開拓區(qū)機(jī)電隊(duì)培訓(xùn)教案

1、第七章 空氣壓縮機(jī)司機(jī)一、適用范圍此操作規(guī)范適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機(jī)的操作司機(jī)。 二、上崗條件 1、必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。2、必須熟知煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征，具有獨(dú)立操作能力。 3、能夠掌握現(xiàn)場一般機(jī)械、電氣事故的處理方法。 4、無妨礙本職工作的病史。三、安全規(guī)定 1、認(rèn)真遵守煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，班前、班中不得喝酒，班中不得睡覺或從事與工作無關(guān)的事情。 3、嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作規(guī)定：（1）操作高壓電

2、器時，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作時要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。（2）不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。（3）有下列情況之一時禁止操作：在安全保護(hù)裝置失靈的情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行；在電動機(jī)、電器設(shè)備接地不良的情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行；在指示儀表損壞，不能確認(rèn)安全情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行；在設(shè)備運(yùn)行中，禁止緊固地腳螺栓；氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。4、安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求：（1）安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥調(diào)定的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。（2）斷水、斷油等各種安全保護(hù)裝置應(yīng)動作靈敏，安全可靠。（3）空壓機(jī)單缸的排氣溫度不得超過190；雙缸不得超過160；（4）空

3、壓機(jī)油池溫度不得超過60；主軸承溫度不得超過65；一般滑動軸承溫度不得超過65；滾動軸承溫度不得超過75。（5）風(fēng)包溫度不得超過120。四、操作準(zhǔn)備啟動前應(yīng)對空壓機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查，重點(diǎn)應(yīng)檢查以下幾個方面：1、各緊固螺栓無松動。2、傳動膠帶的松緊適度，無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。3、護(hù)罩安裝完好、牢靠，電器設(shè)備接地良好。4、各潤滑油腔的油脂油量合適，油質(zhì)潔凈，各潤滑系統(tǒng)油路暢通。5、冷卻水暢通，水量充足。水質(zhì)潔凈，水壓符合規(guī)定。6、超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置正?？煽?。7、各指示儀表齊全可靠，指示正確。8、電機(jī)碳刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻，無燒傷。9、隔離開關(guān)、斷路器等啟動設(shè)備應(yīng)在斷開位置。10、盤車2

4、3圈，無卡阻，無異響。五、操作順序空氣壓縮機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：（1）啟動：起動輔助設(shè)施 開啟冷卻水按要求操作有關(guān)閘閥，人為卸荷 注潤滑油啟動電機(jī)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，解除人為卸荷進(jìn)入正常工作狀態(tài)。（2）停機(jī)：人為卸荷斷電停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)解除人為卸荷關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。六、正常操作1、空壓機(jī)啟動運(yùn)行：（1）啟動（或操作）輔助設(shè)施：開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過；打開空壓機(jī)與儲氣罐間排氣管道上的閘閥；對卸荷器進(jìn)行人為卸荷，有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣，使氣缸余隙解除封閉；用手播油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。對有獨(dú)立供油系統(tǒng)的壓風(fēng)機(jī)，應(yīng)先啟動油泵電機(jī)，待

5、油壓穩(wěn)定后再啟動住電動機(jī)。（2）空壓機(jī)必須無負(fù)荷啟動。（3）啟動電動機(jī)（確定電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確）：同步電動機(jī)：異步啟動，增速至額定異步轉(zhuǎn)速時，及時勵磁牽入同步。勵磁可以調(diào)至過激，以改善網(wǎng)路功率因數(shù)，但過激電流、電壓應(yīng)符合所用勵磁裝置的工作曲線；感應(yīng)式電動機(jī)（多為繞線式異步電動機(jī)）采用變阻器啟動時，電機(jī)控制器手把應(yīng)在“啟動”位置。啟動前應(yīng)將電阻全部投入，待啟動電流開始回落時，逐步將電阻緩緩切除，直至全部切除，電動機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速后，將控制器手把處于“運(yùn)行”位置；感應(yīng)電動機(jī)用頻敏電阻啟動時，啟動后必須將電阻全部切除。（4）當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)立即解除人為卸荷。對于壓力調(diào)節(jié)器，將三通閥切斷大氣通路，

6、閉合余隙閥。2、空壓機(jī)正常運(yùn)行空壓機(jī)正常運(yùn)行中，司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查（一般為每小時一次）。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時匯報處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下：（1）各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。（2）檢查并記錄各檢測點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。（3）電動機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況，各部位有無異響或非正常振動。（4）注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。（5）冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護(hù)和自動控制裝置動作正常，安全可靠。3、空壓機(jī)正常停機(jī)（必須無負(fù)荷停機(jī)）。（1）停機(jī)步驟：人為卸荷 停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 解除人為卸荷。（2）停機(jī)后，待氣缸溫度降至室溫后，關(guān)閉冷卻

7、水。如環(huán)境溫度低于0時，應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)殘存冷卻水，以防凍裂設(shè)備。4、空壓機(jī)的日常維護(hù)。（1）每班把風(fēng)包內(nèi)的油（水）排放12次。（2）每班試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)（或斷水信號）一次，并做好記錄。（3）每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次，并做好記錄。（4）每運(yùn)行100150小時檢查氣缸吸、排水閥一次，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。（5）協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗(yàn)工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。七、特殊操作1、空壓機(jī)緊急停機(jī)（1）當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：空壓機(jī)或電動機(jī)有故障性異響、異振；冷卻水不正常，出口水溫超過規(guī)定；電動機(jī)單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)或有嚴(yán)重的火花、火球現(xiàn)象；油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常；保護(hù)

8、裝置或儀表失靈；突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)；壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)冒煙、冒火現(xiàn)象；其它嚴(yán)重意外情況。（2）緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：若發(fā)生故障時，可直接斷電停機(jī)（情況允許可卸荷停機(jī)）；因電源斷電自動停機(jī)時，應(yīng)斷開電源開關(guān)；上報礦主管部門；在冬季停機(jī)后，當(dāng)氣缸溫度降至室溫以下時，關(guān)閉冷卻水，同時放掉機(jī)體內(nèi)全部冷卻水。八、收尾工作1、檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓風(fēng)機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運(yùn)行日志和工作記錄。2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。第三章 蓄電池機(jī)車充電工一、 使用范圍本規(guī)程適用于煤礦窄軌蓄電池機(jī)車充電工。二、 上崗條件第一條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后，方可持操作證上崗作業(yè)。第二條 必

9、須熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能、供電系統(tǒng)及煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定；掌握有關(guān)設(shè)備、儀器、工具和消防器材的正確使用方法，按本規(guī)程要求進(jìn)行充電作業(yè)，并能正確處理一般故障。三、 安全規(guī)定第三條 對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過主管部門考核，取得允許操作證的人員擔(dān)任。第四條 防爆特殊型蓄電池應(yīng)優(yōu)先選用高能環(huán)保型電解液，以降低空氣中有害氣體的濃度。第五條 配制硫酸電解液必須用純水或蒸餾水。第六條 配制電解液時必須穿戴膠靴、橡膠圍裙、橡膠手套、護(hù)目眼鏡和口罩等防護(hù)用品。第七條 在調(diào)合電解液時,必須將硫酸沿玻璃棒徐徐注入水中，嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水（以免硫酸飛濺燙傷工作人員）。第八條 配制酸性電

10、解液時，充電室必須備有中和電解液的5的碳酸鈉溶液。遇有電解液燙傷時，應(yīng)先用碳酸鈉溶液清洗，然后再用清水沖洗。第九條 配制堿性電解液時，充電室必須備有濃度為3的硼酸水和清水。如果皮膚沾有堿液時，應(yīng)先用3的硼酸水清洗，然后再用清水沖洗。第十條 禁止在充電過程中緊固連接線及螺帽等。禁止將扳手等工具放在電池上。第十一條 、堿性蓄電池使用300350個循環(huán)、酸性蓄電池使用6個月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗，然后按初充電方式進(jìn)行充電。第十二條 、每組電瓶使用達(dá)30個循環(huán)時，要進(jìn)行一次全面檢查，并均衡充電一次。第十三條 、每周應(yīng)測量一次泄漏電流，清洗一次特殊工作栓。第十四條 、每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池

11、電解液的密度。第十五條 蓄電池一次累計充電時間不少于8h。第十六條 在井下蓄電池充電室內(nèi)測定電壓時，可使用普通型電壓表，但必須在揭開電池蓋10min后進(jìn)行。第十七條 妥善保管號防火工具及消防器材，確保其完好有效，充電室必須設(shè)置潔凈水源，以備沖洗蓄電池。第十八條 、作業(yè)時應(yīng)穿著規(guī)定的勞動保護(hù)用品。第十九條 、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。三、操作準(zhǔn)備第十九條、認(rèn)真檢查電壓表、點(diǎn)溫計、密度計及溫度計等檢測儀表，確保其靈敏可靠。第二十條、充電前必須先進(jìn)行整體檢查。1、 電池裝置外部應(yīng)完好，銘牌和防爆標(biāo)志齊全。2、 電池裝置的型號、額定工作電壓。3、檢查電瓶連線情況，如有破損開裂斷線現(xiàn)象，處理好后再

12、行充電作業(yè)。第二十一條、換電瓶箱時，必須把電機(jī)車控制器手把拉回零位，取下手把，抽出電機(jī)車上的插銷。第二十二條、用推移方法換電瓶時，機(jī)車應(yīng)與充電架對中，抽出電瓶箱與機(jī)車上的固定銷，再平行推移到充電架上。第二十三條、用吊車換電瓶時，應(yīng)先檢查吊車起重鉤環(huán)、鋼絲繩、制動閘與電動按鈕，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行起吊，吊車升起后，嚴(yán)禁人員任何身體部位探入到吊起的電瓶下面。第二十四條、充電工作開始前，應(yīng)先檢查充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表，確認(rèn)指示準(zhǔn)確后再進(jìn)行送電。第二十五條、擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水后，打開電池箱清洗干凈。第二十六條、每次充電前都應(yīng)對電源裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第二十七條、檢查各電池間連接極柱是否

13、正確，接線端子的連接是否牢固。第二十八條、充電機(jī)電源的兩極不得接反（電源的正極接電池的正極、電源的負(fù)極接電池負(fù)極）。第二十九條、整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷，不得用其他物品代用。第三十條、清除放在電瓶上的任何工具、物品與臟物，打開全部電池旋塞。四、正常操作第三十一條、充電前應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確，觀察電壓表的指示值，并做好記錄后啟動整流器開始充電。第三十二條、注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化（其中包括電解液的密度和溫度、電池的端電壓、充電電流的變化），如有異常情況應(yīng)停電處理，不準(zhǔn)電池帶故障充電。第三十三條、各種型號的電瓶及充電機(jī)，其充電方式、充電電流、充電時間、常規(guī)充電或

14、快速充電，應(yīng)按該產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。第三十四條、在有80的單體電池電壓升至2.4v時，方可改用第二階段充電。當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡，而且單體電池電壓達(dá)到2.5v以上，電壓、比重穩(wěn)定3h不變，即為充電完畢。第三十五條、停止充電前各電池槽的比重用1.300稀硫酸（當(dāng)小于1.250時）調(diào)整；堿性為1.171.220。液面高出極板高度；酸性為1020mm，堿性為1530mm。第三十六條、充電時電解液的溫度不得超過下列規(guī)定：合成堿性電解液43；苛性鈉電解液35；硫酸電解液45。溫度超過時應(yīng)立即停充或降低電流充電，待冷卻后再充。測量溫度時應(yīng)在電池組中心，不少于3塊電池。第三十七條、注意連接線與

15、極柱不得有過熱或松動現(xiàn)象。第三十八條、電池中電解液溢出時，應(yīng)及時吸出、擦凈。第三十九條、監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況，遇有不正?，F(xiàn)象立即停充，待處理后再充電。第四十條、在充電工程中，每小時必須檢查一次電池電壓、電流、液面、比重和溫度，并做好記錄。第四十一條、充電完畢必須停止11.5h，待冷卻后方可蓋上電池旋塞。擦凈注液口的酸堿跡，用清水沖刷后蓋上電池箱蓋，鎖上螺栓待用。五、收尾工作第四十二條、每班工作結(jié)束后，須填寫有關(guān)記錄并打掃環(huán)境衛(wèi)生，整理好工具和儀表后，方可交接班。電機(jī)車修理工一、適用范圍第1條、本規(guī)程適用于煤礦窄軌各類電機(jī)車修理工。二、上崗條件第2條、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。第

16、3條、必須熟悉電機(jī)車的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，掌握電機(jī)車的修理工藝和有關(guān)設(shè)備、儀器、儀表、工具的正確使用方法，認(rèn)真遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。本規(guī)程中未包括的內(nèi)容，按煤礦安全規(guī)程、產(chǎn)品說明書、集團(tuán)公司等技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。三、安全規(guī)定第4條、修理工作必須在機(jī)車停止運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行。檢修一般在維修車間（硐室）內(nèi)進(jìn)行，臨時小故障的處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行，但必須切斷架空線電源，并在機(jī)車兩端40m處設(shè)置防護(hù)，防止其他車輛沖撞檢修車輛及檢修人員。第5條、被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后，要用止輪器或木楔等將機(jī)車穩(wěn)住。架線機(jī)車要落下集電器，拉開總開關(guān)；蓄電

17、池機(jī)車要拔開電池插銷。第6條、修理電氣設(shè)備時，要切斷電源并按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。第7條、井下蓄電池機(jī)車的電氣設(shè)備，必須在車庫內(nèi)打開檢修。第8條、作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。第9條、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。四、操作準(zhǔn)備第10條、必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具、繩索等，確認(rèn)安全后方可使用，并做好檢查記錄。防護(hù)用品以及量具、儀器、儀表等，必須齊全、完好，并備齊所需材料配件。五、正常操作第11條、拆裝電機(jī)、減速箱、輪對、電源箱等重大部件時，應(yīng)使用起重設(shè)備，并由專人指揮，起吊所用工、機(jī)具必須符合要求，嚴(yán)禁人員在起重物下站立或行走。 利用千斤頂升起重物件

18、時必須使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍之內(nèi)，避免工件歪倒傷人。第12條、修理人員工作時的位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時工件或工具對自身或他人的傷害。第13條、使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時，應(yīng)遵守其使用要求。第14條、使用手持式電動工具（手電鉆、手砂輪等）前必須檢查電機(jī)外殼接地是否良好，并按其使用要求操作。第15條、工件鉆孔時應(yīng)用夾具夾緊工件，嚴(yán)禁用手持工件鉆孔。第16條、只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的人員方可操作使用電焊、氣焊、噴燈等。在井下使用電焊、氣焊、噴燈時，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。第17條、操作大型專用機(jī)床必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證。第18條

19、、拆卸軸承時應(yīng)使用推卸器，不能用推卸器的，可以用銅棒平衡敲打。安裝軸承時，應(yīng)先將軸承在75100的油中加熱1015min再進(jìn)行安裝。第19條、部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行。拆卸下來的零部件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記，并清洗干凈（軸承清洗后要用細(xì)布擦拭）。清洗軸承箱和齒輪箱后，安裝時必須認(rèn)真檢查，防止留有雜物。第20條、磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用。軸與軸孔磨損后允許采用涂渡、電鍍式噴涂工藝修復(fù)，在滿足強(qiáng)度要求的條件下，也可以鑲套處理，但不得用電、氣焊修補(bǔ)。鍵槽之間不得加墊，平鍵槽磨損后，輪、軸、鍵槽允許同時加寬5。裝配軸承時軸頸不得沖麻面。第21條、熱裝輪箍時，必須注意保護(hù)輪轂、軸及齒輪不受熱。熱裝輪箍用小錘敲

20、擊聲音清脆為合格，聲音沙啞為松動，不得裝車使用。第22條、整流子面受損需要車削時，每次吃刀深度不得大于0.1mm。第23條、同一臺電機(jī)應(yīng)使用規(guī)格型號相同的碳刷。新碳刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。第24條、炭刷壓力的調(diào)整與集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)測定壓力。第25條、防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合GB3836.20的有關(guān)規(guī)定。第26條、必須注意防爆電氣設(shè)備的防爆面。防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂，但不得涂油漆。第27條、機(jī)車檢修質(zhì)量必須符合煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位須重新檢修試驗(yàn)，直至合格為止。第28條、在有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井內(nèi)進(jìn)行

21、電機(jī)車檢修時，只許在車房內(nèi)進(jìn)行，其它地點(diǎn)嚴(yán)禁拆驗(yàn)。第29條、井下車房內(nèi)不許存放汽油、煤油等。井下使用的潤滑油、棉絲、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉絲、布頭和紙，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)并由專人送到地面處理，不準(zhǔn)亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和峒室內(nèi)。第30條、車房內(nèi)必須備有符合要求的滅火器具和滅火沙。井下車房內(nèi)必須采用不燃性材料支護(hù)。經(jīng)常使火作業(yè)的井下車房，應(yīng)安裝供水管路。第31條、檢修車房內(nèi)如有架空線路，必須安裝專用分區(qū)開關(guān)。架空線路有電時應(yīng)有聲光示警裝置。除調(diào)車及送電檢驗(yàn)電氣零部件外，車房內(nèi)架空線路禁止長時間送電。需送電時，除通知全部人員知曉外，應(yīng)堅(jiān)持兩試電，一合電方式

22、。專用分區(qū)開關(guān)停電時應(yīng)堅(jiān)持自掛自摘制度。車房內(nèi)架空線路懸掛高度自軌面算起不得低于2.2米。六、收尾工作第32條、維修完工試車時，應(yīng)清除現(xiàn)場障礙物，試車人必須進(jìn)入司機(jī)室，嚴(yán)禁在車外操作。第33條、檢修過的機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，要填寫檢修記錄，寫明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。第34條、車房內(nèi)禁止存放閑雜礦車，運(yùn)件車用完后，當(dāng)班掛走。第35條、工作結(jié)束后要清理工作場地，做到文明、整潔、待切斷有關(guān)的風(fēng)、水、電源并履行交接班手續(xù)后，方可離開工作現(xiàn)場。管道工一、適用范圍第1條 本規(guī)程適用于井上、下從事礦井提升、通風(fēng)、壓風(fēng)設(shè)備機(jī)械維修工作的鉗工。二、上崗條件第2條 必須取得本專業(yè)培訓(xùn)考試合格

23、證后，方可上崗。第3條 身體健康，無影響從事本工種操作的健康問題。第4條 必須熟悉所維修的礦井提升設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種保護(hù)的使用以及正常檢查、試驗(yàn)方法，掌握設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)以及維修工藝，會按照完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)，能正確、快速處理各種故障。第5條 本規(guī)程未規(guī)定的內(nèi)容，按煤礦安全規(guī)程和產(chǎn)品說明書中關(guān)于維修保養(yǎng)內(nèi)容以及各單位的有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。三、安全規(guī)定第6條 工作前必須穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品,仔細(xì)檢查所用工具、材料、設(shè)備是否齊全完好。第7條 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修時必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)并停電，掛好停電牌。第8條 使用大錘作業(yè)時，不準(zhǔn)戴手套，打大錘員工周圍2.5米內(nèi)不得有人站立。第9條 拆卸

24、、安裝機(jī)械時，要先了解機(jī)械的性能、作用以及部件安裝順序，熟悉裝配圖紙。第10條 檢修壓力機(jī)械時，檢修前要卸壓，試驗(yàn)壓力時，要先檢查連接部件是否緊固，不得超壓。第11條 使用銼刀或刮刀作業(yè)時，挫下的粉末不得用嘴吹或用手直接清除。第12條 多人作業(yè)或起吊物件時，要密切合作、互相照應(yīng)，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，起吊架下嚴(yán)禁有人，高空作業(yè)時人和物件都要有防掉落措施。第13條 在機(jī)械設(shè)備下部工作時，要檢查上方與周圍是否有掉落重物的可能性，并戴好安全帽。第14條 要認(rèn)真執(zhí)行本崗位責(zé)任制和交接班制度四、操作準(zhǔn)備第15條 接班人員必須向交班人員詳細(xì)詢問設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。第16條 準(zhǔn)備好檢修、查驗(yàn)所需工具、材料、備件。

25、第17條 開工前做好環(huán)境、設(shè)備、工具的安全確認(rèn)。五、正常操作第18條 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備巡視、檢修查驗(yàn)制度，按規(guī)定的周期和部位對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第19條 鍵、鉚釘、螺母、螺栓、螺紋連接件等緊固件不松曠、歪斜，符合完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第20條 減速器潤滑良好，對減速器漏油、缺油現(xiàn)象及時處理，要求齒輪、齒面無裂紋，齒面點(diǎn)蝕不超限。第21條 潤滑站、液壓站油質(zhì)無變質(zhì)，每周倒試備用系統(tǒng)，油位低于油標(biāo)時加油。第22條 天輪的各段襯墊、摩擦提升裝置的繩槽襯墊磨損超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定時必須更換。第23條 軸以及軸承等轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動靈活，按規(guī)定檢查潤滑情況和各處密封，有漏油或漏風(fēng)現(xiàn)象及時更換密封。第2

26、4條 對絞車制動系統(tǒng)每天測一次閘間隙，每周做一次貼閘試驗(yàn)，對摩擦提升裝置每月做一次張力試驗(yàn)，閘間隙不合要求時進(jìn)行調(diào)整清擦閘盤。第25條 驗(yàn)備品備件。六、收尾工作第 26條 每班工作結(jié)束后，認(rèn)真填寫檢修、巡視記錄本。第 27條 清理現(xiàn)場，按交接班制度進(jìn)行交接班起重工第一節(jié)起重、掛鉤第一條起重、掛鉤人員應(yīng)熟悉各種起重和指揮起重機(jī)的手勢、旗語等聯(lián)系信號；熟悉所使用的起重機(jī)的性能和安全操作規(guī)程；掌握捆綁吊掛知識和吊鉤、索具的性能及報廢標(biāo)準(zhǔn)。第二條工作前要對起重工具進(jìn)行檢查、確認(rèn)牢固可靠，方可使用。起吊地點(diǎn)及通道、道軌上不得有障礙物，不得有人員逗留，并選擇好安全位置及隨物護(hù)送的線路。第三條擦凈吊運(yùn)物件捆

27、綁處的油污，對棱角處要用軟物襯墊，防止損傷鋼絲繩。第四條根據(jù)物件重量、體積、形狀和種類，選用適當(dāng)?shù)钠鹬?、運(yùn)輸方法。禁止使用吊鉤、鏈鉤等直接吊掛無專用起重吊耳的工件。在起重、運(yùn)輸時，必須保持物件平穩(wěn)，對大、長物件，要設(shè)防悠繩，并有明顯標(biāo)志。第五條捆綁后剩余的繩頭，必須緊縛在吊鉤或吊物上。第六條吊運(yùn)零小物件，必須使用專用吊籃、吊斗等工具。吊運(yùn)兩件以上物件，要保持物體平穩(wěn)，不得使其相互碰撞。第七條起吊前先進(jìn)行試吊，將物體吊起離地面100mm左右，確認(rèn)可靠后，方可吊運(yùn)。第八條吊運(yùn)物件時，不宜離地面過高，不得長時間懸吊。翻轉(zhuǎn)大型物件，必須有索具防礅和防滑脫措施。指揮人員不準(zhǔn)站在物件重力傾斜方向一側(cè)。第九

28、條工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具。發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、異響，必須立即停止吊運(yùn)進(jìn)行處理。第十條任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡吊運(yùn)重物或用人力支撐物件起吊，不準(zhǔn)站在物件上吊運(yùn)。第十一條被吊物件的活動零件必須卸下或固定。起吊的物件及其關(guān)聯(lián)件不得埋在地下、凍結(jié)在地里或與設(shè)備、基礎(chǔ)聯(lián)結(jié)。第十二條卸下吊運(yùn)物件要墊好襯物，平穩(wěn)堆放，不準(zhǔn)將物件壓在管線上或堵塞通道。第二節(jié)常用起重器具的使用第十三條滑車：一、鐵滑車上刻有安全載荷重量，無銘牌標(biāo)志的滑車不得使用。二、組合滑車的繩子必須由上而下從一面開始穿，繩子不能相互交叉，繩子股數(shù)是雙數(shù)時，繩頭拴在上滑車的吊環(huán)上，繩子股數(shù)是單數(shù)時，繩

29、頭拴在下滑車的吊環(huán)上，吊環(huán)本身不能吃力太大，可分別系在上部滑車的橫梁上和吊物上。三、每一滑車都應(yīng)經(jīng)常涂潤滑油，使用開門滑車應(yīng)將開門的鉤環(huán)緊固，防止鋼絲繩自動跑出。四、滑車有邊緣磨損、裂紋，滑車軸彎曲等現(xiàn)象時，不得使用。第十四條千斤頂一、千斤頂必須放在平整的工作面上，在松軟的地方，須用枕木垛支墊，防止不平均下沉，在頂重過程中，要隨時注意千斤頂平整，直立，不得歪斜。二、必須頂住重物的堅(jiān)實(shí)部位，并須在頂蓋和重物間加墊木塊。三、千斤頂將重物稍微頂起后，經(jīng)檢查無問題后，再繼續(xù)頂起重物，頂重物時不應(yīng)用力過猛。四、螺旋千斤頂頂重時，不得使螺旋桿全部脫出，絲扣總數(shù)至少應(yīng)留在內(nèi)部1/4（內(nèi)有鋼盤者不超過其鋼盤）

30、。五、起高重物時，應(yīng)在重物下面，隨起隨墊枕木垛，枕木垛和重物的距離應(yīng)保持在5cm以下。六、用一臺千斤頂頂重物的一端時，千斤頂應(yīng)頂在重心線上，并使底座方向和容易傾倒方向一致，以防止其傾倒。頂鋼梁一端時，底座方向與長梁方向垂直，頂蓋頂在鋼梁橫斷面的中心。七、如用兩臺千斤頂頂起重物一端時，兩臺千斤頂應(yīng)放在重心線對稱位置，底座放的方向不應(yīng)平行，防止任何方向傾倒。八、同時使用兩臺以上千斤頂時，必須統(tǒng)一指揮，升降一致。九、螺紋或齒條磨損超過20的千斤頂不準(zhǔn)使用。十、不準(zhǔn)在千斤頂?shù)膿u把上以其它方式加長。十一、使用液壓或壓縮空氣傳動的千斤頂，應(yīng)有安全裝置。（逆止閥，隔板）。以防止在進(jìn)液（氣）或出液（氣）管損壞

31、時，重物突然下放。十二、使用液壓，氣動千斤頂時，禁止把回撤閥全部打開，應(yīng)當(dāng)慢慢的有節(jié)流的緩慢下降。十三、禁止千斤頂用在無人照料或長期連續(xù)荷重上。第十五條倒鏈(手動葫蘆)一、倒鏈在使用前，應(yīng)檢查各部有無損傷，起重量不得超過銘牌允許重量。二、使用前，應(yīng)使其慢慢絞緊，待鏈輪全部受力后檢查各部有無變化，檢查是否有跑鏈現(xiàn)象。第十六條扒桿一、扒桿高度應(yīng)包括吊物高度，本身上下長度，綁扒桿或掛滑車的繩子墜下的長度應(yīng)附加0.5m。二、使用扒桿吊重物，不得超載。三、扒桿底部和地面接觸部分，應(yīng)墊兩層枕木，扒桿底部要和地面密合，如有縫隙可加打木楔，使其緊密，以防滑動。人字扒桿的底部，離地面10cm左右的地方，導(dǎo)向滑車

32、必須綁在桿腳上。四、扒桿頂兩圓木交叉處必須要綁牢，可打入木楔使其緊密。五、繃?yán)K拴在地面上的地點(diǎn)，最近不得小于扒桿高的兩倍。六、在重物吊好后，必須專人監(jiān)護(hù)?？?yán)K應(yīng)均勻受力使扒桿保持直立狀態(tài)。七、裝卸的重物不得碰撞扒桿，升起和降落服從統(tǒng)一指揮，慢慢進(jìn)行。第十六條卸扣一、起重時所使用的吊勾和卸扣，均應(yīng)有制造廠家的標(biāo)號和產(chǎn)品說明書，否則不準(zhǔn)使用。二、卸扣發(fā)生裂紋或變形者不準(zhǔn)使用，不允許在吊勾，卸扣上焊補(bǔ)或填補(bǔ)缺陷及鉆孔。第十七條吊鉤、吊環(huán) 一、禁止超負(fù)荷使用。對沒有載重標(biāo)記的要經(jīng)過計算，并超負(fù)荷25%進(jìn)行試驗(yàn)，確定額定載重量后，標(biāo)上標(biāo)記，方準(zhǔn)使用。二、吊鉤、吊環(huán)必須定期作探傷檢查（每年一次）。三、吊鉤

33、、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一者，即應(yīng)停止使用：（一）表面有裂紋、破口；（二）危險斷面及鉤頸有永久變形；（三）掛繩處斷面磨損超過原高度10%。第三節(jié)常用起重繩索的使用第十八條鋼絲繩：一、鋼絲繩的使用應(yīng)按照制造廠家技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。二、鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定使用。（一）用于固定起重設(shè)備的拖拉繩為3.5倍。（二）用于人力起重設(shè)備為4.0倍。（三）用于機(jī)械動力的起重設(shè)備為6.0倍。（四）用于綁扎起重物的綁扎繩為10倍。（五）用于供上人用的升降機(jī)繩為13倍。鋼絲繩的工作荷重乘安全系數(shù)等于全部鋼絲拉斷力的總合。三、鋼絲繩有下列情形之一者應(yīng)報廢換新或截除。（一）起重機(jī)械鋼繩的報廢執(zhí)行起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067）。（二）鋼絲繩中有斷股者報廢。（三）鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到或超過原來鋼絲繩直徑的10時或鋼絲繩受過嚴(yán)重過火，或局部電火燒過的，應(yīng)立即報廢。（四）鋼絲繩壓扁變形表面起毛刺，嚴(yán)重者應(yīng)更換新繩。（五）鋼絲繩斷絲數(shù)量不多，但斷絲增加很快者應(yīng)換新。四、鋼絲繩與套環(huán)連接的一端應(yīng)用卡子（螺絲卡箍）夾牢。使用的