給排水及采暖工程施工方案

1、華西醫(yī)科大學(xué)終合樓及門、急診樓盛華新城國際住宅小區(qū)二期工程2#、5#、7#、8#、9# 10齦及地下汽車庫給排水及采暖工程施工方案甘肅華廈建設(shè)集團(tuán)有限公司盛華新城國際項(xiàng)目部2015年06月工程名稱盛華新城國際住宅小區(qū)二期工程2#、5#、7#、8#、9#、10#8及地下汽車庫力殺名稱給排水及采暖工程施工方案項(xiàng)目部編制審核編制人年 月日技術(shù)負(fù)責(zé)人年 月日安全負(fù)責(zé)人年 月 日項(xiàng)目經(jīng)理年 月 日集團(tuán)公司審核審批工程部年 月日安全管理部年 月日總工程師年 月日頁腳內(nèi)容2華西醫(yī)科大學(xué)終合樓及門、急診樓目 錄1、通渭縣盛華新城國際住宅小區(qū)二期工程2# 5# 7#、8# 9#、10#樓及地下車庫施工圖272、

2、通渭縣盛華新城國際住宅小區(qū)二期工程2#、5#、7#、8#、9#、10#樓及地下車庫施工組織設(shè)計(jì)。273、給水、排水及采暖工程圖紙會(huì)審紀(jì)要 274、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002275、輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程 JGJ142-2012 276、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008277、企業(yè)管理制度 27二、工程概況27通渭縣盛華新城國際住宅小區(qū)二期工程 2#、5#、7#、8#、9#、10齦及地下車 庫位于通渭縣西河橋頭西城大道與西河南路交匯處?？偨ㄖ娣e 69061.85m2, 271、給水工程27本工程給水系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū)，一至六層為低區(qū)，二至十二

3、層為中區(qū)，十三至十八 層為高區(qū)，中高區(qū)供水有一期水泵房變頻加壓設(shè)備供水，低區(qū)由市政給水管網(wǎng)直接供給，給水系統(tǒng)屬于下行上給。272、排水工程27室內(nèi)排水系統(tǒng)采用生活污水，廢水合流排水方式。衛(wèi)生間和廚房分別設(shè)置排水立管，衛(wèi)生間為設(shè)有專用通氣立管排水系統(tǒng)，廚房為伸頂通氣排水系統(tǒng)，排水立管層層設(shè)檢查口。室內(nèi)污水通過室外化糞池處理后排至市政排水管網(wǎng)。 27屋面雨水采用有組織內(nèi)排水系統(tǒng)，有小區(qū)室外雨水管網(wǎng)排至市政管網(wǎng)。 273、采暖工程27本工程采暖系統(tǒng)豎向分為兩個(gè)區(qū)，一至九層為低區(qū)，十至十八層為高區(qū)，低高區(qū)供水均由換熱站提供。住宅采暖形式為“共用立管的分戶獨(dú)立采暖系統(tǒng)”，分戶計(jì)量的下供下回系統(tǒng)。住宅戶內(nèi)

4、為低溫地板輻射采暖系統(tǒng)。 27三、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 281、技術(shù)準(zhǔn)備：2015年8月底完成技術(shù)交底。根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)配齊相關(guān)的施工質(zhì)量質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)程。 282、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：在正式施工前接好臨時(shí)用電專用配電箱。 283、物資配置計(jì)劃：正式施工前 15日完成材料申請(qǐng)計(jì)劃并完成審核、審批。正式施工前5日進(jìn)場(chǎng)。284、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：見附表。 28名稱 28型號(hào) 28數(shù)量 28規(guī)格 28電焊機(jī)283.5 k w 28228臺(tái)28三相切割機(jī)28128臺(tái)28HDP專用熱熔機(jī) 28228臺(tái)28電容包28128臺(tái)28套絲機(jī)28228頁腳內(nèi)容1華西醫(yī)科大學(xué)終合樓及門、急診樓H28臺(tái)鉆28128臺(tái)28開孔

5、機(jī)28128臺(tái)28PPR熱熔機(jī)28328臺(tái)28溝槽機(jī)28128臺(tái)28四、分項(xiàng)工程施工方法和工藝要求 28（一）、柔性鑄鐵管安裝（地下排水） 281、材料要求28、柔性接口鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑄鐵管壁薄厚均勻，內(nèi) 外光滑整潔，不允許有裂紋、飛刺和疙瘩?？ü客庑鸵?guī)整，扣距一致，橡膠圈光滑有彈性。28、柔性接口鑄鐵管及管件必須有產(chǎn)品合格證，密封橡膠圈，必須能與管口接觸嚴(yán) 密。 282、主要機(jī)具工具28、機(jī)具：電焊機(jī)、手鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)等。 29、工具：手錘、手鋸、螺絲刀、管鉗。 29、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。 293、作業(yè)條件29樓層內(nèi)管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等

6、均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板和雜物均已清除干 凈，室內(nèi)均已探出房間尺寸線、準(zhǔn)確的水平線（500nlm或1000nlm線）294、操作工藝29對(duì)照設(shè)計(jì)圖選用管材規(guī)格-測(cè)量確定管道尺寸-套橡膠圈-對(duì)口-上不銹 鋼固定卡 緊固螺栓 檢查進(jìn)行下一接口連接。 29、橫管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正 確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位，然后從管道的末端到管道的始端拉線，定 坡度。29、橫管的托吊架安裝，在頂板打眼安裝吊架，吊架間距為1.9M,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高和坡度計(jì)算出吊桿的長度，吊架的具體加工圖詳見附圖，在管道的始端 和末端以及中間加設(shè)防擺動(dòng)固定支架。 29、根據(jù)施工圖核

7、對(duì)預(yù)留洞尺寸有無差錯(cuò)，標(biāo)出立管的位置。洞口不正確的地方需 剔鑿、需斷筋的地方，必須征得項(xiàng)目部同意。 29、雨水排水立管底層設(shè)檢查口，其設(shè)置高度為 1.0M,朝向與墻體呈45 .29、地下部分管道端部按圖紙要求設(shè)清掃口。 29、安裝前，必須將管材、管件內(nèi)部的沙泥雜物清除干凈，并用手錘輕輕敲擊管 材，確認(rèn)無裂縫后才可以使用。 29、將卡箍套在下端管口，擰松螺絲把卡箍放下，將橡膠圈套牢，再把橡膠圈上部 翻下，安裝時(shí)應(yīng)二人上下配合，一人再上一層樓板上，由管洞內(nèi)設(shè)下一個(gè)純頭， 下一人將預(yù)制好的立管上半部栓牢，上拉下托將立管下部插入下層橡膠圈內(nèi)，翻 回橡膠圈后，套上卡箍，旋緊螺栓。 29、擰緊螺栓。旋緊螺

8、栓時(shí)要使膠圈均勻受力，兩個(gè)螺栓同時(shí)擰，一次不要擰的太 緊，逐個(gè)逐次擰緊。29、立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的碎將后澆洞灌滿堵實(shí)，拆除臨 時(shí)支架，安裝固定支架。295、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)30、管道支（吊、托）架要正確埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。30頁腳內(nèi)容3華西醫(yī)科大學(xué)終合樓及門、急診樓、管道和支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定，油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。.30、管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5M。30、水平管道允許偏差:30項(xiàng)目 30允許偏差30檢驗(yàn)方法30坐標(biāo)

9、 301530用水準(zhǔn)儀、30水平尺、30直尺、30拉線和30尺量檢查30標(biāo)高 301530橫管縱橫方向彎曲 30鑄鐵管30每 1M 30130全長25M以上302530鋼 3030頁腳內(nèi)容5華西醫(yī)科大學(xué)終合樓及門、急診樓每 1M 30管徑小于或等于100nlm 30130管徑大于100 nlm 301.530全長25以上30管徑小于或等于100nlm 302530管徑大于100 nlm 303830塑料管30每 1M301.530全長25以上303830鋼筋碎管30每 1M30330全長25以上307530立管垂直度30鑄鐵管30每 1M 30330頁腳內(nèi)容7華西醫(yī)科大學(xué)終合樓及門、急診樓線3

10、0和 30尺量檢查31全長25以上301530鋼管 30每 1M 30330全長25以上311031塑料管31每 1M 31331全長25以上311531、水平安裝支架間距，按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 規(guī)定施工。316、成品保護(hù)31、進(jìn)場(chǎng)材料一經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)立即按照要求除銹刷漆，以免生銹，所有經(jīng)除銹的 金屬制品均應(yīng)放在專用庫房內(nèi)。 31、預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平 放。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免將管道碰碎，預(yù)留管口的臨時(shí)封堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道墻塞。317、質(zhì)量通病預(yù)防措施31、托吊卡與管外壁接觸不嚴(yán)密，卡

11、件松動(dòng)，型鋼規(guī)格尺寸與技術(shù)交底不符，預(yù)防 措施：托吊卡的規(guī)格尺寸嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行加工制作，并用尺量卡環(huán)直徑是否與管徑相同。頂板打眼時(shí)應(yīng)先放線，以保證卡件的位置正確。 31、排水管的坡度偏大或偏小，甚至出現(xiàn)倒坡。預(yù)防措施：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙 和技術(shù)交底上的要求進(jìn)行施工，標(biāo)高應(yīng)正確。由于采用附圖的可調(diào)支架，在放線準(zhǔn)確和吊桿長度適中的情況下，可以保證坡度滿足要求。 318、環(huán)境保護(hù)措施：31、柔性鑄鐵管安裝前準(zhǔn)確放線，合理，盡量使材料得以充分利用，使下腳料的量 達(dá)到最小，切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑，廢料清理干凈，運(yùn)送至指定地點(diǎn)。 31、切割管道時(shí)壓柄用力均勻，不可用力過猛。 31、作到活完場(chǎng)清，保持現(xiàn)場(chǎng)

12、的干凈、衛(wèi)生。 31（二）、聚丙烯PP超靜音塑料排水管安裝（地上部分污水排水管） 311材料要求：31、聚丙烯PP管進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，管材的規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.31、管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓 度不大于1 %.自帶膠圈雙擴(kuò)口管件與直管配套，造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。32、其它材料：型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、潤滑劑等。 322、主要機(jī)具:32、手電鉆、沖擊鉆、手鋸、管材專用切割機(jī)、砂輪倒角機(jī)、活扳手等。 32、作業(yè)條件：32a暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、 坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土

13、建模板已拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過3.5M應(yīng)搭好架子。32b室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔兩層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好， 初裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。 323、操作工藝32工藝流程：32安裝準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 一切管，端口倒角加工 一干管安裝立管安裝支管安裝- 卡件固定-封口堵洞-閉水試驗(yàn)-通水試驗(yàn) 32切管、端口倒角加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸, 繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要用專用割刀，斷面必 須和管中心線垂直，端口平齊，再用砂輪倒角磨出 3230。角，并將棱角處磨成圓弧。直管插入擴(kuò)口管件前標(biāo)記擬插入深度。 32干管

14、安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加 工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。全部連接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。32立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管 運(yùn)到安裝部位，找正找直。并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)，按規(guī)程每層設(shè)檢查口。 32支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操 作平臺(tái)。將支管水平初步吊起，

15、涂抹潤滑劑，用力推入擴(kuò)口管件。據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 32器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修正預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。 33排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。 33地下鑄鐵管和塑料排水管連接處采用卡箍柔性連接。為防止?jié)B漏，塑料管插接處 用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。334質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)33管道、關(guān)鍵的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 33隱蔽的排水管灌

16、水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。 33管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求。33排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 33塑料排水橫管固定件的間距 33公稱直徑 (mm) 335033753310033支架間距（mm） 330.6330.8331.033室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 33項(xiàng)目 33允許偏差（mm） 33檢驗(yàn)方法33水平管道縱、33橫方向彎曲33每 1M 331.533用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查 33長（25M以上）33不大于3833立管垂直度33每 1M 33333吊線和尺量檢查33長（25M以上）33不大于1533直徑(mm

17、)1112331433163318332033253332334033503363337533903311033最大間距(立管340.5340.6340.7340.8340.9341.0341.134塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距3333M) 341.3341.6341.8342.0342.2342.434水平34管34冷水管340.4340.4340.5340.5340.6340.7340.8340.9341.0341.1341.2341.35341.5534熱水管340.234頁腳內(nèi)容180.2340.25340.3340.3340.35340.4340.5340.6340.7340.8

18、345、成品保護(hù)34、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。34、安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。34、嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明 火燒烤塑料管，以防管道變形。 34（三卜熱鍍鋅鋼塑復(fù)合給水管安裝 341、材料要求34、外鍍鋅鋼塑復(fù)合管及專用配套管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁外壁鍍鋅 均勻完整，內(nèi)壁涂塑均勻光潔。 34內(nèi)外熱鍍鋅鋼管鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。 34鋼塑復(fù)合管和鍍鋅管絲接管件應(yīng)無偏扣、亂扣和絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管 材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 34、閥門的規(guī)格型號(hào)和公稱

19、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂 紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。 342主要機(jī)具：34、機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。.34、工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓 泵、捻鑿、大錘、斷管器等。 34、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 343、作業(yè)條件：35、暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，具型鋼支架均應(yīng)安裝完 畢并符合要求。35、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確

20、。 35、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管 道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈，并有防墜落措施。 35、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。354操作工藝35、工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道試壓-管道防腐和保溫一管道沖洗35、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列 所用空間是否合理。 35、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺 寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加

21、工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)），按管段分組編號(hào)。管道預(yù)制加工要求如下： 35a、螺紋連接35截管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的草圖，在選好的管材上劃線，按線截管。截管應(yīng)采用金屬鋸，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于 800r/min。當(dāng)采用 手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管中心。 35套絲：套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，套絲機(jī)應(yīng)采用潤滑油潤滑。鋼塑復(fù)合管管端套絲 應(yīng)符合下表要求：35公稱直徑35旋 入35套絲長度(mm) 35牙 數(shù)(mm) 35153511356.0-6.5 35203513356.5-7.0 35253515356.0-6.5 35323617367.0-7.5 364036

22、18367.0-7.5 36503620369.0-9.5 36653623363610.0-10.5華西醫(yī)科大學(xué)終合樓及門、急診樓3680273611.5-12.036鍍鋅鋼管套絲應(yīng)符合下表要求：36管子直徑36旋 入36螺紋套絲長度 (mm) 36連接閥門的螺紋長度(mm) 361536143612362036163613.5362536183615363236203617364036223619365036頁腳內(nèi)容20華西醫(yī)科大學(xué)終合樓及門、急診樓243621366536273623.536803630362636管端清理加工要求：應(yīng)用細(xì)錘將金屬管端的毛邊修光，應(yīng)采用棉絲和毛刷清除管 端

23、和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。管端和管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封 處理，宜采用防銹密封圈聚四氟乙烯生膠帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)采用毛筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。36管子與配件連接要求：管子與配件連接前，應(yīng)檢查管子和管件的完好情況，再將 配件用手捻上管端絲扣，注意不得逆向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺旋專用過度接頭與其他材質(zhì)的管配件、附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。.36b、法蘭連接36鋼塑復(fù)合管法蘭現(xiàn)場(chǎng)連接應(yīng)符合下列要求：在現(xiàn)場(chǎng)配接法蘭時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸 面帶勁螺紋鋼制管法蘭；被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)絞螺紋密封用的管螺紋，其牙型應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋 .(GB/T7306-2000

24、)要求。36鋼塑復(fù)合管法蘭連接可根據(jù)施工人員技術(shù)熟練程度采取一次安裝法或二次安裝 法。一次連接法：可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)廠進(jìn)行管段， 配件涂加工后，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝；二次安裝法：可在現(xiàn)場(chǎng)用非涂鋼管和管件，法 蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運(yùn)抵專業(yè)加工廠進(jìn)行涂加工，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組 合。 36、干管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試 壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要 加好臨時(shí)絲

25、堵。37、立管安裝：37 a立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排 開，順序安裝，對(duì)好調(diào)制時(shí)的印記，絲口外露 2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩 口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加 好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找平，配合土建堵好樓板洞。37b立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡 件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找平，用卡件 固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。 37、支管安裝：37將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥應(yīng)將閥門手輪卸

26、下再安裝， 根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。 37、管道試壓：給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合 水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停 止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下 降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲口處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。 37、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證 有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 37、管道防腐和

27、保溫：37a管道防腐：給水外鍍鋅鋼塑復(fù)合和采暖外內(nèi)熱鍍鋅鋼管鍍鋅層破損處和外露絲 扣要補(bǔ)刷防銹漆兩道。管道型鋼支架須除銹刷防銹底漆兩道，調(diào)和漆一道。.37b管道保溫：采暖鍍鋅鋼管需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫，其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì) 要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 375、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)38、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。.38、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。 38、基本項(xiàng)目：38a管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。 38b螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分

28、防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。 38c法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管子中心垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母的左側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 38d管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整 齊。支架與管道接觸緊密。 38e閥門安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。.38f金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 38（四）、室內(nèi)采暖PE管381、材料要求38購進(jìn)

29、管材和管件時(shí)，應(yīng)具有質(zhì)量合格證和明顯標(biāo)志的產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)廠名稱。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。 38住宅戶內(nèi)采暖系統(tǒng)（入戶裝置以后）管材采用 PE管，使用條件級(jí)別5級(jí)，使用壽命不低于50年，采用銅質(zhì)管件連接，敷設(shè)于墊層內(nèi)的管道不許有可拆卸接頭。 382、主要機(jī)具:38、機(jī)械：彎管器、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。.38、工具：管剪、管子割刀、刮刀、整圓器、套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘等。 383作業(yè)條件:38、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢

30、固，位置正確。 39、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，安裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈，并有防墜落措施。 39、沿地暗敷采暖PE管安裝前,樓地面雜物已清理。 394、操作工藝39、工藝流程：39安裝準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量-切管-管線安裝-卡件固定-封口堵洞-閉水試驗(yàn)- 通水試驗(yàn)39、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)管道的走向、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所有 空間是否合理。39、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施 工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺 寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、

31、套絲、上零 件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。39、管材、管件的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)與儲(chǔ)運(yùn) 39a、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：鋁塑管管件和管件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，管材的外觀質(zhì) 量；管壁的顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻及分解變色線；內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、應(yīng)無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷。 39b、材料的貯運(yùn)：給水鋁塑復(fù)合管管材、管件的貯運(yùn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：管材、管件在運(yùn)輸裝卸和搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污。 39c、管材、管件要存放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi)，不得露天存放，嚴(yán)禁與油類或 化學(xué)品混合堆放。39d、管道連接管材應(yīng)水平堆放在平整的地面，應(yīng)避免局部受壓使管材變形，堆放 高度不宜超過2.0m,管件應(yīng)原件碼堆，堆

32、高不宜超過 3箱。39、管道預(yù)制加工39a、管道調(diào)直切斷：管徑小于等于 20 mm的管材可直接用手調(diào)直，管徑大于等于 25mm的,一般在較為平整的地面上進(jìn)行，用手調(diào)直。 39b切斷管道應(yīng)使用專用管鉗或管子割刀。 39c、管道的彎曲：管道公稱外徑不大于 32頒的管道，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)盡量利用管道自身 直接彎曲；管外徑不大于 25頒的管道可采用在管內(nèi)放置專用彈簧，用手加力彎曲。 40d、管道連接：鋁塑復(fù)合管的連接方式宜采用卡套式連接。具連接件是由具有陽 螺紋和倒牙管芯的主體、金屬緊箍環(huán)和鎖緊螺母組成?？ㄌ资竭B接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：按設(shè)計(jì)要求的管徑和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核后的管道長度截?cái)喙艿馈Ｈ缓髾z查管口，如發(fā)現(xiàn)管口有毛刺

33、應(yīng)磨平，管道不平整或是端面不垂直管軸線時(shí)應(yīng)修正；用專用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡腳為 20-30,深度為1.0頒-1.5則 且應(yīng)用清 潔的紙或布將坡口殘屑擦干凈；用整圓器將管口整圓；將緊鎖螺母和 c形緊固環(huán) 套在管上，用力將管芯插入管內(nèi)，至管口抵達(dá)管芯根部；將 c形緊箍環(huán)移至距管 口 0.5 mm-1.5 mm處,在將緊鎖螺母與管件本體擰緊。 40e、采暖支管安裝：鋁塑復(fù)合管的支管安裝方式有兩種。一種是支管漏明沿墻豎 向敷設(shè)，另一種是支管在樓地面的聚苯板內(nèi)敷設(shè)，暗敷設(shè)的管道應(yīng)采用整條管道，中途不得設(shè)有管件，閥門應(yīng)設(shè)在管道的端部。 40f、沿地暗敷設(shè)的采暖PE管應(yīng)按間距不大于500設(shè)置塑

34、料管卡。 40（五）、室內(nèi)給水聚丙烯（PP-R）管管道安裝 401、材料要求40聚丙烯（PP-R）管。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除了要檢驗(yàn)物理力學(xué)性能外，還應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；生活飲水給水系統(tǒng)所選用的聚丙烯管材和管件應(yīng)具備有關(guān)部門的質(zhì)量證明或認(rèn)證文件。402、主要機(jī)具:40、機(jī)械：插座式熱熔焊機(jī)、焊接器、剪切器、管道切割機(jī)、彎管器、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。 40、工具：鋼鋸、管剪、刮刀、整圓器、套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘等。 403、作業(yè)條件：40、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托

35、吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 40、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。 40、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)。 40、管材、管件的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)與貯運(yùn) 41a、給水聚丙烯塑料管材和管件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：管材管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格，公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo) 有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)代號(hào)；管材管件的內(nèi)

36、外壁應(yīng)光滑平整、無氣泡、 裂口、裂紋等，冷水管熱水管必須有醒目的標(biāo)志；管材的端面應(yīng)垂直于管的軸 線；管材、管件要存放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi)，不得露天存放，嚴(yán)禁與油類或 化學(xué)品混合堆放。41b、管道連接：同種材料的給水聚丙烯管及配件之間，應(yīng)采用熱熔連接。具安裝 采用的安裝機(jī)具具有插座式熱熔焊機(jī)和焊接器及截管材用的剪切器。這種連接方 法，成本低、速度快、操作方便、安全可靠，特別適用于直埋暗設(shè)的場(chǎng)合；給水 聚丙烯管與金屬管件連接，可采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與 塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲口連接；暗敷墻 體、地平層內(nèi)的給水聚丙烯管道不得采用絲扣或法蘭連接；暗

37、敷墻體、地平層內(nèi) 的給水聚丙烯管道不得采用絲口或法蘭連接。 41熱熔連接的操作步驟：411)、熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后方能開始工作。 412)、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切 割機(jī)，必要時(shí)可采用鋒利的鋼鋸，但切割后管材端面應(yīng)去除毛邊。 413) .管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 414) .用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪制出熱熔深度，且熱熔深度應(yīng)符合規(guī)范要求。 415) .熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線 方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。 416) .連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度

38、，同時(shí)無旋轉(zhuǎn) 的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間必須滿足要求。 417) .達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無 旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均應(yīng)凸緣。 418) .在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 41c、管道安裝：421)、管道安裝時(shí)，先要復(fù)核管道的使用場(chǎng)合，管道的壓力等級(jí)，以免在施工時(shí) 混淆。冷水管道應(yīng)采用公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 422)水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管與每層支管連接，應(yīng)考慮管道相互伸縮時(shí)不受影響的措施。 423)管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，給水

39、聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100加，且聚丙烯管應(yīng)在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 424)管道穿越樓層墻體時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管。 425)沿地暗敷設(shè)的采暖PB管應(yīng)按間距不大于500設(shè)置塑料管卡，管卡應(yīng)用膨脹螺絲固定。42(六)、水表安裝421、本工程戶用水表為IC卡智能旋翼式水表，水表的規(guī)格分 DN20422、水表安裝要求42(1)水表安裝到位時(shí)，應(yīng)該復(fù)合水表上標(biāo)示的箭頭方向與水流方向是否一致。 42(2)旋翼式水表必須水平安裝。42(3)旋翼式水表的前端應(yīng)有 810倍水表接管管徑的直線管段，其它類型水表前后應(yīng)有不小于300 nlm的直線管段，或符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

40、要求。 42(4)戶內(nèi)水表的外殼邊緣距墻面距離不應(yīng)大于 30 mm,也不應(yīng)小于10 nlm42(七卜鋼制散熱器421、鋼制散熱器的規(guī)格和型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 422、鋼制散熱器的安裝42(1)、鋼制散熱器的支托架安裝必須符合產(chǎn)品說明書的要求，安裝位置應(yīng)正 確，卡具托架安裝應(yīng)牢固。 42(2)、鋼制散熱器的安裝：散熱器廠家都配支架出售，只需將支架用膨脹螺栓固定牢，再將散熱器放上即可。散熱器進(jìn)出口應(yīng)安裝活接頭，便于檢修方便。42(八卜給水、采暖管道的壓力試驗(yàn) 421、管道水壓試驗(yàn)方法43管道試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。常溫下采用水壓試驗(yàn)， 冬季或缺水時(shí)也可采用氣壓試驗(yàn)。 43水壓

41、試驗(yàn)應(yīng)符合下列條件：43(1)、實(shí)驗(yàn)前，管道接口部位除外，其余管身適當(dāng)固定，并將沿線彎頭頂緊頂 牢，三通處支牢。43(2)、管端應(yīng)做后背，而且與管道軸線垂直。一般用千斤頂或方木將管端頂牢。 43(3)、試驗(yàn)管段長度，一般條件下 500600m,不宜超過1000m。43(4)、實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)灌水、排氣和浸泡。排氣閥應(yīng)設(shè)在管道起伏各頂點(diǎn)處。邊充水邊排氣，直至管內(nèi)無氣泡為止，關(guān)閉排氣閥。一般管道浸泡時(shí)間：鋼管、塑料 管為48h43水壓試驗(yàn)方法43管道浸泡合格以后，可以進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 43管道升壓時(shí)應(yīng)排盡管內(nèi)氣體。升壓過程中，如果壓力表針晃動(dòng)，升壓較慢時(shí)，應(yīng) 進(jìn)一步排氣，再升壓。升壓應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)以 0

42、.2Mpa為宜，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、彎頭、管口、支墩等處有無異常現(xiàn)象，若正常再繼續(xù)升壓。 43(1)、給水管材為鋼材，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa,在此壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓 力應(yīng)保持不變，不滲不漏為合格。 43(2)、給水管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但是不得小于0.6Mpa,穩(wěn)壓一小時(shí)后壓力降不得小于0.05Mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏為合格。 433、管道沖洗方法43給水管道在水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行一次通水沖洗和消毒，以使管道輸送的水質(zhì) 符合現(xiàn)行生活飲水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的

43、有關(guān)規(guī)定。 43(1)沖洗時(shí)技術(shù)要求431)沖洗水的壓力應(yīng)大于管道中的工作壓力。 432)沖洗水的流速一般小于 1.0m/s,應(yīng)連續(xù)沖洗，直至出水濁度與進(jìn)水口處相同為止。43(2)、沖洗注意事項(xiàng)441)、沖洗前應(yīng)擬定沖洗方案，解決沖洗水源、沖洗時(shí)間和沖洗水的排除的項(xiàng)事宜。 442)、沖洗過程中經(jīng)常檢查沖洗情況，并派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。 44(3)、管道消毒44管道消毒一般用2030mg/L,含游離氯的水沖洗管道，浸泡 24小時(shí)以上，然后再?zèng)_洗，直至取樣化驗(yàn)合格為止。 444、管道水壓試驗(yàn)和沖洗安全作業(yè) 44(1)、加壓過程中，設(shè)專人觀察和主義壓力表的變化。若發(fā)生異?，F(xiàn)象，立即停止加壓，檢查原因。

44、 44(2)、在加至試驗(yàn)壓力時(shí)，人員不得下管口檢查管口。 44(3)、不得隨意延長試驗(yàn)壓力的穩(wěn)定時(shí)間，切不可超壓。 44(4)、升壓和降壓均應(yīng)緩慢操作，不得操之過急。 44(5)、事先做好充分準(zhǔn)備，做好沖洗水的排水方案，保障排水通暢。 44五、質(zhì)量保證措施 441 .排水管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。442 .排水管道的橫管與橫管、橫管與立管之間的連接，采用兩個(gè)45。的彎頭。.443 .生活污水管道的坡度應(yīng)符合下表要求：44管徑(mm) 507510012515044標(biāo)準(zhǔn)坡度0.350.25 0.20 0.15 0.1044最小坡度0.250.150.

45、120.100.07444 .檢查口和清掃口的設(shè)置，檢查口高度由地面至檢查口中心為 1m,允許偏差 20 mm,檢查口朝向檢修門。在連接 2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器 具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，污水管的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于 200 mm,立管不得/、于 400mm445 .排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距，橫管不得大于2.0M,立管不得大于3m。446 .通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)用 45三通或45彎頭連 接，并應(yīng)在垂直段頂部設(shè)清掃口。 457 .鋼支架螺紋孔徑W M12支架，不得使用電氣焊開孔、切割、擴(kuò)孔，應(yīng)使用臺(tái) 鉆。

46、螺紋孔徑M12管件支架，如需電氣焊開孔、切割時(shí)應(yīng)對(duì)開孔或切割處進(jìn)行 處理。支架孔眼及支架邊緣應(yīng)光滑平整，孔徑不得超過穿孔螺栓或圓鋼直徑的5mm。 458 .任何管道嚴(yán)禁布置在房間中間，必須沿墻敷設(shè)。在設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上盡量將 支管往上走，保證下邊的最大使用空間。 459 .管道支托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 45(1)位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 45(2)與管道接觸緊密，固定應(yīng)牢固；管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 45(3)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支架，吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 4510 .法蘭連接的螺栓，螺桿突出螺母的長度不宜大于螺桿直徑的1/245六、安全技術(shù)措施451 .在地下室安裝時(shí)架子應(yīng)牢固，

47、必須經(jīng)項(xiàng)目安全員認(rèn)可的前提下才可以使用。梯子應(yīng)有防滑措施，并且超過 2m以上的作業(yè)面必須系安全帶。 452 .進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須佩帶安全帽。 453 .樓板洞口、電梯洞口、陽臺(tái)口、轉(zhuǎn)角口等危險(xiǎn)地不準(zhǔn)打鬧，不得隨意移動(dòng)安全 設(shè)施。454 .用電由臨時(shí)電工操作，其他人員不得拆接電源，電器設(shè)備要按安全用電的標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行。使用中、小型電動(dòng)工具，如電錘、電鉆、套絲機(jī)等按操作說明書，檢查核 對(duì)無誤后方可使用，操作時(shí)精力要集中，方法要正確。 45七、預(yù)埋套管的標(biāo)準(zhǔn)451 .采暖、給水管道穿墻時(shí)預(yù)埋鋼管套，鋼管套直徑比穿墻管直徑大兩號(hào)，套管部 與墻面平齊。452 .采暖、給水干管穿樓板(管道井內(nèi))時(shí)，預(yù)埋鋼

48、套管，套管直徑比干管直徑大 兩號(hào)，套管下端部與樓板平齊，上端部高出地面裝飾面2030mm。453 .所有管道與套管之間縫隙用瀝青麻繩填實(shí)。 454 .衛(wèi)生間排水管、管道井內(nèi)的雨水管在結(jié)構(gòu)樓板上預(yù)留圓洞，直徑比管道大兩 號(hào)，排水管、給水管安裝后，管道與樓板間的縫隙用細(xì)石碎分層填滿搗實(shí)。端部 用油灰封口，其中衛(wèi)生間穿墻管道油灰封口深度不小于30mm,其他部位封口深度不小于20mm。465 .埋地PB管穿墻及出地面處加聚乙烯塑料套管。 466 .所有管道的鋼套管做防銹處理（刷防銹漆）。467 .在樓層暗設(shè)的采暖管道在處地面時(shí)應(yīng)做大于 300mm的彎折段，與散熱器連接處應(yīng)采用波紋管。46頁腳內(nèi)容33給

49、排水及采暖工程施工方案一、編制依據(jù)1、通渭縣盛華新城國際住宅小區(qū)二期工程2# 5# 7#、8# 9#、10齦及地下車庫施工圖2、通渭縣盛華新城國際住宅小區(qū)二期工程2#、5#、7#、8#、9#、10齦及地下車庫施工組織設(shè)計(jì)。3、給水、排水及采暖工程圖紙會(huì)審紀(jì)要4、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20025、輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程JGJ142-20126、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20087、企業(yè)管理制度二、工程概況通渭縣盛華新城國際住宅小區(qū)二期工程2#、5#、7#、8#、9#、10齦及地下車庫位于通渭縣西河橋頭西城大道與西河南路交匯處?？偨ㄖ娣e69061

50、.85m2,1、給水工程本工程給水系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū)，一至六層為低區(qū)，二至十二層為中區(qū)，十三至十八層 為高區(qū)，中高區(qū)供水有一期水泵房變頻加壓設(shè)備供水，低區(qū)由市政給水管網(wǎng)直接供給， 給水系統(tǒng)屬于下行上給。2、排水工程室內(nèi)排水系統(tǒng)采用生活污水，廢水合流排水方式。衛(wèi)生間和廚房分別設(shè)置排水立 管，衛(wèi)生間為設(shè)有專用通氣立管排水系統(tǒng)，廚房為伸頂通氣排水系統(tǒng)，排水立管層層設(shè) 檢查口。室內(nèi)污水通過室外化糞池處理后排至市政排水管網(wǎng)。屋面雨水采用有組織內(nèi)排水系統(tǒng)，有小區(qū)室外雨水管網(wǎng)排至市政管網(wǎng)。3、采暖工程本工程采暖系統(tǒng)豎向分為兩個(gè)區(qū)，一至九層為低區(qū)，十至十八層為高區(qū)，低高區(qū)供 水均由換熱站提供。住宅采暖形式為“共用

51、立管的分戶獨(dú)立采暖系統(tǒng)”，分戶計(jì)量的下 供下回系統(tǒng)。住宅戶內(nèi)為低溫地板輻射采暖系統(tǒng)。華西醫(yī)科大學(xué)終合樓及門、急診樓 三、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備：2015年8月底完成技術(shù)交底。根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)配齊相關(guān)的施工質(zhì)量 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)程。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：在正式施工前接好臨時(shí)用電專用配電箱。3、物資配置計(jì)劃：正式施工前 15日完成材料申請(qǐng)計(jì)劃并完成審核、審批。正式施工前5日進(jìn)場(chǎng)。4、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：見附表。名稱型號(hào)數(shù)量規(guī)格電焊機(jī)3.5k w2臺(tái)三相切割機(jī)1臺(tái)HDP專用熱熔機(jī)2臺(tái)電容包1臺(tái)套絲機(jī)1臺(tái)臺(tái)鉆1臺(tái)開扎機(jī)1臺(tái)PPR熱熔機(jī)3臺(tái)溝槽機(jī)1臺(tái)四、分項(xiàng)工程施工方法和工藝要求（一）、柔性鑄鐵管安裝（

52、地下排水）1、材料要求、柔性接口鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑄鐵管壁薄厚均勻，內(nèi) 外光滑整潔，不允許有裂紋、飛刺和疙瘩。卡箍外型規(guī)整，扣距一致，橡膠圈光滑有彈 性。、柔性接口鑄鐵管及管件必須有產(chǎn)品合格證，密封橡膠圈，必須能與管口接觸嚴(yán) 密。2、主要機(jī)具工具頁腳內(nèi)容34華西醫(yī)科大學(xué)終合樓及門、急診樓、機(jī)具：電焊機(jī)、手鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)等。、工具：手錘、手鋸、螺絲刀、管鉗。、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。3、作業(yè)條件樓層內(nèi)管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板和雜物均已清除干 凈，室內(nèi)均已探出房間尺寸線、準(zhǔn)確的水平線（500nlm或1000nlm線）4、操作工藝對(duì)照設(shè)計(jì)圖選用管材規(guī)格-測(cè)量確定管道尺寸-套橡膠圈-對(duì)口-上不銹鋼 固定卡緊固螺栓檢查進(jìn)行下一接口連接。、橫管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正 確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位，然后從管道的末端到管道的始端拉線，定坡度。、橫管的托吊架安裝，在頂板打眼安裝吊架，吊架間距為1.9M,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高和坡度計(jì)算出吊桿的長度，吊架的具體加工圖詳見附圖，在管道的始端和末 端以及中間加設(shè)防擺動(dòng)固定支架。、根據(jù)施工圖核對(duì)預(yù)留洞尺寸有無差錯(cuò)，標(biāo)出立管的位置。洞口不正確的地方需 剔鑿、需斷筋的地方，必須征得項(xiàng)目部同意。、雨水排水立管底層設(shè)檢