滾筒安裝方案

1、1 工程概況和工程特點(diǎn)1.1 工程概況浦鋼搬遷羅涇工程煉鋼標(biāo)工程（輔助單元）渣處理熱潑場(chǎng)廠房線設(shè)置有一臺(tái)滾筒裝置、一臺(tái)一級(jí)組合輸送機(jī)、一臺(tái)二級(jí)鏈板輸送機(jī)和檢修工藝平臺(tái)等，其中滾筒裝置總重約242t，直徑5.28m，由筒體一、筒體二、芯軸及分流盤裝置、傳動(dòng)裝置、固定環(huán)裝置、漏斗裝置和其他部件組成。1.2 工程特點(diǎn)滾筒本體到場(chǎng)時(shí)是散件，分為滾筒主體和滾筒附件兩大類，其中滾筒主體（長(zhǎng)、寬、高為7.5m×5.28m×5.28m）噸位重、體積大，包括筒體一、筒體二、大齒圈、芯軸及分流盤裝置，共有128.6T，滾筒附件如下部支架、固定環(huán)以及傳動(dòng)裝置等總計(jì)113.4T。設(shè)備參數(shù)表：序號(hào)設(shè)

2、備名稱規(guī)格單位數(shù)量單重（t）總重（t）1滾筒本體5.28 L=7.5m套1128.6128.62滾筒附件套1113.4113.43一級(jí)組合輸送機(jī)套141414二級(jí)鏈板輸送機(jī)套128282 編制依據(jù)2.1 現(xiàn)行國(guó)家強(qiáng)制性施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1) 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法(2) 現(xiàn)場(chǎng)施工安全保證體系DBJ08-903-2003(3) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001，J119-2001(4) 冶金建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程YB9253-95(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ146-2005(6) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98(7) 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及

3、驗(yàn)收規(guī)范GB50270-98(8) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-982.2 滾筒渣處理裝置工藝設(shè)備安裝圖040180000M072.3 業(yè)主提供的有關(guān)資料和有關(guān)會(huì)議精神2.4 設(shè)備安裝手冊(cè)、設(shè)備操作手冊(cè)、設(shè)備維護(hù)手冊(cè)3 方案適用范圍本滾筒渣處理裝置安裝施工方案僅適用于浦鋼搬遷羅涇工程煉鋼標(biāo)工程（輔助單元）渣處理站滾筒裝置滾筒主體設(shè)備及其他部件、一級(jí)組合輸送機(jī)和二級(jí)鏈板輸送機(jī)安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。4 滾筒安裝平面布置圖5 工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃根據(jù)浦鋼搬遷羅涇工程煉鋼標(biāo)煉鋼工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的工期要求及滾筒設(shè)備到貨計(jì)劃，安排浦鋼搬遷羅涇工程煉鋼標(biāo)滾筒設(shè)備安裝施工進(jìn)度計(jì)劃如下圖所示：6

4、 施工流程及方法施工準(zhǔn)備6.1 施工流程埋設(shè)標(biāo)板、放基準(zhǔn)線基礎(chǔ)交接驗(yàn)收一、二級(jí)輸送機(jī)就位、校正下部支架就位、校正 下罩殼及固定環(huán)安裝傳動(dòng)裝置就位、校正滾筒主體安裝，芯軸校正上罩殼及其它部件安裝二次灌漿6.2 施工方法6.2.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收及檢查在設(shè)備安裝就位之前，應(yīng)根據(jù)土建標(biāo)高的竣工資料、基礎(chǔ)檢測(cè)技術(shù)數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)標(biāo)板，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行詳細(xì)的檢查和復(fù)測(cè)。6.2.2 中心標(biāo)板及基準(zhǔn)線的設(shè)置基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)根據(jù)中心標(biāo)靶對(duì)整個(gè)基礎(chǔ)中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)或校正，確定滿足工程質(zhì)量要求的中心線，并設(shè)置永久性中心標(biāo)板、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和輔助中心基準(zhǔn)線，從而控制設(shè)備安裝的平面位置。標(biāo)板制作如下圖示：6.2.3 墊板的計(jì)算

5、和設(shè)置6.2.3.1 墊板的布置位置墊板在放置平穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位，每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵；墊鐵相對(duì)位置如圖示：滾筒軸承座墊鐵布置見(jiàn)施工平面布置圖，每個(gè)軸承座設(shè)置10組墊鐵。6.2.3.2 配置墊板的施工方法本工程采用平墊板和斜墊鐵組安裝。平墊板下的基礎(chǔ)應(yīng)鑿平并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可放置墊鐵組。對(duì)于目前設(shè)備已就位的情況，宜采用2個(gè)50t千斤頂將一端的軸承座頂起，將墊鐵組逐組取出后對(duì)基礎(chǔ)表面鑿平。千斤頂可借助于軸承座和地腳螺栓上表面進(jìn)行起頂工作。6.2.3.3 墊鐵規(guī)格計(jì)算 滾筒墊鐵規(guī)格計(jì)算滾筒地腳螺栓規(guī)格為M64軸承座底座承受重量分配見(jiàn)下表：滑動(dòng)軸承

6、座重量分配表重量組成重量（t）合計(jì)重量（t）備 注筒體二3556.3芯軸及分流盤裝置21.3芯軸及分流盤裝置一半的重量固定軸承座重量分配表重量組成重量（t）合計(jì)重量（t）備 注筒體一4372.3芯軸及分流盤裝置21.3芯軸及分流盤裝置一半的重量大齒圈8根據(jù)軸承座底座承受重量分配表可知，傳動(dòng)裝置側(cè)的固定軸承座底座承受重量最大（72.3t），因此以傳動(dòng)裝置側(cè)的滾筒軸承座的底座為計(jì)算對(duì)象；計(jì)算公式：A=C*100（Q1+q2）/R 其中：A 墊鐵總承力面積（mm2） C 安全系數(shù)Q1 設(shè)備及承載物的重量（kgf）Q2 地腳螺栓的緊固力（kgf）R 混凝土的抗壓強(qiáng)度（kg/cm2）作用在固定軸承支座的

7、力為：72.3噸則：Q1=72300kgf M64的地腳螺栓緊固力取為：26800kgf則Q2=26800*8=214400 kgfR=300 kg/cm2C=1.5A=1.5*100（72300+214400）/300=143350mm2根據(jù)滾筒安裝平面布置圖中墊鐵的布置情況，固定軸承支座10組墊鐵A=A/10=143350/10=14335 mm2選取墊鐵規(guī)格為200*110=22000>A故可選用墊鐵規(guī)格為200*110*20，傳動(dòng)裝置也采用同樣規(guī)格的墊鐵，共加工31組。輸送鏈墊鐵規(guī)格計(jì)算一級(jí)輸送鏈重量為41t，二級(jí)輸送鏈重量為28t，以一級(jí)輸送鏈底座為計(jì)算對(duì)象；輸送鏈地腳螺栓規(guī)格

8、為M30計(jì)算公式：A=C*100（Q1+q2）/R 其中：A 墊鐵總承力面積（mm2） C 安全系數(shù)Q1 設(shè)備及承載物的重量（kgf）Q2 地腳螺栓的緊固力（kgf）R 混凝土的抗壓強(qiáng)度（kg/cm2）作用在底座的力為：41噸則：Q1=41000kgf M30的地腳螺栓緊固力取為：5610kgf則Q2=5610*36=201960 kgfR=300 kg/cm2C=1.5A=1.5*100（41000+201960）/300=121480mm2根據(jù)滾筒安裝平面布置圖中墊鐵的布置情況，共設(shè)置18組墊鐵A=A/18=121480/18=6749 mm2選取墊鐵規(guī)格為120*70=8400>A

9、故可選用墊鐵規(guī)格為120*70*20，其他部位也采用同樣規(guī)格的墊鐵，共加工42組。6.2.4 設(shè)備找正、找平和標(biāo)高調(diào)整6.2.4.1 設(shè)備標(biāo)高、水平度及縱橫中心檢測(cè)位置的確定滾筒標(biāo)高、水平度縱向中心檢測(cè)位置見(jiàn)下圖：將滾筒軸承座上蓋拆除，在芯軸端劃出中心線，作為縱向中心檢查線；以軸承座上、下蓋的結(jié)合面作為設(shè)備標(biāo)高、水平度的檢測(cè)點(diǎn)。滾筒的橫向中心以分流盤的橫向中心線作為檢測(cè)點(diǎn)。6.2.4.2 設(shè)備調(diào)整順序滾筒主體（包括筒體一、筒體二、大齒圈、芯軸及分流盤裝置）下罩殼及固定環(huán)（固定環(huán)支架 下罩殼 固定環(huán)）上罩殼漏斗裝置傳動(dòng)裝置一級(jí)組合輸送機(jī)二級(jí)鏈板輸送機(jī)6.2.4.3 設(shè)備調(diào)整方法芯軸軸承縱橫向的水

10、平度調(diào)整，將兩端軸承座上蓋取下露出其精加工面，在兩端精加工面上用水平儀進(jìn)行測(cè)量，以使調(diào)整芯軸的水平度；芯軸軸承標(biāo)高采用調(diào)整軸承座下部斜墊鐵的方法進(jìn)行調(diào)整；芯軸軸承橫縱向中心的調(diào)整，采用采用50t 千斤頂、鎖緊螺栓和斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整中心線、標(biāo)高；下部罩殼及固定環(huán)縱橫向中心線的調(diào)整采用千斤頂進(jìn)行調(diào)整下部支架來(lái)實(shí)現(xiàn)；利用行車將其吊起，通過(guò)調(diào)整下部支架斜墊鐵的方法進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整；上罩殼、漏斗裝置、采用75t行車進(jìn)行調(diào)整；一級(jí)組合輸送機(jī)、二級(jí)鏈板輸送機(jī)用千斤頂和斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，傳動(dòng)裝置標(biāo)高的調(diào)整采用在傳動(dòng)側(cè)架設(shè)水準(zhǔn)儀，以齒輪副為檢測(cè)點(diǎn)，用斜墊鐵來(lái)調(diào)整傳動(dòng)裝置標(biāo)高，用行車來(lái)調(diào)整傳動(dòng)裝置的中心線。齒輪側(cè)隙的大小

11、使用壓鉛法來(lái)測(cè)量，調(diào)整傳動(dòng)裝置位置來(lái)調(diào)整齒輪側(cè)隙的大小，齒輪嚙合長(zhǎng)度采用紅丹涂色法檢查。6.2.5 調(diào)整精度標(biāo)準(zhǔn)下部罩殼及固定環(huán)支架縱橫向中心線±1mm，上平面標(biāo)高±1mm，水平度0.3/1000mm；芯軸軸承底座安裝縱橫向水平0.2/1000mm，標(biāo)高±1mm；傳動(dòng)裝置標(biāo)高±1、縱橫向水平度0.3/1000mm；芯軸及筒體組件的調(diào)整精度見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容極限偏差（mm）備 注1安裝基準(zhǔn)線與裝置中心線、標(biāo)高±12縱向水平度<13軸承座端面與芯軸中心垂直度0.40.54軸承軸向間隙0.580.785芯軸水平度0.1/10006固定環(huán)與分流

12、盤側(cè)隙20±17固定環(huán)與筒體側(cè)隙20±18齒輪側(cè)隙1.529齒面接觸長(zhǎng)度齒長(zhǎng)方向>70%，齒高方向>50%固定外殼與筒體密封環(huán)間隙極限值10±1 mm；無(wú)指定要求的縱橫向中心線、標(biāo)高極限偏差±1/1000mm，水平度公差1/1000mm。7 試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件 7.1.1 成立試車小組，各成員職責(zé)分工明確；7.1.2 對(duì)試車人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，組織試車人員學(xué)習(xí)試車過(guò)程中的有關(guān)規(guī)定和注意事項(xiàng)，進(jìn)行試車安全教育，落實(shí)安全措施架設(shè)好警戒線；7.1.3 確認(rèn)設(shè)備安裝無(wú)錯(cuò)裝、漏裝、損壞的零部件等現(xiàn)象，緊固螺栓處于緊固狀態(tài)；設(shè)備極其附屬

13、裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，支撐裝置、筒體組件、傳動(dòng)裝置、固定外罩等設(shè)備已安裝調(diào)試完畢，經(jīng)檢查合格，并有完整的檢查記錄；7.1.4 確認(rèn)影響試車的機(jī)械設(shè)備及對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)考核有影響的機(jī)械設(shè)備已安裝完畢；7.1.5 設(shè)備已安裝完畢，對(duì)試車有影響的電氣、儀表控制等附屬裝置按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，檢測(cè)、限位開(kāi)關(guān)的位置是否合適無(wú)阻塞狀態(tài)；7.1.6 手動(dòng)盤車23個(gè)循環(huán)，確認(rèn)無(wú)卡阻和異常響聲，無(wú)移動(dòng)、撞擊、刮傷等現(xiàn)象；7.1.7 確認(rèn)需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等均符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求，全面檢查設(shè)備、管道滲漏和未完成項(xiàng)，一定要在試車前處理完。各潤(rùn)滑油、脂是否已加注到位且潤(rùn)滑油路暢通，以保

14、證設(shè)備在良好的環(huán)境下運(yùn)作；潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑油、脂型號(hào)表序號(hào)部位潤(rùn)滑油、脂型號(hào)備注1渣處理裝置托圈320#齒輪油2渣處理裝置齒圈2#鋰基脂3鏈板輸送機(jī)滾輪軸承2#鋰基脂4電機(jī)軸承2#鋰基脂5聯(lián)軸器2#鋰基脂6鏈板輸送機(jī)軸承和鏈條2#鋰基脂7芯軸軸承2#鋰基脂8減速箱320#齒輪油7.1.8 電機(jī)、齒輪箱和聯(lián)軸器各連接螺栓緊固無(wú)松弛7.1.9 供水泵、閥門、水道、噴嘴無(wú)堵塞、無(wú)泄露7.1.10 準(zhǔn)備足夠試車的常用工具及適當(dāng)?shù)膶Ｓ霉ぞ撸?.1.11 參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵人員，已充分熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，明確自己的崗位職責(zé)；7.1.12 設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備

15、附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)，確認(rèn)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物是否已清除，以確保設(shè)備能正常運(yùn)行；危險(xiǎn)部位和易燃易爆部位已設(shè)置安全防護(hù)和滅火裝置；設(shè)備試車所必須的安全設(shè)施已設(shè)置完畢，運(yùn)行中的安全監(jiān)護(hù)人員已到位；7.1.13 配置好必要的通訊、照明、臨時(shí)救護(hù)設(shè)施；7.1.14 設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清潔；7.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)順序先手動(dòng)、后電動(dòng)；先單體、后聯(lián)動(dòng)；先點(diǎn)動(dòng)、后連續(xù)；先低速、再正常速度。7.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容及要求7.3.1 無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，無(wú)故障7.3.2 系統(tǒng)工作介質(zhì)的品質(zhì)、流量、壓力、溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定；7.3.3 潤(rùn)滑系統(tǒng)等執(zhí)行元件無(wú)泄露現(xiàn)象7.3.4 滑動(dòng)軸

16、承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35，最高不超過(guò)70；滾動(dòng)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)40，最高不超過(guò)80；7.3.5 筒體及鏈板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有啃卡和異常噪音7.3.6 齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有異常噪音和振動(dòng)7.3.7 傳動(dòng)皮帶不應(yīng)打滑；7.3.8 檢查各種聯(lián)軸節(jié)的工作情況，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠；7.3.9 檢查各潤(rùn)滑部位的供油情況；7.3.10 檢查各部位零件的竄動(dòng)情況；7.3.11 各緊固件、連接件不得有松動(dòng)現(xiàn)象；7.3.12 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，固定環(huán)固定螺栓、襯板螺栓、筒體及分流盤各襯板螺栓、蓖條固定螺栓等的螺母和螺栓頭皆焊死。8 質(zhì)量目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程，本工程分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程質(zhì)量

17、優(yōu)良率90%。9 質(zhì)量保證措施9.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1.1 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-989.1.2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-989.1.3 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-989.1.4 設(shè)備安裝手冊(cè)、設(shè)備操作手冊(cè)、設(shè)備維護(hù)手冊(cè)9.2 保證措施9.2.1 設(shè)備安裝前對(duì)參加施工人員作好施工技術(shù)交底，使施工人員明確施工程序、方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9.2.2 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保全工程質(zhì)量，尤其注意檢查設(shè)備實(shí)體質(zhì)量。9.2.3 加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡視檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有施工質(zhì)量問(wèn)題，必須督促班組立即整改。9

18、.2.4 加強(qiáng)專業(yè)工種，特別是測(cè)量工、起重工、電工上崗前的培訓(xùn)考核，提高人員素質(zhì)，確保工序質(zhì)量。9.3 施工機(jī)具施工中使用的計(jì)量器具、儀表，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格才能使用，施工用材料，如焊條、吊索具等，必須要有產(chǎn)品合格證方能使用。9.4 質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施9.4.1 工程質(zhì)量管理（控制）點(diǎn)設(shè)備安裝時(shí)的中心線、標(biāo)高、水平度、垂直度檢查。9.4.2 質(zhì)量控制措施9.4.2.1 優(yōu)先執(zhí)行施工圖紙和設(shè)備安裝手冊(cè)、設(shè)備操作手冊(cè)等本工程專用資料的質(zhì)量要求。圖紙、資料未明確規(guī)定的質(zhì)量要求，應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；9.4.2.2 當(dāng)同一部位相關(guān)圖紙或資料做出不同規(guī)定時(shí)，不得盲目施工，應(yīng)

19、報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行甄別，得出正確結(jié)論后方可施工；同時(shí)應(yīng)主動(dòng)索取書面依據(jù)備查；9.4.2.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)圖紙（或資料）出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)不得擅自進(jìn)行修改，應(yīng)主動(dòng)提請(qǐng)?jiān)?zé)任單位解答，同時(shí)主動(dòng)索取變更通知書備查；9.4.2.4 對(duì)到場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查。9.5 質(zhì)量管理體系本項(xiàng)目在質(zhì)量保證方面實(shí)行“項(xiàng)目質(zhì)量管理和公司一級(jí)專檢”相結(jié)合的模式。按照公司實(shí)行的“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制”的質(zhì)量責(zé)任原則，項(xiàng)目部承擔(dān)該工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理為該項(xiàng)目的第一質(zhì)量責(zé)任人，開(kāi)工前簽訂“工程項(xiàng)目質(zhì)量終身責(zé)任書”。項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部全體管理人員認(rèn)真執(zhí)行浦鋼公司的質(zhì)量管理文件和上海五冶質(zhì)量管理體系文件，確保本項(xiàng)目部質(zhì)量

20、管理體系正常有效運(yùn)行，項(xiàng)目部建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。工程項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系質(zhì)量職能框圖見(jiàn)下圖：五冶浦鋼搬遷工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：史良驥五冶浦鋼搬遷工程項(xiàng)目部項(xiàng)目總工：陳永平五冶浦鋼搬遷工程項(xiàng)目部項(xiàng)目質(zhì)量專檢：李立天機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理喻學(xué)明技術(shù)負(fù)責(zé)人王 博施工負(fù)責(zé)人董 凌專檢員周傳瓊施工班組10 安全及文明施工10.1 安全管理目標(biāo)(1) 杜絕重大惡性事故發(fā)生，工亡事故為“0”，食物中毒為“0”；(2) 交通、火災(zāi)、設(shè)備等重大事故為“0”；(3) 創(chuàng)寶鋼集團(tuán)公司文明優(yōu)秀工地；(4) 確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系認(rèn)證通過(guò)。10.2 施工安全生產(chǎn)保證體系10.2.1 項(xiàng)目部設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全

21、領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)，是本項(xiàng)目安全工作的第一責(zé)任人，對(duì)工程安全工作全面負(fù)責(zé)；項(xiàng)目部總工程師在技術(shù)上對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)；項(xiàng)目部設(shè)立專職安全員，基層施工單位設(shè)兼職安全員，并逐級(jí)建立安全施工責(zé)任制，落實(shí)到人，形成完整的安全管理體系。見(jiàn)下圖：五冶浦鋼搬遷工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：史良驥五冶浦鋼搬遷工程項(xiàng)目部項(xiàng)目安全經(jīng)理：王慶凱五冶浦鋼搬遷工程項(xiàng)目部項(xiàng)目總工：陳永平五冶浦鋼搬遷工程項(xiàng)目部機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理：喻學(xué)明經(jīng)營(yíng)綜合辦公室技術(shù)質(zhì)量部工程部專職安全員：張銀德機(jī)械安裝安全負(fù)責(zé)人徐 靜物資設(shè)備10.3 安全及文明施工管理措施10.3.1 認(rèn)真貫徹國(guó)家政府部門及地方和寶鋼集團(tuán)浦東鋼鐵有限公司關(guān)于浦鋼搬遷工程有關(guān)安全第一

22、、預(yù)防為主的方針、政策、法規(guī)、制度；10.3.2 在開(kāi)工前必須對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并執(zhí)行交底和被交底人簽字手續(xù)；10.3.3 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須遵守國(guó)家頒布的安全技術(shù)及施工法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行冶金建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程YB9253-95，建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定；10.3.4 管理職能方面建立安全防護(hù)組織機(jī)構(gòu)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行安全檢查和監(jiān)護(hù)。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好一切防護(hù)用品，兩米以上高空必須系好安全帶，掛好保險(xiǎn)鉤，嚴(yán)防高空墜落事故。設(shè)備就位時(shí)，平臺(tái)上的作業(yè)人員要注意避讓，以避免設(shè)備將人員撞下設(shè)備安裝平臺(tái)

23、；10.3.5 吊裝嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，指揮吊車人員，必須是持有操作證的起重工，吊裝前必須仔細(xì)檢查吊車作業(yè)點(diǎn)，吊具、索具、吊耳等是否符合要求，一切符合規(guī)定方可起吊，吊裝時(shí)嚴(yán)格由專人指揮，分工明確，配合協(xié)調(diào)，指揮者應(yīng)站在能照顧到全面工作的地點(diǎn)，指揮時(shí)旗語(yǔ)、手語(yǔ)和哨語(yǔ)應(yīng)準(zhǔn)確、洪亮、清楚。設(shè)備吊裝區(qū)域要用警戒繩進(jìn)行圈圍，重物、吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人；10.3.6 吊車指揮者必須是合格的持有證件的起重工，且嚴(yán)格按浦鋼規(guī)定，吊裝前必須仔細(xì)檢查吊具、吊索是否符合安全規(guī)定，不合格的嚴(yán)禁使用（吊索安全系數(shù)f68）；10.3.7 現(xiàn)場(chǎng)不得亂扔火種，施工前先辦理動(dòng)火證，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材；10.3.8 高空動(dòng)火前，下層或地面要查清有無(wú)易燃易爆物品，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；10.3.9 高空作業(yè)人員先進(jìn)行體格檢查，上高空時(shí)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，系好安全帶，在高空施工時(shí)，安全帶必須系在安全可靠的地方，如無(wú)系安全帶的地方，在施工前必須首先設(shè)置好系安全帶的臨時(shí)位置；10.3.10 各種用電機(jī)具必須采取可靠的防止漏電措施，破壞的電源線必須及時(shí)處理或更換，嚴(yán)防觸電事故或電擊引起的高空墜落事故；10.3.11 嚴(yán)禁超負(fù)荷冒險(xiǎn)作業(yè)，吊車作業(yè)點(diǎn)必須按規(guī)定設(shè)置牢固，六級(jí)以上大風(fēng)禁止高空吊裝，八級(jí)以上大風(fēng)