系統(tǒng)工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 . 11/11HYPERLINK :/ 324份資料員工管理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學(xué)院52套講座+ 13920份資料財(cái)務(wù)管理學(xué)院53套講座+ 17945份資料銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料XXXX建設(shè)項(xiàng)目管理XXXX股份XXXXXXXXX項(xiàng)目XX系統(tǒng)工程設(shè)備安裝監(jiān)理細(xì)則 編 寫： 審 批： 時(shí) 間：XXXXX建設(shè)項(xiàng)目管理第XX監(jiān)理部工程概況1、項(xiàng)目名稱： 2、建設(shè)單位： 3、設(shè)計(jì)單位： 4、總承包單位： 5、建設(shè)地點(diǎn)：。6、建筑規(guī)模：（1）、磨浮工段：建筑規(guī)模144.2m51.5m， 18m、33m兩連跨框排架

2、結(jié)構(gòu)。其中18m跨檐口高度32.15m,33m跨檐口高度21.85m。（2）、粉礦倉：建筑規(guī)模138.3m6m，為五層框架鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（3）、原礦槽與鋁礦破碎：建筑面積799.1m2，占地面積695.01m2。兩個(gè)二層框架結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)站與皮帶廊。（4）、均化堆場：建筑面積622m2，建筑占地面積565.3m2。（5）、一次脫水系統(tǒng)：建筑面積544m2，建筑占地面積1662m2。5m44m、高32m的多層鋼框架結(jié)構(gòu)。三個(gè)18m、高32m的高效沉降槽。（6）、選礦絮凝劑制備間：建筑面積1083m2，建筑占地面積695m2, 18m33m鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，檐口高度12.69m。兩個(gè)6.48m，高

3、20m的鋼儲(chǔ)槽。（7）、精礦過濾車間與精礦庫：建筑面積237.7m2。（8）、尾礦輸送泵房：框排架結(jié)構(gòu)。建筑面積645.36m2，建筑占地面積990.46m2,兩個(gè)68料漿儲(chǔ)槽。（9）、選礦配電所：單層框架結(jié)構(gòu)，已施工完。主要增加配電系統(tǒng)。（10）、選礦濁循環(huán)水系統(tǒng)擴(kuò)建：舊廠房改造。7、參建單位與負(fù)責(zé)人名稱列表8、本工程主要設(shè)備報(bào)表監(jiān)理細(xì)則的依據(jù)1已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；2與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；3施工單位上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)；4施工圖紙與有關(guān)資料；5現(xiàn)行的工程建設(shè)規(guī)和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；6為本工程制定的有關(guān)技術(shù)文件與規(guī)定；7 有關(guān)施工規(guī)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1機(jī)械設(shè)備安裝工程與驗(yàn)收通用規(guī)GB

4、50231-987.2壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50275-987.3現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50236-987.4工業(yè)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-947.5有色金屬工業(yè)建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)三、監(jiān)理控制目標(biāo)采用科學(xué)的管理方法和技術(shù)經(jīng)濟(jì)手段，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，使該工程建設(shè)的施工與保修階段的各項(xiàng)目標(biāo)（質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、投資目標(biāo)、安全目標(biāo)、管理協(xié)調(diào)工作）得到有效控制和實(shí)現(xiàn)。具體控制目標(biāo)如下：質(zhì)量控制目標(biāo)通過監(jiān)理工程師在施工過程中的事前、事中、事后的嚴(yán)格控制，確保建筑施工、設(shè)備與安裝工程質(zhì)量滿足現(xiàn)行有色金屬工業(yè)建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與國家和行業(yè)驗(yàn)收規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

5、與要求, 并按期達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，工程合格率100%，達(dá)到有色驗(yàn)評(píng)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國家級(jí)“優(yōu)質(zhì)工程”。進(jìn)度控制目標(biāo)制訂科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃和獎(jiǎng)罰制度，協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)單位、施工單位和材料設(shè)備供應(yīng)等單位，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)分析和合理調(diào)整、優(yōu)化、檢查、督促、整改，將各項(xiàng)工程實(shí)際進(jìn)度控制在合同工期完工，保證全部工程在總工期（選礦生產(chǎn)系統(tǒng)工期12個(gè)月；自備熱電站工期15個(gè)月）竣工。投資控制目標(biāo)通過圖紙會(huì)審減少設(shè)計(jì)缺陷和差錯(cuò)，減少施工過程中的變更量；嚴(yán)格簽證程序，實(shí)事的辦理工程簽證，把工程造價(jià)嚴(yán)格控制在合同造價(jià)71480.56萬元圍以。安全監(jiān)理目標(biāo)全面審核施工組織設(shè)計(jì)中的安全組織和措施，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點(diǎn)

6、部位必須設(shè)有專項(xiàng)方案和措施，并制訂救護(hù)措施預(yù)案，監(jiān)督工程承包單位嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，切實(shí)保障項(xiàng)目施工安全，確保無重大安全事故，爭創(chuàng)省級(jí)安全文明工地。管理協(xié)調(diào)工作目標(biāo)以事前控制為主，科學(xué)合理的做好合同與信息管理和組織協(xié)調(diào)工作。將參建各方協(xié)調(diào)一致，責(zé)任明確，減少相互影響扯皮現(xiàn)象四、監(jiān)理工作流程圖設(shè)備、泵安裝二次灌漿隱蔽報(bào)驗(yàn)（施工單位）(施工單位)設(shè)備、泵安裝二次灌漿隱蔽報(bào)驗(yàn)（施工單位）(施工單位)施工單位編制報(bào)審 （施工單位）現(xiàn)場巡視、旁站、實(shí)測、審核安裝記錄審查隱蔽記錄（監(jiān)理單位）整改整改施工方案審核現(xiàn)場巡視、旁站、實(shí)測、審核安裝記錄審查隱蔽記錄（監(jiān)理單位）整改整改施工方案審核（監(jiān)理單

7、位）審核結(jié)果合格不合格 審核結(jié)果審核結(jié)果審核結(jié)果開工報(bào)告報(bào)審 （施工單位）分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)（施工單位）合格開工報(bào)告報(bào)審 （施工單位）分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)（施工單位）開工報(bào)告審核（監(jiān)理單位）整改分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)審核（監(jiān)理單位）整改開工報(bào)告審核（監(jiān)理單位）整改分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)審核（監(jiān)理單位）整改不合格審核結(jié)果合格審核結(jié)果審核結(jié)果不合格審核結(jié)果設(shè)備、材料、構(gòu)配件報(bào)審（施工單位）分部工程報(bào)驗(yàn)（施工單位）合格設(shè)備、材料、構(gòu)配件報(bào)審（施工單位）分部工程報(bào)驗(yàn)（施工單位）整改整改設(shè)備、材料、構(gòu)配件審核（監(jiān)理單位）設(shè)備、材料、構(gòu)配件審核（監(jiān)理單位）整改整改分部工程報(bào)驗(yàn)審核（監(jiān)理單位）分部工程報(bào)驗(yàn)審核（監(jiān)理單位）審核結(jié)果審核結(jié)果審核

8、結(jié)果不合格審核結(jié)果合格設(shè)備無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車（施工單位、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)）合格設(shè)備無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車（施工單位、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)）設(shè)備單體無負(fù)荷試車（施工單位、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)）整改設(shè)備單體無負(fù)荷試車（施工單位、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)）整改整改整改試車結(jié)果試車結(jié)果不合格試車結(jié)果試車結(jié)果不合格試運(yùn)轉(zhuǎn)分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)（施工單位）合格合格合格試運(yùn)轉(zhuǎn)分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)（施工單位）備案單位工程驗(yàn)收交工（施工單位、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)）備案單位工程驗(yàn)收交工（施工單位、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)）整改試運(yùn)轉(zhuǎn)分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)審核（監(jiān)理單位）整改試運(yùn)轉(zhuǎn)分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)審核（監(jiān)理單位）審核結(jié)果審核結(jié)果不合格監(jiān)理工作程序1、 施工準(zhǔn)備階段(1)、組織圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底。審查設(shè)

9、計(jì)文件與有關(guān)技術(shù)資料是否齊全，了解設(shè)計(jì)意圖與技術(shù)要求。(2)、審查承包商的施工方案，確認(rèn)施工進(jìn)度統(tǒng)籌計(jì)劃、施工中所遵循的施工驗(yàn)收規(guī)，施工質(zhì)量、安全保證體系落實(shí)。(3)、設(shè)備開箱檢查。1)、核對(duì)到貨設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)文件要求相符。2)、檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量是否合格。3)、隨機(jī)資料與零部件、備品備件是否齊全。4)、檢查承包商的施工準(zhǔn)備情況1、施工相關(guān)工種人員齊備，按規(guī)定持證上崗，管理人員到位。2、施工機(jī)具齊全、狀況良好，測量工具經(jīng)檢驗(yàn)合格且在校驗(yàn)有效期。3、施工材料滿足安裝要求。4、施工環(huán)境具備安裝條件。施工、消防道路暢通，有必要的消防器材。5）、基礎(chǔ)驗(yàn)收。1）對(duì)基礎(chǔ)的外觀、

10、尺寸、標(biāo)高、中心線、軸線以與質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，組織土建、安裝承包商共檢,合格后簽署中間交接記錄。2）檢查基礎(chǔ)二次灌漿表面、放置墊鐵基礎(chǔ)表面是否符合規(guī)要求，地腳螺栓孔雜物是否清理干凈。2、施工階段（1）、 有墊鐵的安裝檢查。1）、檢查墊鐵的布置是否合理，墊鐵的最小面積、間距與層數(shù)是否符合相應(yīng)規(guī)要求。2）、檢查墊鐵表面光潔度、斜度、墊鐵組高度以與墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)的接觸面積是否達(dá)到規(guī)定值。3）、設(shè)備找平后，檢查墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣1030mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓的中心，并保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部，使設(shè)備底座受力均勻。斜墊搭接長度應(yīng)大于3/4斜

11、墊長度。4）、檢查墊鐵各組的松緊程度，無松動(dòng)現(xiàn)象，用0.05毫米塞尺檢查，墊鐵之間、墊鐵與底座之間的間隙，同一斷面兩側(cè)塞入長度總和應(yīng)小于同方向墊鐵尺寸的1/3。5）、墊鐵檢查合格后，隨即通知承包商，對(duì)墊鐵組兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，但墊鐵不得與設(shè)備底座焊接。（2）、無墊鐵安裝1）檢查本設(shè)備是否適用無墊鐵安裝，根據(jù)設(shè)備類型選用搗漿法或灌漿法。2）確認(rèn)灌（搗）漿用水泥的牌號(hào)、砂漿配合比與施工程序和方法。3）根據(jù)設(shè)備的重量或底座結(jié)構(gòu)型式復(fù)核小型千斤頂?shù)膫€(gè)數(shù)或臨時(shí)墊鐵的組數(shù)。4）二次灌（搗）漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上后，拆除臨時(shí)支撐中，同時(shí)復(fù)測設(shè)備水平度，并將空洞填實(shí)。（3）、地腳螺栓1）檢查地腳螺栓與其

12、安裝質(zhì)量是否符合規(guī)要求。2）擰緊地腳螺栓時(shí)應(yīng)在預(yù)留孔混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻，擰緊力距根據(jù)有關(guān)規(guī)定值和所選用地腳螺栓的材質(zhì)、直徑進(jìn)行換算、復(fù)核。（4）、機(jī)械設(shè)備就位、找平與找正。1）檢查設(shè)備定位基準(zhǔn)面、線、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的偏差是否符合規(guī)要求。2）檢查設(shè)備找平或找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)測量點(diǎn)的位置選擇是否正確。采用不同的找正法，修正值選取是否合理。3）對(duì)膠帶或鏈條傳動(dòng)的設(shè)備，檢查兩輪的同一平面度和兩軸的平行度是否符合規(guī)要求。4）對(duì)聯(lián)軸器傳動(dòng)的設(shè)備，檢查聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中度與端面間隙，是否符合設(shè)備出廠或相應(yīng)規(guī)要求。5）檢查兩軸對(duì)中度的計(jì)算方法是否正確。對(duì)于有溫差變化設(shè)備

13、，應(yīng)充分考慮溫差變化對(duì)軸對(duì)中度所造成的影響。(5）、灌漿1）地腳螺栓預(yù)留孔與設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的二次灌漿必須在設(shè)備找平，找正后進(jìn)行，并且經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格24小時(shí)完成，否則必須重新復(fù)測核對(duì)。2）搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓位移或使設(shè)備位移。3）與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無油垢、無防銹漆等。4）二次灌漿的基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈并浸濕，灌漿時(shí)使清除基礎(chǔ)表面積水，并保證灌漿層斜面的寬度和高度。5）地腳螺栓預(yù)留孔與設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的二次灌漿工作，必須一次連續(xù)完成，并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6）當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，檢查是否采取了保溫防凍措施，若要求混凝土早強(qiáng)，摻入混凝土的早強(qiáng)劑是

14、否符合規(guī)要求。（6)、設(shè)備清洗1）根據(jù)設(shè)備型號(hào)與有關(guān)技術(shù)文件，檢查確認(rèn)清洗液配方與清洗、干燥方法。2）對(duì)整體供貨安裝后需進(jìn)行解體檢查和清洗的設(shè)備，解體前應(yīng)檢查拆前測量與標(biāo)記、記錄，零部件清洗合格后才能裝配，組裝時(shí)必須達(dá)到有關(guān)技術(shù)文件的要求。3）現(xiàn)場組裝的設(shè)備，零部件經(jīng)清洗、干燥、檢查合格后按有關(guān)技術(shù)文件組裝，封閉前檢查其不得有任何異物。4）對(duì)零部件的加工表面進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)檢查其除銹方法與質(zhì)量要否正確。5）組合式底落的各個(gè)接合面應(yīng)平整，清潔與無翅曲、鐵銹、毛刺等。組合后，各接合面用0.05毫米的塞尺檢查，不能塞入。6）檢查并確認(rèn)水箱或油箱的滲漏試驗(yàn)。7）檢查并確認(rèn)禁油條件下工作的零、部件、管道與

15、附件的脫脂工作。8）檢查在精密螺紋或高溫下的聯(lián)接件與配合件，裝配時(shí)表面是否涂有防咬合劑。(7)、滾動(dòng)軸承的裝配1）檢查裝配軸承應(yīng)清潔、完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲音與與其配合件的配合尺寸。2）檢查軸承裝配時(shí)是否采用專用工具，作用力是否均勻，過盈配合軸承的加熱方法與溫度是否正確。3）檢查軸承座圈與軸肩、壓蓋等零、部件的間隙是否符合有關(guān)技術(shù)文件要求。(8)、滑動(dòng)軸承的裝配1）檢查軸承的質(zhì)量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。2）檢查厚軸瓦的瓦背與軸承座、軸瓦與軸頸、軸瓦與軸承座的接觸狀況，軸瓦間隙應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件與規(guī)要求。3）檢查薄軸瓦的軸瓦與軸頸配合間隙、接觸狀況與瓦背與軸承座的貼合度是否符合規(guī)要求。4）檢查多

16、油楔徑向自動(dòng)調(diào)位軸承、軸瓦與軸頸的配合是否符合有關(guān)資料與規(guī)要求。5）檢查止推軸承與止推盤的接觸面積不小于75%，止推軸承間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。6）上下結(jié)合面處用墊片調(diào)整間隙或緊力的軸承，檢查其兩組墊片是否合格，厚度相等，墊片不能與軸相接觸。(9)、過盈配合的裝配，根據(jù)測量過盈配合數(shù)值，檢查選擇裝配方法是否正確，操作程序是否合理。裝配件的相互位置與尺寸是否符合設(shè)備出廠要求。（10)、軸密封件裝配，根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。(11）、傳動(dòng)齒輪的裝配。1）選擇正確方法檢查兩嚙合齒輪中心距偏差與嚙合間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)要求。2）對(duì)采用滑動(dòng)軸承支承的水平兩嚙合齒輪，檢查其水平度。3）用著色法檢查傳動(dòng)齒輪嚙合的接觸斑點(diǎn)。4）裝在花鍵軸上的齒輪或沿軸向滑動(dòng)的齒輪在軸上是否能靈活平穩(wěn)滑動(dòng)。(12)、附屬設(shè)備與管道的安裝。1）根據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件要求對(duì)附屬設(shè)備進(jìn)行檢查，并保證其部清潔、無異物。2）油系統(tǒng)與其他系統(tǒng)管道的安裝參照管道安裝規(guī)進(jìn)行。3）與設(shè)備連接的管道安裝前檢查管是否干凈，固定口的安排是否遠(yuǎn)離設(shè)備，安裝后不允許對(duì)設(shè)備有外加應(yīng)力，與設(shè)備配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定要求。(13)、 機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)1）審查試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。2）檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)條件和準(zhǔn)備工作是否充分。3）檢查水、油