小學(xué)施工及附屬工程項(xiàng)目施工方案技術(shù)標(biāo)

一、施工方案、設(shè)計(jì)方案與技術(shù)措施

（一）編制依據(jù)

1.《AA小學(xué)施工及附屬工程項(xiàng)目招標(biāo)文件》圖紙、及工程量清單。

2.國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)施工規(guī)范及規(guī)程、建筑工程質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)文件。

3.本單位以往工程施工經(jīng)驗(yàn)。

（二）編制原則

根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程為AA小學(xué)施工及附屬工程項(xiàng)目。施工工期120日

歷天，為保證按照業(yè)主要求完成施工任務(wù)，我們特制定如下原則：

1.認(rèn)真研究招標(biāo)文件，并結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況編制投標(biāo)報(bào)價(jià)。

2.嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的要求及當(dāng)?shù)刈匀粴夂驐l件編制施工組織設(shè)計(jì)。

3.施工組織設(shè)計(jì)的編寫力求施工方法先進(jìn)，施工方案簡(jiǎn)潔，施工日程緊湊。

4.質(zhì)量保證措施具有全面性、先進(jìn)性和科學(xué)性。

二、工程部署

我們把本工程列為我公司的重點(diǎn)工程，在進(jìn)行投標(biāo)的同時(shí)，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確

定的施工方法，進(jìn)行施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備組織落實(shí)，組織落實(shí)維修和保養(yǎng)。對(duì)所有儀器

進(jìn)行調(diào)校和送檢，確保在項(xiàng)目的施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各級(jí)技術(shù)管理人員進(jìn)行必要

的技術(shù)、安全施工管理的崗前培訓(xùn)和法制教育，教育各級(jí)管理人員樹立明確的質(zhì)量、安

全和文明的施工意識(shí)，遵守安全施工、文明施工的有關(guān)制度的法規(guī)，遵守地方的有關(guān)治

安規(guī)定。接到中標(biāo)通知書后，我們保證以最快速度安排人員和設(shè)備進(jìn)入工地，并做好開

工準(zhǔn)備工作。人員設(shè)備在全公司內(nèi)進(jìn)行優(yōu)化補(bǔ)充調(diào)配，按“項(xiàng)目管理法”組織施工。我

公司有多年施工經(jīng)驗(yàn)，因此我們有能力保證高效優(yōu)質(zhì)的完成本合同段的施工任務(wù)。

（2）設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法

1、機(jī)械的配備及運(yùn)送

我們根據(jù)招標(biāo)文件的要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況和我公司的綜

合實(shí)力，為本工程配備機(jī)械，并制定合理的機(jī)械施工計(jì)劃。所配機(jī)械施工能力均滿足招

標(biāo)文件的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械狀況良好，技術(shù)性能滿足施工要求。

對(duì)于壓路機(jī)、裝載機(jī)、瀝青碎攤鋪機(jī)、瀝青碎拌和樓等大型施工機(jī)械采用平板拖

車運(yùn)送的方式。發(fā)電機(jī)及試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備等小型機(jī)械，采用斯太爾或小解放

運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、人員將乘專用汽車及其它交通工具到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、主要材料進(jìn)場(chǎng)方案

所有外購材料均要有廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證，并取樣送到監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)

室進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。在施工中，還要經(jīng)常不定期的對(duì)材料進(jìn)行取樣試驗(yàn),

如果發(fā)現(xiàn)不合格材料，要立即停止使用，并將其清理出現(xiàn)場(chǎng)。

所有材料均采用汽車送到施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放材料的場(chǎng)地，全部要平整、硬化。對(duì)于

不同類型、不同規(guī)格的材料要分別合理地堆放，并注意搞好料場(chǎng)的排水工作，必要時(shí)搭

雨棚存放。

三、施工總體布局

我公司若能中標(biāo)，立即組成項(xiàng)目經(jīng)理部，調(diào)動(dòng)公司優(yōu)秀的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。

(1)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)辦公室、工程部、技術(shù)質(zhì)檢部、經(jīng)營(yíng)部、材料設(shè)備部、安全保衛(wèi)部。

施工組設(shè)置：主要建筑物施工隊(duì)三個(gè)，運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工隊(duì)一個(gè)。

(2)現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)主要職能

項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)業(yè)主是全面履約，對(duì)本項(xiàng)目負(fù)責(zé)全面管理，領(lǐng)導(dǎo)、組織、指導(dǎo)各業(yè)務(wù)部

門的工作，不斷提高各業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)水平和工作質(zhì)量，以全員工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)

量。負(fù)責(zé)各方面的協(xié)調(diào)工作，給項(xiàng)目施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。

項(xiàng)目總工程師向經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的全面技術(shù)工作，搞好工程質(zhì)量管

理，及時(shí)組織解決工程施工中的各項(xiàng)技術(shù)問題，以優(yōu)良的技術(shù)管理保證工程創(chuàng)優(yōu)，并主

管工程部、技術(shù)質(zhì)檢部的工作。

辦公室負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)工作，使本項(xiàng)目有一個(gè)良好的外部環(huán)境，以便工程順利進(jìn)行，

并負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)的后勤保障和服務(wù)工作。

經(jīng)營(yíng)部以負(fù)責(zé)全面履約為中心的合同管理，制定年度季度和逐月施工生產(chǎn)計(jì)劃，組

織本項(xiàng)目均衡生產(chǎn)，在確保工程創(chuàng)優(yōu)前提下保證工程工期。按規(guī)定做好各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)工作，

客觀真實(shí)地反映本項(xiàng)目的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)情況，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目驗(yàn)收計(jì)價(jià)工作。并負(fù)責(zé)建立財(cái)務(wù)管

理制度，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目資金管理、資金調(diào)配，保證資金合理使用，使資金首先滿足施工的

需要，以保證工程的順利進(jìn)行。搞好會(huì)計(jì)核算，按規(guī)定做好各種報(bào)表。

工程部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工技術(shù)工作，編制貫徹實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和工程質(zhì)量技術(shù)措

施，填報(bào)中期支付證書，及時(shí)做好各分項(xiàng)工程和工序列的技術(shù)交底，對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培

訓(xùn)I,根據(jù)工程實(shí)地情況進(jìn)行合理變更，處理施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。以技術(shù)為先導(dǎo),

組織職工嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。及時(shí)收集積累和

整理技術(shù)資料，編制竣工文件。

技術(shù)質(zhì)檢部是工程質(zhì)量管理部門的專職部門，負(fù)責(zé)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量技術(shù)措施的

貫徹和落實(shí)，積極配合工程監(jiān)理做好本項(xiàng)目質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作，接受并傳達(dá)業(yè)主、監(jiān)

理工程師的有關(guān)指令。建立健全各項(xiàng)檢查制度。經(jīng)常深入工地對(duì)工序和施工過程進(jìn)行檢

查，對(duì)各工區(qū)所完成的產(chǎn)品、半成品進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除工程質(zhì)量隱患，確保工

程創(chuàng)優(yōu)。

材料設(shè)備部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工機(jī)械的調(diào)配、使用、養(yǎng)護(hù)和維修，建立健全各類機(jī)械設(shè)

備的使用、養(yǎng)護(hù)和維修等管理制度，努力提高機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率，以良好的機(jī)

械、優(yōu)良的操作水平和良好的設(shè)備狀況，保證工程順利進(jìn)行。并負(fù)責(zé)本項(xiàng)目各種物資的

組織供應(yīng)工作，建立各項(xiàng)物資管理制度，加強(qiáng)同技術(shù)質(zhì)檢部的聯(lián)系與合作，保證適時(shí)將

足額的物資供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，所有物資除有合格證外，還需經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可進(jìn)料和

使用，以保證工程質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行。

二、施工進(jìn)度計(jì)劃（包含橫道計(jì)劃或網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）及工期保障措施

1、施工準(zhǔn)備：中標(biāo)后，我公司就著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備，施工放樣，場(chǎng)地布置，并

于10日完成所有準(zhǔn)備工作。

2、保證工期的措施

工期目標(biāo)：120日歷天。

確保工期的主要技術(shù)措施

a.加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，選派精銳施工隊(duì)伍，以組織保工期。

將本工程作為我單位的重中之重，成立精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，投入精銳的專

業(yè)化施工隊(duì)伍，減少中間環(huán)節(jié)，提高施工能力，合理布署，科學(xué)組織。

b.認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃，以計(jì)劃保工期

中標(biāo)后，我方將立即組織編寫詳細(xì)的“實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)”和“關(guān)鍵工序作業(yè)

指導(dǎo)書”，并編制相應(yīng)的工程總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃和年、季、月、周進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)施工實(shí)

行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理。對(duì)施工中發(fā)生的異常情況及時(shí)修改計(jì)劃，每周一總結(jié)，擺出問題，查

出原因，提出措施，確保每月、每季度工期兌現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)均衡施工。

c.上足精良的施工機(jī)械，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，以機(jī)械化施工保工期。調(diào)配精良的機(jī)械

設(shè)備投入施工，以提高施工機(jī)械作業(yè)程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

d.加強(qiáng)材料管理，以提前供應(yīng)合格材料保工期

項(xiàng)目指揮部設(shè)試驗(yàn)室加強(qiáng)材料檢測(cè)，嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，同時(shí)加強(qiáng)材料采購供

應(yīng)管理，備足雨季、雪天、節(jié)假日施工用料，特殊材料提前訂購，避免因材料短缺而造

成停工等待。

e.建立質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化全面質(zhì)量管理，以質(zhì)量保工期

建立健全質(zhì)量管理體系，營(yíng)造全員全過程全方位質(zhì)量管理的氛圍，加強(qiáng)每道工序

的質(zhì)量監(jiān)控，以“開工必優(yōu)，一次成優(yōu)“確保工期。（工期保證體系框圖附后）

f.建立安全管理體系，以安全保工期

項(xiàng)目經(jīng)理部總工

與項(xiàng)目所屬各單位簽訂包保責(zé)任狀

1做好職工思想政治工作1做好工期分割，按月下達(dá)施工1物資供應(yīng)超前計(jì)劃，做到供

加強(qiáng)信守合同工期、計(jì)劃和計(jì)價(jià)。應(yīng)及時(shí)。

工程質(zhì)量的教育2測(cè)量控制準(zhǔn)確無誤2確保物質(zhì)及時(shí)到位。

2協(xié)調(diào)搞好當(dāng)?shù)厝罕婈P(guān)系3技術(shù)指導(dǎo)準(zhǔn)確無誤3加強(qiáng)機(jī)械維修能力，確保機(jī)

排除外界干擾4質(zhì)量檢測(cè)準(zhǔn)確無誤械完好率和出勤率。

施工隊(duì)

1.嚴(yán)格按項(xiàng)目部下發(fā)的施工進(jìn)度計(jì)劃組織均衡生產(chǎn)。

2.按照項(xiàng)目部下發(fā)的施工進(jìn)度做好工期分割計(jì)劃，并組織施工。

3.按時(shí)檢查已完工程的質(zhì)量和施工工期是否滿足分割計(jì)劃的要求。

4.制定工期、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度并在內(nèi)部驗(yàn)收后兌現(xiàn)。

建立安全管理機(jī)構(gòu)，成立以主管領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定各項(xiàng)安全管理措

施，加強(qiáng)職工培訓(xùn)教育，提高職工安全意識(shí)，確保施工無事故，以避免因安全事故影響

工期。

j.大力采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，不斷優(yōu)化施工方案，選用正確合

理的施工工藝，以“四新”技術(shù)保工期。

k.強(qiáng)化施工管理，加強(qiáng)工序銜接，以管理保工期

施工中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃展開工序流水作業(yè)，各工序環(huán)環(huán)緊扣、

協(xié)調(diào)配合，全面展開施工。

m.協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及地方政府的關(guān)系，作好與相鄰標(biāo)段的配合工作，保

證工程正常有序地進(jìn)行，以“人和”保工期。

施工進(jìn)度計(jì)劃圖

三、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法和質(zhì)量保證措施

一、各分項(xiàng)工程施工

灰土層施工

1、備料

(1)用土

石灰土所用素土必須干凈、無垃圾，顆粒大的土塊需粉碎或清除，下承土基在堆料

前應(yīng)先灑水，使其表面濕潤(rùn)。

(2)石灰

石灰料廠場(chǎng)地寬敞，附近有水井，生石灰塊在使用前7?10d充分消解，消解后的

石灰應(yīng)保持一定的濕度，不得產(chǎn)生揚(yáng)塵，也不可過濕成團(tuán)。消石灰須過10mm徑的篩,

并盡快使用。

2、攤鋪土

根據(jù)土的松鋪系數(shù)和設(shè)計(jì)高程，計(jì)算出松鋪土的頂高程。在下承土基上以10m的間

距培出松鋪土高程控制點(diǎn)，根據(jù)高程控制點(diǎn)進(jìn)行攤鋪。應(yīng)力求攤鋪土的表面平整，并有

規(guī)定的路拱。

3、灑水

如已整平的土含水量過小，應(yīng)在土層上灑水。灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過多

的現(xiàn)象，嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和掉頭。

4、整平和輕壓

對(duì)攤鋪的土整平后，應(yīng)用壓路機(jī)碾壓1?2遍，使其表面平整，并有一定的壓實(shí)度。

5、卸置和攤鋪石灰

根據(jù)試驗(yàn)確定的石灰土的配合比、最大干密度以及石灰土的寬度和厚度，計(jì)算出每

延米石灰用量，用自卸車將石灰運(yùn)卸至整好的素土上，將石灰碼成規(guī)定尺寸的灰?guī)?，?jīng)

監(jiān)理驗(yàn)收合格后，人工將灰土攤鋪均勻。

6、拌和

采用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，拌和過程中設(shè)專人跟隨拌和機(jī)檢查拌和深度，保證拌

和深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致，沒有灰條、灰團(tuán)等現(xiàn)象。

拌和過程結(jié)束時(shí)，如果混合料的含水量不足，應(yīng)用灑水車補(bǔ)充水分。灑水車的起灑

處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2m以上。灑水車不應(yīng)在正進(jìn)行拌和及當(dāng)天計(jì)劃拌和

的路段上調(diào)頭或停留，以防局部撒水量過大。在灑水過程中，應(yīng)配合人工消除過分潮濕

或過分干燥之處。拌和完畢后灑水悶料一晝夜。

7、整形

混合料拌和均勻后，立即用平地機(jī)初步整形，在直線段，平地機(jī)由兩測(cè)向路中心進(jìn)

行刮平；在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí)，在返回刮一邊。

用壓路機(jī)在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。

用平地機(jī)進(jìn)行第二次整形，整形前用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，并用壓

路機(jī)在碾壓一遍。對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合

料進(jìn)行找平。用平地機(jī)第三次整形，應(yīng)將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。

每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。

8、碾壓

整平后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量或略小于最佳含水量時(shí)，立即用振動(dòng)壓路

機(jī)配合三輪壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段，由兩側(cè)向路中心碾壓；平曲線段,

由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，嚴(yán)禁壓

路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證灰土層表面不受破壞。先用

振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，再強(qiáng)振三遍，然后用三輪壓路機(jī)碾壓三遍，最后光面一遍。碾壓

過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和或用其他方法處理，

使其達(dá)到質(zhì)量要求。

9、接縫和調(diào)頭處的處理

同日施工的兩個(gè)工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接形式，前一段拌和整形后，留5?8m

不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)與前段留下的未壓部分一起進(jìn)行拌和。

拌和機(jī)械及其他機(jī)械不宜在已壓成的石灰穩(wěn)定土上調(diào)頭。如必須調(diào)頭，應(yīng)采取措施保護(hù)

調(diào)頭部分，使石灰穩(wěn)定土表層不受破壞。

10、養(yǎng)生

在石灰土表面撒入足量的水后，直接上二灰土所需的素土，攤鋪后對(duì)石灰土層進(jìn)行

覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)使石灰土始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，嚴(yán)禁車輛通行。

混凝土路面

施工方法和工藝流程：

水泥混凝土路面施工采用集中拌和、小型攤鋪機(jī)攤鋪、機(jī)械振實(shí)的施工方法，其主

要工藝流程為：施工放樣一基層檢驗(yàn)一支立模板和安設(shè)鋼筋一混凝土拌和與運(yùn)輸一攤鋪

混凝土一振搗一表面修整一接縫施工—養(yǎng)生、拆模一驗(yàn)收檢測(cè)。

施工技術(shù)措施：

作業(yè)準(zhǔn)備：

基層經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土施工。

施工前，對(duì)勞力進(jìn)行組合、機(jī)具配備、水電技術(shù)保障等進(jìn)行全面檢查，并對(duì)攪拌機(jī)

進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)充分做好準(zhǔn)備。

在技術(shù)交底和培訓(xùn)的基礎(chǔ)上組織混凝土試鋪，使全體操作人員熟悉和掌握混凝土施

工操作的全過程，做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，按技術(shù)規(guī)程施工。

材料準(zhǔn)備和性能檢驗(yàn)：

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，在施工前分批備好所需各種材料，包括水泥、砂、碎石、及必

要的外摻劑，采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥，標(biāo)號(hào)不低于42.5#,

所用的碎石和砂的級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求，所用的水要清潔，PH值不小于4。

對(duì)已備好的砂、碎石選擇代表性樣品抽驗(yàn)含泥量、級(jí)配、有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性；對(duì)碎

石還應(yīng)抽檢其強(qiáng)度、針片狀含量及磨耗等。

混合料配合比檢驗(yàn)及調(diào)整：

①、混凝土施工前，必須檢驗(yàn)其設(shè)計(jì)配合比是否合適，按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌，測(cè)

定其和易性（坍落度），如和易性偏小，可酌量增加水泥漿或減少砂的用量；如偏大，

可酌量減少水泥漿或增加砂的用量。調(diào)整配合比后，應(yīng)重新試驗(yàn)觀察，直至符合規(guī)范要

求為止。

②、按和易性符合要求的配合比，成型混凝土抗彎拉及抗壓試件，保養(yǎng)28天后測(cè)

定強(qiáng)度，符合要求后方可用于施工。

混凝土混合料的拌和及運(yùn)輸：

工地試驗(yàn)室提供的當(dāng)日混凝土施工配合比是混凝土混合料施工的配制的依據(jù)，未經(jīng)

試驗(yàn)室許可，任何人不得隨意更改。

每班開機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查校正秤量系統(tǒng)，施工中專人經(jīng)常檢查并及時(shí)清除料斗上的

殘料，確保各種材料配合比計(jì)量準(zhǔn)確無誤。拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器保持準(zhǔn)確，對(duì)

骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。經(jīng)常

檢查計(jì)量器具，使之保持良好正常的使用狀態(tài)。拌制好的混凝土拌和物，應(yīng)顏色一致，

無離析和泌水現(xiàn)象。

每班進(jìn)行第一批混合料拌和時(shí)，應(yīng)增加10?15Kg水泥及相應(yīng)的水與砂，并適當(dāng)延

長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

拌和的順序?yàn)椋核槭?、水泥、砂，然后邊攪拌邊加水，混合料未卸凈前，不得向?/p>

拌機(jī)內(nèi)填入新料。

混凝土混合料中摻用外加劑時(shí)，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，提前按配合比配制溶液，按規(guī)定比例

加入，使用時(shí)必須攪拌均勻。

每班結(jié)束或停止工作0.5小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)清除攪拌機(jī)的混合料，再加水與石料運(yùn)轉(zhuǎn)

清洗干凈，并及時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，維修及保養(yǎng)。

混合料在運(yùn)輸過程中，要保持路況良好，減少顛簸，若有明顯離析現(xiàn)象，則應(yīng)在攤鋪前

重新拌勻。混凝土運(yùn)到澆注地點(diǎn)發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，進(jìn)行第二

次攪拌，二次攪拌時(shí)，不得任意加水。

應(yīng)合理調(diào)配運(yùn)料車輛，使鋪筑、運(yùn)料、攪拌緊密銜接，做到攪拌站不積料，作業(yè)面不等

料。

運(yùn)料車進(jìn)入鋪筑地段卸料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，不得碰撞模板和成品混凝土板邊角。

運(yùn)料車應(yīng)經(jīng)常保持完好，防止漏漿、撒料和車輪帶泥，車內(nèi)外粘漿要及時(shí)清理并沖洗干

凈。

（4）、混凝土混合料的攤鋪：

A、安設(shè)模板：①、在安設(shè)模板前，應(yīng)對(duì)模板規(guī)格、平直狀況、接頭及連接構(gòu)件等

處進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可支立。支模時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣定出路面中心線和路面邊

緣線，并檢查基層頂面標(biāo)高和路拱橫坡，使之符合規(guī)范要求。②、模板采用鋼制的,

接頭處有牢固的拼裝配件，模板高度與混凝土面層板相同，模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固

定，模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并與設(shè)計(jì)高程一致，使之連接緊密、平順、不得

有縫隙、前后錯(cuò)位和高低不平等現(xiàn)象。模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）

要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實(shí)。模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高度差

和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，符合要求后，則在內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層油或脫

模劑，以利拆模。

B、混凝土的攤鋪：在攤鋪混凝土前，應(yīng)對(duì)模板支立、電纜及管道的埋設(shè)進(jìn)行全面檢查,

應(yīng)將基層表面上的浮土雜物予以清除，并進(jìn)行必要的修整。混凝土混合料由運(yùn)輸車輛直

接卸入小型攤鋪機(jī)內(nèi)，用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪?；炷粱旌狭蠑備仌r(shí)，應(yīng)按板厚的7%左右

預(yù)留沉降量。連續(xù)澆筑時(shí)，每班結(jié)束或因故停工而設(shè)置的工作縫，應(yīng)與混凝土板分縫位

置一致。后筑混凝土攤鋪前，應(yīng)將先筑塊底部漏漿清除干凈；若先筑塊邊縫直線性超出

允許誤差，則應(yīng)進(jìn)行削邊處理，切邊深度與板厚相等，不得留有臺(tái)階?；炷粱旌狭蠑?/p>

鋪與振搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故臨時(shí)停工時(shí)，已攤鋪的混合料應(yīng)抓緊振搗，并加以覆蓋，防

止水份蒸發(fā)。如停工時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)已初凝的混合料必須清除，不得倒入臨近倉內(nèi)，也不

得與新攪拌的混合料一起摻用。

基礎(chǔ)部分

基礎(chǔ)施工前必須按《建筑場(chǎng)地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進(jìn)行探查處理。如果遇到

異常情況或與地質(zhì)勘查報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院商定處理方案。

1）施工工序

場(chǎng)地平整一測(cè)量放線一定位一（由西向東）土方機(jī)械大開挖一運(yùn)輸一邊坡加固一清理

基坑一問題坑處理一驗(yàn)槽一黃土、灰土過篩f填筑一壓實(shí)一驗(yàn)收。

2)土方機(jī)械的選用

選用反鏟挖掘機(jī)

3)土方工程

土方大開挖時(shí)，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)

施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機(jī)械化施工方法，以加快施工進(jìn)度，降低工程成

本。地基采用強(qiáng)夯，基坑土方以機(jī)械打開挖為主，開挖寬度；沿基礎(chǔ)軸線外放3.0米;

深度：基層標(biāo)高230米，開挖至地基底標(biāo)高以上300—500mm后，用裝載機(jī)作出入口

坡道，底部人工修理、清底。

為保證基礎(chǔ)回填土的施工質(zhì)量，將坡道設(shè)置在基坑以外。

4)土方填筑與壓實(shí)

為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方

法。要求：含有大量的有機(jī)物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、

混雜土等不能作填土之用。

填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實(shí)。并盡量用同類土填筑，填土密實(shí)度，土的實(shí)

際干容重用“環(huán)刀法”測(cè)定。

灰土墊層施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-91)施工。根據(jù)場(chǎng)

地的具體情況，結(jié)合施工圖中的要求，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行問題坑的處理。

基坑用3：7灰土回填，墊層厚度為0.5米，至-2.3米處，上置鋼筋碎筏板基礎(chǔ)。分段、

分層施工時(shí)，鋪填厚度在200-300MM之間，上下兩層的接縫距離不得小于

500MM,接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)，灰土拌和均勻并于當(dāng)日鋪填夯實(shí)，同時(shí)做最佳含水率、最

大干容重試驗(yàn)?；靥钏赝恋膲簩?shí)系數(shù)不得小于0.93,回填灰土的壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95,

灰土比例必須嚴(yán)格計(jì)量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實(shí)。

基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時(shí)清理基坑，并用素土分層回填夯實(shí)至室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)邀請(qǐng)

有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。

鋼筋混凝土工程

1)鋼筋的質(zhì)量要求

本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須

有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可

使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施

工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型

號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，

分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。

2）加工設(shè)備的選擇

鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、二臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、

二臺(tái)彎曲機(jī)、二臺(tái)電焊機(jī)。

3）鋼筋的綁扎和安裝

鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎

依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋

綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必

須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)

設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防

止傾倒。

雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)

層厚度符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆

灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，

并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施

工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。

4）鋼筋電渣焊的主要施工方法

【施工準(zhǔn)備】

①將鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、污物進(jìn)行清理。

②檢查電路觀察電壓波動(dòng)情況，當(dāng)電壓降至4%時(shí)，不宜操作。

③采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲。

【操作方法】：

將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70—80MM處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內(nèi)

約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。操作時(shí)，先將上、下鋼

筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2-4MM,引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋

5—7MM,使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待

鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操

作桿，以免接頭偏移或接合不良。

鋼筋碎工程包括：模板工程、鋼筋工程、碎工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配

合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。

1）施工工序：

制作模板一安裝模板一安裝鋼筋骨架一拌制碎一澆搗碎一養(yǎng)護(hù)碎一拆模一模板修。

2）機(jī)械設(shè)備的配備：

本工程碎采用商品混凝土。

①在澆灌碎前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙

堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)將碎通過制作好

的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。

②施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管

線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固，不能將架板放在

鋼筋上。

3）質(zhì)量要求：

凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，

貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào)，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)水泥

必要時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)。

4）混凝土澆筑方案：

為了切實(shí)做好混凝土工程的施工，特?cái)M定混凝土澆灌方案如下：

結(jié)構(gòu)層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板的垂直運(yùn)輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠二部快速

提升架完成?？焖偬嵘茇?fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，承擔(dān)裝修階段、設(shè)備安裝的垂直運(yùn)輸任務(wù)。

靠快速提升架二部負(fù)責(zé)運(yùn)輸，同時(shí)承擔(dān)階段的垂直運(yùn)輸任務(wù)。

項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中，對(duì)鋼筋碎條形基

礎(chǔ)、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8立方米/小時(shí)進(jìn)行工作安排，并及時(shí)掌握施工

準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。

為了保證澆灌的碎不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程碎

工作量及灌筑強(qiáng)度，特對(duì)其每次澆筑鋪設(shè)長(zhǎng)度做出如下規(guī)定：

①基礎(chǔ)：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。

②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm,自西向東S形推進(jìn)，一次連

續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。

③構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時(shí)，用腳

手鋼管大于①20的鋼筋制作成簡(jiǎn)易馬凳，跨越鋼筋，同時(shí)鋪設(shè)操作臺(tái)和人行通道。以防

止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。

5）注意事項(xiàng)：

①混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專

人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

②混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽稀?/p>

③梁、板采用插入式震動(dòng)棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結(jié)構(gòu)超

高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料；板表面采用平板振動(dòng)器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動(dòng)棒長(zhǎng)度分

層進(jìn)行，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、

欠震、少震、超震。

④混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)

規(guī)定進(jìn)行。

⑤混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的碎應(yīng)覆蓋和

澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。

模板部分

1）施工工序

施工準(zhǔn)備一模板的選擇一拼裝一支撐柱、梁、板模板一安裝一校核一澆碎一拆模一

清理一再周轉(zhuǎn)使用。

2）準(zhǔn)備工作

由木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、

尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用

量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小，材料隨進(jìn)

隨用，盡量減少堆放場(chǎng)地。

3）模板的選擇

工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強(qiáng)度鋼框覆塑

膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。

4）圈梁碎硬架支模方法

在磚混結(jié)構(gòu)施工時(shí)，對(duì)240mm內(nèi)墻的硬架支模體系進(jìn)行了改進(jìn)，具體作法如下：

附件：《圈梁碎硬架支模組裝圖》

①各部位組裝好后，部件⑴用50nlmX100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外

側(cè)釘一40mmX4mm的帶鋼。部件(2)為①6.5鋼筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔,

部件(5)為300mm寬的鋼模板。

②安裝時(shí)，在預(yù)留洞(截面53mmX120mm,間距1000mm)

內(nèi)先穿40nlmX50mm小方木，臨時(shí)支住鋼模板。再在預(yù)留洞內(nèi)穿入部件(2),使其

兩端出墻部分大致等長(zhǎng)。由下向上穿入部件(1),按彈好的水平線(距圈梁頂550mm左

右)將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi)20mm。兩端由下向下插入木楔(3),兩端同時(shí)用錘

敲擊，撐緊部件(2),使其緊固部件⑴及鋼模利用木楔(4)調(diào)整鋼模板上皮高度，使其與

設(shè)計(jì)圈梁上皮齊。取出臨時(shí)支撐，即完成支模工序。

③將(7)預(yù)制空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌

圈梁碎。

④拆模時(shí)，打掉木楔(3)、(4),部件(1)輕輕一撬即可拆掉，部件⑵和鋼模板自然就

被取下來了。

這種支模方法不易出現(xiàn)“縮口”、“跑?！钡韧ú。芎芎玫乇ＷC碎的幾何尺寸。

各部件均能多次周轉(zhuǎn)使用，省掉了常用的頂柱及50mmX100mm穿墻、鎖口方木，操作

工序簡(jiǎn)單，大大加快施工進(jìn)度，降低施工成本，而且有利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

5)模板工程的施工質(zhì)量

模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)

件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)墻板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，方便拆除安裝,

保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。

6)模板的拆除

拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時(shí)不得

對(duì)混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報(bào)告出來，滿足施工規(guī)范的要求,

方要拆除模板。模板拆除后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清。

砌筑部分

1)材料工程:

砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。

①轉(zhuǎn)：施工時(shí)要嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須

達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌

筑前應(yīng)該提前澆水濕潤(rùn)，含水率為10—15%o

②砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足

以下要求：流動(dòng)性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。

③腳手架：磚墻砌筑時(shí)采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。

2）砌筑工序

磚墻砌筑的一般順序是抄平一放線一擺磚一立皮桿數(shù)一盤角一掛線一砌筑一勾縫

一清理。

3）砌筑的質(zhì)量要求：

在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、

受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄

厚均勻。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。

4）施工方法

砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。

①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于

80%,厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施

工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、

灰縫厚度要均勻一致。

②砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排

列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個(gè)施工層，采用一順一丁

砌合法，240墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊，每層磚都要跟線。為提

高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯(cuò)縫，組砌合理,

避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸

處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。

③接茬牢固：施工時(shí)按照留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位，采取留

斜搓，高度不宜超過一步架，長(zhǎng)度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留

直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根①6鋼筋，間距沿墻不

超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。

5）砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時(shí)，施工順序?yàn)橄雀吆蟮停?dāng)分段施工時(shí)相鄰

施工段、高差要小于一層樓或小于4m,同時(shí)，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日

砌筑高度不宜越過1.8mo

內(nèi)外墻部分及油漆

內(nèi)外墻裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。

材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

外墻、內(nèi)墻面抹灰

抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實(shí)，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。

室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹

灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)抹

灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實(shí)，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)

外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰。

各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分

班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。然后再進(jìn)行逐間、

逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)

單位、監(jiān)理驗(yàn)收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照施工操

作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。

木制面涂刷油漆分項(xiàng)工程

本項(xiàng)目油漆主要在室內(nèi)墻面及吊頂部分。

操作工藝：（1）清掃、堵釘眼、除污；（2）磨砂紙；（3）潤(rùn)粉、找色；（4）

磨砂紙；（5）第一遍滿刮膩?zhàn)?；?）磨光；（7）第一遍油漆；（8）拼色；

（9）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?；?0）磨光；（11）刷二遍油漆；（12）水砂紙打磨（13）

刷一遍油漆，打一遍水砂紙。油漆時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意：場(chǎng)地要干凈無塵，打磨砂紙及深刷油

漆要順木紋方向進(jìn)行。并要注意通風(fēng)和防火。

頂棚及墻面刷乳膠漆分項(xiàng)工程

施工工藝流程：基層處理一刮膩?zhàn)右簧凹埓蚰ヒ煌苛贤克⒁怀善繁Ｗo(hù)

施工技術(shù)措施⑴基層處理：首先檢查原墻面的平整度、垂直度，保證基層

平整干凈。頂棚石膏板基層部分要進(jìn)行嵌縫處理。⑵刮膩?zhàn)樱涸谇謇硗甑捻斆婀?/p>

2-3遍膩?zhàn)?，每道膩?zhàn)又笥蒙凹埓蚰?，以保證面層的平整度。⑶涂料涂刷：涂料

在涂刷施工之前應(yīng)將涂刷之外的成品加以保護(hù)，以免污染。涂刷操作時(shí)用力要均勻，保

證不漏刷。第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，飾

面施工完成后應(yīng)注意成品保護(hù)。

真石漆施工

基底處理：油灰刀、鋼絲刷、膩?zhàn)庸蔚痘蚬伟?、膩?zhàn)油邪濉⑸凹埻垦b工具：滾筒、

毛刷砂壁狀涂料專用噴槍空壓機(jī)

保護(hù)：薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護(hù)眼鏡、口罩、手套、工作服輔助設(shè)備：

手提式電動(dòng)攪拌機(jī)、過濾篩、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包

基層要求因砂壁狀材料較厚（2——5mm左右），并將基底完全遮蓋，一般基底的

小缺陷也被掩蓋。所以我們?cè)谔幚砘鶎訒r(shí)只要將孔洞和裂縫修補(bǔ)好即可。分格縫

抹灰分格：砂壁狀涂料除了本身的效果外，分格縫和線角平直度對(duì)整體效果有著很大

影響，分格縫尺寸一般不宜超過1.8*L5m2,且分格縫宜用專用鋁條或塑料條鑲嵌。

專用膠帶：為厚質(zhì)膠帶，它與砂壁狀涂料同厚。分格邊緣整齊美觀，它適合做細(xì)縫（最

小5mm）

涂刷底漆

1、應(yīng)根據(jù)天氣情況和產(chǎn)品要求合理稀釋，在高溫天氣，施工人員應(yīng)隨材料帶一些稀

釋劑，防止因蒸發(fā)過快而使底涂布不均勻。

2、底漆涂刷應(yīng)遵守先邊角后大面，從上至下的原則。

3、底漆的涂刷以不露底全部遮蓋為宜。

4、底漆的顏色宜選擇同主材相近的顏色。

保護(hù)

1、應(yīng)將不需要涂刷的部位遮蔽好。

2、保護(hù)膜宜選用塑料薄膜，施工時(shí)間短的可選用比較薄的薄膜，施工時(shí)間長(zhǎng)或風(fēng)力

大的部位宜選用略厚的薄膜，面積較大時(shí)應(yīng)在薄膜上切口用膠帶與基層粘接，防止風(fēng)力

破壞保護(hù)膜。

3、保護(hù)膜帶：分為兩種，一種紙質(zhì)用于分色及分界。一種塑料質(zhì)，用于粘貼在邊角

部位。應(yīng)粘貼兩道，第一道保證邊線的平直，第二道用于保護(hù)薄膜和粘貼。第一道應(yīng)在

陰角處考慮砂壁材料的厚度，留出相應(yīng)寸。

真石漆施工工藝

檢查基層有無松動(dòng)之處，以及基層存在的一些缺陷，對(duì)涂裝面基層的干燥程度控制

（含水率10%以下，PH值10以下）；清除涂裝面上的污物、灰塵等附著物、粉化物、

未硬化之水泥及松動(dòng)部位，并對(duì)拱起物進(jìn)行打磨處理。

對(duì)勿需施涂的裝飾面上的其它構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，及做好施涂工作平臺(tái)對(duì)周邊的保護(hù)。

對(duì)涂裝基面的不平、高低、砂眼、龜裂等處用填補(bǔ)料批嵌、平整。

對(duì)經(jīng)過以上工序處理后的結(jié)合面，在基層面干燥后砂磨平整。

對(duì)待涂裝面施涂專用底漆，形成一個(gè)整體封閉的裝飾界面，即對(duì)底層抗堿防潮，又

能為下一道工序提供統(tǒng)一的界面。

8小時(shí)后根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)及真石漆施工規(guī)范對(duì)施涂面進(jìn)行分格及分縫處理，形成錯(cuò)

落有致及線條分明的裝飾面。

裝飾面施涂選定顏色立體顆粒層，注意分布均勻及色感一致。

對(duì)已形成的裝飾面進(jìn)行選定顏色的立體顆粒層噴涂施工，注意凹凸的立體感及分布

均勻。

在骨料層研平之后（視有無研平要求），對(duì)施涂面施涂二道罩面光油，形成一道連

續(xù)及封閉的整體面層，達(dá)到對(duì)戶外界面的防水、抗污染及耐候性的要求。拆除

裝飾面周邊的其它建筑構(gòu)件在進(jìn)行以上工作前的保護(hù)，清理周邊環(huán)境。

水電及安裝部分

本工程主要分為以下幾個(gè)系統(tǒng)：給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、電動(dòng)門、防雷接

地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。

1）施工準(zhǔn)備

土建工程開工后，設(shè)備安裝工程進(jìn)入施工前的準(zhǔn)備階段：當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程的施工時(shí),

設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作開始，設(shè)備安裝人員配合土建行施工。

2）施工方法

本工程設(shè)備安裝工程的施工工期比較緊張，設(shè)備安裝人員必須穿插進(jìn)行施工。設(shè)備

安裝采取分路同時(shí)安裝，根據(jù)施工進(jìn)度、天氣情況，隨時(shí)調(diào)整。

①給水、排水管道安裝

管道安裝：安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，防止阻塞。

管架制作安裝：嚴(yán)格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝在承重結(jié)

構(gòu)上，位置要正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密。

給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格

按設(shè)計(jì)要求其規(guī)范施工。

管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)排水管和出戶管采用排水鑄鐵

管，石棉水泥接口。

防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。

②電氣安裝

電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設(shè)備及

其它工種。

配電：電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采用三要五線制。入戶處作一個(gè)接地系統(tǒng)，其

接地電阻小于10歐姆。

③防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎(chǔ)底板內(nèi)的4根由8分布鋼

筋焊接貫通，形成導(dǎo)電網(wǎng)路。防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面

防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎(chǔ)內(nèi)形成導(dǎo)電網(wǎng)路的4根①

8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預(yù)埋、預(yù)留、設(shè)備施工：現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)

人員，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件、洞口尺寸位置進(jìn)行檢查，填寫預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收單。設(shè)備工程

中的預(yù)留洞，預(yù)留管道均應(yīng)在土建施工中穿插進(jìn)行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結(jié)

構(gòu)施工中，水、電等必須密切配合施工。在進(jìn)行后期水施、電施設(shè)備安裝施工時(shí)，土建

必須與設(shè)備相配合。

塊料面層

材料及主要機(jī)具：

水泥：32.5號(hào)以上普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證明。

砂：粗砂或中砂，用時(shí)要過篩含泥量不大于2.5%。

地磚：進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

主要機(jī)具：小水桶、半截桶、苕帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩

子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、橡皮錘、合金尖鑿子、切割機(jī)、撥板(200mmX

70mmX1mm)、小型臺(tái)式砂輪。

作業(yè)條件：墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標(biāo)高線。

工藝流程：清理基層、彈線一刷水泥素漿一水泥砂漿找平層一水泥漿結(jié)

合層一鋪貼地板磚一修理一撥縫一灌縫一養(yǎng)護(hù)

清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。

刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺缓笥密嬷憔鶆驗(yàn)⑺⑺嗨貪{（水灰比為

0.5）o刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥

砂漿。

做水泥砂漿找平層：

沖筋：以墻面+50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測(cè)出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平

為地板磚下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要

求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。

沖筋后，用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)），鋪設(shè)

厚度約為20?25mm,用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍賣，抹平整。有地漏的

房間要按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。

找方正、彈線：找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到L2MPa后，在找平層上量測(cè)房

間內(nèi)長(zhǎng)寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案結(jié)合地板磚尺寸，計(jì)算

出所鋪貼的塊數(shù)，不足整塊的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。

做水泥漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，抹一道2?2.5mm厚的水泥漿結(jié)合層

（宜摻水泥重量20%的107膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大。

鋪地磚：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余

灰清理干凈。具體操作時(shí)應(yīng)在水泥漿尚未初凝時(shí)開始鋪地板磚（背面應(yīng)潔凈），從里向

外沿控制線進(jìn)行，鋪貼時(shí)不得踩在已鋪好的地板磚上，應(yīng)退著操作。2.L7修整：

整間鋪好后，在地板磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地板磚地面與其

他地面門口接搓處修好，保證接槎平直。

撥縫（應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成）：揭紙后，及時(shí)檢查縫子是否均勻，縫子不

順不直時(shí)，用小靠尺比著開刀輕輕地?fù)茼?、調(diào)直，并將其調(diào)整后的地板磚用木柏板拍實(shí)

（用錘子敲柏板），同時(shí)粘貼補(bǔ)齊已經(jīng)脫落、缺少的地板磚顆粒。地漏、管口等處周圍

的地板磚，要按坡度預(yù)先試鋪進(jìn)行切割，要做到地板磚與管口鑲嵌緊密相吻合。在以上

撥縫調(diào)整過程中，要隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過2mm。

灌縫：撥縫后第二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用白水泥漿或與地板磚同顏色的

水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實(shí)為止，并及時(shí)將地板磚表面

的余灰清理干凈，防止對(duì)面層的污染。

養(yǎng)護(hù)：地板磚地面擦縫24h后，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

欄桿及扶手

材料及技術(shù)要求

欄桿由專業(yè)廠家按照?qǐng)D紙制作成型，避免現(xiàn)場(chǎng)焊接，所有使用的螺栓應(yīng)為沉頭六角

不銹鋼螺栓，螺栓應(yīng)位于隱蔽的位置。施工流向和施工順序

安裝預(yù)埋件一扶手、欄桿支撐柱安裝一扶手、欄桿安裝一欄板安裝一細(xì)部收口處理主

要施工方法

安裝預(yù)埋件：將立柱預(yù)埋件鋼板用膨脹螺栓固定于踏步樓板上，埋件位置應(yīng)正確,

安裝牢固。

扶手、欄桿支撐柱安裝：支撐柱安裝時(shí)應(yīng)注意標(biāo)高的控制，并拉通線使立柱保持在

一條直線上，立柱焊接應(yīng)牢固、可靠。

扶手、欄桿安裝：欄桿應(yīng)與扶手接口吻合，焊口表面光潔度、顏色應(yīng)與原材料一致,

欄桿應(yīng)垂直，間距滿足設(shè)計(jì)要求，高度和平臺(tái)間距應(yīng)滿足規(guī)范要求，扶手轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)

角時(shí)應(yīng)圓滑、光滑、不變形；直拐角接口割角正確，接縫嚴(yán)密。

欄板安裝：穿孔不銹鋼欄板用專用螺絲安裝于欄桿及支撐柱上，欄板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,

并在廠家加工完后，現(xiàn)場(chǎng)直接安裝，避免現(xiàn)場(chǎng)切割。

細(xì)部收口處理：與扶梯專業(yè)進(jìn)行安裝前的協(xié)調(diào)，加強(qiáng)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的技術(shù)工作；與石

材地面及金屬飾面瓷磚接口不作特殊考慮。

不銹鋼欄桿、扶手的質(zhì)量要求

欄桿、扶手所用材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、顏色、壁厚必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求（如

設(shè)計(jì)對(duì)金屬材料壁厚無要求者，其厚度應(yīng)＞2.0mm）。

欄桿、扶手的制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固可靠。

扶手表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無變形，鍍膜、金屬色澤光亮一致，顏色均勻一致，無剝落、

劃痕，拐角處及接頭處的焊口應(yīng)吻合密實(shí)，彎拐角圓順光滑，弧形扶手弧線自然流暢，

金屬欄桿、扶手連接處的焊口表面、形狀、平整度、光潔度、色澤同連接件一致。

欄桿排列均勻、豎立有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計(jì)要求，欄板與踏步埋件及扶手連接

處焊接牢固，露明部位接縫密實(shí)，打磨光滑，無明顯痕跡，光潔度一致。扶手安裝的坡

度與樓梯的坡度一致。

扶手垂直度允許偏差0.5mm,欄桿垂直度允許偏差1mm,欄桿間距允許偏差2mm,

弧形扶手欄桿與設(shè)計(jì)軸心位置差的允許偏差2mm。

成品保護(hù)

安裝扶手時(shí)應(yīng)保護(hù)樓梯欄桿和踏步面層，樓梯踏步面上應(yīng)有保護(hù)措施。

扶手安裝完畢后，應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。

扶手應(yīng)隨安裝及時(shí)包裹保護(hù)。

內(nèi)外墻腳手架工程

腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組

織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。

1）扣件腳手架的搭設(shè)要求：

①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直

和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

②在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)備必

要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。

③外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必

要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。

2）腳手架支撐的設(shè)置

腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜

為3—5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45——范圍。縱向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和

橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長(zhǎng)，宜采用

對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于400mm,并用兩只十字扣件扣牢。

為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的

橫向支撐不宜隨意拆除。

3）鋼管腳手架的拆除

拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置

警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。

連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)

至地面，嚴(yán)禁高空拋投。

4）腳手架的安全設(shè)施

①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩

種。

②垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封

閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一

道。

屋面防水

防水工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)前分項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。

防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時(shí)，注意

掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計(jì)要求。屋面

工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。

1掌握施工操作要領(lǐng)

1)施工準(zhǔn)備

對(duì)進(jìn)庫的防水卷材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及

不透水性均應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。

2)施工要求

保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，表面平整、密實(shí)。

找平層：為防止碎找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找平、拍實(shí)、壓光。

3)排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時(shí)，按6米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插

排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。

4)找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管

道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。

2施工工序

施工順序：清理基層一試鋪、彈線一卷材一輻壓、排氣一搭接縫密封處理一清理、

檢查、驗(yàn)收。

(1)清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)

清理干凈。

(2)鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。卷材長(zhǎng)邊搭接7cm,

短邊搭接lOcmo

(3)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊，鋪貼時(shí)應(yīng)用壓輻由卷材中央向兩端壓

實(shí)，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。

(4)自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后，對(duì)壓實(shí)粘牢的接縫處，亦可再用

密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實(shí)。

(5)屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、落水口等節(jié)點(diǎn)周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材

剪開，采用密封膏封固。

(6)屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證

防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。

3細(xì)部處理

卷材防水屋面一些細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層

收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。對(duì)這些部位簡(jiǎn)稱為“一頭、二縫、

三口、四根”采取以下處理方法：

(1)一頭——選材收頭

女兒墻四周留設(shè)1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面，卷殘壓進(jìn)槽內(nèi)，用油膏

封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時(shí)抹收頭。

(2)二縫——變形縫、分格縫

①變形縫：在變形縫上鋪貼2層(附加一層)防水卷材，各粘貼一邊，以適應(yīng)沉

降變形的需要。

②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷

材鋪貼，以增強(qiáng)防水能力。

③落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，

在初抹后還要放水試驗(yàn)，以保證坡度的正確。

④四根——女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根

在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根與屋面交界處，均采用細(xì)石混凝土或水

泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時(shí)，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進(jìn)凹

槽內(nèi)，并用密封膏封固。

管道根部采用細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時(shí)(底部先貼一層附加層)，上部剪

成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。

4把好檢查驗(yàn)收關(guān)

1.屋面防水卷材貼完驗(yàn)收后，必須將卷殘物理性能的檢查報(bào)告及其他有關(guān)資料收集歸檔。

2.屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：①在下雨后進(jìn)行;

②澆水進(jìn)行；③蓄水的方法。

3.防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其

它缺陷。

4.落水口周邊以及防水卷材的未端(收頭)必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的

塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。

屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必

須設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。

運(yùn)動(dòng)場(chǎng)部分

塑膠跑道基礎(chǔ)施工方法及步驟

基層施工采用分段流水搭接施工方法，當(dāng)基土層達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，做好隱蔽工程驗(yàn)

收記錄，鋪筑戈壁墊層經(jīng)檢驗(yàn)合格后，鋪石粉穩(wěn)定層，投入主要機(jī)械為12噸壓路機(jī)。

使用碎石粒徑不大于6.5厘米，表面鋪水泥石粉填縫找坡，用12噸壓路機(jī)輾壓不小于3

遍。

1、土基碾壓檢整

A、基礎(chǔ)碾壓前檢驗(yàn)土的含水量，是否控制在最佳含水量，土基檢測(cè)合格后方可進(jìn)

行基層施工。

B、碾壓工作用8—12噸壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)控制碾壓的速度，在轉(zhuǎn)變時(shí)應(yīng)

減慢速度，以保證碾壓的質(zhì)量。碾壓的次數(shù)最少為3遍，同時(shí)注意土基層的含水量，以

保證碾壓的強(qiáng)度和密實(shí)度。

2、戈壁墊層基礎(chǔ)攤鋪碾壓戈壁墊層厚度為200毫米，攤鋪前對(duì)土基進(jìn)行各項(xiàng)

質(zhì)量檢查，符合要求后，采用人工根據(jù)一定的松鋪系數(shù)掛線攤鋪(1.25~1.35),在攤鋪

的過程中表面應(yīng)力求平整，注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。攤鋪完后，應(yīng)檢查松鋪材料層

的厚度，必要時(shí)、應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作并將粒徑過大的石頭挑出來。攤鋪后、當(dāng)

混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12噸以上壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)、

后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。

碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓6