有效企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)管理辦法

1、有效企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)管理辦法有效的企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)管理方法企業(yè)在生產(chǎn)管理過(guò)程中消失的問(wèn)題，甚至慘痛的教訓(xùn)我們并不生疏。例如：銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)不好、生產(chǎn)的無(wú)方案性導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)成品積累如山而造成大量鋪張，選購(gòu)部門(mén)的方案不嚴(yán)謹(jǐn)各品種、規(guī)格的原輔包材的不配套而導(dǎo)致銷售延誤，引起客戶的不滿。常常消失低級(jí)的質(zhì)量事故，缺乏質(zhì)量成本的概念，導(dǎo)致質(zhì)量成本居高不下，部門(mén)之間缺乏有效的溝通和掌握機(jī)制，橫向不協(xié)調(diào)，在工作中相互扯皮推諉，效率低下，技術(shù)工藝預(yù)備和防錯(cuò)措施不足，就可能埋下問(wèn)題，批量消失重大隱患。如何才能使生產(chǎn)管理規(guī)范化？怎樣才能有序工作？怎樣才能對(duì)癥下藥？全部這些問(wèn)題明顯都是生產(chǎn)主管迫切需要解決的。雖然生產(chǎn)管理千頭萬(wàn)序

2、，但基本要素只有三個(gè)：人、物、場(chǎng)所?，F(xiàn)場(chǎng)狀況千變?nèi)f化，歸納起來(lái)只有“兩流”：物流和信息流。作為現(xiàn)場(chǎng)管理者生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)，必需對(duì)這三要素和兩流做細(xì)致的分析和討論，從中發(fā)覺(jué)問(wèn)題、分析緣由、找出解決問(wèn)題的答案。這時(shí)最關(guān)鍵的是把人的要素抓住。首先各級(jí)管理人員要轉(zhuǎn)變思想觀念，有了問(wèn)題從先找主觀緣由轉(zhuǎn)變成先找自己緣由、先找本部門(mén)緣由上來(lái)，樂(lè)觀主動(dòng)地去查找問(wèn)題的根源，并提出相關(guān)的解決方法。有的管理人員問(wèn)題找出一大堆，措施一條也沒(méi)有，責(zé)任不擔(dān)當(dāng)，問(wèn)題往上推，這樣的管理人員怎么能提高？明顯是不合格的管理者。其次，中層管理者肯定要把自己部門(mén)的員工管理好，打造優(yōu)秀的小團(tuán)隊(duì)，各部門(mén)的小團(tuán)隊(duì)優(yōu)秀了，我們整個(gè)

3、企業(yè)就是一個(gè)優(yōu)秀的大團(tuán)隊(duì)。優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中是戰(zhàn)無(wú)不勝的，要打造團(tuán)隊(duì)精神關(guān)鍵是坦誠(chéng)溝通，清晰的角色定位、責(zé)任制的落實(shí)與獎(jiǎng)罰，上下級(jí)間、員工間要相互信任，相互觀賞，而不是相互瞧不起，相互拆臺(tái)。管理者要引導(dǎo)下屬發(fā)覺(jué)和認(rèn)同別人的優(yōu)點(diǎn)，要做到上下一心，團(tuán)結(jié)協(xié)作，所謂“眾心齊，泰山移”就是這個(gè)道理。每位管理者、每位員工要清晰自己的職責(zé)，明確在團(tuán)隊(duì)中所扮演的角色，并且要嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任制度，要求員工對(duì)團(tuán)隊(duì)有責(zé)任感，同時(shí)還要以激勵(lì)的手段強(qiáng)化責(zé)任的重要性，要多用正激勵(lì)，樹(shù)立榜樣，負(fù)激勵(lì)要少用，處理典型切不行面積過(guò)大！最終生產(chǎn)主管在現(xiàn)場(chǎng)管理中還要必需做到“五個(gè)一”：第一，三自一控，所謂三自一控就是要做到每件

4、工作都自檢、自分、自糾，掌握一次自檢的正確率，自我檢查自己的產(chǎn)品，區(qū)分合格品與不合格品，分開(kāi)存放，要自我訂正錯(cuò)誤，還要掌握一次自檢的正確率。其次，三檢制，即首檢、互檢、巡檢。首檢就是對(duì)每天的第一件產(chǎn)品、每批的第一件產(chǎn)品進(jìn)行檢查，并依據(jù)檢查的結(jié)果來(lái)訂正工藝是否正確，操作規(guī)程員工是否遵守，設(shè)備的精度和調(diào)整是否符合要求。自檢制度在大批量生產(chǎn)中特別重要，稍有不慎就會(huì)批量報(bào)廢?；z就是相互監(jiān)督，即生產(chǎn)主管對(duì)下屬員工生產(chǎn)的產(chǎn)品檢查；巡檢就是巡回檢查，即管理人員和檢查人員走動(dòng)式檢查。第三，三工序活動(dòng)，指的是復(fù)查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。每一個(gè)工序都要將下道工序當(dāng)作用戶，常常訪問(wèn)下道工序。第四，三按，即

5、按工藝、按程序、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，我還要再?gòu)?qiáng)調(diào)一個(gè)方面，就是我們不僅要按工藝、按程序、按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，還要按工藝、按程序、按標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。目前，很多企業(yè)在質(zhì)量檢驗(yàn)方面存在著不能不折不扣地執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的狀況，比如：某產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目有20個(gè)，企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)人員怕麻煩、圖省事，為了削減工作量，每批次產(chǎn)品只檢驗(yàn)其中簡(jiǎn)單做的10幾個(gè)項(xiàng)目，而對(duì)那些操作比較簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)項(xiàng)目則就干脆省略了，實(shí)行了各取所需、偷工減料的做法，由此產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量合格率指標(biāo)100%其實(shí)質(zhì)是一種自欺欺人的現(xiàn)象；第五，三不放過(guò)，即質(zhì)量事故緣由沒(méi)有查清晰不放過(guò)；責(zé)任者沒(méi)有受到訓(xùn)練不放過(guò)；整改措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。圓滿的是很多企業(yè)雖然也

6、明白這個(gè)道理，而在實(shí)際操作中并沒(méi)有仔細(xì)根據(jù)這個(gè)要求去做。在質(zhì)量改進(jìn)方面，我們還應(yīng)做到以下八個(gè)方面，這也是企業(yè)遇到問(wèn)題、解決問(wèn)題的基本思想。一、現(xiàn)狀調(diào)查 一個(gè)企業(yè)一個(gè)部門(mén)有許多問(wèn)題，但并不是全部的問(wèn)題都是關(guān)鍵的，現(xiàn)在調(diào)查就是要抓住關(guān)鍵的問(wèn)題，即抓住主要沖突。二、緣由分析通過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查，指到主要沖突，然后進(jìn)行具體分析，始終分析到能實(shí)行對(duì)策為止。要舉一反三、打破沙鍋問(wèn)究竟，遵守五個(gè)以上的為什么。在中醫(yī)上，有個(gè)特別辯證的醫(yī)療方法，叫做“頭痛醫(yī)腳”或“腳痛醫(yī)頭”。有時(shí)問(wèn)題在頭上，根源卻在腳上，有時(shí)問(wèn)題在腳上，病根卻在頭上。三、確定主要緣由問(wèn)題存在的緣由可能許多，我們應(yīng)當(dāng)通過(guò)分析漸漸縮小問(wèn)題消失的范圍，即找到主要緣由，應(yīng)當(dāng)步步縮小包圍圈，集中力氣打殲滅戰(zhàn)，此時(shí)可應(yīng)用二八定律，確定主要緣由的目的是為了讓有限的人、財(cái)、物得到最好的利用，可以避開(kāi)重復(fù)勞動(dòng)。四、制定對(duì)策 在找到問(wèn)題的主要緣由之后，就可以應(yīng)用5W1H方法來(lái)制定相應(yīng)的對(duì)策。五、實(shí)施對(duì)策 制定對(duì)策后，還必需提高執(zhí)行力。將對(duì)策落實(shí)到實(shí)處，落實(shí)到每個(gè)人頭上。六、效果檢查在實(shí)施了對(duì)策之后，首先要和目標(biāo)值對(duì)比，要多角度、多層次、多方面進(jìn)行對(duì)比，比如技術(shù)進(jìn)步、質(zhì)量提高、經(jīng)濟(jì)效益、用戶反映等等，效果檢查能鼓舞士氣，增加斗志，也能驗(yàn)證對(duì)策是否正確。七、制定鞏固措施 假如用來(lái)解決問(wèn)題的對(duì)策是否正確，那就應(yīng)當(dāng)將勝利的閱歷和工藝制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。八、遺留問(wèn)