攪拌站施工方案

攪拌站施工方案攪拌站施工方案攪拌站施工方案xxx公司攪拌站施工方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度施工方案編號：ZHCD023-JZ-0工程名稱：河北建投承德上板城2X350MW超臨界熱電聯(lián)產工程作業(yè)項目名稱：攪拌站安裝、調試、試生產編制單位：安徽電建一公司上板城熱電項目部批準：安全：質量：工程：審核：編制：時間：時間：時間：時間：時間：時間：出版日期版次第一版目錄1作業(yè)任務.........................................................1編寫依據(jù).........................................................13作業(yè)準備和條件...................................................14作業(yè)方法及安全、質量控制措施.....................................45作業(yè)質量標準及檢驗要求..........................................86技術資料要求.....................................................107危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準施...................108有關計算及其分析.................................................129附錄.............................................................12作業(yè)任務、作業(yè)項目概況及范圍本項目廠址位置位于承德市南部的上板城白河南村東。廠址到承德市區(qū)的距離約為20km；為河北建投能源投資股份有限公司投資建設的大型熱電聯(lián)產項目。根據(jù)現(xiàn)場具體位置，以交通便利考慮而定，為保證B標段砼澆注現(xiàn)場暫時布置一臺2HLS120型砼攪拌站，滿足現(xiàn)場澆注砼的需求。山東通友建信建筑機械有限公司制造的2HLS120型混凝土攪拌站生產能力120m3/h。2HLS120型攪拌站配套主機為雙臥軸強制式攪拌機，、作業(yè)項目范圍2HLS120（120m3/h）型混凝土攪拌站的安裝，調試及試生產、主要工程量2HLS120型攪拌站：四個容量為150T筒倉、螺旋輸送機，攪拌機主機、尾部集料斗、控制室等結構吊裝。電氣系統(tǒng)接線、結構調整與分機試轉工作。容量150T倉筒料斗其料倉直徑2800mm，料倉總高19100mm，底架平面1980mm×1980mm，卸料高度3760mm，進料口直徑102mm，出料口直徑270/325mm，重量。、工期要求施工進度要求滿足本工程施工進度計劃。序號工作任務工期（d）開始時間完成時間1混凝土攪拌站安裝6混凝土攪拌站調試4、編制依據(jù) 《HZS50H型混凝土攪拌機使用說明書》 《HZS50H型混凝土攪拌站操作保養(yǎng)手冊》《混凝土攪拌站（樓）技術條件》GB10172-88《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》《電力建設安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）》3、作業(yè)準備和條件、技術準備A．首先要熟悉施工場地條件、工程勘察資料、水文地質條件等，并要求了解當?shù)氐臍夂驐l件；B．熟悉圖紙，并進行圖紙會審，綜合考慮攪拌站安裝位置，確保道路順暢；C．合理安排吊裝順序，確保安裝順利安全；D．攪拌站基礎部分軸線已放樣，并驗收完畢；E．針對在施工過程中，遇到特殊情況下，制定出詳細的預防和處理措施，F(xiàn).施工前對作業(yè)人員進行技術交底。、作業(yè)人員3.2.1、作業(yè)人員配備序號職務或工種數(shù)量要求備注1安裝總指揮1通過安全教育并持證上崗2技術員1通過安全教育3吊車操作工2通過安全教育并持證上崗4安全員1通過安全教育并持證上崗5起重工4通過安全教育并持證上崗6電火焊工3通過安全教育并持證上崗7鉗工2通過安全教育并持證上崗8測量員1通過安全教育并持證上崗9砼工3通過安全教育10電工1通過安全教育并持證上崗11普工2通過安全教育12油漆工2通過安全教育13駕駛員3通過安全教育14施工員1通過安全教育注：電工、操作工均屬于特殊工種范疇，特殊工種作業(yè)人員必須經過國家規(guī)定的專業(yè)培訓，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗。3.2.2人員分工要求在攪拌站安裝過程中,要求各配合工種人員按時到位，行動必須聽從現(xiàn)場指揮。技術員與施工員密切配合安裝人員，并及時解決現(xiàn)場的水源，電源等問題；、材料準備所使用材料必須具有出廠證明書和復試報告，并滿足施工圖對原材料的要求，方可進行施工。否則，一律不得使用。進場后的地腳螺栓需滿足強度要求，水泥、砂石在委托試驗室做復試報告時，必須按照有效見證人備案管理制度進行見證取樣。、主要機具在施工前一些必備的機械和工器具必須進入現(xiàn)場，并進行機械及器具的運行檢查，以確保機械、器具在施工中能正常運行，機械及器具的配備見下表。機械及器具的配備見下表序號名稱單位數(shù)量備注150汽車吊臺1吊裝設備225T汽車吊臺1吊裝設備3焊機臺1用于焊接4火焊器具付1用于焊接5梯子（6m）架1便于安裝6全站儀、水準儀臺各一用來測量高程、距離及定位7鋼卷尺（50m）個1測量距離8纜風繩根4用于吊裝9吊裝鋼絲繩（12m）根6用于吊裝10葫蘆2T只4用于吊裝注：50T、25T汽車吊使用前對機械狀況(要求經檢驗并合格有效)、及操作員持證上崗情況進行檢查核實，起吊前對使用的鋼絲繩（吊裝主機選6×37+1φ28，長12米一對；倉筒吊裝選用6×37+1φ21.5米，長12米一對；其余吊裝作業(yè)可選用6×37+1φ，長12米一對）、鏈條葫蘆（做拉力試驗合格）等進行檢查，必須由專職起重工進行指揮、作業(yè)條件3.5.1、力能供應A、施工用的工器具、機械必須在開工前準備就位，并進行運行檢查，且具備正常生產能力；B、施工用水已布設到位并已通水；C、施工用電布設到位，并保證滿足現(xiàn)場施工的需求。3.5.2、場地攪拌站安裝范圍內的地上、地下障礙物（種植物、雜樹等）、低洼處用粘性土進行回填、平整，有礙施工的建筑物、溝渠和舊的地下管線等，均應在施工前拆遷完畢。3.5.3、上道工序要求下道工序施工前，必須前一道工序施工結束、并辦理驗收簽證完畢后，方可進入下道工序施工。3.5.4、工作環(huán)境大風、雷雨天氣嚴禁進行吊裝就位工作。3.5.5、臨時工作設施本作業(yè)項目現(xiàn)場臨時設施主要包括臨時值班室、原材料堆放場地，按照施工總平面圖進行布置。3.5.6、施工區(qū)域掛設安全警示牌，閑雜人員一律不得進入施工區(qū)域，運土車輛限速行駛，施工人員配備合格安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，混凝土澆筑人員配備合格絕緣手套及橡膠鞋。3.5.7、其他要求無4、作業(yè)方法及安全、質量控制措施作業(yè)主體方案該攪拌站的安裝及調試大致分兩個階段。第一階段為結構安裝，設備在地面組裝，首先吊裝支架，并對地腳螺栓灌漿，等混凝土強度達到規(guī)范要求時，開始整體起吊就位，經調整固定后。安裝順序先水泥倉筒、粉煤灰筒倉及螺旋輸送機，然后主機，最后為尾部集料斗與控制室。第二階段為電氣系統(tǒng)接線、結構調整與分機試轉工作。作業(yè)步驟與方法4.2.1攪拌站的安裝作業(yè)方法和要求A)安裝順序：水泥倉筒支架安裝→粉煤灰倉筒支架安裝→二次灌漿安裝→粉煤灰倉筒安裝→水泥倉筒安裝。擬定采用50T汽車吊的鋼絲繩用卡頭捆綁在支架的四個角，然后緩緩的上升，當離開地面10cm后，吊鉤停止上升，起重臂旋轉至粉煤灰倉筒基礎的前方，然后吊鉤開始上升至基礎上方30cm，起重臂再次旋轉，當支架的位置在基礎上方時，緩慢的下降直至支架座落在基礎的位置，并校正位置，然后施工人員采用扳手擰緊螺栓，并進行灌漿，待支架灌漿的強度達到設計強度80%以上時，開始倉筒安裝并機械就位。在吊裝粉煤灰倉筒時，采用50T汽車吊先就位，保證倉筒就位時的幅度，將鋼絲繩系在粉煤灰倉筒的頭部，25T汽車吊吊鉤通過起吊的鋼絲繩系在粉煤灰倉筒的底部，50T汽車吊的吊鉤緩慢上升，25T汽車吊輔助翻身使倉筒由水平慢慢的傾斜直至變?yōu)樨Q立，保持倉筒底部離地10cm，防止倉筒與地面相碰損壞，此時50T汽車吊的吊鉤停止上升，拆除25T汽車吊的起吊鋼絲繩，然后旋轉倉筒，待倉筒旋轉至粉煤灰支架的前方時，此時50T汽車吊的吊鉤開始上升，當倉筒距離支架30cm時，吊鉤再次停止上升，旋轉倉筒至支架垂直上方時，吊鉤緩慢下降至支架上方10cm處，安裝人員使倉筒就位并校正，位置校準后，施工人員安裝并連接螺栓，待螺栓擰緊后吊鉤方可松鉤。采用同樣的方法吊裝其它的3個水泥筒倉。B)筒倉抬吊示意圖如下：4.2.1.2主機安裝待支架灌漿的強度達到設計強度80%以上時，開始主機安裝并機械就位，吊機就位后，其鋼絲繩綁扎在主機的吊耳上，鋼絲繩先微微帶勁，直至鋼絲繩繃緊，然后緩慢的起吊，當?shù)跗鹨欢ǜ叨龋?0cm左右）時，此時吊鉤停止上升，起重臂向后旋轉至主機支架左前方，起重臂停止旋轉，吊鉤開始升鉤，上升至支架上方30cm時，吊鉤停止上升，起重臂旋轉至主機支架的垂直上方，吊鉤慢慢下降至支架上方10cm，安裝人員緩慢使主機就位并校正，位置校準后，施工人員安裝并連接螺栓，待螺栓擰緊后吊鉤方可松鉤。4.2.1.3安裝配料倉根據(jù)重心選擇好吊點，用一對Ф的鋼絲繩捆綁好配料倉，然后吊鉤緩緩上升，待吊裝到一定高度（50cm左右）時，在保障各部位穩(wěn)固的前提下緩慢的旋轉到基礎上空，緩慢下降，校正位置以后并擰緊螺栓。4.2.1.4安裝螺旋輸送機在安裝前先將螺旋輸送機兩頭布料袋拆除，然后用吊機起吊，當鋼絲繩帶緊后，慢慢的上升螺旋輸送機至倉筒頂部，然后安裝輸送機與筒倉連接的纜風繩。4.2.1.5安裝操作室起吊操作室前，先將微機緊固，避免摔壞。在吊裝時，需注意保持整個操作室平穩(wěn)。4.2.2攪拌站的安裝調試4.2.2.1試運轉前的檢查與準備工作檢查各減速箱及各潤滑劑是否充足良好；檢查電源電壓：額定電壓為AC380V，誤差為±5%；檢查電機及電元件的接線是否牢靠，電氣箱外殼必須可靠接地，其接地電租≤4Ω，電源零線必須接在配電箱內接線板N上，所有管線應妥善安置，以方工作時壓壞碰壞造成事故；檢查各聯(lián)結部位螺栓是否牢靠，特別是運動部件的聯(lián)接，如有松動應立即擰緊；檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上，如有松散應重新纏好；檢查攪拌罐內、料斗內及軌道架上是否有異物積存，檢查骨料配料系統(tǒng)的稱量系統(tǒng)的稱量斗及儲料斗內是否有異物存在，稱量斗及其底部皮帶機是否水平，擺動是否靈活；檢查料斗銷是否拔出插在銷套內；檢查螺旋機與水泥倉和水泥稱之間是否連接正常，水泥稱量裝置是否調好，水泥稱裝置是否調節(jié)完畢，水及外加劑計量裝置是否調節(jié)完畢；檢查供水系統(tǒng)是否連接良好；對骨料配料進行調配。4.2.2.2空載試運轉設備檢查無誤后啟動攪拌電動機，兩根攪拌轉動軸轉向應與標牌指示方向一致，如方向不對，改變總電源接線的任意兩相即可；啟動卷揚電機提升料斗，料斗提升到卸料位置時，應自行停止，斗門自動打開，料斗下降時，在水平岔道處不得卡住，下降到坑底后，鋼絲繩稍松，下降行程隨即動作，卷揚機構自動停止；分別啟動主機及水泥秤、水秤、粉煤灰秤及外加劑的卸料機構，各卸料門開閉應準確到位；啟動潛水泵打水，供水系統(tǒng)應正常運轉，啟動外加劑泵，外加劑系統(tǒng)應正常運轉；啟動螺旋機，其旋向正確且無異常噪音；啟動骨料配料系統(tǒng)的皮帶機，應正常運轉；啟動骨料卸料門的控制機構，其開關應準確到位；各連接螺栓牢固無松動，各減速機運行正常，架設時保證各氣路、電線符合安裝使用要求，電氣系統(tǒng)接線正確，檢查主回路相間絕緣，各電機絕緣情況良好。4.2.2.3重載試運轉按所需混凝土配合比確定供水量及外加劑量，啟動水泵及外加劑泵，向各自計量斗中輸送料，進行計量計算。啟動攪拌電機運轉。關閉卸料門，在料斗內加入按混凝土配合比確定的骨料量，利用骨料系統(tǒng)進行配料，計量完畢后，啟動計量皮帶輸送機將骨料卸到提升料斗。料斗應運行平穩(wěn)，并能自如的停在軌道的任意位置，料斗提升正常，制動可靠后，向攪拌罐內投料，同時打開水計量閥門向攪拌罐內供水。啟動螺旋機，向水泥秤斗供料，同時打開計量。在料斗內加入所需的混合料后，提升料斗，料斗應運行平穩(wěn)并能運行自如的停在軌道的任意位置，若有打滑現(xiàn)象，應先將料斗放入地坑，然后調整電機上的大螺母。危險點：防止機械傷人；防止意外墜落；安全控制措施及注意事項：A、所有機械操作人員必須持有上崗證。B、機械操作人員必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，不得違反操作程序。C、機械施工場地嚴禁無關人員進入，施工機械作業(yè)半徑內嚴禁站人或進行其他工作，作業(yè)期間應有專人在場地負責指揮，工作人員不得脫崗，進入現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。D、各種機械操作要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴格按開行路線行駛，夜間作業(yè)時機上及工作人員必須有充足的照明設施，在危險地段設置明顯的警示標志和護欄。工藝質量控制措施：施工中所用的全站儀儀、水準儀、盤尺都必須經過有關部門的檢驗合格后方可使用。嚴格按圖紙、施工規(guī)范和施工措施要求施工。C、砼的粗骨料級配應符合規(guī)定要求，并不含有有機物及其他雜物。預防與應急措施4.3.1設備吊裝施工預防與應急措施：A、進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，系牢帽帶。B、項目負責人在施工前要對施工人員加強安全教育，嚴禁違章操作。C、配備安全員，加強安全生產的組織和領導，建立安全生產責任制。D、崗位分工明確，加強機械、用電的安全管理。E、所有作業(yè)人員應服從安全部門的統(tǒng)一管理。F、電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。所有用電動用具均要有安全接地。H、施工中雙機抬吊應嚴格按規(guī)范操作。成品防護措施攪拌站安裝完畢后，表面刷面漆防銹，筒倉噴漆公司標志。新技術、新工藝、新材料、新設備的應用無5、作業(yè)質量標準及檢驗要求、作業(yè)質量標準5.1.1、主要質量控制標準混凝土施工質量標準和檢驗方法序號檢驗項目質量標準檢驗方法1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質量符合設計和有關現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查質保資料2試塊組數(shù)強度評定符合現(xiàn)行施工規(guī)定檢查試驗報告3混凝土攪拌、和養(yǎng)護符合設計和有關現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查記錄和觀察檢查4混凝土配合比及組成材料計量偏差應嚴格按試驗室提供的配合比拌制,計量偏差符合規(guī)范規(guī)定檢查配合比報告5混凝土表面質量表面平整光潔無蜂窩麻面孔洞觀察檢查6軸線位移墻柱梁≤8鋼尺檢查7標高偏差基礎頂面±10水準儀或拉線、鋼尺檢查層高±10全高±308截面尺寸偏差+8～-5鋼尺檢查9表面平整度≤82m靠尺或楔形塞尺檢查10混凝土表面平整度≤8鋼尺檢查5.1.2、工藝質量要求攪拌站安裝調試后需要對相應計量器具進行檢驗合格后方可投入生產混凝土。、檢驗要求5.2.1、試驗項目目錄A、混凝土及砂漿用的水泥、砂、碎石、外加劑和鋼筋等原材料，應按規(guī)定進行檢查和試驗，并應作好記錄。B、混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： 1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 3）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； 4）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。C、基礎土方回填需分層夯填，每層回填厚度不得超過30cm,每層需做檢測300n2取1組，檢測數(shù)據(jù)符合設計要求后方可回填下一層。5.2.2、本項目見證點、停工待檢點和旁站點目錄工程質量控制點（Ｗ、Ｈ、S）一覽表序號質量控制點名稱及內容控制點性質HWS工程定位√細石混凝土澆筑√攪拌站設備吊裝√6、技術資料要求、施工技術記錄序號施工記錄名稱記錄表格編號1混凝土工程澆筑施工記錄電建施V1-12混凝土工程養(yǎng)護記錄電建施V1-33工程施工測量記錄電建施Ⅰ-14安全技術交底記錄G06-5L3、試驗記錄原材料（水泥、砂、碎石、鋼筋等）質量證明書及復試報告、質量檢驗評定表格目錄無7、危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準、危險源清單及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施意外墜落攪拌機部件吊裝劃定危險區(qū)域，此區(qū)域內嚴禁人員逗留，作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽。高處作業(yè)未系安全帶高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處垂直運輸時接料人員未系安全帶垂直運輸時必須掛牢安全帶機械傷害機械管理無序或指揮不當機械要有專人負責指揮，確保作業(yè)安全機械、工器具轉動部位防護罩不完善，機械失修、帶病作業(yè)安全員及時檢查并督促整改設置防護罩，并嚴格遵守《中小型施工機械安全管理制度》、《機械維護規(guī)定》、《施工機械認可辦法》，遵守安全操作規(guī)程，由機管員進行管理。起重機械剎車失靈，吊鉤上吊，起重機傾覆，操作人員觸電.1.經常檢測限位開關動作可靠性2.保證氣候條件和場地條件（有無孔洞、地耐力、坡度）符合操作規(guī)程要求。3.機械操作人員嚴格遵守操作規(guī)程。電動工具未經過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”，裝設漏電保護器，漏電保護器的額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤，額定漏電動作電壓≤36V。非電工拆裝用電設備電工持證上崗。物體打擊進入現(xiàn)場不正確佩帶安全帽安全帽要戴正、帽帶要系緊；嚴禁將安全帽挪做他用。車輛傷害駕駛員違章駕駛持證上崗，加強教育和安規(guī)考核車輛運輸時貨物重心偏移運輸車輛貨物堆放時要保證重心不要偏移起重傷害使用的鋼絲繩卡環(huán)不合格要清楚設備的重量，選擇合適的鋼絲繩和卡環(huán)，嚴禁使用不合格的鋼絲繩鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護棱角處墊以半園管、木板等起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時松鉤。起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直；落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時嚴禁松鉤防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時嚴禁松鉤小件設備在吊運過程中散落