反滲透設(shè)備操作維護使用說明書

1、反滲透裝置說明書淄博匯邦環(huán)境工程有限公司設(shè)備的安裝條件本系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均由供方按規(guī)范要求安裝及調(diào)試，需方需提供安裝條件并幫助大件設(shè)備 的吊裝及就位。本系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均無需基礎(chǔ)預(yù)埋件，地面、排水溝、電源、水源均需在設(shè)備進入前由需方按圖紙要求完成機房地面應(yīng)硬化處理，地面及排水溝的排水坡度應(yīng)符合要求，不存水。排水溝上表面鋪設(shè) 防腐蓖 子（蓋板 ）。設(shè)備安裝部位的基礎(chǔ)承重能 力不低于 15T/m 2。機房凈高度應(yīng)不低于米，窗的面積與數(shù)量應(yīng)便于通風(fēng)及采光。機房內(nèi)應(yīng)設(shè)有取暖及降溫設(shè)施，冬季室內(nèi)溫度不低于15 C,夏季室內(nèi)溫度不高于35 C。電源及 水源由需方按設(shè)備平面布置圖要求接至室 內(nèi)指定位置。進水管的

2、通徑為 DN80 ，進水 壓力應(yīng) 大于；電源為三相五線制， 由需方接至控制室配電盤， 配電容量不 低于 45KW。 從 控制室 配電盤到系統(tǒng)內(nèi) 各用電設(shè)備之間的電纜電線由供方負責。第二章 設(shè)計依據(jù)及主要技術(shù)參數(shù)一、主要技術(shù)參 數(shù)：產(chǎn)水量：M 15 m 3h設(shè)計水溫： 17 C 水利用率： M 75% 消耗功率： 40kw 產(chǎn)水水質(zhì)指標符合中華 人民共和 國 2005 版中 國藥典純 化水標準二、主要設(shè)計依 據(jù) : 原水水質(zhì)： 軟化水產(chǎn)水；設(shè) 計 內(nèi) 容 ： 雙 級 反 滲 透 裝 置 ， PH 調(diào) 節(jié) 裝 置 及 純 水 后 處 理 系 統(tǒng)工程界線： 從精濾器進水口至微濾器出水口。三、執(zhí)行標準

3、： 反滲透系統(tǒng)的設(shè)計符合美國海德能公司反滲透系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則。 產(chǎn)水水質(zhì)符合中華人民共和國藥典 2005 年版純化水水質(zhì)標準。 所供設(shè)備及器材符合制藥行業(yè) GMP 驗證規(guī)范要求。預(yù)處理 部分符合 JBT2932-1 999 水處 理設(shè)備技術(shù)條件進口設(shè)備的制造工藝和材料，符合美國機械工程師協(xié)會（ASME ）和美國材料試驗學(xué)會 （ ASTM ） 工業(yè)法規(guī)涉及的標準和相當標準。四、系統(tǒng)對外界 的要求： 供配電：本系統(tǒng)用電設(shè)備供電方式為 380220VAC （三線五相制），其 配電容量不低于 45kw。接地、防雷應(yīng)遵循國家有關(guān)規(guī)定及規(guī)范。 進水管：進入車間的原水管管徑為DN80 ,在供水量為20m 3h時

4、的供水壓力不低于。、工藝流程及主要設(shè)備說明工藝闡述及工藝 流程圖： 根據(jù)原水的水質(zhì)特點及產(chǎn)水水質(zhì)標準，本套凈水系統(tǒng)主要由一級反滲透預(yù)脫鹽裝置、PH調(diào) 節(jié)裝置、二級反滲透深脫鹽裝置及純水后處理四部分組成，其工藝流程詳見V附錄二 雙 級反滲透純化水系統(tǒng)凈水工藝流程圖?，F(xiàn)分別介紹以上各部分的組成及特點。主要設(shè)備說明：預(yù)處理單元的主要作用是通過對原水進行初步凈化處理， 使其符合反滲透機組對進水的 要求， 以確保反滲透機組能夠長期穩(wěn)定地運行。 根據(jù)美國海德能公司反滲透裝置的設(shè)計導(dǎo) 則， 反滲透機組對進水的要求如下：污染指數(shù)SDl: 4PH 值 ：3-10游離氯：三L化學(xué)耗氧量：三2mgL溫度：20-25

5、 OC2.2.1 精密過濾器 ：由不 銹鋼外殼及熔噴濾芯組成， 其主要作用是去除上一道工序中遺留下來的石英砂及活 性炭粉末等顆粒狀雜質(zhì)。原水流經(jīng)濾芯時， 殘留水中的顆粒狀雜質(zhì)、 污染物、 膠體、 懸浮物被濾芯攔截， 使原水被進 一步凈化。 保安過濾器正常運行時的進出口壓差為， 隨著運行時間的延長， 濾芯的運行阻力 逐漸增加， 當壓差達到時， 應(yīng)及時更換。 保安過濾器是反滲透預(yù)處理的最后一道工序， 也是 原水進入反滲透膜的最后一道關(guān)卡， 必須保證其運行穩(wěn)定、 安全可靠。 精濾器結(jié)構(gòu)滿足快速 更換濾芯的要求， 并且頂部設(shè)置排氣裝置， 底部設(shè)置排氣孔。 濾芯為一次性使用， 其更換周 期一般為 5-8

6、 個月 。 根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)水量要求， 所選過濾器尺寸為：外 徑 * 高 =350*1200mm濾 芯 過 濾 精 度 ： 10 m （ 5 m ） 過 濾 面 積 ：2.2.2 雙級反滲透 裝置 ：反滲透裝置主要由高壓泵、 反滲透膜組件、 膜清洗系統(tǒng)、 檢測儀表及控制系統(tǒng)組成， 其主 要作用是去除水體中的絕大部分無機鹽、 有機物和微生物等雜質(zhì)。（1）高壓泵： 高壓泵的作用是為反滲透裝置提供足夠的進水壓力， 并保證反滲透裝置在 五年內(nèi)的正常運行。根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)水量要求， 考慮到進水溫度的波動及管路的阻力損失， 本設(shè)計中， 一級反滲透 選用一臺丹麥格蘭富公司生產(chǎn)的 CR20-14 高壓泵，該泵在流量為 2

7、5Th 時，其揚程為 140m ， 足以能夠滿足反滲透裝置運行五年時的揚程要求。二級反滲透選用一臺丹麥格蘭富公司生 產(chǎn) 的 CR20-12 高 壓 泵 ，該 泵 在 流 量 為 18T/h 時 ，其 揚 程 為 150m ，足 以 能 夠 滿 足 反 滲 透 裝 置 運行五年時的揚程要求。（2）反滲透膜：為提高反滲透裝置脫鹽率并降低運行費用，反滲透機組選用美國海德能 公司生 產(chǎn)的 CPA3 聚酰胺低壓復(fù)合反滲透膜，該膜最大的優(yōu)點是 脫鹽率高 （單膜的 脫鹽率 可 達 % ） ， 抗 污 染 ， 操 作 壓 力 低 。 根 據(jù) 原 水 的 水 質(zhì) 情 況 和 系 統(tǒng) 產(chǎn) 水 量 要 求 ， 一

8、級 反 滲 透 裝 置 選 用 18 只 CPA3 反 滲 透 膜 ， 平 均 裝 在 5 只 壓 力 容 器 內(nèi) ， 呈 3-2 排 列 ； 二 級 反 滲 透 裝 置 可 選 用 12 支 CPA3 反 滲 透 膜 ， 裝 在 3 只 壓 力 容 器 內(nèi) ， 呈 2-1 排 列 。2.2.6 PH 調(diào)節(jié)裝置由于原水中 HCO2-1 含量較 高，當 原水經(jīng)過 第一級反滲透膜 后，產(chǎn) 水中會有 少量游 離裝態(tài) C2 ,由于處于游離裝態(tài)的C02很容易穿透第二級反滲透膜導(dǎo)致最終產(chǎn)水電導(dǎo)率升高，為此 需將一級產(chǎn)水中的 CO2 在進入第二級反滲透前去除。在本設(shè)計，采用加堿（NaoH）脫氣工藝，利用CO

9、2 + OH- HCO 2-1的原理使CO2再轉(zhuǎn)變 為 HCO2-1， 最后利用第 二級反滲 透裝置去除。在實際操作中,加 堿量可通過現(xiàn)場實驗確定， 一 般 為 幾 個 ppm 。2.2.7 主要控制回 路及安全措施 控制方式、控制水平：整套制水 系統(tǒng)采用 PLC 自動控制， 系統(tǒng)設(shè)置手動和自動兩套控 制程序。當系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)時， 可以實現(xiàn)一鍵開（ 關(guān)） 機， 在反滲 透裝置本 體上配 備就地操作箱和控制盤， 可就地顯示產(chǎn)水流量、濃水流量、進出水 電導(dǎo)率及各段壓力。操 作人員可根據(jù)產(chǎn) 水流量計和濃水流量計的 指示情況， 調(diào)整設(shè)備的 排水量和進水量， 使反滲 透機組在工藝要求的 范圍內(nèi)運行

10、； 高 壓泵的 保護系統(tǒng)：反滲 透裝置的 高壓泵進出口裝有低壓和高壓保護開關(guān)。當供 水量不足使高壓泵入口的 水壓低于某一設(shè)定值（ 正常為） ， 低壓保護器會自動發(fā)出信號停 止高壓泵運行， 保護高壓泵不在缺水狀態(tài)下工作。當系統(tǒng)因其它的 原因或誤操作， 使高壓 泵的出口壓力超過某設(shè)定值時， 高壓泵出口壓力保護器會自動切斷高壓泵供電， 保護系統(tǒng) 設(shè)備不受損害。 反滲透 啟停保護：當反 滲透投入運行時， 為了避免高壓泵啟動瞬間高壓水流對膜元件 的 沖擊， 一級高 壓泵采用 變頻調(diào)速技術(shù)， 該技術(shù)可通過適當延長高壓泵的 啟動過程來減緩 高壓水 流對膜元件的 沖擊；另外， 高壓泵采用變 頻調(diào)速技術(shù)還可根據(jù)

11、實際需要的 膜前壓力 隨時調(diào)整泵的轉(zhuǎn) 速， 因此具有明顯的節(jié)能效果。 儀 表：系 統(tǒng)設(shè) 有 溫 度 、壓 力 、液 位 、水 質(zhì) 、流 量 等 在 線 檢 測 儀 表，可 隨 時 檢 測 設(shè) 備 的運 行情況及產(chǎn)水水質(zhì)情況。第四章 操作規(guī)范及注意事項一、精密過濾器 ： 本過濾器水的進出口為高進低出。每次使用前，首先要排氣，排氣閥在過濾器上部。當該 過濾器進出口壓差大于時，應(yīng)及時更換濾芯。二、雙級反滲透 裝置： 本系統(tǒng)設(shè)有自動和手動兩種控制方式，當置于自動控制狀態(tài)時，可以實現(xiàn)一鍵開機；當置 于手動控制狀態(tài)時，設(shè)備的啟動和停止按下列程序啟停。1 、 運 行 前 準 備 : 檢查原水壓力； 檢查各泵

12、、管道、閥門位置； 按工藝流程檢查預(yù)處理、反滲透系統(tǒng)是否正常完好； 檢查各藥箱的液位。開機: 合上總電源開關(guān)，接通控制電路，總電源指示燈亮。 啟動原水泵及原水閥，使進水壓力達到以上.啟動加藥機； 打開一、二級反滲透濃水排放閥及產(chǎn)水排空閥； 啟動一級高壓泵；同時打開一級不合格水閥.調(diào) 節(jié) 一 級 濃 水 排 放閥 ， 使 第 一 級 RO 產(chǎn) 水 量 達 到 18T/h ， 濃 水 排 放 量為 6T/h 左右 ；啟 動 二 級 高 壓 泵 。調(diào) 節(jié) 二 級 濃 水 排 放閥 ， 使 第 二 級 RO 產(chǎn) 水 量 達 到 15T/h ， 濃 水 排 放量 為 3T/h 左 右 ； 在產(chǎn)水電導(dǎo)率達

13、到規(guī)定值時關(guān)閉二級不合格水閥將產(chǎn)水引入純水貯罐； 系統(tǒng)設(shè)有高低壓開關(guān)，當 進水壓力低（ 即供水不足），或 膜前壓力過高，系 統(tǒng)會自動停機， 待故障排除后，可重新開機。3 停機 程序：打 開 RO 產(chǎn) 水 排 放 閥 ， 一 防 止 不 合 格 RO 產(chǎn) 水 進 入 純 水 貯 罐 ， 關(guān) 閉 各 加 藥 機 。 全部打開一、二級反滲透排污閥，對膜表面進行低壓沖洗 3 分鐘左右； 依次關(guān)閉原水泵、及高壓泵； 啟動濃水置換裝置，置換壓力容器內(nèi)的濃水，三分鐘后關(guān)閉此裝置。 關(guān)閉總電源，關(guān)閉總水源。4 注意 事項： 反滲透裝置進水中的余氯對反滲透膜具有氧化降解作用，能縮短膜的使用壽命，因此必須 嚴格控

14、制進水中的余氯含量不超過丨，如果發(fā)現(xiàn)余氯超標，應(yīng)及時更換活性炭。在原水 中投加阻垢劑可避免膜組件內(nèi)結(jié)垢， 阻垢劑的型號和投加量必須依據(jù)反滲透膜測算 軟件的 測算結(jié)果而決定。超過設(shè)計標準的 產(chǎn)水量將使膜組件提前劣化， 因此， 系統(tǒng)的產(chǎn)水量不得超過系統(tǒng)設(shè)計的標 準值。濃水的 排放量不 得少于設(shè)計標準值。 否則會引起膜組件結(jié)垢， 影響膜的使用性能。 反滲透系統(tǒng)一旦開機產(chǎn)水， 必須堅持每天開機， 若因故不 能正常生產(chǎn)， 為防止系統(tǒng)孳生細 菌， 影 響產(chǎn)水品 質(zhì)， 冬天至少每天開機一次， 夏 天必須早 、晚各開 機一次， 每次開機時間 不得少于 1小時 。反滲透膜的化學(xué)清洗， 必須使用廠方提供的藥劑配方

15、并遵守廠方提供的清洗操作規(guī)程。 第 一次清洗， 必須在廠方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行。給水溫度對反滲透的產(chǎn)水量有一定的影響， 溫度每增加（降低）1 攝氏度， 膜的透水能力 約增加（降低）2-3%。商品膜的一般標稱產(chǎn)水量為進水溫度在20 C時的產(chǎn)水量，其它進水 溫度時 的產(chǎn)水量應(yīng)做相應(yīng)修正。第五章 設(shè)備的維護與保養(yǎng)一個好的系統(tǒng)除有合理的設(shè)計、可靠的設(shè)備、優(yōu)良的選材、精心的安裝外，還必須進行嚴 格的操 作維護與 保養(yǎng)。所 以應(yīng)有專 職的操作 管理人員定崗負責，并指定技術(shù)人 員負責管 理， 對系統(tǒng) 情況、運 行參數(shù)要求最少每 4 小時 記錄一次，以便 分析系統(tǒng) 運行情況。對于系統(tǒng)出 現(xiàn)的情況要及時分析原因

16、，對于易耗件、消耗品要有適量的庫存儲備。根據(jù)源水的水質(zhì)情況，定期反洗多介質(zhì)過濾器。反滲透 裝置每連 續(xù)運行 8 小時或在每 次關(guān)機前 ，打開沖 洗閥，對膜進行 10 分鐘左 右的低 壓沖洗（在自動運行狀態(tài)時，該過程自動控制進行）。當在標 準條件下 系統(tǒng)性能下降 15%或顯然發(fā)生結(jié)垢及堵塞時，應(yīng)及時對膜 進行化學(xué) 清洗。 及時更換精密過濾器濾芯。做好日常水質(zhì)檢測和設(shè)備運行參數(shù)的記錄工作，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。每天定時檢測并記錄 源水電導(dǎo)、余氯含量、純水電導(dǎo)、各點壓力以及進出水流量等重要參數(shù)。保持室內(nèi)清潔，經(jīng)常用干布擦洗設(shè)備表面。反滲透純水設(shè)備的故障在很大程度上是由于用戶未能按使用說明書正確操作而引起

17、的，因 此要求操作維修人員首先熟悉反滲透純水設(shè)備的說明書中所規(guī)定的正確操作程序，方能達 到快速檢查和熟練維修。由操作不當引起的故障未接通水源或進水水壓不足造成機器無法正常啟動。精濾芯堵塞造成機器無法啟動或工作不穩(wěn)定。由于 濃水排放閥及回水閥關(guān)閉，導(dǎo)致操作壓力超過安全值而關(guān)機。由于管道及反滲透系統(tǒng)中的空氣未排凈而導(dǎo)致高壓泵岀水壓力不穩(wěn)。二、運輸過程中 因震動造成的故 障電器部分接線震松造成機器不啟動；結(jié)構(gòu)件部分因震動而松動。三、環(huán)境情況造成的故障主水管路供水不足（管路中有分支用戶）造成機器不啟動，或運行自動停機；電源主線路中保險絲熔斷、電流過小. 及所用線徑過細，造成主線路保險絲熔斷或線路 局部

18、過熱而影響機器正常工作。以上故障原因請維修員在故障發(fā)生時必須首先考慮分析。四、常見故障排 除方法:故障現(xiàn)象故障原因排除方法原水泵不啟動交流電接觸器、熱保護器等電器不靈檢修相關(guān)電器泵電機燒毀檢修電機計量泵不工作未接通電源檢修電路計量泵量程旋鈕置于零位置按要求重新調(diào)節(jié)開關(guān)計量泵工作但不打藥液泵頭內(nèi)有空氣轉(zhuǎn)動排氣旋鈕排出空氣藥箱內(nèi)無藥補充藥液高壓泵不工作電器故障檢查并檢修相關(guān)電器高低壓保護器保護檢查高壓泵進出口壓力是否 正常，排除故障，使電器復(fù) 位。熱保護器跳閘按動熱保護器復(fù)位按鈕泵電機燒毀修理泵電機反滲透產(chǎn)水量下降進水溫度過低提高水溫，或提高操作壓力至流量合適為止反滲透膜堵塞清洗或更換膜組件流量計

19、失靈檢修流量計反滲透產(chǎn)水水質(zhì)變差原水水質(zhì)變差超過工藝用水指標則需設(shè)置其他除鹽設(shè)備反滲透膜堵塞（水質(zhì)緩慢變差）清洗或更換膜組件反滲透膜破裂（水質(zhì)迅速變差）更換膜組件密封件老化或破損（水質(zhì)迅速變差）檢查更換密封件第七章 反滲透膜的污染及清洗方法常見的反滲透膜元件污染物在正常運行一段時間后，反滲透元件會受到給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的 污染，這些污染物中最常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機物 或生物沉積物。污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān)，污染是慢慢發(fā)展的，如果不在早期采取措 施，污染將會在相對短的時間內(nèi)損壞膜元件的性能。定期檢測系統(tǒng)整體性能是確認膜元件發(fā)生污染的一

20、個好方法，不同的污染物會對膜元件性 能造成的損害不同，清洗的方法也不同，因此正確地判斷引起膜元件污染的原因是膜清洗 的基礎(chǔ)。污染物的去除污染物的去除可通過化學(xué)清洗和物理沖洗來實現(xiàn)，有時亦可通過改變運行條件來實 現(xiàn)，作為一般的原則，當下列情形之一發(fā)生時應(yīng)進行清洗。當標準化后的產(chǎn)水流量比上次清洗后減少了 15%左右；當標準化的產(chǎn)水水質(zhì)比上次清洗后降低15%左右；當標準化后的壓降比上次清洗后增加15%左右；在長期停用前；作為日常維護。反滲透膜元件的化學(xué)清洗與水沖洗清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側(cè)循環(huán)，此時膜元件仍裝在壓力容器內(nèi)，而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。清洗反滲透膜元件的一般步驟

21、如下：1 用泵 將干凈、 無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗 箱（或相 應(yīng)水源） 打入壓力容器中并排放 幾分鐘2 用干凈的產(chǎn)品水在清洗 箱中配制 清洗液。3 將清洗液在壓 力容器 中循環(huán) 1 小時或預(yù)先設(shè)定的時 間。對于 8 英 寸壓力容器,流 速應(yīng)為 133-151 升 /分 鐘 。4 清洗 完成以后 ，排凈清洗箱內(nèi)的清洗液并進行 沖洗，然 后充滿干 凈的產(chǎn)品水以備下一步 沖洗。5 用 泵 將 干 凈 、無 游 離 氯 的 產(chǎn) 品 水 從 清 洗 箱（ 或 相 應(yīng) 水 源 ）打 入 壓 力 容 器 中 并 排 放 幾 分 鐘 ， 直至排水為中性。6 沖洗完反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行

22、反滲透系統(tǒng)，直至產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常需 15-30 分鐘）。表一、反滲透膜污染特征及處理方法污 染 物一般特征處理方法鈣類沉積物（碳酸鈣及磷酸鈣類，一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降用溶液1清洗系統(tǒng)氧化物（鐵、鎳、銅等）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降明顯升高系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低用溶液1清洗系統(tǒng)3 .各種膠體（鐵、有機物及硅膠體）脫鹽率稍有降低系統(tǒng)壓降逐漸上升系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸減少用溶液2清洗系統(tǒng)4.硫酸鈣（一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降稍有或適度增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍有降低用溶液2清洗系統(tǒng)5 .有機物沉積脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降逐漸升高系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低用溶液2清洗系