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附件10
2021年全國行業(yè)職業(yè)技能競賽
——第四屆全國智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽
儀器儀表制造工(儀器儀表與智能傳感應(yīng)用技術(shù))
賽項競賽平臺主要設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
全國組委會技術(shù)工作委員會
二零二一年九月
2021年全國行業(yè)職業(yè)技能競賽
——第四屆全國智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽
儀器儀表制造工(儀器儀表與智能傳感應(yīng)用技術(shù))
賽項競賽平臺主要設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
一、技術(shù)平臺簡介
本競賽平臺面向應(yīng)用訂單式柔性生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行典型化工產(chǎn)品的智能生
產(chǎn),以智能測控技術(shù)為基礎(chǔ),融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能化管控、數(shù)據(jù)可視化、
信息化等新一代信息技術(shù),按照流程自動化的智能處理模式建立可定義配
置的訂單式柔性化生產(chǎn)流程,可以完成柔性流程工藝設(shè)計與搭建、工業(yè)智
能檢測系統(tǒng)配置、系統(tǒng)信號處理及數(shù)字化、工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)搭建與調(diào)試、智
能測控系統(tǒng)的編程運行與調(diào)試、生產(chǎn)過程的可視化與遠(yuǎn)程監(jiān)控等6項競賽
任務(wù)。
平臺重點考察選手應(yīng)用先進(jìn)儀器儀表與智能傳感檢測技術(shù),完成測量
與智能控制系統(tǒng)在柔性流程工藝中設(shè)計、搭建、編程與調(diào)試等綜合能力,
并最終實現(xiàn)測控系統(tǒng)高質(zhì)高效、綠色環(huán)保、健康安全地運行。
二、技術(shù)平臺結(jié)構(gòu)圖
儀器儀表與智能傳感應(yīng)用技術(shù)競賽平臺總布局簡圖如圖1所示,包含
產(chǎn)品柔性化配料系統(tǒng)、產(chǎn)品柔性化深加工系統(tǒng)、產(chǎn)品柔性化后處理系統(tǒng)、
數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能測控系統(tǒng)、制造系統(tǒng)能源管理平臺、生產(chǎn)過程可視化平
臺、實操考核結(jié)果自動評分系統(tǒng)、多功能操作實訓(xùn)臺。
圖1儀器儀表與智能傳感應(yīng)用技術(shù)競賽平臺總布局簡圖
三、技術(shù)平臺主要設(shè)備配置
儀器儀表與智能傳感應(yīng)用技術(shù)競賽實訓(xùn)平臺主要配置清單如表1所示。
表1儀器儀表與智能傳感應(yīng)用技術(shù)競賽實訓(xùn)平臺主要配置清單
序號設(shè)備名稱數(shù)量單位備注
1產(chǎn)品柔性化配料系統(tǒng)1套參考具體技術(shù)參數(shù)
2產(chǎn)品柔性化深加工系統(tǒng)1套參考具體技術(shù)參數(shù)
3產(chǎn)品柔性化后處理系統(tǒng)1套參考具體技術(shù)參數(shù)
4數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能測控系統(tǒng)1套參考具體技術(shù)參數(shù)
5制造系統(tǒng)能源管理平臺1套參考具體技術(shù)參數(shù)
6生產(chǎn)過程可視化平臺1套參考具體技術(shù)參數(shù)
7實操考核結(jié)果自動評分系統(tǒng)1套參考具體技術(shù)參數(shù)
8多功能操作實訓(xùn)臺1套參考具體技術(shù)參數(shù)
四、技術(shù)平臺主要設(shè)備參數(shù)
(一)產(chǎn)品柔性化配料系統(tǒng)
1.系統(tǒng)工藝
裝置以精細(xì)化工領(lǐng)域流程為工藝背景,通過4路進(jìn)料線路投料進(jìn)入反
應(yīng)釜進(jìn)行配料,各進(jìn)料線路通過稱重計量的方式控制加料配比,并得到次
級產(chǎn)品。
產(chǎn)品的制備流程,配料系統(tǒng)流程如圖2所示。
圖2產(chǎn)品柔性化配料系統(tǒng)流程圖
2.系統(tǒng)組成
配料系統(tǒng)包含4個原料儲罐,1個產(chǎn)品混合罐。配置計量儀表、液位
與流量傳感器、電動執(zhí)行器等,根據(jù)工藝要求可進(jìn)行物料的精確配比、時
序控制、物料混合等功能。
3.測控儀表配置
加料泵1臺,電動控制閥門2臺;稱重傳感器2套;流量傳感器2臺,
轉(zhuǎn)速傳感器1臺;壓力液位傳感器4套;變頻器1臺。
4.系統(tǒng)功能
可考察選手識讀工藝流程圖,電氣原理圖等工程圖紙的能力;流程設(shè)
計能力,對設(shè)備性能、質(zhì)量檢測能力;應(yīng)用工具進(jìn)行設(shè)備安裝配管的裝配
技能;考察綜合布線的能力。
5.裝置技術(shù)規(guī)格
(1)規(guī)格:1500×600×1800mm;
(2)設(shè)備供電:單相220VAC;
(3)框架材質(zhì):鋁合金型材,碳鋼噴塑面板;
(4)設(shè)備材質(zhì):不銹鋼反應(yīng)釜,不銹鋼儲罐,PP板材水箱。
(二)產(chǎn)品柔性化深加工系統(tǒng)
1.系統(tǒng)工藝
裝置以精細(xì)化工領(lǐng)域流程為工藝背景,通過配料后,將混合原料進(jìn)行
加熱反應(yīng),冷卻后得到產(chǎn)出產(chǎn)品。
產(chǎn)品柔性化深加工系統(tǒng)的制備流程如圖3所示。
圖3產(chǎn)品柔性化深加工系統(tǒng)流程圖
2.系統(tǒng)組成
深加工系統(tǒng)包含1個不銹鋼加熱反應(yīng)釜;1個不銹鋼換熱器。配置液
位測量、溫度測量儀表、攪拌器轉(zhuǎn)速測量等檢測單元和控制閥門,加熱執(zhí)
行機(jī)構(gòu),根據(jù)工藝要求可進(jìn)行物料的精確控制、時序控制、物料混合等功
能。
3.測控儀表配置
循環(huán)泵1臺;電磁流量計1套;電動調(diào)節(jié)閥2套;壓力液位傳感器1
臺;壓力變送器1臺;溫度傳感器2臺;轉(zhuǎn)速傳感器1臺;變頻器1臺。
4.系統(tǒng)功能
可考察選手識讀工藝流程圖,電氣原理圖等工程圖紙的能力;流程設(shè)
計能力,對設(shè)備性能、質(zhì)量檢測能力;應(yīng)用工具進(jìn)行設(shè)備安裝配管的裝配
技能;考察綜合布線的能力。
5.裝置技術(shù)規(guī)格
(1)規(guī)格:1500×600×1800mm;
(2)設(shè)備供電:單相220VAC;
(3)框架材質(zhì):鋁合金型材,碳鋼噴塑面板;
(4)設(shè)備材質(zhì):不銹鋼反應(yīng)釜,不銹鋼換熱器,PP板材水箱。
(三)產(chǎn)品柔性化后處理系統(tǒng)
1.系統(tǒng)工藝
裝置以精細(xì)化工領(lǐng)域流程為工藝背景,反應(yīng)得到的中間產(chǎn)品經(jīng)過攪拌
冷卻后進(jìn)行精制處理得到最終產(chǎn)品,其產(chǎn)品制備流程如圖4所示。
圖4產(chǎn)品柔性化后處理系統(tǒng)流程圖
2.系統(tǒng)組成
后處理系統(tǒng)包含2個攪拌反應(yīng)釜,1個不銹鋼儲罐,1個不銹鋼換熱器。
根據(jù)工藝要求可進(jìn)行物料的精確控制、時序控制、物料混合等功能。
3.測控儀表配置
循環(huán)泵1臺;電磁流量計2套;電動調(diào)節(jié)閥3套;壓力液位傳感器1
臺;壓力變送器2臺,溫度傳感器3臺;轉(zhuǎn)速傳感器2臺;變頻器2臺。
4.系統(tǒng)功能
可考察選手識讀工藝流程圖,電氣原理圖等工程圖紙的能力;流程設(shè)
計能力,對設(shè)備性能、質(zhì)量檢測能力;應(yīng)用工具進(jìn)行設(shè)備安裝配管的裝配
技能;考察綜合布線的能力。
5.裝置技術(shù)規(guī)格
(1)規(guī)格:1500×600×1800mm;
(2)設(shè)備供電:單相220VAC;
(3)框架材質(zhì):鋁合金型材,碳鋼噴塑面板;
(4)設(shè)備材質(zhì):不銹鋼反應(yīng)釜,不銹鋼儲罐,不銹鋼換熱器,PP板
材水箱。
(四)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能測控系統(tǒng)
數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能測控系統(tǒng)以流程工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用的DCS控制系
統(tǒng)與安全控制模塊為基礎(chǔ),結(jié)合先進(jìn)控制優(yōu)化系統(tǒng),以模塊化設(shè)計搭建數(shù)
字化與網(wǎng)絡(luò)化的智能測控平臺。搭建完的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能測控系統(tǒng)如圖
5所示。
。
圖5數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能測控系統(tǒng)
1.系統(tǒng)組成
系統(tǒng)包括裝調(diào)系統(tǒng)平臺框架1套;DCS控制系統(tǒng)1套;安全控制模塊1
套;先進(jìn)控制算法優(yōu)化模塊1套;工程師站1個;操作員站1個。
2.技術(shù)規(guī)格
(1)裝調(diào)系統(tǒng)平臺框架
①安裝DCS系統(tǒng)與安全控制模塊;
②搭載HMI人機(jī)交互屏幕;
③具備可隱藏的工作平臺;
④可拆卸的網(wǎng)孔面板,供參賽者設(shè)計設(shè)備布局與接線;
⑤轉(zhuǎn)接平臺配備腳輪方便移動,落地支架穩(wěn)固美觀。
(2)DCS控制系統(tǒng)
DCS系統(tǒng)可支持多域控制與操作,具有符合IEC國際標(biāo)準(zhǔn)的多編程語
言支持;系統(tǒng)具備故障安全功能,具備完善的工程管理功能,包括多工程
師協(xié)同工作、組態(tài)完整性管理、在線單點組態(tài)下載、組態(tài)和操作權(quán)限管理
等,并提供相關(guān)操作記錄的歷史追溯。系統(tǒng)支持PROFIBUS、MODBUS、FF、
HART等國際標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場總線的接入和多種異構(gòu)系統(tǒng)的綜合集成。
(3)控制方案
①執(zhí)行周期
每個控制程序的執(zhí)行周期可以分別設(shè)置,周期范圍在20ms?1000ms間,
周期為200ms。
②參數(shù)管理
提供重要工藝參數(shù)(功能塊、位號)的上載備份和下載還原功能。
③系統(tǒng)調(diào)試
可監(jiān)視所有程序的運行狀態(tài),并可對控制程序進(jìn)行啟停。
控制程序調(diào)試可顯示過程實時值,并可在功能塊圖中進(jìn)行功能塊輸入
截斷和輸出截斷,保證調(diào)試過程中現(xiàn)場安全。
3.安全控制模塊
(1)系統(tǒng)功能
安全控制模塊獨立運行于DCS控制系統(tǒng)之外??忌赏ㄟ^安全控制模
塊進(jìn)行模擬類似安全儀表控制系統(tǒng)的組態(tài)編程,并對生產(chǎn)流程工藝中的安
全儀表控制點進(jìn)行監(jiān)控,滿足其安全運行工況。
(2)系統(tǒng)參數(shù)
安全控制模塊支持回路不少于16個PID控制回路;借助組態(tài)軟件編
輯器,可輕松組態(tài)這些控制回路。
(3)控制方案
①執(zhí)行周期
每個控制程序的執(zhí)行周期可以分別設(shè)置,周期范圍在20ms?500ms間,
周期為50ms。
②參數(shù)管理
提供重要工藝參數(shù)(功能塊、位號)的上載備份和下載還原功能。
③系統(tǒng)調(diào)試
可監(jiān)視所有程序的運行狀態(tài),并可對控制程序進(jìn)行啟停。
控制程序調(diào)試可顯示過程實時值,并可在功能塊圖中進(jìn)行功能塊輸入
截斷和輸出截斷,保證調(diào)試過程中現(xiàn)場安全。
4.先進(jìn)控制算法優(yōu)化模塊
采用先進(jìn)控制軟件的PID優(yōu)化整定功能,對本裝置中的單閉環(huán)定值控
制,雙閉環(huán)控制等控制方案進(jìn)行自動參數(shù)整定。參賽隊員通過進(jìn)行優(yōu)化整
定方案的流程,完成系統(tǒng)控制的自動參數(shù)整定流程。先進(jìn)控制算法優(yōu)化模
塊步驟圖如圖6所示,具體步驟包括DCS準(zhǔn)備、選擇回路、參數(shù)優(yōu)化等。
圖6先進(jìn)控制算法優(yōu)化模塊步驟圖
5.工程師站
臺式電腦:
(1)尺寸:19"16:9寬屏顯示器;
(2)分辨率:1920×1080;
(3)CPU:i5;內(nèi)存:6G;
(4)硬盤:SSD固態(tài)硬盤,64G;網(wǎng)口:1個;
(5)預(yù)裝WIN764位專業(yè)版操作系統(tǒng);
(6)擴(kuò)展口:USB×3,串口1個;
6.操作員站
HMI一體化平板電腦:
(1)尺寸:15.6"16:9寬屏,10觸點電容屏;
(2)分辨率:1920×1080;
(3)CPU:i3;內(nèi)存:4G;
(4)硬盤:SSD固態(tài)硬盤,64G;網(wǎng)口:2個;
(5)擴(kuò)展口:USB×3,串口×3;
(6)材質(zhì):全鋁機(jī)身;
(7)扇熱結(jié)構(gòu):銅冷對流,無風(fēng)扇;
(8)開孔尺寸:378×234mm,外圍尺寸:392×246×51mm,WIFI*1,
自帶藍(lán)牙功能;
(9)預(yù)裝WIN764位專業(yè)版操作系統(tǒng);
7.系統(tǒng)功能
數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能測控系統(tǒng)功能可運用工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)知識技能,對數(shù)
字化傳感器、智能檢測儀器儀表、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模塊進(jìn)行系統(tǒng)配置和使用,
完成工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)搭建,其網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D如圖7所示。可采用合理的組態(tài)、
編程方法,實現(xiàn)流程優(yōu)化、流量配比、精準(zhǔn)調(diào)節(jié)、穩(wěn)定控制的目標(biāo),完成
配方模式可預(yù)定義配置、具有時序化控制、智能自適應(yīng)性流程自動化測量
反饋與調(diào)節(jié)控制自動化功能。
圖7數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能測控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D
(五)制造系統(tǒng)能源管理平臺
能源管理平臺在線監(jiān)控裝置作為一種先進(jìn)的智能化、數(shù)字化的采集元
件,采用先進(jìn)的微控制器技術(shù),集成度高,體積小巧,安裝方便,集智能
化,數(shù)字化,網(wǎng)絡(luò)化于一身,廣泛應(yīng)用于各種控制系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)和能
源管理系統(tǒng)中。
針對0.4kV以下TT、TN系統(tǒng)設(shè)計智能電力裝置(技術(shù)參數(shù)見表2),
具有全面的單、三相交流電測量、四象限電能計量、諧波分析、遙信輸入、
遙信輸岀功能,實時監(jiān)測一路剩余電流、四路溫度、電流、電壓、功率、
電能等電參量,以及RS485通訊或GPRS無線通訊功能,極大解決了現(xiàn)場布
線難的情況,提高工作效率,通過對配電回路的剩余電流、導(dǎo)線溫度等火
災(zāi)危險參數(shù)實施監(jiān)控和管理。
表2智能電力裝置技術(shù)參數(shù)
項目指標(biāo)
額定電壓AC220V
輔助電源
功耗正常監(jiān)視狀態(tài)W5VA
漏電300?1000mA連續(xù)可調(diào)
溫度45?140°C連續(xù)可調(diào)
監(jiān)控報警
電壓錯相、過壓(100%?140%)、欠壓(60%?100%)
電流過流(100%?140%)
動作延時時間0.1?60S連續(xù)可調(diào)
輸入電壓額定值:AC400V
輸入電流額定值:AC5A
頻率0.05Hz、電壓電流0.2級、有功電能0.5S、無功電能2級、其他
測量精度
0.5級。
(六)生產(chǎn)過程可視化平臺
生產(chǎn)過程可視化平臺提供了一整套數(shù)據(jù)展示的控件庫,包括基礎(chǔ)圖元
控件、圖表控件、報表控件、趨勢控件、實時報警控件、歷史報警控件和
視頻控件。
如圖8所示的生產(chǎn)過程可視化平臺,可體現(xiàn)的內(nèi)容如下:
1.過程儀表傳感器的在線數(shù)據(jù)看板;
2.過程報警聯(lián)鎖信息看板;
3.控制系統(tǒng)運行控制曲線展示;
4.系統(tǒng)用電及能耗管理看板;
5.考核得分信息看板。
圖8生產(chǎn)過程可視化平臺
具體配置包括智能數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān);工業(yè)級數(shù)據(jù)采集盒子:1U機(jī)架式,
cpu:I5,內(nèi)存DDR3:4G,存儲硬盤SSD:100G,網(wǎng)口:雙千兆網(wǎng)口,USB:
3個,COM口:4個,尺寸:133*125*40mm,windows系統(tǒng);顯示器:L40M7-EA,
40寸,16:9,分辨率1920*1080;顯示器落地支架:移動一體機(jī)落地支架,
30-70英寸加下托盤,高1.7米。
(七)實操考核結(jié)果自動評分系統(tǒng)
實操考核結(jié)果自動評分系統(tǒng)提供了一套線上評分系統(tǒng),分為過程評分
和結(jié)果評分兩部分,可在線對整個比賽過程中的結(jié)果進(jìn)行比對評分、匯總、
記錄、管理,圖9為實操考核結(jié)果自動評分系統(tǒng)界面圖。
其中:過程評分主要指比賽過程中的安全文明要求,由裁判綜合判斷
打分并手動輸入,占實操考核分?jǐn)?shù)的5%;結(jié)果評分為選手呈現(xiàn)的結(jié)果與考
核要求進(jìn)行比對,以機(jī)器自動評分為主,結(jié)合部分裁判手動評分,完成實
操考核任務(wù)一至任務(wù)六的結(jié)果評分功能,占實操考核分?jǐn)?shù)的95%。各任務(wù)
結(jié)果評分方式如下:
任務(wù)一:柔性流程工藝設(shè)計與搭建
自動評分系統(tǒng)對工藝設(shè)計與設(shè)備搭建過程中工藝設(shè)備出料選擇,工藝
流程等數(shù)據(jù)采集進(jìn)行考核結(jié)果比對,由機(jī)器自動評分;裁判對設(shè)備、管路
連接的密封、功能實現(xiàn)進(jìn)行結(jié)果比對,由裁判根據(jù)結(jié)果評分并輸入。
任務(wù)二:工業(yè)智能檢測系統(tǒng)配置
自動評分系統(tǒng)對工業(yè)智能檢測系統(tǒng)配置中智能儀器儀表、傳感器、安
全柵等設(shè)備選型、配置的相關(guān)數(shù)據(jù)采集進(jìn)行考核結(jié)果比對,由機(jī)器自動評
分。裁判對儀器儀表、傳感器、安全柵等設(shè)備的安裝要求和功能實現(xiàn)進(jìn)行
結(jié)果比對,由裁判根據(jù)結(jié)果評分并輸入。
任務(wù)三:系統(tǒng)信號處理及數(shù)字化
自動評分系統(tǒng)對信號處理搭建完成后各個數(shù)字化模塊數(shù)據(jù)采集進(jìn)行考
核結(jié)果比對,由機(jī)器自動評分。
任務(wù)四:工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)搭建與調(diào)試
自動評分系統(tǒng)對網(wǎng)絡(luò)搭建配置中各個網(wǎng)絡(luò)模塊配置信息進(jìn)行數(shù)據(jù)采集
考核結(jié)果比對,由機(jī)器自動評分。裁判對網(wǎng)絡(luò)搭建的功能實現(xiàn)進(jìn)行結(jié)果比
對,由裁判根據(jù)結(jié)果評分并輸入。
任務(wù)五:智能測控系統(tǒng)的編程運行與調(diào)試
自動評分系統(tǒng)對程序智能測控系統(tǒng)的編程與調(diào)試運行要求、PID參數(shù)
設(shè)定、衰減比評分、階躍信號給定、系統(tǒng)穩(wěn)定時間等數(shù)據(jù)采集進(jìn)行考核結(jié)
果比對,由機(jī)器自動評分。
任務(wù)六:生產(chǎn)過程的可視化與遠(yuǎn)程監(jiān)控
自動評分系統(tǒng)對可視化系統(tǒng)組態(tài)配置中數(shù)據(jù)信息采集進(jìn)行考核結(jié)果比
對,由機(jī)器自動評分。裁判對可視化的功能實現(xiàn)進(jìn)行結(jié)果,由裁判根據(jù)結(jié)
果評分并輸入。
圖9實操考核結(jié)果自動評分系統(tǒng)界面圖
1.系統(tǒng)組成
(1)實操考核結(jié)果自動評分系統(tǒng)APP應(yīng)用1套;
(2)實操考核結(jié)果評分管理軟件1套;
(3)APP終端平板電腦1臺:安卓操作系統(tǒng),10.1寸平板電腦,4G+64G
WIFI版。
2.系統(tǒng)流程
比賽裁判可通過手持PAD終端上的APP進(jìn)行過程評分綜合流程與查詢
對比結(jié)果并評分;過程評分項目均通過終端綜合打分記錄在評分系統(tǒng)終端;
機(jī)器自動評分系統(tǒng)將機(jī)器自動計算評價打分上傳到自動評分系統(tǒng)終端。
3.考核系統(tǒng)APP功能
(1)工位號管理、對象裝置管理;
(2)考核終端管理;
(3)評分標(biāo)準(zhǔn)管理;
(4)考核時間提示與成績提交;
(5)考核評分;
(6)歷史成績查詢(已評);
(7)考評成績查詢(最終)。
(八)多功能操作實訓(xùn)臺
多功能操作實訓(xùn)臺包括考核需要的操作臺以及相關(guān)配套輔件設(shè)備:
1.實訓(xùn)臺采用鋁合金型材框架,方便易用,規(guī)格不小于40×40mm;
2.實訓(xùn)臺配置LED照明系統(tǒng),在光線較弱時也能正常作業(yè);
3.實訓(xùn)臺配置白板方便進(jìn)行書寫與資料放置;
4.實訓(xùn)臺預(yù)留電源插座面板方便使用各種工具電器;
5.實訓(xùn)臺須設(shè)計收納柵格方便進(jìn)行各種耗材與設(shè)備的收納;
6.實訓(xùn)臺桌面采用強(qiáng)化木板敷設(shè)防靜電膠墊,方便進(jìn)行各種安裝作業(yè);
木板材質(zhì)使用實木顆粒板,采用環(huán)保2mm厚防靜電膠墊;
7.三層工具推車,碳鋼噴塑工藝,帶可剎車腳輪。
多功能操作實訓(xùn)臺如圖10所示。
圖10多功能操作實訓(xùn)臺
技術(shù)參數(shù):
1.操作臺規(guī)格
規(guī)格:1200×650×1500mm,桌面高度800mm;配套平板帶剎車腳輪。
供電:單相220VAC1KW;
2.可移動工具推車規(guī)格
規(guī)格:730mm×380mm×800mm;
3.配套工具配置清單如表3所示。
表3配套工具配置清單
序號名稱規(guī)格型號數(shù)量
1螺絲刀套裝(一字/十字)含3m、5m一套
2剝線鉗7寸
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