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文檔簡介
1、化工工藝學(xué)試題( 1)一、 填空:(每空 1 分共 10 分)1. 目前工業(yè)上對(duì)、間二甲苯的分離的工藝方法有低溫結(jié)晶分離法、絡(luò)合 分離法和模 擬移動(dòng)床吸附法三種。2. 乙苯催化脫氫合成苯乙烯時(shí)脫氫部分常用多管等溫型反應(yīng)器和絕熱反應(yīng)器兩種類型反應(yīng)器。3. 催化加氫反應(yīng)所用的催化劑以催化劑的形態(tài)分有金厲催化劑、骨架催 化劑、金屬氧化物、金屬硫化物、金屬絡(luò)合物五種?二、 簡答(每題 5 分,共 90 分)1、煤的干館和煤的氣化的定義。 答:將煤隔絕空氣加熱,隨著溫度的升高,煤中有機(jī)物逐漸開始分解,其中揮 發(fā)性物 質(zhì)呈氣態(tài)逸出,殘留下不揮發(fā)性產(chǎn)物主是焦炭或半焦,這種加工方法稱 煤的干倒。 煤、焦或半焦
2、在高溫常壓或加壓條件下,與氣化劑反應(yīng)轉(zhuǎn)化為一氧 化碳、氫等可燃性 氣體的過程,稱為煤的氣化。2、什么叫婭類熱裂解? 答:婭類熱裂解法是將石油系婭類原料經(jīng)高溫作用,使婭類分子發(fā)生碳鏈斷裂 或脫氫 反應(yīng),生成分子量較小的烯疑、烷燒和其它分子量不同的輕質(zhì)和重質(zhì)坯 類。3、姪類熱裂解的原料有哪些? 答:天然氣、煉廠氣、輕油、柴油、重油4、坯類熱裂解過程有何特點(diǎn)?液態(tài)姪外,答:強(qiáng)吸熱反應(yīng),且須在高溫下進(jìn)行;存在二次反應(yīng),為了避免二次反應(yīng),停留 時(shí)間很短,婭的分壓要低;反應(yīng)產(chǎn)物是一復(fù)雜的混合物,除了氣態(tài)婭和尚有固態(tài)焦的生成5、姪類熱裂解制乙烯的分離過程中,裂解氣為什么要進(jìn)行壓縮?為什么要分段壓縮? 答:裂
3、解氣中許多組分在常壓下都是氣體,沸點(diǎn)很底,為了使分離溫度不 太底,可以 適當(dāng)提髙分離壓力。多段壓縮有如下好處 : 節(jié)省壓縮功;段與 段中間可以進(jìn)行降溫, 避免溫度太高引起二烯婭的聚合;段與段中間也可 便于進(jìn)行凈化和分離。6、姪類裂解制乙烯的過程中,為什么要對(duì)裂解氣進(jìn)行脫酸性氣體?怎樣進(jìn)行脫除? 答:酸性氣體主要是指二氧化碳和硫化氫,另外還含有少量有機(jī)硫化物,這些 酸性氣 體過多會(huì)對(duì)分離過程帶來危害:例如硫化氫會(huì)腐蝕管道和設(shè)備,使加氫 脫烘催化劑中 毒,使干燥用的分子篩壽命縮短,二氧化碳會(huì)結(jié)成干冰,會(huì)堵塞 管道,他們對(duì)產(chǎn)物的 進(jìn)一步利用也有危害,所以必須脫除。用堿洗法脫除;酸 性氣體量多時(shí)可以先
4、用乙醇 胺脫除,再用堿洗法徹底除去。7、脫甲烷塔高壓法和低壓法有何優(yōu)缺點(diǎn)?答:低壓法分離效果好,乙烯收率高,能量消耗低。低壓法也有不利之處,如 需要耐 低溫鋼材、多一套甲烷制冷系統(tǒng)、流程比較復(fù)雜。高壓法的脫甲烷塔頂 溫度為 96°C 左右,不必采用甲烷制冷系統(tǒng) ,只需用液態(tài)乙烯冷劑即可 ,比甲 烷冷凍系統(tǒng) 簡單。此外提高壓力可縮小精倒塔的容積,所以從投資和材質(zhì)要求 來看,高壓法是有 利的;但高壓法因乙烯與甲烷相對(duì)揮發(fā)度接近而不易分離, 運(yùn)行能耗要高于低壓法。&為了節(jié)省能量和簡化流程,乙烯塔作了哪兩項(xiàng)改進(jìn)? 答:用中間再沸器的辦法來回收冷量;不設(shè)第二脫甲烷塔,在乙烯塔塔頂脫甲烷
5、, 精館段側(cè)線出產(chǎn)品乙烯,一個(gè)塔起兩個(gè)塔的作用。9、寫出在裂解氣分離中低壓脫甲烷塔的塔頂需要- 1400C 左右的冷量,說明(或 畫圖說明)如何獲得這一級(jí)別的冷量? 答:可采用甲烷、乙烯、丙烯三元復(fù)迭制冷循環(huán),通過兩個(gè)復(fù)迭換熱器,使冷 水向丙 烯供冷,丙烯向乙烯供冷,乙烯向甲烷供冷,甲烷就可向低于-140 °C 的 冷量用戶供冷。10. 芳姪烷基化反應(yīng)中,工業(yè)生產(chǎn)上無水 AlCb 催化劑應(yīng)該怎樣處理才具有活 性? 答:純的無水 AlCb 無催化活性,必須有助催化劑 HCI 或 RCI 同時(shí)存在,使其 轉(zhuǎn)化 為絡(luò)合物,工業(yè)生產(chǎn)上使用的 AlCb 絡(luò)合物是將無水 AlCb 溶于芳婭中,并
6、 同時(shí)通入 HCI (或加入少量水,使少量AlCh水解產(chǎn)生HCI )配置而成芳 八H+ AICI4-的復(fù) 合體。AlCb絡(luò)合物催化劑活性甚高,可使反應(yīng)在100° C左右進(jìn) 行,還具有使多烷基苯與苯發(fā)生烷基轉(zhuǎn)移的作用。但其呈強(qiáng)酸性,對(duì)設(shè)備、管 道具有強(qiáng)腐蝕性。12, 簡要回答以苯和乙烯為原料,我們怎樣才能合成出苯乙烯。以及苯乙烯在儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意那些事項(xiàng)? 答:包括兩步:第一步苯與乙烯烷基化合成乙苯;第二步乙苯催化脫氫合成苯乙烯。因苯乙烯活性高,容易聚合,因此貯存的苯乙烯要放在干燥而清潔的貯槽中,必須加阻聚劑,環(huán)境溫度不宜高,保持期也不宜過長。43、烘婭和烯婭在同一催化劑上加氫時(shí),單獨(dú)加氫
7、和共同加氫時(shí)反應(yīng)速度有何不同,為什么?答:同一催化劑上當(dāng)單獨(dú)加氫是烯姪速度大于烘姪,但當(dāng)共同加姪時(shí)烘姪速度大于晞婭,這是因?yàn)楣餐嬖跁r(shí)發(fā)生了吸附競爭,乙塊吸附能力最強(qiáng),大部分活性中心被乙烘所覆蓋,所以乙塊加氫速度快。14、舉例說明芳婭之間轉(zhuǎn)化的主要反應(yīng)有哪幾種。答:異構(gòu)化反應(yīng):歧化反應(yīng):烷基化反應(yīng):烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng):脫烷基化反應(yīng)?;すに噷W(xué)(2)一、填空:(每空1分,共10分)1、衡量水質(zhì)污染程度常用的指標(biāo)是世學(xué)耘輕和生纏莖建。2. 姪類裂解制乙烯時(shí),工業(yè)上采用吸附方式對(duì)裂解氣脫水,用分子 活性氧化鋁或硅膠作吸附劑。4、工業(yè)上常用的芳婭烷基化的烷基化劑主要有般和輕籃一一兩種,另外醇、醛、酮也可作為
8、烷基化劑。二、簡答(每題5分,共90分)K婭類熱裂解制乙烯的過程中,管式裂解爐的輻射管為什么用變徑管(前細(xì)后粗)比用均徑管有好處?答:反應(yīng)初期用小管徑有利于強(qiáng)化傳熱,使原料迅速升溫,縮短停留時(shí)間;裂解管后部管徑變粗,有利于減小婭分壓,減少二次反應(yīng),而且也不會(huì)因二次反應(yīng)生成的焦很快堵塞管道,因而延長了操作周期,提高了乙烯收率。4、工業(yè)上苯的來源主要有哪 5種?答:從煉焦副產(chǎn)粗笨中獲取,從裂解汽油中獲取,從重整汽油中獲取,從甲苯岐化獲取或甲苯加氫脫甲基獲取5、芳婭脫烷基化有哪幾種方法?甲苯脫甲基工業(yè)化的是哪一種?答:、烷基芳婭催化裂化脫烷基;、烷基芳婭催化氧化脫烷基;、烷基芳坯的加氫脫烷基;、烷基
9、苯的水蒸氣脫烷基法。甲苯脫甲基工業(yè)化的是第種。7、工業(yè)上獲取丁二烯有哪三種方法?目前主要是哪2種?(1 X 從疑類熱裂解制乙烯的聯(lián)產(chǎn)物碳四館分分離得到 ; 由丁烷或丁 烯催化脫 氫法制取 由丁烯氧化脫氫法制取。目前主要是第一和第三種。& 婭類熱裂解制乙烯的過程中,為什么要對(duì)裂解氣進(jìn)行脫塊?怎樣進(jìn)行 脫除? 答:9、應(yīng)當(dāng)采取哪些措施,才能使多級(jí)循環(huán)制冷的能量得到合理利用?答: 盡可能使各段引出的不同溫度的蒸氣,作不同溫度級(jí)位的熱劑,供工藝中相應(yīng)溫度級(jí)位的熱量用戶 (如再沸器 )的需要; (2)盡可能使各段分出的不同溫 度的液 體,作不同溫度級(jí)位的冷劑,供工藝中相應(yīng)溫度級(jí)位的冷量用戶 (如
10、冷凝 器) 之需要;(3) 盡可能組織熱交換,把液態(tài)冷劑進(jìn)行過冷,在過冷狀態(tài)下進(jìn)行節(jié)流膨脹,能多獲得供冷的低溫液態(tài)冷劑,少產(chǎn)生氣相冷劑,使節(jié)流膨脹后的 氣化率降低,以提高制冷 能力。11. 姪類熱裂解過程中為什么常用水蒸氣做稀釋劑?答:水蒸氣除了能降低婭分壓外,還有如下優(yōu)點(diǎn):熱容大,能穩(wěn)定爐溫,保護(hù)爐管;易于分離,便宜易得;可以抑制原料中的硫?qū)辖痄摿呀夤艿母g作用;水蒸氣在高溫下有清焦作用;水蒸氣的氧化性使金屬表面的鐵、鏢形成氧化薄 膜,減輕了鐵和鏢 對(duì)坯類氣體分解生碳的催化作用。12. 姪類熱裂解制乙烯的過程中,結(jié)焦和生炭的機(jī)理有何不同?答:結(jié)焦是在較低的溫度下( V 1200K >
11、通過芳婭縮合而成;生碳是在較高的溫度下(1200K)通過生成乙烘的中間階段,脫氫為稠合的碳原子14、氧化脫氫法與催化脫氫法相比有哪些優(yōu)點(diǎn)。答:與催化脫氫法相比,氧化脫氫法具有單程轉(zhuǎn)化率和選擇性髙,能量消耗低等特點(diǎn)15, 氫氣的來源有哪些?答:電解水,煉油廠重整裝置等的煉廠氣分離,姪類熱烈解裝置也副產(chǎn)氫氣,焦?fàn)t煤氣經(jīng)變壓吸附分離,及工業(yè)上常用的婭類水蒸氣轉(zhuǎn)化或部分氧化法制氫。17,石油加工方法中,什么是催化裂化、催化重整和加氫裂化?答:催化裂化目的是將不能用作輕質(zhì)燃料的常減壓倒分油,加工成辛烷值較高的汽油等輕質(zhì)燃料;催化重整是使原油常壓蒸館所得的輕汽油館分經(jīng)過化學(xué)加工轉(zhuǎn)變成富含芳婭的高辛烷值汽油
12、的過程,現(xiàn)在該法不僅用于生產(chǎn)高辛烷值汽油,且已成為生產(chǎn)芳婭的一個(gè)重要方法;加氫裂化是煉油工業(yè)中增產(chǎn)航空噴氣燃料和優(yōu)質(zhì)輕柴油常采用的一種方法,所用的原料是不容易處理的一些重質(zhì)油品?;すに噷W(xué)考試題(3)1、寫出合成氣制甲醇、甲烷化法脫 CO、丙烯氨氧化制丙烯鷹的化學(xué)方程式。答: CO+2H 2 CHsOH分)CO +3?9H4+H20ChQ=Ch “ NH > 4 斗02旦斗詰出“田日次一 CN + 3HQ£2、描述如何實(shí)現(xiàn)低壓脫甲烷塔塔頂 -140 °的低溫,注:用丙烯、乙烯和甲烷三種制冷劑。答:可采用甲烷、乙烯、丙烯三元復(fù)迭制冷循環(huán),通過兩個(gè)復(fù)迭換熱器,使冷 水向丙
13、烯供冷,丙烯向乙烯供冷,乙烯向甲烷供冷,甲烷就可向低于-140°C的冷量用戶供冷分)丙烯乙烯,甲烷3、說明催化裂化和婭類熱裂解的異同點(diǎn)。答:相同點(diǎn):都是主要發(fā)生脫氫和斷鏈反應(yīng);不同點(diǎn):催化裂化溫度低,裂 底,而坯類熱裂解裂解程度高,催化裂化主要目的是生產(chǎn)高辛烷值汽油,裂解主要目的是準(zhǔn)備乙烯、丙烯并聯(lián)產(chǎn)丁二烯等,催化裂化需要催化劑,解不需要催化劑。注:其他合理異同點(diǎn)也可。4、姪類熱裂解中,為何要加入水蒸氣?答:水蒸汽優(yōu)點(diǎn):(4) 降低婭分壓,有利于一次反應(yīng),抑制二次反應(yīng)。(2) 水蒸氣的熱容較大,水蒸氣升溫時(shí)雖然耗熱較多,但能對(duì)爐管溫度起穩(wěn)定作 在一定程度上保護(hù)了爐管。(3) 易于從裂
14、解產(chǎn)物中分離,對(duì)裂解氣的質(zhì)量無影響,且水蒸氣便宜易得。(4) 可以抑制原料中的硫?qū)辖痄摿呀夤艿母g作用。水蒸氣在高溫下與裂解積的焦碳發(fā)生如下反應(yīng) C+H20二H2+C0實(shí)際上起了對(duì)爐管的清焦作 用。(5) 水蒸氣對(duì)金屬表面起一定的氧化作用,使金屬表面的鐵、鐮形成氧化薄膜,了鐵和鐮對(duì)坯類氣體分解生碳的催化作用。5描述婭類熱裂解中,鏈烷婭、環(huán)烷婭、芳姪和烯婭的裂解規(guī)律。答:烷姪一一正構(gòu)烷姪最利于生成乙烯、丙烯,分子量愈小則烯婭的總收率愈解程度而姪類熱婭類熱裂用,管中沉減輕髙。異種差別就減構(gòu)烷姪的烯坯總收率低于同碳原子數(shù)的正構(gòu)烷婭。隨著分子量增大,這成單烯婭的反應(yīng)。含??;環(huán)烷坯一在通常裂解條件下,
15、環(huán)烷婭生成芳婭的反應(yīng)優(yōu)于生 環(huán)烷婭較多的原料,其丁二烯、芳坯的收率較高,乙烯的 收率較低;芳姪無側(cè)鏈 的芳婭基本上不易裂解為烯燒;有側(cè)鏈的芳姪,主 要是側(cè)鏈逐步斷裂及脫氫。芳環(huán)傾 向于脫氫縮合生成稠環(huán)芳婭,直至結(jié)焦。烯 婭大分子的烯婭能裂解為乙烯和丙烯 等低級(jí)烯疑,但烯婭會(huì)發(fā)生二次反應(yīng), 最后生成焦和碳。所以含烯婭的原料如二次加 工產(chǎn)品作為裂解原料不好。6 寫出“三烯”和“三苯”的主要來源。答 f' 三烯”主要來源:煉廠氣分離,婭類熱裂解制備:' 三苯”主要來源:從煉焦副產(chǎn)粗笨中獲取,從裂解汽油中獲取,從重整汽油中獲取。7 催化加氫反應(yīng)用的催化劑,寫出在 150°C
16、以下 J50 °C200°C 之間、高于 250°C 以及防止硫中毒各分別通常用哪一種或幾種催化劑?答:通常反應(yīng)溫度在 4 509 以下,多用 Pt 、Pd 等貴金屬催化劑,以及用活性很 高的 骨架鏢催化劑;而在 150200°C 的反應(yīng)溫度區(qū)間,用 Ni、 Cu 以及它們的 合金催化 劑;在溫度高于 250°C 時(shí),多用金厲及金屬氧化物催化劑。為防止硫中毒則用金屬硫化物催化劑,通常都是在高溫下進(jìn)行加氫。5、工業(yè)上苯乙烯的主要來源有哪三種?儲(chǔ)存苯乙烯時(shí)有哪些注意事項(xiàng) ? 答:姪類 裂解制乙烯所得副產(chǎn)裂解汽油中分離;乙苯脫氫法制得;以乙苯和丙 烯
17、為原料聯(lián)產(chǎn)苯 乙烯和環(huán)氧丙烷的新工藝,稱為哈爾康 (Halcon ) 法。貯存的苯乙 烯要放在干燥而 清潔的貯槽中,必須加阻聚劑,環(huán)境溫度不宜髙,保持期也不 宜過長。6、簡要回答以石腦油為原料,我們怎樣才能合成出苯酚和丙酮。苯酸性條件下答:原油常減壓蒸倒得到石腦油,石腦油熱裂解并分離得到苯和丙烯,苯和丙 烯烷基 化得到異丙苯,異丙苯催化自氧化得到過氧化氫異丙苯,過氧化氫異丙 分解得到苯酚和丙酮。45、姪類熱裂解制乙烯的過程中,能量回收主要有哪三個(gè)途徑? 答:異構(gòu)化反應(yīng),例如:間二甲苯異構(gòu)化生成對(duì)二甲苯的反應(yīng);歧化反應(yīng),例 如:甲 苯歧化生成苯和二甲苯的反應(yīng);烷基化反應(yīng),例如:苯和乙烯烷基化化
18、生成乙苯的反 應(yīng);烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng),例如:三甲苯和甲苯發(fā)生烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)生成 二甲苯的反應(yīng)。脫烷 基化反應(yīng),例如:甲苯脫烷基化反應(yīng)生成苯的反應(yīng)(或?qū)?方程式也可)19. 乙苯催化脫氫合成苯乙烯工藝中脫氫部分用哪兩種類型的反應(yīng)器,各有什 么優(yōu) 缺點(diǎn)。答:分為:( 4 )等溫反應(yīng)器和 ( 2) 絕熱反應(yīng)器。等溫反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)是出口溫度高于 進(jìn)口,對(duì)動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)有利:采用等溫反應(yīng)器脫氫,乙苯轉(zhuǎn)化率選擇性都好, 另外 水僅作為稀釋,用量為絕熱的 1/2 , 缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高;絕熱反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)是簡單,生產(chǎn)能力大,成本低。缺點(diǎn):出口溫度低于進(jìn)口影響轉(zhuǎn)化率,因 此絕熱反應(yīng)器脫 氫,不僅轉(zhuǎn)化率較低,選擇性也較低。
19、20 、婭類裂解制乙烯的過程中,為什么要對(duì)裂解氣進(jìn)行脫水?怎樣進(jìn)行脫除?答:裂解氣分離是在 -100 °C 以下進(jìn)行的,在低溫下水能凍結(jié)成冰。在一定的溫度壓力下,水能和坯類形成白色結(jié)晶水合物,與冰雪相似,這些水合物,在高 壓低溫下是 穩(wěn)定的冰和水合物結(jié)在管壁上,輕則增大動(dòng)力消耗,重則使管道堵 塞,影響正常生 產(chǎn)。工業(yè)上是采用吸附方法脫水,用分子篩、活性氧化鋁或硅 膠作吸附劑。化工工藝學(xué)考試題( 4 )1. 基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)的主要任務(wù)是什么? 答:基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)的主要任務(wù)是利用自然界中大址存在的天然資源(煤、 石油、 天然氣及生物質(zhì)等)通過各種化學(xué)加工的方法,制成一系列重要的基本 有
20、機(jī)化工產(chǎn) 品。2. 寫出由煤制乙塊的方程式,說明其缺點(diǎn)。答:電石制?。篊aO+3CACaC 2+CO電石生產(chǎn)乙塊:CaC2+2H2OAC2H2+Ca (OH ) 2 缺點(diǎn):電石生產(chǎn)乙烘耗電量大。3. 簡要寫出幾種由生物質(zhì)制備的化學(xué)品(至少 5 釉。答:例如:農(nóng)副產(chǎn)品廢渣的水解是工業(yè)生產(chǎn)糠醛的唯一路線,富含淀粉的谷類、薯類、植物果實(shí)等發(fā)酵制乙醇、甲醇和丙醯,以淀粉類物質(zhì)為原料制麥芽糖和葡萄糖,以木屑、稻草和玉米芯等為原料制木糖和木糖醇,此外由某些植物提取香精、染料、藥材等。4. 什么叫姪類熱裂解過程的一次反應(yīng)和二次反應(yīng)。答:姪類熱裂解過程中生成目的產(chǎn)物乙烯、丙烯等低級(jí)烯婭為主的反應(yīng)稱為一次反應(yīng);
21、一次反應(yīng)生成的乙烯、丙烯繼續(xù)反應(yīng)并轉(zhuǎn)化為烘姪、二烯姪、芳姪直至生碳或結(jié)焦的反應(yīng)成為二次反應(yīng)。5. 什么叫停留時(shí)間,停留時(shí)間對(duì)裂解產(chǎn)物分布有何影響?答:物料從反應(yīng)開始到達(dá)某一轉(zhuǎn)化率時(shí),在反應(yīng)器中經(jīng)歷的時(shí)間叫停留時(shí)間。停留時(shí)間的選擇除與裂解溫度有關(guān)外,也與裂解原料和裂解工藝技術(shù)等有關(guān): 在一定的反 應(yīng)溫度下,每一種裂解原料,都有它最適宜的停留時(shí)間,如裂解原 料較重,則停留時(shí) 間應(yīng)短一些,原料較輕則可選擇稍長一些。6. 為什么要對(duì)裂解氣急冷,急冷有哪兩種?哪種方式更好?答:7. 管式裂解爐結(jié)焦的現(xiàn)象有哪些,如何清焦? 答:裂解爐輻射盤管管壁溫度或急冷鍋爐出口溫度超過規(guī)定值;或裂解爐輻射 段入口 壓力
22、增加值或急冷鍋爐進(jìn)出口壓差超過規(guī)定值。清焦方法有停爐清焦法 和不停爐清焦 法(也稱在線清焦法)。8. 什么是裂解氣深冷分離?答:裂解氣分離是在 -100 °C 左右的低溫下,將裂解氣中除了氫和甲烷以外的其它婭類全部冷凝下來。然后利用裂解氣中各種婭類的相對(duì)揮發(fā)度不同,以精惚 的方法將各 組分分離開來,達(dá)到分離的目的。實(shí)際上,此法為冷凝精館過程。因 為這種分離方法 采用了 -100 °C 以下的冷凍系統(tǒng) ,故稱為深度冷凍分離 , 簡稱深 冷分離。9. 什么叫前加氫流程?什么叫后加氫流程?各有什么優(yōu)缺點(diǎn)? 答:前加氫:脫甲烷塔前進(jìn)行的加氫脫烘。前加氫由于氫氣自給,故流程簡單,能量消耗低。缺點(diǎn):加氫選擇性較差,乙烯損失量多;同時(shí)副反應(yīng)的劇烈發(fā)生,不僅造成乙烯、丙烯加氫遭受損失,而且可能導(dǎo)致反應(yīng)溫度的失控,乃至出現(xiàn)催化劑床層溫度飛速上升;此外裂解氣中較重組分的存在,對(duì)加氫催化劑性能有較大的影響,使催化劑壽命縮短。后加氫:脫甲烷塔后進(jìn)行的加氫脫烘。后加氫其優(yōu)點(diǎn)有:一是因?yàn)槭窃诿摷淄樗筮M(jìn)行,氫氣已分出,加氫所用氫氣按比例加入,加氫選擇性高,乙烯幾乎沒有損失;二是加氫產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,加氫原料中所含乙塊、丙烘和丙二烯的脫除均能達(dá)到指標(biāo)要求;三是加氫原料氣體中雜質(zhì)少,催化劑使用周期長,產(chǎn)品純度也高。不足之處:為了保證乙烯的純度,加氫
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