保特羅玻璃切割機(jī)BCMSWin軟件操作使用說明

1、切割機(jī)BCMSWin 軟件操作使用說明340/352BCS Classics機(jī)器操作說明.開機(jī)步驟：1 .檢查外來主電源（AC380420V ；2 .檢查氣源（主氣源 6Bar,油壓1Bar）3.打開主電源開關(guān)（在控制柜后），啟動電腦，此時控制電源關(guān)閉燈會亮;4 .確定設(shè)備正常后啟動控制電源按鈕 JJ;5 .確認(rèn)設(shè)備操作環(huán)境（包括導(dǎo)軌，臺面及操作區(qū)域）安全后，將選擇開關(guān)（鑰匙）順時針扭動一下 .；6 .然后再次確認(rèn)人員安全，按下帶有人形標(biāo)志的按鈕7.釋放緊急開關(guān)8.按下歸零鍵I ,，機(jī)器處于待機(jī)工作狀態(tài).關(guān)機(jī)步驟：1.按下緊急開關(guān)2.3.按下控制電源關(guān)閉鍵關(guān)閉主電源（在控制柜后），關(guān)閉電腦;注

2、：電控柜必須在電源開關(guān)關(guān)閉之后，才可以打開和關(guān)閉.否則會造成電源開關(guān)損壞三.切割操作步驟1 .按下F6,輸入原片參數(shù)之后按 _m_ 或 身速. 確定;2 .切割版面輸入;直線外框命異形文件給切割排版箭令切割版式面輸入方式有三種方法:1）手動輸入：在切割輸入?yún)^(qū)，按如下方法直接輸入切割命令。a）直線：豎線X、Z和Q,橫線Y、Wffi R,按X->Y->Z->W->Q->R的秩序輸 入,例如：X1200 Y1000 Z800 W600 Q400 R200;b）斜線類A, B, C, D,兩組數(shù)據(jù)形成一斜線，如：A10O, B100;c）異形類S, *, P （來源于BC

3、MSWi圖庫,CA必圖，異形掃描等），輸入 異形時，必須先輸入異形外框尺寸（須大于異形外框），如切割一個直徑 500MMB時，須輸入 X56B Y560 P1,然后舷定圓半徑250MM指定圖形 g 文件名。S調(diào)用圖形畫面;移動蘭色指示條選擇文件刪除選定圖形，按住;shifT、SHAPESIC;鍵多選圖形，蘭色表示所1嵋外框尺寸紅色表示邊框選圖形。太小，黑色表示 可以插入*直接調(diào)用圖形,*'號后面必須輸入圖形文件名;na或、一J輸入文件名保存版面，以便以后使用P調(diào)用圖庫菜單;d）控制命令：重復(fù)命令 M格式：M*, *表標(biāo)重次數(shù)；e）輸入完畢后，按F22）機(jī)器在線優(yōu)化排版：a）在主畫面下按

4、Ctrl+F7或菜單 應(yīng)用/優(yōu)化,進(jìn)入優(yōu)化界面;b）在“庫存數(shù)據(jù)”中輸入原片數(shù)據(jù)，先建立原片種類；輸入各種參數(shù)，最小距離為兩條切割線的最小距離;然后再輸入原片規(guī)格，數(shù)量；c）在“訂單數(shù)據(jù)”中輸入要排版的切割數(shù)據(jù)（可包括異形）按新建圖標(biāo)增加訂單；然后按增加加入小片規(guī)格，數(shù)量，異形（須輸入尺寸）再按保存；d）按優(yōu)化，自動進(jìn)行優(yōu)化排版；選擇訂單，規(guī)格；切割等級不同，會對優(yōu)化結(jié)果有較大影響；優(yōu)化模式為優(yōu)化算法，一般選擇 AUTO;合理設(shè)置程序名稱，可以使用訂單號或客戶名稱；根據(jù)需要選擇原片；優(yōu)化之后，會自動四種結(jié)果，按保存會自動選擇一種最好的結(jié)果3）辦公優(yōu)化軟件：a）在辦公室優(yōu)化排版后將優(yōu)化切割代碼復(fù)

5、制到U盤；b）按Ctrl+F2或文件/輸入進(jìn)入“輸入”界面；c）在文件類型中選擇“優(yōu)化程式”；d）按“拷貝”鍵就可以將U盤中的“優(yōu)化程式" COPY機(jī)器;3 .在主畫面按F4或CTRL+F軸序模式可以調(diào)出拷貝后的“優(yōu)化程式”，然后設(shè)置工作模式：可選擇立即和程序兩種工作模式（按 Ctrl+F8進(jìn)入）。3選擇切割程序1手工輸入命令狀態(tài)F3K已設(shè)置的切割版面7確認(rèn)操作設(shè)置切割壓力直線壓力選擇參數(shù)文件異形壓力修邊和最后切割增加值泣*91/32mm選擇切割油類型最小壓力10匕即切割油出油 時間控制保存壓力參數(shù)文 件，以便以后使用準(zhǔn)占星力R買下即間下刀壓力和時間 控制下刀速度，害 、玻璃壓力大小

6、8取消操作，退出卜刀時間和位置，切割油類型和時間2程序狀態(tài)，可以自動 計數(shù)，切換切割版面在程序模式下，不能進(jìn)行版面修改操作，請選擇 立即模式進(jìn)行修改A. 5JK9 SHA?S1+T計3推薦的壓力值可以在程式中調(diào)出。（WHITES色，BLACKIE, REDa色）5.檢查及修改參數(shù)2(ALT+2);沏割方向:就近：最優(yōu)化；無法優(yōu)化：按輸入順序；Verse oriented:從上至 U下，從左到右。鐘安安堂1雌K T z w Q n Inn IwX I wrYOg弁型圜序憂讓“金后:5異形與直線切割順序Side by side:相似于第三項，精度更高。建議選擇第四項。k臺下刀時；切割時；出現(xiàn)問題時

7、嘗試次數(shù)jJTfWBJT SU最小切割值春嫻先苛"Iff埴刀頭角度嘗試間隔距離;而力6.檢查及修改參數(shù)3(ALT+3;結(jié)束時，切割橋停留位置沒有切割命令時，測量尺寸;切割開始時，檢驗尺寸；切割開始時，檢驗是否缺角;,選擇不機(jī)械定位塊動作時間； 延遲指定時間再開始切 割；如圖所示，選中“！檢驗”7 .擺放玻璃前清潔臺面，然后取放玻璃到切割臺，確認(rèn)玻璃無破損，按送片按鈕,掃描玻璃8 .檢查切割油，切割刀輪型號；確認(rèn)臺面玻璃尺寸與輸入原片尺寸相符合;135o（白色）:2-4mm,145o（黑色）:5-6mm,155 o（紅色）:8-19mm.9 .檢查各個軸感應(yīng)開關(guān)的狀態(tài)和刀頭安全保護(hù)功能

8、是否正常；10 .確保軌道已經(jīng)清潔并潤滑，注意機(jī)器的移動不會傷及人；11 .檢查F12機(jī)器的切割狀態(tài)：機(jī)械模擬，不掃描玻璃，直接模擬切割紅外線掃描模擬，會掃描玻璃位置；12.按下切割鍵，開始切割。在切割過程中可以按R 1暫停鍵暫停切割,按切割鍵繼續(xù)切割鍵取消切割。，夫一鍵切割，如果玻璃沒有掃描則掃描玻璃，再執(zhí)行切割操作。機(jī)器啟動第一次進(jìn)行送片掃描玻璃時，機(jī)器須為切割狀態(tài)，否則會造成第一 刀空刀；切割鍵。土芻直接緊急開關(guān)后，直接按直釋放 切割運(yùn)行機(jī)時注意安全四.維護(hù):1 . X,Y運(yùn)動導(dǎo)軌的清潔及潤滑（每日）圓柱導(dǎo)軌和平板導(dǎo)軌要經(jīng)常保持清潔并使其表面有一層油膜（使用碎布擦拭禁止止油瓶或毛刷直接涂

9、抹） ， 這個工作在日常生產(chǎn)中要求每次開機(jī)前做一次。2 .X,Y軸機(jī)械間隙檢查和調(diào)整（每周）。X,Y軸驅(qū)動齒輪與齒排的間隙要定時調(diào)整。切割小車運(yùn)動V型輪和軸承與導(dǎo)軌的間隙。3 玻璃定位的紅外線感應(yīng)器的清潔和調(diào)整（每周）4 刀頭保護(hù)裝置狀況檢查（每日）5 上片臺吸盤清潔（每日）6潤滑油杯的加油，皮帶傳動，滾輪傳動和玻璃側(cè)定位活動部位加潤滑油脂。五.控制面板介紹:控制電源啟動：控制電源關(guān)閉：安全鑰匙：切割機(jī)安全確認(rèn):超行程復(fù)位：模式開關(guān)：切割橋歸零鍵：切割執(zhí)行鍵：暫停鍵：向前送片按鈕:啟動送片或探測原片位置動作啟動控制電源關(guān)閉控制電源啟動安全確認(rèn)確認(rèn)操作環(huán)境安全（護(hù)欄門）消除超行程故障選擇自動或手

10、動切割模式進(jìn)行機(jī)器歸零執(zhí)行切割等命令動作；暫停或中斷命令動作.向后送片按鈕:原片卸片按鈕：啟動慢速向后送片啟動切割臺送原片到剝片臺（按鈕放在剝片臺）原片傳送超行程燈：指示原片已超出正常擺放位置（或即將送出）切割臺升起：翻起臺面切割臺降下:E3上片臺復(fù)位:上片臺取片:降下起臺面啟動上片臺復(fù)位啟動取片動作上片臺暫停：暫停取片動作上片臺安全:安全確認(rèn)電機(jī)過載意外情況急停六.軟件操作畫面介紹1.王畫面8672.菜單條位于屏幕上方，正！括修改，應(yīng)用，工作，參數(shù)等選項。3.此區(qū)顯示原片玻璃的長寬尺寸，水平和豎直方向的飛邊尺寸，可通過按F6來設(shè)定。04.尺寸顯示顯示切割命令在X, Y, Z, WW Q, R

11、切割上的已切割尺寸及剩余尺寸5.當(dāng)前此區(qū)域各項從上至下依次為：rniT opi。VI, 5王invneflflaiEe-3） .先標(biāo)位置（或4）胃噂作方1）切割程序名或在存儲器中的優(yōu)化程序名;2）所選程序的原片玻璃的數(shù)目；示切割確定的位置）；:單片切割、程序切割和 EASY MODEL5）單位；6）切割命令輸入模式：“ INS”，插入模式；空白，改寫模式7）切割工作參數(shù)1的設(shè)置選項；6 .提示信息顯示窗口:顯示提示信息類型及發(fā)生時間，通過按組合鍵Ctrl+F9可以將此窗口擴(kuò)大到整個畫面。7 .輸入?yún)^(qū)域：用于修改或編輯切割順序及尺寸大小，顯示為白底時 ，為輸入狀態(tài)，為黑底時為 功能選擇狀態(tài)。8

12、.切割圖形顯示區(qū)9 .此圖案說明不同的操作命令，對應(yīng)于不同的功能鍵F1F12七.程序功能鍵的作用:ESC 退出程序,返回到主畫面;程序信息，公司名稱，軟件版本;保存文件當(dāng)前手工編輯程式或優(yōu)化排版程式;調(diào)入手工編輯程式或優(yōu)化程式；F5:鏡像設(shè)置。3F6:匚二4更換刀輪，調(diào)整刀頭位置，方便更換刀輪;設(shè)定玻璃原片尺寸,輸入：長,高，修邊和厚度值,需按確定確認(rèn);F7:切割命令自動檢測，用于檢查切割命令輸入是否錯誤，如有錯誤時， 切割排版版面不會顯示；F8:切割版面放大顯示，顯示刀頭運(yùn)行軌跡和時間，X,Y和Z坐標(biāo);F9:機(jī)器診斷檢測（此菜單僅用于 BOTTERO員）；F10:手動操作（在此操作模式下，各

13、功能鍵的用法）手動加注切割油，用于更換刀輪后及太長時間沒有切割時。P傳輸皮帶上升/下降;定位塊上升/下降（使用Front electric ,此功能激活）;刀頭在X切割方向90度的校準(zhǔn);刀頭在Y切割方向90度的校準(zhǔn);H +1.刀頭對角線精度的校準(zhǔn);檢驗玻璃原片尺寸測量玻璃原片尺寸讀取玻璃厚度,在玻璃原點(diǎn)位置,自動測量玻璃厚度，厚度值可以按CTRL+F7, CTRL+F或在參數(shù)-厚度值中查看。*警告，如查不需要修改厚度參數(shù)設(shè)置，請不要選擇確定好或申請,請按ESC戈刪除退出，否則會造成厚度測量工作不正常。單個異形模板掃描;多個異形掃描;組合（包括內(nèi)圓）異形掃描; 功能鍵區(qū)使用鼠標(biāo)操作機(jī)器，選擇掃描

14、起始點(diǎn)，第一象限，在玻璃的左邊,第二象限在玻璃右邊；按左鍵移動切割頭，按右鍵確認(rèn)位置（輸入 文件名）。F4:開始多片或多邊（包括內(nèi)圓）掃描。掃描過程中，暫停鍵掃描下一件玻璃（或結(jié)束掃描過程）TIL FILM , Dil puig?手動清除切割刀輪上的切割油。F12機(jī)器切割工作方式。按F12循還：探測模擬切割，機(jī)械模擬切割，切割三種模式；功能鍵Ctrl+功能鍵：Ctrl+F1 :讀取厚度設(shè)置（線性編碼器工作參數(shù)調(diào)整）；Ctrl+F2 :文件輸入輸出（拷貝異形，手工編輯命令和優(yōu)化程序）；其中軟盤為下接菜單：文件，路徑的輸入/輸出路徑。異形文件：使用辦公室電腦作圖；如 AUTOCAD乍好圖之后；在選

15、擇保存類型時，選擇ACAD R12/13 *DXF格式.然后導(dǎo)入U盤。Ctrl+F3 :查看異形圖形；Ctrl+F4 :計算器功能；Ctrl+F5 :異形圖庫；進(jìn)入異形圖，生成異形圖并不顯示在當(dāng)前切割版面；Ctrl+F6 : 切割工作量統(tǒng)計；Ctrl+F8 :工作模式設(shè)定，設(shè)置工作模式為：立即或程序模式；Ctrl+F9 :查閱提示信息；ScanCA第形圖形彳改程序,詳細(xì)操作請見后面菜單項說明；八.軟件操作畫面介紹下拉菜單:文件新C-AL-t-N4次行F2小上片F(xiàn)4_選陞欄攜CIRLTn器每般輸入 CTRL*F2f奉觸落冷帝恢復(fù)番帝一打印0 退出ALTX消除尺寸輸入?yún)^(qū) Ctrl+N :清除當(dāng)前輸

16、入的切割命令;保存切割程序 F2:保存文件，輸入指定文件，然后按好保存版面;上片 F4 :調(diào)入文件;版面數(shù)量選擇檔塊Ctrl+B :選擇優(yōu)化排版版面路徑：存儲路徑設(shè)定輸入 Ctrl+F2 :文件拷貝版面文件保存路廠1異形文件保存路徑1JOB manager 路徑輸入/輸出路徑網(wǎng)絡(luò)LOG文件路徑了網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化文件路徑_網(wǎng)絡(luò)異形文件路徑ScanCad dxf文件輸出路彳WT參數(shù)備份：備份機(jī)器參數(shù)指定一個文件名后（如：GG55SC-18888,按SAV*始備份參數(shù)；恢復(fù)備份：恢復(fù)機(jī)器參數(shù)備份（此菜單僅用于 BOTTERO員）打印：打印切割版面切割過程中，可通過打印預(yù)覽操作，可查閱切割版面圖，以便分片操作

17、核對尺寸，貼標(biāo) 簽。退出BCMSWin ALT+X退出程序編修拷貝CTRL+C 拷貝切割資料粘貼CTRL+V 將拷貝的切割資料插入某處剪切割 CTRL+X 刪除復(fù)制CTRL+D復(fù)制上一個切割資料重復(fù)CTRL+R重復(fù)填加小片CTRL+ENTE RS入上尺寸異形或平面碎片連接CTRL+U用于優(yōu)化文檔切割處理CTRL+E調(diào)整切割版面（鏡像調(diào)整）多應(yīng)用于將版面鏡像，避開玻璃上有劃痕和破碎的位置；應(yīng)用自動測試F7 :自動檢測輸入命令是否正確;工作表F8 :切割版面放大，全屏幕顯示 Pleasi. in>erl Y of the primitive然后再選擇圖庫操作掃描 CAD CTRL+F10 S

18、canCAD主畫面:q i*r*nr *Ti |RI，砧毋看川Flu WIAw Uu'QFs Tmli 7 、aj ,11科一 副到金fl至回ttQlHResizable Shapes catalog CTRL+F5 :異形圖庫a . PImsc, in髓H X size of the primitive先輸入寬度:計算機(jī)CTRL+F4記事本CTRL+P:記事本程序統(tǒng)計CTRL+F6切割工作量和輸入高度:Cared日FILE>OPEN 圖標(biāo)或按F1,出現(xiàn)如下畫面砥回、File>Save、圖標(biāo) 1或按 F3;Cancel"叫 ion 1»H打開圖形。通過保

19、存異形。通過或按F4,出現(xiàn)相似打開圖形畫面畫面,另存異形。通過File>Save As、圖標(biāo) 以重新指定文件名，保存圖形；合并兩個異形，能過 畫面。File>Merge、圖標(biāo)回L、的噢一 上口或按F2,插入一個新的圖形到當(dāng)前輸出 DXFC件，通過 <File>/<Export DXF shape> 或 <SHIFT> + <F4>,然后選擇保存位置，文件名和圖標(biāo)ok。此功能用來把BOTTERO式的圖形轉(zhuǎn)換成DX祁式，使之與AutoCA廉容;退出。通過 <File > /< Exit >、<ALT>

20、+ < 54>或者圖標(biāo)F7縮小, .1=8放大,F9窗口放大,回F10全部/返回,F11全局小圖框,F2在屏幕四個角移動;小圖框顯示區(qū)域口同或<View>/<Colours>修改屏幕顏色;回I1顯示設(shè)置,如分辨率，鼠標(biāo)屬性等等;語言設(shè)置：按<View>/<Language>進(jìn)入，然后選擇:2. English（注請不要選擇中文，因為操作系統(tǒng)為英文）異形參數(shù)：按 <Ctrl > + < F1>或菜單 <Modify >/< Parameters >進(jìn)入;可通過設(shè)置修邊參數(shù)，改變外框尺寸；一

21、般切割壓力選擇：Open單位：millimeters異形四邊留空距離J異形外框尺寸切割壓力類型Standard:直線壓異形尺寸單位異形左右移動：按、菜單 <Modify >/<Shift horizontally>或vCtrl >+<F2>輸入移動距離+為向右，-為向左、菜單 <Modify >/< Shift vertically或<Ctrl >+<F3>異形上下移動：按輸入移動距離+為向上，-為向下。一倒異形旋轉(zhuǎn)：按采單Modify >/< Rotate>或<3惘 >+<

22、F4>；輸入旋轉(zhuǎn)角度,+為逆時針，-為順時針異形旋轉(zhuǎn)90°:按、菜單Modify >/< Rotate 90o >或<3惘 >+<F5>,逆時針旋轉(zhuǎn) 90o。異形最優(yōu)化旋轉(zhuǎn)：按、菜單 <Modify >/< Best Rotation> 或<Ctrl >+<F6>此功能自將圖形旋轉(zhuǎn)到面積最小狀態(tài)左右鏡像對稱：按、菜單 <Modify>/上下鏡像對稱：按、菜單 <Modify>/偏移：按、菜單 <Modify>/ <Offset>將異形周邊放大

23、/縮小，設(shè)置磨邊量（或<Ctrl>+<F10> ;+放大，-縮?。?。<Horizontal mirror> 或<Ctrl>+<F7>。<Vertical mirror>或<Ctrl>+<F8>。復(fù)制：按藝噴砂的雕刻。輸入兩條線條間的距離，生成雙線條。應(yīng)用于膠膜工、菜單 <Modify>/ <Scale> M£<Ctrl>+<F9> ；異形縮放：按放大后的尺寸操作返回：按、菜單 <Modify>/ < Undo>l

24、63;<Ctrl+Z> ；取消操作，返回操作之前的圖形狀態(tài);取消操作返回：按、菜單 <Modify>/ <Redo>£<Ctrl+Y> ；取消返回操作，重新返回操作之后圖形狀態(tài);、菜單 <Modify>/ < Duplicate> 或 <Ctrl>+<F11> ；保存背景：按替代：按指定半徑、菜單 <Modify>/ <Save as background或<Ctrl+Y> ； 將當(dāng)前顯示圖形臨時保存到背景文件，以方便修改進(jìn)行對比誤差。重新打開文件之后, 背景

25、恢復(fù)為空白。、菜單 <Tools>/ <Replace>或<Ctrl+S> ;可以通過三點(diǎn)，畫圓弧，拆線（兩條相連直線），直一線。第1點(diǎn)和第3點(diǎn)會自動在原來線段上，第2點(diǎn)可根據(jù)需要進(jìn)行定位移動。并且會 在移動時出一紅色提示數(shù)值顯示其距離原來線段的中離，方便修改檢查。定位于線段上端點(diǎn)。三點(diǎn)定義圓弧,1點(diǎn)和第3點(diǎn)為端點(diǎn),第二點(diǎn)為圓弧上一點(diǎn);三點(diǎn)定義拆線,1點(diǎn)和第3點(diǎn)為端點(diǎn),第二點(diǎn)為頂點(diǎn);兩點(diǎn)定義直線,1點(diǎn)和第3點(diǎn)為端點(diǎn),不考慮第二點(diǎn)位置;確認(rèn)操作,弟取消/退出操作。將拆線相切于第1點(diǎn)和第3點(diǎn)上的線段；主要用于輔助作圓角;畫線：按執(zhí)行確認(rèn)操作之后，會刪除原來的線段

26、。菜單 <Tools>/ <Add entitis> 或 <Ctrl+E> ；刪除線段：按增加線段與替代功相同，差別在于，增加線段功能時第 1點(diǎn)和第3點(diǎn)不會自動在原 來線段上，可任意位置。也不刪除原來線段。、菜單 <Tools>/ <Cut>或<Ctrl+D> ;將第1點(diǎn)和第3點(diǎn)設(shè)置到線段上要刪除的地方，第2點(diǎn)放在第1點(diǎn)和第2點(diǎn)中間位置,如果要刪除整條線段，則在選擇線段上的一點(diǎn)之后，將L ” 選擇全部（程序自動將第1點(diǎn)和第3點(diǎn)放在線段的兩個端點(diǎn)上）確認(rèn)刪除。o然后按拉伸圖形：按*圖形最后一條線段不能全部刪除，即圖形顯示區(qū)域

27、必須要有一條線段。、菜單 <Tools>/ <stretch> 或 <Ctrl+T> ；確認(rèn),第1點(diǎn)和第3點(diǎn)為拉伸斷點(diǎn)位置，第2點(diǎn)為設(shè)置方向，在操作過程中會一有條紅色,輸入距離之指示線（垂直于原來線段）顯示拉伸方向。設(shè)置好 3個點(diǎn)之后，按倒圓角：按會出如下輸入拉伸距離顯示框 后，接回車鍵確認(rèn)操作。、菜單 <Tools>/ <Fillet> 或 <Ctrl+C> ；此一后按幽指定半徑: 確認(rèn),按回車鍵確認(rèn)半徑。按移動點(diǎn)：按、菜單 <Tools>/ <Move points或<Ctrl+V> ；首

28、先在選擇需要移動的點(diǎn)。然后設(shè)置將要移動位置點(diǎn)，然后可通過按指定移動距離: 修改。,按回車鍵確認(rèn)。按確認(rèn)四點(diǎn)修改：按且采單 <Tools>/ <Magnet>或<Ctrl+M> ；相似于替代功能，通過設(shè)置線段四個點(diǎn)來修改線段。設(shè)置好點(diǎn)之后，然后指定點(diǎn)相離距離:,按回車鍵確認(rèn)距離，按按口斷開線段，按確認(rèn)修改。n_是國一一,。-一。幾何化：按采單 <Tools>/ < Geometrize> M£<Ctrl+G> ；之后，接回車鍵打開之后，輸入數(shù)值確認(rèn)。程序?qū)⒆詫⑿拚€掃描圖不是平整的地方，同時，會減少不必要的 點(diǎn)。

29、以方便切割機(jī)切割。優(yōu)化 CTRL+F7切割機(jī)隨機(jī)優(yōu)化程序詳見前面章節(jié)示波鏡CTRL+ALT+F12 bottero公司使用工作參數(shù)程序參數(shù)1選擇切割程序程序,手工輸入命令狀態(tài)切割版面范圍程序狀態(tài)，可以自動 計數(shù)，切換切割版面- 丁4T計學(xué);T標(biāo)丹式-1- -1 =白1申巧犬態(tài)，切割次數(shù)設(shè)置壓力、速度、時間、切割油；參數(shù)2設(shè)置切割范圍，切割順序，安全設(shè)置，Z軸補(bǔ)償值;參數(shù)3設(shè)置切割橋停放位置，時間,尺寸測量，定位方式等等。參數(shù)原片尺寸F6輸入原片尺寸，詳見前面章節(jié);觀察CTRL+M:設(shè)置顯示參數(shù)DXFCADS形交換文件輸入?yún)?shù)設(shè)置語言CTRL+L :設(shè)置顯示語言調(diào)整玻璃修邊尺寸讀取厚度CTRL+

30、F1調(diào)整玻璃厚度編碼器參數(shù)，按申請或好較正厚度參掃描參數(shù)磨輪直徑調(diào)整對角線調(diào)整對角線（僅適用于EVCM型）數(shù)，按刪除取消操作;設(shè)置異形掃描參數(shù) 調(diào)整除饃輪直徑存檔設(shè)置存檔路徑設(shè)置是否自動將優(yōu)化文件和異形在切割完成之后，自成轉(zhuǎn)存到指定目錄上0Machine Configuration ctrl+shift+alt+c : 機(jī)器參數(shù)(BOTTERO用)Special Machine cycle Ctrl+f6 : ( BOTTERO用)九 . 設(shè)備使用常見問題處理1. 設(shè)置不能歸零原因： 緊急開關(guān)是否釋放，人員安全確認(rèn)開關(guān)是否打開，控制電源是否啟動；處理方法：檢查上述狀況或關(guān)機(jī)，重新開機(jī)。2. 歸

31、零超行程原因：X, Y軸歸零減速或停止接近開關(guān)信號沒有輸入到電腦。處理方法：將X, Y軸手工往中間移動200毫米，然后檢查接近開關(guān)，連接線 路和ETN#是否正常。3. 歸零超時原因： Z 軸歸零停止接近開關(guān)信號沒有輸入到電腦。處理方法：檢查接近開關(guān)，連接線路和 ETN#是否正?；蛑匦麻_機(jī)。4. 直線切割邊部尺寸有誤差（修邊不準(zhǔn)）。原因：紅外線感應(yīng)器的位置變化。處理方法：檢查感應(yīng)器機(jī)械位置，然后重新進(jìn)行：參數(shù)-> 感應(yīng)器 -> 然后輸入實際測量值（如：） -> 然后按確定，即可修正誤差。5. 直線切割尺寸誤差較大原因： Z 軸原點(diǎn)補(bǔ)償值不正確；切割橋或切割小車機(jī)械間隙超出允許范

32、圍；切割刀輪間隙允許范圍；處理方法：重新調(diào)整Z軸原點(diǎn)補(bǔ)償值；調(diào)整機(jī)械間隙。6. 對角線誤差較大原因： 切割橋受外力撞擊；切割橋轉(zhuǎn)動軸兩端與皮帶輪、驅(qū)動齒輪松動。處理方法：檢查上述狀況。7. 異形切割偏差較大原因：5， 6 項原因；更換驅(qū)動卡后，沒有調(diào)試。處理方法：按照5、 6 項步驟操作；重新調(diào)整驅(qū)動卡。8. 切割砂路質(zhì)量不穩(wěn)定原因： 切割刀輪質(zhì)量不好或型號不對；玻璃原片本身質(zhì)量；切割壓力、速度參數(shù)不對；處理方法：檢查上述狀況。9. 切割壓力明顯增加，砂路不好原因： 切割刀頭氣囊有破損；比例閥有水或損壞。處理方法：更換上述配件。10. 找不到玻璃原片原因：紅外線感應(yīng)器鏡頭有油污；玻璃表面有灰塵

33、或玻璃反射率太低；原片擺放的位置不正確；處理方法：用鏡頭布清理鏡頭；重新設(shè)置紅外線控制器靈敏度；清理玻璃表面；正確擺放玻璃；如玻璃反射率太底，請采用機(jī)械定位方式切割。11. 軟件故障原因： 軟件數(shù)據(jù)丟失；處理方法：1,執(zhí)行機(jī)器恢復(fù)備份參數(shù)操作；2,退出（ALT+X到桌面狀態(tài) 下，將C:BCMSWIN要制到C:BCMSWIN3,重新進(jìn)行程序安裝（BOTTER宓 成） 。12. 程序備份處理方法：2,退出（ALT+X到桌面狀態(tài)下，將C:BCMSWINS制到C:BCMSWINB矩形傳感器的設(shè)置和調(diào)整請參照示意圖確保鏡頭安裝正確.拿下黑色的鏡頭蓋設(shè)定激光的末端與鎖緊螺母的距離值為 11mm蓋好鏡頭蓋設(shè)

34、定鏡頭與毛毯平臺的距離為32mm為了機(jī)器正常工作，這些設(shè)定值一定要正確，切記！傳感器控制卡的調(diào)整：1 .確認(rèn)從激光光束下面無玻璃，為工作臺面；2 .記錄此時，LED顯示數(shù)據(jù)：LOW股為100左右；3 .將6mnS的玻璃置于激光下；4 .記錄此時，LED顯示數(shù)據(jù)：HIGHT,一般為3000,茶玻：2000,木質(zhì)模板：900;5 .通過 ADJUSMENff鈕，設(shè)置臨界值為（LOW+HIGHT/2 ,即（ 900+100） /2=500 ;6 .退出臨界值設(shè)置模式，返回到正常工作檢測模式；反射物 ：切割臺面*木質(zhì)模板 彩色玻璃（深色）透 明 df 璃鏡面LED 值：090 500 90020003

35、0004000反射性能：最差 較差較好 最好 EB d ! f-Baj ! aa 4 | LBaj .iq一 sa 4 baa j t 4 j ta 4 j Ba 4 taa j kbu ii-u >! a上 j j lb a j a上 ibb j j lb j L i iiBaia i fa aai i i i a i i n i iiBaia i fa i i i Ban I !, aa-i I i I fc an i i ijj|無玻璃？有玻璃根據(jù)以上特性，設(shè)置臺面無玻璃時在臺布上較好（注：采用臺面反射能力最強(qiáng)一處作參 照，黑色鐵塊比臺布反射力強(qiáng)）；檢測玻璃最好選取需要探測切割的彩

36、色玻璃（深色）；黑色鏡頭確保鏡頭與螺冒之間距離為11 mm.裝好黑色鏡頭.確保黑色鏡頭與臺面距離為32 mm.確保黑色鏡頭與臺面垂直（左右，前后成90度角）.切割機(jī)參數(shù)2中的zero offset z （z歸零補(bǔ)正值）調(diào)整 執(zhí)行時機(jī):切割后玻璃尺寸為“一大一小”或“一小一大”，切割紋路不好，剝片困 難步驟:1,按F6輸入玻璃原片尺寸300mmX300m破定好參數(shù)1、2、3,特別切割壓力 和切割速度設(shè)定。2.輸入M7X20（見下圖），切割玻璃，測量相鄰兩切割線的距離，若發(fā)現(xiàn)切割線 尺寸為“一大一小”或“一小一大”，請照如下圖，調(diào)整參數(shù)中的zero offset z 值,即可以在原來值的基礎(chǔ)上增大

37、或減小它，然后再切割同樣的線條，測量相鄰兩切割線 的距離，若不行，參考上一次的切割結(jié)果，對 zero offset z 值進(jìn)行增大或減?。蝗?后再切割同樣的線條，這樣不斷地調(diào)試 zero offset z 值，直到切割后兩相鄰切割線 的距離相等或最接近（+/）。第二象限第一象限玻璃切割的藝術(shù)無論是現(xiàn)代的高層建筑玻璃還是擋風(fēng)玻璃，你將發(fā)現(xiàn)在其工藝上用了 Fletcher-Terry 公司的產(chǎn)品從1868年開始Fletcher-Terry 公司的產(chǎn)品就以其質(zhì)量和性能聞名于玻璃行業(yè)。關(guān)于玻璃切割玻璃切割并不是實際的切割。如果你真正地去切割，玻璃將成碎片；實際上，玻璃 切割只是在玻璃表面上做“刻痕”，

38、即切割紋路。玻璃并不適合通常的三種狀態(tài)，固體， 液體，氣體。而稱為“玻璃狀態(tài)”。玻璃是一種非晶體化合物，原子并不象金屬和木材 那樣形成晶體點(diǎn)陣，所以會阻止玻璃沿預(yù)定的路徑裂開。玻璃原子是以任意方式組成， 故可以得到任何方向切割紋路，但是為了剝片成功需要好的切割紋路。關(guān)于切割紋路好的切割紋路（見圖一）由4個因素決定：切割刀輪的直徑切割刀輪的角度（圖一）切割速度切割壓力關(guān)于切割油切割油也能提高切割質(zhì)量，它能減少碎片，提高玻璃邊緣的質(zhì)量，便于剝片。切割 油使刀輪和玻璃表面結(jié)合起來，當(dāng)?shù)遁喸谇懈钣椭行凶邥r，它把切割壓力均勻地傳到玻 璃表面，故能形成好的切割紋路。同時，由于玻璃具有自我閉合功能，使用切割

39、油能延 遲切割紋路的閉合，提高剝片質(zhì)量。切割油也可以潤滑刀輪輪軸，減少摩擦。關(guān)于錄U片一旦我們獲得好的切割紋路，剝片就變得相當(dāng)容易，一般的剝片方法有機(jī)械式，熱空 氣等。機(jī)械式采用工具使玻璃彎曲，即切割紋路受到一定壓力，玻璃將沿著切割紋路斷 開。關(guān)于玻璃邊緣好的玻璃邊緣應(yīng)該是： 鋸齒形痕跡的深度約為玻璃厚度的 10%稍微的或大或小都不要緊、最重要的是鋸齒形的形狀必須一致。影響玻璃邊緣的因素有:玻璃表面的干凈度,（圖切割刀輪的質(zhì)量及切割壓力。一種誤解認(rèn)為切割壓力越大越容易剝片。其實壓力過大會導(dǎo)致玻璃表 面破碎，并且玻璃邊緣不漂亮，鋸齒形痕跡太 重且不一致（見圖二）。正確的方法是：增大刀輪的直徑或改

40、變刀輪的角度。關(guān)于如何獲得好的切割紋路Fletcher-Terry 玻璃切割輪采用碳鴇化合物，這種特殊的細(xì)小微粒的碳化物保證了刀輪的力度和彈性。刀輪都經(jīng)過Fletcher公司特別的技術(shù)來研磨，共有三種切割輪:polish grind（PL）, regular grind （RG, coarse grind （CR。好的切割紋路是一條幾乎看不見的線，在玻璃表面有很少甚至沒有碎片，很容易剝片并且玻璃邊緣的鋸齒形的大小一致，很漂亮。為了獲得好的切割紋路，必須調(diào)整好4個參數(shù)：刀輪直徑：刀輪角度：切割壓力：切割諫度。刀輪直徑影響刀輪與玻璃的接觸面積，刀輪直徑越大，接觸面積越大，相應(yīng)地應(yīng)該增大切割壓力。同理，刀輪直徑越小，接觸面積越小，相應(yīng)地應(yīng)該減小切割壓力。（見圖三）刀輪角度也影響刀輪與玻璃的接觸面積，刀輪角度越大，接觸面積越大，相應(yīng)地應(yīng)該增大切割壓力。同理，刀輪角度越小，接觸面積越小，相應(yīng)地應(yīng)該減小切割壓力。（見圖四）切割速度也影響切割紋路的質(zhì)量。增大切割速度作用就像增大切割壓力，減小切割速度作用就像減小切割壓力。當(dāng)上面 4 個參數(shù)調(diào)整到合適數(shù)值時，可得到好的切割紋路。當(dāng)然影響切割紋路的因素還有玻璃的品質(zhì)，周圍的溫度，切割設(shè)備的狀態(tài)等。（見圖三）（圖四）關(guān)于