軟基處理施工方案改

目錄一、 編制依據(jù) 1二、工程概況 11、施工范圍 12、水文及地質(zhì)情況 13、主要工程數(shù)量 1三、施工組織及安排 11、施工任務(wù)劃分及人員配置 12、施工機(jī)械配置 23、材料來源 3四、施工進(jìn)度計(jì)劃及安排 3五、施工方法 41、施工準(zhǔn)備 42、施工方法 4 10釘形雙向水泥攪拌樁施工工藝流程圖 10A、攪拌機(jī)就位：攪拌機(jī)到指定樁位并居中； 10B、噴漿下沉：啟動(dòng)攪拌機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)線架向下切土，同時(shí)開啟送漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時(shí)反、正向旋轉(zhuǎn)（外鉆桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，內(nèi)鉆桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）切割、攪拌土體，攪拌機(jī)持續(xù)下沉，直到擴(kuò)大頭設(shè)計(jì)深度； 10C、施工下部樁體：改變內(nèi)、外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，將攪拌葉片收縮到下部樁體直徑；噴漿切土下沉：兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，攪拌機(jī)持續(xù)下沉，直到設(shè)計(jì)深度，在樁端應(yīng)就地持續(xù)噴漿攪拌10秒以上； 10D、提升攪拌：攪拌機(jī)提升、關(guān)閉送漿泵，兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥，直至擴(kuò)大頭底面標(biāo)高； 10E、伸展葉片：改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，將攪拌葉片伸展至擴(kuò)大頭徑；提升攪拌：提升鉆桿，兩組葉片同時(shí)正反方向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直到地表或設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上50cm； 11F、切土下沉：攪拌機(jī)沿導(dǎo)線架向下切土，同時(shí)開啟送漿泵，向土體噴水泥漿，兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，攪拌機(jī)持續(xù)下沉，直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高； 11G、提升攪拌：關(guān)閉送漿泵，兩組葉片同時(shí)正反方向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直到地表或設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上50cm，完成單樁施工。 11H、機(jī)具移位：上一根樁施工完畢，清除葉片及鉆桿上泥漿，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工。 11土工布袋活性材料樁施工工藝流程圖 12六、質(zhì)量保證措施 131、組織管理措施 132、質(zhì)量控制及檢測頻率 142.3水泥攪拌樁質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 153、質(zhì)量責(zé)任檔案與質(zhì)量檢查體系 164、首件工程施工總結(jié)與質(zhì)量評(píng)定 18七、安全保證措施 18八、環(huán)境保護(hù)措施 19九、雨季施工措施 19軟基處理施工方案編制依據(jù)本施工方案的編寫以下列文件和資料為依據(jù)：1、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）2、《公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ076—95）4、《實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì)》5、兩階段施工圖設(shè)計(jì)6、詳細(xì)工程地質(zhì)勘查報(bào)告7、工程施工承包合同書8、我部對(duì)施工現(xiàn)場的實(shí)地勘察、調(diào)查資料。二、工程概況1、施工范圍K25+977～K27+250范圍內(nèi)的軟基處理施工。2、水文及地質(zhì)情況本標(biāo)段軟基主要分布在水田地段，部分路段軟土直接出露，部分路段表層分布有厚度不等的硬殼層，軟土一般厚度在3～11m，軟土呈軟塑～流塑狀；下臥層為粉質(zhì)粘土層，可塑～硬塑狀。3、主要工程數(shù)量軟基處理長度1273m，挖土方2918m3，6%灰土填方2918m3，回填碎石10683m3，雙向土工格柵66090㎡，10cm高強(qiáng)土工格室20980㎡，φ1m水泥攪拌樁17272m，φ0.5m水泥攪拌樁21694m，φ0.4m土工布袋活性材料樁61021m，路基觀測沉降板21處，水平位移觀測板56個(gè)。三、施工組織及安排1、施工任務(wù)劃分及人員配置項(xiàng)目部根據(jù)本合同段軟基處理的工程量及施工專業(yè)性擬配備三個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，各施工隊(duì)施工任務(wù)如下：①釘形雙向水泥攪拌樁施工隊(duì)：負(fù)責(zé)K25+977-K26+035、K26+350-K26+750段φ1m水泥攪拌樁17272m及φ0.5m水泥攪拌樁21694m施工。②土工布袋活性材料樁施工隊(duì)：負(fù)責(zé)K26+035-K26+350段φ0.4m土工布袋活性材料樁61021m施工。③路基施工隊(duì)：負(fù)責(zé)K26+750-K27+048軟基淺層換填、K27+048-K27+250加筋墊層處理段路基施工。主要人員配置表序號(hào)姓名職務(wù)1石祚國項(xiàng)目經(jīng)理2印峰項(xiàng)目總工3朱德軍現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（道路工程師）4鄒美興測量工程師5舒峰試驗(yàn)工程師6于亞洲安全工程師7章健安全員8王國慶質(zhì)檢工程師9張躍明施工員10秦宗圣材料員11陳廣平釘形雙向水泥攪拌樁施工隊(duì)長12凌長祥土工布袋活性材料樁施工隊(duì)長13徐太瑜路基施工隊(duì)長14機(jī)械手15人2、施工機(jī)械配置擬投入軟基處理施工的主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率/容積/噸位數(shù)量（臺(tái)/套）1挖掘機(jī)BC200、320C、225LC-7斗容:1m353推土機(jī)D-85220kw24振動(dòng)壓路機(jī)徐工22T22t25光輪壓路機(jī)徐工21T21t36裝載機(jī)ZL50C輪式50kw27載重自卸汽車東方20T20t158抽水機(jī)QGZ80-3060m3/h19釘形雙向水泥攪拌樁機(jī)SJB-2310灰漿拌制機(jī)JW180211輸漿泵BW200-4212電焊機(jī)BX-200213發(fā)電機(jī)150kw114走管式振動(dòng)打樁機(jī)DJ-75215振動(dòng)錘DZ-75KS216樁管Φ300217控制電流操作臺(tái)218吊車25T119全站儀GTS-332N120水準(zhǔn)儀DSZ223、材料來源水泥攪拌樁所用水泥為PC32.5巢湖水泥，土工格柵采用雙向土工格柵，土工格室采用高強(qiáng)土工格室，活性材料樁所用石灰為巢湖銀屏Ⅱ級(jí)灰，土工材料采用無紡?fù)凉げ计浼夹g(shù)指標(biāo)單位面積質(zhì)量≥200g/㎡、撕破強(qiáng)力≥100N，碎石采用廬江縣冶父山鎮(zhèn)石料廠石料，土方材料來源為Ⅱ標(biāo)段取土場。四、施工進(jìn)度計(jì)劃及安排軟基處理計(jì)劃開工日期2012年9月28日，計(jì)劃完成日期2012年1月31日，工期126天，施工進(jìn)度計(jì)劃見下表。軟基處理工程進(jìn)度計(jì)劃表工程名稱單位2012年2013年10月11月12月1月數(shù)量累計(jì)百分比%數(shù)量累計(jì)百分比%數(shù)量累計(jì)百分比%數(shù)量累計(jì)百分比%釘形水泥樁m8966231000048100007410000100土工布袋樁m1021162000044200007220000100土工格室㎡104905010490100土工格柵㎡330455033045100碎石回填m34683446000100換填處理m298100加筋處理m202100五、施工方法1、施工準(zhǔn)備1.1施工便道結(jié)合當(dāng)?shù)乜h道X067作為本軟基處理段的主要通道，利用袁家山南側(cè)山腳的土石道路進(jìn)行加固、拓寬、涵管埋設(shè)等處理措施后作為縱向主便道，同時(shí)新建橫向岔道至各路基施工區(qū)。1.2取棄土場本施工段取土場位于K27＋310左側(cè)2公里處，棄土場位于K27＋200左側(cè)150米處，取棄土場征地面積達(dá)110畝，通往各取棄土場的新建便道已暢通。2、施工方法根據(jù)地質(zhì)條件、填土荷載及本標(biāo)段特點(diǎn)等情況，軟基處理采用的方案為淺層換填處理方案、加筋墊層處理方案、釘形雙向攪拌樁復(fù)合地基處理方案及土工布袋活性材料樁復(fù)合地基處理方案。2.1換填法K26+750-K27+048施工段屬于軟土硬殼層較厚的低填淺挖路堤，由于填土較低，經(jīng)分析計(jì)算無需進(jìn)行深層處理，只在路床以下反挖40cm，回填石灰土處理，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度即可。同時(shí)自灰土的頂面起向上鋪設(shè)兩層雙向土工格柵，兩層土工格柵之間的間距為40cm。換填材料采用6%灰土，優(yōu)先采用強(qiáng)度高、壓實(shí)性能好的粘性土、砂碎土。①現(xiàn)場準(zhǔn)備：測量放樣后放出中邊樁，路基清表、邊溝開挖，對(duì)原地面進(jìn)行反挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行整平碾壓。達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可灰土填筑。②取土場取土：清除樹根、草根及不合格土層，在取土場按預(yù)定深度規(guī)定范圍內(nèi)由上而下用挖掘機(jī)挖取，然后晾曬降低含水量，對(duì)土質(zhì)變化較大的土場（土的塑指變化在5以上）不能混取，應(yīng)分層按施工段落挖取，確保同一施工段落土質(zhì)均勻，現(xiàn)場要做好防水和排水措施。③翻拌：石灰土采用挖掘機(jī)與裝載機(jī)、推土機(jī)及灰土破碎機(jī)配合進(jìn)行拌合，先將石灰與土拌合后打堆，用推土機(jī)、挖掘機(jī)翻拌6——7遍，如出現(xiàn)團(tuán)塊利用破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理后重新拌合，每天上、下午各測一次原材料的含水量，調(diào)整原材料的進(jìn)料數(shù)量，使混合料的含水量略大于最佳含水量2個(gè)百分點(diǎn)左右，試驗(yàn)人員應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行灰劑量及含水量的檢測。拌合好的灰土應(yīng)色澤均勻、無離析、成團(tuán)塊現(xiàn)象。④運(yùn)輸：用自卸汽車將土運(yùn)往施工現(xiàn)場，根據(jù)每層松鋪厚度(根據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)參數(shù)）確定單位面積上的卸土數(shù)量，根據(jù)首件制工藝試驗(yàn)參數(shù)及現(xiàn)場所取試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定攤鋪厚度。⑤攤鋪晾曬：按照預(yù)定的攤鋪厚度均勻攤鋪，并檢查攤鋪厚度，保證攤鋪厚度基本均勻，檢查土的含水量，含水量大時(shí)使用鏵犁進(jìn)行翻拌晾曬，晾曬時(shí)配合使用旋耕犁進(jìn)行打碎土和灰土拌和，晾曬后使土達(dá)到適宜含水量（略高于最佳含水量1%左右，以考慮后續(xù)施工至碾壓前的含水量損失）。⑥整平碾壓：整平采用兩次整平，第一次利用推土機(jī)初次整平，第二次采用平地機(jī)進(jìn)行刮平整型完成后及時(shí)進(jìn)行碾壓，按照試驗(yàn)段確定參數(shù)進(jìn)行指導(dǎo)施工，直至壓實(shí)度合格為止。碾壓順序按照先外側(cè)后中間，縱向進(jìn)退進(jìn)行，同時(shí)壓路機(jī)主輪在前，錯(cuò)輪位置選在碾壓段外，禁止快速起動(dòng)、急剎車和調(diào)頭。碾壓過程中，路基表面應(yīng)始終保持應(yīng)有的濕度，表面缺水應(yīng)及時(shí)、少量、均勻?yàn)⑺?。碾壓原則是先靜壓后振動(dòng)，先弱振后強(qiáng)振，最后三輪靜壓。⑦土工格柵鋪設(shè)：自回填石灰土的頂面起向上鋪設(shè)兩層間距為40cm雙向土工格柵，保證路基穩(wěn)定性。土工格柵大面積鋪設(shè)應(yīng)保證其整體性，一般接頭采用繩結(jié)。搭接寬度15cm，并用尼龍繩綁扎，鋪設(shè)兩層，接縫處應(yīng)前后錯(cuò)開距離不小于50cm，土工格柵端頭錨固必須精心處理，其施工工序：鋪幅放樣―與前幅邊緣搭接15cm并繩結(jié)―端頭錨固―人工鋪筑路基填料―預(yù)留邊緣搭接寬度15cm。⑧自檢報(bào)驗(yàn)：路基每層土應(yīng)按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及公路路基施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場自檢。特別注意碾壓完成后進(jìn)行壓實(shí)度檢測（同時(shí)檢測灰劑量），檢測采用灌沙法試驗(yàn)，經(jīng)檢測合格簽認(rèn)后，轉(zhuǎn)入下一道工序。不合格時(shí)重新進(jìn)行補(bǔ)壓，直至試驗(yàn)合格。軟基換填施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣挖除不良土基坑驗(yàn)收換填石灰土碾壓NY灰土回填張緊定位端部處理鋪土工格柵灰土回填張緊定位端部處理鋪土工格柵碾壓碾壓鋪土工格柵鋪土工格柵灰土回填張緊定位端部處理灰土回填張緊定位端部處理分部工程驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收2.2加筋法K27+048～K27+250段路基采用加筋墊層處理防止路基不均勻沉降。即在路基底部鋪設(shè)一層40cm厚的碎石墊層，根據(jù)軟土的地質(zhì)情況并結(jié)合路基的填土高度、路堤的穩(wěn)定性要求、路堤的差異沉降要求等條件，采用雙向土工格柵進(jìn)行加強(qiáng)處理。自碎石墊層頂面起每隔40cm鋪設(shè)一層雙向土工格柵。當(dāng)填土高度較大時(shí)，需加鋪多層土工格柵。結(jié)合地面實(shí)際情況，砂礫墊層底面要求略向路基邊緣傾斜，并以振動(dòng)壓路機(jī)碾壓使之密實(shí)。其施工步聚如下：①場地開挖整平后，測出基底處理后的地面標(biāo)高，精確測出路基邊線及線路中心線，打樁標(biāo)示，直線段每20m一個(gè)樁，曲線段每10m一個(gè)樁，用石灰劃出網(wǎng)格，并在樁上作出虛鋪厚度的標(biāo)記。②按工藝試驗(yàn)確定的攤鋪厚度進(jìn)行分層上料，虛鋪厚度控制采用“掛線法”，填筑時(shí)路基兩側(cè)均加寬30cm。③填料整平時(shí)采用推土機(jī)初平后再用平地機(jī)終平，保持縱橫平順均勻，然后再用壓路機(jī)壓實(shí)，待測試符合要求后，其上鋪設(shè)土工合成材料。④鋪設(shè)土工合成材料時(shí)，先將碾壓密實(shí)的表面平整，每幅縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎要壓緊，然后在其上采用倒卸法施工上墊層。墊層施工完畢需覆土后方可進(jìn)行靜壓，嚴(yán)禁振動(dòng)壓實(shí)。加筋法施工注意事項(xiàng)：①土工格柵采用鋼塑復(fù)合土工格柵，雙向拉伸土工格柵的抗拉強(qiáng)度≥80KN/m，對(duì)應(yīng)的延伸率不大于5%。土工材料的鋪設(shè)層數(shù)視下伏軟弱土層厚度、物理力學(xué)性質(zhì)，以及路堤填土高度而定，土工材料的鋪設(shè)層間距為40cm。②土工格柵之間采用尼龍繩綁扎連接，在受力方向連接處的強(qiáng)度不得低于材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，且其疊合長度不應(yīng)小于15cm。③土工格柵的鋪設(shè)不允許有褶皺，鋪設(shè)土工格柵的土層表面應(yīng)平整，表面嚴(yán)禁有碎、塊石等堅(jiān)硬凸出物；在距土工格柵8cm以內(nèi)的路堤材料其最大粒徑不宜超過5cm。加筋墊層施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備現(xiàn)場材料檢驗(yàn)現(xiàn)場材料檢驗(yàn)鋪第一層砂石料鋪第一層砂石料壓實(shí)壓實(shí)端部處理張緊定位鋪第一層加筋層端部處理張緊定位鋪第一層加筋層灰土填筑灰土填筑壓實(shí)壓實(shí)鋪第二層加筋層張緊定位端部處理鋪第二層加筋層張緊定位端部處理分部工程驗(yàn)收壓實(shí)灰土填筑分部工程驗(yàn)收壓實(shí)灰土填筑2.3釘形雙向水泥攪拌樁復(fù)合地基處理K25+977～K26+035、K26+350～K26+750段采用釘形雙向攪拌樁加筋處理，濕法施工，攪拌樁上部擴(kuò)大頭直徑為1.0m，擴(kuò)大頭深度5m，下部樁體直徑50cm，下部樁體深度5～9m，樁間距為1.8～2.2m。在樁頂做40cm后碎石墊層及一層高度10cm的高強(qiáng)土工格室，用于調(diào)整樁頂應(yīng)力的分布，布樁型式采用正三角形。橋坡段后臺(tái)分為A、B段兩個(gè)加固處理區(qū)，采用樁長不變，通過調(diào)整間距控制橋坡段與一般路堤段的沉降差異。A區(qū)樁間距1.8m，B區(qū)樁間距2.2m。另外在臺(tái)前1～1.5倍左右的臺(tái)后填土高度范圍內(nèi)進(jìn)行處理，稱為C區(qū)，樁間距2.2m，C區(qū)不設(shè)樁頂墊層，整平填土即可。自碎石墊層頂面起向上每隔60cm鋪設(shè)一層雙向土工格柵，根據(jù)實(shí)際填土高度確定鋪設(shè)層數(shù)。攪拌樁處理段與一般路基段的接頭部位鋪設(shè)土工格柵，將碎石墊層頂面的雙向土工格柵向一般路基段延伸5m長，進(jìn)行過渡，加強(qiáng)過渡處理。具體施工步聚如下：①平整場地至設(shè)計(jì)高度，按施工圖設(shè)計(jì)樁位放樣；②樁機(jī)運(yùn)至工地，先行安裝調(diào)試，往內(nèi)外鉆桿旋轉(zhuǎn)、漿泵及計(jì)量設(shè)施一切調(diào)試正常后，樁機(jī)移至樁位；③將攪拌頭對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)攪拌樁施工機(jī)械，調(diào)整攪拌葉片完全展開至擴(kuò)大頭直徑，機(jī)械沿導(dǎo)向架向下觸土，下面一組葉輪旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制切土，同時(shí)開啟送漿泵，通過固連在葉片上的噴嘴向土體中噴壓空氣連同水泥漿，上面一組葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌，把土與水泥漿固化材料攪拌混合在一起，保證噴漿均勻。兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，攪拌樁機(jī)持續(xù)下沉完成擴(kuò)大樁頭端的“攪、噴、拌”過程；④在擴(kuò)大頭底面位置處，通過反向旋轉(zhuǎn)外鉆桿，調(diào)整攪拌樁機(jī)葉輪工作半徑，攪拌葉片調(diào)整為樁下部直徑，攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架再次向下觸土，葉輪被帶動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制切土，調(diào)整噴漿速度和噴漿量，向土體中旋噴水泥漿。下面葉輪旋轉(zhuǎn)切土并噴漿，上面葉輪旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)攪拌保證噴漿均勻，攪拌樁機(jī)持續(xù)下沉至根部樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，完成根部樁的“攪、噴、拌”過程。⑤在樁底持續(xù)噴漿攪拌10秒以上后關(guān)閉漿泵，邊旋轉(zhuǎn)攪拌土體邊提升鉆桿，直至下部的外鉆桿葉片位于擴(kuò)大頭端標(biāo)高以下0.5m左右處，開啟送漿泵，固連在葉片上的噴嘴向該處土體中復(fù)噴水泥漿，局部提升至擴(kuò)大頭端，保證應(yīng)力集中作用下變截面薄弱環(huán)節(jié)的安全；⑥關(guān)閉送漿泵，改變外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，將外鉆桿攪拌葉片打開到擴(kuò)大頭端樁體直徑，攪拌樁機(jī)提升，兩組葉片同時(shí)旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直到內(nèi)鉆桿下面的一組葉片位于樁頂；⑦重復(fù)“步聚三”至“步聚六”，完成復(fù)攪過程，關(guān)閉電源，移動(dòng)設(shè)備。重復(fù)以上步驟下一根樁施工。⑧樁基檢測合格后，對(duì)水泥樁工作平臺(tái)進(jìn)行開挖整平，在樁頂進(jìn)行鋪設(shè)10cm土工格室。土工格室大面積鋪設(shè)應(yīng)保證其完整性，一般接頭采用對(duì)接，片材采用特制的連接件連接。土工格室端頭采用特制的連接件錨固，必須精心處理。土工格室沿路基橫斷面方向鋪設(shè)，鋪設(shè)完畢后，應(yīng)盡量拉緊，不得有褶皺。人工向土工格室內(nèi)填筑中粗砂或碎石并夯實(shí)。在土工格室上鋪筑碎石，應(yīng)從兩邊向中間進(jìn)行，先用推土機(jī)壓實(shí)，然后壓路機(jī)碾壓。其施工工序：整平場地—鋪幅放樣—與前幅邊緣對(duì)接并用連接件連接—端頭錨固—填筑中粗砂或碎石—填筑碎石。⑨在土工格室頂面鋪設(shè)40cm碎石墊層，碎石墊層施工應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。⑩碎石墊層碾壓，報(bào)監(jiān)理工程師檢測合格后，進(jìn)行路基灰土填筑。釘形雙向水泥攪拌樁施工工藝流程圖A、攪拌機(jī)就位：攪拌機(jī)到指定樁位并居中；B、噴漿下沉：啟動(dòng)攪拌機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)線架向下切土，同時(shí)開啟送漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時(shí)反、正向旋轉(zhuǎn)（外鉆桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，內(nèi)鉆桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）切割、攪拌土體，攪拌機(jī)持續(xù)下沉，直到擴(kuò)大頭設(shè)計(jì)深度；C、施工下部樁體：改變內(nèi)、外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，將攪拌葉片收縮到下部樁體直徑；噴漿切土下沉：兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，攪拌機(jī)持續(xù)下沉，直到設(shè)計(jì)深度，在樁端應(yīng)就地持續(xù)噴漿攪拌10秒以上；D、提升攪拌：攪拌機(jī)提升、關(guān)閉送漿泵，兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥，直至擴(kuò)大頭底面標(biāo)高；E、伸展葉片：改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，將攪拌葉片伸展至擴(kuò)大頭徑；提升攪拌：提升鉆桿，兩組葉片同時(shí)正反方向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直到地表或設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上50cm；F、切土下沉：攪拌機(jī)沿導(dǎo)線架向下切土，同時(shí)開啟送漿泵，向土體噴水泥漿，兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，攪拌機(jī)持續(xù)下沉，直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高；G、提升攪拌：關(guān)閉送漿泵，兩組葉片同時(shí)正反方向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直到地表或設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上50cm，完成單樁施工。H、機(jī)具移位：上一根樁施工完畢，清除葉片及鉆桿上泥漿，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工。2.4土工布袋活性材料樁復(fù)合地基處理方案采用土工布袋活性材料樁加筋處理方案，活性樁直徑為40cm，樁間距為1.3m，在樁頂做40cm厚碎石墊層及一層高度10cm的高強(qiáng)土工格室，用于調(diào)整樁頂應(yīng)力的分布。布樁型式采用正三角形，樁長8m。自碎石墊層頂面起向上每隔60cm鋪設(shè)一層雙向土工格柵，根據(jù)填土高度確定鋪設(shè)層數(shù)?；钚詷短幚矶闻c一般路基段的接頭部位鋪設(shè)土工格柵，將碎石墊層頂面的雙向土工格柵向一般路基段延伸5m長，進(jìn)行過渡，加強(qiáng)過渡處理。各層土工格柵在接頭部位要保證其完整。其施工步聚如下：①輕質(zhì)活性材料的準(zhǔn)備，生石灰的氧化鈣含量達(dá)到97%以上，生過燒率小于10%，礦渣最大粒徑不大于5cm的混合料。②土工布袋樁筒袋和引孔樁管的準(zhǔn)備，土工布袋材料采用無紡?fù)凉げ迹浼夹g(shù)指標(biāo)單位面積質(zhì)量≥200g/㎡、撕破強(qiáng)力≥100N。③樁基就位后，由打樁錘將引孔樁管打樁至設(shè)計(jì)深度,布袋樁的施工機(jī)械采用100型工程地質(zhì)鉆機(jī)，鉆孔時(shí)鉆桿配上鑲有硬質(zhì)合金的籠式鉆頭或三頁鉆頭進(jìn)行振動(dòng)錘擊鉆孔。④將土工布袋從打樁機(jī)導(dǎo)管的樁頂輸料口拋入（土工布袋直徑略大于設(shè)計(jì)樁徑2cm），并將土工布袋上口與活性混合料氣壓輸料口連接，將經(jīng)過拌合均勻的混合料灌至設(shè)計(jì)樁頂略高5-10cm，并扎緊封口。⑤從打樁機(jī)上部沿導(dǎo)管內(nèi)徑放下壓錘壓住土工布袋上口，啟動(dòng)打樁機(jī)振動(dòng)錘，邊振動(dòng)邊拔除導(dǎo)管，裝滿活性材料的土工布袋即留在土層內(nèi)。裝滿輕質(zhì)活性材料的土工布樁筒袋在重力作用下留在原位，輕質(zhì)活性材料汲取軟土地基的孔隙水，并經(jīng)過水化反應(yīng)形成土工布活性材料樁。⑥受壓錘，樁基移至下一樁位，重復(fù)步聚3-5，至軟土地基加固處理完畢。⑦待本段軟基土工布袋活性材料樁達(dá)到齡期，檢測合格后在樁頂鋪設(shè)10cm土工格室（施工工藝見釘形水泥攪拌樁復(fù)合地基處理方法）及40cm厚碎石墊層。⑧自碎石墊層頂面起鋪筑土工格柵及填筑灰土，土工格柵每隔60cm鋪設(shè)一層。土工布袋活性材料樁施工工藝流程圖樁機(jī)就位樁機(jī)就位將導(dǎo)管振打到設(shè)計(jì)深度將導(dǎo)管振打到設(shè)計(jì)深度將土工布袋放入導(dǎo)管，吹灌混合活性材料將土工布袋放入導(dǎo)管，吹灌混合活性材料放壓錘，并振動(dòng)拔外導(dǎo)管放壓錘，并振動(dòng)拔外導(dǎo)管收壓錘，樁基移位收壓錘，樁基移位重復(fù)（2）～（5）步聚，至軟基段施工結(jié)束重復(fù)（2）～（5）步聚，至軟基段施工結(jié)束2.5涵洞基底處處理本工程軟土路基釘形雙向水泥攪拌樁、土工布袋活性材料樁、淺層換填處理施工區(qū)均有涵洞，對(duì)于K25+977-K26+750段涵洞基底采用深層地基處理。①采用水泥攪拌樁復(fù)合地基處理和土工布袋活性材料樁復(fù)合地基處理，在樁頂做一層10cm高強(qiáng)土工格室及一層40cm厚碎石墊層，用于調(diào)整樁頂應(yīng)力分布。布樁型式采用正三角形，平行涵洞的中軸線對(duì)稱分布。通過調(diào)整樁間距的方法調(diào)整構(gòu)造物處與一般路堤段的差異沉降。加固處理范圍為B、A、B段3個(gè)加固處理區(qū)，A區(qū)為加密加強(qiáng)處理區(qū)，樁間距2.0m；B區(qū)為過渡處理區(qū)，樁間距2.2m；控制樁長不變。雙向土工格柵自碎石墊層頂面起向上每隔60cm鋪設(shè)一層，根據(jù)實(shí)際情況鋪設(shè)層數(shù)。攪拌樁處理段與一般路堤段鋪設(shè)土工格柵，由B段開始鋪設(shè)，延伸到一般路堤段內(nèi)5m。涵洞、通道處進(jìn)行樁機(jī)處理后，在復(fù)合地基強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，直接在處理完畢的地基上做涵洞。②換填處理根據(jù)涵底設(shè)計(jì)標(biāo)高及軟土厚度，對(duì)于軟土厚度在3m以內(nèi)可全部換填處理。2.6軟基沉降與穩(wěn)定動(dòng)態(tài)觀測在軟土地基上填土施工，通過埋設(shè)沉降板、地表水平位移樁進(jìn)行表面沉降、地表水平位移的觀測，用于沉降與穩(wěn)定管理。本項(xiàng)目軟基處理K25+977-K27+250段共布設(shè)7個(gè)沉降觀測及位移觀測斷面，一個(gè)橋坡段觀測，6個(gè)路堤段觀測。其斷面圖如下：WW2%2%1%2%2%1%位移邊樁位移邊樁1:21:2位移邊樁位移邊樁1:21:2墊層沉降板沉降板沉降板墊層沉降板沉降板沉降板坡腳位移邊樁坡腳位移邊樁坡腳位移邊樁坡腳位移邊樁觀測斷面儀標(biāo)平面布置觀測斷面儀標(biāo)平面布置①沉降板：制備60cm*60cm*1cm的沉降板。在完成打設(shè)攪拌樁、活性材料樁或鋪設(shè)墊層后即可埋設(shè)。每個(gè)斷面布設(shè)三塊，分別位于路基中心和路肩處，可采取減少填土對(duì)沉降管的摩擦影響的措施。沉降板埋設(shè)后進(jìn)行一星期的零點(diǎn)測試，測試數(shù)據(jù)做為沉降板的起始數(shù)據(jù)。②邊樁：邊樁采用混凝土基座保護(hù)樁，埋設(shè)在路基坡腳處，每個(gè)觀測斷面布設(shè)8根，布設(shè)在同一軸線上，分別位于坡腳和外緣8、9、10m處，并在離路基坡腳不小于25m的通視良好的地方埋設(shè)一固定樁，一周內(nèi)連續(xù)測量各邊樁與固定樁之間的相對(duì)距離作為起始數(shù)據(jù)。③觀測頻率：在填土?xí)r，計(jì)劃每填完一層及時(shí)對(duì)所有觀測儀標(biāo)測量一次；如果兩次填筑時(shí)間較長時(shí)，每3天至少觀測一次。如遇變形量接近或超過控制速率標(biāo)準(zhǔn)則需加大觀測頻率，調(diào)整施工進(jìn)度。④觀測成果資料整理各個(gè)儀標(biāo)每次測定數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)分析處理，并繪制成圖。六、質(zhì)量保證措施1、組織管理措施1.1項(xiàng)目經(jīng)理部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，做到指導(dǎo)工程施工者負(fù)責(zé)質(zhì)量，施工操作者保證質(zhì)量，檢查質(zhì)量者評(píng)定質(zhì)量。1.2提高全員質(zhì)量意識(shí)。廣泛深入到開展質(zhì)量教育，提高全體職工對(duì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的思想認(rèn)識(shí)。1.3建立質(zhì)量管理體系。建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)二級(jí)質(zhì)量管理體系，做到責(zé)任到人，實(shí)施施工質(zhì)量掛牌承包，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制定各個(gè)工藝、各個(gè)程序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)。1.4成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部、施工隊(duì)二級(jí)分別成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理、隊(duì)長分別擔(dān)任二級(jí)創(chuàng)優(yōu)小組組長，項(xiàng)目部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、隊(duì)技術(shù)主管擔(dān)任組長，成員由施工、機(jī)械、安質(zhì)、試驗(yàn)、物資等人員組成。1.5成立各級(jí)專門負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的部門。項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢部，設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量管理和檢查，并成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組。1.6加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)和質(zhì)量培訓(xùn)工作。組織參戰(zhàn)員工學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)則和細(xì)節(jié)，并進(jìn)行技術(shù)考核及教育培訓(xùn)，全面掌握本崗位的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容、實(shí)施步驟，確保工程質(zhì)量。1.7加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)管理，強(qiáng)化工序質(zhì)量意識(shí)。對(duì)各施工工序進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，對(duì)工序標(biāo)準(zhǔn)的情況做出記錄，確保各個(gè)工序的質(zhì)量。推廣施工新技術(shù)，開展技術(shù)攻關(guān)。附圖一：工程質(zhì)量保證體系框圖。2、質(zhì)量控制及檢測頻率2.1基本要求①軟土地基處治應(yīng)滿足下表要求土方路基實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率一級(jí)公路1壓實(shí)度（%）零填及挖方（m）0～0.30-每200m每壓實(shí)層測4處0～0.80≥96填方（m）0～0.80≥960.80～1.50≥94＞1.50≥932彎沉（0.01mm）不大于設(shè)計(jì)值-3縱斷高程（mm）+10，-15每200m測4個(gè)斷面4中線偏位（mm）50每200m測4點(diǎn)，彎道加HY、YH兩點(diǎn)5寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值每200m測4處6平整度（mm）153m直尺：每200m測2處×10尺7橫坡（%）±0.3每200m測4個(gè)斷面8邊坡坡度不陡于設(shè)計(jì)坡度每200m抽查4處2.2土工合成材料處治層①土工合成材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無老化，外觀無破損，無污染；②土工合成材料應(yīng)緊貼下承層，按設(shè)計(jì)和施工要求鋪設(shè)、張拉、固定；③土工合成材料的接縫搭接、粘接強(qiáng)度和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上、下層土工合成材料搭接縫應(yīng)交替錯(cuò)開。④實(shí)測項(xiàng)目加筋工程土工合成材料實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1下承層平整度、拱度符合設(shè)計(jì)、施工要求每200m檢查4處12搭接寬度（mm）＋50，-0抽查2%23搭接縫錯(cuò)開距離（mm）符合設(shè)計(jì)、施工要求抽查2%24錨固長度（mm）符合設(shè)計(jì)、施工要求抽查2%32.3水泥攪拌樁質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)釘形雙向水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法1樁位+50mm2%全站儀2垂直度1%5%測機(jī)架垂直度3樁頂標(biāo)高+30，-50mm2%水準(zhǔn)儀扣除樁頂松散體4樁徑≥設(shè)計(jì)值2%卷尺測量淺層開挖5樁長≥設(shè)計(jì)值100%施工記錄6擴(kuò)大頭高度≥設(shè)計(jì)值≥0.5%鉆芯取樣7樁身強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值≥0.5%標(biāo)貫和強(qiáng)度試驗(yàn)8承載力檢測≥設(shè)計(jì)值0.1%(單項(xiàng)工程不少于三點(diǎn))復(fù)合地基靜載試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)成樁28天后進(jìn)行2.4土工布袋活性材料樁質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)土工布袋活性材料樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法權(quán)值1樁距（mm）±150抽查2%12樁徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值抽查2%23樁長（m）不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄34豎直度(%)1.5查施工記錄25灌石量不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄23、質(zhì)量責(zé)任檔案與質(zhì)量檢查體系3.1質(zhì)量責(zé)任檔案項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量責(zé)任檔案序號(hào)職務(wù)崗位姓名主要質(zhì)量職責(zé)備注1項(xiàng)目經(jīng)理石祚國對(duì)本項(xiàng)目軟基工程質(zhì)量負(fù)全面管理責(zé)任。2項(xiàng)目總工印鋒軟基處理工程施工全面技術(shù)指導(dǎo)3項(xiàng)目副經(jīng)理朱德軍軟基處理施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人4物資部長孫國榮路基工程石灰、水泥等原材料質(zhì)量5安全部長于亞州本項(xiàng)目安全管理工作6試驗(yàn)室主任舒峰軟基處理工程試驗(yàn)檢測7工程部部長鄒美興指導(dǎo)工區(qū)負(fù)責(zé)人按施工方案組織施工8測量負(fù)責(zé)鄒美興本項(xiàng)目路基工程測量放樣9工區(qū)負(fù)責(zé)人王國慶軟基處理工程工序質(zhì)量過程控制3.2質(zhì)量檢查體系質(zhì)檢員質(zhì)檢工程師質(zhì)量監(jiān)察部上級(jí)質(zhì)量管理部門組織保證體系思想保證體系創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量第一質(zhì)量管理信息系統(tǒng)竣工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制施工階段質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制工作保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證工作計(jì)劃質(zhì)量管理目標(biāo)的確定質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)檢員質(zhì)檢工程師質(zhì)量監(jiān)察部上級(jí)質(zhì)量管理部門組織保證體系思想保證體系創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量第一質(zhì)量管理信息系統(tǒng)竣工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制施工階段質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制工作保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證工作計(jì)劃質(zhì)量管理目標(biāo)的確定 4、首件工程施工總結(jié)與質(zhì)量評(píng)定4.1、施工總結(jié)軟基處理水泥攪拌樁、土工布袋樁首件工程完成后，必須按首件工程認(rèn)可制管理辦法的要求認(rèn)真進(jìn)行施工總結(jié)，首件工程施工總結(jié)應(yīng)包含以下內(nèi)容：①首件工程概況；②首件工程主要施工方法和施工工藝；③首件工程施工情況；④各工序檢測試驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)報(bào)告；⑤首件工程質(zhì)量評(píng)價(jià)；⑥首件工程施工中存在的質(zhì)量技術(shù)問題及針對(duì)性的改進(jìn)措施；⑦推廣的意見和建議；4.2、質(zhì)量評(píng)定首件工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)分為優(yōu)良（得分≥90分）、合格（75分≤得分<90分）、不合格(得分<75分)。首件工程力爭達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)以便全線推廣示范。七、安全保證措施1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書。2、安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織安全施工管理工作，定期進(jìn)行安全檢查、召開安全分析會(huì)議，分析安全計(jì)劃