廠房地面混凝土施工方案

1＃生產(chǎn)車間地面施工方案一、設計概況115244.969m，建筑層數(shù)為一層.地面面積約15000㎡，地面做法為:素土夯實，夯實系數(shù)0。94→20050200P8抗?jié)BC251、重點及難點分析：⑴本車間地面面積大，橫縱跨度為252m×60m，如何掌握平坦度是施1～6m面為鋼筋混凝土地面，施工正逢低溫季節(jié)，如何掌握由于溫度應力、以保持完成面外表顏色全都是施工的難點之一。二、工程概況四川興能源材料劍閣產(chǎn)業(yè)園二期，,四川興能材料建設；115244。961#車間建筑構造的10;地面設計為鋼筋砼構造。三、工藝流程質(zhì)量要求：到達國家現(xiàn)行的標準要求，工程質(zhì)量等級為合格，工程打算工期為：302023115202312528天，取送樣檢測滿足設計及標準要求，且檢驗結果到達合格標準.三、工藝流程素土壓實素土壓實——砂礫石攤鋪壓實——碎石攤鋪壓實找平——地面打把充筋—-——模板支設——混凝土攤鋪-—混凝土振搗——粗刮———-細刮—-—-養(yǎng)護-—割分格縫——地坪面層。1、素土壓實178為宜.土過濕涼干、過干可灑水潤濕。25—30CM,根本鋪平分層壓實。2、砂礫石攤鋪壓實自然級配砂石或人工級配砂石:宜承受質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎〔卵〕石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可承受細砂，但宜同時摻入肯定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求。顆粒級配應良好。自然級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3％。碎石或卵石最大2/350mm。鋪筑砂石15~20cm30cm，分層厚度可用樣樁掌握。視不同條件,可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，35cm,6～10t的壓路機碾壓.3、碎石攤鋪壓實找平鋪筑碎石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁掌握.視不同條件,可選用夯實或壓實的方法。大面積的35cm6～10t的壓路機碾壓。4、地面打把充筋1：2水泥砂漿對底部找平，，要嚴格掌握頂標高，終凝后在墊層上放出鋼筋鋪設位置線。5、鋼筋綁扎、安裝本次混凝土地面施工鋼筋依據(jù)設計要求承受Φ8@200單層雙向[12側模上事先鉆好的孔，從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為40的要以保證鋼筋不下?lián)稀?、支模經(jīng)工程部認真爭論，本次施工挨次為先A區(qū)再B區(qū)，每個區(qū)段土的側模進展其次此混凝土的澆筑。7、混凝土攤鋪混凝土承受P8C25商品混凝土.塌落度要嚴格掌握在進場時110～120mm。由混凝土罐車運至現(xiàn)場，汽車泵駛入廠房內(nèi)，將混〔虛鋪高度依據(jù)2～3cm).攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪,不得中斷.8、混凝土振搗用插入式振搗棒認真振搗,快插慢拔直到水泥混凝土外表不再冒泡.,呈現(xiàn)出有乳漿又大致平坦的外表。9、粗刮4~5次，到達上外表整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。10、外表揉漿φ75mm無縫鋼管〔內(nèi)灌細砂〕沿混凝土澆筑方始終回滾動，反復揉漿，作為整平工序的補充。11、細刮每條水泥混凝土揉漿完畢后,用鋁合金刮杠來人工認真刮平，到達上外表整平,有光澤。12、機械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時承受葉片式混凝土壓光機對上來的乳漿進展壓光。在混凝土終分散束后再用磨光機二次磨光。13、養(yǎng)護24h后進展養(yǎng)護，承受塑料薄膜掩蓋的方法來掌握混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失,從而到達養(yǎng)護的目的。14、割縫石子松動損壞縫緣：過晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)章開裂。適宜6～10MPa.依據(jù)閱歷，本次施工在3縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導軌導向架,將切縫機定位，開動0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先到達設計縫深,然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并30mm深、0.8mm寬縫。15、地坪面層完成上訴工序后,.做到有效掌握地面的表4m×4m高，澆搗混凝土時厚度略高于鋼筋頭，隨即振搗密實,然后以鋼筋頭4m×4m高，澆搗混凝土時厚度略高于鋼筋頭，隨即振搗密實,然后以鋼筋頭4mm提漿及外表收光用加裝圓盤的機械鏝依據(jù)撒布的順當進展壓磨提漿,施工時至少二次用帶鏝的機械縱、橫穿插進展壓磨提漿；對于柱子、墻體跟部等臨邊、臨角部位機械不簡潔壓磨，則可直接用手工木蟹進展壓磨、提漿.完成地面提漿施工后，視混凝土的硬化狀況，當?shù)仄和獗頋u無光機械鏝的運轉速度和葉片角度的變化應視地坪混凝土的硬化狀況作相應的調(diào)整。每次收光開頭時調(diào)整一次葉片的角度，避開損傷地坪。平較好的人員進展作業(yè)。時人工收光應稍早于機械，作業(yè)時不允許砂眼和收光痕跡的消滅,并保持接縫平坦.以確保整個地面的施工質(zhì)量。地坪的養(yǎng)護后期養(yǎng)護的好壞直接關系到，特別是在氣溫較高的天氣里施工5—6外表涂敷養(yǎng)護劑的方法,亦可直接用水或用薄膜掩蓋的方法進展養(yǎng)護，地坪的養(yǎng)護時間一般應不少于7其他工種施工時油、灰漿、染料、腐蝕性液體等污染，必需經(jīng)過地坪外表的設備要加設保護設施.在養(yǎng)護期間地坪外表嚴禁負重和進展穿插作業(yè)。一次性成型混凝土地坪施工過程中事故分析和應留意的問題現(xiàn)行標準中沒有對一次性成型混凝土地坪的質(zhì)量驗收標準進展標注。依據(jù)《混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》,關于混凝土地坪〔毛8mm，一般均能滿足，但是施工過程中唯一能參次性成型混凝土地坪施工方面的難度大大增加。一、裂縫掌握度等級高，產(chǎn)生的水化熱高；冬季施工,環(huán)境溫度低，混凝土內(nèi)與環(huán)方面綜合考慮.1、混凝土選擇:為保證混凝土質(zhì)量，我部依據(jù)設計要求承受P8C252200mm,故可實行一般掩蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護進展養(yǎng)護,可保證混凝土內(nèi)外溫度〔中心與外表，外表與外號)＜25℃。37~10處的陰角存在構造豎向裂縫，由頂部向下開縫，上寬下窄，這是由于收縮應力和沉降、溫度應力等共同作用,在角部形成集中應力超過混凝土抗拉強度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂縫,除從設淋水、或噴灑養(yǎng)護劑進展養(yǎng)護，并掌握拆模時間不宜過早。4242～3消滅冷裂縫.5、養(yǎng)護措施:實行一般淋水養(yǎng)護。6實了組織指揮系統(tǒng)，逐級進展了技術交底，做到層層落實,確保順當實施.7、施工中應留意的問題7.1、盡量縮短混凝土的運輸時間,合理安排澆筑挨次,準時卸料；在7.1、盡量縮短混凝土的運輸時間,合理安排澆筑挨次,準時卸料；在澆筑前,用水沖洗模板降溫；泵管用麻布包裹,以防日光暴曬升溫;7.2漏振及過振；7.3、保證混凝土供給，不隨便留置施工縫；7。4、做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織治理,要有充分人力、物力、保證施工按打算順當進展.7