石材幕墻施工專項(xiàng)方案

石材幕墻施工專項(xiàng)方案石材幕墻施工專項(xiàng)方案石材幕墻施工專項(xiàng)方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考石材幕墻施工專項(xiàng)方案日期：20xx年X月石材幕墻施工方案1工程概況（1）名稱：上善天城一期商業(yè)及酒店幕墻（2）規(guī)模：11層商務(wù)酒店及3層商業(yè)裙樓2施工準(zhǔn)備（1）主要機(jī)具：臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開(kāi)口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開(kāi)刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。（2）作業(yè)條件：①檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。②搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。③水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。④外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。⑤對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。3操作工藝（1）工藝流程：材料進(jìn)場(chǎng)清理結(jié)構(gòu)表面石料打孔結(jié)構(gòu)上彈上垂直線背面刷膠貼柔性加強(qiáng)材料大角掛兩豎直鋼絲材料進(jìn)場(chǎng)清理結(jié)構(gòu)表面石料打孔結(jié)構(gòu)上彈上垂直線背面刷膠貼柔性加強(qiáng)材料大角掛兩豎直鋼絲掛水平位置線掛水平位置線支底層板托架灌M20水泥砂漿調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定放置底層板用其定位設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件將膠粘劑灌入上層墻板的一孔內(nèi)用膠粘劑灌下層墻板上孔插入連接鋼針臨時(shí)固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面劑（2）石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先抒編號(hào)寫(xiě)在石板上，并將石板上浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用（3）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（4）掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角200mm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用Φ～Φ的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10（5）支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm（6）在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。（7）上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。（8）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先放石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1：的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20（9）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：的白水泥環(huán)氧樹(shù)脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長(zhǎng)40mm的Φ（10）調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端一口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股鋼絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。（11）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)密，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿在石板口下（12）貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)先用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm（13）清理大理石表面，刷罩面劑：把大理石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開(kāi)刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半不時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均。涂刷要用3in4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目①飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。（2）一般項(xiàng)目：①飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痛和缺損。石材表面應(yīng)無(wú)泛堿等污染。②飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。③采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理，飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實(shí)。④理石面上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。⑤理石面安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法光面1立面垂直度2用2m2表面平整度2用2m3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5m，不足55墻裙、勒腳上口直線度2拉5m線，不足56接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查5成品保護(hù)（1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。（2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛理石面。（3）拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛理石面。（4）理石面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。（5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。（6）已完工的外掛理石應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。（2）線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。（3）打膠、嵌縫不細(xì)：為與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無(wú)人檢查一個(gè)樣，其交管理人員要一步一個(gè)腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。（4）墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來(lái)一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面徹底的清擦。的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。b將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號(hào)），嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞。c抬運(yùn)玻璃（大玻璃應(yīng)用機(jī)械真空吸盤(pán)抬運(yùn)），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。d將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密封膠進(jìn)行封縫處理），鑲嵌要平整、密實(shí)。八、安蓋口條和裝飾壓條：a蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。b幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應(yīng)有鋁合金壓頂板，并有防水構(gòu)造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入，操作時(shí)依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖。九、擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝安裝完之后，在竣工驗(yàn)收前，利用擦窗機(jī)（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈、明亮。干掛大理石施工工藝

1、干掛大理石幕墻制作安裝包括如下主要工序：

大理石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開(kāi)槽、拓孔）；

大理石幕墻預(yù)埋件安裝；

大理石幕墻龍骨安裝；

大理石幕墻防雷裝置安裝；

大理石幕墻防火帶安裝；

大理石幕墻板材安裝；

注密封膠。

2、工藝操作流程：

施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。

3、基本操作說(shuō)明：

（1）、施工準(zhǔn)備；

由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。

（2）、檢查驗(yàn)收石材板塊；

檢查的內(nèi)容有：

A、規(guī)格數(shù)量是否正確；

B、各層間是否有錯(cuò)位；

C、堆放是否安全、可靠；

D、是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊；

E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊；

F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；

驗(yàn)收的內(nèi)容有：

A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；

B、是否有損傷，該更換的要更換；

C、膠是否有異?，F(xiàn)象；

D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試；

檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。

4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。

5、初安裝：

（1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線

幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。

（2）、拉水平線

根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。

（3）、裝石材板塊

A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；

B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；

C、安裝止滑螺栓；

D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；

E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊；

F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；

6、加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率。

7、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完畢，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過(guò)程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：

（1）、板材自身是否有問(wèn)題；

（2）、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；

（3）、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；

（4）、石材角是否損壞；

驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。

項(xiàng)目經(jīng)理

8．1．3檢查方法

A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；

B、核查石材物理性能檢測(cè)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；

C、送樣及確認(rèn)封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為采購(gòu)及驗(yàn)收依據(jù)。

8．1．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；

B、石材吸水率應(yīng)小于%；

C、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于mm2；

D、石材體積密度不小于cm3；

E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于；

8．2花崗石板材加工

8．2．1質(zhì)量控制點(diǎn)

A、規(guī)格尺寸；

B、平面度；

C、角度；

D、外觀質(zhì)量。

8．2．2石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理

8．2．3檢查方法

A、目測(cè)法；

B、水澆法；

C、錘擊法；

D、鋼卷尺測(cè)量，鋼直尺測(cè)量，游標(biāo)卡尺測(cè)量；

E、鋼平尺及塞尺測(cè)量平整度；

F、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度。

8．2．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。

分類細(xì)面、鏡面板材粗面板材

等級(jí)優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品

長(zhǎng)度、寬度0000

厚度(＞15)±±++

（2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。

（3）、同一板材厚度允許相差為3mm。

（4）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。

板材長(zhǎng)度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材

優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品

L≤400

400＜L＜1000

L≥1000

（5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。

板材寬度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材

優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品

L≤400

L＞400

（6）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；

（7）、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；

（8）、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定：

名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品

缺棱長(zhǎng)度不超過(guò)10mm（長(zhǎng)度小于5m除外），周邊每米長(zhǎng)（個(gè)）不允許1

缺角面積不超過(guò)5mmx2mm（小于2mmx2mm不計(jì)），每塊板（個(gè)）

裂紋長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10（長(zhǎng)度小于20mm的不計(jì)），每塊板（條）

色斑面積不超過(guò)20mmx30mm（面積小于15mmx15mm不計(jì)），每塊板（個(gè)）

色線長(zhǎng)度不超過(guò)兩端正順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10（長(zhǎng)度小于40mm的不計(jì)），每塊板（條）2

坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯

（9）、石板連接部位無(wú)崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位。

（10）、石板編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。

（11）、石材開(kāi)通槽時(shí)，寬多宜為6--7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于mm。

（12）、石材開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。

（13）、針槽式石材的開(kāi)槽位置按圖紙加工，針平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為6-7MM，弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80MM。

（14）、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為22-23MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM，鋼錨長(zhǎng)度宜為20-30MM。

（15）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工，并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為2MM-3MM。

8．3花崗石幕墻預(yù)埋件安裝

8．3．1質(zhì)量控制點(diǎn)

A、預(yù)埋件自身質(zhì)量

B、預(yù)埋件螺栓槽封堵

C、預(yù)埋件安放位置

D、預(yù)埋件固定

E、預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接

8．3．2預(yù)埋件安裝質(zhì)量責(zé)任人

項(xiàng)目經(jīng)理

8．3．3檢查方法：

A、核查預(yù)埋件測(cè)試報(bào)告

B、核查預(yù)埋件外觀尺寸

C、鋼卷尺測(cè)量安裝位置

D、目測(cè)

8．3．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①預(yù)埋件抗拉強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求

②預(yù)埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)要求

③預(yù)埋件錨筋直徑、鋼號(hào)、彎鉤型式、錨筋長(zhǎng)度及間距符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求

④預(yù)埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。

⑤預(yù)埋件安裝時(shí)極限允許偏差不應(yīng)大于10MM，位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20MM，

⑥預(yù)埋件與均壓環(huán)按設(shè)計(jì)要求連接，采用單面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d

⑦預(yù)埋件與鋼筋籠應(yīng)固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時(shí)應(yīng)加輔助鋼筋焊接。

8．4花崗石幕墻龍骨安裝

8．4．1質(zhì)量控制點(diǎn)：

①龍骨的材質(zhì)；

②龍骨的外觀尺寸；

③龍骨的表面處理；

④立柱與預(yù)埋件的連接；

⑤立柱與立柱的連接；

⑥橫梁與立柱的連接；

⑦龍骨與避雷裝置的連接；

⑧龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對(duì)角線尺寸。

8．4．3檢查方法：

①檢查材質(zhì)報(bào)告

②游標(biāo)卡尺測(cè)得的尺寸及壁厚

③鋼卷尺測(cè)量幾何尺寸；

④激光經(jīng)緯儀測(cè)垂直度；

⑤激光水準(zhǔn)儀測(cè)水平度及標(biāo)高；

⑥靠尺及塞尺測(cè)平面度；

⑦目測(cè)。

8．4．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①花崗石幕墻龍骨（鋼龍骨）符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；

②立柱長(zhǎng)度允許偏差為±MM,橫梁長(zhǎng)度允許偏差為±,端頭斜度的允許偏差為-15’；

③截斜端頭不得因加工而變形,不應(yīng)有毛刺;

④孔位的允許偏差為±,孔距的允許偏差為±,累計(jì)偏差不得大于;

⑤立柱、橫梁裝配時(shí)尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：

項(xiàng)目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差

槽口尺寸≤2000±

>2000±

構(gòu)件對(duì)邊尺寸差≤2000≤

>2000≤

構(gòu)件對(duì)角尺寸差≤2000≤

>2000≤

⑥立柱與預(yù)埋件通過(guò)轉(zhuǎn)接件連接,轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓連接,調(diào)整準(zhǔn)確后螺母應(yīng)點(diǎn)焊止退;

⑦立柱與轉(zhuǎn)接件間應(yīng)加設(shè)防噪音尼龍墊片;

⑧立柱與立柱間采用芯柱連接,并留有15MM伸縮縫;

⑨橫梁與立柱采用活動(dòng)連接,以利于橫梁伸縮變化,當(dāng)采用鋼橫梁與鋼立柱連接時(shí),橫梁有一端焊接,一端螺栓連接,在橫梁長(zhǎng)度方面的螺孔應(yīng)有長(zhǎng)圓孔。

⑩立柱與均壓環(huán)應(yīng)按圖安裝避雷連接片；

最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）

序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法

1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）間距≤2000時(shí)±用鋼卷尺

2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距＞2000時(shí)±±用鋼卷尺

3分格對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)≤2000時(shí)對(duì)角線長(zhǎng)＞2000時(shí)用鋼卷尺或伸縮尺

4豎向構(gòu)件垂直度高度≤30M時(shí)高度≤60M時(shí)高度≤90M時(shí)高度＞90M時(shí)經(jīng)緯儀或激光儀

5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差1

6橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長(zhǎng)≤2000時(shí)2水平儀或水平尺

構(gòu)件長(zhǎng)＞2000時(shí)3

7豎向構(gòu)件垂直度用2米靠尺

8豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱寬度≤20M寬度≤40M寬度≤60M寬度＞60M＜2≤5≤7≤9≤10用激光儀

9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差長(zhǎng)度≤35M長(zhǎng)度＞35M≤5≤7用水平儀

8．5花崗石幕墻防雷裝置安裝

8．5．1質(zhì)量控制點(diǎn)：

①預(yù)埋件與均壓環(huán)連接；

②轉(zhuǎn)接件與均壓環(huán)連接；

③引下線與均壓環(huán)連接；

④立柱與均壓環(huán)連接；

8．5．3檢查方法：

①目測(cè)

②電阻儀測(cè)沖擊電阻

8．5．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①預(yù)埋件與均壓環(huán)可靠連通（焊接、單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d）

②主柱上用M5自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉(zhuǎn)接件及預(yù)埋件焊接。

③立柱上的氧化酸或噴漆表面應(yīng)磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封；

④幕墻避雷帶應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環(huán)焊接。

⑤焊接后對(duì)破壞的鍍鋅表面應(yīng)補(bǔ)刷富鋅漆。

8．6花崗石幕墻防火帶安裝

8．6．1質(zhì)量控制點(diǎn)

①防火帶的封閉；

②防火帶材料；

③防火帶位置。

8．6．3檢查方法：

①目測(cè)

②鋼卷尺

③檢查檢測(cè)報(bào)告

8．6．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①防火帶應(yīng)采用不低于厚鍍鋅鋼板,上鋪100厚防火巖棉

②防火帶安裝在天花頂處,將幕墻與結(jié)構(gòu)梁間封堵;

③防火帶與其它結(jié)構(gòu)體之間應(yīng)用防火膠密封;

8．7花崗石幕墻板材安裝

8．7．1質(zhì)量控制點(diǎn)

①色差

②平整度、直線度、垂直度、水平度

③卡條與石材槽口處理

④清潔與密封

8．7．3檢查方法

①目測(cè)

②鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測(cè)量

③激光經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀測(cè)量；

8．7．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)按石材編號(hào)對(duì)照?qǐng)D紙編號(hào)安裝；

②對(duì)于安裝上墻后遠(yuǎn)觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應(yīng)拆除更換；

③保證直觀和平整度的一致性；

④采用小單元式和背栓式安裝時(shí)，在橫梁上應(yīng)安裝防側(cè)稱檔板；

⑤面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜20，不允許向下傾斜；

⑥石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20；

⑦石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定：

項(xiàng)目允許偏差檢查方法

豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）m≤10激光儀

H≤30

30＜H≤6015

60＜H≤9020

H＞9025

幕墻平面度≤2m靠尺，鋼板尺

豎逢直線度≤2m靠尺，鋼板尺

橫縫直線度≤2m靠尺，鋼板尺

縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）±2游標(biāo)卡尺

兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺

8．8注密封膠

8．8．1質(zhì)量控制點(diǎn)

①膠的牌號(hào)

②清洗注膠面

③注膠厚度

④注膠表面

8．8．3檢查方法

①檢查試驗(yàn)報(bào)告

②目測(cè)

③剝離試驗(yàn)

8．8．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①石材密封膠注膠前必須進(jìn)行相溶性試驗(yàn)和污染試驗(yàn)，合格后方可選用；

②注膠厚度不應(yīng)小于縫寬度的一半和4mm，也不能超過(guò)縫寬度；

③注膠前應(yīng)用丙酮或二甲苯清潔注膠面；

④進(jìn)行剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)效果；

⑤注膠表面平整光滑。

方法二：

一、施工方法

1、干掛花崗巖原理及優(yōu)點(diǎn)

以鋼筋砼框架為基本，在基本上固定縱橫龍骨支架，最后用專用固定件將花崗巖固定于橫支架，干掛花崗巖與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較有3個(gè)優(yōu)點(diǎn)：①免除了灌漿工藝，有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。②干掛花崗巖在風(fēng)力和地震力作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力；而不致出現(xiàn)裂紋和脫落，當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)面復(fù)位，提高了抗震性；③這種工藝可消除由于季節(jié)性溫差引起的外飾面脹縮變形引起的飾面板傷人事故的發(fā)生。

2、施工準(zhǔn)備

熟悉設(shè)計(jì)施工圖，并計(jì)算出所需的大理石，用作骨架的角鋼或槽鋼，連接件膨脹螺栓，成品鋼板連接件及嵌縫膏。

準(zhǔn)備齊安裝石材所用的各種機(jī)具，如臺(tái)鉆、切割機(jī)、沖擊鉆、嵌縫栓、經(jīng)緯儀、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、開(kāi)口板手、多用刀等。

檢查結(jié)構(gòu)基層處理情況，在作完隱驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行飾面安裝。

選擇及采購(gòu)大理石板材，要求無(wú)破損，規(guī)格、尺寸、力學(xué)性能及物理性能均要符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)加工圖和排列要求，復(fù)核加工尺寸和數(shù)量，對(duì)異形及特殊形狀的板材要提出加工詳圖或放樣加工。

要求外門窗已安裝驗(yàn)收完畢，

準(zhǔn)備好安裝板材用的腳手架。

對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作、成品保護(hù)的交底。

大面積施工前先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，方可組織施工。

3、主要操作工藝

工藝流程

采用自下而上的順序安裝

吊直、