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文檔簡介
1、鋼構(gòu)造工程監(jiān)理施行細(xì)那么一、工程概況 二、監(jiān)理根據(jù) 1、?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收? 2、?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)?GB 50017-2003三、質(zhì)量檢查驗(yàn)收內(nèi)容(一)原材料及成品進(jìn)場 1鋼材 (1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求。 (2)對(duì)屬于以下情況之一的鋼材應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行和設(shè)計(jì)要求。 國外進(jìn)口鋼材; 鋼材混批; 板厚等于或大于40mm且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板; 建筑構(gòu)造平安等級(jí)為一級(jí)大跨度鋼構(gòu)造中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材; 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材; 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。 (3)鋼材的外表外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定外尚應(yīng)
2、符合以下規(guī)定: 當(dāng)鋼材的外表有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏向值的12; 鋼材外表的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?GB 23規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上; 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 2焊接材料 (1)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行和設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn):檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)等。 (2)焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏向應(yīng)符合現(xiàn)行?圓柱頭焊釘?GB 10433中的規(guī)定 3連接用緊固件 (1)鋼構(gòu)造連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(
3、機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固件及螺母、墊圈等配件其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)。 (2)對(duì)建筑構(gòu)造平安等級(jí)為一級(jí)跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架構(gòu)造其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)展外表硬度試驗(yàn)對(duì)88級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC2129;10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC3236且不得有裂紋或損傷。 4焊接球 (1)焊接球及制造焊接球所采用的原材料和設(shè)計(jì)要求。其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行和設(shè)計(jì)要求。 (2)焊接球外表應(yīng)無明顯波紋及部分凹凸不平不大于15mm。 5螺栓球 (1)螺
4、栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。 (2)螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行?普通螺紋根本尺寸?GB 196中粗牙螺紋的規(guī)定螺紋公差必須符合現(xiàn)行?普通螺紋公差與配合?GB 197中6H級(jí)精度的規(guī)定。 6封板、錐頭和套筒封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。 7金屬壓型板 (1)金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行和設(shè)計(jì)要求。 (2)壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏向、外表質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本的規(guī)定。 8涂裝材料 (1)鋼構(gòu)造防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行和設(shè)計(jì)要求。 (2)防腐涂料和防火涂料的型、名稱、顏色及有效應(yīng)與其質(zhì)量證明相
5、符開啟后不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 (二)鋼構(gòu)造焊接工程 1鋼構(gòu)件焊接工程 (1)焊工必須經(jīng)考試合格并獲得合格證書。持證焊工必須在其考試合格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 (2)焊成凹形的角焊縫焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫不得在其外表留下切痕。 (3)焊縫感觀應(yīng)到達(dá):外形均勻、成型較好焊道與焊道、焊道與根本金屬間過渡較平滑焊渣和飛濺物根本去除干凈。2焊釘(栓釘)焊接工程 (1)焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)展彎曲試驗(yàn)檢查其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。 (2)焊釘根部焊腳應(yīng)均勻焊腳立面的部分未熔合或缺乏360的焊腳應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)。 (三)緊固件連接工程 1普通緊固件連接 (1)普通螺栓作為
6、永久性連接螺栓時(shí)當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)進(jìn)展螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)見本附錄B其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行?緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱?GB 3098的規(guī)定。 (2)永久性普通螺栓緊固應(yīng)結(jié)實(shí)、可靠外露絲扣不應(yīng)少于2扣。 2高強(qiáng)度螺栓連接 (1)鋼構(gòu)造制作和安裝應(yīng)按本附錄B的規(guī)定分別進(jìn)展高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣其中允許有10的螺栓絲扣外露1扣或4扣。 (3)螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于10
7、d(d為螺栓直徑)連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。 (四)鋼零件及鋼部件加工工程 1切割 (1)鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于lmm的缺棱。 (2)氣割的允許偏向應(yīng)符合表6-100的規(guī)定。氣割的允許偏向 表6-100 項(xiàng) 目 允許偏向 零件寬度、長度 3.0 切割面平面度 0.05t且不應(yīng)大于2.0 割紋深度 0.3 部分缺口深度 1.0注:t為切割面厚度。(3)機(jī)械剪切的允許偏向應(yīng)符合表6101的規(guī)定。機(jī)械剪切的允許偏向(mm) 表6-101項(xiàng) 目允許偏向零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0 2矯正和成型 (1)碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于一16、低合金構(gòu)
8、造鋼在環(huán)境溫度低于一12時(shí)不應(yīng)進(jìn)展冷矯正和冷彎曲。碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正時(shí)加熱溫度不應(yīng)超過900。低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后。應(yīng)自然冷卻。 (2)矯正后的鋼材外表不應(yīng)有明顯的凹面或損傷劃痕深度不得大于05mm且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏向的12。 3邊緣加工 (1)氣割或機(jī)械剪切的零件需要進(jìn)展邊緣加工時(shí)其刨削量不應(yīng)小于20mm。 (2)邊緣加工允許偏向應(yīng)符合表6102的規(guī)定。邊緣加工的允許偏向(mm) 表6-102項(xiàng) 目允許偏向零件寬度、長度1.0加工邊直線度l3000且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t且不應(yīng)大于0.5加工面外表粗糙度504、球加工 (1)螺栓球成
9、型后不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。 (2)螺栓球加工的允許偏向應(yīng)符合表6-103的規(guī)定。螺栓球加工的允許偏向(mm) 表6-103項(xiàng) 目允許偏向檢驗(yàn)圓度d1201.5用卡尺和標(biāo)卡尺檢查d1202.5同一軸線上兩銑平面平行度d1200.2用百分表V形塊檢查d120O3銑平面距球中心間隔 0.2用標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角30用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005r用百分表檢查球毛坯直徑d120+2O-1.0用卡尺和標(biāo)卡尺檢查d120+3.0-1.5 (3)焊接球加工的允許偏向應(yīng)符合表6-104的規(guī)定。 焊接球加工的允許偏向(mm) 表6-104項(xiàng) 目允許偏向檢驗(yàn)直徑0.005d2.5用
10、卡尺和標(biāo)卡尺檢查圓度2.5用卡尺和標(biāo)卡尺檢查壁厚減薄量O13t且不應(yīng)大于1.5用卡尺和測厚儀檢查兩半球?qū)阱e(cuò)邊1.0用套模和標(biāo)卡尺檢查(4)鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼桿件加工的允許偏向應(yīng)符合表6-105的規(guī)定。鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼桿件加工的允許偏向(mm) 表6-105項(xiàng) 目允許偏向檢驗(yàn)長 度1.0用鋼尺和百分表檢查端面對(duì)軸的垂直度0.005r用百分表V形塊檢查口曲線1O用套模和標(biāo)卡尺檢查 5制孔 (1)A、B級(jí)螺栓孔(I類孔)應(yīng)具有H12的精度孔壁外表粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5um其孔徑的允許偏向應(yīng)符合表6-106的規(guī)定。 C級(jí)螺栓孔(類孔)孔壁外表粗糙度Ra不應(yīng)大于25um其允許偏向應(yīng)符合表6-10
11、7的規(guī)定。A、B級(jí)螺栓孔徑的允許偏向(mm) 表6-106序 螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏向螺栓孔直徑允許偏向l10180.00-0.21+0.180.00218300.00-0.21+0.210.00330500.00-0.25+0.250.00C級(jí)螺栓孔的允許偏向(mm) 表6-107工程允許偏向直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03t,且不用大于2.0(2)螺栓孔孔距的允許偏向應(yīng)符合表6-108的規(guī)定。螺栓孔孔距允許偏向(mm) 表6-108螺栓孔孔距范圍50050l1200120l30003000同一組內(nèi)任意兩孔間間隔 1.01.5相鄰兩組的端孔間間隔 1.52.02
12、.53.0注:1在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組; 2對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組; 3在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔; 4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。 (3)螺栓孔孔距的允許偏向超過表6-108規(guī)定的允許偏向時(shí)應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。 (五)鋼構(gòu)件組裝工程 1焊接H型鋼 焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm長度不應(yīng)小于600mm。2組裝(1)吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?(2)桁架構(gòu)造桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許
13、偏向不得大于3.0mm允許偏向不得大大于4.0mm。 3端部銑平及安裝焊縫坡口 (1)端部銑平的允許偏向應(yīng)符合表6-109的規(guī)定。 端部銑平的允許偏向(mm) 表6-109項(xiàng) 目允許偏向兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度2.0兩端銑平時(shí)零什K度O.5銑平面的平面度0.3銑平面對(duì)軸線的垂直度l1500(2)安裝焊縫坡口的允許偏向應(yīng)符合表6-110的規(guī)定。 安裝焊縫坡口的允許偏向 表6.110 項(xiàng) 目允許偏向坡口角度5鈍邊1.0mm 4鋼構(gòu)件外形尺寸 鋼構(gòu)件外形尺寸主控工程的允許偏向應(yīng)符合表6-111的規(guī)定。鋼構(gòu)件外形尺寸主控工程的允許偏向(mm) 表6-lll項(xiàng) 目允許偏向 單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)外
14、表至第一個(gè)安裝孔間隔 1.O 多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔間隔 1.0 實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孑L間隔 3.0 構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3.0 柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.O 受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高l1000且不應(yīng)大于10.0(六)鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程預(yù)拼裝 (1)高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊應(yīng)采用試孔器進(jìn)展檢查并應(yīng)符合以下規(guī)定: 當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孑L器檢查時(shí)每組孔的通過率不應(yīng)小于85; 當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí)通過率應(yīng)為100。 (七)單層鋼構(gòu)造安裝工程 1根底和支承面 (1)根底頂面直接作為柱的支承面和根底頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)其支承
15、面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏向應(yīng)符合表6-112的規(guī)定。支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏向(mm) 表6-112項(xiàng) 目允許偏向支承面標(biāo)高3.0程度度l1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0(2)采用坐漿墊板時(shí)坐漿墊板的允許偏向應(yīng)符合表6-113的規(guī)定。坐漿墊板的允許偏向(mm) 表6-113項(xiàng) 目允許偏向頂面標(biāo)高0.0-3.0程度度l1000位置20.0(3)采用杯口根底時(shí)杯口尺寸的允許偏向應(yīng)符合表6-114的規(guī)定。杯口尺寸的允許偏向(mm) 表6-114項(xiàng) 目允許偏向底面標(biāo)高0.0-5.0杯口深度H5.0杯口垂直度H100且不應(yīng)大于10.0位置10.0 (4
16、)地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏向應(yīng)符合表6-115的規(guī)定地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏向(mm) 表6-115工程允許偏向螺栓錨栓露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.02安裝和校正 (1)鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏向應(yīng)符合表6-116的規(guī)定。鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和 側(cè)向彎曲矢高的允許偏向(mm) 表6-116工程允許偏向 圖 例跨中的垂直度h250且不應(yīng)大于15.OZ30ml1000且不應(yīng)大于10.0側(cè)向彎曲矢高f30m60m11000,且不應(yīng)大于50.0(2)單層鋼構(gòu)造主體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎
17、曲的允許偏向應(yīng)符合表6-117的規(guī)定。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏向(mm) 表6-117工程允許偏向圖例主體構(gòu)造的整體 垂直度H1000且不應(yīng)大于25.0主體構(gòu)造的整體 平面彎曲L1500且不應(yīng)大于25.0現(xiàn)場焊縫組對(duì)間隙的允許偏向府符合表6-118的規(guī)定?,F(xiàn)場焊縫組對(duì)間隙的允許偏向mm 表6-118工程允許偏向無墊板間隙+3.00.0有墊板間隙+3.0-2.0PAGE PAGE 16(八)多層及高層鋼構(gòu)造的安裝工程1根底和支承面1建筑物的定位軸線、根底上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓錨栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓錨栓緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合表6-119的規(guī)定。建筑物定位軸線、
18、根底上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓錨栓的允許偏向mm 表6-119工程允許偏向圖例建筑物定位軸線L/20000且不應(yīng)大于3.0根底上柱的定位軸線1.0根底上柱底標(biāo)高2.0地腳螺栓錨栓位移2.0 (2)地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏向應(yīng)符合表6-115的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。 2安裝和校正 (1)柱子安裝的允許偏向應(yīng)符合表6-120的規(guī)定。柱子安裝的允許偏向(mm) 表6-120 項(xiàng) 目 允許偏向 圖 例 底層柱柱底軸線 3.0對(duì)定位軸線偏移 柱子定位軸線 1.0 單節(jié)柱的垂直度 h1000且不應(yīng)大于10.0 (2)多層及高層鋼構(gòu)造主體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏向應(yīng)符
19、合表6-121的規(guī)定。工程 允許偏向 圖 例主體構(gòu)造的整體垂直度 (H2500+10.0)且不應(yīng)大于50.0整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏向(mm) 表6-121 (3)當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時(shí)其支座中心對(duì)定位軸線的偏向不應(yīng)大于10mm;當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)鋼梁(或桁架)間距的偏向不應(yīng)大于10mm。 (九)鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝工程 1支承面頂板和支承墊塊 (1)支承面頂板的位置、標(biāo)高、程度度以及支座錨栓位置的允許偏向應(yīng)符合表6-122的規(guī)定。支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏向(mm) 表6-122項(xiàng) 目允許偏向支承面頂板位置15.0頂面標(biāo)高0-3.0頂面程度度l1000支座錨栓中心偏移5.0
20、 (2)支座錨栓尺寸的允許偏向應(yīng)符合本表6-115的規(guī)定支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。2總拼與安裝(1)小拼單元的允許偏向應(yīng)符合表6-123的規(guī)定。小拼單元的允許偏向(mm) 表6-123項(xiàng) 目允許偏向節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼中心的偏移1O桿件軸線的彎曲矢高L11000且不應(yīng)大于5.O弦桿長度2.0錐體型小拼單元錐體高度2.0上弦桿對(duì)角線長度3.0跨長24m+3.0-7.0平面桁架型小拼單元24m+5.0-10.0跨中高度3.0跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱L5000設(shè)計(jì)未要求起拱+10.0注:1L1為桿件長度; 2L為跨長。(2)中拼單元的允許偏向應(yīng)符合表6-124的規(guī)定。中拼單元的允許偏向(mm
21、) 表6-124項(xiàng) 目允許偏向單元長度20m單跨10.O拼接長度多跨連續(xù)5.0單元長度20m單跨20.0拼接長度多跨連續(xù)10.0(3)鋼網(wǎng)架構(gòu)造總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。 (4)鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝完成后其安裝的允許偏向應(yīng)符合表6-125的規(guī)定。鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝的允許偏向(mm) 表6-125項(xiàng) 目允許偏向檢驗(yàn)縱向、橫向長度L2000且不應(yīng)大于30.0-L2000且不應(yīng)小于-30O用鋼尺實(shí)測支座中心偏移L3000且不應(yīng)大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測周邊支承阿架相鄰支座高差L400且不應(yīng)大于15.0支座高差30.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測多點(diǎn)支承
22、網(wǎng)架相鄰支座高差Ll800且不應(yīng)大于30.0注:1L為縱向、橫向長度; 2L1為相鄰支座間距。 (十)壓型金屬板工程 1壓型金屬板制作 (1)有涂層、鍍層壓型金屬板成型后涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 (2)壓型金屬板的尺寸允許偏向應(yīng)符合表6-126的規(guī)定。壓型金屬板的尺寸允許偏向(mm) 表6-126項(xiàng) 目允許偏向波 距2O波高壓型鋼板截面高度701.5截面高度702.0側(cè)向彎曲在測量長度L1的范圍以內(nèi)20.0注:L1為測量長度指板長扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長度(小于10m)或扣除后任選的10m長度。3壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏向應(yīng)符合表6-127的規(guī)定。壓型金屬板施
23、上現(xiàn)場制作的允許偏向(mm) 表6-127項(xiàng) 目允許偏向壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度70+lO.O-2.0截面高度70+6.0-2.0板 長9.0橫向剪切偏向6.0泛水板、包角板尺寸板 長6.0折彎面寬度3.0折彎面夾角2四、質(zhì)量通病要點(diǎn) 1手工電弧焊焊接應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)尺寸偏向大(焊縫長度、寬度、厚度缺乏中心線偏移、彎折等):應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置合格前方準(zhǔn)焊接焊接中精心操作不得馬虎。 (2)裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接。 (3)氣孔:焊條應(yīng)按規(guī)定溫度和時(shí)問進(jìn)展烘焙焊接區(qū)域必須清理干凈焊接過程中可適當(dāng)加大焊接
24、電流降低焊接速度使熔池中的氣體完全逸出。 (4)夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈操作中應(yīng)注意熔渣的流動(dòng)方向假設(shè)采用堿性焊條時(shí)必須使熔渣留在熔池后面。 2扭剪型高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)裝配面不符合要求:外表有浮銹、油污螺栓孔壁有毛刺均應(yīng)清理干凈。 (2)連接板拼裝不嚴(yán):連接板變形應(yīng)校正后再使用。 (3)螺栓絲扣損傷:螺栓應(yīng)穿人螺孔不準(zhǔn)許錘擊強(qiáng)行打入。 (4)扭矩不準(zhǔn):應(yīng)定校正電動(dòng)扳手或手動(dòng)扳手的扭矩值其偏向不大于5嚴(yán)格按緊固順序進(jìn)展。3鋼構(gòu)造防火涂料施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)空鼓:首先應(yīng)嚴(yán)格掌握配合比基層處理干凈是關(guān)鍵并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度。 (2)裂縫:環(huán)境溫、濕度應(yīng)適宜
25、分層噴涂時(shí)通風(fēng)枯燥的時(shí)問掌握好。 (3)厚薄不勻:噴涂時(shí)噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件外表垂直間隔 適宜;各層噴涂應(yīng)有一定時(shí)間間隔。五、質(zhì)量理措施 1鋼構(gòu)造工程質(zhì)量預(yù)控 (1)鋼材的化學(xué)成分、鋼材的焊條選配等遵照現(xiàn)行和設(shè)計(jì)要求規(guī)定。 (2)高層鋼構(gòu)造工程的材料另外還有高強(qiáng)螺栓、栓釘、壓型板及涂料及鋼板的沖擊功值的要求。 (3)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查制作安裝焊工合格證(焊工技術(shù))。檢查時(shí)重點(diǎn)核對(duì)合格證的簽發(fā)的資格、合格證有效限(3年)、焊接位置(平、立、橫、仰焊)焊接材料(鋼材和焊條)與實(shí)際工程的一致性。 還要檢查特殊工種操作平安證(焊工上崗證)。 對(duì)重要鋼構(gòu)造工程在正式焊接前必須在監(jiān)理工程師監(jiān)視下利用現(xiàn)場施工條件進(jìn)展焊工摸底考核考試合格前方可上崗。 (4)在監(jiān)理工程師監(jiān)視下進(jìn)展焊接工藝評(píng)定。具有如下五項(xiàng)之一的情況時(shí),就要進(jìn)展工藝試驗(yàn): 構(gòu)造鋼材系首次應(yīng)用; 焊條、焊絲、焊劑的型改變; 焊接改變或由于焊接設(shè)備的改變而引起焊接參數(shù)的改變; (5)焊接工藝需改變; (6)需要預(yù)熱、后熱或焊后做熱處理者。 試驗(yàn)用料、工藝試驗(yàn)條件、焊件的檢驗(yàn)及焊工都要與工程一致接頭的形式一般為對(duì)接也有T型接頭。 通過焊接工藝評(píng)定制定施工工藝技術(shù)。對(duì)于高層鋼構(gòu)造工程的工藝評(píng)定在詳細(xì)工程上還應(yīng)有詳細(xì)要求。 2鋼構(gòu)造工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 由于鋼構(gòu)造工程從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位其間的加工
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