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文檔簡介

1、1K414000 城市給水排水工程1K414010 給水排水廠站工程結(jié)構(gòu)與特點1K414011掌握廠站工程結(jié)構(gòu)與施工方法11年單:通常采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、曲面異形大模板施工的時( )12年單:滲水量不大、穩(wěn)定粘土層,深5m,直徑2m圓形沉井宜用( )開挖方法。一、場站構(gòu)筑物組成1、污水處理構(gòu)筑物;初沉、曝氣池(反應(yīng)器)、氧化溝(改型)、生物塘、消化池、沼氣罐、沉砂池、初沉池、二沉池。2、構(gòu)筑物特點 薄板或薄殼型結(jié)構(gòu);配筋率較高;強度、抗?jié)B、抗凍、整體性要求高。3、管道多采用:PE管、球墨鑄鐵管。(水流性能好、抗腐蝕性高、抗地層變位性好)二、構(gòu)筑物及施工方法1、全現(xiàn)澆施工 分段、分層澆筑;層厚不

2、超過50cm。 池壁高度(1218m)時宜采用整體現(xiàn)澆施工。采用滿堂支架、滑升模板法。 高度大于15m,采用滑升模板法。 卵形消化池,無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、曲面異形大模板。需保溫飾面、氣密性試驗。2、單元組合現(xiàn)澆施工(先壁板后底板): 38底板+16T型壁板(38節(jié)送16條T形內(nèi)褲) 底板單元間防水:聚氯乙烯膠泥嵌縫。 壁板單元間防水:橡膠止水帶。 各塊(單元)間后澆帶:塊(單元)養(yǎng)護28天。強度提高一個等級。 摻加UEA補償收縮混凝土(或微膨脹混凝土) 補充:池體鋼筋一次性綁扎好,縫帶位置不斷開。 區(qū)別于拱肋分段澆筑(16米時),鋼筋斷開。3、預(yù)制拼裝施工(圓形水池) 壁板張拉方法:繞絲法、電熱張

3、拉法、徑向張拉法。 滿水試驗合格后,且在滿水狀態(tài)下進行鋼絲保護層噴射混凝土施工。4、砌筑施工5、預(yù)制沉井施工 排水下沉干式(滲水量不大,穩(wěn)定黏土):人工、機械、水力機械挖土 不排水下沉濕式(深井;流沙嚴重):水下抓土、水下水力、空氣吸泥。6、土膜結(jié)構(gòu)水池(氧化塘、生物塘):防滲是關(guān)鍵。1K414012熟悉給水與污水處理工藝流程06年單:除鐵流程不包括(沉淀池)07年單:原水懸浮物為50-80mm/L,處理工藝流程為( )09年單:濁度小于3mg/L的河水處理工藝流程為( )10年單:通常地表水的處理工藝流程為( )11年單:水質(zhì)較好時的處理工藝流程為( )一、給水處理1、水中雜質(zhì)分類:無機物、

4、有機物、微生物。 懸浮物質(zhì)、膠體、溶解物質(zhì)(按顆粒大小和存在形態(tài))2、處理方法:自然沉淀(大顆粒)、混凝沉淀(采用混凝藥劑膠體和懸浮物質(zhì))、過濾(通過濾池濾料層)、消毒 軟化(鈣、鎂)除鐵除錳。3、處理流程及工藝 1步簡單處理(篩網(wǎng)或消毒):水質(zhì)較好。 2步接觸過濾+消毒:湖泊水和水庫水(懸浮物小于100mg/l)接過+消 3步混凝、沉淀或澄清+過濾+消毒:濁度小于3mg/l河水(一般地表水廠 常規(guī)處理流程) 5步調(diào)蓄預(yù)沉+自然預(yù)沉+混凝、沉淀或澄清+過濾+消毒:高濁度水二級沉淀、含沙量大。黃河中上游水廠和長江上游高濁度水處理采用。4、預(yù)處理和深度處理(常規(guī)工藝之外) 預(yù)處理方法:吸附法(活性

5、炭和黏土吸附)和氧化法(化學(xué)和生物氧化)補充: 吸氧。 其中吸附分(粉末活性炭和黏土吸附) 其中氧化法(生生物膜法化氯 高 臭 紫) 深度處理法:3活性炭、2氧化、1吹脫二、污水處理1、有機物濃度:BOD5(生物化學(xué)需氧量)、COD(化學(xué)需氧量) TOD(總需氧量)、 TOC(總有機碳)2、處理方法物理(格柵、沉砂池、沉淀池、離心機)生物(活性污泥、生物膜、氧化塘、污水土地處理)化學(xué)處理法(混凝)。 一級、二級、三級處理。3、工藝流程 一級處理工藝(物理方法):主要針對水中懸浮物質(zhì)。格柵、沉砂池、沉淀池、離心機法二級處理工藝(微生物處理方法):去除膠體、溶解物質(zhì)?;钚晕勰嗪蜕锬し?。 活性污泥

6、處理系統(tǒng),為當(dāng)前最廣發(fā)應(yīng)用技術(shù),曝氣池為其反應(yīng)器。 氧化溝為改型。三級處理工藝:去除氮、磷等可溶性無機物。1K414013了解給水與污水處理廠試運行1、試運行準(zhǔn)備工作:驗收、方案、組織、人員培訓(xùn)、機械和設(shè)備檢查。2、單機試車:空車試運行不少于2小時。 聯(lián)機運行:不少于24小時。 連續(xù)試運行:不少于72小時。期間,開、關(guān)機不少于3次。1K414020給水排水廠站工程施工1K414021掌握現(xiàn)澆(預(yù)應(yīng)力)混凝土水池施工技術(shù)07年單:水池施工,橡膠止水帶接頭方法采用( )10年單:水池施工,柔性止水帶的搭接方式采用( )10年案例:補充現(xiàn)澆混凝土水池施工方案的內(nèi)容。11年案例:水池模板之間雜物清理應(yīng)

7、采取哪些措施。12年多:現(xiàn)澆施工水處理構(gòu)筑物的特點有( )一、施工方案1、施工方案包括: 結(jié)構(gòu)形式、材料與配比、施工工藝及流程、模板支架設(shè)計及安裝、鋼筋加工與安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工、止水帶施工、預(yù)埋件安裝、水池功能性試驗。2、施工流程區(qū)別: 整體現(xiàn)澆:先底板壁板頂板 單元組合現(xiàn)澆:先壁板底板二、模板支架 按通用考慮:支架承載力、剛度、穩(wěn)定性;支架預(yù)壓;支架預(yù)拱度設(shè)置(4項因素:設(shè)計預(yù)拱度、支架彈性和非彈性變形、地基非彈性變形);支架拆除。1、模板內(nèi)雜物清掃:最下一層模板預(yù)留清掃窗口,澆筑前清掃后封閉。2、池壁模板施工:先內(nèi)側(cè),安裝鋼筋后,安裝外側(cè)模板 一次安裝到頂,分層預(yù)留操作窗口。3、

8、跨度超4m梁板起拱設(shè)置:(1/10003/1000)跨度。建筑專業(yè)???。4、池壁內(nèi)模立柱和頂板模板立柱要分開。三、止水帶施工 塑料或橡膠接頭:熱接,不得疊接。 T字、十字、Y字接頭,應(yīng)在工廠加工成型。 金屬接頭:按厚度采用折疊咬接或搭接,搭接長度不小于2cm,必須雙面焊。 在伸縮縫位置應(yīng)涂防銹和防腐涂料。 不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定。四、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工 外包材料:聚乙烯或聚丙烯;不得用聚氯乙烯。涂料層:防腐油脂; 必須用1類錨具。 張拉段不得超過50m(即:超50m分段張拉),錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。嚴禁有接頭。 小于25m,單端張拉;2550m兩端張拉;大于50m分段張拉。和橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的

9、區(qū)別(曲線或25m以上采用兩端張拉) 封錨混凝土不低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土等級,且不小于C40(防滲,要求高),保護層5cm。和橋梁區(qū)別(封錨強度不低于結(jié)構(gòu)的80%,且不小于30MPa. 混凝土養(yǎng)護時間:不小于14天(抗?jié)B要求高)五、模板支架拆除1、側(cè)模:2.5Mpa。2、底模板:板 3檔( L2m:50%;2m8m:100%) 梁、拱、殼:2檔( L8m:75%;L8m:100%) 懸臂構(gòu)件: 1檔:100% 等號含在小中(安全事故等級劃分不同)P331 1K414022 掌握給排水構(gòu)筑物防滲措施(及裂縫控制措施)06年多:給排水結(jié)構(gòu)防裂縫方法有( )09年案例:指出項目部制定的構(gòu)筑物混凝土施工中

10、防滲、防裂措施中的錯誤并改正。一、設(shè)計考慮 全斷面配筋率:不小于0.3%。構(gòu)造筋采用小直徑、小間距布置。 避免結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中。 合理設(shè)置變形縫、結(jié)構(gòu)單元、后澆帶。二、施工措施 和大體積混凝土防裂縫措施基本一致(原材料、配比、分層振搗、控制模板和支架的沉陷裂縫、養(yǎng)護)。 控制混凝土入模溫度不大于25度。 補充:材料進場時應(yīng)具備訂貨合同、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、說明書、性能檢測報告、進口產(chǎn)品的商檢報告及證件。 宜避開冬季和熱期施工,減少溫度裂縫產(chǎn)生。 合理設(shè)置后澆帶。 對于地下部分結(jié)構(gòu),試驗合格并檢驗后及時回填土,控制早期和中期裂縫。1K414022掌握裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)06年單:有頂?shù)念A(yù)制安裝

11、水池壁板縫,應(yīng)當(dāng)在當(dāng)日氣溫(最高)時澆筑特殊。06年多:裝配式水池吊裝方案包括( )07年單:裝配式水池施工,錯誤的是( )09年單:預(yù)制水池吊裝,預(yù)制件和吊繩的交角小于( ),應(yīng)進行強度驗算。12年單:預(yù)制安裝水池現(xiàn)澆板接縫施工措施,錯誤的是( )一、預(yù)制構(gòu)件吊運安裝 吊裝方案:工程概況、主要技術(shù)措施、進度計劃、質(zhì)量安全保證措施、環(huán)保及文明措施。 吊繩和構(gòu)件的交角不小于45度(橋梁為60度),曲梁采用3點吊裝,小于45度時,應(yīng)進行強度驗算。二、現(xiàn)澆壁板縫施工1、模板:內(nèi)模一次到位,外模分段隨澆隨支,分段高度不超過1.5m。分層澆筑不超過25cm。2、板縫施工 混凝土強度高結(jié)構(gòu)1個等級。 選在

12、壁寬度較大時澆筑(氣溫低時) 微膨脹和快速水泥 兩側(cè)鑿毛,灑水濕潤。 養(yǎng)護時間14天三、繞絲預(yù)應(yīng)力1、繞絲和張拉均從上往向下施工。第一圈距離頂不超過50cm。2、池壁兩端不能繞絲部分,應(yīng)在附近局部加密或改用電熱張拉。3、每纏一盤鋼絲應(yīng)測定一次鋼絲應(yīng)力。四、電熱張拉施工1、張拉前,計算伸長值,并進行試張拉;彈性模量試驗確定。2、張拉順序,無設(shè)計要求時,頂端開始,逐環(huán)向下。3、電熱溫度不超過350度;重復(fù)張拉不超過3次(管道焊接返修不超過2次)4、初讀數(shù):預(yù)應(yīng)力建立后通電前; 末讀數(shù):斷電冷卻后。5、伸長值+6%四、噴射水泥砂漿保護1、滿水狀況下,滿水試驗完成,并觀測無滲漏后,自上而下進行施工。2

13、、施工溫度高于15度。3、保護層5cm;養(yǎng)護14天以上。1K414023掌握構(gòu)筑物滿水試驗的規(guī)定07年多:水池滿水試驗包括( )09年單:有蓋水池滿水試驗程序為( )10年單:凈高6米水池滿水試驗注水時間為( )天。12年案例:沉淀池滿水試驗的浸濕面積有哪些部分組成。1、試驗條件 現(xiàn)澆及裝配式:防水層、防腐層、噴涂層之前。 磚砌筑式:防水層施工后 石砌體:勾縫后 強度達到設(shè)計要求;預(yù)留孔封堵;抗浮穩(wěn)定性滿足;安全措施到位。2、試驗流程 準(zhǔn)備注水水位觀測蒸發(fā)量測定(有蓋水池時不做)整理結(jié)論口訣:備 注 觀 測 整理3、注水:分3次(每次設(shè)計水深1/3)。 每次不超過2m/天;相鄰兩次間隔不小于2

14、4小時。4、水位觀測:精度 1/10mm。 初讀數(shù):注水到頂后24小時。 末讀數(shù):初讀數(shù)后不小于24小時。 6m水池為例:注水3天+間隔2天+觀測2天=7天5、滿水試驗標(biāo)準(zhǔn)滲水量計算:按池壁(不含內(nèi)隔墻)和池底的侵蝕面積計算。合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋混凝土水池2L/(m2.d); 砌體結(jié)構(gòu)水池3L/(m2.d);P333::1K414024 熟悉給排水工程濾池和濾板施工質(zhì)量檢查驗收一、土建結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝的交接驗收結(jié)合P190頁綜合考慮(4項) 驗收交接單位:建設(shè)、監(jiān)理、土建單位、設(shè)備安裝單位 交接項目:構(gòu)筑物、建筑物的平面尺寸、標(biāo)高;預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置;混凝土質(zhì)量; 形成書面記錄,并辦理書面交驗手續(xù)

15、對不滿足要求的,制定補救方案 安裝前30天,向建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)備供應(yīng)商提交施工計劃二、濾池工藝設(shè)備安裝1、濾池組成:渾水區(qū)、濾板、濾料、清水區(qū)。2、濾料:石英砂、無煙煤、碳顆粒。需進行氣水反沖洗,以恢復(fù)過濾能力。3、兩試驗:濾料進行氣水反沖洗試驗;濾頭進行通氣試驗,4、安裝質(zhì)量控制要點: 1檢驗:對濾頭、濾板、濾梁逐一檢驗 2個板:濾板安裝不得錯臺;濾板之間及與池壁之間縫隙封閉符合設(shè)計 2個梁:濾梁安裝精度;地梁與支撐梁位置準(zhǔn)確度 2個頭:濾頭通氣試驗;檢查濾頭緊固度 2個料:濾料反沖洗試驗;濾料鋪裝層厚度及平整度1K414024掌握沉井施工技術(shù)06年單:沉井下沉出現(xiàn)偏差,可采用(偏除土)進行糾偏。09年單:水池中的實用抗浮措施不包括( )補充:沉井地基具有足夠承載力;否則按設(shè)計進行地基加固。 刃腳的墊層采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土。1、75%強度方可拆除模板或澆筑后節(jié)沉井混凝土;100%才能下沉。模板固定于井壁上,距離地面不小于1m。2、分節(jié)之間施工縫:凹凸縫或鋼板止水帶。3、下沉方式:排水下沉(挖土高差不超過50cm)、不排水下沉(適用條件及方法)4、下

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