150t履帶吊安裝及負荷試驗作業(yè)指導書

1、1、SCC1500B帶式起重機概述2、SCC150OB帶式起重機技術特點3、安裝前的準備工作4、150t履帶吊安裝組合順序5、全面檢查6、起重臂的扳起作業(yè)7、試驗和準備工作8、試驗步驟及內容9、平安保護及環(huán)境限制舉措10、施工組織及動力配備11、編制依據(jù)12、附表一150t履帶式起重機主要部件重量表13、附表二150t履帶式起重機負荷試驗方案14、附表三施工作業(yè)流程圖SCC150(ffl液壓履帶式起重機安裝及負荷試驗方案1.概述1 1本履帶式起重機是上海三一科技采用國外最先進的技術、結合我國國情自行研制開發(fā)的全液壓履帶式起重機.該履帶吊具有運輸方便、便利,適用于現(xiàn)代化的電廠建設、港口、碼頭以及

2、大中型企業(yè)的設備吊裝等作業(yè).1 .2該車的主要技術參數(shù)及規(guī)格尺寸廳P技木指標單位數(shù)值01額走起重里t15502起重臂長度m188103起重臂變幅角度0307804主卷提升、下降純速第一層m/min012005副卷提升、下降純速第一層m/min012006起重臂上升純速m/min24X207起重臂不降繩速m/min24X208平臺上回轉局部速度空載r/min2.109行走速度Km/h低速0.8高速1.310爬坡水平帶根本臂、司機室朝后%3011發(fā)動機額定輸出功率Kw/r/min231/210012整機質量帶根本臂、150t起重鉤t152t13履帶接地比壓mpa0.0914配重質量t552 .整體

3、結構簡介2. 1該履帶吊主要有主機、配重、起重臂以及拉索等主要部件組成.2 2主機總重為45.316t,長為10809.5mm寬為6730mm高度為3534mm另外主機上還有配重八塊,包括配重底盤5968Kg,中間配重為1580Kg,長為1860mm寬為905mm高為800mm左側配重共三塊,每塊重量為7900Kg,長為1512mm寬為1235mm高為735mm右側配重共三塊,每塊重量為7900Kg長為1512mm寬為1235mm高為735mm2.3起重臂本機的根本臂長是18米頂部節(jié)10.5m,基石節(jié)7.5m,此外還有3m6m9m和12m等臂桿,主臂的長度在根本臂18米和最大長度81米之間有多

4、種組合方式,本次安裝為45m主臂工況.3、施工前的準備工作3 1對施工現(xiàn)場進行清理,保證施工機械的布置以及現(xiàn)場的履帶吊組合有寬松環(huán)境,也保證履帶吊臨時運輸過來的部件的現(xiàn)場存放和組合.4 2組織參加本次施工的有關人員學習、全面了解該履帶吊的相關技術參數(shù)、工作性能及各局部結構情況.5 3技術人員應根據(jù)說明書和有關圖紙及技術資料,結合現(xiàn)有起重設備和其它機具的條件,編制詳細具體且平安可行的撤除施工方案及撤除施工平安技術舉措,并向所有參加施工人員進行詳細的技術交底和平安交底.6 4準備好必要的起吊用鋼絲繩、吊具以及其它工器具并檢查其完好性,有缺陷的工器具嚴禁使用.3 5對安裝該履帶吊所需的50t汽車吊及

5、運輸車輛進行全面檢查,保證所有車輛工況良好.4 6準備好必要的起吊鋼絲繩、卡環(huán)和吊具以及其它工器具,并檢查各工器具的完好性,嚴禁使用有缺陷的工具或吊具.5 7當風力超過六級時,嚴禁進行履帶吊的安裝作業(yè),特別是進行扳起和負荷試驗.4、履帶吊的組合安裝5.1 履帶行走局部的安裝5.1.1 頂起四個支腿油缸,安裝四個支腿,然后將運輸車輛開走；5.1.2 用50t汽車吊將左履帶吊起,并對準位置將左履帶對正后打入動力銷子此時吊臂仰角約為83°,插入鎖銷；5.1.3 根據(jù)4.1.2中的操作方法將右履帶安裝到位.5.2 起重臂的組合5.2.1 將需要組合的起重臂各段根據(jù)該吊車的使用說明書中的組合順

6、序進行連接,并在每節(jié)下面墊上道木；5.2.2 利用50t汽車吊將組合好的起重臂和主機根部節(jié)相連接,在聯(lián)接過程中一定要注意將銷子的開口銷安裝到位；5.3 檢查后起重臂的各節(jié)沒有問題后,將大鉤鋼絲繩根據(jù)正確的位置進行穿繞；5.4 將各種液壓接頭安裝完畢,并將電氣線路進行正確的穿繞,保證正確無誤.5、全面檢查51檢查起重機防過卷裝置、起重臂78°限位裝置是否正常.檢查臂根部銷軸是否注油.52主臂上不允許有雜物工具、木板、零件等53檢查司機室內儀表、報警燈等監(jiān)控儀器是否正常.54檢查離合器、制動器及各鎖定裝置是否正常.55檢查液壓油箱的油量、檢查燃油油箱油量及排水及排水情況、檢查發(fā)動機油量、

7、檢查水箱水量及是否漏水.56檢查重要部位的螺栓、螺母是否有松動現(xiàn)象.57檢查各個銷軸的銷卡是否正確安裝.58臂架接頭焊接狀況；主桿、腹桿有無彎曲、裂紋、局部凹坑.5,9拉繩的雞心環(huán)和鋁套有無缺陷、裂紋、喇叭口；拉繩有無壓扁、斷絲、硬彎、松散等.6、起重臂的扳起作業(yè)61當進行完畢5中的全面檢查后,開始準備進行扳起操作.62起重臂做起臂、落臂操作時,一定要緩慢操作.63起重臂30°之前吊鉤不允許離地起重臂提升鋼絲繩有足夠放出的長度.6.4導向輪要壓在排好的高50-80mmi勺道木上保證本體正角度.65第一次起重臂離地即放下去除本體與主臂對位時可能產生的不對稱.66第二次起重臂至水平位置時

8、停止,考核制動器、臂架穩(wěn)定性及整機的穩(wěn)定性.放下.67第三次起臂時,要平穩(wěn)、勻速,一次超過30°,中間不允許停.6. 8落臂小于30°時吊鉤要落地,中間不允許停.起落過程中限制接觸開關要處于ON狀態(tài),起落臂結束后及時恢復限位接觸開關到OFF位置.7、試驗和準備工作6.1 安裝工作全部結束,并檢查履帶吊各部件合格后.6.2 試驗應在晴好的天氣情況下進行,試驗時的地面風速不得超過8.3m/s.6.3 準備好試驗重物,每一重物的重量應核實清楚,并按負荷試驗的大小進行編號組合.6.4 準備好所用的吊具、輔助吊車和測量工具.6.5 辦理平安工作票；對所有參試人員進行技術交底和平安交底

9、.6.6 試驗前必須檢查金屬結構、各種動力設備、傳動機構、電氣設備、平安及限位裝置、制動器、鋼絲繩,吊具是否完好,確認無誤前方可試驗.8、試驗步驟及內容8.1 空負荷試驗8.1.1 試驗目的分別試驗各機構動作,以試驗各電器設備和各機構動作的準確性、可靠性,并調整各平安限位裝置.8.1.2 試驗內容及方法見附表8.2 靜負荷試驗8.2.1 試驗條件在空負荷試驗合格后及調整工作完成后進行.8.2.2 試驗目的檢查起重機各部剛結構及各機構的強度、剛度和制動系統(tǒng)的可靠性和整機的靜態(tài)穩(wěn)定性.8.2.3 試驗內容及方法見附表8.2.4 試驗結果要求起重機剛結構不得有永久變形,回轉局部與支撐滾子間不應有脫開

10、現(xiàn)象,目測檢查無裂紋、油漆剝落或其它損壞,連接處不得松動或損壞,制動應可靠,整機應穩(wěn)定.8.3 動負荷試驗8.3.1 試驗條件必須在靜負荷試驗及調整工作完成后進行.8.3.2 試驗目的檢驗起重機各機構的運行情況,并驗證起重機的穩(wěn)定性.8.3.3 試驗內容及方法見附表8.4 整理試驗記錄,填寫試驗報告8.5 簽字驗收,移交使用.各項試驗結果經有關部門及廠家代表和有關人員確認合格并驗收后,方可投入使用.9、平安保護及環(huán)境限制舉措9.1 所有參加本次作業(yè)的施工人員必須熟悉本履帶吊的相關資料和本作業(yè)指導書,必須嚴格執(zhí)行本作業(yè)指導書.9.2 參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,并嚴格遵守各自的平安操作規(guī)程和有

11、關平安施工的各項規(guī)程和標準.9.3 施工時作業(yè)人員要勞逸結合,注意休息,施工要精力集中.9.4 作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好平安防護用品,高空作業(yè)必須系好平安帶,禁止違章作業(yè).9.5 道木支墊要牢固可靠.9.6 所選鋼絲繩及索具應可靠,作業(yè)中嚴禁以小代大.9.7 作業(yè)前對工器具應仔細檢查,嚴禁有缺陷的工器具在施工中使用.9.8 起吊作業(yè)時,嚴禁起重臂下站人或任意通過.9.9 嚴禁從上向下或從下向上拋扔工器具或其它物體.9.10 起吊作業(yè)時,物件上嚴禁站人或有浮置物.9.11 指揮人員信號應清楚,吊車操作人員要聽從指揮.9.12 施工區(qū)域周圍應設立警戒標志,禁止非施工人員通過或入內逗留.9.13 施

12、工產生的廢棄物應分類處理或銷毀,或在治理部門指定的地點進行堆存放,以便統(tǒng)一處理.9.14 施工應做到工完料凈場地清,做好平安文明施工.10、施工組織及動力配備10.1 施工組織廳P工程職務姓名責任分工1現(xiàn)場總指揮周云龍全面負責現(xiàn)場施工工作2施工技術負責人于淼全面負責施工中的技術工作3起重負責人李俊負責施工中的起重工作4平安員李軍負責施工中的平安監(jiān)護、平安設施的治理檢查、勞保用品的發(fā)放、氣象資料的收集.5施工人員何廣多!等6人負責安裝及撤除工作.8操作組李冬安負責50t汽車吊的操作負責150t履帶吊的操作、維護保養(yǎng)和現(xiàn)場施工配合.10.2機械配備50t汽車吊1臺乘龍汽車1臺11、編制依據(jù)10.2

13、 ?SCC150傲壓履帶式起重機使用說明書?上海三一科技10.3 ?電力建設平安工作規(guī)程?DL5009、1200210.4 ?起重設備安裝工程施工及驗收標準?GB50278-9810.5 ?起重機械平安規(guī)程?GB6067-8510.6 ?公司治理體系文件匯編?第三層有關機械治理方面的文件10.7 ?電力建設平安健康與環(huán)境治理工作規(guī)定?2002版10.8 ?五金手冊?上?？萍汲霭嫔缑Q數(shù)量尺寸(長X寬X高)m重量主臂根節(jié)17.75X2.2X2.133.092附表一：SCC1500(150t)履帶式起重機主要部件重量表主臂3米中間節(jié)13X2.2X2.140.642主臂12米中間節(jié)312X2.2X2

14、.141.698主臂9米過渡?29X2.2X2.143.7主臂6米中間節(jié)16X2.2X2.140.994主臂頭部節(jié)110.9X2.2X2.143.859主臂撐架19.54X1.212X0.41.407配重底座14.37X1.58X1.1355.968中間配重11.86X0.9X0.61.58左、右配重61.51義1.23X0.77.9附表二SCC1500150t履帶式起重機負荷試驗方案45m起重臂工況試驗內容主鉤幅度m額定負荷t試驗負荷t試驗方法起升機構回轉機構變幅機構行走機構空負荷試驗10-40主鉤主鉤在任意幅度位置,主鉤分別以額定速度提升、下降空鉤各三次.在主臂處于最大幅度時,左右向回轉3

15、60各兩次.在全幅范圍內起落主臂各兩次在行走范圍內,前后行走各兩次.以上單獨動作完成后,除變幅機構外,作起升、回轉、行走各十分鐘靜負荷試驗409.94.951.在每種幅度時,主鉤分別按從小到大的順序依次吊起響應幅度額定起重量的50%100%、125%的重物；2.將重物吊離地面100mm1,懸停十分鐘,觀察起升機構制動、剛結構連接及變形、焊縫、鋼絲繩以及重物下降等情況；3.將重物提升300mm不動作9.912.3751057.928.9557.972.375時制動,再將重物回落到地面100mm制動,反復兩次,觀察制動情況.動負荷試驗409.99.91.在每種幅度時,主鉤分別按從小到大的順序依次吊起響應幅度額定起重量的100%110%勺重物；2.要求制動平穩(wěn)不得有溜鉤現(xiàn)象；3.過載試驗僅作一次.1.吊起重物離第500mm回轉機構以額定轉速左右向各回轉360;