0032761.6477000.00083560.090.0026180.520.0046522.3387770.00088350.100.0027680.550.0049182.4698000.00088070.100.0027590.550.0049022.45109000.00082870.090.0025970.520.0046132.311110000.00076480.080.0023960.480.0042582.131211000.00070880.080.0022210.440.0039461.971312000.00066060.070.002070.410.0036771.841413000.00061870.070.0019390.390.0034441.721514000.00058210.060.0018240.360.003241.621615000.00054970.060.0017220.340.003061.531716000.00052090.060.0016320.330.00291.451817000.00049880.060.0015630.310.0027771.391918000.00050820.060.0015920.320.0028291.412019000.00051160.060.0016030.320.0028481.422120000.00051020.060.0015990.320.002841.422221000.0005050.060.0015820.320.0028111.412322000.00049710.060.0015580.310.0027671.382423000.00048720.050.0015270.310.0027121.362524000.0004760.050.0014920.300.002651.322625000.00046410.050.0014540.290.0025841.29下風(fēng)向最大濃度7770.00088350.100.0027680.550.0049182.46從上表中可以看出，鍋爐產(chǎn)生的煙塵、SO2和NOx最大落地濃度分別為0.0008835mg/m3、0.002768mg/m3、0.004918mg/m3，占標(biāo)率分別為0.10%、0.55%、2.46%，最大濃度距源中心距離為777m。各污染源最大地面濃度占標(biāo)率均小于10%2、水環(huán)境分析本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水為含鹽廢水，全部回用于高爐沖渣水系統(tǒng)，不外排。3、聲環(huán)境影響分析（1）噪聲源情況本項(xiàng)目的主要噪聲源為發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、空冷風(fēng)機(jī)、水泵房等，其噪聲源強(qiáng)值在75~95dB(A)之間，下表給出了主要噪聲設(shè)備的噪聲源強(qiáng)、擬采取措施及治理后噪聲級(jí)。表41本項(xiàng)目噪聲設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備治理前噪聲值（dB(A)）數(shù)量（臺(tái)）擬采取措施治理后噪聲值（dB(A)）1發(fā)電機(jī)90-951廠房采用封閉式結(jié)構(gòu)，安裝隔聲罩，基礎(chǔ)減振，內(nèi)墻安裝吸聲材料702汽輪機(jī)90-951703引風(fēng)機(jī)90-951進(jìn)出口安裝消聲器，基礎(chǔ)減振，安裝隔聲罩704送風(fēng)機(jī)90-951705空冷風(fēng)機(jī)≤72dB(A)（單臺(tái)）（距風(fēng)機(jī)1m處測(cè)量）6選低噪聲風(fēng)機(jī)，擋風(fēng)墻內(nèi)側(cè)設(shè)吸聲板80（疊加）6給水泵75-852基礎(chǔ)減振，廠房隔聲657循環(huán)水泵75-851658冷卻水泵75-85165（2）聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)分析預(yù)測(cè)模式根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）推薦的公式：LA（r）=LA（r0）-（Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc）本次噪聲預(yù)測(cè)計(jì)算將從偏保守角度出發(fā)，僅考慮聲波隨距離的衰減Adiv對(duì)單個(gè)點(diǎn)聲源的幾何衰減用以下公式計(jì)算：LA（r）=LA（r0）-20lg(r/r0)兩個(gè)以上的多個(gè)噪聲源同時(shí)存在時(shí)，總聲級(jí)計(jì)算公式為：以上式中：r：預(yù)測(cè)點(diǎn)到聲源的距離；Adiv：距離衰減，dB(A)；Aatm：空氣吸收衰減，dB；Abar：遮擋物衰減，dB(A)；Agr：地面效應(yīng)，dB(A)；Amisc：其他多方面效應(yīng)，dB(A)；L（r）：聲源衰減至r處的聲級(jí)，dB(A)；LA（r0）：聲源在參考距離r0處的聲級(jí)；r0：預(yù)測(cè)參考距離，m；L0：預(yù)測(cè)點(diǎn)的噪聲現(xiàn)狀值，dB(A)。本次噪聲預(yù)測(cè)計(jì)算從偏保守出發(fā)，只考慮聲波隨距離的衰減Adiv，以保證實(shí)際效果優(yōu)于預(yù)測(cè)結(jié)果。預(yù)測(cè)結(jié)果如下：表42廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果序號(hào)監(jiān)測(cè)位置項(xiàng)目距廠界距離（m）晝間dB(A)夜間dB(A)預(yù)測(cè)值標(biāo)準(zhǔn)預(yù)測(cè)值標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)目北側(cè)57026.626026.62502項(xiàng)目東側(cè)35030.866030.86503項(xiàng)目南側(cè)5047.766047.76504項(xiàng)目西側(cè)2055.726055.7250從上表可以看出，項(xiàng)目西側(cè)夜間的預(yù)測(cè)值超標(biāo)，主要噪聲源為空冷島的空冷風(fēng)機(jī)，建議企業(yè)在空冷島的西側(cè)設(shè)置隔聲墻進(jìn)行降噪。4、固體廢物影響分析本項(xiàng)目無固體廢物產(chǎn)生。5、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析（1）風(fēng)險(xiǎn)分析本項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的單元為煤氣，本項(xiàng)目煤