No1VALSPAR工程機械用涂料配套.ppt

1,VALSPAR工程機械用涂料,全系列,匯報人:于少堂,2,VALSPAR工程機械用涂料的優(yōu)勢 (核心競爭力),專業(yè)優(yōu)勢-VALSPAR公司已提供工程機械用涂料產(chǎn)品和服務(wù)多年，積累了大 量的涂料研發(fā)、技術(shù)支持的經(jīng)驗，有一支訓練有素的專業(yè)的營銷、 研發(fā)和服務(wù)團隊； We Know-how. 我們掌握訣竅！ 品種齊全-VALSPAR提供全系列的工程機械用涂料產(chǎn)品及配套，不僅提供油 性液體涂料，同時還有水性涂料及粉末涂料、電泳漆。能根據(jù)客戶 的性能要求、設(shè)備條件、施工工藝、干燥條件等等，給出最適合的 產(chǎn)品配套； Just Products You Need. 滿足個性化、差異化、專業(yè)化需求！ 環(huán)境友好- VALSPAR公司已提供工程機械用涂料產(chǎn)品不含重金屬，相對低 VOC含量及水性化產(chǎn)品、粉末涂料； Environment Friendly.社會責任！ 更高價值-通過技術(shù)改進降低用戶的使用成本，不僅來自產(chǎn)品本身，也來源于 產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)的改進，產(chǎn)品具備長效性性能，大大提高對設(shè)備保護 性能，降低劣化風險，幫助客戶提高行業(yè)競爭力。 More Value. 產(chǎn)品符合“4E”原則經(jīng)濟、環(huán)保、高效、性能卓越,3,VALSPAR工程機械用涂料配套,VALSPAR 還有水性涂料為工程機械配套 WQA系列水性浸漆-履帶涂裝, AquguardTM 系列涂料,4,VALSPAR產(chǎn)品性能比較1,底漆性能定性比較圖:,VEG0001S底漆只在非鐵金屬上使用,5,VALSPAR產(chǎn)品性能比較2,面漆性能定性比較圖:,6,KP系列聚氨酯與普通聚氨酯的主要差異,配方中主體樹脂固體份80%,而普通的都在70%以下; 主體樹脂的羥值較普通的高,這樣涂膜有更高的交鏈密度,更高的性能; 涂料在相同的固體份條件下有較低的粘度,換言之:在相同的粘度下有較高的固體份,這樣一方面在相同的施工條件下,KP系列聚氨酯要少用溶劑,減少VOC和購買溶劑的花費;另一方面一次成膜厚度高,減少涂裝次數(shù)和提高防護性能; 抗流掛性能要明顯優(yōu)于普通聚氨酯; 低角度(20)光澤高于普通聚氨酯,直接結(jié)果是豐滿度和顯影性高.,7,VALSPAR 幾種典型涂料特性,底漆: CEX系列環(huán)氧底漆 中涂:AX系列聚氨酯中涂 面漆: KP系列聚氨酯面漆 不含重金屬； 優(yōu)異的耐光、耐候性、耐久性； 快干性。,特別配方設(shè)計,可以直接作底漆;,高光澤、高豐滿度；,優(yōu)異的機械性能和化學性能；,8,典型配套涂層結(jié)構(gòu),金屬漆涂層體系,雙涂層體系,三涂層體系,9,各類型機械的典型涂料配套,挖掘機托泵混凝土攪拌車等各類專用車,涂料配套: CEX系列環(huán)氧底漆(4050m) AX系列聚氨酯中涂(2040m) KP系列聚氨酯面漆(4050m),10,各類型機械的典型涂料配套,裝載機/叉車/各種筑路機械等,涂料配套: CEX系列環(huán)氧底漆(4050m)KX系列或KP系列聚氨酯面漆(4050m),Wheel Loader,11,VALSPAR重防腐用涂料配套,應(yīng)用于港口機械/橋梁/鋼結(jié)構(gòu),磷化處理鋼板前處理要求： 工件表面完全脫脂，水膜連續(xù)，無水珠和分叉； 磷化膜均勻致密，膜厚3mm； 工件表面干燥，無浮銹。 拋丸處理鋼板前處理要求： 厚鋼板進行拋丸處理，要求使用1.0mm鋼丸及1.01.5mm鋼絲段， 拋丸按ISO8501標準要求的除銹等級達到Sa2.5，粗糙度：2560m， 表面干凈干燥無異物。 注：Sa2.5級 非常徹底的噴砂除銹表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。殘留 物痕跡僅顯示點狀惑條紋狀的輕微色斑。 拋丸的目的：a.要盡可能徹底地清除工件表面的雜質(zhì),盡可能暴露工件的基體； b.使表面生成一定程度的粗糙度，擴大工件表面的實際表面積,增加工件表面單位面積對涂層的附著力。,12,典型部件涂裝工藝流程,13,工程機械完整涂裝流程圖,虛線內(nèi)容按實際需要取舍,14,工件前處理,左側(cè)為典型化學前處理流程圖,工件采用噴淋方式表面處理效率高于浸漬方式； 水洗用流動水洗；工件在水槽中清洗時，要求工件在液下左右、前后、上下擺動，盡量使工件表面不留殘留上一個工作槽的槽液物質(zhì)；,機械前處理（打砂為例）,打砂件要在4小時內(nèi)噴涂底漆，環(huán)境濕度大時應(yīng)盡快噴底漆。,15,施工設(shè)備,空氣噴涂,空輔靜電噴涂,無氣噴涂,16,雙組份噴涂機系統(tǒng),雙組份噴涂機系統(tǒng)是將要使用的主漆分別存放于獨立的罐中，主漆用稀釋劑調(diào)節(jié)好粘度，固化劑罐充氮保護，二者各自通過流量劑計量按固定比例在設(shè)備上混合后噴涂，完全避免混合物過度存放所造成的損失。,通常雙組份聚氨酯涂料在施工調(diào)和時，漆和固化劑混合后，必需在規(guī)定的時間內(nèi)用完，不然混合涂料會在短期內(nèi)粘度明顯升高從而影響性能甚至膠化，同時打開包裝的固化劑如果密閉不嚴密，則易導致固化劑因與空氣中水反應(yīng)而報廢。,17,涂料施工應(yīng)用（噴涂施工）,噴槍的運行 噴槍要始終握直對準表面，噴槍不要形成弧線，否則會使涂料噴涂不勻。見圖所示 噴槍運行要領(lǐng) 噴槍口方向應(yīng)垂直工件表面； 各道噴槍應(yīng)平行工件移動，移動速度為60100cm/秒，噴槍要均勻地噴涂每 一層，不要交叉噴涂； 噴槍口離工件表面的距離應(yīng)根據(jù)油漆品種、涂裝面積、涂裝設(shè)備等因素調(diào) 整，一般空氣噴涂距離為：2030cm；無氣噴涂距離距離為：3040cm。 為使表面涂飾均勻，要在被噴物體上從頭到尾一道一道順暢、均勻地噴涂，噴涂重疊要適當(一般2/3或1/2)；,18,整機涂裝QC工程表,19,漆膜修補方法,對于局部涂膜缺陷修補方法： 應(yīng)先打磨缺陷部位、凈化、噴涂、接口水處理漆霧。,20,影響涂層施工質(zhì)量的因素,21,典型涂膜性能表（環(huán)氧底與聚氨酯面配套）,22,涂裝應(yīng)用中的幾大誤區(qū),注重涂料高性能要求，輕視底材表面處理： 脫脂除油，清除灰塵、焊渣、氧化皮、銹跡、銹皮、舊涂料痕跡等各種異物，磷化或拋丸（打砂）處理應(yīng)符合標準,以及前處理后涂裝的合理間隔時間等； 注重材料選用，輕視防腐配套： 配套不合理，“著洋裝，穿草鞋” ； 注重材料表觀單價，輕視綜合成本： 單位面積材料消耗多少，返工比例高低，能源消耗和人力支出等； 注重外觀效果，輕視長效性、耐久性： 光澤、豐滿度、平整度等固然重要，但涂膜長期耐腐蝕等防護性能和具備一定的耐光耐候性更重要； 注重短期投入，輕視長期費用： “工欲善其事，必先利其器”。,23,低涂料單價實現(xiàn)方法及其危害,選擇性能相對較差或危害性相對較大的原材料替代好的 原材料-犧牲長效性和耐久性: 使用耐光性耐候性差的主體樹脂,短期內(nèi)看不出明顯差異,時間長后涂膜出現(xiàn)失光、變色、粉化; 面漆樹脂使用低羥值的材料,降低涂膜的交鏈密度,影響涂料機械性能和耐介質(zhì)性能; 使用耐光性耐候性差的顏料,或含重金屬的顏料; 大量使用填料,降低涂膜抗?jié)B透性和平滑度(“桔皮”)及豐滿度; 使用或部分使用不耐光的固化劑(芳香族)替代耐光的固化劑(脂肪族),初期硬度會高一點,但一段時間后會出現(xiàn)很多涂料弊病; 使用或部分不能明確確定成份的溶劑(多數(shù)為回收溶劑或合成反應(yīng)的副產(chǎn)品),可能含有毒性較大的物質(zhì)(如:苯、甲醛酯等）.,24,有害物質(zhì),RoHS一列出有害物質(zhì)包括： 鉛Pb， 鎘Cd， 汞Hg， 六價鉻Cr6+， 多溴二苯醚PBDE， 多溴聯(lián)苯PBB。 含氟表面活性劑(PFOS, PFOA),歐洲化學品管理署（ECHA）認定15種高度 關(guān)注物質(zhì)（SVHC） 4,4-二氨基二苯甲烷 鄰苯二甲酸甲苯基丁酯(BBP) 鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP) 鄰苯二甲酸二丁基酯(DBP) 蒽 六溴環(huán)十二烷(HBCDD) 重鉻酸鈉：原子吸收法檢測，鉻酸鹽標準溶液1000mg/l 二甲苯麝香(MX) 短鏈氯化石蠟(C10-C13)(SCCP) 氧化雙三丁基錫 三乙基砷酸酯 五氧化二砷：原子吸收法檢測，砷標準溶液 三氧化二砷：原子吸收法檢測，砷標準溶液 砷酸鉛：原子吸收法檢測，鉛標準溶液 二氯化鈷,25,幾種典型重金屬的危害,鉻:鉻是致癌物質(zhì),六價鉻毒性是三價鉻的毒性的100倍左右; 鉛:鉛會抑制血紅素的合成和溶血,由此造成貧血,對大腦、小腦、脊髓和周圍神經(jīng)也造成損害;鉛對腎的影響會造成可逆性近曲小管功能失調(diào),對小有機分子吸收障礙等,還可能導致血管痙攣等病變，如腹絞痛、鉛中毒性腦病、神經(jīng)麻痹,