機(jī)制復(fù)習(xí)資料結(jié)

1、復(fù)習(xí)資料（結(jié)業(yè) ）一、填空題：1鑄造被廣泛應(yīng)用于機(jī)械工件的 毛坯 制造。1.12. 用來(lái)形成鑄型 型腔 的工藝裝備稱(chēng)為模樣，按其使用特點(diǎn)可分為 消耗 模樣和 可復(fù)用 模樣兩大類(lèi)。1.23.合箱又稱(chēng) 合型 ，是將鑄型的各個(gè) 組元 ，如上型、下型、型芯、澆注系統(tǒng)等組合成一個(gè)完整 鑄型 的操作過(guò)程。1.24. 鍛造 和 沖壓 統(tǒng)稱(chēng)為鍛壓。主要用于金屬制件的加工。2.15.自由鍛的基本工序有_墩粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)和切割等。6.焊條由 焊芯 和 藥皮 組成。焊條直徑是指 焊芯 的直徑。3.27焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)有_焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度等。3.28.車(chē)刀切削部分的五個(gè)獨(dú)立的

2、基本角度是_前角、后角、主偏角、負(fù)偏角、刃傾角。9.工件的剛度好或工件的材料較硬，應(yīng)選較 小 的主偏角；反之，應(yīng)選較 大 的主偏角 。10. 切削用量是在切削加工過(guò)程中_切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量_的總稱(chēng)。4.211切削液主要有 冷卻、潤(rùn)滑、清洗、排屑 等作用。4.412. 零件的加工精度包括_尺寸、形狀、位置_三個(gè)方面。4.513車(chē)削是在車(chē)床上利用 工件 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和 形狀 的移動(dòng)來(lái)改變 刀具 和 尺寸 ，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。5.114.整模造型和挖沙造型的模樣都是_整體的，但整模造型鑄件的分型面為平面，挖沙造型的分型面為曲面 。15鑄造中，常用的澆包有_握包、抬包、吊包

3、。1.216特種鑄造主要包括熔模 鑄造、 金屬型 鑄造、 壓力 鑄造和離心 鑄造。1.317.常見(jiàn)的壓力加工方法有 鍛造、沖壓、軋制、拉拔、擠壓。18.胎膜鍛是 自由鍛和 模鍛 相結(jié)合的加工方法，即在 自由鍛 設(shè)備上使用 可移動(dòng)的模具 生產(chǎn)鍛件。19.按照焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為 熔焊、壓焊、釬焊三類(lèi)。3.120.焊接接頭的形式主要有對(duì)接接頭、角接接頭、搭接接頭、T形接頭。21.切削加工就是使用切削刀具從工件上切除多余（或預(yù)留）的材料，從而獲得滿足 尺寸 、 形狀 、位置 、表面粗糙度等精度要求的加工方法。切削加工包括 鉗 和 機(jī)械 加工。4.122車(chē)刀的切削部分共有前

4、角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角五個(gè)獨(dú)立的基本角度。4.123.四爪單動(dòng)卡盤(pán)四個(gè)卡爪沿圓周方向均布，每個(gè)卡爪單獨(dú)沿 徑向 移動(dòng)。24. 常用的鉆床有臺(tái)式 立式 搖臂三種。6.125. 用鏜削的方法 擴(kuò)大 工件的孔稱(chēng)為鏜孔。鏜削是鏜刀旋轉(zhuǎn)作主 運(yùn)動(dòng)，工件或鏜刀作 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。6.226銑削采用 多刃 刀具加工，刀齒輪換切削，刀具 冷卻 效果好，刀具壽命長(zhǎng) 。7.127. 生產(chǎn)中，萬(wàn)能分度頭最常用的分度方法就是 簡(jiǎn)單 分度法。7.228. 磨具是以 磨料 為主制造而成的一類(lèi)切削工具，分為 固結(jié) 磨具和 涂覆 磨具。29砂輪的強(qiáng)度是指在 慣性 力作用下，砂輪抵抗 破碎 的能力。8.230

5、. 刨床分為 牛頭 刨床、 龍門(mén) 刨床兩大類(lèi)。9.131插削與 刨削 的切削方式相同，只是插削是在 垂直 方向上進(jìn)行切削的。9.232.齒輪的加工可分為 齒坯 加工和 齒面 加工兩個(gè)階段。9.433.選擇精基準(zhǔn)時(shí)必須遵循基準(zhǔn)重合 基準(zhǔn)統(tǒng)一 互為基準(zhǔn) 自為基準(zhǔn) 原則，以及基準(zhǔn)不重合 誤差最小 條件。11.234軸類(lèi)工件按其結(jié)構(gòu)形狀可分為光軸 階梯軸 空心軸和異形軸四類(lèi)12.1。35.套類(lèi)工件的內(nèi)圓表面一般起 支承 和 導(dǎo)向 作用。12.236. 砂輪由氣孔 磨粒 結(jié)合劑三部分組成。8.237磨削可獲得 很小 的表面粗糙度值。8.138.拉削分 內(nèi) 拉削和 外 拉削。9.339.生產(chǎn)類(lèi)型是指企業(yè)生

6、產(chǎn) 專(zhuān)業(yè)化 程度的分類(lèi)，一般分為 單件生產(chǎn) 、 成批生產(chǎn) 和 大量生產(chǎn) 。40.安排機(jī)械加工順序的“三先三后”原則是先粗后精、先基準(zhǔn)平面后其他表面、先主后次。二、選擇題：（ A ）1芯盒的內(nèi)腔與型芯_。1.2A、形狀和尺寸相同 B、形狀相同，尺寸不同 C、形狀和尺寸都不相同（ C ）2對(duì)于高合金鋼及大型鍛件，應(yīng)采用的冷卻方法有_。2.2A、空冷 B、灰砂冷 C、爐冷 D、水冷（ AD ）3自由鍛常用的設(shè)備有_。2.2A、空氣錘 B、機(jī)械壓力機(jī) C、平鍛機(jī) D、水壓機(jī)（ D ）4藥皮的作用有_。3.2A、傳導(dǎo)電流，引燃電弧 B、作為填充材料以形成焊縫 C、穩(wěn)定電弧和摻入合金元素 D、形成熔渣和放

7、出氣體覆蓋于熔池表面，以隔離空氣（ B ）5焊條直徑的選擇主要取決于_。3.2A、焊接電流的大小 B、焊件的厚度 C、接頭的形式和焊接位置 D、焊件的材質(zhì)（ A ）6切削熱可通過(guò)多種形式傳導(dǎo)或散發(fā)，其中帶走熱量最多的是_。4.3A、切屑 B、工件 C、刀具 D、空氣介質(zhì)（ CD ）7車(chē)刀刀尖稍低于工件軸線裝夾主要用于_。5.3A、粗車(chē)外圓 B、車(chē)端面 C、切斷空心工件 D、精車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸（ A ）8壓力鑄造的主要特點(diǎn)有_。1.3A、可鑄造形狀復(fù)雜的薄壁鑄件 B、可鑄造重型鑄件C、適用于單件、小批量生產(chǎn) D、鑄件尺寸精度高、形位誤差?。?B ）9鍛造大型鍛件應(yīng)采用_。2.2A、手工自由鍛 B、機(jī)器自

8、由鍛 C、胎膜鍛 D、模鍛 （ B ）10與電弧焊相比，氣焊的特點(diǎn)是 。3.4A、不需要填充金屬 B、不需要電源 C、不適宜焊接鑄件 D、易于焊接薄焊件 11.在車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)宜選用（ B ）。4.3A、兩爪跟刀架 B、三爪跟刀架 C、頂尖 12. CA6140臥式車(chē)床的主參數(shù)折算系數(shù)是（ B ）。4.6A1   B0.1  C1013.用絲錐、板牙加工內(nèi)、外螺紋屬于（ A ） 。4.5A用定尺寸刀具加工法 B調(diào)整法 C試切法14. 常用的水基切削液有（C ）和（ D ）。4.4A合成切削液  B乳化液  C水溶液 D水 15.總切削力的三個(gè)分力

9、（ A ）。4.3A互相垂直 B.相交 C.互相平行16.下列物品中，適宜采用金屬切削加工方式加工的是（ C ）。A.鐵皮盒子 B. 金戒指 C.鑰匙（ A ）17.主要用于加工切削速度低，尺寸較小的手動(dòng)工具。4.1A. 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 B. 合金工具鋼 C.硬質(zhì)合金（B ）18刨削生產(chǎn)率低，因而常用于 生產(chǎn)。9.1 A、大批 B、單件、小批 C、批量（ D ）19 用于齒面淬硬后的精加工。9.4 A、滾齒 B、剃齒 C、珩齒 D、磨齒（ B ）20數(shù)控系統(tǒng)的核心是 10.1 A、伺服裝置B、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置 C、反饋裝置D、檢測(cè)裝置（ C ）21制定零件工藝過(guò)程時(shí)，首先研究和確定的基準(zhǔn)的是 1

10、1.2 A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、工序基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn) D、測(cè)量基準(zhǔn)（A ）22一般的軸，可采用 等12.1 A、45 B、Q235A C、40Cr（ B ）23套類(lèi)工件材料的選擇主要取決與 12.1 A、加工要求 B、工作條件 C、技術(shù)條件 D、零件用途（ B ）24不能在鏜床上完成的加工方法是_。6.2A、銑削 B、車(chē)孔 C、鉆孔 D、鉸孔（ B ）25銑削寬度較寬而深度較淺的臺(tái)階宜采用_。7.3A、圓柱形銑刀 B、端銑刀 C、立銑刀 （B D ）26磨床中應(yīng)用最多的是_和 。8.1A、端面磨床 B、平面磨床 C、工具磨床 D、外圓磨床（ B ）27.刨削生產(chǎn)率低，因而常用于 生產(chǎn)。9.1 A、大

11、批 B、單件、小批 C、批量（ D ）28 用于齒面淬硬后的精加工。9.4 A、滾齒 B、剃齒 C、珩齒 D、磨齒三、判斷題：（）1液態(tài)金屬、高溫材料運(yùn)輸設(shè)備要設(shè)置耐高溫、防噴濺設(shè)施，不得在有易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域停留，離開(kāi)廠區(qū)時(shí)應(yīng)當(dāng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)。1.1（ ）2. 合型前，應(yīng)對(duì)砂型和型芯的質(zhì)量進(jìn)行檢查，若有損壞，需要進(jìn)行修理。1.2（ ×）3. 鍛造能鍛造形狀復(fù)雜的工件。2.1（ ）4. 鍛造改善金屬的內(nèi)部組織，提高金屬的力學(xué)性能。2.1（ ）5電弧焊和氣焊都屬于熔焊，焊接時(shí)使待焊處的母材金屬熔化并形成焊縫。3.5（× ）6氬弧焊時(shí)，因?yàn)殡姌O不熔化，因此均需外加焊絲熔入焊池。3

12、.5（× ）7硬質(zhì)合金是在碳素鋼中加入一定量的鎢、鈦、鉭等元素構(gòu)成的，它有很高的硬度和耐磨性。4.1（× ）7.對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁套筒的加工，切削熱引起的熱變形影響尤為嚴(yán)重。4.3（ ）8表面粗糙度值越小，加工表面的微觀幾何形狀精度就越高。4.5( ) 8.自動(dòng)控制法使用由測(cè)量裝置、進(jìn)給裝置和控制系統(tǒng)組成的自動(dòng)加工循環(huán)系統(tǒng)。4.5（×) 9.回轉(zhuǎn)頂尖可克服發(fā)熱和磨損的缺點(diǎn)，剛度也高，但定心精度稍差。（ ）9車(chē)通孔或臺(tái)階孔時(shí)，車(chē)孔刀的刀尖應(yīng)與工件回轉(zhuǎn)中心等高或稍高。5.3（× ）10偏移尾座法可以車(chē)削錐度較大的外圓錐面，但不能車(chē)削內(nèi)圓錐面。5.3（ ）11切

13、削過(guò)程中，切削區(qū)域的溫度稱(chēng)為切削溫度。4.3 （ ）12. 機(jī)器造型是指用機(jī)器全部完成或至少完成緊砂操作的造型工序。1.2 （ ）13熔模鑄造用于以碳鋼、合金鋼為主的合金和耐熱合金的復(fù)雜、精密鑄件（鑄件質(zhì)量不大于10kg）的批量生產(chǎn)。1.3 （ ）14鍛造可進(jìn)行單件生產(chǎn)。2.1（ ×）15金屬的塑性越好，其可段性越好。2.116.車(chē)削低臺(tái)階時(shí)，由于相鄰兩直徑相差不大，可選90°偏刀。（ ）5.317.使用自動(dòng)車(chē)床能大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工精度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。( )5.118.鑄件的力學(xué)性能特別是沖擊韌度低，但鑄件質(zhì)量很穩(wěn)定。（× ）1.119.鑄造生產(chǎn)中，冒

14、口一般設(shè)置在鑄件的最高處或最薄處。（× ）1.220.汽車(chē)上的曲軸零件你采用自由鍛加工。（× ）2.221.釬焊時(shí)，母材不熔化，只有焊條融化。（ ）3.122.鑄鐵、不銹鋼等材料不能氣割。（ ）3.423.刀具材料一般指組成刀具的材料。（ × ）4.124、在切削運(yùn)動(dòng)中，通常主運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)速度較高，所消耗的功率也較大。（ ）4.225、在車(chē)削外圓時(shí)，由切屑帶走的熱量占總切削熱的50%-80%。（ ）4.3（× ）26標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的兩條主切削刃通過(guò)鉆頭中心，因此可用來(lái)在實(shí)體材料上鉆孔。6.1（ ）27鏜削適合于箱體等大型、復(fù)雜工件上的孔和孔系的加工。6.2（

15、）28銑削的切削過(guò)程是連續(xù)的，但每個(gè)刀齒的切削是斷續(xù)的，因此切削過(guò)程中存在沖擊。7.1（ ）29砂輪在磨削中具有“自銳作用”。8.2（× ）30.牛頭刨床主要用于加工大型工件或同時(shí)加工多個(gè)工件。9.1（ ）31插削主要用于單件、小批量生產(chǎn)。9.2（ ）32 滾刀的形狀相當(dāng)于一個(gè)蝸桿。9.4（ ）33數(shù)控機(jī)床具有精度高，可加工復(fù)雜零件的特點(diǎn)。10.1（× ）34電火花加工能加工任何材料。10.2（× ）35將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程稱(chēng)為工藝過(guò)程。11.1（ ）36軸類(lèi)工件是一類(lèi)長(zhǎng)徑比較大的回轉(zhuǎn)體。12.1（ × ）37鉆削必須在鉆床上進(jìn)行。6.1（ ）38

16、彎頸刨刀可用于精加工。9.1（× ）39插床的主運(yùn)動(dòng)是滑枕的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。9.2（ ）40軸類(lèi)工件是一類(lèi)長(zhǎng)徑比較大的回轉(zhuǎn)體。12.1四、簡(jiǎn)答題：1什么是冒口？冒口起什么作用？一般設(shè)置在鑄件的什么位置？1.2答：冒口是在鑄型內(nèi)存儲(chǔ)供補(bǔ)縮鑄件用熔融金屬的空腔。尺寸較大的鑄件設(shè)置冒口除起到補(bǔ)縮作用外，還起到排氣、集渣的作用。冒口一般設(shè)置在鑄件的最高處和最后處。2鍛造的特點(diǎn)？2.1答：改善金屬內(nèi)部組織，提高金屬的力學(xué)性能，具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率，可采用精密模鍛。3焊條電弧焊常見(jiàn)的缺陷有哪些？主要原因是什么？3.2答：未焊透、燒穿、夾渣、氣孔、咬邊、焊瘤、焊接裂紋、未熔合等原因：焊前接頭未清理干

17、凈，焊件未烘干，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或操作方法不正確。4對(duì)刀具的切削部分的材料有哪些基本要求？4.1答：高的硬度、良好的耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高的熱硬性、良好的工藝性。5車(chē)孔的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題是什么？如何解決？5.3答：關(guān)鍵技術(shù)是解決車(chē)孔刀的剛度和排屑。增強(qiáng)車(chē)孔刀的剛度盡量增加刀柄截面積，減小刀柄伸出長(zhǎng)度和控制切屑流出方向。6從分離和成形工序兩方面簡(jiǎn)要說(shuō)明沖壓的基本工序？2.3答：分離：落料、沖孔 成形：剪切、變形、拉伸、翻邊、起伏、縮口、脹形7. 什么是熔焊？熔焊有什么特點(diǎn)？3.1答：熔焊是將待焊除的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。 焊接過(guò)程中母材金屬處于熔化狀態(tài)而形成熔池，熔池的液態(tài)金屬

18、冷卻凝固而構(gòu)成焊縫，將焊件連接在一起。8. 試述切削用量的選擇原則？4.2答：選擇切削用量的原則是在保證加工質(zhì)量、降低加工成本和提高生產(chǎn)率的前提下，使背吃刀量、進(jìn)給量和切削速度的乘積最大。9、 解釋CA6140的含義答：C：類(lèi)代號(hào)（車(chē)床） A：結(jié)構(gòu)特性代號(hào)6：組代號(hào)（臥式車(chē)床組） 1：系代號(hào)（臥式車(chē)床系）40：主參數(shù)折算值（床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑的1/10）10、用連線的形式將下列刀具材料與其應(yīng)用場(chǎng)合連接起來(lái)。優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼 制造麻花鉆合金工具鋼 切削鑄鐵高速鋼 切削碳鋼高性能高速鋼 制造鉸刀K類(lèi)硬質(zhì)合金 切削不銹鋼P(yáng)類(lèi)硬質(zhì)合金 制造尺寸較小的手動(dòng)刀具11、制定如圖所示臺(tái)階軸的加工順序。答：車(chē)端面粗車(chē)外圓半精車(chē)外圓精車(chē)外圓倒角調(diào)頭粗車(chē)外圓半精車(chē)外圓 精車(chē)外圓倒角。12. 銑削中的進(jìn)給量有幾種表述和度量方法？它們之間的關(guān)系怎樣？答：三種表述和度量方法：每齒進(jìn)給量、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量、進(jìn)給