路基擋土墻專項施工方案

312國道、346國道南京龍?zhí)陡壑晾@越高速公路段

改擴建工程施工SG-3標(biāo)段

（312國道段）擋土墻防護(hù)工程專項施工方案編制人：審核人：審批人：南京市路橋工程總公司312國道、346國道南京龍?zhí)陡壑晾@越高速公路段

改擴建工程施工SG-3標(biāo)段項目經(jīng)理部

二零一九年六月目錄TOC\o"1-5"\h\z1工程概況11.1工程簡介1\o"CurrentDocument"1.2編制范圍2\o"CurrentDocument"1.3工程地質(zhì)概況2\o"CurrentDocument"1.4編制依據(jù)3\o"CurrentDocument"2施工安排3\o"CurrentDocument"2.1施工目標(biāo)3\o"CurrentDocument"2.2具體施工安排4\o"CurrentDocument"2.2.1擋土墻防護(hù)工程施工順序4\o"CurrentDocument"2.3組織機構(gòu)及崗位職責(zé)4\o"CurrentDocument"3施工進(jìn)度計劃5\o"CurrentDocument"3.1進(jìn)度計劃編制說明5\o"CurrentDocument"4施工準(zhǔn)備與資源配置計劃6\o"CurrentDocument"4.1施工準(zhǔn)備6\o"CurrentDocument"4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備6\o"CurrentDocument"4.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備6\o"CurrentDocument"4.2資源配置計劃7\o"CurrentDocument"4.2.1勞動力配置計劃7\o"CurrentDocument"4.2.2物資配置計劃8\o"CurrentDocument"5施工方法及工藝要求9\o"CurrentDocument"5.1懸臂式及矮墻擋土墻施工9\o"CurrentDocument"5.1.1施工工藝流程圖9\o"CurrentDocument"5.1.2測量放樣及基槽開挖10\o"CurrentDocument"5.1.3墊層施工10\o"CurrentDocument"5.1.4腳手架施工11\o"CurrentDocument"5.1.5鋼筋施工12\o"CurrentDocument"5.1.6模板施工13\o"CurrentDocument"5.1.7砼施工14\o"CurrentDocument"5.1.8模板、腳手架拆除15\o"CurrentDocument"5.1.9砼養(yǎng)生15\o"CurrentDocument"5.1.10回填及反濾層施工16\o"CurrentDocument"5.1.11花崗巖貼面施工17\o"CurrentDocument"5.2重力、衡重式擋土墻施工20\o"CurrentDocument"5.2.1施工工藝流程圖20\o"CurrentDocument"5.2.2測量放樣及基槽開挖21\o"CurrentDocument"5.2.3腳手架搭設(shè)21\o"CurrentDocument"5.2.4模板施工21\o"CurrentDocument"5.2.5片石砼澆筑22\o"CurrentDocument"5.2.6拆模、養(yǎng)生、回填及反濾層施工22\o"CurrentDocument"6質(zhì)量保證措施23\o"CurrentDocument"6.1管理措施23\o"CurrentDocument"6.2技術(shù)措施23\o"CurrentDocument"7安全保證措施27\o"CurrentDocument"7.1風(fēng)險源分析及控制措施27\o"CurrentDocument"7.1.1風(fēng)險源風(fēng)險分析27\o"CurrentDocument"7.1.2風(fēng)險源風(fēng)險控制措施28\o"CurrentDocument"7.2組織保障措施28\o"CurrentDocument"7.2.1安全組織機構(gòu)28\o"CurrentDocument"7.2.2安全保證體系297.2.3安全檢查程序圖30\o"CurrentDocument"7.3技術(shù)保障措施307.3.1施工現(xiàn)場安全保證措施30\o"CurrentDocument"7.3.2模板、腳手架工程施工安全技術(shù)措施31\o"CurrentDocument"7.3.3安全用電措施32\o"CurrentDocument"8冬季、雨季施工措施33\o"CurrentDocument"8.1冬季施工質(zhì)量保證措施33\o"CurrentDocument"8.1.1材料的存放33\o"CurrentDocument"8.1.2鋼筋施工33\o"CurrentDocument"8.1.3砼施工33\o"CurrentDocument"8.1.4機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防滑工作措施35\o"CurrentDocument"8.2冬季施工安全保障措施35\o"CurrentDocument"8.3雨季施工質(zhì)量保證措施36\o"CurrentDocument"8.2.1現(xiàn)場技術(shù)措施36\o"CurrentDocument"8.2.2鋼筋工程36\o"CurrentDocument"8.2.3砼工程36\o"CurrentDocument"8.4雨季施工安全保障措施37312國道、346國道南京龍?zhí)陡壑晾@越高速公路段改擴建工程施工SG-3標(biāo)段312國道段擋土墻防護(hù)工程專項施工方案1工程概況1工程簡介312國道、346國道南京龍?zhí)陡壑晾@越高速公路段改擴建工程投資建設(shè)項目SG-3標(biāo)段，路線起于三江河西側(cè)龍?zhí)陡蹍^(qū)一期大門附近，沿棲霞大道向西跨過七鄉(xiāng)河，折向南沿規(guī)劃城市三環(huán)上跨京滬鐵路，下穿滬寧城際鐵路，后轉(zhuǎn)向西沿312國道高架，路線止于繞越高速公路棲霞互通，全線總長14.928km。本項目共分為兩個分部進(jìn)行管理。第二標(biāo)段(第二分部)主線部分設(shè)計范圍為K8+566.881?K15+078.000，全長6.511公里。本標(biāo)段的主要工程量包括：主線高架4.619公里，城市三環(huán)互通、畢升路互通及地面輔道。其中城市三環(huán)互通設(shè)置E、F兩條立交匝道和G、H、I、J、L5、R5六條上下匝道(G、H匝道為遠(yuǎn)期規(guī)劃)，畢升路互通設(shè)置L6、L7、R7三條上下匝道。本標(biāo)段擋土墻類型主要采用懸臂式、重力式、衡重式、土釘墻+重力式、肋板式錨桿擋土墻及鋼筋砼矮墻。為疏干墻后填料中積水及山體積水，防止墻后積水致使墻身受額外的靜水水壓，在擋墻墻后均(不含矮墻)設(shè)置一定厚度砂夾碎石作為排水層，排水層用透水土工布包裹，透水層底部鋪設(shè)防滲土工布，砂夾碎石排水層中的水通過墻身泄水孔排除。泄水管均采用PVC管，直徑及布設(shè)詳見各類型擋土墻設(shè)計圖紙。1、本標(biāo)段懸臂式擋墻墻身采用C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)，擋墻基礎(chǔ)設(shè)置50cm厚碎石墊層，擋墻高度在1.2m~5.2m范圍內(nèi)。全線共設(shè)置懸臂式擋墻3處分別位于:1處位于主線橋橋頭段兩側(cè)；1處位于G312輔道左側(cè)側(cè)分帶；1處位于G312輔道與X匝道交界處。2、本標(biāo)段衡重式擋墻墻身均采用C20片石砼結(jié)構(gòu)，擋墻基礎(chǔ)不設(shè)墊層，擋墻高度在1.5m~5.3m范圍內(nèi)。全線共設(shè)置衡重式擋墻1處位于L6匝道左側(cè)L6K0+362.146~L6K0+470.000。~~3、本標(biāo)段矮墻墻身采用C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)，擋墻基礎(chǔ)設(shè)置30cm厚C20砼墊層，擋墻高度在0.82m?1.02m范圍內(nèi)。全線共設(shè)置矮墻8處分別位于：1處位于L6匝道橋頭段左側(cè)。1處位于主線橋兩側(cè)1.2編制范|312國道、346國道南京龍?zhí)陡壑晾@越高速公路段改擴建工程第二施工標(biāo)段(K8+566.881?K15+078.000)，路基擋土墻防護(hù)工程施工。1.3工程地質(zhì)概況根據(jù)本項目施工圖設(shè)計及現(xiàn)場實際調(diào)查情況，結(jié)合工程地質(zhì)勘察報告。本標(biāo)段路基擋土墻防護(hù)工程施工范圍內(nèi)整體工程地質(zhì)良好。主要地質(zhì)情況主要有：1b填筑土：灰黃色、雜色，上部0.2m為瀝青路面，下部0.2?0.6m為水泥穩(wěn)定碎石，0.6m以下為壓實素填土，中密?密實狀態(tài)，含少量石灰，分布于地表，層底埋深為1.0?5.3m，平均厚度2.8m左右。1-1粉質(zhì)黏土：灰黃色、褐灰色，可塑狀態(tài)，局部軟塑狀態(tài)，十強度中等，韌性一般，中偏高壓縮性，層底埋深為3.4?8.0m，厚度為0.7?6.7m，局部斷續(xù)分布。3-1粉質(zhì)黏土：灰黃色?褐黃色，硬塑?可塑，土質(zhì)較均，具有中等?中等偏低壓縮性。3-1a粉質(zhì)黏土：灰黃色，灰褐色，可塑狀態(tài)，干強度中等，韌性一般，中等壓縮性，局部夾鐵錳結(jié)核。6a-3中風(fēng)化砂巖層：紅褐色、灰黃色，局部黃色，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯整體較完整，呈柱狀，短柱狀，局部破碎呈碎塊狀，錘擊聲脆，不易斷。I、J、R5匝道處懸臂式擋墻、主線橋橋頭兩側(cè)懸臂式擋墻及G312輔路與X匝道交界處懸臂式擋墻局部存在：1-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，局部灰黑色，流塑狀態(tài)，局部夾腐植物，有臭味，高孔隙比，高壓縮性，干強度較高。G312輔道左側(cè)(K11+790.000?K11+864.000)肋板式錨桿擋土墻施工范圍地質(zhì)情況：1-1粉質(zhì)粘土；3-1粉質(zhì)粘土；6a-1全風(fēng)化泥質(zhì)砂巖；6a-2強風(fēng)化砂巖；6a-3強-偏中風(fēng)化砂巖、6a-3中風(fēng)化砂巖。G312輔路左側(cè)(K12+240.000?K12+295.000)土釘+重力式擋墻施工范圍地質(zhì)情況：1-1粉質(zhì)粘土；3-1粉質(zhì)粘土；6a-1全風(fēng)化泥質(zhì)砂巖；1.4編制依據(jù)312國道346國道南京龍?zhí)陡壑晾@越高速公路段改擴建工程《施工圖設(shè)計》312國道346國道南京龍?zhí)陡壑晾@越高速公路段改擴建工程《總體施工組織設(shè)計》312國道346國道南京龍?zhí)陡壑晾@越高速公路段改擴建工程《工程地質(zhì)勘察報告》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-2008)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2014)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF801-2012)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006《公路路基設(shè)計規(guī)范》JTGD30-2015《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF90-2015)《公路水運工程施工安全標(biāo)準(zhǔn)化指南》2施工安排2.1施工目標(biāo)1、安全目標(biāo)積極響應(yīng)交通運輸部、江蘇省交通運輸廳關(guān)于開展“平安工地”建設(shè)工作的號召，確保本項目“平安工地”建設(shè)工作有序開展，杜絕較大安全生產(chǎn)事故和安全責(zé)任事故，爭創(chuàng)省、部級“平安工地”示范項目2、質(zhì)量目標(biāo)分部、分項工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上。3、進(jìn)度目標(biāo)擋土墻防護(hù)工程施工計劃工期：2016年8月1日?2017年8月31日，共歷時13個月。2.2具體施工安排2.2.1擋土墻防護(hù)工程施工順序根據(jù)《實施性總體施工組織設(shè)計》、《G312交通組織方案》、《路基施工進(jìn)度計劃》以及《橋（墩）臺施工進(jìn)度計劃》在G312國道未全面封閉前，先施工匝道橋I、J、L5橋頭段懸臂式擋墻及道路南側(cè)K12+503?558重力式擋土墻、K12+412?584懸臂式擋土墻，其它各類擋土墻施工待道路全封閉后根據(jù)橋臺施工進(jìn)度計劃及路基施工進(jìn)度計劃實施。擋土墻具體施工進(jìn)度計劃詳見本方案第3章《施工進(jìn)度計劃》。2.3組織機構(gòu)及崗位職責(zé)312國道346國道南京龍?zhí)陡壑晾@越高速公里段改擴建工程SG-3標(biāo)二分部管理組織機構(gòu)圖3施工進(jìn)度計劃3.1進(jìn)度計劃編制說明匝道橋L6橋頭路肩擋土墻開工時間根據(jù)橋梁施工進(jìn)度安排，需待橋梁橋臺施工完成后方可開工，若橋臺施工計劃工期滯后則擋土墻開工時間順延。G312左側(cè)側(cè)分帶K12+412.766-584.792擋墻，待該段橋梁立柱完成后開工。四橋匝道至項目終點擬在2019年7月1日至2019年7月31日份。4施工準(zhǔn)備與資源配置計劃4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、組織相關(guān)技術(shù)人員全面熟悉、核對設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖。2、收集相關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范，組織技術(shù)及管理人員對標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí)。3、組織技術(shù)交底及相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，報監(jiān)理單位進(jìn)行開工前檢查。4、組織工地試驗室進(jìn)行相關(guān)的試驗，包括水泥、鋼筋、砼配比等。5、按照GB50330-2002附錄C.2要求，在肋板式錨桿擋土墻錨桿施工前，在設(shè)計的位置處做基本試驗，確定錨固體與巖土層間的粘結(jié)強度特征值、錨桿設(shè)計參數(shù)和施工工藝及錨桿的極限抗拉承載力。6、在肋板式錨桿擋土墻及土釘+重力式擋土墻施工前，按照設(shè)計圖紙要求及《公路路基設(shè)計規(guī)范》JTGD30-2015附錄F的要求，設(shè)立觀測點，觀測邊坡位移、變形等。主要監(jiān)測內(nèi)容：水平位移監(jiān)測、垂直變形監(jiān)測及裂縫監(jiān)測的。4.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1、組織測量人員采用全站儀精確放樣處擋土墻平面位置坐標(biāo)，在自檢合格后報測量監(jiān)理工程師復(fù)核驗收。2、調(diào)查清楚各類擋墻施工范圍地上（下）管線及障礙物等，對需要遷移（保護(hù)）的管線、障礙物應(yīng)及時與建設(shè)單位、管線權(quán)屬單位等相關(guān)單位確定。針對肋板式錨桿擋土墻及土釘+重力式擋土墻等，由于開挖范圍距離高危管線較近，施工前將采用開挖探溝、探井等方式查明管線具體平面位置及高程，若發(fā)現(xiàn)管道位置及高程與圖紙標(biāo)注不符應(yīng)及時和設(shè)計人員溝通變更設(shè)計，確保錨桿（土釘）鉆孔施工安全。3、選定好機具、設(shè)備進(jìn)場行車線路，確保工程有序進(jìn)行。4、進(jìn)行現(xiàn)場平面布置以及各種標(biāo)志標(biāo)牌制作。5、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定安全防護(hù)和環(huán)保措施。6、在肋板式錨桿擋土墻及土釘+重力式擋土墻由于擋墻高度大施工周期長距離高危管線近，施工前在距離開挖面一定范圍內(nèi)開挖臨時截水溝并購置一定數(shù)量的塑料薄膜等用于邊坡覆蓋，保證施工期間坡面干燥不受外界水影響，確保擋土墻施工期間邊坡穩(wěn)定、安全。4.2資源配置計劃4.2.1勞動力配置計劃勞動力配置計劃表表4.2.1序號岡位八工區(qū)人數(shù)備注1鋼筋工10鋼筋制作、安裝2電焊工5鋼筋制作、安裝3木工8模板制作、安裝4瓦工20圬工施工5砼工10砼施工6架子工5腳手架搭設(shè)7普工10養(yǎng)護(hù)、零星工程8910

—4.2.2物資配置計劃物資配置計劃表表4.2.1序號名稱單位型號八工區(qū)備注1履帶挖掘機臺Cat320C1正常段場地平整2輪式挖掘機臺1原路面段場地平整3鑿巖機臺/石方開挖4平板車臺1鋼筋運輸5汽車吊臺25T1鋼筋、模板吊裝6小型夯實機臺5支架、腳手架基礎(chǔ)處7發(fā)電機組臺1備用8鋼筋鐓粗機臺/鋼筋加工9直絲機臺4KW/鋼筋加工10鋼筋彎曲機臺WJ40-A1鋼筋加工11鋼筋切斷機臺QJ-401鋼筋加工12交流電焊機臺BX4002鋼筋加工、安裝13鋼筋調(diào)直機臺GTJ4-4/141鋼筋加工14壓漿機套1錨桿、土釘壓漿15鉆孔機臺1錨桿、土釘鉆孔16振搗棒臺6砼澆筑17鋼管tO48x3.5mm2腳手架搭設(shè)及模板支18模板m2竹膠模板200砼澆筑模板5施工方法及工藝要求5.1懸臂式及矮墻擋土墻施工5.1.1施工工藝流程圖測量放樣+開挖基槽]基槽碾壓不合格基底承載力檢測一不合格合格V

1墊層施工I墻身底板鋼筋、模板、砼澆筑■「..腳手架搭設(shè)I墻身鋼筋、模板、泄水孔、

砼施工I■拆模、養(yǎng)生]墻背回填、反濾層施工*花崗巖面板掛貼施工5.1.2測量放樣及基槽開挖1、測量放樣擋墻基槽開挖前采用全站儀放樣出墊層輪廓四角，灑上灰線(灑灰線是應(yīng)注意，增加墊層四周工作面寬度不小于1m,確保基槽挖好后鋼筋綁扎和模板安裝有足夠的工作寬度)，把墊層樣放出并設(shè)置好基槽平面控制樁。測出開挖處原地面高程，根據(jù)墊層設(shè)計底標(biāo)高計算出開挖深度，然后按規(guī)范要求計算出開挖放坡尺寸，按放坡尺寸灑上灰線；2、基槽開挖根據(jù)現(xiàn)場施工條件和設(shè)計要求擋墻基礎(chǔ)開挖采用跳槽分段開挖施工，并按設(shè)計要求每10m?15m設(shè)一條變形縫。在開挖前對挖機駕駛員進(jìn)行技術(shù)交底，確保開挖時的墊層尺寸，開挖過程中應(yīng)跟蹤測量開挖深度確保不超(欠)挖；擋土墻基槽開挖采用人工輔助挖掘機開挖，土方開挖采用分段、分層依次進(jìn)行，開挖時根據(jù)設(shè)計要求，10m?15m為一個施工段，先采用挖掘機進(jìn)行基槽開挖，挖槽時注意軸線、標(biāo)高及基底尺寸，當(dāng)挖至設(shè)計墊層底標(biāo)高20cm后，采用人工開挖基底保護(hù)層土方。開挖至設(shè)計墊層底標(biāo)高后，采用壓實機械對基底進(jìn)行碾壓，然后在設(shè)計單位、監(jiān)理單位及相關(guān)單位的見證下進(jìn)行地基承載力試驗，若試驗結(jié)果不符合設(shè)計要求，則由設(shè)計、監(jiān)理及相關(guān)單位共同現(xiàn)場確認(rèn)該不合格部位的處理(加固)方案，按確認(rèn)的方案處理以后用壓實機械碾壓，并進(jìn)行地基承載力試驗，直至符合設(shè)計要求為止。達(dá)到設(shè)計承載力后盡快進(jìn)行下一道工序施工。5.1.3墊層施工懸臂式鋼筋砼擋墻墊層采用50cm碎石墊層，鋼筋砼矮墻采用C20砼墊層。基槽驗收合格后利用控制樁或全站儀及水準(zhǔn)儀放樣出，擋墻墊層平面位置及高程。墊層施工時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求10?15m設(shè)置一處沉降縫。砂礫墊層施工砂礫墊層采用人工配合機械分層填筑并壓實，分層厚度25cm。C20砼墊層施工墊層平面位置及高程放樣出后，采用人工沿墊層邊線支設(shè)墊層模板，模板采用高、寬30cm*5cm木模，模板安裝結(jié)束后每隔1m~1.5m(端頭應(yīng)適當(dāng)加密)用616鋼筋頭或方木嵌入土體將模板固定牢固。后由測量人員在模板上及墊層中部測量出墊層頂高程，并做好高程標(biāo)記?？紤]到墊層砼方量較小，砼澆筑采用DN400?500HDPE管或木質(zhì)流槽輔以人工配合澆筑。墊層砼澆筑完成初凝后應(yīng)及時覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，待墊層砼達(dá)到設(shè)計強度或規(guī)范要求后馬上組織測量人員在墊層頂面進(jìn)行放樣，放出鋼筋砼矮墻平面位置，并用墨盒彈出墻身輪廓邊線。5.1.4腳手架施工1、根據(jù)設(shè)計圖紙所示本標(biāo)段懸臂式擋墻高度較高，為方便擋墻墻身鋼筋、模板及砼施工需搭設(shè)臨時施工腳手架。施工腳手架采用扣件式落地鋼管腳手架。詳見圖：5.1.4圖5.1.4*：培亨所YNNZ擋語?碑石整層NEy已ENE

擋埼寒手笑搭設(shè)示蕙區(qū)2、腳手架采用中48x3.5mn鋼管搭設(shè)，所用鋼管和扣件符合國家標(biāo)準(zhǔn)，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管及脆裂、變形、滑絲的扣件。施工前清除組架范圍內(nèi)的雜物，平整場地，做好排水處理，腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，并設(shè)縱、橫向掃地桿。雙排腳手架立桿搭設(shè)，縱向間距按0.9m設(shè)置，橫向間距按0.9m設(shè)置，立桿步距按1.2m設(shè)置。各立桿鋼管采用對接接長，用對接扣件鎖緊，并確保立桿同橫桿、斜桿的連接接頭鎖緊。所搭設(shè)的腳手架在滿足剛度、強度和穩(wěn)定性要求的情況下盡量方便施工操作。使用過程中應(yīng)定期對腳手架進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁亂堆亂放，應(yīng)及時清理各層堆積的雜物。3、腳手架沖天管高出操作臺1.5m左右，以便搭設(shè)護(hù)欄，防止出安全事故。4、操作平臺面與墻頂高相同，平臺用木板或膠合板搭設(shè)。~~5、腳手架立面設(shè)置剪刀撐，以便操作人員上下用。支架搭設(shè)好以后，采用密布網(wǎng)整體維護(hù)。6、腳手架頂部設(shè)置工作平臺，平臺四周設(shè)計鋼管硬質(zhì)護(hù)欄并設(shè)防護(hù)密目網(wǎng)。5.1.5鋼筋施工擋土墻墻身、底板（懸臂式）鋼筋全部按照設(shè)計圖紙在后場鋼筋大棚內(nèi)統(tǒng)一加工，后采用平板車運至施工現(xiàn)場安裝。懸臂式擋墻墻身與底板鋼筋分兩次安裝到位，先安裝綁扎（焊接）底板鋼筋及墻身預(yù)留鋼筋，后安裝墻身鋼筋及護(hù)欄預(yù)埋鋼筋（護(hù)欄預(yù)埋鋼筋與墻身連接方式，按照設(shè)計圖紙要求采用焊接）。懸臂式擋土墻墻身鋼筋安裝綁扎完畢后模板安裝前，按設(shè)計圖紙要求位置布設(shè)PVC塑料排水管并綁扎牢固；鋼筋砼矮墻墻身鋼筋全部一次綁扎（焊接）到位。1、鋼筋的配料鋼筋配料根據(jù)設(shè)計圖中配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可對此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。2、鋼筋的下料、加工擋墻鋼筋的下料、加工均在鋼筋大棚內(nèi)進(jìn)行，加工時按料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛牌分開堆放，然后用平板車運至施工現(xiàn)場綁扎（焊機）安裝。每堆鋼筋料牌不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨存放，以免混淆。（1）鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋除銹用鋼絲刷或小型手動機械來完成，并裝吸塵罩以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。（2）鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平整，無局部曲折。（3）鋼筋的切斷：鋼筋的切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機、砂輪鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。（4）切斷工藝將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。3、鋼筋安裝鋼筋綁扎(焊接)前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。鋼筋綁扎(焊接)骨架成型，其排距、間距的設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。為保證擋墻鋼筋保護(hù)層的厚度符合設(shè)計要求，需設(shè)置保護(hù)層墊塊，鋼筋保護(hù)層采用擋墻墻身同標(biāo)號砼墊塊，按梅花形布置對靠近模板的鋼筋進(jìn)行支墊。鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、間距是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象。鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。4、沉降縫設(shè)置懸臂式擋土墻、矮墻擋土墻墻身及底板每10?15m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫縫寬為2cm，內(nèi)部采用涂瀝青的杉木隔塞，外部采用瀝青麻絮塞填。擋墻沉降縫5.1.6模板施工懸臂式擋土墻及矮墻墻身、底板模板一律采用表面光潔、具有較高強度的清水砼新型竹膠模板，外型尺寸為1.22mX2.44mX20mm。為使模板具有足夠的強度和安拆方便，背筋處設(shè)置50X100mm扁木枋，間距400~500mm。模板表面涂脫模劑，接縫處采用膠帶黏貼。墻身模板支立前應(yīng)先對墻身與底板水平施工縫處砼進(jìn)行鑿毛處理，將松散部分的砼及浮漿鑿除處理后再支立擋墻墻身模板。墻身模板對穿螺栓采用612的圓鋼加工而成，間距網(wǎng)格為600X600mm。模板之間夾2mm泡沫橡膠帶，以防止接縫漏漿。圍囹采用648mm鋼管，雙向布置，每道用兩根鋼管將對銷螺栓夾在圍囹中間，其中豎向鋼管緊貼模板，橫向鋼管布置在豎向鋼管外側(cè)，圍囹通過對銷螺栓固定從而承受由橫肋傳來的分散性等距離多點集中荷載。見圖5.1.6圖：5.1.6安裝就位的模板要認(rèn)真進(jìn)行測量校核，反復(fù)校對垂直度及幾何尺寸，其誤差嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)，且牢固穩(wěn)定，平整光潔。鋼筋、預(yù)埋件、高程與中心線要反復(fù)校核，在準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)入下道工序。5.1.7砼施工本標(biāo)段懸臂式擋墻砼施工，采用兩次分段澆筑。先澆筑擋墻底板砼，后澆筑剩余墻身砼，水平施工縫設(shè)在墻身及底板交接處(八字口以下)。1、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。仔細(xì)檢查鋼筋、模板、腳手架等緊固程度以及保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量等，在自檢合格后由報請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗收。2、砼采用自建拌合樓自拌，利用砼罐車運送至施工現(xiàn)場。澆筑前，檢查砼的和易性及坍落度，坍落度控制在140?160mm。3、砼采用分層澆筑，每層厚度不超過30cm。4、澆筑砼時，采用振動器振動搗實。振動器振搗時，應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振搗時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5?10cm的距離，且插入下層砼中深度5?10cm，每一振點的振搗時間為20?30s，以砼不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿，防止過振漏振。砼在澆筑振搗過程中產(chǎn)生的部分泌水，應(yīng)及時排除。澆筑完成后，應(yīng)及時修整、抹平砼裸露面。每一次振動完畢后，邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板。振動器插點距離如下圖所示：振動器插點距離示意圖5、澆筑砼時，應(yīng)派專人隨時觀察模板的支撐情況，如有變形，移位或沉陷等應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。6、在澆筑砼過程中，試驗人員應(yīng)及時制作好砼試塊。7、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須中斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間。5.1.8模板、腳手架拆除1、模板拆除待砼強度達(dá)到5MPa后方可拆除模板。后支的模板先拆，先支的模板后拆。模板采用人工拆除，必要時可采用人工配合吊車拆除。模板拆除時注意嚴(yán)禁猛烈敲打模板或硬撬等，避免砼表面和棱角受到損壞。拆下的模板不隨意向下拋擲，已經(jīng)松動易掉的模板一次連續(xù)拆完方可中途停歇，以免落下傷人；拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。2、腳手架拆除當(dāng)腳手架使用完成后，拆除前對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。腳手架拆除從中間向兩邊對稱拆除。拆除時分步降低，循序漸進(jìn)，不得一次落架到底。拆除順序自上而下逐層拆除，不允許上、下兩層同時拆除。拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下、嚴(yán)禁拋擲。并應(yīng)及時分類堆放，以便運輸。5.1.9砼養(yǎng)生~~擋墻墻身模板拆除后，應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)期間天氣情況立即采用塑料薄膜、土工織物等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。日平均氣溫不低于5°C時，砼潮濕養(yǎng)護(hù)時間按下表執(zhí)行；日平均氣溫低于5°C時，可采用加蓋多層土工織物進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。夏季氣溫較高時可采取增加灑水次數(shù)，養(yǎng)護(hù)用水可采用地下水，保證墻身砼表面溫濕度等措施。砼潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限大氣潮濕(RHN50%)無風(fēng)，無陽光直射大氣潮濕(20%WRHV50%)有風(fēng)，或陽光直射大氣極端干燥(RHV50%)大風(fēng)，大降溫日平均氣溫T(C)潮濕養(yǎng)護(hù)期限(d)日平均氣溫T(C)潮濕養(yǎng)護(hù)期限(d)日平均氣溫T(C)潮濕養(yǎng)護(hù)期限(d)5WTV10145WTV10215WTV104510WTV201010WTV201410WTV2035T大于107T大于1010T大于10285.1.10回填及反濾層施工1、墻背回填懸臂式擋墻墻背反濾層底以下部位回填材料均采用8%石灰土(K14+469-472.5段右側(cè)懸臂式擋墻采用C30砼回填至墊層頂以上87cm)壓實度不小96%，以上部位按設(shè)計道路路基要求回填。擋墻墻背回填土方前必須經(jīng)監(jiān)理工程確認(rèn)，回填時基槽不得有積水、雜物。所有回填材料，必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，不得含有草根、腐植物等雜物。當(dāng)擋墻強度達(dá)到設(shè)計強度75%后方可進(jìn)行擋墻墻背回填。回填采用分層填筑，根據(jù)壓實機型每層填厚不大于20cm，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。回填前，在斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄?；靥罨彝梁恳咏罴押俊?9)每層回填都要做壓實度檢驗，壓實度檢驗記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。2、反濾層施工墻背反濾層按設(shè)計圖紙要求采用砂夾礫石，外部采用透水土工布包裹，底部設(shè)置一層防水土工布。反濾層寬度為50cm，高度不等，底部位于最底層泄水孔底部，頂部位于道路結(jié)構(gòu)層底。最后一層8%石灰土填筑壓實完畢后，先在沿?fù)鯄ι磉呬佋O(shè)一層60cm寬防水土工布，后按路基填料要求繼續(xù)分層填筑。為保證墻背填料壓實質(zhì)量及砂夾碎石反濾層施工質(zhì)量。本標(biāo)段懸臂式擋墻50cm寬反濾層施工與墻后回填同步進(jìn)行，逐層采用人工反開挖后填筑砂夾碎石及滲水土工布敷設(shè)。5.1.11花崗巖貼面施工本標(biāo)段懸臂式擋土墻外立面露出路面部分采用30cmX60cmX3cm614#花崗巖掛貼貼面。1、由于擋墻高度較大，施工前先搭設(shè)好臨時雙排施工腳手架。搭設(shè)方法及形式詳見本章5.14。2、施工前先對墻面采用人工進(jìn)行清理，清除擋墻墻面污垢等。3、按照設(shè)計圖紙貼面石布置圖，采用墨線在墻上彈出垂直及水平基準(zhǔn)線。詳見下圖：花崗巖貼面構(gòu)造圖600P5Q敘架文百車受匡花崗巖面板敘架文百車受匡花崗巖面板面板、韌架三百布置鋼架側(cè)面布置圖鋼架立面布置詳圖4、按照垂直及水平面基準(zhǔn)線放樣出，膨脹螺絲鉆孔位置并做好標(biāo)記。5、人工采用小型鉆孔機械進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔時必須保證成孔垂直度及深度。成孔后采用刷子對孔壁的塵屑反復(fù)索刷，以保證孔內(nèi)清潔。6、逐層安裝膨脹螺絲，施工后應(yīng)個按規(guī)范要求頻率抽檢膨脹螺絲錨固質(zhì)量及位置。7、貼面板先采用小型電動機械刻槽，槽深不小于15mm，寬度為3~5mm。貼面石與不銹鋼鋼筋連接方式，采用在鋼架上焊接錨固鋼板連接。8、貼面板安裝采用人工自下而上，逐層安裝。9、施工完一層貼面石后灌注水泥砂漿前，采用人工先對墻面及貼面石內(nèi)面灑水濕潤，后采用1:2M10水泥砂漿對槽口內(nèi)空隙及墻面與貼面石空隙處灌實。5.2重力、衡重式擋土墻施工5.2.1施工工藝流程圖不合格5.2.2測量放樣及基槽開挖參見5.1.2節(jié)《測量放樣及基槽開挖》5.2.3腳手架搭設(shè)參見5.1.4節(jié)《腳手架搭設(shè)》5.2.4模板施工1、重力式擋墻模板施工本標(biāo)段共設(shè)兩處重力式擋墻（不含土釘+重力式），分別位于G312輔路左側(cè)，長度分別為6m、55m，高度為2?3.5m范圍內(nèi)。由于擋墻墻身結(jié)構(gòu)均為C20片石砼，為保證C20片石砼澆筑施工安全、質(zhì)量，本標(biāo)段重力式擋墻施工采用平面分段，豎向分層（當(dāng)擋墻分段高度較大時）的施工方法，分段長度為10?15m，分層高度為2m，見表：5.2.4。當(dāng)擋墻高度較大采用豎向分層施工時，在施工上層墻身砼時，需待下層墻身拆模且回填后再進(jìn)行上施工。模板支立參見：本章5.16節(jié)表5.2.4序號樁號形式模板施工片石砼施工備注1K11+864.000?K11+870.000重力式兩次支立一次澆筑分段擋墻高度大于2m時2K12+503.000?K12+558.000重力式兩次支立一次澆筑分段擋墻高度大于2m時2、衡重式擋墻模板施工本標(biāo)段全線共設(shè)一處衡重式擋墻，位于L6匝道左側(cè)，長度108m，高度1.5m?5.3m。本標(biāo)段衡重式擋墻施工采用平面分段，豎向分層（擋墻高度大于2m時，第一層頂位于衡中臺或墻背折點處）的施工方法。詳見圖5.2.4模板按施工段豎向分層數(shù)，分次支設(shè)。分層施工時，在施工上層墻身砼時，需待下層墻身拆模且回填后再進(jìn)行上施工。昌嘗-逮古.昌嘗-逮古.31寫古戛1KR-占志一鼠點QI■azil#+031圖5.2.45.2.5片石砼澆筑C20片石砼澆筑除遵循本章5.17節(jié)《砼施工》外，在施工時還需注意以下內(nèi)容：1、對所用片石材料要求：無裂紋、無風(fēng)化、夾層、水銹，且未被燒過的，其抗壓強度不低于30Mpa或者砼的強度。石塊的最大尺寸不超過填放處結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，片石的厚度應(yīng)為150?300mm。所用的片石均沖洗干凈，不得留有其它雜物。2、施工前采用清潔水對石料灑水濕潤飽水。3、片石應(yīng)分布均勻，凈距應(yīng)不小于150mm，不得傾倒成堆。片石拋擲均采用人工或機械輔助拋擲，不得采用機械直接拋擲。施工時隨時檢查模板及支撐是否牢固。4、片石邊緣距模板、基底凈距不得小于150mm。5、砼澆筑采用分層澆筑的方式，每層砼的厚度不得超過300mm，應(yīng)大致水平，分層振搗，邊振邊加片石。6、嚴(yán)格控制拋擲片石含量，不得結(jié)構(gòu)體積的20%。7、擋墻墻身豎向分層施工澆筑時，在拋擲最后一層片石時應(yīng)高出澆筑面10cm?15cm或采用大直徑鋼筋預(yù)埋入澆筑體內(nèi)，以保證上（中）下層墻身C20片石砼的整體性。8、重力式擋土墻墻身、矮墻擋土墻墻身每10?15m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫縫寬為2cm，內(nèi)部采用涂瀝青的杉木隔塞，外部采用瀝青麻絮塞填。5.2.6拆模、養(yǎng)生、回填及反濾層施工拆模、養(yǎng)生、回填及反濾層施工參見5.1.9及5.1.10節(jié)6質(zhì)量保證措施6.1管理措施1、健全質(zhì)量管理組織，認(rèn)真審核施工圖，編制詳細(xì)施工方案，經(jīng)常檢查施工方案的落實。2、保證原材料、構(gòu)件和半成品按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)，建立健全進(jìn)場前檢查驗收和取樣送驗制度。進(jìn)入現(xiàn)場的材料應(yīng)做好標(biāo)識，集料應(yīng)按規(guī)格隔倉堆放。3、嚴(yán)格遵循質(zhì)量管理的基本程序，嚴(yán)格按監(jiān)理程序和業(yè)主的管理辦法辦事。4、落實質(zhì)量管理制度質(zhì)量崗位責(zé)任制、質(zhì)量檢查簽證制、質(zhì)量事故報告制、交接班制、隱預(yù)檢制、技術(shù)措施交底制、質(zhì)量一票否決制、質(zhì)量風(fēng)險抵押金制等。5、加強試驗工作，做好試驗計劃、保證試驗頻率，杜絕虛假資料。6、做好質(zhì)量資料的收集、保存、整理、歸檔工作，確保資料準(zhǔn)確、及時和完整。7、保證工序施工質(zhì)量，堅持自檢、互檢、交接檢制度和工序自檢制度；做到不合格的工序不交工，沒有監(jiān)理工程師對上道工序的檢驗認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序的施工。8、選配思想好技術(shù)精的人員充實經(jīng)理部，進(jìn)行施工前崗位培訓(xùn)，對特殊工種作業(yè)人員須持上崗操作證。9、配齊工程施工需要的各類設(shè)備，關(guān)鍵工序采用先進(jìn)設(shè)備。10、嚴(yán)格施工過程檢測驗收制度，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，堅持施工過程中“五不施工”“三不交接”6.2技術(shù)措施1、確定合格的材料供應(yīng)商，對所有原材在使用前按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行相關(guān)試驗，在自檢合格的基礎(chǔ)報請監(jiān)理單位檢查驗收，同意后方投入使用。2、嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工前應(yīng)取樣復(fù)試，合格后方可加工，并嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙加工。3、本工程鋼筋大于等于25mm主筋連接方式為機械連接，接頭的連接方式要符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003的要求，并進(jìn)行全數(shù)檢查。4、本工程鋼筋小于25mm主筋采用焊連接方式連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法和焊接材料要符合現(xiàn)行行規(guī)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定。選擇持證上崗并且焊接技術(shù)良好的作業(yè)人員，加強焊接加工質(zhì)量。鋼筋焊接符合如下要求：根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須切除。鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。焊縫必須飽滿，焊渣必須清除干凈，不得有虛焊、漏焊、燒筋等不合格焊縫存在。冬季電孤焊接時，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條，接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。5、模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差(mm)木模板制作模板的長度和寬度±5不拋光模板相鄰兩板表面高低差3拋光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平拋光模板3不拋光模板5拼合板中木版間的縫隙寬度2支架尺寸±5榫槽嵌接緊密度2

~~6、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目免許篇荃(.血時模板弟程=15桂■梁_+10iio模棧尺寸上鄱杓造的所有拘件4^,-0基礎(chǔ)之如15住梁1010案配式周件支我面的高爵+2.-5模板相部兩損表而珂低差模樞表而平整3魏埋件中心繾位置3詢用孔洞中心線位荏10通留孔洞俄面內(nèi)部氏寸110.-0支架縱神削平面位置躊度的1/1000魂涕7、鋼筋工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1頊目充杵悝剖mm)受力斜筋斯長度療向加工后的全位,+10彎起例筋客部分尺寸±20搶筋，建葩曲各部片民寸-一.—__.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類科混凝二強度警霜C20C15>C25HFH2惹加25JHRB3J5血粕d拓4HRBdCO,RliIM00.50d4Sd鋼筋焊接骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項：l允汗俯也mm'；骨架的覓及"*5骨架長度±10鏈筋阿距±10焊接鋼筋網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)"也鄙攵h‘私回凈十回培疽“直膈畫M晶列■業(yè)I，酒GW業(yè)邸,書淋卅母E001符06（%）叛遍—折M回理.El所圄更:丁苛塊滴L回//4■國笏&燦寸岸就是奶聆世祁，醮mor舟sXM?e少（皿弓奇廈』皿如g譽g早黝■叩丟山成封斗M0T〔ran.響阻g補曜山成每，將超宓晅夠事告整而知①-土W少目H%l-*OS+^￥>kTiH%S04匚網(wǎng)［）翦譴朝型剽t回珂母：冉古g（UTLU）第回刊珥f0E+制（mm腰景桐：甲此面髀z宰：小皿觀駕:堿津OST怙甜舛I0￡+整即躬（unn）SMI君W虹腳I祈￡顯黝W位母危!■騁揚001-01+￥甬加貴嘶舊芋叫呈購安劇切耳掌昱半辯H旬呈3昏出我鳥喜幽工裂剝胃斟干特扭野、0【苗-X業(yè)虹,場［閉也麻甘黑：匏界T弊驊卅貌&噸詢啊/將嘩小架之也府么V浴理革密呀甘漓S肪皿辜叫口煩毋「祗口牢缺旅尋封況陰甘尊、甘湛f祁#皇朗每v祁h事福-1+架耳孫馨啊曜當(dāng)甘天'?出出C%褂偵早也毋翠沮睨千（皿）重回?fù)跽?出卵Z謝§早蠟w勿蟄.嚕因凈?！梗?與￡151況拌馨’廿聘1?索耳【4恭中顯豺tn迎弟吝歸迎鳥喜幽工裂扭野、6回紂地洲睥章勃早叫將鳥事E辜切皿頁封覃皿E>（皿富1崩備四翠LHW呈陽〔口監(jiān)與二耕哉審0￡=Fe時］炭基聊.割9十"易輯最睥?型蜩51■日皿）7毋：出習(xí)口聰4中業(yè)e皿〕型卯偵申卡基職m吒孫'篇審由ro（.%）布瓶晅劇阜覆t7甲工摹駐m此將砌審03+3皿〕吾些厘虹C申&卒四1叫匚扭翌瓣莓OF3皿）SM-11羅同虐］用號44■二1羯密卯山的】山中〈叼匚下為邨噩相I座咽成*〃呈尋至割切耳目■耘國我鳥喜幽工裂斟干特V是普孰匝竭SI至麻爵即用調(diào)剜01*BHEB邵儺客、丹陽闖（皿）登留染耳目誼毒騏國工等吉削暈手+特匡W'典'吉*J-增制業(yè)簞畢7安全保證措施7.1風(fēng)險源分析及控制措施7.1.1風(fēng)險源風(fēng)險分析施工作業(yè)內(nèi)容潛在事故類型致險因子受傷人員類型傷害傷度不安全狀態(tài)不安全行為本人他人輕傷重傷死亡擋墻防護(hù)施工機械傷害機械帶病工作操作錯誤VVV設(shè)備故障設(shè)備防護(hù)設(shè)施有缺陷使用不安全設(shè)備有分散注意力行為違章操作高處墜落防護(hù)設(shè)施缺乏VVV安全設(shè)施缺乏個人防護(hù)意識差，安全平臺不到位物體打擊交叉作業(yè)防護(hù)裝置缺乏VVV平臺材料堆放設(shè)施有缺陷起重時物體捆綁不牢防護(hù)設(shè)施缺乏冒險進(jìn)行危險場所物體存放不當(dāng)個人防護(hù)意識差坍塌地質(zhì)缺陷未按施工要求施工VVV個人防護(hù)用品缺失地質(zhì)不穩(wěn)定違章操作違規(guī)指揮忽視安全觸電違章作業(yè)機械故障寸寸寸線路老化、破損設(shè)備漏電設(shè)備接地不規(guī)范日常檢查不到位個人防范意識差車輛傷害操作有誤不守交通規(guī)則VVV設(shè)備缺陷光線不足使用不安全設(shè)備違章操作有分散注意力行為7.1.2風(fēng)險源風(fēng)險控制措施一般風(fēng)險源危險有害因素事故類型防控措施防護(hù)工程施工機械帶病工作操作錯誤機械傷害嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備安全管理規(guī)定作業(yè)防護(hù)設(shè)施缺乏高處墜落嚴(yán)格按高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定施工，做好平臺周邊的防護(hù)工作違章作業(yè)防護(hù)裝置缺乏物體打擊高處作業(yè)禁止亂扔?xùn)|西，禁止交叉作業(yè)。加強教育，正確佩戴安全帽，遵守操作規(guī)程。未按要求施工坍塌嚴(yán)格按設(shè)備要求施工，做好排水工作違章作業(yè)機械故障觸電電工持證上崗，電氣操作應(yīng)佩戴防觸電防護(hù)用品，做好用電設(shè)備的防潮處理，展開用地檢查及時更換漏電保護(hù)和老化線路。運輸車輛缺陷駕駛員違章作業(yè)車輛傷害設(shè)置警示標(biāo)志，加強安全教育，嚴(yán)禁違章駕駛7.2組織保障措施為確保的擋土墻防護(hù)分項工程施工安全，我項目經(jīng)理部設(shè)立如下施工安全管理組織機構(gòu)、安全保證體系和安全檢查程序。7.2.1安全組織機構(gòu)7.2.2安全保證體系包保責(zé)任制安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)強有力的組織'措拖保證安全保證體系思想保證旅工技術(shù)主全各項安全生產(chǎn)制度提高全員意識經(jīng)濟(jì)保證安全目標(biāo)制度保證組織保證措施保證7.2.3安全檢查程序圖安全日常檢查檢查安金工作檢Wc全膏工作檢事全防護(hù)用品使用情況檢查日常專全活劫檢查安全著條例*安全法畚安議記錄愁工作濤7.3技術(shù)保障措施7.3.1施工現(xiàn)場安全保證措施1、開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。2、對于現(xiàn)場操作人員都要進(jìn)行安全教育和安全內(nèi)容提示。施工班組每天要進(jìn)行班前講話，講生產(chǎn)、講安全、講質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度。3、夜間施工應(yīng)有良好的照明。夜間設(shè)置警示燈，警示設(shè)施要定期檢查及時更換完善。4、及時關(guān)注天氣情況，如遇六級以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣，停止作業(yè)。5、加強現(xiàn)場施工生產(chǎn)防護(hù)，對腳手架“三寶”（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶）及路口防護(hù)、施工用電及施工機具等嚴(yán)格按《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》實施，進(jìn)行有效監(jiān)督檢查和控制。6、制定定期安全檢查制度，項目經(jīng)理部每月檢查一次，工區(qū)每周檢查一次，堅持每月開展一次安全生產(chǎn)活動日制度，對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。7、認(rèn)真實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律，切實杜絕違章指揮和違章操作。8、臨邊防護(hù)1、挖出的土要隨挖隨時運走，不得在坑邊存放。2、邊坡上部不準(zhǔn)堆放棄土和材料設(shè)備等，堆放重物距土坡安全距離不得小于4m，臨時材料不得小于2m。3、距離坡上線1.5m外用鋼管插入地下做立桿搭設(shè)0.4m，1m高兩道水平欄桿，并用密目安全網(wǎng)全封閉。4、夜間掛紅燈警示。（在防護(hù)欄桿上部）5、欄桿刷一米長紅白相間顏色警示。6、基槽邊坡周邊設(shè)置安全警示標(biāo)志牌。圍護(hù)及安全警示標(biāo)志牌設(shè)置圖7.3.2模板、腳手架工程施工安全技術(shù)措施1、腳手架搭設(shè)或拆除人員必須由《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格，領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進(jìn)行。2、腳手架搭設(shè)或拆除作業(yè)時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。3、大霧及雨、雪天氣和6級以上大風(fēng)時，不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè)。4、在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，要拿東西接著火星或撤去易燃物，以防火星點著易燃物。5、架上作業(yè)時，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件時，必須取得安全主管和技術(shù)人員的同意，并采取加固措施后方可拆除。架上作業(yè)時，不要隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，沒有安全設(shè)施的，必須補設(shè)，才能上架進(jìn)行作業(yè)。6、離地2m以上撐、拆模板時，作業(yè)人員須系好安全帶。7、高空作業(yè)時材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥、可靠，使用時工具隨時裝入袋內(nèi)，防止墜落傷人，嚴(yán)禁向高空操作人員拋送工具、物件。8、使用的榔頭等工具木柄要裝牢，操作時手要握緊，以防工具脫柄或脫手傷人。7.3.3安全用電措施1、施工現(xiàn)場臨時用電要按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的要求進(jìn)行設(shè)計、施工、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。2、現(xiàn)場電工要對用電重點部位進(jìn)行監(jiān)護(hù)。正常情況下要求在崗電工每天至少進(jìn)行整個用電布局現(xiàn)場巡視四次，特別是重點部位的巡查，遇到臨時用電或停工休息時需拉閘加鎖并掛有警示牌，每天工作前都要堅持檢查，對查出的隱患及時整改，并有交接班記錄，有隱患自查整改記錄。3、現(xiàn)場臨時用電設(shè)備應(yīng)做到一機，一閘，一漏保。電工和電氣焊等特殊工種應(yīng)持證上崗。民工做崗前安全培訓(xùn)后方可進(jìn)場作業(yè)。4、任何手持電器設(shè)備，使用前要對其絕緣防護(hù)裝置性能進(jìn)行認(rèn)真的檢查，試機合格后方可使用。8冬季、雨季施工措施8.1冬季施工質(zhì)量保證措施冬季施工必須做好防護(hù)措施。每年第一次連續(xù)3天出現(xiàn)室外日平均溫度低于+5°C時或日最低氣溫-3°C以下的第一天起，為冬季施工期。8.1.1材料的存放1、砂石料的存放砂石料進(jìn)場后，經(jīng)檢驗合格后應(yīng)覆蓋存放，避免雨雪浸入。2、水泥的存放所有的水泥進(jìn)場檢驗合格后均應(yīng)封閉的儲存。3、鋼筋的存放鋼筋進(jìn)場檢驗合格后，堆放在鋼筋加工并覆蓋保存。8.1.2鋼筋施工冬季鋼筋施工包括鋼筋的堆放、覆蓋和焊接和安裝?，F(xiàn)場鋼筋焊接時采用防風(fēng)、防雪棚等保溫措施。并選用韌性較好的電焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。鋼筋接頭焊接長度、焊縫寬度和高度按照鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求進(jìn)行。鋼筋半成品用木頭墊起來，避免直接與地面接觸。環(huán)境溫度達(dá)到-5C時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。8.1.3砼施工砼的冬季施工，主要是控制砼入模時的溫度不低于5C。澆筑完成后澆筑體用多層板覆蓋保溫。根據(jù)砼冬季施工的要求及本工程的特點，本項目砼冬季施工主要從原材料、砼生產(chǎn)、運輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)幾個方面保證砼冬季施工的質(zhì)量。1、原材料的供應(yīng)及保溫進(jìn)場砂石料經(jīng)過檢驗合格后進(jìn)入現(xiàn)場覆蓋管理，不得露天堆放砂石料，砂石料進(jìn)場前盡量保持干燥。保證砂、石料不會冰凍結(jié)塊及帶有雪塊。水泥儲存在水泥庫內(nèi)，嚴(yán)禁采用直接加熱的方式提高膠凝材料的溫度。水箱采用煤炭火爐直接加熱。攪拌系統(tǒng)的供水系統(tǒng)均進(jìn)行保溫防凍處理。冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2、砼的生產(chǎn)攪拌設(shè)備的保溫措施攪拌設(shè)備均進(jìn)行密封保護(hù)，以阻擋寒風(fēng)、提高攪拌棚內(nèi)的溫度。攪拌砼前和停止攪拌后，用熱水沖洗攪拌機，提高機攪拌體的溫度。砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。砼出機溫度的控制砼生產(chǎn)前實測原材料溫度，通過砼的熱工計算，確定攪拌用水和骨料的初步溫度。砼生產(chǎn)前先進(jìn)行試拌，用溫度計測量砼出機溫度，當(dāng)砼出機溫度達(dá)到10°C以上時，此溫度即原材料的確定溫度。砼生產(chǎn)過程中必需根據(jù)氣溫的變化調(diào)整攪拌用水溫度，確保砼出機溫度不低于10C。3、砼的運輸保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5C/h，嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。砼運送至現(xiàn)場后要及時進(jìn)行灌注，以減少熱量損失，在灌注時測量砼的溫度，保證入模溫度不低于5C，根據(jù)現(xiàn)場所測的溫度，及時調(diào)整攪拌水溫，以控制砼入模溫度在5C-15C之間。4、砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天