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文檔簡介
1、工程名稱鳳凰湖國際社區(qū)一期工程二標段交底部位工程編號日 期交底內容:屋面找平層本技術交底適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材的整體和預制板塊屋面水泥砂漿、瀝青砂漿找平層施工。1材料要求(1)所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1)水泥:不低于325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2)砂:宜用中砂:含泥量不大于3%,不含有機雜質,級配要良好。(2)瀝青砂漿:最好選用與砂同類性質的礦物粉料,也可用礦渣、頁巖粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有機雜質的要求同砂的要求。(3)瀝青:瀝青砂漿用的瀝青、可采用60號甲、60號乙的道路石油瀝青或75號普通石油瀝青。2主要機具一般應
2、有砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、運砂漿手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、加熱炒盤、溫度計、烙鐵等。3作業(yè)條件(1)找平層施工前,屋面保溫層、結構層應進行隱蔽工程檢查驗收,并辦理手續(xù)。(2)各種穿過屋面的預埋管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應按圖紙要求做好處理。(3)根據設計規(guī)定的坡度、彈線、找好規(guī)矩、(包括天溝、檐溝的坡度),并進行徹底清掃。4操作工藝工藝流程:基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度灑水濕潤打底找坡鋪瀝青砂漿、抹水泥漿養(yǎng)護、輾壓驗收(1)找平層的施工見表3-2。找平層的施工標準表3-2類別基層種類厚度(mm)技術要求水泥砂漿找平層整體混凝土整體或板狀材料隔溫
3、層裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層1520202520301:3(水泥泥砂)體積比水泥標號不低于325號灑水養(yǎng)護至無起砂現象瀝青砂漿找平層整體混凝土裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層152020301:3(瀝青:砂和粉料)重量比,壓實找平(2)抹水泥砂漿找平層:1)基層清理:將結構層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。2)如采用加氣板塊等預制保溫層時,應先將板底墊實找平,不易填塞的立縫、邊角破損處、宜用同類保溫板塊的碎末填實填平。3)灑水濕潤,在抹找平層之前,應對基層灑水濕潤,但不能將水澆透,宜適當掌握,以達到找平層、保溫層能牢固結合為度。4)無保溫層的
4、屋面應在混凝土預制構件表面上均勻撒上水泥,然后澆水,用掃帚把水泥素漿涂刷均勻,隨刷隨做水泥砂漿找平層。5)沖筋貼灰餅,根據坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5m,在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后進行找平層抹灰。6)找平層要留分格縫,分格縫兼做排氣屋面的排氣道時,分格縫應適當加寬,并與保溫層連通,一般分格縫的寬度應為20mm;留置分格縫的位置應在預制支承的拼縫處,其縱縫的最大間距:水泥砂漿找平層不宜大于6m,瀝青砂漿不宜大于4m。7)鋪灰壓頭遍:溝邊、拐角,根部等處應在大面積抹灰前先做,有坡度要求的部位,必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿(配合比應按設計要求),
5、用抹子攤平,然后用短木桿根據兩邊沖筋標高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠檢查平整度。8)鐵抹子壓第二遍、第三遍:當水泥砂漿開始凝結,人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,要注意防止漏壓,并將死坑、死角、砂眼抹平,當抹子壓不出抹紋時,即可找平、壓實,完成第三遍抹壓,這道工序,宜在砂漿初凝前進行。砂漿的稠度應控制在7cm左右。9)養(yǎng)護:找平層抹平、壓實后,常溫時在24h后澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般不小于7d,干燥后即可進行防水層施工。(3)瀝青砂漿找平層:1)基層清理:參照水泥砂漿找平層的要求。2)干燥的基層清理干凈后,滿涂冷底子油12道,要涂刷均勻,表面必須保持清潔。3)配制瀝青砂漿:先將瀝青
6、熔化脫水,同時將中砂和粉料按配合比要求拌合均勻,預熱烘干至120140,然后將熔化的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料均勻拌合,并繼續(xù)加熱至要求溫度,但不使升溫過高,防止瀝青碳化變質。瀝青砂漿施工的溫度要求見表3-3。4)冷底子油干燥后,按照所放坡度鋪設瀝青砂漿,虛鋪砂漿厚度應為壓實厚度的1.31.4倍,分格縫一般以板的支撐點為界。5)砂漿刮平后,用火滾滾壓(夏天溫度較高時,滾內可不生火),至平整、密實、表面無蜂窩,看不出壓痕時為止。瀝青砂漿施工時溫度要求表3-3室外溫度()瀝青砂漿溫度()拌制開始輾壓時滾壓完畢5以上5101401701601809010011013060406)滾桶應隨時保持
7、清潔,表面可刷柴油,根部及邊角滾壓不到之處,可用烙鐵燙平壓實,以不出現壓痕為好。7)留置施工縫時,宜留成斜搓,在繼續(xù)施工時,將接縫處清理干凈,并刷熱瀝青一道,接著鋪瀝青砂漿,鋪后用火滾或烙鐵燙平。8)分格縫留設的間距,一般不大于4m,縫寬一般為20mm,如兼做排氣道時,可適當加寬,并與保溫層連通。分格縫應附加200300mm寬的油氈,并用瀝青膠結材料單邊點貼覆蓋。5質量標準(1)保證項目:1)找平層所用的原材料及配合比,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)屋面(包括天溝、檐溝)找平層的坡度,必須符合設計要求,縱向不宜小于5,平屋面坡度不小于3,內部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。(2)基本
8、項目:1)水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷。2)瀝青砂漿找平層拌和均勻,表面密實,無蜂窩等缺陷。3)找平層與脫出屋面結構的連接處和轉角處應做成弧形或鈍角,且整齊平順。4)分格縫的留設、位置和間距符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。(3)允許偏差項目:見表3-4。屋面找平層允許偏差表3-4項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2預制找平層接縫高低差3用直尺和楔形塞尺檢查6成品保護(1)抹好的找平層上,推小車運物時,應先鋪設木腳手板車道,以防止破壞找平層表面。(2)雨水口、內排水口等部位應采取臨時措施保護好,防止堵塞和雜物進入。(3)瀝青砂漿找平層滾壓后,不得在上面走動或踩踏。7
9、應注意的質量問題(1)找平層起砂:1)砂漿拌合過稀,配合比不準,水泥標號不夠或不穩(wěn)定。2)抹壓程度不足,養(yǎng)護過早、過晚,過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。(2)找平層空鼓、開裂:1)所用砂子過細,基層表面清理不干凈,施工前未澆水或澆水不夠。2)基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。3)屋面轉角處,出屋管根和埋件周圍漏壓或操作不夠認真,構件吊壞在抹灰前未割掉等原因,易產生空、鼓、裂。(3)屋面倒泛水 沖筋時泛水坡沒有找準確,或在鋪灰時未用木杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順,使泛水失去作用。技術負責人: 交底人: 接交人:交底內容:抹水泥砂漿1、操作工藝工藝流程:門窗口四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)墻
10、面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩抹底灰粘分格條(先彈線)抹面層水泥砂漿。(1)基層為混凝土外墻板:1)基層處理:若混凝土表面很光滑,應對其表面進行“毛化處理”其方法有兩種:一是將其光滑表面用鉆子剔毛,剔去光面,使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈,并用10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干,采取機械噴涂或用掃帚甩上一層1:1稀粥狀水泥砂漿(內摻20%107膠水拌制)使之凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。2)吊垂直、套方找規(guī)矩:按墻上已彈的基準線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。3)抹底層砂漿:刷摻水重10%的107膠水泥漿
11、一道,緊跟抹1:3水泥砂漿,每遍厚度57mm,應分層分遍與所抹筋齊平,并用大刮平找直,木抹子挫毛。4)抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先應將墻面洇濕,按圖示尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹面層砂漿。面層砂漿應采用1:2.5水泥砂漿或1:0.5:3.5水泥混合砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子挫平,鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層抹面的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。及時將分格條起出,等灰層干后,用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條,應待灰層干透后再起條,防止起
12、壞邊棱。如對抹灰工序的安排是先從上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去,再從上往下抹面層砂漿時,應注意先檢查底層灰是否有空鼓現象,如有空裂現象應剔鑿反修后再做面層,另外應注意底層砂漿上的塵土污垢等應先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。5)滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出面的凸線等上面應做出流水坡度,下面應做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不小于40mm,滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。6)養(yǎng)護:水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護。(2)基層為加氣混凝土板:1)基層處理:用掃帚將板面上的粉塵掃凈,澆水,將板洇透,使水浸入加氣板達10mm厚為宜。對缺楞掉角的
13、板,和板的接縫處高差較大時,可用1:1:6混合砂漿用摻20%107膠水拌合均勻,分層抹平,每遍厚57mm,待灰層凝固后,用水濕潤,用上述同配比的細砂漿(砂子用窗紗過篩),用機械噴或用掃帚甩在加氣混凝土墻上。第二天,澆水養(yǎng)護,至直砂漿疙瘩凝固用手掰不動為止。2)吊垂直、套方找規(guī)矩:同水泥砂漿面層。3)抹底層砂漿:先刷水重10%107膠水泥漿一道,隨刷隨抹底層混合砂漿配合比1:1:6,分遍抹平,木杠平,木抹子搓毛,終凝后開始養(yǎng)護。若砂漿中摻入粉煤灰則上述配比可以改為(1:0.5:0.5:6即為水泥:石灰:粉煤灰:砂)。4)彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿:首先應按分格尺寸,彈線分格,粘分格條,注
14、意分格豎條粘貼位置應在所彈立線的一側。防止左右亂粘,條粘好后,即可抹面層砂漿,面層混合砂漿配比為1:1:5或(1:0.5:0.5:5)為摻粉煤灰的混合砂漿配合比)。分兩次抹與分格條抹平,再用橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子壓實壓光,待表面無水后,用水刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍,使其面層顏色均勻一致。5)滴水線(槽):做法及養(yǎng)護要求同上。(3)基層為磚墻:1)基層處理:將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等,清理干凈,并用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉,并將墻面濕潤。2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。3)沖筋,抹底層砂漿常溫時可采用1:0.5:4混合砂漿:冬期與所沖筋抹平,用大橫豎刮平,木抹子搓毛,終
15、凝后澆水養(yǎng)護。4)彈線按圖紙尺寸分塊,并粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前,面層砂漿的配合比常溫時可采用1:3.5混合砂漿,冬期施工應采用1:2.5水泥砂漿。5)滴水線(槽)施工作法及灰層養(yǎng)護同上。(4)冬雨期施工:一般只在初冬期間施工,嚴冬階段不宜施工。1)冬期抹灰砂漿應采用熱水拌合,并采取保溫措施,涂抹時砂漿溫度不宜低于5。(2)砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。3)砂漿抹灰層低于5時,室外抹砂砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽及氯化鈣等,其摻量應由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。4)用凍結法砌筑的墻,室外抹灰應待其完全解凍后再抹灰,不得用熱水沖刷凍結的墻面,或用熱水消除墻面的
16、凍霜。5)冬期施工為防止灰層早期受凍,保證操作,砂漿內不得摻入石灰膏,為保證灰漿的合易性,可摻入同體積的粉煤灰代替,比如加氣混凝土墻底層砂漿配比為1:1:6(水泥:粉煤灰:砂)。面層砂漿為1:1:5(水泥:粉煤灰:砂)。2、質量標準(1)保證項目:所用的材料品種,質量必須符合設計要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。(2)基本項目:1)中級抹灰:表面光滑、潔凈、接槎平整,線角順直清晰(毛面紋路均勻一致)。高級抹灰:表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方可(清晰美觀)。2)室內墻面、柱面和門洞口的陽角,宜用1:2水泥砂漿
17、做護角,其高度不應低于2m,每側寬度不少于50mm,且注意將門框與墻體預留縫隙,應用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實。3)孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。4)分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑、楞角整齊、橫平豎直、通順。5)滴水線(槽)流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不得小于10mm,整齊一致。(3)允許偏差項目:見表411。墻面一般抹灰允許偏差表411項次項目允許偏差(mm)檢驗方法中級高級12345立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正分格條(縫)平直544433222用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用2m方尺及楔形塞
18、尺檢查拉5m小線和尺量檢查注:1中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2立面總高度垂直度允許偏差。單層、多層框架大模為H/1000,且不大于20mm,高層框架大模為H/1000,且不大于30mm。磚混結構全高10m,為10mm;全高10m,為20mm,用經緯儀、吊線和尺量檢查。3、成品保護(1)門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門框裝前要粘貼保護膜,嵌縫用中性砂漿應及時清理,并用潔凈的棉絲將框擦凈。(2)翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時采取措施保護防止因工序穿叉造成污染和損壞,特別對邊角處應釘大板保護。(3)各抹灰層在凝結前應防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動,以保證其灰
19、層有足夠的強度。(4)油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺、損壞棱角。4、應注意的質量問題(1)空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水,每層灰抹得過厚,跟得太緊;對于預制混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”;甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰,抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂等質量問題,應從三方面下手解決,第一施工前的澆水、清理;第二施工操作分層分遍壓實認真不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意施工地點的潔凈,抹面層應一次到底。(2)滴水線(槽)不符合要求:不按規(guī)范規(guī)定的窗臺,石旋臉下預設分格條,起條后
20、保持滴水槽有10×10mm的槽,而是抹灰后用溜子劃縫壓槽,或用釘子劃溝。(3)分格條,滴水槽處起條后不齊整不美觀,起條后應用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時修補好。(4)窗臺吃口:同一層的窗臺標高砌得不一致,窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺吃口,影響使用。要求結構施工時尺寸要準確,考慮抹灰層的厚度,并注意窗臺抹灰應伸入框下10mm,并勾成小圓角,上口找好流水坡度。(5)面層接槎不平,顏色不一致,槎子甩得不規(guī)矩,不平,故接槎時難找平。接槎應避免在塊中,應甩在分格條處,并注意外抹水泥一定要采用同品種,同批號的水泥,嚴禁混用,防止顏色不均?;鶎訚菜副阌诓僮?,避免將水泥
21、表面壓黑。技術負責人: 交底人: 接交人:交底內容:室外貼面磚本技術交底適用于工業(yè)與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程。1材料要求(1)水泥:325號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,當出廠超過三個月按試驗結果使用。(2)白水泥:325號白水泥。(3)砂子:粗砂或中砂,用前過篩。(4)面磚:面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色應均勻,必須符合設計規(guī)定,磚表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于10%。(5)石灰膏:使用前一個月用塊狀生石灰淋制,用3mm孔徑的篩子過濾,淋成石灰膏貯存在灰池中,用時灰膏內不應含有未熟化的顆粒及雜質。(6)生石灰粉:細度應通過49
22、00孔/cm篩并提前一周用水浸泡熟化。(7)粉煤灰:細度過0.08mm方孔篩,篩余量不大于5%。(8)107膠和礦物顏料等,應符合質量要求。2主要機具磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、掃帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線錘、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。3作業(yè)條件(1)外架子(高層多用吊籃或吊架)應提前支搭和安設好,多層房屋最好選用雙排架子或橋架,其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角1502
23、00mm。架子的步高要符合施工要求。(2)陽臺欄桿預留孔洞及排水管等應處理完畢,門窗框要固定好,并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實,鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求,且應塞堵密實并事先粘好保護膜。(3)墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。(4)按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。(5)大面積施工前應先放樣并做樣板,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員交好底再做。樣板完成后必須經質檢部門鑒定合格后方可組織班組按樣板要求大面積施工。4操作工藝工藝流程:基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫(1)基層為混凝土墻面時:1)基層處
24、理:首先將凸出墻面的混凝土剔平、對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈,晾干,然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠,噴或用掃帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:若建筑物為高層時,應在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直;如果建筑物為多層時,可從頂層開始用特制的大線錘,崩鐵絲吊垂直,然后根據面磚的規(guī)格尺寸分層設點,做
25、灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制,應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口,腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3)抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:0.5:4水泥白灰膏混合砂漿,也可用1:3水泥砂漿)第一遍厚度宜為5mm,抹后用掃帚掃毛;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約812mm,隨即用木杠刮平、木抹搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。4)彈線分格:待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時進行面層貼標準點的工作,
26、以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。5)排磚:根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大面和通天柱子、垛子排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。6)浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7)鑲貼面磚:在每一分段或分塊內的面磚,均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。在面磚
27、背面宜采用1:2水泥砂漿或1:0.2:2水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼,砂漿厚度為610mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫,并用小杠通過標準點調整平面垂直度。另外一種做法:用1:1水泥砂漿加水重20%的107膠,在磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法基層灰必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。如要求釉面磚拉縫鑲貼時,面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制,米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口,為保證其平整,可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也鑲貼面磚時,應采取頂面面磚壓立面面磚的做法,以免向內滲水,引起空裂;同時應采取立面中
28、最低一排面磚壓底平面面磚,并低出底平面面磚35mm的做法,讓其起滴水線(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。8)面磚勾縫與擦縫:寬縫一般在8mm以上,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。(2)基層為磚墻面時:1)抹灰前墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。2)大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸分層設點、 做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為
29、基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3)抹底層砂漿:先將墻面澆水濕潤,然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚,緊跟用同標號灰與所沖的筋找平、隨即用木杠刮平,木抹搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護。4)8)同基層為混凝土墻面做法。(3)冬期施工:一般只在冬施初期施工,嚴寒階段不能施工。1)砂漿的使用溫度不得低于5。砂漿硬化前,應采取防凍措施。2)用凍結法砌筑的墻,應待其解凍后再抹灰。3)鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5時,室外鑲貼砂漿內可摻入能降低凍結溫度的外加劑,其摻量應由試驗確定。4)為防止灰層早期受凍,并保證操作質量,其砂漿內的白灰膏和10
30、7膠不能使用,可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。5質量標準(1)保證項目:1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準規(guī)定。2)飾面磚鑲貼必須牢固、嚴禁空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。(2)基本項目:1)表面平整、潔凈、色澤協(xié)調一致。2)接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角處的磚壓向正確,非整磚的使用部位適宜。3)套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4)流水坡向正確,滴水線順直。(3)外飾面磚允許偏差項目:見表415。外飾面磚允許偏差表415項目允許偏差(mm)檢驗方法外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板檢查2表面平整2
31、2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正22用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線,不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直226接縫高低11用鋼板短尺和楔形塞尺檢查6成品保護(1)要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜,預防銹蝕。(2)認真貫徹合格施工順序,少數工種(水電、通風、設備安裝等)的活應提前完成,防止損壞面磚。(3)油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷后,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時,完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。(4)各抹灰層在凝結前應防止快干、暴曬、水沖和振動
32、,以保證其灰層有足夠的強度。(5)拆架時注意不要碰撞墻面。7應注意的質量問題(1)空鼓、脫落:1)因冬季氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫,盡量不在冬期施工。2)基層表面偏差較大,基層處理或施工不當如每層抹灰跟的太緊,面磚勾縫不嚴,又沒有灑水養(yǎng)護,各層之間的粘結強度很差,面層就容易產生空鼓、脫落。3)砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產生不同的干縮亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結力,嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查發(fā)現空鼓的應隨即返工重做。(2)墻面不平
33、:主要是結構施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查,合格后方進行下道工序。(3)分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實際情況,加上分段分塊彈線,排磚不細,貼灰餅控制點少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細、操作不當等造成。 (4)墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。技術負責人: 交底人: 接交人:交底內容:雨水管、變形縫制作安裝本技術交底適用于一般工業(yè)與民用建筑雨水管(包括水落斗、水落管、陽臺
34、雨罩出水口)、變形縫制作、安裝。1 材料要求所用材料的品種、規(guī)格應滿足設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(1)26號鍍鋅白鐵皮、2mm厚薄鋼板、3×20mm扁鐵;(2)6鋼筋、6螺絲、圓釘等;(3)焊條(型號按設計要求選用。)(4)焊錫、稀鹽酸等。2主要機具一般應配備電烙鐵或烙鐵、烙鐵鉗、剪子、方木(檀木)、硬木柏板、木錘、鋼針、鋼鏨子、方鋼、螺絲刀、圓鋼管、咬口機、剪板機、電焊機、折尺、直尺、劃線規(guī)等。3業(yè)條件屋面找平層施工完成,經隱蔽工程檢查驗收合格。磚混結構水落管位置的墻面應隨外架子勾縫,做好安裝水落管的準備工作。4操作工藝工藝流程:劃線下料裁剪成形油漆分類碼放、安裝套接、卡子固定刷油
35、漆(1)水落斗制作安裝:1)劃線下料:依照圖紙尺寸規(guī)格,做好劃線放樣工作,為節(jié)約材料宜合理進行套裁;劃線后經復合尺寸無誤后先剪出樣板,然后依照樣板成批下料,先裁大料、后配小料,下料要做到尺寸準確,裁口垂直平正。2)將裁好的2mm鋼板用電弧對口焊接,焊接的質量應符合要求。3)油漆:制作好的水落斗(包括鑄鐵水落斗),用鋼絲刷刷掉銹斑,清除掉焊縫熔渣。用布擦凈浮塵后先刷防銹漆一道,放在通風處涼干,按設計要求就位安裝好后,刷調和漆。4)挑檐板水落斗安裝:按照設計要求,先剔出檐板二端鋼筋,用6鋼筋焊接、支好模板、補澆灌C20挑檐混凝土,養(yǎng)護至達到強度后座漿,將水落斗臥入預留孔內,水斗上邊與找平層一樣平,
36、壓緊防水層后安裝活動鋼筋蓖子。5)女兒墻水落斗安裝,根據設計要求,在砌筑女兒墻時,預留出水落斗孔洞,安裝前應彈出中線、標高,然后將水落斗用水泥砂漿座穩(wěn),將左右兩側及上口用磚和砂漿嵌固,清水墻縫應與大面積墻體一致。或在砌筑墻體時,彈出中線、標高、然后將水落斗隨墻砌入,壓緊防水層,用水泥砂漿或豆石混凝土封口,達到強度后將蓖子安裝穩(wěn)固。(2)圓形水落管制作安裝:1)劃線下料:水落管一般用26號白鐵皮制作,有方形和圓形兩種,本工藝以圓形為準。大小頭寬度及留出咬口用鋼針劃出標點,大小頭周長差56mm,用鋼直尺劃裁板線,大小頭互為顛倒依次劃線,劃線后經校核無誤后,先裁出樣板,然后進行下料。2)成形咬口:水
37、落管一般采用平咬口,先將鐵皮的邊口對齊方鋼角,推至咬口線,用方木向下輕打打出咬口然后將鐵皮翻身調頭,將另一邊的咬口敲出,再依次對準各線打折90度,最后將咬口敲緊,此時套在圓管上用手工壓成圓弧形,用力要均勻,不壓出棱角。水落管咬口也可用咬口機制作,為便于套緊,大小頭直徑差1.5mm,并將小頭剪出三角形做記號。3)油漆:水落管制成后,先將表面污跡灰塵除凈,然后里外滿涂防銹漆一道,涼干后再刷一道鉛油;用鍍鋅薄鋼板制作時,其厚度應為0.450.75mm,并應里外涂刷鋅磺類或磷化底漆;如用薄鋼板制作時,成形后應涂刷兩度紅丹油或鐵丹油;安裝完畢后,涂刷最后一道調和漆。4)水落管安裝:安裝水落管隨外檐抹灰架
38、子由上往下進行,先在水落口處吊線墜彈出直線,用鋼鏨子在墻上打眼,按直線用水泥砂漿埋入卡子鐵腳,卡子間距1.2m一個,卡子露出墻面2cm左右,待水泥砂漿達到強度后再安裝水落管;有馬腿彎時上口必須壓進水斗嘴內56cm,并在彎管與直管接槎處加釘一個卡子。安裝下節(jié)水落管時套入上節(jié)水落管的長度應不少于4cm,加一半圓卡子用螺絲擰緊;最下面一節(jié)管子要待勒腳、散水做完后才能安裝,主管距散水面20cm處安裝45度彎嘴一個,彎嘴與水落管之間接頭必須焊接;水落管經過帶形線腳、檐口等墻面突出部位處宜用直管,線腳、檐口等處應預留缺口或孔洞;如必須采用彎管繞過時,彎管的彎折角應為鈍角。5)陽臺、雨罩水落口制作安裝:按照
39、設計要求,劃線下料,核對尺寸無誤后,做出實樣,上下應做出承插口,上口應在抹水泥砂漿前安裝固定,下口應安裝在立管預留的接口內,并進行焊接。安裝前應清除銹斑,用布擦凈后刷防銹漆一道,如采用鍍鋅鐵板制作時,要在管內外涂刷鋅磺類或磷化底漆,調和漆宜在安裝穩(wěn)固后,與主管同時涂刷。凡屋面、檐口、檐溝、斜溝、泛水及水落斗(管)用鍍鋅薄板制作時,其厚度應按0.450.75要求,并應經過風化或涂刷專用的鋅磺類和磷化底漆,再涂刷罩面漆;如選薄鋼板制作時,成形后應在其兩面涂刷紅丹油或鐵丹油后,再刷兩道罩面漆。(3)變形縫鋼板制作安裝:1)劃線下料:縫口上蓋板一般用2426號白鐵皮制作。或根據設計要求選用其它材料制作
40、。先依據圖紙劃線下料、根據變形縫實際長度加出搭接尺寸,先做樣板;如實際需要的形狀較多時,應分類制作樣板,需要焊接的部位應在安裝后量好尺寸再行焊接。2)變形縫的薄鐵板罩制成后,先將其表面的污跡灰塵除凈,然后在內外涂刷防銹漆一道;用鍍鋅薄鐵板制作的罩,刷調和漆之前,應先刷鋅磺類或磷化底漆;交活后再刷色鉛油二道。3)變形縫鐵板罩安裝前,應檢查縫口伸縮片、縫內填充的瀝青麻絲、油膏嵌縫等工序的完成情況,經檢查確無漏項時,再進行安裝;變形縫與外墻、變形縫與挑檐等交接處,先用50mm元釘釘牢,用錫焊死釘頭,經檢查合格后,刷罩面漆一道。5質量標準(1)保證項目:1)水落斗和水落管的制作必須符合設計要求,接縫無
41、開焊,咬口無開縫。2)水落斗和水落管的安裝必須牢固,管箍間距固定方法正確,排水通暢,無滲漏。(2)基本項目:1)水落管的連接,其上下管連接緊密,承插方向、長度、排水口距散水坡的高度應不大于200mm;水落管正側視應基本順直,彎管的結合角度應成鈍角。2)水落管和水落斗的油漆除銹應干凈,除銹后應涂刷防銹漆和兩道罩面漆;如用薄鋼板制作時,兩面都涂刷兩度防銹漆;顏色均勻、無脫皮、漏刷。水落斗和水落管使用鍍鋅鐵皮制作時,應涂刷鋅磺類或磷化底漆,涂刷要均勻,不得有漏刷。6成品保護(1)搬運水落斗、水落管要輕拿輕放,堆放地點應平整,橫一排、豎一排順序碼放整齊。(2)涂刷各道油漆應按工藝要求進行,涂完的成品要
42、防止污染和碰撞。(3)雨期施工時水落管未安裝前,應采取排水措施,防止雨水污染水落斗附近的墻面。(4)水落斗、水落管安裝后涂刷最后一道罩面漆時,應注意防止污染墻面。7應注意的質量問題(1)水落管不直:安裝卡子時沒有找垂直,產生正、側視不順直。(2)水斗高于找平層:安裝水斗時沒有剔除砂漿找平層,形成單擺浮擱,產生漏水隱患。(3)水落管卡子不牢:應用水泥砂漿灌注,防止松動和卡子脫落。技術負責人: 交底人: 接交人:交底內容:一般刷(噴)漿工程本技術交底適用于一般工業(yè)與民用建筑一般刷(噴)漿施工。1材料要求(1)生石灰塊或石膏:用于普通噴漿使用。(2)大白粉:建材商店有成品供應,有方塊、圓塊、根據需要
43、購買。(3)建筑石膏粉:成品料購買,是一種氣硬性的膠結材料。(4)滑石粉:細度為140325目,白度為90%。(5)膠粘劑:聚醋酸乙稀乳液,羧甲基纖維素。(6)顏料:氧化鐵黃、氧化鐵紅、群青、鋅白、鉻黃、絡綠等,用遮蓋力強,耐光、耐氣候影響的各種礦物顏料。(7)其它,用于一般刷石灰水的食鹽,用于刷普通大白漿的火堿,面粉等。2主要機具(1)一般應備有手壓泵或電動噴漿機,大小漿桶刷子、排筆、開刀、膠刮板,塑料刮板、0號及1號木砂紙、5080目鋼絲籮、漿罐、大小水桶、膠皮管、噴漿機、手壓泵等零星配件、膩子板等。3作業(yè)條件(1)室內抹灰工的作業(yè)已全部完成。(2)室內水暖管道,電氣設備預埋預設均以完成,
44、且完成管洞處灰活的修理。(3)油工的頭遍油已刷完。(4)抹灰的灰層已干燥。(5)做好樣板間且經過鑒定符合要求。4操作工藝工藝流程:抹灰濕作業(yè)已完成并與油工辦好交接手續(xù),灰層干燥程度已滿足要求零星補找石膏膩子(對混凝土墻尤其重要) 滿刮石膏膩子二道滿刮大白膩子二三遍噴漿復找膩子應平、應光噴漿12道噴交活漿(也稱掃膠)(1)基層清理:混凝土墻表面的浮砂、灰塵、疙瘩要清除干凈,表面的隔離劑、油污等應用堿水(火堿:水=1:10)清刷干凈,然后用清水沖洗墻面,將墻面上的堿液清凈。(2)噴、刷膠水:刮膩子之前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水(重量配比為水:乳液=5:1),要噴、刷均勻,不得有遺漏。(3)填補
45、縫隙,局部刮膩子:用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平,應將膩子填實補平,并將多余的廢膩子收凈,膩子干后,用砂紙磨平,并把浮塵掃凈。如發(fā)現還有膩子塌陷處和凹坑應重新復找膩子使之補平。石膏膩子配合比為:石膏粉:乳液:纖維素水溶液=100:4.5:60,其中纖維素水溶液為3.5%。(4)石膏墻面拼縫處理:接縫處應用嵌縫膩子填滿,上糊一層玻璃網格布或綢布條,用乳液將布條粘在縫上,粘條時應把木條拉直糊平,并刮石膏膩子一道。(5)滿刮膩子:根據墻體基層的不同和漿活等級要求不同,刮膩子的遍數和材料也不同。如混凝土墻,應刮二道石膏膩子和12道大白膩子;抹灰墻及石膏板墻可以刮二道大白膩子即可達到噴漿的基層要求了。
46、刮膩子時應橫豎刮,并應注意接槎和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干后,應磨砂紙,將膩子磨平磨完后,將浮塵清凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時,膩子中將要摻入相同顏色的適量顏料。膩子配合比為乳液:滑石粉(或大白粉):20%纖維素=1:5:3.5(重量比)。(6)噴第一道漿:噴漿前應先將門窗口圈用排筆刷好,如墻面和頂棚為兩種顏色時,應在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎,然后再大面積噴漿。噴漿順序應先頂棚后墻面,先上后下順序進行。噴漿時噴頭距墻面為2030cm,移動速度要平穩(wěn),使涂層厚度均勻。頂板為槽型板時,應先噴凹面四周的內角再噴中間平面,漿活配比與調制方法如下:1)調制石灰漿:A將生石灰塊放入容器
47、內適量加入清水,至塊灰熟化后再按比例加入清水。其配合比為生石灰:水=1:6(重量比)B將食鹽化成鹽水,摻鹽量為石灰漿重量的0.3%0.5%,將鹽水倒入石灰漿內攪拌勻,再用5060目的鋼絲籮過濾,所得漿液即可施噴。C采用石灰膏時,將石灰膏放入容器中,直接加清水攪拌,摻鹽量同上,拌勻后,過籮使用。2)調制大白漿:A將大白粉破碎放入容器中,加清水拌合成漿。B將羧甲基纖維素放入缸內,加水攪拌使之熔解。其拌合配合比為羧甲基纖維素:水=1:40(重量比)。C聚醋酸乙烯乳液加水稀釋與大白粉拌合,其配合比例為大白粉:乳液=10:1。D將以上三種漿液按大白:乳液:纖維素=100:13:16混合攪拌后,過80目鋼
48、籮,拌勻后即成大白漿。E如配色漿,則先將顏料用水化開,過籮后放入大白漿中。F配可賽銀漿:將可賽銀粉末放入容器內,加清水溶解攪勻后即為可賽銀漿。(7)復找膩子:第一遍漿干后,對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平、干后,用細砂紙輕磨,并把粉塵掃凈,達到表面光滑平整。(8)噴第二遍漿:方法同上。(9)噴交活漿:第二遍漿干后,用細砂紙漿粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨去,并打掃干凈,即可噴交活漿,交活漿應比第二遍漿的膠量適當增大點,防止噴漿的涂層掉粉。(10)噴內墻涂料:耐擦洗涂料等基層處理與噴刷漿相同,面層涂層使用購入建筑產品,涂刷即可,并可參照產品使用說明處理。(11)室外刷漿:1)磚混結構的窗
49、臺、旋臉、窗套等部位在拌大白灰時乘濕刮一層白水泥膏,使之與面層壓實在一起,并將滴水線(槽)按規(guī)矩預先埋設好,并乘灰層未干,緊跟涂刷第一遍白水泥漿(配比:白水泥加水重20%107膠拌勻),涂刷時可用油刷或排筆,自上而下涂刷,注意應少蘸勤刷,防止污染。第二天再涂刷第二道,達到涂層無花感,蓋底為止。2)預制混凝土陽臺底板,陽臺分戶板,陽臺欄板涂刷。A一般習慣作法:清理基層,刮水泥膩子12遍找平,磨砂紙,再復找水泥膩子刷外墻涂料,以涂刷均勻,蓋底為交活。B根據室外氣候影響變化大的特點,應選用防潮及防水涂料施涂。清理基層,刮聚合水泥膩子12遍(配比為用水重20%107膠水拌合水泥,成為膏狀物)干后磨平,
50、對塌陷之處重新補平,干后磨砂紙。涂刷聚合物水泥漿(配比,用水重20%107膠拌水泥,鋪以顏料后成為漿液,用于涂刷)?;蛴梅莱?、防水涂料進行涂刷。應先刷邊角,再刷大面,均勻地涂刷一遍,干后,再刷第二遍,直至交活為止。(12)冬期施工:1)利用凍結法抹灰的墻面不宜進行涂刷。2)涂刷聚合水泥漿應根據室外濕度摻入外加劑,外加劑的材質應與涂料材質匹配,外加劑的摻量應由試驗決定。3)涂料冬期施工應根據材質使用說明施工及使用,以防受凍。4)外檐涂刷早晚溫度低不易施工。5質量標準(1)保證項目:1)選用刷(噴)漿的品種、質量、圖案及顏色必須符合設計和選定樣品要求以及有關規(guī)定。2)一般刷(噴)漿嚴禁掉粉、起皮、
51、漏刷和透底。(2)基本項目:見表425。室內一般噴刷漿基本項目表(包括外墻刷漿)表425項次項目中級標準123456反堿咬色噴點刷紋流墜疙瘩濺沫顏色砂眼劃痕裝飾線分色線平直(拉5m小線檢驗,不足5m接通線檢驗門窗燈具等允許有輕微少量但不超過1處1.5m正視噴點均勻刷紋通順允許有輕微少量但不超過3處顏色一致,允許有輕微少量砂眼劃痕偏差不大于2mm潔凈6成品保護(1)不能污染門窗油漆,不能污染已做完的飾面層。(2)已完成的噴刷漿成品做好成品保護,防止其它工序對產品的污染和損壞。(3)室內漿活進行修理時,應注意已裝好的開關、插座等電氣產品及設備管道的保護,防止噴漿時造成污染。(4)應先將門窗口圈用筆
52、刷出后,再行大面積漿活的施工,以減少污染。(5)噴漿前應對完成的地面面層進行保護,防止落漿造成污染。(6)油工的料房地,墻應先行進行遮擋和保護后再施工。(7)移動漿桶、噴漿機等施工工具嚴禁在地面上拖拉,防止損壞地面面層。7應注意的質量問題(1)噴漿面粗糙:主要原因是基層處理不徹底,打磨不平,刮膩子時沒將膩子收凈,干燥后打磨不平,清掃不凈,大白粉細度不夠,噴頭孔徑大,漿顆粒粗糙。(2)漿皮開裂:墻面粉塵沒清理干凈,膩子干后收縮形成裂縫;墻面凹凸不平膩子超厚產生的裂縫。(3)膠皮:噴漿層過厚,面層漿內膠量過大,基層膠量少強度低,干后,面層漿形成硬殼使之開裂脫皮,故應掌握好漿內的膠用量,為增加漿與基
53、層的粘結強度,可于噴漿前先刷一道膠水。(4)掉粉:面層漿液中膠的用量少,為解決掉粉的問題,可進行一道掃膠,在原配好的漿液內多加一些乳液,使之膠量增大,用新配之漿液噴涂一道。(5)反堿、咬色:墻面潮濕,或墻面干濕不一致;因趕工期漿活每遍跟的太緊,前道漿沒干就噴下道漿;冬施室內生火爐后,墻面泛黃;有跑水,漏水后形成的水痕,解決辦法,冬施取暖用暖氣或電爐,將墻面烘干,漿活遍數不能跟的太緊。(6)流墜:墻面潮濕;漿內膠多不易干燥;噴漿過厚。應待墻面干后再噴漿,噴漿時最好專人負責,噴頭要均勻移動。配漿要專人掌握保證配比正確。(7)透底:基層表面太光滑或表面有油污沒清洗凈,漿噴上去固化不住,配漿時稠度掌握
54、不好漿過稀,噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷凈,漿料稠度要合適,噴漿時專人負責,噴頭距墻2030cm,移動速度均勻,不漏噴。(8)石膏板墻接縫處開裂:安裝石膏板不按要求留置縫隙;對接縫處理馬虎從事,不按規(guī)矩貼玻璃纖維網,不認真用嵌縫膩子進行嵌縫,膩子干后收縮拉裂。(9)室外噴刷漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰,技術素質差,施工時不認真。(10)皺折、開裂:漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折,應加強成品保護。(11)花感、掉粉:主要是自配漿料配比不準,稠度掌握不好,用膠量沒數,膠少漿活會發(fā)生掉粉現象,而且涂刷后不蓋底造成表面花感。(12)外墻漿活反堿咬色:墻太潮濕,冬施抹灰中摻入抗凍劑后極
55、易產生反堿,此現象經過雨季沖刷會自然消失。(13)表面劃痕或膩子斑痕明顯,刮膩子后沒認真磨砂紙找平,又不二次復找膩子所致。技術負責人: 交底人: 接交人:交底內容:水泥砂漿地面本技術交底適用于在混凝土墊層、水泥爐渣墊層或鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面的工程。1材料要求(1)水泥:宜采用325號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。(2)砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不應大于3%。2主要機具(1)機械:攪拌機、運輸車。(2)工具:手推車、大小木杠、木抹子、鐵抹子、劈縫留子、小平鍬、小水桶、長毛刷、噴壺、粉線包、8mm孔篩子、鋼絲刷子、鉆子、錘子等。3作業(yè)條件(1)水泥砂漿地面施工前應彈好50cm相對標高水平線。(2)室內門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。(3)各種立管和套管、孔洞
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