包裝機熱封性能差的原因

1、答薄膜熱封性能不佳，這都與哪些因素有關(guān)，該怎樣控制這些因素？A A 影響薄膜自身的熱封性有如下三點：熔點、熱穩(wěn)定性、熱流動性。而在實際包裝機上對包裝機械的適應性還要考慮溫度、時間、壓力。溫度控制不能在比聚合物軟化點高的溫度上；時間盡可能短；控制適當?shù)膲毫?。對于熱封性能來說一般有低溫熱封性、熱封強度、熱粘強度和抗污染熱封性能等四個指標。低溫熱封指在較低的溫度下就可獲得可靠的熱封強度，低溫熱封性主要是由熱封層樹脂的性能所決定，同時也與加工條件有關(guān)，一般擠出復合時擠出溫度較高，電暈處理過面或薄膜停放過久都會影響材料的低溫熱封性能，比 PEPE 薄膜更低的熱封溫度為 EVAEVA 和離子型樹脂。EVA

2、EVA 的熱封性隨 VAVA 含量的增加而增加，VAVA 含量越多，低溫熱封性和熱封強度越好。熱粘性用于描述熱封后未充分冷卻固化時，熱封層熔融面耐外力剝離的強度。這種外力在自動充填包裝機（特別是立式包裝機）中常常發(fā)生。因此自動包裝用的復合卷材，應選擇熱粘性良好的熱封材料。抗污染熱封性又稱夾雜內(nèi)容物熱封性，是指熱封面上粘附內(nèi)容物或其他污染物時仍能夠熱封的性能，它主要是由熱封材料決定的。作為包裝設計應根據(jù)不同的被包裝物、不同的包裝機械、不同的包裝條件（溫度、速度等）來選擇不同的熱封樹脂，不能千篇一律地采用一種熱封層。對耐熱性差的包裝物（如巧克力及一些生物活性制劑），應選用低溫熱封材料，甚至選用冷封

3、的方式。對于重型包裝應選用熱封強度、機械強度高、沖擊強度好的熱封材料。對于高速包裝機，應選用低溫熱封和熱粘強度高的熱封材料，對于粉劑、洗發(fā)水等污染性較強的內(nèi)容物的包裝應選用抗污染良好的熱封材料。從熱封外觀看，如熱封端處發(fā)現(xiàn)有收縮，說明熱封制袋溫度太高，應適當降低一點，原則上講，熱封溫度應當在復合膜外層膜的熱定型溫度以下，而在內(nèi)封層樹脂的熔融溫度以上，熱封溫度越高，熱封強度越大，熱封強度的簡易鑒別方法是把手伸進口袋，如推剝不開，說明熱封溫度合適。如果要在熱封口處撕，撕開的是薄膜而撕不開熱封，則熱封強度好。如果熱封溫度過高，熱封時間過長，或者 LDPELDPE 厚度太薄，溫度過高，加壓后，LDPE

4、LDPE 熔融，被擠壓變得更薄，應注意 LDPELDPE 的厚度。學術(shù)多功能薄膜連續(xù)封口機常見問題解決方法DBF-900DBF-900 型多功能塑料薄膜連續(xù)封口機因具有可連續(xù)封口、性能穩(wěn)定、封口效果好等特點而備受中小型食品加工企業(yè)的喜愛。在軟包裝制袋方面，該機也得到了廣泛應用，當塑料薄膜制袋中出現(xiàn)邊封、中封、底封牢度不良時，可利用該機進行再封口，從而達到熱封質(zhì)量要求。該機使用時間長了，特別是在連續(xù)工作、超負荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機械故障，諸如：封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發(fā)出吱吱聲、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。本文結(jié)合實

5、際使用經(jīng)驗，針對其中幾種故障，分析其起因，提出了相應的解決方法，并闡述了連續(xù)封口機的保養(yǎng)問題，希望對使用連續(xù)封口機的企業(yè)及個人有所幫助。1 1 .封口不牢封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：包裝袋封口處無法封上;在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂；對封口處進行剝離試驗時，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因為內(nèi)容物在儲運過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為 OPPOPP、吹塑 PEPE 時常常出現(xiàn)。造成第一種故障的原因主要有以下幾種。(1)(1)熱封溫度不夠通常情況下，以 OPPOPP 為里料的復合袋，當制

6、袋總厚度為 808090dm90dm 時，熱封溫度要達到 170170180C;180C;以 PEPE 為里料的復合袋制袋總厚度為 8585100dm100dm 時，溫度宜控制在 180180200200CoCo 只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。(2)(2)熱封速度過快封不上口還與封口機速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輻傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質(zhì)量要求。(3)(3)冷壓膠輪壓力不合適冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。(4)(4)熱封薄膜質(zhì)量有問題封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復合里料電暈處理不

7、均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢?？傊鉀Q第一種封合不牢問題，一般可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。導致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。(1)(1)熱封溫度不夠只需適當提高熱封溫度即可解決問題。(2)(2)熱封刀的刀面不夠平整熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊

8、片，主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調(diào)節(jié)壓力彈簧來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)到適中即可。讓彈簧向外退時，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時，熱封刀將向上移動。(3)(3)冷壓膠輪壓力不均冷壓膠輪壓力不均同樣也會造成此類封口不牢故障，解決方法同第一種情況差不多。導致第三種封口不牢故障的原因主要有兩點。(1)(1)熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均熱封刀和冷壓刀上的調(diào)節(jié)是完全一致的。(2)(2)熱封刀的刀面不夠平整參照第

9、二種封口不牢故障的相應解決辦法。2 2 .保險絲熔斷DBF-900DBF-900 型多功能塑料薄膜連續(xù)封口機的主電機由上海滬龍電機有限公司生產(chǎn)，該電動機的主要作用是帶動變速箱及各部件齒輪傳動。有時封口機一啟動，就會發(fā)出吱聲，無法正常運作，甚至發(fā)生火線上保險絲熔斷現(xiàn)象。排除該故障首先應檢查電源是否正常，而后將電源切斷，用電阻檔測一下開關(guān)是否損壞，另外還應認真檢查線路及電機是否短路。通常電機短路、繞組燒損或斷線時，一啟動封口機，保險絲就熔斷。發(fā)生此故障的另一個原因是保險絲規(guī)格太小，相應加大其規(guī)格，便可以解決問題。3 3 .運行中出現(xiàn)吱聲該故障出現(xiàn)在封口機運行過程中，吱聲往往是突然發(fā)生的，接下來就是

10、封口速度不均，造成包裝袋封口壓印處紋路不好，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。其間偶爾也能正常工作，但反復無常。出現(xiàn)這種現(xiàn)象大多數(shù)是由于機械損壞或磨損嚴重，以及潤滑不良。前段時間我廠使用的DBF-900DBF-900 型多功能塑料薄膜連續(xù)封口機在封口時就出現(xiàn)過這種現(xiàn)象。我們首先循著發(fā)出的音響來尋找故障部位。將背面保護板拆開，發(fā)現(xiàn)吱聲是由變速箱中傳出的，逐一將各固定螺絲拆下，發(fā)現(xiàn)變速箱內(nèi)的潤滑脂已干固，齒輪亮錚錚的，這說明故障起因是缺油。將同型號機油及潤滑脂混合后加入變速箱，并緊固螺絲復原，開機后吱聲消失，封口正常。另外，如果高溫帶的接頭松弛、嚴重損磨，并且不干凈、表面有污物，運轉(zhuǎn)過程中不與牽引輪同步，有時也會

11、發(fā)出吱聲。 解決方法是更換同規(guī)格的高溫帶。 更換高溫帶有一定的技巧。 首先用手將壓力輪彈簧壓縮，而后將高溫帶的一頭放置于膠輪上，另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上，將調(diào)速器設置為低速，一啟動，靠著運動慣性，高溫帶就自動裝上去了。有時吱聲也由直流并激電機發(fā)出。可能是電機軸承缺油產(chǎn)生。如果是此種情況，則應拆下并加油潤滑，聲音就可消除。4 4 .封口溫度失控該故障表現(xiàn)為溫度表顯示失靈，無法控制溫度，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦,就是封合不牢，封口變形，很難看。造成該故障主要原因是溫度計已壞，必須修理；另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地將感應溫度傳至溫度計上。換上同型號、同規(guī)格的熱電耦即可。機械方面

12、的原因是熱封壓力不均，只要調(diào)節(jié)熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可。同時，熱封刀的壓觸面應保持干凈，無污垢。還有一個原因就是復合材料本身的熱封質(zhì)量不好，熱封系數(shù)發(fā)生變化，造成所承受的溫度不一致。5 5 .封口機走走停停我們在生產(chǎn)中曾遇到封口機走走停停、速度不一致的故障，將封口機背面的面板拆開，發(fā)現(xiàn)電動機的軸桿連接處與變速箱連接處已出現(xiàn)脫落、松弛現(xiàn)象。重新緊固螺絲，使之全部吻合，問題也就解決了。另外，主電機是靠碳刷接觸而運轉(zhuǎn)的，如果碳刷嚴重磨損，與滑環(huán)不完全接觸，或摩擦性不好，同樣也會造成封口機走走停停，換上同型號的新碳刷即可解決問題。6 6 .封口處出現(xiàn)氣泡及不規(guī)則痕紋這種故障也較為常見，雖然不會造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。導致此故障的原因主要有以下兩點。(1)(1)設備使用時間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬 1.5cm,1.5cm,厚約 22dm22dm 如果粘上臟物后實在洗不掉，就只好報廢。(2)(2)冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，最好是更換冷壓膠輪。7 7 .設備保養(yǎng)中應注意的問題(1)(1)應將封口機放置在通風、干燥處，一般室溫維持在 2