長距離人工頂管施工工法

1、長距離人工頂管施工工法目 錄 TOC o 1-5 h z 1前言3 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 2工法特點3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 3適用范圍3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 4工藝原理3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 5施工工藝流程及操作要點4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 施工流程4 HYPERLINK l bookma

2、rk14 o Current Document 施工準備4 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 工作井及后靠背制作5 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 導軌及頂管設(shè)備安裝6 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 頂進施工7 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 長距離人工頂管措施9 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 竣工驗收12 HYPERLINK l bo

3、okmark26 o Current Document 6機具設(shè)備12 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 7勞動組織13 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 8質(zhì)量要求14 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 本工法應執(zhí)行的標準規(guī)范 14 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 質(zhì)量保證措施 14 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 9安全措施15 HYPER

4、LINK l bookmark38 o Current Document 10環(huán)保措施16 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 11效益分析17 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 12應用實例171刖言勝利油建公司廣東天然氣管網(wǎng)一期項目部施工的廣東天然氣管網(wǎng)惠州段位于廣東省惠州 市惠城區(qū)和惠陽區(qū)。始于東江大唄，經(jīng)潼湖軍墾區(qū)，瀝林鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，終止于惠州市工業(yè) 園。線路實長約47.9公里，設(shè)計壓力10MPa,管徑為（W14mm,壁厚分別為16mm、 17.5mm、22mm。區(qū)域地貌主要有低山、丘陵、山

5、間盆地、山間峽谷等。其中管線在瀝林鎮(zhèn) 鳳凰崗村穿越鳳凰崗山體后沿惠莞高速向鎮(zhèn)隆鎮(zhèn)方向延伸。原方案采用開挖山體溝下焊接， 但考慮到山體地勢陡峭，受地形限制，大型設(shè)備無法進入，土方量較大，山體開挖后需要支 護等因素，并且開挖施工影響居民正常生產(chǎn)生活，由于南方地區(qū)，特別是廣東境內(nèi)居民風水 意識強烈，業(yè)主、監(jiān)理及項目部聯(lián)合多次處理工農(nóng)關(guān)系未果，嚴重影響了我項目部施工進 度。根據(jù)相關(guān)部門提供的資料及經(jīng)過現(xiàn)場勘探，最后決定采用采用人工頂管方式，即利用兩 臺320噸千斤頂并結(jié)合中繼間技術(shù)及注漿技術(shù)，完成 284m的山體穿越，頂管用鋼筋混凝土 套管 DRC 180CX 2000mm Gm A JC/T640。

6、2工法特點長距離人工頂管施工與機械頂管相比，具顯著特點如下 ：手 設(shè)備簡易，技術(shù)難度低，易于推廣，施工成本低；手 工作井及接收井占用場地??；事 容易發(fā)現(xiàn)對下障礙物，清楚的做出判斷，防止不必要的損失。與大開挖穿越相比，對周圍環(huán)境影響小，可有效保護環(huán)境，不影響人們生活秩序。3適用范圍本施工工法適用于能自立的土中，如粘土、亞粘土、強風化巖層，在采取注漿或降水的 輔助施工后，可適用于砂性土，砂礫土等。本施工工法可敷設(shè)穿越地面構(gòu)（建）筑物、山體、公路、鐵路等，管徑在1.02.5m,長度在300m以內(nèi)的給水管道、排污管道、工業(yè)地下管道等。4工藝原理長距離人工頂管施工就是利用人工挖土，借助于主頂油缸、管道中

7、繼問等的推力及注漿 減摩輔助措施，把工具管或掘進機從工作坑內(nèi)穿過土層一直推到接受坑內(nèi)吊起；與此同時， 也就把緊隨工具管后的管道埋設(shè)在兩坑之間。5施工工藝流程及操作要點流程準備頂管工程開工前，建設(shè)單位組織設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位等相關(guān)方進行設(shè)計交 底。當施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯誤時，應及時向設(shè)計單位提出設(shè)計變更申請，變更申請應得 到建設(shè)方和設(shè)計單位確認。頂管工程開工前，施工單位應根據(jù)施工范圍進行現(xiàn)場調(diào)查，繪制現(xiàn)狀調(diào)查平面圖，并 應掌握現(xiàn)場以下資料：1）現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種地面地下管線和其他設(shè)施情況；2）工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；3）地區(qū)氣象資料；4）工程用地、交通運輸及排水條件；5）施工

8、供水、供電條件；6）工程材料、施工機械供應條件；7）結(jié)合工程特點和現(xiàn)場條件的其他情況和資料。頂管工程施工前，施工單位應編制實施性施工組織設(shè)計、基坑開挖及支護專項方案、 用電施工組織設(shè)計等。頂管工程施工前，施工單位應接受建設(shè)單位組織的有關(guān)單位向施工單位進行的現(xiàn)場交 樁，并辦理交樁手續(xù)。臨時水準點和管道軸線控制樁的設(shè)置應便于觀測且必須牢固，采取保護措施并經(jīng)常校 核。對已建管道、構(gòu)筑物等與新建管道銜接的平面位置和高程，開工前應進行校對復核。工作井及后靠背制作以廣東天然氣管網(wǎng)惠州段鳳凰崗山體頂管穿越為例。根據(jù)現(xiàn)場情況，在穿越山體 GHHY0012樁一側(cè)開挖工作井，平面尺寸為 7m（1）因管徑較大，穿越

9、長度較長，施工季節(jié)在雨季，工作井在山坡下極易形成滑坡等地質(zhì)災害。為保證頂管穿越安全順利進行，工作井距離山體邊20米位置制作，工作并采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，圓形沉井。外形尺寸為7亦5m （井深），壁厚0.5m,后靠背鋼筋混凝土尺寸3m2nnx2m （壁厚）。采用的鋼筋網(wǎng)片縱向為 16鋼筋，環(huán)向采用 12鋼筋。井深 方向上每隔2m做一排注漿孔，環(huán)向上每隔2m做一個注漿孔，在沉井過程中不斷由注漿泵 向井壁與土層接觸面注漿，以防止砂層將下沉井壁抱死。沉井的下沉采用挖掘機并結(jié)合人工精渣的方式。沉井到位后澆筑 0.2m厚的混凝土墊層作為井底，并在軌道的位置上預埋兩排 預埋件。在沉井前方預留2.2m圓孔，以便套

10、管進入。2座1 m深、直徑600的集水井明排水。(2)集水井排水沉井施工完成后，在井中部兩側(cè)磚砌導軌及頂管設(shè)備安裝導軌安裝工作坑導軌選用采用重型鋼軌，長度以管材長度1.5-2倍為直；兩導軌距離控制在管徑的0.45-0.6倍之間，安裝導軌時，應首先利用垂球和直尺確定導軌間距和平面位置，然后根 據(jù)放樣高程調(diào)整導軌高程，兩導軌應順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計坡度相一致； 安裝后的導軌應當牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并經(jīng)常檢查校核。主頂設(shè)備安裝頂管采用的主頂裝置由主頂油缸、主頂油泵、操縱臺及油管等四部分組成。主頂油缸是 管子推進的動力，主頂油缸的壓力油由主頂油泵通過高壓油管供給，主頂油缸宜固定在支

11、架 上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應在管道中心的垂直線上。工作坑防護工作坑周圍必須安裝護欄，護欄應用鋼管制作(鋼管40mm),當在基坑四周固定時，可采用鋼管并打人地面 500700mm深。鋼管離邊口的距離，不應小于 500mm。當基坑周邊采用板樁時，鋼管可在板樁外側(cè)進行焊接。工作坑四周采用1.0mX1.2m封閉圍擋。工作坑上下應配有梯子，梯子必須有扶手，其跨度尺寸不大于30cm,工作坑在二步框架處應設(shè)置二次平臺，作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得從非通道進行攀登。頂管工作坑驗收標準頂管工作坑允許偏差應符合下表的規(guī)定:序號項目允許偏差(mm檢驗頻率檢驗方法范圍頻率1混凝土抗壓強度符合設(shè)

12、計要求按坑檢驗2中線位移15每座2經(jīng)緯儀檢測或掛中心 線鋼尺檢查3后背垂直度1%H1垂線與鋼尺檢查水平線與中線偏差1%L4導軌高程+3, 0水準儀檢測中線偏位3經(jīng)緯儀檢測注：表中H為后背的垂直高度，L為后背的水平長度。頂進施工頂力計算中繼問前所受最大頂力，根據(jù)總頂力經(jīng)驗計算公式F=nXGXLL=60m其中n為土質(zhì)粘度系數(shù) 本地質(zhì)取n=1.5 (由于屬于山體頂管，管頂可適當超挖，實際值 遠小于1.5)G=每米套管自重主頂鎬受力：F= 1.5X 60X2.45X 103kg/m3X3.14X (1.8+0.18) X0.18m3=246t 300t, 故安全。頂進前180m后，采用主頂搞(QYS3

13、20液壓千斤頂)將剩余100m頂進。主頂鎬受力：F= 1.5X 100X2.45X 103kg/m3X3.14X (1.8+0.18) X 0.18X 1m3二 411t頂力達411t,為安全、穩(wěn)妥的完成此項頂管任務，用兩臺最大頂力為320T的QYS320型頂鎬頂進，即可滿足頂進要求。套管頂進(1)套管就位下管前先對管子外觀進行檢查，主要檢查管子是否有破損、縱向裂縫，管徑符合規(guī)范要 求，管口無破損，若修補合格處宜在正上方。檢查合格的管子方可用起重設(shè)備吊至工作坑的 導軌上就位。下管時工作坑內(nèi)嚴禁站人。當所下管子距導軌小于 500mm時，操作人員方可進前工 作。管子就位，第一節(jié)管子下到導軌上，測量

14、管體中心及前后端的管底高程，確認高程合格 后方可頂進。第一節(jié)管作為工具管，頂進方向與高程的準確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。(2)管前挖土與頂進管前挖土是控制管節(jié)頂進方向和高程、減少偏差的重要作業(yè)環(huán)節(jié)，是保證頂管質(zhì)量及管 上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵。因此對管前挖土頂進的規(guī)定是：在一般頂管地段，若土質(zhì)良好，可超越管端 300-500mm；在鐵路道軌下方不得超越管端 以外100mm,并隨挖隨頂，在道軌以外最大不得超過 300mm,同時應遵守其管理單位的規(guī) 定；在不允許基土下沉的頂管地段，管子周圍一律不得超挖；在一般頂管地段，上面挖弧面 允許超挖15mm,但在下弧面135范圍內(nèi)不得超挖，一定保持管壁與土基表面

15、吻合；在土 層松散或有流沙地段頂管時，為防止土方坍落，保證安全便于操作，在首節(jié)管前端可安裝管 帽(帽檐伸出長度取決于土質(zhì))將帽檐頂入土中后，方可在帽檐下挖土。頂進開始時，應緩 慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進；頂進中若發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高， 應停止頂進，檢查原因并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進，回鎬時，油路壓力不得過大，速度 不得 過快；挖出的土方要及時外運，及時頂進，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。(3)頂進測量在頂?shù)谝还?jié)管(即工具管)時，以及在校正偏差過程中，測量間隔不應超過 30cm,以 保證管道入土的位置正確；管道進入土層后的正常頂進，測量間隔不宜超過 100cm,測量應 在管前挖土

16、后進行，根據(jù)偏差量修整管前土弧。中線測量：頂進長度在60cm范圍內(nèi)，可采用垂球拉線的方法進行測量，要求兩垂球的 間距盡可能地拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差。一次頂進超過60cm應采用經(jīng)緯儀或激光導向儀測量。高程測量：用水準儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準點標高(設(shè)兩個)，測第 一節(jié)管前端與后端管內(nèi)底高程，以掌握第一節(jié)管子的走向趨勢。測量后應與工作坑內(nèi)另一水 準點閉合。激光測量：用激光經(jīng)緯儀安裝在工作坑內(nèi)，并按照管線設(shè)計的坡度和方向調(diào)整好，同時 在管內(nèi)裝上標示牌，當頂進的管道與設(shè)計位置一致時，激光點即可射到標示牌中心，說明頂 進質(zhì)量無偏差，否則根據(jù)偏差量進行校正。全段頂完后，應在

17、每個管節(jié)接口處測量其中心位置和高程，有錯口時，應測出錯口的高 差，以衡量全段高程與縱坡，高程與中心偏差應在允許值之內(nèi)。(4)校正糾偏頂進糾偏操作要堅持 小糾、勤測、勤糾”的工藝原則。糾偏必須遵循兩個原則，- 是每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢。二是有高低與左右均發(fā)生偏差時，先糾高 低，后糾左右。常用的方法有以下三種：、超挖糾偏法：偏差量1-2cm時，可采用此法，即在管子偏向的反側(cè)適當超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至 留坎，形成阻力，使管子在頂進中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計位置。、頂木糾偏法：偏差大于2cm,在超挖糾偏不起作用的情況下，可用圓木或方木的一端頂在管子偏向的 另一側(cè)內(nèi)管壁上，

18、另一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進，在 頂進中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進時斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的 一側(cè)校正。、千斤頂糾偏法方法基本同頂木糾偏法，只是要頂木上用小千斤頂強行將管慢慢移位校正。長距離人工頂管措施中繼間使用因穿越管段較長，管徑較大。為保證本次穿越施工的順利進行，擬采取三道中繼間措施。頂進一段60m后，利用壁厚6 =20mnffi板制作成千斤頂?shù)鬃?，并將其安裝在 31節(jié)水泥涵管的前端，6個50t液壓千斤頂均勻布置在千斤頂固定座上，預制中繼間工具管安裝即完成。利用320T的QYS320型頂鎬將帶有中繼間的第31節(jié)套管與已頂?shù)那?0節(jié)水泥套

19、管頂實。利用壁厚6=10mMl勺鋼板卷制 2.3mx2唯岡套桶，將鋼套筒加裝在第30節(jié)與31節(jié)套管外部，防止頂進時上部土體塌方，保護中繼間的安全。在頂進 120m, 180m后采用同樣的方 式制作安裝第二道、第三道中繼間（在頂管開始前，預先預制一套中繼間，根據(jù)地質(zhì)情況，如遇不良地質(zhì)則安裝在15、16節(jié)作為第一個中繼間作為前15節(jié)套管的頂進動力及調(diào)向器使 用，則中繼間數(shù)量增加為4個）。開始頂進階段利用320T的QYS320型做主頂鎬，頂進60m后加裝中繼問。然后利用中 繼間液壓千斤頂頂進前60m水泥套管一個行程，再利用主頂鎬頂進下一節(jié)水泥套管與液壓千 斤頂緊實，再利用中繼間液壓千斤頂將前 60m

20、水泥套管頂進一個行程，主頂鎬再繼續(xù)頂進下 節(jié)水泥套管與液壓千斤頂緊實，如此循環(huán)，形成接力，頂進至120m、180m處時再分別加入第二道、第三道中繼問。為方便棄渣外運，需在加放中繼間的兩根套管之間安裝1.8m的半圓形鋼板。注漿減摩注漿減摩是長距離頂管施工中的一個重要環(huán)節(jié)，由于隨著管子的不斷推進，推力會隨之 增加，而降低頂進阻力最有效的方法是注入膨潤土泥漿，使之在管外壁與土層之間形成一個 完整的環(huán)狀泥漿潤滑套，變原來的干摩擦狀態(tài)為液體摩擦狀態(tài)，這樣就可以大大地減少頂進 阻力，減小地面沉降。泥漿具體成分及配比如下表：名稱膨潤土燒堿水質(zhì)量（kg）1003524考慮采用膨潤土觸變泥漿進行減摩，注漿漿液是

21、在地面注漿系統(tǒng)配制后，經(jīng)過充分攪拌 發(fā)酵，再通過液壓注漿泵進入輸漿總管及管節(jié)上的環(huán)形分管，壓入管節(jié)上的注漿孔形成管節(jié) 外圍泥漿套。注漿壓力控制在0.15mpa以內(nèi)，達到壓力后注漿孔封堵密封。頂進施工中，減 阻泥漿的應用是減少頂進阻力的重要措施。頂進時，通過工具管及混凝土管節(jié)上預留的注漿 孔，向管道外壁壓入一定量的減阻泥漿，在管道外圍形成一個泥漿套，減少管節(jié)外壁和土層 間的摩阻力，從而減小頂進時的頂力。泥漿套的好壞，直接關(guān)系到減阻效果。為了保證壓漿 的效果，在工具管尾部環(huán)向均勻地布置了 4只壓漿孔，頂進時及時進行壓漿。工具管后面的3節(jié)混凝土管節(jié)上都有壓漿孔，以后每隔 2節(jié)設(shè)置1節(jié)有壓漿孔的管節(jié)。

22、混凝土管節(jié)上的壓 漿孔有4只，呈90環(huán)向交叉布置。壓漿總管用4 50mm白鐵管，除工具管及隨后的3節(jié)混 凝土管節(jié)外，壓漿總管上每隔6m裝1只三通，再用壓漿軟管接至壓漿孔處。頂進時，工具 管尾部的壓漿要及時，確保形成完整、有效的泥漿套?；炷凉芄?jié)上的壓漿孔供補壓漿用， 補壓漿的次數(shù)及壓漿量需根據(jù)施工時的具體情況而確定。由于頂進距離長，一次壓漿無法到位，需要接力輸送，因此在管道內(nèi)共設(shè)置 5個壓漿接力站，平均每隔60m左右設(shè)1站。壓漿 接力站的作用有兩個，一是運輸作用；二是承擔至前面壓漿接力站管道部分的補壓漿。施工期間要求泥漿不失水、不沉淀、不固結(jié)，既要有良好的流動性，又要有一定稠度，頂進過程時要不

23、斷地觀測泥漿流量，使流量控制在需用量的1.21.5倍內(nèi)，隨時檢查泥漿是否到位，是否滲漏，并及時處理。竣工驗收目測直順、無反坡、清潔、不積水、管節(jié)無裂縫；鋼筋混凝土管道內(nèi)接口填料飽滿、密 實，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平；內(nèi)套環(huán)接口應對正管縫，填料密實、均勻，每側(cè)凹進套環(huán) 邊緣1-2mm；頂管中如遇塌方或超挖空隙必須進行處理。頂進管道允許偏差：序號項目允許偏差(mm檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移DV 150030每節(jié)管1測量并查閱 測量記錄2D 15005034管內(nèi)底高程D 1500+30-40+40-50每節(jié)管1用水準儀測量5相鄰管間錯口混凝土管d15%a不大于 20每個接口1用尺量6鋼管2對

24、頂接口1用尺量7相頂時管節(jié)錯口30注：D為管徑，d為管壁厚6機具設(shè)備本工法使用的主要機具設(shè)備見下表:序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1油泵站YBZ16-50臺2配主頂鎬及中繼間千斤頂2主頂鎬QYS320臺23卷揚機5T臺1出土4汽車吊30T輛1卸管、下管5發(fā)電機組50kw臺1施工用電6發(fā)電機組30kw臺1施工用電7水準儀S3臺1測量7經(jīng)緯儀臺1測量8千斤頂50T臺24中繼間9千斤頂25T臺4糾偏10電動出土小車臺2出土11空壓機W28臺2、此 i-L-i m 鑿石用12氣鎬個4、此 i-L-i m 鑿石用13污水泵3寸個12排水14攪拌機臺1攪拌混凝土15振動棒個1沉井制作16農(nóng)用運輸車臺4棄

25、土外運17工程車長城皮卡臺1值班18注漿泵套119鼓風機4kW HC601S臺2管內(nèi)通風20逃生梯個.121通風專用皮管200m35022有毒氣體檢測儀Exiad n CT6臺123對講機臺47勞動組織序號工種（職務）數(shù)量1機組長1人2頂管隊長2人3技術(shù)貝2人4質(zhì)量員2人5安全員2人6測量工4人7頂管技工16人8質(zhì)量要求本工法應執(zhí)行的標準規(guī)范工程測量規(guī)范GB50026油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50369-2006油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范GB50424-2007頂進施工法用鋼筋混凝土排水管JC/T640-1996質(zhì)量保證措施頂管施工前編制頂管組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進行施工

26、。頂管前，項目部向作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進 行簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負責實施，使每個員工上崗前做到人人心 中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。摸清施工沿線的地下管線的詳細情況，并制定詳細的技術(shù)措施。做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完成竣 工資料。認真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證 工程質(zhì)量。頂進過程中，應嚴格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。頂管控制在質(zhì)量標準范圍以內(nèi)，如果在頂進過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應該立即停止頂 進，逐級上報，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進。作好地

27、質(zhì)勘察及資料整理工作，認真編制好施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施及糾 偏措施，確保管道的順利頂進。加強操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進過程中的傾斜、偏移、 扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形?；炷凉艿跹b、對接，就位時，應注意密封環(huán)，傳力襯墊和管口的完好，防止發(fā)生 人為的損壞，而影響管口的密封。9安全措施沿工作井四周設(shè)置1.2m高的固定護欄，護欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應的警示 標語。挖土施工時工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。使用的卷揚機等應安全可靠并配有 自動卡緊保險裝置。挖出的土石方應及時運離工作井，不得堆放在工作井四周1m范圍內(nèi)。頂管作業(yè)人員必須佩戴安全帽。頂管施工區(qū)

28、域沿線采用標準圍蔽。嚴格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好 作業(yè)前和施工中的通風換氣工作，每次進入管道時，保證管內(nèi)通風，以免導致人身事故。吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊 坡行駛時，加強對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時，注意安全。加強機械設(shè)備維護、檢查、保養(yǎng)。機電設(shè)備由專人操作，認真遵守用電安全操作規(guī)程， 防止超負荷作業(yè)。開挖前詳細了解沿線管線資料，做好沿線管線保護措施。作業(yè)人員輪換制。每個作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時間不得超過1h,避免勞動強度過大引起危險。頂進過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須

29、有施工人員照應，洞內(nèi)用不大于12v照明燈照明，每班作業(yè)時必須有合格的電工當班。利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進行抽水，保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。采用卷揚機垂直牽引出土時，井下不能站人，工作井上平臺的作業(yè)人員出土時必須使用安全帶。自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運載進管人員，并在車尾部拴上繩子，在 萬一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進行搶救。利用鼓風機并購買350米長的軟管，用于輸送空氣進入管道，加強管內(nèi)空氣的流動和 循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀，經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18%。管外配備專職監(jiān)護人員，密切注意入管作

30、業(yè)人員狀態(tài)，每一分鐘對管內(nèi)人員進行呼 喊，或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應 應急措施。井上配備相應藥品。作業(yè)前要對施工人員進行緊急救援的培訓，使全體人員懂得使用 呼吸器和含氧量探測儀，懂得救人步驟，并進行實地現(xiàn)場考核合格后才施工。在人員進管前要用含氧量探測儀進行管道內(nèi)氧氣濃度的探測，利用毒氣探測儀進行管 道有毒氣體濃度的探測。電動卷揚機必須設(shè)置防沖頂裝置。施工過程中使用的有關(guān)機械設(shè)備必須嚴格按照各機械的安全操作規(guī)程進行操作，全部 用電設(shè)施必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。10環(huán)保措施控制噪聲，頂管設(shè)備施工作業(yè)、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的 影響，由于頂管進行連續(xù)頂進施工，采取必要的減噪措施，同時報經(jīng)主管部門批準。加強環(huán)境保