生產(chǎn)管理_charpt11無庫存生產(chǎn)方式

1、第11章無庫存生產(chǎn)方式華技大學(xué)管理學(xué)院一、無庫存生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì)二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（JIT） 三、組織無庫存生產(chǎn)的條件四、生產(chǎn)方式的演變一、無庫存生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì)1、不斷消除浪費(fèi)，進(jìn)行永無休止的改進(jìn)浪費(fèi)：凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分都是浪費(fèi)。也就是說，不是浪費(fèi)指的是增加產(chǎn)品價(jià)值所需要的、必需是絕對(duì)最少的。華技大學(xué)管理學(xué)院按照這種觀點(diǎn)，以下都是浪費(fèi)： 生產(chǎn)過剩零的勞動(dòng)；生產(chǎn)不合格品的勞動(dòng)；無效搬運(yùn)；空閑等待；庫存積壓；無效動(dòng)作質(zhì)量檢查等。華技大學(xué)管理學(xué)院2、它是一種理想的生產(chǎn)方式它設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限無庫存。它提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的有效途徑：降低庫存題-。問題解

2、決問題-降低庫存問華技大學(xué)管理學(xué)院3、它是一種綜合的管理技術(shù)因?yàn)樗婕埃寒a(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、機(jī)器改造、設(shè)備重新布置、工序的同期化、設(shè)備的預(yù)防性維修、生產(chǎn)組織、勞動(dòng)組織、培訓(xùn)等。再 華技大學(xué)管理學(xué)院二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（JIT）1、JIT的基本概念（Just-ime）JI的產(chǎn)生與發(fā)展：豐田公司在50年代出初提出； 61年在整個(gè)公司全面推行； 70年代初大力推廣JIT，將其應(yīng)用于汽車、機(jī)械制造、電子、計(jì)算機(jī)等工業(yè)中。JIT成為工業(yè)競(jìng)爭的重要組成部分； 80年代初開始，西方國家重視對(duì)JIT的研究。華技大學(xué)管理學(xué)院JIT的基本：強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格按用戶需求生產(chǎn)產(chǎn)品；按必要的時(shí)間、必要的數(shù)量，生產(chǎn)必要的制品（產(chǎn)品

3、、零件、）； 數(shù)量上不多不少，時(shí)間上不早不晚，過量過早都不可取。效果：縮短生產(chǎn)周期，壓縮在制品占用量，從而最大限度地節(jié)約本，增加利潤。，提高效率，降低成華技大學(xué)管理學(xué)院JIT生產(chǎn)方式的特征： 后工序提取零；小批量生產(chǎn)，小批量傳送，盡量做到生產(chǎn)1件、傳送1件、儲(chǔ)備1件；用最后的裝配工序來調(diào)整平衡全部生產(chǎn)。JIT的起點(diǎn)是最后的裝配工序，按需裝配，按需組織生產(chǎn)。當(dāng)時(shí)推行JIT獲得巨大成功。如：華技大學(xué)管理學(xué)院華技大學(xué)管理學(xué)院公司推行無庫存生產(chǎn)的時(shí)間庫存減少（%）制造周期縮短（%）勞動(dòng)生產(chǎn)率提高（%）A3年454050B3年162080C4年302560D2年2050502、推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)對(duì)加

4、工裝配式生產(chǎn)，物料的是：原材料毛坯零件產(chǎn)品，驅(qū)動(dòng)物料有序有兩種方式：推進(jìn)式和牽引式。華技大學(xué)管理學(xué)院1）推進(jìn)式系統(tǒng)（Push System）有一個(gè)集中的計(jì)劃與控制系統(tǒng)，各車間、各工作地按計(jì)劃生產(chǎn)，并將加工完的零工序和后續(xù)車間。送后續(xù)盡量保證按計(jì)劃完成任務(wù)，但實(shí)際中常有偏差。MRP是推進(jìn)式系統(tǒng)，盡管其時(shí)生產(chǎn)，但實(shí)際上做不到。所以，推進(jìn)式系統(tǒng)難以做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。是按需要準(zhǔn)華技大學(xué)管理學(xué)院計(jì)劃部門輸入輸出WC1WC2WC3WCn-原材料產(chǎn)品WC：信息流物流工作中心圖9.1 推進(jìn)式系統(tǒng)華技大學(xué)管理學(xué)院庫存庫存2）牽引式系統(tǒng)（Pull System）從產(chǎn)品裝配出發(fā)，每個(gè)車間、每道工序按照當(dāng)時(shí)的需要向前一工

5、序、前一車間提出要求，發(fā)出工作指令，以此來驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)：產(chǎn)品裝配提取零-補(bǔ)充零-牽引式系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。華技大學(xué)管理學(xué)院輸出輸入-WC1WC2WC3WCn原材料產(chǎn)品WC： 工作中心信息流物流圖9.2 牽引式系統(tǒng)華技大學(xué)管理學(xué)院看板看板3、看板系統(tǒng)看板系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的一種工具?？窗逵址Q為傳票卡，是傳遞信號(hào)的工具。看板分為移動(dòng)看板和生產(chǎn)看板。 移動(dòng)看板：后兩道工序之間的移動(dòng)，用于提取零件。每一個(gè)移動(dòng)看板只對(duì)應(yīng)一種零件。生產(chǎn)看板：用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定要生產(chǎn)的零件和數(shù)量。它只在工作地和它的出口處之間往返。華技大學(xué)管理學(xué)院下圖為常見的用看板組織生產(chǎn)的過程：2#3#生產(chǎn)看板移動(dòng)看板移動(dòng)看板的移

6、動(dòng)生產(chǎn)看板的移動(dòng)容器的移動(dòng)華技大學(xué)管理學(xué)院看板控制系統(tǒng)示意圖傳送看板盒華技大學(xué)管理學(xué)院生產(chǎn)看板盒43滿容器傳送看板盒華技大學(xué)管理學(xué)院生產(chǎn)看板盒空容器43滿容器華技大學(xué)管理學(xué)院傳送看板盒生產(chǎn)看板盒空容器43滿容器看板管理系統(tǒng)出口出口存放WC1WC2存放存放WC3存放出口存放處處處傳送看板盒傳送看板盒傳送看板盒華技大學(xué)管理學(xué)院生產(chǎn)看板盒生產(chǎn)看板盒生產(chǎn)看板盒零件零件零件產(chǎn)品零件看板控制系統(tǒng)的主要運(yùn)行規(guī)則、無論是生產(chǎn)看板還是傳送看板，使用時(shí)一般附在裝有零件的容器上。、必須有需方工序憑傳送看板到供方工序提取零件，或由需方向供方發(fā)出信號(hào)，供方憑傳送看板轉(zhuǎn)運(yùn)零件，嚴(yán)格執(zhí)行不見看板不傳送的制度。、要使用標(biāo)準(zhǔn)容

7、器，不許使用非標(biāo)準(zhǔn)容器或者雖使用了標(biāo)準(zhǔn)容器但不按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量放入零件。這樣做的目的是減少搬運(yùn)與點(diǎn)數(shù)時(shí)間，并可防止損傷零件。、當(dāng)按生產(chǎn)看板加工零件時(shí)，只生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器所容納數(shù)量的零件。當(dāng)容器裝滿時(shí)，一定要將看板附在標(biāo)準(zhǔn)容器上。、不合格的零件絕對(duì)不容許掛看板，沒有掛看板的容器絕對(duì)不容許運(yùn)走。華技大學(xué)管理學(xué)院看板的計(jì)算設(shè)：n對(duì)于給定零件的P看板和T看板數(shù)D-時(shí)間需求量（件），D是均勻需求的L看板的平均周期（天）tp平均加工時(shí)間（天）tw平均等待時(shí)間加每一個(gè)容器的C容器的容量（件）安全系數(shù)時(shí)間（天）Lptwtn D(L 1 C)and華技大學(xué)管理學(xué)院例：一印刷電路生產(chǎn)廠，需求量為900塊PCB，用小容器

8、運(yùn)送，每個(gè)容器裝15塊PCB，一個(gè)容器花費(fèi)0.05個(gè)工時(shí)間是0.12個(gè)工作日。作日的生產(chǎn)時(shí)間，等待和安全庫存為生產(chǎn)周期內(nèi)需求的8%，即=0.08, 所以：)n D9L00 C用11塊看板，T看板需要：.05 0 .(1(012)1.0811150 .129001.08815用11塊看板，P看板需要：0 .059001.08315最大WIP是： 1115=165 個(gè)華技大學(xué)管三、組織無庫存生產(chǎn)的條件除了采用牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)和看板管理方式外，還要進(jìn)一步做許多工作才能組織無庫存生產(chǎn)。華技大學(xué)管理學(xué)院1、計(jì)劃平準(zhǔn)化計(jì)劃平準(zhǔn)化是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平準(zhǔn)化，適應(yīng)外部市場(chǎng)的變化，它有二層意思：1）生產(chǎn)率等于市場(chǎng)需求率

9、生產(chǎn)率是指時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。要做到生產(chǎn)率隨時(shí)都等于需求率是的。一般假定在一個(gè)特定范圍內(nèi)（如月）的需求是均勻，并用月生產(chǎn)率決定該月內(nèi)每個(gè)工作日的生產(chǎn)率。由于每月需求的變化，給生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)帶來，一般是通過加班或外包彌補(bǔ)能力的。華技大學(xué)管理學(xué)院2）生產(chǎn)頻率生產(chǎn)頻率是指時(shí)間內(nèi)（如天）進(jìn)行同一產(chǎn)品生產(chǎn)的次數(shù)。平準(zhǔn)化生產(chǎn)要求盡可能減少每種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，即提高生產(chǎn)頻率。提高生產(chǎn)頻率能更好地滿足市場(chǎng)需求（提高對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)性）。提高生產(chǎn)頻率能平衡企業(yè)資源的利用。有助于提高操作工人的技能。降低了庫存。縮短了每臺(tái)產(chǎn)品的制造周期（因?yàn)榕繙p少了）。華技大學(xué)管理學(xué)院2、減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間盡可能在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)備。（可

10、減少50%）。盡可能消除停機(jī)時(shí)的調(diào)整時(shí)間。進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)設(shè)備和工裝進(jìn)行技術(shù)上的改造。華技大學(xué)管理學(xué)院3、建立無庫存的制造單元實(shí)行無庫存生產(chǎn)首先就是“把庫房搬到廠房里”，通過改進(jìn)，最終使庫房逐漸在廠。必須對(duì)設(shè)備重新排列，使每個(gè)零件從投料，加工到完工都有一條明確的路線。無庫存制造單元按產(chǎn)品對(duì)象布置，一個(gè)制造單元配備有各種不同的機(jī)床，可以完成一組相似零件的加工。一般采用“”形布置：一個(gè)處，一個(gè)出口處。華技大學(xué)管理學(xué)院4、準(zhǔn)時(shí)采購實(shí)行準(zhǔn)時(shí)采購就是要消除采購過程中的浪費(fèi)，如訂貨、修改訂貨、收貨、質(zhì)量檢查、入庫、點(diǎn)數(shù)、轉(zhuǎn)運(yùn)等，這些活動(dòng)是不增加價(jià)值的。消除浪費(fèi)，應(yīng)先從供貨質(zhì)量抓起，就應(yīng)選擇盡量少的、合格的供應(yīng)

11、廠家，要同供應(yīng)廠家建立新型的關(guān)系。在選擇供應(yīng)廠家時(shí)要考慮五個(gè)：質(zhì)量、合作的愿望、技術(shù)上的競(jìng)爭力、地理位置和價(jià)格。準(zhǔn)時(shí)采購目的是消除原材料和外購件的庫存。華技大學(xué)管理學(xué)院5、從根源上保證質(zhì)量質(zhì)量不能保證，就會(huì)出現(xiàn)廢品，破壞生產(chǎn)的平準(zhǔn)化。要從根源上保證質(zhì)量，就要使質(zhì)量管理工作從事后把關(guān)變成事前預(yù)防，做到有預(yù)見性。因此強(qiáng)調(diào)實(shí)行全面質(zhì)量管理。對(duì)設(shè)備實(shí)行預(yù)防性維修，保證設(shè)備的可靠性是重要措施。華技大學(xué)管理學(xué)院6、設(shè)計(jì)易生產(chǎn)、易裝配的產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)；盡量使用通用件、標(biāo)準(zhǔn)件；應(yīng)考慮易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。華技大學(xué)管理學(xué)院總目標(biāo)平衡、快速的物料流配套目標(biāo)基本保證部分JIT目標(biāo)及其部分華技大學(xué)管理學(xué)院制造計(jì)劃與控制：

12、生產(chǎn)平準(zhǔn)化拉式系統(tǒng)看板管理密切的供應(yīng)商關(guān)系減少不必要的環(huán)節(jié)/組織要求：員工交叉培訓(xùn)不斷改進(jìn)過程設(shè)計(jì)：小批量減少換產(chǎn)時(shí)間制造單元限制在制品質(zhì)量改進(jìn)生產(chǎn)柔性庫存最小產(chǎn)品設(shè)計(jì)：標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì)質(zhì)量消除中斷、使減少換產(chǎn)與消除浪費(fèi)，使庫存系統(tǒng)具備柔貨時(shí)間盡可能最小化神龍公司座椅直送看板生產(chǎn)管理之前，座椅供應(yīng)商與神龍公司的生產(chǎn)節(jié)拍不一致，為此，神龍公司座椅庫存水平240套左右后，庫存水平降低到24套左右實(shí)施物流供應(yīng)鏈看板直送看板供應(yīng)管理示意圖華技大學(xué)管理學(xué)院座椅廠內(nèi)廠際物流循環(huán)神龍廠內(nèi)空容器看板空容滿容器+看板看板滿容+看板器器 滿容器空容器+看板+看板生產(chǎn)線消耗線邊儲(chǔ)備(滿容器、空容器、面積、碼放方式）站臺(tái)

13、管理:卸車儲(chǔ)量發(fā)交登帳上線登帳看板回收異常情況報(bào)警及處理供儲(chǔ)轉(zhuǎn)動(dòng)管理滿容器空容器看板回頻率時(shí)刻表正常率:收車輛保證循環(huán)時(shí)間接收看板指令生產(chǎn)線排產(chǎn)看板倉庫管理滿容器站臺(tái)理管理裝車 發(fā)交登看板回空容器:批量管排序帳收回收四生產(chǎn)方式的演變生產(chǎn)方式的大規(guī)模定制敏捷制造手工單件生產(chǎn)大規(guī)模大批量精益制造 1990 第2次管理生產(chǎn)精益豐田生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式第1次管理手工作坊生產(chǎn)19501776190819081913192019901996華技大學(xué)管理學(xué)院19551993動(dòng)態(tài)的產(chǎn)品的變化靜態(tài)的靜態(tài)的動(dòng)態(tài)的流程的變化華技大學(xué)管理學(xué)院精益模式大規(guī)模生 產(chǎn)模式創(chuàng)新模式大規(guī)模定制模式未實(shí)行精益生產(chǎn)方式的工廠轟隆

14、??！轟隆??！顧客是上帝銷售生產(chǎn)車間超時(shí)加班額外費(fèi)用訂單下達(dá)到工廠未預(yù)計(jì)的訂單變化快 119庫存華技大學(xué)管理學(xué)院“成功”的生產(chǎn)會(huì)議說說看！華技大學(xué)管理學(xué)院生產(chǎn)會(huì)議精益生產(chǎn)的定義精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、行方式和市場(chǎng)供求等方面的組織、運(yùn)，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。華技大學(xué)管理學(xué)院精益生產(chǎn)的基本：只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。（1）精益生產(chǎn)的產(chǎn)系統(tǒng)。：追求無庫存生（2）精益生產(chǎn)的內(nèi)容：生產(chǎn)設(shè)計(jì)、流程設(shè)計(jì)、/組織要素、制造計(jì)劃與控制。華技大學(xué)管理學(xué)院精益生產(chǎn)的五個(gè)原則Value 價(jià)值站

15、在客戶的立場(chǎng)上Perfect 完美Value Stream價(jià)值流沒有任何事物是完美的不斷改進(jìn)從接單到發(fā)貨 過程的一切活動(dòng)Lean Manufacturing精益生產(chǎn)象開發(fā)的河流一樣通暢Demand Pull需求拉動(dòng)FlowBTR-按需求生產(chǎn)降低成本， 改善質(zhì)量， 縮短生產(chǎn)周期華技大學(xué)管理學(xué)院精益生產(chǎn)的目標(biāo)及體系精益生產(chǎn)追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)“零”切換浪費(fèi)“零”庫存“零”不良“零”浪費(fèi)“零”“零”故障“零”停滯“零”華技大學(xué)管理學(xué)院經(jīng)濟(jì)性適應(yīng)性全公司整體性利潤增加柔性生產(chǎn)、提高競(jìng)爭力尊重人才，發(fā)揮人的作用不斷暴露問題，不斷改善準(zhǔn)化生產(chǎn)良好的外部協(xié)作小批量生產(chǎn)同步化生產(chǎn)設(shè)備快設(shè)備合標(biāo)準(zhǔn)化速準(zhǔn)備理布

16、置作業(yè)全員參加的改善和合理化活動(dòng)企業(yè)教育，開發(fā)人力資源華技大學(xué)管理學(xué)院多技能作業(yè)員全面質(zhì)自動(dòng)化量管理均衡質(zhì)量保證看板管理時(shí)化生產(chǎn)消除浪費(fèi)、降低成本傳統(tǒng)企業(yè)模型的缺陷為了應(yīng)對(duì)低素質(zhì)工人分工勞動(dòng)的管理，直接導(dǎo)致了企業(yè)中出現(xiàn)了“中層”管理部門和人員的產(chǎn)生，并且中層隨著分工的細(xì)化急劇增加。和數(shù)目的增加因而，分散的組織顯示出相當(dāng)程度的不經(jīng)濟(jì)，但不經(jīng)濟(jì)并沒有表現(xiàn)在直接勞動(dòng)上，而是出現(xiàn)在用上。華技大學(xué)管理學(xué)院傳統(tǒng)企業(yè)模型的缺陷壓抑和創(chuàng)新：傳統(tǒng)的專業(yè)化的工作和金字塔式的層級(jí)管理是自我封閉的，因而它們抑制新。和創(chuàng)從設(shè)計(jì)這種組織結(jié)構(gòu)的意圖來說，這種內(nèi)在的對(duì)創(chuàng)造的抑制作用并不是一種缺點(diǎn)，而是作為防范風(fēng)險(xiǎn)和規(guī)范管理的安全措施，對(duì)待低能勞動(dòng)者只能采取強(qiáng)制“紀(jì)律”的管理。華技大學(xué)管理學(xué)院傳統(tǒng)企業(yè)模型的缺陷加大了與客戶的距離：企業(yè)為主的價(jià)值觀和供需不平衡，造成“供方”的優(yōu)越感和不地位。在早期形成的打散的流程和專業(yè)分工造成之間的推委，業(yè)績?cè)u(píng)估是對(duì)企業(yè)而不是對(duì)客戶。部門金字塔組織的另一個(gè)缺點(diǎn)是增加了產(chǎn)品或服務(wù)的客戶之間的距離。管理與他的華技大學(xué)管理學(xué)院傳統(tǒng)企業(yè)模型的缺陷浪費(fèi)：流程的分解、再粘合造成企