鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)措施

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-844編號：_鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務目的，任務事項與任務過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)措施1 鋼構(gòu)件焊接鋼構(gòu)件焊接時，由2 名焊工對稱同步等速焊接，為減少焊縫中擴散氫氣量，防止冷裂紋和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，應在坡口尖端部，用超低氫型焊條打底24 層，然后再用低氫型焊條施焊。焊接采用C

2、O2 氣體保護焊，方法為多道橫向焊，每個方向焊接34 道后，換一個方向焊接，并隨時觀測垂直度有無變化。如發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件向某個方向發(fā)生偏差時，立即停止該方向的焊接，再在相反方向多焊幾層，待糾偏調(diào)直后，再開始同步對稱焊接。焊接前，必須首先對焊縫周圍鋼板預熱至1001500C。雨季施工時，應采用擋風防雨措施。焊接后的熱處理可以消除殘余應力，同時還可以溢出殘留氫。具體做法是在焊接區(qū)板厚的23 倍范圍內(nèi)，用氣焊槍均勻加熱到15020xxC，時間控制在30min以內(nèi)，焊縫預熱后，應采取措施使焊接區(qū)緩慢冷卻到室溫。使用超聲波探傷儀檢焊縫質(zhì)量，經(jīng)檢查合格的焊縫。可以進行下道工序；對不合格的焊縫應清除修補。修補用碳

3、弧氣刨將焊縫缺陷除掉，然后再重新施焊。一條焊縫修補不得超過兩次，否則要更換母材。2 焊接技術(shù)及質(zhì)量保證措施1）焊接工藝評定根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范和標準進行焊接工藝評定或焊接工藝評定轉(zhuǎn)化工作。2）焊前準備工作焊前檢查接頭及坡口裝配加工精度，背面襯墊緊貼度，對不合格要求的接頭及坡口應進行修補處理。焊前除去接頭及坡口兩側(cè)鐵銹、氧化鐵、油污及水分等。外場焊接應有防風、雨措施，二氧化碳氣體保護焊應有可靠擋風裝置。3）低溫下焊接技術(shù)措施由于本工程施工期間處于冬季，且深圳冬季最低氣溫15左右，日常氣溫也大多界于，并經(jīng)常伴有強勁的風力。我局曾承建的東北第一座鋼結(jié)構(gòu)大廈-長春光大銀行，為在寒冷天氣下進行鋼結(jié)構(gòu)焊接施工

4、積累了豐富的經(jīng)驗。在這樣的氣候條件下，實施鋼結(jié)構(gòu)安裝各工序都會有許多工藝難題，對于安裝中的焊接施工，尤須采取非常措施。在現(xiàn)場焊接施工中，采取搭設保溫、防風棚，對鋼構(gòu)件焊前預熱、焊后保溫等措施。4）定位焊定位焊采用與正式焊接相同的焊條，定位焊一般長是25mm，定位焊不要在焊縫交叉處，定位焊不應有裂紋、氣孔等缺陷。5）引弧板及熄弧板所有對接及角接焊縫的兩端應設置引弧板及熄弧板，引熄弧板的坡口型式，材質(zhì)均與工作相同，施焊后采用氣割割除，不得用捶擊斷。6）焊接程序構(gòu)件焊接采用對稱焊接法,施焊時由雙數(shù)焊工同時進行。長焊縫采用由中間向兩端的分中焊接法及分中步退焊法，也可由數(shù)名焊工分區(qū)同時進行。7）焊接質(zhì)量檢驗（1）焊接外觀質(zhì)量檢驗焊縫的焊波均勻不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等缺陷。（2）焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范確認焊縫質(zhì)量等級，對于二級以上的焊縫按規(guī)