玻璃行業(yè)的全氧燃燒與污染減排

1、五.減少?gòu)U氣中的污染物的排放玻璃熔窯廢氣中污染物主要有煙塵，二氧化碳，二氧化硫及氮氧化物。二氧化碳是地球表面氣溫升高的因素，脫硫技術(shù)的應(yīng)用是玻璃熔窯降低成本能耗，減少二氧 化碳排放最有效的措施。脫硫技術(shù)，主要是對(duì)煙塵、二氧化碳、二氧化硫從煙道中排放廢氣的處理。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，目 前已安裝了除塵，脫硫設(shè)備的玻璃廠約占玻璃企業(yè)的3%。因此玻璃熔窯的廢氣污染物的治理，必須采用脫硫和脫硝治理技術(shù)。脫硫技術(shù)是國(guó)內(nèi)已有很成熟的技術(shù)，目前，石灰石(CaCo3)脫硫技術(shù)比較成熟。燃煤發(fā)電 廠一般都采用石灰石脫硫技術(shù)。采用石灰石脫硫技術(shù)以石灰石作為脫硫劑。其主要設(shè)備：GGH (煙氣換熱器)吸收塔，漿 液循環(huán)泵，增壓

2、風(fēng)機(jī)，石膏排出泵，石膏漿液泵，皮帶脫水機(jī)，皮帶輸送機(jī)等。以石灰石作為脫硫劑，將caco3配制成濃度為20%左右的漿液，灌入吸附塔，依靠漿液循 環(huán)泵在吸收塔內(nèi)呈雨淋狀，經(jīng)過(guò)GGH換熱器后，原煙氣進(jìn)入吸收塔與漿液充分反應(yīng)，生成 石膏Cao42H2o,石膏經(jīng)泵送至脫水機(jī)，除塵其中水份，質(zhì)量合格的石膏落入皮帶輸送機(jī) 送入石膏倉(cāng)，而脫去硫的凈煙氣通過(guò)GGH換熱器后排入大氣。煙氣通過(guò)脫硫后，大部分硫化物被除去，煙氣中的粉塵再一次得到凈化。脫硝主要是對(duì)玻璃熔窯中排放的氮氧化物(NOx)它是導(dǎo)致區(qū)域環(huán)境質(zhì)量惡化的重要因素：是造成酸雨的主要因素。生成光學(xué)煙霧，降低大氣能見度?？蓪?dǎo)致人體呼吸系統(tǒng)功能紊亂。腐蝕材料

3、及對(duì)有助于吸收二氧化碳的植物和樹木造成傷害。玻璃熔窯廢氣中氮氧化物產(chǎn)生主要來(lái)源：原料中的硝酸鹽分解燃料中含氮物質(zhì)的燃燒空氣中氮的燃燒。氮氧化物NOx主要是一氧化氮NO和二氧化氮NO2 。玻璃熔窯中 氮氧化物NOx初始90-95%NO，但在排放過(guò)程中，隨著濃度的下降逐漸轉(zhuǎn)為NO2。一 座50T/d的器皿玻璃熔窯爐的NOx排放相當(dāng)于6000-12000輛汽車的排放量，一座 300T / d的平板玻璃窯爐的排放量相當(dāng)于18000-36000輛汽車尾氣的排放量.由此可見 玻璃熔窯爐氮氧化物的排放量是不可忽視的。玻璃熔窯爐廢氣中NOx排放濃度項(xiàng)目NOx排放濃度（mg / nm 3）燃油玻璃熔窯 爐煤氣加

4、熱的玻 璃熔窯爐電熔窯換熱式池窯典型范圍400-1400400-1600最大數(shù)值-2600馬碲焰池窯典型范圍1400-24001400-3000最大數(shù)值4600-橫火焰池窯典型范圍1600-36001600-4000最大數(shù)值-5600用硝酸鹽作澄清時(shí)最大數(shù)值-7000坩鍋窯（用硝酸鹽作澄清時(shí)最 大數(shù)值）-4000電熔窯（用硝酸鹽作澄清時(shí)最 大數(shù)值）-8000六.如何降低廢氣排放時(shí)的NOx濃度和NOx的排放量。改造玻璃熔窯爐結(jié)構(gòu)采用全氧燃 燒是最佳的選擇。1.玻璃熔窯型適應(yīng)全氧燃燒窯爐的要求及耐火材料的選用。如采用高格磚，電熔AZS磚 等，其優(yōu)點(diǎn)：污染減排顯著延長(zhǎng)熔窯壽命2-3年，一座30m2玻璃熔窯可直接減少投資約100萬(wàn)元以上。不須采用3R、SCR和SNC脫硝技術(shù)，可減少NxO污染減排設(shè)備的投入和費(fèi)用2 .采用變壓吸附制氧機(jī)，產(chǎn)出90-93的氧氣濃度的全氧燃燒，配備使用AGB-2型系列 燃?xì)?，燃油的燃燒器，將燃?氧