合成氨尿素項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告書(2014新導(dǎo)則)

受控狀態(tài)報告頁數(shù)正文155頁，附件10頁印刷冊數(shù)本冊序號 XXXXXX有限公司400kt/a合成氨600kt/a尿素項目（一期工程）職業(yè)病危害預(yù)評價報告書編號：XXXXXXXXXXX號（送審稿）XXXXXX二○一四年五月XXXX職業(yè)環(huán)境檢測評價有限責(zé)任公司職業(yè)病危害應(yīng)急救援與管理制度；12崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程；13法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他職業(yè)病防治制度。7）采用巡檢式工作制度，減少熱接觸有害作業(yè)的時間。8）個人防護用品配發(fā)的規(guī)格及數(shù)量需依照《個體防護裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2008）規(guī)定執(zhí)行，對各種個人防護用品要有專人管理和發(fā)放，定期維護、更換，同時加強職業(yè)安全衛(wèi)生方面的教育和培訓(xùn)，使操作者充分了解使用個人防護用品的目的和意義，提高職工的自我保護意識。9）貯源室一般不用做長期貯存。單位不購買無近期使用計劃的放射源和檢測儀表。10）應(yīng)經(jīng)常檢查含密封源儀表安裝的牢固性和活動部件的可靠性，由于灰塵、磨損、腐蝕、老化、疲勞、照射損傷或其他原因，可能使操作失靈、造成卡源，應(yīng)及時維修。交接班應(yīng)檢查放射源是否在位，并在交接手續(xù)上有文字記錄，以便及時發(fā)現(xiàn)丟失。（2）工程技術(shù)1）采用密閉采樣器或自動化采樣設(shè)備，避免各種有毒、有害氣體、液體對采樣人員的傷害。2）在作業(yè)場所設(shè)置通風(fēng)管道，稀釋空氣中有害氣體和蒸汽，放散氣體的排出應(yīng)根據(jù)工作場所的具體條件及氣體密度合理設(shè)置排出區(qū)域及排出量。通風(fēng)管道應(yīng)采用防酸防腐風(fēng)管。3）應(yīng)加強對檢維修人員個體防護，謹(jǐn)防中毒事故發(fā)生。進入密閉空間作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進入密閉空間作業(yè)許可程序，在進入前檢測分析有毒有害氣體、氧氣、可燃?xì)怏w的濃度，符合《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范》（GBZ/T205-2007）相關(guān)要求后方能進行作業(yè)，同時采取通風(fēng)排毒等綜合措施，作業(yè)人員應(yīng)佩戴并正確使用防毒面具、正壓式空氣呼吸器、便攜式報警儀等防護用品，并設(shè)有專人在作業(yè)區(qū)域外進行監(jiān)護。4）噪聲源附近的操作室采用隔音門窗、墻壁貼吸聲材料，必要時設(shè)置門斗。對于噪聲較大的場所設(shè)置多名巡檢人員輪替巡檢，減少接噪時間。5）炎熱季節(jié)為工人提供含鹽（含鹽0.1%～0.2%）清涼飲料，飲料水溫不宜高于15℃，保證工人水鹽代謝平衡。價結(jié)果存入本單位職業(yè)衛(wèi)生檔案，同時向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告和勞動者公布。尤其對毒氣、噪聲、嚴(yán)重超標(biāo)場所更應(yīng)注意定期檢測，密切注意此類崗位人員的健康監(jiān)護情況，及時做好職業(yè)禁忌證及職業(yè)病患者的管理工作。6）對外委作業(yè)人員，在可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)場所作業(yè)時，建設(shè)單位應(yīng)在合同中明確管理責(zé)任，并做好外委作業(yè)人員的監(jiān)督與管理。5評價結(jié)論根據(jù)建設(shè)單位提供的可行性研究報告及設(shè)計圖紙、文件等資料，對該項目可能存在的職業(yè)病危害因素、擬采取的職業(yè)病防護措施進行分析及評價，結(jié)論如下：（1）項目生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素包括化學(xué)有害因素（氨、一氧化碳、甲醇、硫化氫、二氧化硫、二氧化碳、甲烷、煤塵、石灰石塵、電焊煙塵等），物理因素（噪聲、低溫、工頻電場、高溫、紫外輻射等）。主要職業(yè)病危害因素有化學(xué)因素（煤塵、一氧化碳、甲醇、氨、硫化氫）、物理因素（噪聲）。根據(jù)類比工程工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果，結(jié)合該項目工程分析和擬采取的職業(yè)病危害防護設(shè)施和措施，正常情況下該項目工作場所職業(yè)病危害因素的濃度/強度符合職業(yè)接觸限值的要求，可以得到有效控制。（3）可行性研究報告中針對化學(xué)有害因素、物理因素等職業(yè)病危害因素提出了相應(yīng)的防護措施，基本符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）的要求，可以控制工作場所職業(yè)病危害因素的濃度或強度，減少職業(yè)病危害因素對作業(yè)人員的健康損害。（4）本項目總體布局、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局、建筑衛(wèi)生學(xué)等基本符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（5）可行性研究報告對職業(yè)衛(wèi)生管理措施、職業(yè)病危害應(yīng)急救援措施、輔助衛(wèi)生用室設(shè)置、職業(yè)衛(wèi)生專項投資等方面涉及內(nèi)容深度不足，建設(shè)單位應(yīng)針對項目實際情況在后續(xù)設(shè)計中予以完善。（6）根據(jù)《》建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令[2012]第51號）以及《關(guān)于公布建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄（2012年版）的通知》（安監(jiān)總安健[2012]73號）擬建項目屬于化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)中的肥料制造，為職業(yè)病危害嚴(yán)重的建設(shè)項目。該項目在可行性研究報告中基本執(zhí)行了職業(yè)衛(wèi)生方面的有關(guān)規(guī)定，并針對主要職業(yè)病危害因素采取了相應(yīng)的措施，從生產(chǎn)工藝的控制技術(shù)及職業(yè)病防護措施等方面加以控制。建設(shè)項目若能在以后的初步設(shè)計、施工設(shè)計和正式生產(chǎn)中將可研報告設(shè)計的職業(yè)病危害防護措施與本評價報告書中提出的補充措施一并實施和逐條落實，預(yù)計竣工投產(chǎn)后，在正常生產(chǎn)運行條件下，其工作場所職業(yè)病危害可以得到有效預(yù)防和控制。因此，從職業(yè)衛(wèi)生角度來看，XXXXXXXX有限公司400kt/a合成氨600kt/a尿素項目在職業(yè)病危害防控方面是可行的。F1總論F1.1項目背景及任務(wù)由來F1.1.1項目背景XXXXXXXX有限公司是安徽晉煤中能化工股份有限公司和北京萬源煤化工工程公司在XX瑪納斯縣成注冊成立的合資公司。安徽晉煤中能化工股份有限公司(前身為安徽臨泉化工股份有限公司)始建于1970年，當(dāng)時的設(shè)計能力為年產(chǎn)合成氨3000t。經(jīng)過歷年的技改擴建，目前已形成年產(chǎn)合成氨35萬噸、尿素50萬噸、碳酸氫銨20萬噸、甲醇30萬噸，發(fā)電3億KWh，醫(yī)藥膠囊1億粒，顆粒劑2000萬袋，片劑4億粒的裝置生產(chǎn)能力，屬綜合性化工企業(yè)。公司占地面積約100萬平方米，銀行信用等級1998年以來連續(xù)被評為AAA級，現(xiàn)有職工1500人，其中大中專畢業(yè)生1100人，是安徽省高新技術(shù)企業(yè)，擁有省級企業(yè)技術(shù)中心和國家級農(nóng)化服務(wù)中心。XX瑪納斯縣位于天山北坡經(jīng)濟帶的中心地段，交通便利，礦產(chǎn)、生物資源豐富多樣。煤炭已探明儲量158億噸，石油探明儲量1.37億噸，天然氣探明儲量128億立方米；金、銅、鐵、石灰石等礦藏有待開發(fā)；西部最大的火力發(fā)電站XX天山電力股份有限公司瑪納斯發(fā)電分公司位于該縣西工業(yè)園，現(xiàn)已達(dá)到120萬千瓦的總裝機容量。XX瑪納斯縣有豐富的煤炭資源，而煤化工企業(yè)很少，資源與產(chǎn)業(yè)倒掛，而XX作為現(xiàn)代經(jīng)濟農(nóng)業(yè)大省，尿素缺口大，大量尿素從內(nèi)地運來，對于緊張的鐵路運輸更是雪上加霜。XXXXXXXX有限公司利用本地區(qū)豐富的煤炭資源條件建設(shè)年產(chǎn)40萬噸合成氨60萬噸尿素裝置，推動該地區(qū)的化工及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為XX昌吉州的經(jīng)濟發(fā)展作出貢獻(xiàn)，同時也使XXXXXXXX有限公司在化肥生產(chǎn)領(lǐng)域有一個更大的發(fā)展。目前世界上已實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的潔凈、高效煤氣化技術(shù)主要有兩種，即美國GE公司的Texco水煤漿加壓氣化技術(shù)和荷蘭殼牌公司的Shell粉煤加壓氣化技術(shù)。兩種技術(shù)在國內(nèi)大氮肥和甲醇行業(yè)都已經(jīng)成功引進。兩種技術(shù)的共同特點是能夠?qū)崿F(xiàn)煤炭的潔凈高效利用，其中，碳的轉(zhuǎn)化率均在95%以上，污染物排放小。但兩者均為國外專利技術(shù)，專利費用昂貴，引進和運行費用高。HT-L粉煤加壓氣化技術(shù)充分吸收了當(dāng)今世界兩大先進煤氣化技術(shù)的優(yōu)點，該技術(shù)在備煤、輸煤、燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)、氣化爐輻射段均采用先進的粉煤氣流床氣化技術(shù)；灰渣水系統(tǒng)、洗滌、凈化則采用氣體急冷流程技術(shù)。該技術(shù)在原料煤本地化、工藝路線的優(yōu)化、減少投資、關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化方面等做了深入細(xì)致的工作。利用該技術(shù)建設(shè)的兩套示范化裝置于2008年10月分別在安徽臨泉及河南濮陽順利開車成功，并經(jīng)歷了連續(xù)長周期穩(wěn)定運行的考驗，這也標(biāo)志著該技術(shù)日趨走向成熟。本項目的實施，不僅是企業(yè)技術(shù)進步、生產(chǎn)發(fā)展和提高經(jīng)濟效益的需要，而且對促進和推動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展意義十分重大，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。F1.1.2任務(wù)由來擬建項目為化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)中的肥料制造，根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄（2012年版）的通知》（安監(jiān)總安健[2012]第73號）為職業(yè)病危害嚴(yán)重的建設(shè)項目。根據(jù)《建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》（國家安全監(jiān)管總局令[2012]第51號）規(guī)定，建設(shè)項目在可行性研究階段，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行職業(yè)病危害預(yù)評價，以預(yù)防、控制和消除建設(shè)項目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護勞動者健康。為貫徹落實國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)、規(guī)章，切實保障勞動者的職業(yè)健康，2014年5月，XXXXXXXX有限公司委托XXXXXX根據(jù)中華人民共和國現(xiàn)行職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，對XXXXXXXX有限公司400kt/a合成氨600kt/a尿素項目（一期工程）進行職業(yè)病危害預(yù)評價工作。F1.2評價目的（1）貫徹落實《中華人民共和國職業(yè)病防治法》及國家相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，從源頭控制或消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護勞動者健康。（2）明確建設(shè)項目產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，分析其危害程度及對勞動者健康的影響，評價職業(yè)病危害防護措施及其效果，對未達(dá)到職業(yè)病危害防護要求的系統(tǒng)或單元提出職業(yè)病控制措施的建議。（3）針對不同建設(shè)項目的特征，提出職業(yè)病危害的關(guān)鍵控制點和防護的特殊要求。（4）為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對建設(shè)項目職業(yè)病防護設(shè)施竣工驗收提供科學(xué)依據(jù)，并為建設(shè)單位運行投產(chǎn)后的日常職業(yè)病防治管理提供依據(jù)。（5）為建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施設(shè)計專篇提供依據(jù)，為職業(yè)健康監(jiān)督管理機構(gòu)對建設(shè)項目進行職業(yè)衛(wèi)生審查提供依據(jù)。F1.3評價依據(jù)F1.3.1法律、法規(guī)、規(guī)章《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（中華人民共和國主席令[2001]第60號，自2002年5月1日起施行，2011年12月31日中華人民共和國主席令[2011]第52號修正）（2）《中華人民共和國勞動合同法》（中華人民共和國主席令[2012]第73號，2012年12月28日第十一屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第三十次會議通過，修訂版2013年7月1日實施）；（3）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令[2002]第70號，自2002年11月1日起施行）；（4）《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》（中華人民共和國國務(wù)院令[2002]第352號，自2002年4月30日起施行）；（5）《中華人民共和國塵肺病防治條例》（中華人民共和國國務(wù)院令[1987]第105號，自1987年12月3日實施）；（6）《國務(wù)院關(guān)于修改〈工傷保險條例〉的決定》（中華人民共和國國務(wù)院令[2010]第586號，自2011年1月1日起施行）；（7）《女職工勞動保護特別規(guī)定》（中華人民共和國國務(wù)院令[2012]第619號，自2012年4月28日起施行）；（8）《危險化學(xué)品安全管理條例》（中華人民共和國國務(wù)院令[2011]第591號，2011年12月1日起施行）；（9）《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局[2012]第47號，自2012年6月1日起施行）；（10）《職業(yè)病危害項目申報辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局[2012]第48號，自2012年6月1日起施行）；（11）《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局[2012]第49號，自2012年6月1日起施行）；（12）《建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局[2012]第51號，自2012年6月1日起施行）；（13）《職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)監(jiān)督管理暫行辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令[2012]第50號，自2012年7月1日起施行）；（14）《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局[2005]第1號，自2005年9月1日起施行）；《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄（2012年版）的通知》（安監(jiān)總安健[2012]第73號）；（16）《關(guān)于印發(fā)防暑降溫措施管理辦法的通知》（安監(jiān)總安健[2012]89號，2012年6月29日發(fā)布）；（17）《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范的通知》（安監(jiān)總廳安健〔2013〕171號）；（18）《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》（中華人民共和國衛(wèi)生部令[2013]第91號，自2013年4月10日起施行）；（19）《XX維吾爾自治區(qū)職業(yè)病防治工作責(zé)任制與責(zé)任追究制（試行）》（新政辦發(fā)[2007]第130號，2007年9月19日發(fā)布）；（20）《關(guān)于印發(fā)自治區(qū)用人單位職業(yè)健康管理規(guī)范性制度指導(dǎo)目錄（暫行）的通知》（新安監(jiān)安健字[2011]159號，2011年8月19日發(fā)布）；（21）《關(guān)于印發(fā)自治區(qū)用人單位職業(yè)健康管理檔案指導(dǎo)意見（暫行）的通知》（新安監(jiān)安健字[2011]160號，2011年8月19日發(fā)布）；（22）《職業(yè)病分類和目錄》（國衛(wèi)疾控發(fā)〔2013〕48號，2013年12月23日施行）；（23）《職業(yè)病危害因素分類目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]第63號，自2002年3月11日起施行）；（24）《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[1999]620號，自1999年12月24日起施行）；（25）《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強職業(yè)健康工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總安健[2011]132號，2011年8月5日發(fā)布）；（26）《勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（國經(jīng)貿(mào)安全[2000]189號）。F1.3.2標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2012）；《個體防護裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2008）；（GBZ2.1-2007）；（5）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）；（6）《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》（GBZ158-2003）；（7）《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》（GBZ159-2004）；（8）《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2007）；（9）《工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范》（GBZ/T194-2007）；（10）《建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價導(dǎo)則》（GBZ/T196-2007）；（11）《工作場所中有毒物質(zhì)測定無機含碳化合物》GBZ/T160.28-2004；（12）《工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度》（GBZ/T192.1-2007）；（13）《工作場所物理因素測量第8部分：噪聲》（GBZ/T189.8-2007）；（14）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ230-2010）；（15）《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第一部分：生產(chǎn)性粉塵》（GBZ/T229.1-2012）;（16）《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第二部分：化學(xué)物》（GBZ/T229.2-2012）;（17）《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第三部分：高溫》（GBZ/T229.3-2012）;（18）《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第四部分：噪聲》（GBZ/T229.4-2012）;（19）《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》（GBZ/T223-2009）（20）《高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范》（GBZ/T203-2007）；（21）《高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病信息指南》（GBZ/T204-2007）；（22）《職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語》（GBZ/T224-2010）；（23）《用人單位職業(yè)病防治指南》（GBZ/T225-2010）；（24）《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害信息指南》(GBZ/T204-2007)；（25）《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范》(GBZ/T203-2007)；（26）《建筑行業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制規(guī)范》（GBZ/T211-2008）；（27）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB5083-1999）；（28）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801-2008）；（29）《職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語》（GB/T15236-2008）；（30）《以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB18083-2000）；（31）《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50033-2013）；（32）《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2004）；（33）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019-2003)；（34）《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（GB/T28001-2001）；（35）《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[1999]620號，自1999年12月24日起施行）；（36）《國家衛(wèi)生計生委等4部門關(guān)于印發(fā)<職業(yè)病分類和目錄>的通知》（國衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號，自2013年12月23日起施行）；（37）《國務(wù)院辦公廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)衛(wèi)生部部<國家鼠疫控制應(yīng)急預(yù)案>的通知》（國辦發(fā)[2007]46號，自2007年6月26日修訂后實施）；（38）《全國鼠疫防治"十二五"規(guī)劃（2011-2015年）》（衛(wèi)應(yīng)急發(fā)[2011]72號，自2011年9月7日起施行）；（39）《XX維吾爾自治區(qū)職業(yè)病防治工作責(zé)任制與責(zé)任追究制（試行）》（新政辦發(fā)[2007]第130號，2007年9月19日發(fā)布）；（40）《關(guān)于印發(fā)自治區(qū)用人單位職業(yè)健康管理規(guī)范性制度指導(dǎo)目錄（暫行）的通知》（新安監(jiān)安健字[2011]159號，2011年8月19日發(fā)布）；（41）《關(guān)于印發(fā)自治區(qū)用人單位職業(yè)健康管理檔案指導(dǎo)意見（暫行）的通知》（新安監(jiān)安健字[2011]160號，2011年8月19日發(fā)布）。F1.3.3基礎(chǔ)依據(jù)1、《建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價委托書》（2014年5月）；2、《XXXXXXXX有限公司400kt/a合成氨600kt/a尿素項目》（一期工程）初步設(shè)計（蘭州航天石化工程公司北京航天煤化工工程公司2010年12月）；3、《XXXXXXXX有限公司400kt/a合成氨600kt/a尿素項目》可行性研究報告（蘭州航天石化工程有限責(zé)任公司2010年7月）4、XX維吾爾自治區(qū)企業(yè)投資項目登記備案證；5、關(guān)于XXXXXXXX有限公司400kt/a合成氨600kt/a尿素項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)；6、危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可意見書；7、危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查意見書。F1.3.4參考依據(jù)（1）《建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價導(dǎo)則》（AQ/T8009-2013）（征求意見稿）；（2）《職業(yè)病危害評價通則》（AQ/T8008-2013）（征求意見稿）；（3）《準(zhǔn)噶爾盆地鼠疫調(diào)查》（［J］.中華流行病學(xué)雜志，2008，02：136~144.張渝疆，戴翔，于心，曹漢禮，等.）；（4）《XX準(zhǔn)噶.盆地荒漠大沙鼠鼠疫自然疫源地調(diào).研究概述》（［J］.地方病通報，2007，02：136~144.于心.）；（5）《自然疫源性疾病》（［M］.北京：科學(xué)技術(shù)出版社，2004：1-1198.唐家琪.）；（6）《我國重要自然疫源地與自然疫源性疾病》（［M］.遼寧：科學(xué)技術(shù)出版社，2003：1-310.張啟恩魯志新.）。F1.4評價范圍尿素裝置（包括二氧化碳壓縮、尿素主裝置、尿素深度水解、造粒塔及尿素包裝庫）、公用工程（包括給排水、消防系統(tǒng)、電氣、供熱、火炬）、輔助工程（包括暖通、分析化驗室、電信；貯運工程包括外部運輸、內(nèi)部貯存、周轉(zhuǎn)渣場）。若今后該項目有工藝、設(shè)備等改動，不在本評價范圍內(nèi)。輻射源項不在本次評價范圍內(nèi)。（輻射源項的預(yù)評價委托XX維吾爾自治區(qū)疾病預(yù)防控制中心完成，后附輻射源項預(yù)評價報告。）F1.5評價內(nèi)容F1.6評價方法F1.6.1評價方法針對本項目職業(yè)病危害的特點，根據(jù)工作場所職業(yè)病危害因素檢測濃度（強度）等類比資料的職業(yè)病危害因素，依據(jù)國家、行業(yè)、地方等有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等，結(jié)合職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施配臵情況，并根據(jù)《建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價導(dǎo)則》（AQ/T8009-2013）（征求意見稿）F1.6.2評價方法選擇針對本項目中不同的評價內(nèi)容，分別采用職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查、職業(yè)衛(wèi)生檢測法、職業(yè)健康檢查等方法收集數(shù)據(jù)和資料，結(jié)合職業(yè)病防護設(shè)施、個人職業(yè)病防護情況，對試運行期間作業(yè)人員的職業(yè)病危害因素接觸水平及職業(yè)健康影響進行評價。綜合評估職業(yè)病危害因素的健康危害、勞動者接觸程度，對項目存在職業(yè)病危害的工作場所進行作業(yè)分級。采用檢查表分析法對總體布局和設(shè)備布局、輔助衛(wèi)生用室基本要求以及職業(yè)衛(wèi)生管理措施等符合程度進行檢查評價。（1）職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查法1）職業(yè)衛(wèi)生情況調(diào)查：對企業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生情況進行調(diào)查，內(nèi)容主要包括職業(yè)病危害因素以及時空分布、各崗位接觸職業(yè)病危害因素的情況、職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)置及運行、個人使用的職業(yè)病防護用品的配備及使用、應(yīng)急救援措施的實施、建筑衛(wèi)生學(xué)、輔助用室的設(shè)置、職業(yè)健康監(jiān)護、職業(yè)衛(wèi)生管理情況等。2）工作場所調(diào)查：調(diào)查內(nèi)容包括：總平面布置、設(shè)備布局、生產(chǎn)工藝流程、采光照明、采暖通風(fēng)及崗位運行規(guī)程、運行管理制度。3）工作日寫實：選擇各主要生產(chǎn)崗位有代表性的勞動者作為寫實對象，記錄勞動者的工作地點、工作內(nèi)容、起止時間、工作方式等。（2）檢查表分析法依據(jù)國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，列出檢查單元、部位、項目、內(nèi)容及要求等，編制成表，對工程設(shè)計中所采取的職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施及技術(shù)措施的全面性和可靠性進行逐項檢查，對其與國家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的符合情況做出分析和判斷，發(fā)現(xiàn)存在的問題及潛在的危險，并據(jù)此提出對策措施及建議。（3）職業(yè)衛(wèi)生檢測法根據(jù)控制效果評價方案，對粉塵、化學(xué)因素、物理因素、不良?xì)庀髼l件等進行檢測。對采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、采光照明、微小氣候等建筑衛(wèi)生學(xué)內(nèi)容進行檢測，必要時應(yīng)對職業(yè)病危害防護設(shè)施的防護效果進行檢測。（4）職業(yè)病危害作業(yè)分級法根據(jù)作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的檢測結(jié)果，按照國家有關(guān)職業(yè)病危害作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)對不同職業(yè)病危害作業(yè)的危害程度進行分級。（5）職業(yè)健康調(diào)查法為及時發(fā)現(xiàn)勞動者的職業(yè)禁忌和職業(yè)性健康損害，根據(jù)勞動者的職業(yè)接觸史，由企業(yè)委托具有省級衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)從事職業(yè)健康檢查資質(zhì)的醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)，對勞動者進行有針對性的職業(yè)健康體檢，并根據(jù)醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)出具的體檢報告，對其體檢結(jié)果進行分析與評價。F1.7評價程序F1.7.1準(zhǔn)備階段主要工作為接受建設(shè)單位委托、收集和研讀有關(guān)資料、進行初步調(diào)查分析、編制預(yù)評價方案進行技術(shù)審核、確定質(zhì)量控制原則及要點等。F1.7.2實施階段依據(jù)預(yù)評價方案開展評價工作。主要工作為工程分析、職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查，并進行職業(yè)病危害因素定性評價及風(fēng)險評估。F1.7.3報告編制與評審階段主要工作為匯總、分析實施階段的各種資料、數(shù)據(jù)，通過分析、評價得出結(jié)論，提出對策和建議，完成職業(yè)病危害預(yù)評價報告書的編制。對報告書進行專家評審。職業(yè)病危害預(yù)評價程序見圖F1-1。接受建設(shè)單位委托接受建設(shè)單位委托1、收集有關(guān)資料（法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料）2、初步現(xiàn)場調(diào)查和工程分析3、篩選重點評價因子、篩選重點評價項目擬訂控制效果評價方案確定控制效果評價方案質(zhì)控審查匯總、分析資料明確問題和結(jié)論提出對策和建議國家、地方有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)編制控制效果評價報告書修改并提交正式報告專家評審——————————————————————————————————————————————————依據(jù)控制效果評價方案開展評價工作1、職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查2、勞動條件分級3、職業(yè)衛(wèi)生檢測4、職業(yè)健康監(jiān)護準(zhǔn)備階段實施階段報告編制及評審階段圖F1-1職業(yè)病危害控制效果評價流程框圖F1.8評價質(zhì)量控制評價過程：建設(shè)項目職業(yè)病危害評價全過程嚴(yán)格按照XXXXXX質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書等質(zhì)量控制文件，對該工程控制效果評價工作實施全過程質(zhì)量控制；人員要求：評價技術(shù)人員、檢測技術(shù)人員和評價報告書審核均通過職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)專業(yè)技術(shù)人員資質(zhì)培訓(xùn)，持證上崗；評價依據(jù)：國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行有效的有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范；現(xiàn)場檢測：檢測儀器經(jīng)計量檢定單位檢定合格且在檢定周期內(nèi)，儀器使用前經(jīng)校準(zhǔn)，職業(yè)病危害因素檢測依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量控制文件完成；職業(yè)健康監(jiān)護：采用由具備職業(yè)衛(wèi)生服務(wù)資質(zhì)的機構(gòu)出具的職業(yè)健康檢查資料；評價報告書：先由項目組內(nèi)部審核，后有技術(shù)負(fù)責(zé)人與質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核，與建設(shè)單位交流意見后交送專家組審查，各級審核均有嚴(yán)格的質(zhì)量審核要求。質(zhì)量控制流程見圖F1-2。接受建設(shè)單位委托簽訂技術(shù)服務(wù)合同書接受建設(shè)單位委托簽訂技術(shù)服務(wù)合同書下發(fā)評價任務(wù)書職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查及資料收集編制評價方案編制評價報告A稿形成送審稿組織專家組審查修改完善形成報批稿報告書交付委托單位資料及報告書存檔審定、簽發(fā)委托單位簽收、滿意度調(diào)查檔案管理員檢查、簽收不合格，修改完善合格合同評審項目組內(nèi)審不合格，修改完善與建設(shè)單位交流報告書B稿合格圖F1-2建設(shè)項目職業(yè)病危害評價質(zhì)量保證體系圖F2工程分析F2.1工程概況項目名稱：XXXXXXXX有限公司400kt/a合成氨600kt/a尿素項目。工程性質(zhì)：新建項目規(guī)模：400kt/a合成氨600kt/a尿素建設(shè)地點：XX瑪納斯縣塔河工業(yè)園區(qū)建設(shè)單位：XXXXXXXX有限公司企業(yè)類型：有限公司項目投資：302374萬元輻射源項：137Cs、60Co密封源主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)：見表F2-1表F2-1主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號項目名稱單位數(shù)量備注一產(chǎn)品方案及規(guī)模1產(chǎn)品方案尿素萬噸/年67.82裝置規(guī)模合成氨萬噸/年40一期20萬噸/年二期20萬噸/年尿素萬噸/年67.8一期33.9萬噸/年二期33.9萬噸/年硫磺噸/年3032副產(chǎn)二年操作日天330三主要原材料用量原料煤萬噸/年54四動力1燃料煤萬噸/年40.8722新鮮水萬m3/年943.23外供電萬Kwh/年27664五三廢排放1廢氣萬Nm3/h100.322廢水m3/h115.343廢渣萬噸/年28.98六運輸量1總運輸量萬噸/年1862運入量萬噸/年96.1043運出量萬噸/年89.89七定員人681管理人員137人八項目占地萬m266.66九工程總投資萬元302374一期、二期合計1其中建設(shè)投資萬元270042一期、二期合計2建設(shè)期利息萬元29065一期、二期合計3鋪底流動資金萬元3267一期、二期合計十年銷售收入萬元113904.00正常年份十一年總成本費用萬元84056.88生產(chǎn)期平均十二年增值稅萬元0.00生產(chǎn)期平均十三年銷售稅金及附加萬元0.00生產(chǎn)期平均十四年銷售利潤萬元40478.16生產(chǎn)期平均十五年稅后利潤萬元30358.62生產(chǎn)期平均十六主要財務(wù)評價指標(biāo)1投資利潤率%13.062投資利稅率%13.063全部投資內(nèi)部收益率稅前稅后%%16.1913.084投資回收期稅前年8.54含建設(shè)期5年5投資回收期稅后年9.56含建設(shè)期5年6財務(wù)凈現(xiàn)值（FNPV）稅前稅后萬元萬元131345.2772170.97Ic=9%F2.2項目選址F2.2.1地形地貌本項目所在地XX瑪納斯縣塔河工業(yè)區(qū)位于瑪納斯縣城東9公里處，東經(jīng)86°12′-86°29′，北緯43°07′-44°23′，屬包家店鎮(zhèn)、平原林場、樂土驛鎮(zhèn)行政區(qū)劃。塔河工業(yè)區(qū)東與樂土驛，呼圖壁大豐鎮(zhèn)接壤，南與塔西河鄉(xiāng)接壤，西與頭工鄉(xiāng)相連，北與新湖總場六連團場比鄰，南北長約35km，東西長約11km，現(xiàn)狀鎮(zhèn)域總面積228km2。工業(yè)區(qū)東距烏魯木齊110km，西距石河子市22km，312國道、北疆鐵路、烏奎高速公路穿越工業(yè)區(qū)，交通、通訊方便快捷。F2.2.2地質(zhì)條件工業(yè)區(qū)位于塔西河河灘地塊，為塔西河古河床（東岸）沖洪積平原，坡降為5‰，多為砂石裸露地貌。地表主要為砂卵石組成的戈壁，均為第四系卵礫石層，在30m深度范圍大致可分兩層；12-13m以上，主要為卵石層，一般粒徑為2-7cm。13m以下為礫石層，最大粒徑在13厘米左右，一般粒徑為1-5cm左右，其中2cm以上者約占總量的45％，孔隙為砂土填充。綜上所述，該區(qū)場地平坦開闊，地質(zhì)條件簡單，地層均一，基本地震裂度六度，無不良現(xiàn)象，場地?zé)o滑坡、崩塌、膨脹土、地表液化、斷層碎帶等不良地質(zhì)現(xiàn)象，場地穩(wěn)定，適宜修建建筑物。F2.2.3主要自然環(huán)境概況瑪納斯縣屬中溫帶大陸干旱、半干旱氣候區(qū)，冬季寒冷，夏季酷熱，春秋季氣候很不穩(wěn)定。該區(qū)域降水量小而蒸發(fā)量大，光照充足，熱量豐富，晝夜溫差大，降水分布不均勻，有霜凍、冰雹、干旱、熱風(fēng)等災(zāi)害性天氣。工業(yè)區(qū)氣候?qū)賰?nèi)陸干旱區(qū)，依鄰近瑪納斯縣氣象站資料：年平均風(fēng)速：2.1m/s主導(dǎo)風(fēng)向： SW(頻率15%)最大風(fēng)速： 20m/s年均溫度： 7.0℃最熱月（7月）平均最高氣溫： 33.4℃最冷月（1月）平均最低氣溫： -26.1℃極端最高溫度： 42℃極端最低溫度： -42.9℃年平均相對濕度： 61-63%年均降水量： 164.5mm年均蒸發(fā)量： 1778.9mm最大積雪厚度： 400mm最大凍土厚度： 125cm凍土月份： 11月-次年3月擬建項目不屬于風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護區(qū)、歷史文化保護地；不屬于生態(tài)敏感與脆弱區(qū)；為非地方病流行區(qū)域，非自然疫源地。風(fēng)向頻率、平均風(fēng)速據(jù)瑪納斯氣象站資料統(tǒng)計，區(qū)域內(nèi)全年主導(dǎo)風(fēng)向為西南（SW）風(fēng)、次主導(dǎo)風(fēng)向為西南偏南（SSW）風(fēng)，出現(xiàn)頻率分別為12%和8%，靜風(fēng)頻率較高，全年達(dá)29%；評價區(qū)域地面風(fēng)速從年變化情況看：年平均風(fēng)速為3.3m/s，各風(fēng)向平均風(fēng)速均不小于2.6m/s，南風(fēng)—西風(fēng)各風(fēng)向段平均風(fēng)速較高，在3.6m/s～4.5m/s之間；該區(qū)域年污染系數(shù)以西南（SW）風(fēng)下風(fēng)向最大，其值為3.1；西南偏南（SSW）風(fēng)次之，為2.0。各風(fēng)向方位頻率、平均風(fēng)速見表F2-2，圖F2-1，圖F2-2。表F2-2各風(fēng)向方位頻率、平均風(fēng)速統(tǒng)計表風(fēng)向方位NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC風(fēng)向頻率3243523138125656329平均風(fēng)速3.0/圖F2-1年風(fēng)頻玫瑰圖圖F2-2年風(fēng)速玫瑰圖F2.2.4水文地質(zhì)條件瑪納斯縣是北疆地區(qū)擁水量最多縣市之一。地表水、地下水資源總量為17.89（多年平均值，下同）億立方米，其中地表水16.22億立方、地下水1.67億立方。塔西河多年平均來水為2.328億m3。除去駐縣團城用水量外，該縣年可利用水資源總量8.04億立方米（地表水6.54億立方米，地下水1.5億立方米），塔河工業(yè)園區(qū)可調(diào)配地表供水空間約1.5億立方米。同時，近年來該縣全面推廣40萬畝高新節(jié)水措施，年節(jié)約地表水量約6000萬立方左右，可調(diào)配給企業(yè)用水。該縣兩大河流上游已建成庫容為5400萬立方的調(diào)節(jié)性石門子水庫（塔西河）一座，正在興建的庫容為1.88億立方的肯斯瓦特水庫（瑪納斯河）將于2012年建成。F2.3社會環(huán)境及醫(yī)療救助概況（1）社會環(huán)境擬建項目位于瑪納斯縣塔河工業(yè)區(qū)位于瑪納斯縣城東9km處。廠址周圍1km以內(nèi)無居民區(qū)、供水水源及水源保護區(qū)、自然保護區(qū)、畜牧區(qū)、風(fēng)景名勝旅游區(qū)、軍事設(shè)施等。包家店鎮(zhèn)西距瑪納斯縣城9km，東距首府烏魯木齊市120km，人流、物流暢通，東與樂土驛，呼圖壁大豐鎮(zhèn)接壤，南與塔西河鄉(xiāng)接壤，西與頭工鄉(xiāng)相連,北與新湖總場六連團場比鄰，南北長約35km，東西長約11km，現(xiàn)狀鎮(zhèn)域總面積228km2?，F(xiàn)狀鎮(zhèn)區(qū)面積6km2。全鎮(zhèn)可耕地面積32萬畝，現(xiàn)在種植面積近14萬畝。根據(jù)《瑪納斯縣包家店鎮(zhèn)區(qū)總體規(guī)劃》（1999—2015）把包家店鎮(zhèn)的城鎮(zhèn)性質(zhì)定為：鎮(zhèn)域內(nèi)的政府所在地，是鎮(zhèn)域內(nèi)經(jīng)濟、文化、交通中心，以糧食、棉花為主的農(nóng)副產(chǎn)品加工、集貿(mào)易性的小城鎮(zhèn)。（2）醫(yī)療救助擬建項目附近醫(yī)療救助機構(gòu)包括瑪納斯縣中醫(yī)院，距離本項目廠址約12km?，敿{斯縣中醫(yī)醫(yī)院成立于1986年，其前身是瑪納斯鎮(zhèn)醫(yī)院，現(xiàn)屬公益二類醫(yī)院，以中西醫(yī)結(jié)合為主的綜合醫(yī)院。占地面積1440m2，門診住院綜合大樓1991年建成，建筑面積1990m2，是一所集醫(yī)療、預(yù)防保健、科研教學(xué)為一體的縣級二級中醫(yī)醫(yī)院。醫(yī)院設(shè)有內(nèi)科、外科、功能科、藥劑科、口腔科、婦科門診、針灸理療科等科室,擁有DR機、全自動生化分析儀、血球分析儀、紅外線乳腺掃描診斷儀、多功能麻醉機、心電監(jiān)護儀、心腦超生治療儀、彩超、電容聲熱療系統(tǒng)、四維多功能牽引床、遠(yuǎn)紅外線按摩理療床、干涉波疼痛治療儀、電腦骨傷治療儀微波治療儀等萬元以上設(shè)備20余臺，住院床位編制65張。醫(yī)院職工80人，其中：本科12人，大專24。專業(yè)技術(shù)人員74人，高級職稱6人，中級職稱16人，初級52人。擬建項目所在地醫(yī)療機構(gòu)基本情況如表F2-3表F2-3項目所在地醫(yī)療機構(gòu)基本情況表序號醫(yī)療機構(gòu)名稱地址車程（km）1瑪納斯縣中醫(yī)院瑪納斯縣文化路381號12kmF2.4疫源性疾病與地方病調(diào)查情況（1）疫源性疾病項目所在地疫源性疾病情況未得到當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門確認(rèn)，但根據(jù)《準(zhǔn)噶爾盆地鼠疫調(diào)查》、《XX準(zhǔn)噶爾盆地荒漠大沙鼠鼠疫自然疫源地調(diào)查研究概述》、《我國重要自然疫源地與自然疫源性疾病》?等國內(nèi)及自治區(qū)疫源性疾病調(diào)查文獻(xiàn)資料顯示，擬建項目所在地瑪納斯縣及周邊地區(qū)境內(nèi)可能為鼠疫疫源地，其疫源地動物、媒介組成復(fù)雜，生態(tài)系統(tǒng)穩(wěn)定，主要宿主動物為大沙鼠。（2）地方病國內(nèi)及自治區(qū)鮮有針對該地區(qū)發(fā)表地方病情況調(diào)查文獻(xiàn)資料。F2.5組織機構(gòu)、生產(chǎn)制度及崗位設(shè)置F2.5.1組織機構(gòu)XXXXXXXX有限公司實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，按現(xiàn)代化企業(yè)制度設(shè)置管理體制。公司實行全員聘用制和勞動合同制度，管理機構(gòu)將精干、簡單、適用。公司的管理層次設(shè)置公司、職能部門二級，以使生產(chǎn)和經(jīng)營指揮通暢，管理成本低、效益高，從而成為一個按現(xiàn)代化企業(yè)管理模式運作的工廠。工廠分設(shè)生產(chǎn)部、技術(shù)開發(fā)部、營銷部、計財部、行政管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部六個部門，其中生產(chǎn)部統(tǒng)一負(fù)責(zé)進行生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施和公用工程的行政和技術(shù)管理，下設(shè)11個車間。根據(jù)裝置功能劃分，由車間主任負(fù)責(zé)各生產(chǎn)車間的管理工作。車間按需設(shè)置工段，由工段長負(fù)責(zé)，實行專業(yè)化生產(chǎn)和管理。根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和相對獨立單元劃分，本工程主要的生產(chǎn)裝置有原、燃料煤貯運及加工、煤氣化裝置、空分裝置、氣體凈化裝置、合成氣壓縮、氨合成、冷凍、尿素裝置、硝酸裝置、硝銨裝置等，公用工程裝置有鍋爐房、循環(huán)水站、污水處理等。機、電和儀表的維修人員按日常小修人員編制。F2.5.2生產(chǎn)制度除煤炭運輸、產(chǎn)品貯存與銷售、機電修三修等實行兩班制工作，生產(chǎn)車間均按三班操作，四班制定員；管理干部、技術(shù)管理人員、后勤、維修、安全消防等部門，實行白班制，夜間值班制。生產(chǎn)班組長不脫產(chǎn)。F2.5.3崗位設(shè)置本項目建成后總定員681人，其中管理及技術(shù)人員137人，操作工人544人。F2.6項目組成尿素裝置（包括二氧化碳壓縮、尿素主裝置、尿素深度水解、造粒塔及尿素包裝庫）、公用工程（包括給排水、消防系統(tǒng)、電氣、供熱、火炬）、輔助工程（包括暖通、分析化驗室、電信；貯運工程包括（外部運輸、內(nèi)部貯存、周轉(zhuǎn)渣場）。F2.7項目原料、輔助材料、產(chǎn)品表F2-4煤質(zhì)分析表原煤浮煤全水分Mt水Mad灰分Ad硫St,d高位發(fā)熱量Qgr,d低位發(fā)熱量Qnet,ar可磨性HGI煤灰軟化溫度ST低溫干餾焦油產(chǎn)率Tar,ad揮發(fā)分Vdaf粘結(jié)指數(shù)G碳Cdaf氫Hdaf％％％％MJ/KgMJ/Kg℃％％％％表F2-5原料煤用量表原料煤（噸）設(shè)計值正常操作值小時消耗量33.333.3日消耗量799.2799.2年消耗量239760239760（3）其他輔助材料規(guī)格、年需用量表F2-6輔助材料用量表序號名稱及規(guī)格單位消耗量備注1空分裝置用分子篩Kg45000kg一次裝填量2空分裝置用鋁膠Kg25000kg一次裝填量3CO變換催化劑（QDB-03/04）m389適用壽命3年4精脫硫催化劑(HTS-1)m331適用壽命3年5氨合成催化劑m333適用壽命5年6二氧化碳吸附劑(RS-2B)m332適用壽命3年輔助材料皆由市場采購，由汽車或火車運輸入廠內(nèi)。F2.8物料儲運F2.8.1貯存形式及貯量F2.8.2貯運方式F2.9總體布局F2.9.1總平面布置本工程中原、燃料煤卸煤及貯存、原料煤配煤及輸送、燃料煤輸送、中間渣場布置在全廠東南位于貨流主要通道位置方便原料煤及灰渣的進出；鍋爐房、磨煤及干燥、煤加壓及進煤、氣化及合成氣洗滌、渣及灰水處理、氣化變配電所、空分裝置、總降變電所布置在煤場西側(cè)位于全廠南側(cè)；變換、脫硫脫碳、液氮洗、凈化變配電所布置在氣化界區(qū)北側(cè)；壓縮、氨合成布置在凈化裝置北側(cè)；消防站、脫鹽水、污水處理站、事故緩沖池、雨水泵站布置在全廠西北部；循環(huán)水場、中水回用布置在總降北側(cè)位于全廠西北、廠前區(qū)辦公樓、食堂、浴室、倒班公寓布置在全廠南側(cè)位于人流出入口位置；主控樓（含控制室、化驗室）、機修車間、電儀修車間、綜合倉庫布置在脫鹽水裝置東側(cè)，二期凈化界區(qū)北側(cè)全廠中部；火炬布置在全廠東南角原料煤出入口位置。整個裝置總圖布置符合生產(chǎn)工藝流程，布局順暢、緊湊、合理?？偲矫娌贾靡姼綀D。F2.9.2豎向布置廠址自然地形東高西低，地面坡度1%左右。本項目豎向設(shè)計采用平坡式布置方式，廠區(qū)內(nèi)場地設(shè)計標(biāo)高根據(jù)自然地面標(biāo)高，并結(jié)合周邊道路標(biāo)高和鐵路軌頂標(biāo)高合理確定，充分滿足裝置布置、管線聯(lián)系、廠內(nèi)外道路銜接和場地排雨水要求。F2.9.3道路布置及物料運輸（1）道路布置廠區(qū)內(nèi)道路環(huán)形布置，以滿足消防及各個裝置之間的運輸要求。采用城市型道路，主要道路路面寬度為12m，轉(zhuǎn)彎半徑12m，次要道路路面寬度為9m，轉(zhuǎn)彎半徑9m。廠區(qū)道路布置能夠做到人流、物流分道行駛，互相干擾較小。（2）物料運輸根據(jù)本項目所用原料及產(chǎn)品的特殊性，采用公路、鐵路及皮帶運輸。原、燃料煤全部由公路輸送直接進廠，廢渣、尿素產(chǎn)品總量的33.63%和其它運量較小的貨物品種依靠汽車運輸解決，尿素產(chǎn)品總量的66.37%考慮鐵路運輸。全年貨物總吞吐量約為185.9982萬噸。其中運入的貨物為96.104萬噸，運出貨物89.8942萬噸，其中，鐵路運輸量45.0萬噸，公路運輸量140.9982萬噸。本工程鐵路專用線在鐵路專用線上接軌，廠內(nèi)設(shè)4股道的小型站場，作為列車的到發(fā)交接、停車和裝卸線，車輛編組作業(yè)一般在車站完成。新建鐵路專用線等級為Ⅱ級，總長約3300m。工廠附近公路路面狀況良好，運輸條件優(yōu)越，當(dāng)?shù)剡€具有較強的運輸協(xié)作能力。汽車運輸主要由社會運力承擔(dān)，本工程只購置少量運輸車輛和設(shè)備，滿足零星貨物運輸、生產(chǎn)檢修和行政生活用車需要。工廠應(yīng)設(shè)置獨立運輸管理體系，負(fù)責(zé)鐵路、公路運輸?shù)慕M織和運行，并按需要配備運輸定員。購置車輛種類和數(shù)量如下：普通貨車3輛面包車2輛小轎車5輛檢修工具車2輛汽車起重機1臺（起重20t）合計13輛F2.9.4綠化設(shè)計根據(jù)裝置的生產(chǎn)特性，可能排放污染物的性質(zhì)和污染程度，選擇耐熱、耐旱性能好、抗性強、衰噪和滯塵能力及凈化大氣效果的植物；根據(jù)工廠防火、防爆及衛(wèi)生要求，選擇有利于安全生產(chǎn)的植物；綠化設(shè)計應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件和環(huán)境保護要求，因地制宜，全面規(guī)劃，分期實施。沿廠區(qū)周邊及道路兩側(cè)種植行道樹；辦公區(qū)為重點綠化區(qū)域，在布置形式上考慮與建筑物相協(xié)調(diào)，種植一些較具觀賞性的喬木和花灌木；生產(chǎn)區(qū)空地內(nèi)以植草皮為主，配植小型灌木；綠化樹種結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況選擇耐酸堿、抗塵的樹種為宜。綠化設(shè)計應(yīng)使廠區(qū)綠地率達(dá)到20%以上。F2.10生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布局F2.10.1合成氨裝置(一)空分裝置空分設(shè)計規(guī)模為單套氧氣產(chǎn)量20,000Nm3/h（40萬噸合成氨規(guī)模時粉煤氣化每小時需氧量約為36000Nm3/h），氧氣純度為99.6%，壓力5.0MPaG，本工程上兩套空分裝置。從大氣吸入的空氣經(jīng)空氣過濾器濾去灰塵與機械雜質(zhì)后，入空氣壓縮機加壓至0.6MPa，然后進入空氣冷卻塔?？諝庠诳绽渌露?，與被污氮冷卻的循環(huán)冷卻水逆流接觸而降溫。然后通過上段與經(jīng)液氨冷卻的冷凍水逆流接觸，降溫后入分子篩吸附器，清除空氣中的水份、二氧化碳和碳?xì)浠衔?。已凈化的空氣分成二股：一股直接進入冷箱經(jīng)主換熱器被冷卻至接近露點，入精餾塔下塔進行預(yù)分離；另一股經(jīng)增壓機增壓后，一部分進入主換熱器進行冷卻，冷卻到約－120℃進入膨脹機，膨脹后的氣體進入下塔，另一部分空氣在膨脹機壓縮端再增壓，經(jīng)液氧蒸發(fā)器冷凝并節(jié)流后送入下塔。主冷凝蒸發(fā)器來的液氧（純度≥99.6％）經(jīng)液氧泵升壓至～4.5MPa，送液氧蒸發(fā)器，蒸發(fā)器出來的氣氧送往煤氣化裝置。精餾上塔頂部出來的氣氮（純度為99.99％）經(jīng)主換熱器復(fù)熱后出冷箱，送氮氣/二氧化碳壓縮機。上塔上部出來的污氮氣,經(jīng)主換熱器復(fù)熱后出冷箱,一部分用作分子篩再生用氮，剩余部分供水冷塔氣提用。（二）煤氣化裝置1）煤粉制備及加壓由預(yù)干燥裝置來的原料煤通過膠帶輸送機送入磨煤機前碎煤倉，碎煤倉的碎煤通過稱重給煤機給到磨煤機中磨粉。從熱風(fēng)爐送來的煙道氣與循環(huán)氣混合，調(diào)配到需要溫度的熱風(fēng)送入磨煤機中，在磨粉的同時將干燥后合格粒度的煤粉吹入煤粉袋式過濾器中，分離收集后經(jīng)煤粉袋式過濾器排料螺旋輸送機、旋轉(zhuǎn)給料閥排入煤粉貯倉中貯存。分離煤粉后的氣體大部分經(jīng)循環(huán)風(fēng)機循環(huán)至熱風(fēng)爐，送至磨煤機繼續(xù)使用，小部分排入大氣。煤粉貯存在煤粉貯倉中，當(dāng)煤粉鎖斗處于常壓狀態(tài)時，關(guān)閉煤粉鎖斗的下閥，打開煤粉鎖斗的上閥，使煤粉貯倉的煤粉流入煤粉鎖斗，料滿后關(guān)閉上閥，通入超高壓氮氣加壓后打開下閥使煤粉自流進入煤粉給料倉中，卸料完成后關(guān)閉下閥，排出氮氣降至常壓。再重復(fù)上述流程。高壓煤粉倉中的煤粉由高壓氮氣經(jīng)管道送往氣化爐燒嘴。2）煤氣化從高壓煤粉倉出來的煤粉與輸送煤粉用的高壓氮氣經(jīng)計量后，一起進入燒嘴的中心（高壓煤粉倉為兩臺，每一臺供應(yīng)氣化爐的兩個對稱燒嘴）。來自空分的高壓氧氣經(jīng)氧氣預(yù)熱器加熱到180℃后，與少量中壓過熱蒸汽混合進入燒嘴的外環(huán)隙。在氣化爐內(nèi)，經(jīng)四個工藝燒嘴噴入的煤粉與氧氣發(fā)生部分氧化反應(yīng)，氣化爐頂部約1500℃的高溫煤氣，經(jīng)水和蒸汽的混合激冷劑激冷至900℃左右，經(jīng)輸氣管進入激冷罐。經(jīng)水浴激冷后的煤氣，溫度降至230℃左右，再進入文丘里洗滌器洗滌、洗滌塔洗滌降溫至215℃進入合成氨裝置的一氧化碳變換工序。從激冷罐底部出來的黑水送入灰水處理系統(tǒng)進行處理。氣化爐點火用點火燒嘴，用液化石油氣（LPG）作燃料，開車升溫用開工燒嘴，用油泵送來柴油作燃料，開始燃燒氣經(jīng)洗滌塔冷卻后用開工噴射器抽出排空，然后燃燒氣經(jīng)洗滌塔冷卻后排至火炬后燃燒放空。開車初期不合格的煤氣也經(jīng)火炬燃燒后放空。煤燒嘴用的調(diào)和水經(jīng)調(diào)和水泵升壓，再經(jīng)調(diào)和水加熱器調(diào)溫，再送至煤燒嘴環(huán)隙冷卻，經(jīng)煤燒嘴的調(diào)和水返回調(diào)和水泵進口。調(diào)和水不足時用加在調(diào)和水緩沖罐的鍋爐給水補充。氣化爐、輸氣管的水冷壁采用鍋爐給水強制循環(huán)，由中壓循環(huán)水泵供給，被加熱后的汽水混合物進中壓蒸汽汽包分離，汽包內(nèi)的水經(jīng)下降管至中壓循環(huán)水泵加壓后循環(huán)使用。汽包產(chǎn)生的中壓飽和蒸汽供煤氣化內(nèi)部使用。3）除渣在氣化爐燃燒段產(chǎn)生的高溫熔渣，往下流入氣化爐下部水池淬冷成爐渣，經(jīng)破渣機破碎后流入渣收集罐，定期排放至排渣罐，再排至渣脫水槽，用撈渣機將排出的爐渣經(jīng)由皮帶轉(zhuǎn)運至渣場。渣收集器內(nèi)的灰水經(jīng)渣池循環(huán)水泵升壓，再經(jīng)水力旋流器除渣、渣池水冷卻器冷卻至59℃后返回氣化爐底部，用于高溫熔渣的淬冷。排渣罐內(nèi)的灰水經(jīng)排水增壓泵升壓后返回到渣收集器。渣脫水槽的灰水經(jīng)細(xì)渣漿增壓泵送至灰水處理工序。4）濕洗從洗滌塔排出的黑水經(jīng)洗滌塔循環(huán)水泵升壓后分成三股物流，第一股物流送至文丘里洗滌器，第二股物流與高壓工藝水混合后送至洗滌塔頂部，第三股物流作排污水送灰水處理工序。5）灰水處理從激冷罐底部和洗滌塔底部排出的含灰排放水經(jīng)減壓后被送到中壓閃蒸罐進行閃蒸，在此壓力下，閃蒸氣從罐頂排出，再經(jīng)過中壓閃蒸氣冷凝器和中壓閃蒸氣水冷器進行換熱降溫到50℃后進入中壓分液罐，在重力的作用下，水氣混合物在中壓分液罐進行分離，氣體部分（還有CO,H2,H2S等有毒氣體）進到界外進行處理，液體部分進入公用系統(tǒng)的循環(huán)水緩沖罐；含固體黑水從中壓閃蒸罐底部排出后直接進入真空閃蒸罐進行第二次真空閃蒸，閃蒸的氣體在經(jīng)過真空閃蒸氣冷卻器降溫為氣液混合物，氣體隨真空泵抽氣一起排出，液體部分經(jīng)泵加壓后進入循環(huán)水緩沖罐。從真空閃蒸罐底部排出的液體經(jīng)過真空閃蒸罐水冷卻器降溫到50℃進入澄清槽。澄清的溢流液溢流入澄清槽溢流罐，在經(jīng)澄清槽溢流泵加壓，除部分排放外，其它循環(huán)使用，澄清出的灰漿經(jīng)澄清槽底流泵送至灰漿槽，經(jīng)灰漿槽濃縮后，再經(jīng)灰漿槽底流泵壓送到真空帶式過濾機過濾，用過濾機真空泵抽真空，濾液經(jīng)收集后用濾液泵送回澄清槽，濾餅回收到原料煤堆場返回磨煤系統(tǒng)。6）公用工程①氮氣系統(tǒng)煤氣化裝置開車時，從空分裝置來的低壓氮氣（0.43MPa(G)）經(jīng)超高壓氮氣壓縮機加壓至5.2MPa(G)和8.1MPa(G)。8.1MPa(G)氮氣分成二股物流：一股物流至超高壓氮氣緩沖罐緩沖；另一股經(jīng)反吹氣加熱器加熱至225℃，至反吹氣緩沖罐緩沖，反吹氣用于氣化爐的吹灰。超高壓氮氣緩沖罐出口的氮氣減壓至5.2MPa(G)，供煤粉鎖斗加壓等使用。5.2MPa(G)氮氣分成二股物流：一股供煤粉給料倉、氣化爐等用戶使用；另一股經(jīng)潔凈高壓氮氣過濾器過濾后作氧氣系統(tǒng)、煤燒嘴、開工燒嘴的潔凈氮氣吹掃用。從空分裝置來的超高壓氮氣（8.1MPa(G)）經(jīng)超高壓氮氣緩沖罐穩(wěn)壓，再經(jīng)減壓后供煤氣化裝置調(diào)和水緩沖罐、排渣罐等用戶使用。從空分裝置來的低壓氮氣供磨煤用和煤氣化裝置的其它低壓氮氣用戶。②火炬從各裝置來的放空氣混合后進火炬分離罐，分離出的冷凝液經(jīng)火炬冷凝液泵送至排污水收集槽回收處理，混合氣通過火炬、經(jīng)火炬點火器點火燃燒放空?；鹁纥c火器、磨煤及干燥的補充氣由燃料氣分配系統(tǒng)/液化氣蒸發(fā)系統(tǒng)供給。③低壓冷卻水中壓循環(huán)水泵的事故補充冷卻水由事故冷卻水泵補充。④高低壓工藝水貯存在工藝水緩沖槽的工藝水，由低壓泵送出低壓工藝水，由高壓泵送出高壓工藝水，由事故密封水泵送出事故密封水送至各用戶。貯存在循環(huán)水緩沖槽的循環(huán)水由循環(huán)水泵送出。⑤蒸汽及冷凝液從各加熱器來的冷凝液匯總后至冷凝液閃蒸槽，閃蒸的冷凝液經(jīng)水冷卻后外送。從中壓蒸汽汽包排出的排污水經(jīng)排污閃蒸槽閃蒸后，排出水再外送。⑥工廠空氣和儀表空氣煤氣化裝置用的工廠空氣和儀表空氣由空分裝置提供。⑦堿給料槽車運來的堿液經(jīng)堿液加料泵送出并與工藝水按比例混合后至堿液貯槽，再經(jīng)堿液噴射泵加壓后送至濕洗工序。(三)一氧化碳變換從氣化來的3.8MPa(G)、～210℃的粗煤氣，首先進入1#氣液分離器(S-2001)，將粗煤氣因熱力損失而產(chǎn)生的冷凝液自分離器的底部排出，氣相從分離器頂部分出。粗煤氣隨后進入變換爐進料換熱器(E-2001)，在此被來自1#變換爐(R-2001)的變換氣加熱后，先進入脫毒槽(R-2006)，將粗煤氣中的雜質(zhì)、灰塵等脫除，然后進入1#變換爐(R-2001)。在1#變換爐內(nèi)催化劑的作用下，粗煤氣中的部分CO與H2O發(fā)生變換反應(yīng)，并產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱，從1#變換爐底部出來的變換氣，進入到中壓蒸發(fā)冷凝器(E-2009)，利用變換氣的熱量副產(chǎn)2.5Mpa（G）的飽和蒸汽，在此變換氣被冷卻，然后氣提依次送入變換爐進料換熱器(E-2001)、冷凝液加熱器(E-2002)，被冷卻后進入2#變換爐(R-2002)。在2#變換爐內(nèi)CO進一步進行變換反應(yīng)后從爐底部出來，補入工藝?yán)淠航禍兀a水后的變換氣經(jīng)噴水凈化器(R-2007)分掉未汽化的冷凝液后進入3#低壓蒸發(fā)冷凝器(E-2010)，利用二變后的變換氣熱量副產(chǎn)1.27Mpa（G）的飽和蒸汽，使二段變換氣溫度進一步降低后進入3#變換爐(R-2003)。從3#變換爐底部引出的變換氣先進入1#低壓蒸發(fā)冷凝器(E-2003)，利用變換氣的熱量副產(chǎn)0.5MPa(G)的低壓飽和蒸汽，從低壓蒸發(fā)冷凝器(E-2003)換熱后的變換氣,再進入4#變換爐(R-2004)進行深度變換反應(yīng)，最終CO含量控制在1.0%(mol％)以內(nèi)。從4#變換爐出來的變換氣首先進入鍋爐給水預(yù)熱器(E-2004)加熱脫氧水，然后進入2#低壓蒸發(fā)冷凝器(E-2005)副產(chǎn)蒸汽，經(jīng)2#氣液分離器(S-2002)分離冷凝液后，進入脫鹽水預(yù)熱器(E-2006A/B),換熱后經(jīng)3#氣液分離器(S-2003)分離冷凝液，再經(jīng)變換氣水冷器(E-2007)用循環(huán)水冷卻至40℃，最終由4#氣液分離器(S-2004)分離液相后約40℃，3.3MPa(G)的變換氣送入下游脫硫脫碳單元。變換氣分離器分離出的冷凝液經(jīng)低壓蒸汽氣提后，塔頂不凝性氣體送鍋爐房，塔底冷凝液經(jīng)換熱后作變換裝置激冷水和氣化工段洗滌補充水。(四)脫硫脫碳(低溫甲醇洗)①氣體脫除為防止從變換工段來的變換氣（3.7MPa，40℃）帶來的水蒸汽冷卻后結(jié)冰，向變換氣噴入一定量的甲醇。變換氣隨后進入變換氣冷卻器I、變換氣/尾氣換熱器、變換氣/CO2換熱器、變換氣冷卻器II，再經(jīng)甲醇水分離器后進入甲醇洗滌塔依次脫除（H2S+COS）、CO2后出洗滌塔，然后通過甲醇冷卻器II、變換氣冷卻器II、I升至40℃后作為凈化氣送合成氣壓縮。凈化氣中CO2含量約5.02%，（H2S+COS）<0.1ppm。自熱再生塔來的甲醇經(jīng)冷卻后從洗滌塔頂進入，甲醇洗滌塔上段為CO2吸收段，甲醇液自上而下與氣體逆流接觸，脫去氣體中CO2。中間二次引出甲醇液用NH3冷卻以降低由于溶解熱造成的溫升。在CO2吸收段下端，甲醇液引出，大部分經(jīng)冷卻后進入甲醇閃蒸槽Ⅰ降壓閃蒸；另一部分溶液回流進入H2S吸收段和甲醇洗滌塔Ⅱ以吸收變換氣中的H2S及COS。自兩塔塔底出來的富CO2及H2S+COS甲醇液經(jīng)冷卻后進入閃蒸槽Ⅱ降壓閃蒸。為減少H2損失，自甲醇閃蒸罐閃蒸出來的氣體混合后經(jīng)循環(huán)壓縮機送至變換氣冷卻器前與變換氣混合。②CO2解吸及H2S濃縮富（H2S+COS）及CO2的甲醇液自閃蒸槽Ⅱ底部出來進入CO2解吸塔下段降壓閃蒸，CO2得到解吸。富CO2但不含H2S的甲醇液自甲醇閃蒸罐Ⅰ底部出來進入CO2解吸塔頂降壓閃蒸。甲醇液自塔上部引出，一部分作為該塔回流液以阻止H2S混入CO2，另一部分進入H2S濃縮塔頂部膨脹，甲醇液溫度進一步降低并作為回流液以阻止H2S隨塔頂尾氣帶走。從H2S濃縮塔中部引出的甲醇液經(jīng)甲醇泵Ⅰ送出與貧甲醇及富CO2甲醇液換熱后返回CO2解吸塔底部。由CO2解吸塔底部出來的甲醇進入H2S濃縮塔中下部膨脹閃蒸出CO2。從H2S濃縮塔塔底加入的N2將CO2氣提出塔頂，然后經(jīng)甲醇冷卻器Ⅰ、變換氣冷卻器II、甲醇/尾氣換熱器和變換氣/CO2換熱器升溫后與從CO2解吸塔頂出來的經(jīng)換熱升溫至40℃后的CO2作為尾氣放空。CO2氣體中H2S≤25ppm。③甲醇熱再生富H2S甲醇液自H2S濃縮塔塔底出來后由甲醇泵Ⅲ升壓后經(jīng)甲醇/甲醇換熱器Ⅰ、Ⅱ與去甲醇洗滌塔的貧液換熱升溫，再經(jīng)甲醇/甲醇換熱器Ⅲ與熱再生塔底部出來的甲醇換熱后進入熱再生塔中部。甲醇中殘存的CO2以及溶解的H2S由甲醇再生再沸器提供的熱量再生，混合氣出塔頂經(jīng)冷卻后去硫回收，水冷后的甲醇冷凝液回流。④甲醇/水精餾來自甲醇水分離器的甲醇水溶液經(jīng)甲醇換熱器與甲醇精餾塔底出來的廢水換熱后進入甲醇/水分離塔，氣相進入熱再生塔，精餾塔熱源由再沸器提供。塔底出來的廢水送污水處理裝置。（五）液氮洗液氮洗凈化系統(tǒng)的主要設(shè)備有：分子篩吸附器、多流股板翅式換熱器和氮洗塔。為減少冷量損失，低溫設(shè)備裝在冷箱內(nèi)。從脫硫脫碳單元來的粗原料氣首先進入分子篩吸附器，將CO2、CH3OH、H2O等雜質(zhì)除去后，進入原料氣冷卻器1與氮洗塔頂部來的凈化氣、塔底尾液及其閃蒸氣回收氫逆流換熱，冷卻到一定溫度后進入原料氣冷卻器2繼續(xù)冷卻換熱。換熱后氣體進入氮洗塔(T-2601)底部，在塔中原料氣用液氮洗滌，氣體中CO、CH4、Ar等雜質(zhì)被液氮溶解后得到精制氣，從氮洗塔頂部出來經(jīng)原料氣冷卻器2換熱后，用比例調(diào)節(jié)方式對其進行配氮使其氫氮比為3：1，然后進入原料氣冷卻器1回收冷量。復(fù)熱到一定溫度后分為兩路，一路去脫硫脫碳單元，經(jīng)回收冷量后溫度約30℃返回液氮洗系統(tǒng)。另一路則經(jīng)氮氣冷卻器復(fù)熱后，與從脫硫脫碳單元回來的另一路匯合后送往合成氣壓縮機，壓縮后去合成氨裝置。從空分來的4.0MPa(G)，溫度為40℃的中壓氮氣進入氮氣冷卻器與原料氣冷卻器1(E-2602)冷卻后分成兩路，一路對精制氣配氮和補充冷量，另一路進入原料氣冷卻器2(E-2603)冷卻成液氮進入氮洗塔作洗滌液用。因為正常操作時會有一定冷損，可以用400kPa，溫度為-192℃的液氮來補充該損失。氮洗塔底尾液減壓進入氫氣分離器氣液分離。分離后氣相經(jīng)原料氣冷卻器2、原料氣冷卻器1、氮氣冷卻器回收冷量溫度升高，再進入脫硫脫碳單元循環(huán)氣壓縮機回收氫。分離后的液相則減壓0.42MPa，經(jīng)原料氣冷卻器2、原料氣冷卻器1、氮氣冷卻器回收冷量，溫度升高至30℃，進入燃料氣系統(tǒng)。（六）合成氣壓縮來自液氮洗裝置的新鮮氣(壓力為2.9MPa(G)、溫度≤40℃)經(jīng)外管網(wǎng)送入合成氣壓縮機低壓缸進行壓縮，新鮮氣體在低壓缸經(jīng)過兩段壓縮后壓力為7.869MPa(G)、溫度為108.7℃，出合成氣壓縮機低壓缸的新鮮氣進入二段氣體冷卻器進行冷卻，將氣體溫度冷卻至40℃，冷卻后的氣體進入合成氣壓縮機(K-2311)高壓缸進行壓縮，在壓縮機高壓缸中經(jīng)兩段壓縮后的新鮮氣(壓力為14.2MPa(G)，溫度為68.2)與來自合成氨裝置送來的14.2MPa(G)、24.28℃的循環(huán)氣在壓縮機缸內(nèi)混合，混合后的氣體進入合成氣壓縮機循環(huán)段壓縮，經(jīng)壓縮后的合成氣壓力為15.1MPa(G)、溫度為74℃，經(jīng)壓縮機循環(huán)段壓縮后的合成氣通過外管網(wǎng)送至合成氨裝置。為了防止壓縮機發(fā)生喘振，壓縮機出口設(shè)置三路防喘振回路。一路由低壓缸出口返回低壓缸入口，一路由高壓缸出口返回高壓缸循環(huán)段入口，一路由高壓缸出口返回高壓缸壓縮段入口實現(xiàn)機組的防喘振功能。壓縮機組各段冷卻器分離出的工藝?yán)淠和ㄟ^外管網(wǎng)送至污水處理。合成氣壓縮機由凝汽式汽輪機驅(qū)動，從外管網(wǎng)來的9.81MPa(G)、540℃過熱高壓蒸汽進入汽輪機，做功后的蒸汽進入汽輪機凝汽器冷凝，出凝汽器的蒸汽冷凝液通過凝結(jié)水泵送至外管網(wǎng)。由于新鮮氣為有毒、易燃、易爆氣體，在正常運行期間，壓縮機軸密封應(yīng)該保證該氣體不泄露至大氣中，應(yīng)該將其從壓縮機可靠安全地排出，同時還應(yīng)該保證壓縮后的氣體不受油污染，以保證合成觸媒的使用活性，因此，壓縮機采用串聯(lián)式干氣密封系統(tǒng)。（七）氨合成從合成氣壓縮機來的原料氣在15.0MPa(G)，溫度約65℃下被送至熱交換器E-2503中，在E-2503中原料氣被從中壓鍋爐給水預(yù)熱器E-2502來的合成氣加熱到185℃，原料氣的溫度通過旁路管線來控制，該旁路管線同時還控制合成塔段床層的進口溫度。原料氣被送至氨合成塔R-2501中，在鐵系催化劑作用下，氫氣與氮氣反應(yīng)生成的氨，直接送入中壓蒸汽過熱器E-2501管側(cè)，過熱中壓蒸汽。熱回收部分包括：a、中壓蒸汽過熱器E-2501，在此合成氣冷卻，并產(chǎn)生過熱中壓蒸汽；a、中壓蒸汽發(fā)生器E-2508，在此合成氣繼續(xù)被冷卻，并產(chǎn)生中壓蒸汽；b、中壓鍋爐給水預(yù)熱器E-2502，鍋爐給水被加熱，同時合成氣被冷卻；中壓蒸汽發(fā)生器E-2508的間歇排污，先通過膨脹槽V-2506閃蒸至后排放地溝。來自中壓鍋爐給水預(yù)熱器E-2502的合成氣經(jīng)熱交換器E-2503加熱合成塔進料氣，自身被冷卻到85℃，緊接著進入水冷器E-2504的管程被進一步冷卻至40℃。從E-2504出來的合成氣進入冷交換器E-2505管程，與來自二級分離器V-2502的低溫循環(huán)氣體進行換熱，合成氣降至～30℃，在此氨繼續(xù)冷凝。從E-2505出來后，合成氣被送至一級氨冷器E-2506管程，來自氨冰機的液氨在約-5℃時蒸發(fā)與合成氣換熱使得合成氣溫度降至0℃，進入一級分離器V-2501中，分離出來的合成氣進入二級氨冷器E-2507，底部液氨進入閃蒸罐V-2503中閃蒸分離。合成氣中氣氨在二級氨冷器E-2507中繼續(xù)冷凝，在此來自氨冷凍單元的液氨在-15℃時蒸發(fā)，將合成氣降至-10℃，送至二級氨分離器V-2502。V-2502頂部出來的循環(huán)氣被送至冷交換器E-2505殼程，用于冷卻合成氣，然后進入合成氣壓縮機循環(huán)段入口，底部出來的液氨送至閃蒸罐V-2503。進入V-2503的液氨在6.9MPa(G)下閃蒸分離，頂部分離出來的1℃氣體送至合成氣壓縮機段間換熱器入口，進一步回收氫氣。底部液氨減壓至2.6MPa(G)在產(chǎn)品氨加熱器E-2509中與氨冰機來的液氨換熱后作為成品液氨送至常壓氨罐或尿素裝置中，溫度為18.9℃。（八）冰機（供脫硫脫碳、空分）本氨冰機是為空分單元和脫硫、脫碳單元提供冷量，氨冰機為蒸汽透平拖動的離心式壓縮機組。其基本原理是將來自空分裝置和脫硫、脫碳裝置的氣氨進行三級壓縮之后，用冷卻水將氣氨冷凝成液氨，再將液氨送往空分裝置和脫硫、脫碳單元循環(huán)使用。氨冰機采用離心式壓縮機，該離心式壓縮機是一種多級離心壓縮機，機殼為水平剖分式。機組分為二個缸體、三段壓縮。氣體經(jīng)8級壓縮后進冷卻器，與中間加氣混合進入第二段，經(jīng)過中間冷卻器冷卻后再進入第三段進行壓縮。壓縮機主要由定子(機殼、隔板、密封等)、轉(zhuǎn)子(主軸、葉輪、平衡盤、推力盤、隔套、軸套、螺母等)、支撐軸承、推力軸承、干氣密封等組成。壓縮機與原動機由膜片聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，原動機采用冷凝式汽輪機，壓縮機和汽輪機安裝在同一鋼底座上，整個機組采用潤滑聯(lián)合油站供油，壓縮機的軸端密封采用干氣密封。整個氨壓縮機組還配套有1＃分離器、2＃分離器、3＃分離器、一段冷卻器、二段冷卻器、防喘振氣體冷卻器、冷凝器、液氨儲罐、和潤滑油站等設(shè)備，此外，還配套有防喘震控制閥、安全閥和安全放空管路等設(shè)施。開車時將液氨補充進液氨儲罐，之后自液氨儲罐引出液氨送往空分裝置和脫硫、脫碳裝置進行節(jié)流膨脹后換熱蒸發(fā)。蒸發(fā)后自脫硫、脫碳裝置返回的壓力為-0.027MPa(G)、溫度為-39.3℃的氣氨進入1＃分離器，經(jīng)過分離后的氣氨進入氨冰機一段入口，經(jīng)過氨冰機一段壓縮后的氣氨(壓力為0.4MPa(G)、溫度為60℃)進入一段氣體冷卻器冷卻，冷卻后的氣氨溫度為40℃，之后與來自2＃分離器的氣氨匯合后進入氨冰機二段入口，2＃分離器的氣氨是來自空分裝置和脫硫、脫碳裝置返回的0.4MPa(G)、+4℃的氣氨。氨冰機二段壓縮后的氣氨經(jīng)過二段氣體冷卻器后進入氨冰機三段入口進行壓縮，氣氨經(jīng)氨冰機三段壓縮后的壓力為1.7MPa(G)、溫度為140℃。出氨冰機的氣氨首先進入防喘振氣體冷卻器將氣體溫度冷卻至60℃，之后進入冷凝器與冷卻水換熱后冷凝成1.7MPa(G)、40℃的液氨，液氨進入液氨儲罐儲存，液氨儲罐引出兩路液氨，一路直接去空分和脫硫、脫碳裝置制冷，另一路液氨進入過冷器，自過冷器出來的壓力為1.7MPa(G)、26℃液氨送往脫硫、脫碳裝置進行制冷。1＃分離器和2＃分離器底部分離出來的液氨由液氨泵加壓后送入液氨儲罐循環(huán)使用。（九）冰機（供氨合成）本氨冰機是為氨合成單元提供所需冷量，氨冰機為蒸汽透平拖動的離心式壓縮機組。其基本原理是將來自氨合成單元的氣氨進行三段壓縮之后，用冷卻水將氣氨冷凝成液氨，再將液氨送往氨合成單元循環(huán)使用。本氨冰機采用離心式壓縮機，該壓縮機為多級離心壓縮機，機殼為水平剖分式。壓縮機由一缸三段組成，氣體經(jīng)一段壓縮后直接進入第二壓縮段同時與中間加氣在壓縮機缸內(nèi)進行混合，混合后的氨氣經(jīng)二段壓縮后進入中間氣體冷卻器，經(jīng)過中間氣體冷卻器冷卻后再進入三段進行壓縮。壓縮機主要由定子(機殼、隔板、密封等)、轉(zhuǎn)子(主軸、葉輪、平衡盤、推力盤、隔套、軸套、螺母等)、支撐軸承、推力軸承、干氣密封等組成。壓縮機與原動機由膜片聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，原動機采用凝氣式汽輪機。壓縮機和汽輪機安裝在同一鋼底座上，整個機組采用潤滑聯(lián)合油站供油，壓縮機的軸端密封采用干氣密封。整個氨壓縮機組還配套有1＃分離器、2＃分離器、中間氣體冷卻器、防喘振氣體冷卻器、冷凝器、液氨儲罐、和潤滑油站等設(shè)備，此外，還配套有防喘震控制閥、安全閥和安全放空管路等設(shè)施。開車時將液氨補充進液氨儲罐，之后自液氨儲罐引出液氨送往氨合成單元進行節(jié)流膨脹后換熱蒸發(fā)。蒸發(fā)后自氨合成裝置返回的壓力為0.11MPa(G)、溫度為-18℃的氣氨進入1＃分離器，經(jīng)過分離后的氣氨進入氨冰機一段入口，經(jīng)過氨冰機一段壓縮后的氣氨(壓力為0.26MPa(G)、溫度為24℃)直接進入第二壓縮段，之后與來自2＃分離器的氣氨在壓縮機第二壓縮段內(nèi)混合，2＃分離器的氣氨是來自氨合成裝置返回的0.26MPa(G)、-5℃的氣氨。氨冰機(K-2401)二段混合壓縮后的氣氨經(jīng)過中間氣體冷卻器(E-2331)后進入氨冰機三段入口進行壓縮，氣氨經(jīng)氨冰機三段壓縮后的壓力為1.7MPa(G)、溫度為130.8℃。出氨冰機的氣氨首先進入防喘振氣體冷卻器將氣體溫度冷卻至60℃，之后進入冷凝器與冷卻水換熱后冷凝成1.7MPa(G)、35℃的液氨，液氨進入液氨儲罐儲存，液氨儲罐引出一路液氨直接去氨合成裝置制冷。（十）硫回收來自低溫甲醇洗單元壓力0.16MPa(G)，H2S含量為～25-30％的酸性氣經(jīng)過酸性氣分離器(V-2101)去除液體后(正常工況下無液體)由酸性氣預(yù)熱器(E-2101)用蒸汽加熱至230℃，升溫后的酸性氣按65：35的比例分為兩股，分別進入酸性氣燃燒爐主燒嘴(A-2101)和酸性氣燃燒爐主燃燒室(F-2101)，進入酸性氣燃燒爐主燒嘴的酸性氣按一定比例配入氧氣混合燃燒，并與爐內(nèi)另一股酸性氣發(fā)生克勞斯反應(yīng)，60～70%的H2S轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，送入主燃燒器的氧氣量通過燃燒器控制系統(tǒng)進行控制，酸性氣在燃燒爐內(nèi)發(fā)生如下反應(yīng)：H2S+3/2O2→SO2+H2OH2S+1/2SO2→H2O+3/4S2出爐后的高溫酸性氣體進入低壓蒸汽發(fā)生器(E-2102)，與低壓鍋爐給水換熱降溫至180℃，同時副產(chǎn)0.5Mpa(G)的低壓飽和蒸汽，并在此分離出液硫，液態(tài)硫經(jīng)液硫封(X-2101A)后去液硫池(V-2107),未冷凝下來的氣體進入1#再熱器(E-2103)，用蒸汽升溫至239℃進入一級反應(yīng)器(R-2101)，在催化劑的作用下發(fā)生如下反應(yīng)：2H2S+SO2→3/xSx+2H2OCOS+H2O→H2S+CO2CS2+2H2O→2H2S+CO2反應(yīng)后的氣體溫度為306℃，進入第一硫冷凝器(E-2104)與低壓鍋爐給水換熱降溫至180℃，同時副產(chǎn)0.5MPa(G)低壓飽和蒸汽，并在此分離出液硫，液態(tài)硫經(jīng)液硫封(X-2101B)后去液硫池(V-2107),未冷凝下來的氣體根據(jù)分析結(jié)果，配入一定的氧氣后進入2#再熱器(E-2105)，用中壓蒸汽加熱到231℃，進入二級反應(yīng)器(R-2102)，在催化劑的作用下進行反應(yīng)，主要的化學(xué)反應(yīng)是：2H2S+SO2→3/xSx+2H2OCOS+H2O→H2S+CO22H2S+O2→2/xSx+2H2O反應(yīng)產(chǎn)生的熱量由反應(yīng)器內(nèi)置的水冷系統(tǒng)通過汽包(V-2105)副產(chǎn)2.5MPa(G)中壓飽和蒸汽將其移出，通過調(diào)節(jié)汽包蒸汽壓力控制二級反應(yīng)器(R-2102)內(nèi)的溫度為320℃，出口氣體溫度為232℃，且為氣態(tài)。從二級反應(yīng)器出來的反應(yīng)氣進入第二硫冷凝器(E-2106)冷卻并冷凝氣體中的硫，冷凝出來的液態(tài)硫經(jīng)液硫封(X-2101C)后去液硫池(V-2107)，同時副產(chǎn)0.5MPa(G)低壓飽和蒸汽，通過調(diào)節(jié)蒸汽壓力，控制管程的出口氣體溫度為150℃，既要使氣體中的硫冷凝下來，又不能低于硫的凝固點而使管道堵塞。氣液混合的硫進入硫分離器(V-2106)，使液態(tài)硫和氣體分離，分離出的液態(tài)硫經(jīng)液硫封(X-2101D)后去液硫池(V-2107)，分離器出來的尾氣壓力0.09MPa(G)，溫度為150℃，進入尾氣洗滌塔(C-2101)，經(jīng)冷卻水洗滌降溫，并對殘留的硫化合物進行洗滌，尾氣達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后，高點放空。洗滌塔底部排出的廢液進入水沉淀槽(V-2109),沉淀后經(jīng)洗滌液泵(P-2101A/S)升壓，送入洗滌塔，在塔內(nèi)與尾氣逆流接觸，對尾氣進行洗滌、降溫，循環(huán)使用，最終去污水處理。所有冷凝分離下來的液態(tài)硫先流入液硫封，再流入液硫池(V-2107),由液硫泵(P-2102A/S)升壓去硫磺造粒機(X-2102)成型為硫磺顆粒后，再經(jīng)過半自動包裝機(X-2103)裝袋包裝出售。低壓蒸汽發(fā)生器、第一硫冷凝器、第二硫冷凝器、汽包副產(chǎn)的蒸汽回收利用（十一）罐區(qū)自氨合成(2