磨煤機(jī)安裝方案

1、施工方案編 號： NEPC/CD 2-FA G-0010工程 名稱：大唐潮州三百門電廠一期工程單位工程名稱：#2鍋爐安裝分部工程名稱：#2爐HP中速磨煤機(jī)安裝分項(xiàng)工程名稱：HP1003碗式磨機(jī)安裝編制單位：東電一公司鍋爐工程處編寫：工程部：審核：質(zhì)保部：批準(zhǔn)：安保部：實(shí)施日期版次ANEPC東電一公司HP1003碗式磨煤機(jī)安裝方案版次：A目錄1 .工程概況 22 .編制依據(jù) 23 .磨煤機(jī)安裝部分技術(shù)參數(shù) 24 .施工前準(zhǔn)備 35 .作業(yè)進(jìn)度及勞動曲線 66 .安裝程序及步驟 67 .磨煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 108 . 質(zhì)量保證措施 109 .環(huán)境保護(hù)措施 1110 .作業(yè)的安全措施 1211、安全技術(shù)交

2、底記錄 20Page 20 of 221工程概況本期大唐潮州三百門電廠一期 4X600MW#1爐機(jī)組2#爐所安裝的中速磨煤機(jī)為 HP1003 型，是上海重型機(jī)器廠八十年代初期從美國CE公司引進(jìn)的制造技術(shù)。HP1003型磨煤機(jī)采用RP磨煤機(jī)的基本結(jié)構(gòu)形式，同時又結(jié)合其它型式中速磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn).它主要由煤 粉進(jìn)出口裝置、分離器裝置、磨輾和加載裝置、磨碗裝置、齒輪傳動的，能繞軸自由旋轉(zhuǎn)的 彈簧加載磨輾按120度間隔均勻地分布在磨碗上方，原煤從中心落煤管輸入在旋轉(zhuǎn)的磨碗上， 被磨輾研磨和擠壓成粉，煤粉由從磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入側(cè)機(jī)體，并圍繞磨碗周緣自下而上 的一次風(fēng)所干燥，并攜帶上升，經(jīng)分離器

3、分離，然后經(jīng)過排出閥進(jìn)入燃燒系統(tǒng)進(jìn)行燃燒。HP1003中速磨煤機(jī)最大出力 67.6t/h ,最大通風(fēng)量102.15t/h ,磨碗轉(zhuǎn)速33.01r/min , 選配電機(jī)功率520KW/輸入轉(zhuǎn)速982rpm=本期工程2#鍋爐共安裝6臺HP1003中速磨煤機(jī)， 布置在C排和D排之間，1/11至17軸之間。每兩臺磨煤機(jī)間距10000mm電動機(jī)下臺板上平 面標(biāo)高646m m,減速機(jī)下臺板上平面標(biāo)高 1026m m ,側(cè)機(jī)體下臺板上平面標(biāo)高 2175m m , 分離器頂蓋頂面標(biāo)高8364mm安裝采用平板車直接運(yùn)至安裝通道位置，用兩臺 5噸卷揚(yáng)滑輪組配合卸車及吊裝。在煤 倉間形成前，磨煤機(jī)可使用50噸汽車吊

4、直接進(jìn)行安裝工作，這樣可大大簡化施工程序、縮短 工期、降低施工人員的勞動強(qiáng)度。在條件允許的情況下，將采用后一種吊裝方案。本方案暫 按卷揚(yáng)機(jī)滑輪組配合考慮。2編制依據(jù)2.1 上海重型設(shè)備廠提供圖紙及使用說明書；2.2 廣東省電力設(shè)計研究院的磨煤機(jī)安裝圖；2.3 «電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分，DL5009.1-92）;2.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇；2.5 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇；2.6 東電一公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理文件；3中速磨煤機(jī)主要安裝部分技術(shù)參數(shù)廳p部件名稱HP1003®煤機(jī)部件重量（KG1排出閥與多出口裝置52272文邱利葉

5、片和襯板裝置11833分離器頂蓋裝置116974內(nèi)錐體及其陶瓷襯板裝置16145分離器體裝置165096磨碗和葉輪裝置147507側(cè)機(jī)體及其襯板裝置170538齒輪箱100009磨輾裝置821010彈簧加載裝置476611上中心落煤管97112潤滑油站及管路130013電動機(jī)70004施工前準(zhǔn)備安裝前的準(zhǔn)備工作及具備條件（一）安裝人員必須進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)和參加技術(shù)交底活動，熟悉和掌握磨煤機(jī)安裝方法和工藝 要求。（二）施工場地平整，運(yùn)輸平板車方便進(jìn)入安裝通道內(nèi)。（三）吊裝用卷揚(yáng)機(jī)布置合理，起吊用滑車承重梁經(jīng)校核，能夠使用。（四）進(jìn)行專用工器具配備或加工制作工作。（五）在磨煤機(jī)通道內(nèi)鋪設(shè)平板小車專用軌

6、道，用作磨煤機(jī)部件的拖運(yùn)和安裝。（六）分離器頂蓋折向門裝置檢修，角度指示調(diào)整。（七）根據(jù)圖紙及裝箱清單檢查設(shè)備應(yīng)齊全無損缺，質(zhì)量符合要求。（八）在磨煤機(jī)本體頂部鋼梁吊點(diǎn)布置 3-3的滑輪組。以及在通道位置布置一套 3-3滑輪 組用于卸車。此滑輪組比率i=6,效率為0.85 ,單純拉力為0.19G。使用5噸卷揚(yáng)進(jìn)行 吊裝，卷筒鋼絲純選用 22 6 X37+1纖維芯鋼絲繩，此滑輪組可吊重約 21噸（安全 系數(shù)按6倍計算），磨煤機(jī)最大件重量約為18噸，所以足夠用。組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：王少國安全負(fù)責(zé)人： 于廣軍質(zhì)量負(fù)責(zé)人：白巖現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊春喜4.1 對所有參與安裝工作的施工人員進(jìn)行安裝前培訓(xùn)

7、，確保各施工人員了解設(shè)備的基本 結(jié)構(gòu)，技術(shù)參數(shù)及施工步驟；4.2 對機(jī)械部件、連接螺栓進(jìn)行檢查、清理；4.3 安裝施工所用臨時材料、工器具準(zhǔn)備齊全，工器具應(yīng)有檢驗(yàn)合格證明。4.4 配合安裝的起重機(jī)械處于可使用狀態(tài)；4.5 作業(yè)機(jī)械：50噸汽車吊1臺20噸拖車1臺卷揚(yáng)機(jī)5噸3臺4.6 作業(yè)工具、材料要求：名稱規(guī)格單位數(shù)量備注梅花扳手套1其它規(guī)格另提雙頭呆扳手套1其它規(guī)格另提丙六角扳手套2其它規(guī)格另提棘輪扳手12.5（方）X280把2可逆式錢形合金磨片小100個4處理基礎(chǔ)墊鐵面角向磨光機(jī)小100臺2順向S1J-30臺2氧氣、乙快表套2氧氣、乙烘皮帶米120射吸式割炬G01-100把2射吸式焊炬H0

8、1-6A把2合像水平儀0.01mm/m臺1框式水平儀0.02mm/m臺1倒鏈1、2、5噸3米臺4百分表0.01mm塊4重程10mm配磁性表座活扳手36 X 300、55X450、65X600把各2千斤頂5、10、16 噸臺6各2臺鐵錨609密封膠管1000各結(jié)合面密封樂泰 271、277瓶共200所有螺紋防松潤滑油ISO220升5000沖洗用油、牌號待定鋼絲純小13米150鋼絲純小18米200鋼絲純小22米150鋼絲純小28米100卸扣1t、3t、5t、8t、10t個20每個型號各4個角鋼/ 50 X 5米200制作腳手架及爬梯圓鋼小12米300制作爬梯及吊籠工字鋼I16米100加固、支撐工字

9、鋼I32a米50制作吊梁槽鋼10米200加固、支撐槽鋼14a米150組合平臺槽鋼16a米100組合平臺鋼板6 =20米22制作專用工具鋼板6 =60米22制作專用工具鋼板6 =10米22小件吊耳鋼板6 =2Kg1000電機(jī)調(diào)整墊、隔離棚平墊鐵200X135塊810規(guī)格見加工圖平墊鐵120X 70塊150規(guī)格見加工圖斜墊鐵200 X 120塊580規(guī)格見加工圖斜墊鐵120X 60塊240規(guī)格見加工圖專用扳頭、導(dǎo)桿件23規(guī)格見加工圖注：磨煤機(jī)部件吊裝可參照下表先用鋼絲純（6X37+1,抗拉強(qiáng)度為1670MPa計算允許載荷 取6倍安全系數(shù)），F(xiàn)允=5破X 0.82/6廳P種類破斷力總和（Kg）允許載

10、荷（Kg）113848411592181621322163222426833173263395546414283936053795作業(yè)進(jìn)度及勞動力曲線25人 20 數(shù)（15 人）105工期（天）102030405060708090100110120130140150班長111111111111111安全員111111111111111質(zhì)檢員111111111111111技術(shù)貝111111111111111起重工222222222222222鉗工222333333333322力工224444444444422合計1010121313131313131313131310106安裝程序及步驟（一）吊

11、點(diǎn)設(shè)置和起吊運(yùn)輸方案磨煤機(jī)的本體吊裝需在磨煤機(jī)本體中心上方裝設(shè)一個吊點(diǎn)，在每臺磨煤機(jī)通道上方裝設(shè)一個吊點(diǎn)。第一個卷揚(yáng)機(jī)滑輪組吊點(diǎn)中心位于運(yùn)輸通道中心點(diǎn)，第二個卷揚(yáng)機(jī) 滑輪組吊點(diǎn)中心位于磨煤機(jī)減速機(jī)中心點(diǎn)。磨煤機(jī)的吊裝按高度劃分成三層組件，第一層為側(cè)機(jī)體及其以下部件，包括齒輪箱，側(cè)機(jī)體和磨碗裝置等；第二層為分離器體及磨輾裝置；第三層為分離器頂蓋及其多出口和排出閥裝置。內(nèi)錐體和文丘利裝置在安裝第三層前，先臨時存放在分離器體內(nèi)，底部擱置在三只磨輾上并固定牢固方可進(jìn)行下一步工作。第一組件運(yùn)至安裝位置，然后用兩臺卷揚(yáng)機(jī)滑輪組配合吊起，由磨煤機(jī)中心的吊點(diǎn)拎高，放至安裝位置，然后分別進(jìn)行安裝找正。第二組件用

12、平板車運(yùn)輸進(jìn)場，將內(nèi)錐體和文丘利裝置臨時存放到分離器體內(nèi)，將第二層組件水平拎到側(cè)機(jī)體上方，用磨煤機(jī)的中心吊點(diǎn)拎高，逐漸放至側(cè)機(jī)體上進(jìn)行 安裝找正。第三組件用平板車運(yùn)輸進(jìn)場，將第三層組件吊至分離器體上進(jìn)行安裝。內(nèi)錐體文丘利裝置在第三層組件安裝后即可安裝。止匕外，磨輾通孔蓋和彈簧加載裝置在第三層組件吊裝結(jié)束，且內(nèi)錐體和文丘利裝 置就位后，再進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)分別利用正上方分離器頂蓋上的吊耳，用卷揚(yáng)機(jī)起吊就 位。(二)第一層組件安裝1 .基礎(chǔ)劃線及墊鐵布置根據(jù)磨煤機(jī)安裝圖及基礎(chǔ)縱橫中心線，劃出各部中心線，復(fù)測標(biāo)高，然后進(jìn)行基礎(chǔ)鑿 毛，琢磨墊鐵面。2 .齒輪箱底板安裝根據(jù)基礎(chǔ)劃線安裝底板，采用無墊鐵安裝法

13、，用頂絲(4-M42X 220)利用減速機(jī)地腳螺栓的其中的4個孔進(jìn)行找正，將地腳螺栓螺母用手帶緊。然后進(jìn)行二次澆注。澆注 參見圖紙及現(xiàn)場情況。底板標(biāo)高允許偏差土 10mm中心允許偏差± 2mm底板水平度用 合像水平儀找平，水平度控制在 0.127mm/m以內(nèi)。3 .齒輪箱安裝(1)安裝齒輪箱之前，要查核連接法蘭上的二個銷子是否裝上，銷子突出高度是否達(dá)至U 15.24 ± 0.38mm(2)清洗齒輪箱底面和底板頂面，并在齒輪箱底面涂上一層輕油膜，將齒輪箱吊至底 板上。(3)把齒輪箱拖到安裝位置，并在底板上裝好四塊調(diào)整塊。(4)應(yīng)用調(diào)整塊，使齒輪箱對中，在此時，不要緊固或銷住齒

14、輪箱。(5)找正之后，用螺栓將齒輪箱緊固在底板上，齒輪箱找正合格后，鉆錢定位銷孔， 并裝上定位銷(定位銷可在安裝工作結(jié)束時再安裝)。(6)在齒輪箱上油池內(nèi)加入潤滑油，轉(zhuǎn)動輸入軸，測量齒輪箱輸出連接盤的水平度(齒 輪箱在出廠時若有保護(hù)油則無需另外加油)。(7)齒輪箱上平面，縱橫水平度偏差不大于 0.1mm(8)磨盤軸頸密封處圓周間隙應(yīng)均勻，且不大于0.10mm4 .側(cè)機(jī)體底板安裝根據(jù)基礎(chǔ)劃線及墊鐵布置，分別安裝固定底板和滑動底板，用鐵水平儀初步找平兩底板，再用合像水平儀測量每塊底板的四角水平度，偏差不超過0.127mm并使兩底板保持在同一水平面上。同時，必須保證側(cè)機(jī)體與減速箱二者底板的相對標(biāo)高(

15、1149 ±0.76mm)。5 .側(cè)機(jī)體安裝(1)根據(jù)磨煤機(jī)安裝圖，核對一次風(fēng)口位置，清洗底板頂面和側(cè)機(jī)體底面，在側(cè)機(jī)體 底面涂上一層輕油膜，將側(cè)機(jī)體吊至底板上，用地腳螺栓將側(cè)機(jī)體連接在底板上， 地腳螺栓擰緊到力矩值，裝上鎖緊螺母。(2)將百分表吸在齒輪箱輸出接盤上，觸頭分別對準(zhǔn)側(cè)機(jī)體底法蘭內(nèi)緣和氣封環(huán)上平 面，另外，制作一只支架固定在輸出接盤上，支架上部裝設(shè)一只百分表，觸頭對 準(zhǔn)側(cè)機(jī)體頂法蘭平面。(3)轉(zhuǎn)動齒輪箱輸入軸，輸出接盤每轉(zhuǎn)過 90度，分別測量一次底法蘭的徑向晃動和內(nèi) 氣封環(huán)的軸向晃度，同時測量法蘭的軸向晃度，注意徑向晃度不得大于0.15mm軸向晃度不得大于0.20mm(4

16、)側(cè)機(jī)體找正后底板進(jìn)行二次灌漿。6. 磨碗裝置安裝(1)清洗磨碗殼的底面和齒輪箱輸出接盤表面，在磨碗殼底面涂上一層輕油膜。(2)松動側(cè)機(jī)體氣封環(huán)固定螺栓，將氣封環(huán)內(nèi)徑放大，四側(cè)臨時襯上0.5mm厚度的狹長銅皮。(3)起吊磨碗裝置，緩慢均勻地放入側(cè)機(jī)體內(nèi)，底部稍高出齒輪箱。(4)盤動齒輪箱，使輸出法蘭與磨碗的連接螺栓孔和定位銷孔對準(zhǔn)，逐漸將磨碗吊至 齒輪箱上。(5)在連接螺栓的端頭涂上螺紋粘結(jié)劑，將螺栓穿過磨碗底法蘭螺孔，擰入齒輪箱的 輸出接盤上(擰入深度約為67mm注意：伸出部分應(yīng)涂防粘潤滑劑)，裝上六角螺 母和定位銷。(6)應(yīng)用液壓力矩扳頭，將每只螺栓按要求依次擰緊至90000磅(40824

17、Kg)后，再次按要求將螺栓終緊至120000磅(54432Kg)。(7)測量并調(diào)整石子煤刮板與側(cè)機(jī)體底面襯板的間隙至8± 1.5mm(磨碗每轉(zhuǎn)過120度測量一次，此步驟可在以后進(jìn)行)。(8)測量并調(diào)整磨碗裙罩與氣封環(huán)之間的間隙至0.5-1.6mm的范圍內(nèi)(磨碗每轉(zhuǎn)過120度測量一次，測量前需先拆除一塊底部的裙罩)。(9)測量磨碗葉輪頂面應(yīng)高出側(cè)機(jī)體頂面 13± 1.5mm (磨碗每轉(zhuǎn)過120度測量一次)。(三)第二組件安裝1 .清洗分離器體底面和側(cè)機(jī)體頂面，并在兩結(jié)合面之間涂密封膠。2 .將分離器體吊至側(cè)機(jī)體上，對準(zhǔn)分離器體和側(cè)機(jī)體上的V形槽和裝配標(biāo)記。3 .用六角螺栓將分

18、離器體緊固在側(cè)機(jī)體，六角螺栓的螺紋涂樂泰膠，并將螺栓擰緊到力 矩值。4 .磨輾裝置與分離器組裝(1)用內(nèi)、外徑千分尺測量磨輾通孔平面與耳軸擋板的間隙，此間隙應(yīng)符合膨脹要求。(2)拆除磨輾輾磨套擋板螺栓和擋板。(3)清洗磨輾耳軸、分離器體通孔和襯套。(4)吊起磨輾裝置到分離器體的磨輾通孔里，小心地對準(zhǔn)耳軸通孔。(5)把耳軸套入分離器體通孔，注意兩端的方向和編號位置 (耳軸編號“1”位置必須 在正上方，另外注意區(qū)分自由端耳軸和止動端耳軸 )，用六角螺栓將耳軸固定在分離器體上。(6)將磨輾兩端耳軸的螺栓擰緊。(7)把廠家提供的專用工具安裝在彈簧加載裝置上，將彈簧加載到18000公斤后鎖緊,此時的彈簧

19、壓縮量約為33.8mm同一臺磨煤機(jī)的三個彈簧預(yù)載值盡量一至。(8)清洗分離器體和磨門蓋的配合表面，并涂以密封膠。(9)將磨門蓋彈簧加載裝置一起裝在分離器體上，用六角螺栓固定，并擰緊到力矩值。(10)調(diào)整磨輾與磨碗襯板之間的間隙，范圍控制在動態(tài)的4-5mm(11)調(diào)整彈簧裝置與磨輾頭之間的間隙，間隙值為 1-1.5mm。2 .將內(nèi)錐體裝置吊至分離器體內(nèi)，內(nèi)錐內(nèi)底部擱置在三只磨輾的上方，內(nèi)錐體與分離器 體臨時固定。3 .將文丘利裝置吊至內(nèi)錐體裝置內(nèi)，文丘利裝置與內(nèi)錐體的裝置臨時固定。(四)第三層組件安裝1 .清洗排出閥與多出口裝置的底部結(jié)合面，涂上一至密封膠。2 .將排出閥與多出口裝置吊至分離器體

20、頂蓋的連接法蘭上，對準(zhǔn)螺孔和裝配標(biāo)記，用螺 栓固定。3 .清洗頂蓋底法蘭和分離器體頂法蘭，在分離器體頂法蘭上涂上一層薄的密封膠。4 .緩慢均勻地放下頂蓋和多出口及排出閥裝置， 對準(zhǔn)螺孔和裝配標(biāo)記，用六角螺栓連接， 并擰緊到力矩值。5 .安裝上中心落煤管。（五）內(nèi)錐體和文丘利裝置安裝1 .將文丘利裝置吊高至多出口裝置的連接法蘭上，對準(zhǔn)螺孔和裝配標(biāo)記，用螺栓固定。2 .將內(nèi)錐體吊至內(nèi)錐鼓體，使內(nèi)錐體的檢修門與分離器體的檢修門對準(zhǔn)，然后沿文丘利 裝置外周裝上六角螺栓，將內(nèi)錐體固定在內(nèi)錐鼓體上。3 .安裝內(nèi)錐體支撐管，支撐管安裝在磨輾通孔中心線上，并離開檢修門。4 .將套在中心給煤管上的倒錐體移動向下

21、，使其與內(nèi)錐體的垂直間隙為76mm調(diào)整后將倒錐體焊到給煤管上。（九）電動機(jī)安裝1 .根據(jù)基礎(chǔ)劃線及墊鐵布置圖安裝電動機(jī)及底板。2 .將半聯(lián)軸器裝在電動機(jī)輸出軸上，并裝上中間接軸，與減速機(jī)側(cè)不聯(lián)。3 .找正電動機(jī)軸和齒輪箱輸入軸的平行度及角偏差，使其在垂直和水平方向上的偏差不大于0.1mm4 .用膨脹螺栓固定聯(lián)軸器保護(hù)罩。（十）齒輪箱油系統(tǒng)安裝1 .根據(jù)磨煤機(jī)布置圖，將齒輪箱潤滑油裝置安裝在基礎(chǔ)上。2 .裝配潤滑裝置濾油器和齒輪箱之間的油管道，并接通潤滑油冷卻水。安裝前要確認(rèn)管 道內(nèi)清潔無任何雜物，必要時重新清理。7磨煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1 .機(jī)械部分試運(yùn)時間應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，一般連續(xù)運(yùn)行時間不少于8

22、小時。2 .分部試運(yùn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，如無明確規(guī)定時，一般應(yīng)符合下列要求：a .軸承及轉(zhuǎn)動部分無異常狀態(tài)。b .軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定，滾動軸承不高于 80度。c .振動一股不超過0.10 m m od.無漏油、漏水和漏風(fēng)現(xiàn)象。e.采用循環(huán)油系統(tǒng)潤滑時，具油壓、注油量應(yīng)符合規(guī)定，油管路上有閥門時，應(yīng)有防止 誤關(guān)和因振動自關(guān)的措施。3 .分部試運(yùn)結(jié)束后應(yīng)辦理分部試運(yùn)簽證（并附有試運(yùn)記錄）。8質(zhì)量保證措施作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任：當(dāng)過程的結(jié)果不能通過其后產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)完全驗(yàn)證時，這些 過程應(yīng)當(dāng)具備資格的操作人員完成，并對過程參數(shù)進(jìn)行邊續(xù)監(jiān)控和對設(shè)備進(jìn)行鑒定。8.1 符合火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)、電

23、力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范以及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理文件要求8.2 符合磨煤機(jī)圖紙及說明書的技術(shù)要求。8.3 廠家提供件不準(zhǔn)隨意替代，如替代必須經(jīng)廠家允許。8.4 除另有要求外，所有緊固件均按圖要求擰緊并涂上螺紋防松膠L-o c t 1 t e271 （ d <M24 或 Lo c t i t e271 （ d > M24。8.5 在安裝時，所有管螺紋使用具有四氟乙烯的管螺紋密封生料帶。8.6 在磨碗蓋板表面與磨碗之間涂上 PTV密封膠（或鐵錨609）。8.7 除另有要求外，所有聯(lián)接法蘭之間應(yīng)涂上鐵錨牌609密封膠。8.8 減速箱底板上地腳螺栓預(yù)緊力為 556KN側(cè)機(jī)體與固定安

24、裝板、滑動安裝板的地腳螺 栓預(yù)緊力為579KN8.9 減速箱上的1.33孔當(dāng)作導(dǎo)向孔，鉆孔 38±0.013銷孔二處，安裝定位銷。8.10 減速箱啟動前經(jīng)沖洗后注入正式用油 900升8.11 為防止磨輾油封可能受到損壞，在動磨煤機(jī)之前，將磨輾裝置中的潤滑油放掉一些， 使其達(dá)到冷態(tài)油位（70°39C）。8.12 減速機(jī)箱內(nèi)加入規(guī)定牌號的潤滑油，啟動動前應(yīng)沖洗。初次加油運(yùn)行2000-4000小時后需換油。9環(huán)境保護(hù)措施9.1 嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定，不出現(xiàn)違反環(huán)保法規(guī)的行為。9.2 節(jié)約用電，做到人走燈關(guān)，對于非必須長期運(yùn)行的電器設(shè)備，做到人走電停。9.3 節(jié)約用水，保護(hù)水資

25、源，避免飲用水污染。9.4 不隨意亂扔垃圾，如水杯、破布等，產(chǎn)生的廢物、廢料等垃圾要分類存放至指定的 垃圾箱內(nèi)，垃圾分為可回收垃圾，不可回收垃圾和危險垃圾。9.5 現(xiàn)場物料（跳板、腳手架、材料等）、集裝箱等擺放整齊、美觀、不阻礙通道。9.6 工作現(xiàn)場懸掛文明施工標(biāo)示牌，劃定區(qū)域，并指定工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。9.7 作業(yè)現(xiàn)場及區(qū)域內(nèi)保持整潔，工具、材料、設(shè)備、零部件擺放整齊，美觀。9.8 工作現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置圍欄、警示帶、警示牌或其它明顯標(biāo)志，并且規(guī)整、有序。9.9 保持現(xiàn)場的整潔，不使用對人身和環(huán)境有害的消耗品和材料。9.10 注意保護(hù)建筑物表面油漆和裝飾（如墻壁、門、窗、地面等），必要時采取措施， 如鋪

26、墊保護(hù)板、隔離布等。9.11 廢油、廢液倒入指定位置的廢液收集桶內(nèi)，不準(zhǔn)隨意亂擺、亂放、亂倒，并盡可能 控制廢料、廢液的產(chǎn)量，產(chǎn)生的廢物及時運(yùn)走，進(jìn)行相應(yīng)的處理。9.12 嚴(yán)禁私自處理和排放不符合環(huán)保要求的廢物、廢氣。9.13 保持環(huán)境的整潔，地面上的污水、污物要及時清洗、清理，在進(jìn)行對地面有可能產(chǎn) 生腐蝕或污染的作業(yè)時（如濾油作業(yè)，酸堿作業(yè)等），在工作區(qū)域內(nèi)的地面上要鋪墊保護(hù)材 料，如塑料布、膠合板、橡膠板等，如果意外濺到地面上，要立即進(jìn)行清洗，用破布擦干凈， 把破布放到指定的垃圾桶，嚴(yán)禁清洗完后，用水直接沖入下水道或雨水溝里。9.14 產(chǎn)生的廢物、廢液等垃圾要進(jìn)行登記記錄。9.15 不允許

27、破壞任何環(huán)保設(shè)施和標(biāo)示，如工作需要可聯(lián)系相關(guān)部門批準(zhǔn)后再進(jìn)行移走或 拆除，但工作結(jié)束后，必須及時恢復(fù)。9.16 工作過程中，時刻保持作業(yè)現(xiàn)場和設(shè)備表面的清潔，不準(zhǔn)在地面和設(shè)備上放置沒有隔離保護(hù)措施的工具、有油污的破布、油脂、材料等，工作結(jié)束后，及時對設(shè)備進(jìn)行清潔、 補(bǔ)漆，保證設(shè)備標(biāo)示的清晰，完整。9.17 隨時接受業(yè)主環(huán)保部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，認(rèn)真對待環(huán)保部門的改正建議。10作業(yè)的安全措施10.1 貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全規(guī)程（DL500.1-2002）。10.2 參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓(xùn)，且身體各項(xiàng)檢查合格。10.3 安全防護(hù)用品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。10.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場正確著裝，正確

28、佩戴和使用安全防護(hù)用品。10.5 卷揚(yáng)司機(jī)，起重人員需具備特殊工種作業(yè)證。10.6 動用火、電焊人員需具備特殊工種作業(yè)證。10.7 開工前須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有人員簽字認(rèn)可后方可施工。10.8 起重機(jī)具使用前須進(jìn)行檢查，特別是吊裝機(jī)械的轉(zhuǎn)動裝置及制動裝置是否性能良 好，確認(rèn)無傷痕，無隱患后方可施工。所有用的吊裝運(yùn)工具、索具都應(yīng)有足夠的安全系數(shù)（6 倍以上）。10.9 指揮起重機(jī)械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境，避免與電氣及其它設(shè)備相碰，特別注意 不可與高壓線路接觸，保證與高壓線路的最小距離為3m。多人從事起重指揮作業(yè)時，應(yīng)協(xié)調(diào)配合，避免出現(xiàn)不必要的人為傷害事故。10.10 在鋼架上施工時，未采取任何

29、措施時，禁止在單梁上行走。行走時應(yīng)在梁上設(shè)置 安全繩，并將安全帶掛在安全繩上。10.11 每層鋼架都應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，各層的孔洞應(yīng)用安全網(wǎng)封閉，不得擅自拆除安全網(wǎng)， 工作需要拆除后應(yīng)及時恢復(fù)。10.12 吊籃及臨時平臺、護(hù)欄使用前必須認(rèn)真全面檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用，在其 上面工作時安全帶不能系于它上面，應(yīng)系于固定的結(jié)構(gòu)上。如果無固定的結(jié)構(gòu)，則須裝設(shè)安 全帶固定裝置。10.13 夜間施工時光線一定要充足，施工結(jié)束后施工小組負(fù)責(zé)人相互間要照顧確定人員 都集合到齊后方可離開。施工過程中要經(jīng)常檢查吊裝用工器具的安全性。10.14 施工時焊接作業(yè)人員一定要使用牢固可靠的吊架和作業(yè)平臺并且對掛靠點(diǎn)要經(jīng)常

30、 檢查，起重指揮人員吊運(yùn)設(shè)備件時要事先檢查吊裝通道內(nèi)有無作業(yè)人員施工，相互間要協(xié)調(diào) 配合好。10.15 施工過程中要做到文明施工，當(dāng)天完工前必須對施工區(qū)域進(jìn)行清理。10.16 施工時任何一小組施工前和施工結(jié)束后都要檢查作業(yè)通道發(fā)現(xiàn)安全隱患立即處理 糾正。倒班工作時交接班人員要互通工作信息。10.17 對任何存放件長時間不用時應(yīng)采取安全措施。10.18 施工存放時要有防墜落和防風(fēng)措施，鋼絲純拴掛要牢固。設(shè)備存放前先檢查周圍 區(qū)域有無人員施工必要時設(shè)警示牌。10.19磨煤機(jī)施工作業(yè)危險源、危險點(diǎn)分析及防范措施：（見下表）序號風(fēng)險因素導(dǎo)致事故涉及相控制措施1設(shè)備運(yùn)輸人員傷害及設(shè)備損施工人員及設(shè)備1.

31、熟悉運(yùn)輸和吊裝機(jī)械的使用性能，不超載運(yùn)輸、吊運(yùn)。2.運(yùn)輸物件應(yīng)曲專業(yè)起重人員指揮擺放，必須放穩(wěn)放牢，必要時捆綁牢固。3.對超寬超長物件對超出車體部分要做明顯標(biāo)識。3.運(yùn)輸司機(jī)要注意力集中，轉(zhuǎn)彎、倒車時要慢行，加強(qiáng)危險路段的辨壞識，必要時在危險路段或路口設(shè)專人卜車配合瞭望。4.非載人汽車嚴(yán)禁人貨混載。5.遇到非正常通行位置時，要先了解該位置的地理環(huán)境、地質(zhì)構(gòu)造，然后進(jìn)行道路平整或加固，嚴(yán)禁盲目通行。6.場內(nèi)運(yùn)輸要限速行使 510公里/小時。7.吊裝機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)如有障礙物或高低壓線路，應(yīng)提前采取避讓措施或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8.非起重人員嚴(yán)禁指揮作業(yè)，起重人員正確選用吊裝器具。9.對吊車的站位區(qū)域應(yīng)了解

32、熟悉，避免地下設(shè)施的損壞和傾翻事故的發(fā)生。10.起吊前明確物件重量及重心位置。11.起吊時作業(yè)半徑內(nèi)，起重臂卜嚴(yán)禁站人，指揮人員信號明確。2人工裝卸材料、設(shè)備人員傷害及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1.搬運(yùn)姿勢要正確， 不勉強(qiáng)搬運(yùn)物件。2.搬運(yùn)物件時注意力要集中，要確保搬運(yùn)通道平整暢通，防止摔倒。3.嚴(yán)禁上下拋擲物件。4.正確佩戴使用勞動防護(hù)用品。3人力車運(yùn)輸材料、設(shè)備人員傷害及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1.人力車所裝物件必須放置平穩(wěn)牢固，必要時加以捆綁，嚴(yán)禁超載使用。2.多注意路面是否平整， 加強(qiáng)前方瞭望。3.手推車注意慢行，遇有機(jī)動車時要主動讓路。4.兩人以上同推一車時，要注意相互間的協(xié)調(diào)。5.禁止危

33、險品混裝。4電動工具的使用人身事故及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1.使用前檢查電源箱、電源線（兩項(xiàng)三芯或三項(xiàng)四芯）及漏電保護(hù)器是否安全好用。2.工作前戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。3.使用前檢查電動機(jī)具確保使用安全。4.檢查砂輪片、砂輪柱的松緊程度，及是否受力均勻，如破損或過期時嚴(yán)禁使用，使用磨損剩1/3時應(yīng)更換砂輪片。5.檢查防護(hù)罩是否安全好用。6.切割或打磨時嚴(yán)禁火花飛濺到對面的人及易燃易爆物上，必要時加以遮蓋。7.嚴(yán)禁兩砂輪片夾持在一起重疊使用。8.使用較大角向砂輪機(jī)時嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。9.使用無齒鋸時，切割人員戴好防護(hù)用品，工作時側(cè)面站立。嚴(yán)禁材料重疊切割，被切割物件應(yīng)夾持緊固，非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離切割區(qū)

34、域。使用完后應(yīng)對無齒鋸采取必要的防護(hù)措施：清理干凈、防雨、防潮。10.使用臺鉆或磁力鉆時嚴(yán)禁戴手套并戴好防護(hù)眼鏡，著裝正確穿緊口衣服。物件夾持牢固及時對鉆頭進(jìn)行冷卻對鐵屑進(jìn)行清理。使用較大手鉆時禁止疲勞作業(yè)。11.使用電動扳手時嚴(yán)禁過載使用。5氣割工具的使用人員傷害及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1 .檢查氧氣、乙快瓶體的安全性，兩瓶體相距不小于8米，瓶體要輕拿輕放。2 .表計、皮帶、割把上好后檢查各處接頭的嚴(yán)密性，乙快表要裝回火防止器。3 .皮帶嚴(yán)禁串用，不得和電線及其它物品纏繞在一起。4 .施工區(qū)域8米內(nèi)杜絕易燃、易爆品。5 .施工itn戴好防護(hù)用品。6 .集中切割時或切割地面為混凝土?xí)r應(yīng)做隔熱處

35、理。7 .組合平臺施工時電源線、電焊線、氣割帶要合理布置。8 .正確使用防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。6焊接作業(yè)人員傷害施工人員1.焊接操作人員應(yīng)具備特殊工種作業(yè)證。2.著裝正確，選擇合格安全的防護(hù)用品，正確使用。3.施焊區(qū)域8米內(nèi)杜絕易燃、易爆品。4.一次線、二次線杜絕破 損裸露現(xiàn)象，采取正確的絕緣措施，絕緣膠帶的選用要符合線路的工作特性，焊線不得與其它物件纏繞在一起。5.對焊機(jī)和焊線要合理布置。6.對焊接部位正確施焊，必要時采取防燙、防火措施。7.焊接作 業(yè)開始前先檢查作業(yè)區(qū)域的安全性，做到心中有數(shù)。7設(shè)備件起吊人員傷害施工人員1.檢查吊裝機(jī)械，要確保吊裝機(jī)械性能良好。2.地面組合件及散件準(zhǔn)備起吊前

36、，要根據(jù)設(shè)備重量及重心位置等參數(shù)確認(rèn)設(shè)備件的吊裝方式和捆綁方式，合理選擇吊裝器具。3.高空作業(yè)臨時作業(yè)平臺能在地向安裝好的盡量在地向安裝。4.施工作業(yè)通道無論是正式通道還是臨時通道都要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患馬上處理。5.吊裝較小物件時一根吊索只能吊一個物件，禁止物件串聯(lián)吊裝。6.對設(shè)備件起吊前要進(jìn)行檢查、清掃工作，對隨設(shè)備上去的附件、小件要綁扎牢固，同時便于取放，防止高空 落物。7.鋼絲繩使用時嚴(yán)禁扭曲或打結(jié)。8.使用時繩索不得與棱角直接接觸，應(yīng)墊以防護(hù)物。9.鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。10.起重人員正確選用繩索， 起吊物件捆綁牢固。11.千金繩的夾 角一般不大于90°。12.卡扣

37、不得橫向受力。13.不得使卡扣處在 吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊。14.起吊物件應(yīng)切先綁扎安全溜繩。15.吊裝就位后，應(yīng)有臨時固定措施，以防風(fēng)、防傾覆，確認(rèn)牢固后方口摘鉤。16.兩吊車向抬物件時，單車載荷應(yīng)氐十 其額定載荷的80%。17.吊裝前每個組件要試吊一次，吊離高度在200mm 以內(nèi)，反復(fù)起落兩次，確認(rèn)尢誤后方可止式起吊。18.使用倒鏈前認(rèn)真檢查倒鏈安全性能，不能超負(fù)荷使用時考慮 倒鏈?zhǔn)芰η闆r。8高空作業(yè)人員和物件人員傷害施工人員1 .高空作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便，穿軟底鞋，衣袖、褲腳要扎緊。2.高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大工具如電動扳手、手錘、撬桿等應(yīng)系保險繩，傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。3.在鋼架

38、上施工時，未采取任何措施禁止在單梁上行走。行走時應(yīng)在梁上設(shè)置安全繩，并將安全帶掛在安全繩上。4.高空作業(yè)無法近距離使用安全拉繩時要使用差速保安器5.每層鋼架都應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，各層的孔洞應(yīng)用安全網(wǎng)或安全圍欄封閉。6.點(diǎn)焊物件不得隨意移動。7.邊角余料應(yīng)放置在安全可靠的地方或拴掛在一旁。防止墜落或因障礙引起不必要的傷害。8.施工用料隨用隨吊，不得任意堆放。9.雨雪天氣及超過五級以上大風(fēng)應(yīng)停止施工作業(yè)。10.作業(yè)人員不得在孔洞、平臺邊上休息，嚴(yán)禁騎在欄桿上休息。11.作業(yè)指揮人員要先熟悉吊裝作業(yè)通道，信號要明確。盡量不打二旗，如確實(shí)需要應(yīng)明確分工協(xié)調(diào)配合。12.高空作業(yè)不勉強(qiáng)搬運(yùn)、抬扛物件。13.作業(yè)

39、人員嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。9設(shè)備件存放人員傷害施工人員1.作業(yè)人員應(yīng)熟悉施工作業(yè)區(qū)域及作業(yè)人員分布情況。2.對采取的臨時安全設(shè)施應(yīng)及時檢查。3.作業(yè)指揮人員要先熟悉吊裝作業(yè)通道，信號要明確。盡量不打二旗，如確實(shí)需要應(yīng)明確分工協(xié)調(diào)配合。4.不勉強(qiáng)搬運(yùn)、才B扛物件。5.吊裝就位后，應(yīng)有臨時固定措施，以防風(fēng)、防傾覆，確認(rèn)牢固后方可摘鉤。6.對臨時拆除的設(shè)施應(yīng)盡快恢復(fù)。7.存放設(shè)備的吊掛鋼絲繩在棱角處應(yīng)作防護(hù)，如果倒鏈臨時吊掛應(yīng)加設(shè)相應(yīng)鋼絲繩作防護(hù)。8.單管吊裝時鋼絲繩要選擇正確且捆綁牢固10腳手架及梯子人員傷害施工人員1.腳手架應(yīng)曲專業(yè)施工起重人員搭設(shè)，轉(zhuǎn)向處腳手板應(yīng)交錯搭接。2.腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)按規(guī)范要求設(shè)

40、置圍欄，并掛安全網(wǎng)。3.腳手架交接點(diǎn)處應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)扣件或8號鍍鋅鐵線緊固或捆綁牢，注意避免鐵絲擰緊時用力過大，留下裂紋導(dǎo)致安全隱患。4.鋼筋爬梯掛鉤應(yīng)無傷痕，無裂口，橫擋焊接牢固。5.禁止在鋼筋爬梯上拉設(shè)電源線。嚴(yán)禁將爬梯做地線使用。6.嚴(yán)禁手中拿物攀上爬下，應(yīng)使用安全溜繩。7.嚴(yán)禁兩人站在同一梯子上工作。8.使用吊籃及臨時平臺前必須認(rèn)真全面檢查，確認(rèn)安全后方可使用，在具上面施工時安全帶不能系于上面，應(yīng)系于固定結(jié)構(gòu)上。如無固定結(jié)構(gòu)。則需裝設(shè)安全帶固定裝置。9.每次施工前都應(yīng)先對作業(yè)腳手架和梯子進(jìn)行檢查。10.上下攀爬時應(yīng)使用防墜器或安全攀爬器。11一工具的使用人員傷害施工人員1.對高空作業(yè)使用的工具都應(yīng)綁結(jié)實(shí)牢固的安全繩。2.千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長手柄，使用時應(yīng)墊在平穩(wěn)堅實(shí)處，必須 與荷重垂直。3.鏈條葫蘆起重鏈條不得打扭，并不得拆成單股 使用，不得超負(fù)荷使用。4.鏈條葫蘆懸吊物件長時間不用應(yīng)將 手鏈拴在起重鏈上。5.打錘時不能帶手套。6.撬桿支點(diǎn)應(yīng)牢靠， 局處使用時嚴(yán)禁雙手加壓。7.