生產(chǎn)管制的理論和實(shí)務(wù)

1、企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是無聲無息的在世界每一個(gè)角落進(jìn)行 不想被淘汰就得把企業(yè)十六大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不斷提升生產(chǎn)管制的理論和實(shí)務(wù)：1生產(chǎn)管制(PC)對(duì)制造產(chǎn)業(yè)的重要性: 一有效利用生產(chǎn)機(jī)器，設(shè)備，模工具人力資源：二提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)值，提高企業(yè)獲利能力：三讓業(yè)務(wù)如期、如質(zhì)、如數(shù)、如價(jià)的達(dá)成交貨目：四維持客戶訂單的高度達(dá)交率，維護(hù)企業(yè)的信譽(yù)：五在最經(jīng)濟(jì)條件下規(guī)劃生管排程，降低制造成本：六在變動(dòng)的環(huán)境條件下，靈活調(diào)整生產(chǎn)排程計(jì)劃：七在產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更ECN的需求下，避免任何失誤：八在訂單或計(jì)劃變更情況下，快速反應(yīng)避免損失：2生產(chǎn)管制(PC:Production Control)基礎(chǔ)理論： 一、生產(chǎn)管制技術(shù)的型態(tài)區(qū)分： 離

2、散型產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)管制技術(shù)：大排程的 生產(chǎn)管制技術(shù)： 連續(xù)型產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)管制技術(shù)：小排程和 現(xiàn)場(chǎng)排程的生產(chǎn)管制技術(shù)： 混合型產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)管制技術(shù)：同時(shí)具備 大小排程和現(xiàn)場(chǎng)排程的生產(chǎn)管制技術(shù)3生產(chǎn)管制(PC:Production Control)基礎(chǔ)理論： 二、生產(chǎn)管制技術(shù)的信息因子(元素)： 一套完整的生產(chǎn)管制技術(shù)應(yīng)該包括下列的信息因子 (元素)： ITEM MASTER（料品主檔）：所有參與產(chǎn)品生 產(chǎn)制造過程中使用的資材類料品，包括：制成 品，半成品，原材料，間接物料，客供料等等 依據(jù)產(chǎn)業(yè)特性,料品可以區(qū)分為標(biāo)品非標(biāo)品 BOM(產(chǎn)品結(jié)構(gòu))：Bill of Material，產(chǎn)品 的用料結(jié)構(gòu)或配方與生

3、產(chǎn)型態(tài)的關(guān)系:關(guān)鍵功能： 版別、制造途程、併產(chǎn)料號(hào)、待繳余料、待用料、 併版途程、使用模具、移轉(zhuǎn)批量、制程條件、附 加件(選配件)、CKDSKD散件出貨、分箱包裝 4生產(chǎn)管制(PC:Production Control)基礎(chǔ)理論： PROCESS CODE(制程、工序):制品加工的某 道工序(制程)，制程不等于I.E的動(dòng)素 ROUTING CODE（途程代碼、工藝流程碼）： 一項(xiàng)制品的整個(gè)連續(xù)加工過程(制程)可區(qū)分為單式途程和復(fù)式途程兩種型態(tài) WORK CENTER(工作中心)：(生產(chǎn)線、工作 站別)：具備生產(chǎn)機(jī)能的機(jī)器設(shè)備，或工人 群體工作中心規(guī)劃方式：大站或小站式 TOOLING(模具、工

4、具、治具) ：輔助產(chǎn)品 制造過程使用的模具、工具、治具、網(wǎng)版 5生產(chǎn)管制(PC:Production Control)基礎(chǔ)理論： P.C CODE(生管代碼)：生產(chǎn)管制人員代 碼一個(gè)公司可以有多個(gè)生管員職務(wù) M.I(MANUFACTURING INSTRUCTION工作指導(dǎo) 書)：制程條件、工作規(guī)范、或工作說明書 M.P.S(主生產(chǎn)計(jì)劃)：安排規(guī)劃各客戶訂單 或營銷計(jì)劃的產(chǎn)品在生管排程的優(yōu)先順序 Work Order(制造指令)：工令單依據(jù)產(chǎn) 業(yè)特性產(chǎn)生Work Order制造指令 SUBCONTRACT WORK ORDER(委外制造指令)： 委外工令 6生產(chǎn)管制(PC:Production

5、 Control)基礎(chǔ)理論： RUN CARD(途程卡、工藝流程卡)：依據(jù)制造指令 的內(nèi)容和移轉(zhuǎn)批量，分切為工作中心（或生產(chǎn)線） 可以進(jìn)行站別移轉(zhuǎn)的途程單,可定量或非訂量移轉(zhuǎn) STANDARD CYCLE TIME(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))：?jiǎn)雾?xiàng)制品在各 生產(chǎn)線別的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分為人工小時(shí)和機(jī)器小時(shí)換線時(shí)間(Setup Time)FACTORY CHALENDER(工廠行事曆)：專門使用于制造部門的行事歷也可依生產(chǎn)線訂定行事曆OVER TIME SCHEDULE(加班計(jì)劃)：由生管和制造部門協(xié)調(diào)安排的加班計(jì)劃各生產(chǎn)線可以各別依實(shí)際需求安排加班計(jì)劃 7生產(chǎn)管制(PC:Production Control)基礎(chǔ)理論

6、： WORK CENTER ABNORMAL CONDITION(產(chǎn)能異常狀況)：工作中心因機(jī)器設(shè)備故障，或機(jī)器設(shè)備年度保修，或因停電，或應(yīng)人員請(qǐng)假等異常因素而影響其制造產(chǎn)能者 C.R.P(CAPACITY REQUIRMENT PLANNING生產(chǎn)線產(chǎn)能規(guī)劃)：依據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能狀況和制造指令，途程卡，以及模治具的狀態(tài)，規(guī)劃安排較佳的生產(chǎn)排程計(jì)劃，做為制造部門生產(chǎn)制造的先后依據(jù)，以及產(chǎn)能達(dá)成的依據(jù) MANUFACTURING NOTICE(制造通知單)：由生管員每天發(fā)予制造部門，倉管部門，品管部門，工模部門生技部門等，據(jù)以為生產(chǎn)制造優(yōu)先順序依據(jù)的通知單據(jù) 8生產(chǎn)管制(PC:Production

7、 Control)基礎(chǔ)理論： JOB ISSUE CARD（派工卡）：生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于RUN CARD單據(jù)做小批量工作分派的派工單據(jù) SHOPFLOW CONTROL INFORMATION(制程管制反饋資料):制程管制現(xiàn)場(chǎng)回饋的相關(guān)資訊（留在SHOPFLOW CONTROL SYSTEM講解）：工令完工移轉(zhuǎn)單工令重工移轉(zhuǎn)單途程站別移轉(zhuǎn)單途程切單(重工)移轉(zhuǎn)單生產(chǎn) 日?qǐng)?bào)表理貨單等等9生產(chǎn)管制(PC:Production Control)基礎(chǔ)理論： 三生產(chǎn)管制技術(shù)相關(guān)信息因子的來源和從屬關(guān)系： 客戶訂單(S/O)、銷售計(jì)劃(FCST)、加工訂單 (Consign Order)、B2B備貨計(jì)劃表、

8、主生產(chǎn)計(jì)劃MPS、制造指令(W/O)、委外工令(Sub W/O)、 途程卡(Run Card)、派工卡(Issue Card) 、制造通知單(Manufacturing Notice)的從屬關(guān)系和編碼規(guī)則：(現(xiàn)場(chǎng)講解，附流程圖S.O.P) 部門組織、工作中心(生產(chǎn)線和機(jī)臺(tái))組織、群組技術(shù)組織：(現(xiàn)場(chǎng)講解) 10生產(chǎn)管制(PC:Production Control)基礎(chǔ)理論： 四如何應(yīng)用大排程管制技術(shù)：(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例講解) 五如何應(yīng)用小排程管制技術(shù)：(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例講解) 六如何應(yīng)用線上排程管制技術(shù)：(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例講解) 七何謂派工卡管制技術(shù)：(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例講解) 八生產(chǎn)管制技術(shù)和制程管制技術(shù)的互動(dòng)關(guān)系(生產(chǎn)制造

9、資訊的反饋)： 生產(chǎn)數(shù)量的反饋：有生產(chǎn)不等于有產(chǎn)量 完成數(shù)量的反饋：生產(chǎn)量不等于完成量 制程管制技術(shù)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的反饋的資訊 收集技術(shù)(MES)： 11生產(chǎn)管制(PC:Production Control)基礎(chǔ)理論： 九生產(chǎn)績(jī)效的統(tǒng)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的精確度比較分 析、調(diào)整： 嫁 動(dòng) 率：對(duì)生技部門的考核 生產(chǎn)績(jī)效：對(duì)制造部門的考核 生產(chǎn)效率：對(duì)整個(gè)工廠的考核 12生產(chǎn)管制(PC:Production Control)基礎(chǔ)理論： 十如何提高制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率產(chǎn)值(目標(biāo)管理技術(shù))： 降低停工待料時(shí)間：（提升資材物控管制機(jī)能）降低業(yè)務(wù)停工時(shí)間：（提升業(yè)務(wù)部門接單能力）降低生產(chǎn)換線時(shí)間：（減少生產(chǎn)換線頻率，提 高生技換線效率，避免一周內(nèi)變更生產(chǎn)計(jì)劃） 減少不良重工時(shí)間：（提升制造部門制程能力）縮短ECN設(shè)變時(shí)間： （QRM快速應(yīng)變ECN之設(shè)變）降低機(jī)器故障時(shí)間：減少人員流動(dòng)頻率：避免缺模工具時(shí)間：改善機(jī)器生產(chǎn)效率： 快速應(yīng)變訂單變更：（QRM快速應(yīng)變訂單變更）13生產(chǎn)管制(PC:Production Control)基礎(chǔ)理論： 十如何提高制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率產(chǎn)值(目標(biāo)管理 技術(shù))： 避免人為疏失機(jī)會(huì)：標(biāo)準(zhǔn)化、電算化 建立標(biāo)準(zhǔn)操作程序：訂定SOP 、MI 明確標(biāo)示貨品規(guī)格：規(guī)范化標(biāo)簽打印 單據(jù)貨品同步移轉(zhuǎn)：限定使用電腦單