GRC裝飾線條施工技術交底

1、技術交底記錄工程名稱丹郡蘭庭施工單位成都建筑工程集團總公司交底部位外墻裝飾工序名稱GRC裝飾線條工程交底時間交底提要：GRC裝飾線條安裝工程交底內容:本技術交底適用于丹郡蘭庭住宅、商鋪外墻 GRC裝飾線條工程施工。一、施工準備1、材料準備（1）GRC構件：包括、線板、門窗套等，強度 C20,外形尺寸符合設計和優(yōu)化圖要求；要有產品出廠合格證或質量檢測報告；其力學性能：抗拉強度： 7.59.0MPa（極限強度）；抗折強度：15.020.0 MPa（極限強度）；韌性：受彎時 破壞韌性比普通砂漿高30120倍；抗沖擊強度：用擺錘法測量，150200N/mm2 物理性能：密度1.92.1g/cm2,吸水

2、率1015%;抗凍性：在-10C時15次反復 凍融循環(huán)試驗，無分層與龜裂；耐熱性不應超過80C ;有較高的抗?jié)B性，在潮濕的狀態(tài)下還有較高的不透氣性。（2）其他材料：防銹漆、膨脹螺栓、穿墻螺栓、接續(xù)筋、焊條、水泥、珍2、機具準備吹風機、電鉆、電錘、切割機、電焊機、角磨機、手錘、掃帚、毛刷等。3、作業(yè)條件（1）外墻抹灰作業(yè)已完成并驗收合格;(2) 架子搭設完畢并檢查合格;(3) 各種材料已報驗合格；4、其他事項：在正式施工前，必須先做一段樣板，經(jīng)各方驗收合格后方可 大面積施工。二、工藝流程基層清理彈線試排鉆孔掛板校正固定孔洞修補和接縫填裝 清理密圭寸膏刷防水涂料。三、安裝施工:1施工材料：除GRC

3、制品外，膨脹螺栓、水泥砂漿、丙烯酸型膠粘劑、密 封膠、防銹漆、焊條等，施工制作的配套材料。2、施工機具 切割機、鉆機、電焊機、水準儀、卷尺、墨線盒、角尺、直尺、塞尺、麻線、手鋸、鋸條、抹子、灰刀、壁紙刀、剪刀、掃帚、托線板、2m靠尺、電動攪拌器、鋼絲刷、砂紙等。3、由于構件系場外加工預制，所以，必須保證進場構件的質量。依據(jù)構件加工企業(yè)標準，按外觀和尺寸偏差進行現(xiàn)場檢驗。且進場構件須有出場合格證書， 嚴禁使用不合格的構件4、 構件安裝前應對建筑物連接結構表面進行處理，清除混凝土基層的污垢、 砂漿塊、垃圾等附著物，局部若有突出地方，應作鑿除處理。檢查基層的質量是 否符合要求，保證其平整、堅實。5、

4、構件表面有缺棱掉角等輕微缺陷時，安裝前應采用膨脹水泥砂漿料進行 修補。6、安裝前應彈出水平、垂直和構件中心控制線。必須做到橫平豎直。7、安裝線條宜采用M10膨脹鏍栓或采用10鋼筋植筋固定，如采用膨脹鏍 栓時，鏍栓入墻有效長度不小于100mm；如采用植筋固定，鋼筋入墻體有效長 度不小于100mm,且與墻體傾角為120度左右。當墻體為輕質砌體時，需用10 鋼筋制作穿墻桿與構件預埋件焊接固定。由于本工程GRC構件自重較大，固定點間距不得大于300伽。8單位裝飾面的平直度誤差W 2 mm/1m，且總誤差W 20mm；安裝接槎應平順， 誤差超過2m時，應進行打磨處理；構件連接應預留縫隙， 并根據(jù)設計要求

5、進行 處理；有防水要求的部位，應進行防水處理，并采取必要的防凍害措施。9、裸露于空氣中的連接件及焊縫應進行防腐處理。10、安裝GRC制品，上口要以水平線為準，底層的掛好后，要用靠尺檢查校正，不得有上下左右不齊的現(xiàn)象，制品間離縫控制在5mm左右。接縫處采用水泥砂漿加丙烯酸型膠粘劑拌勻后分三次嵌滿接縫，每次嵌縫間隔24h以上。11、 采用焊接方式連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不應小于 5倍鋼筋直 徑，單面焊接焊縫長度不應小于10倍鋼筋直徑。焊縫高度不小于 3 m,焊縫等 級不低于二級，禁止使用點對點、點對面的焊接方式。12、所用緊固件宜采用鍍鋅處理的，埋件外露部分、聯(lián)接鐵件、鋼筋及焊縫 等均應作

6、防腐處理，一般刷兩遍防銹漆。13、控制好鉆孔直徑和深度，嚴格控制膨脹螺栓的埋入深度，符合設計要求。 必要時做抗拔試驗。14、剛粘結的GRC構件應注意保養(yǎng)，遇雨天時，剛安裝好的 GRC線條要用 彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。15、線條安裝需在外墻抹灰完成驗收后施工。16、安裝好的線條上部不得有積水17、堵縫施工工藝：由于GRC構件（空掛）安裝的接口很容易產生裂縫，是影響構件安裝質量的重要環(huán)節(jié)，需用硫鋁酸鹽水泥、中砂（含水量0.5%）、108 膠、UEA高效膨脹劑、PP纖維配比的混合物填補縫隙及接口。、18、當截面規(guī)格小于800mmX 800mm時，直接在混凝土墻上打8X 100膨 脹螺栓

7、與GRC構件預埋件焊接固定（預埋件與膨脹螺栓焊接點不得少于 4個，及 每間距500伽設一個固定點）。19、特別注意：當墻體為輕質砌體時，需用8鋼筋制作過墻桿與GRC構件 預埋件焊接固定。20、窗套類安裝。在墻體上打膨脹螺栓或墻桿與構件預埋件焊接，單體構件（窗上套、側傍、窗下臺）2000mm長以內固定點不少于4個，2000mm長以外固 定點不得少于6個。21、花飾、桃形板、柱頭等大構件安裝。GRC構件與墻上打8X 100膨脹栓 用鋼筋焊接固定。（線條外形詳見GRC優(yōu)化圖）四、構件安裝檢查及質量要求：1、GRC構件、配件和聯(lián)接件的型號、規(guī)格和技術條件符合設計及有關規(guī)范要求。GRC構件強度符合設計要

8、求，表面無裂縫。檢驗方法：檢查構件出廠證 明文件、產品質量合格證，檢查水泥砂漿試塊強度報告。觀察檢查構件表面。2、GRC構件安裝方法和安裝質量應符合設計要求，安裝牢固無松動。檢驗方法:觀察檢查，用手輕搖。檢查隱蔽驗收單。3、接縫砂漿強度符合設計及有關規(guī)范要求，構件粘結牢固，無裂縫。檢驗方法:檢查接縫砂漿強度試塊報告。觀察檢查。4、防水構造和做法符合設計及有關規(guī)范要求，由于GRC線條與主體建筑不 是一個整體結構，所以在線條上口應做防水處理。檢驗方法 ：檢查產品質量合格 證。觀察檢查。5、GRC構件安裝表面質量應符合以下規(guī)定：a表面潔凈、接縫嚴密吻合；b. 不允許有裂縫疋缺棱掉角：LW 20mm,

9、每個單體構件不大于2處;d蜂窩麻面:總面 積小于1%,每處面積小于0. 5%; e飛邊毛刺厚度：不大于3mm。6、GRC構件安裝質量應符合以下規(guī)定：標高、位置、接縫寬度符合設計和規(guī) 范要求線條安裝水平及垂直方向接縫應平整、 光滑，陰陽角應自然。(注：GRC 線條安裝的每一道工序完成后，均要通知監(jiān)理及項目部管理人員驗收合格后方可 進行下一道工序)。五、質量標準1、主控項目：(1) GRC構件的材質、規(guī)格應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書和進場驗收記錄。(2) GRC構件的造型、尺寸應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。(3) GRC構件安裝位置和固定方法必須符合設計要求，安裝必

10、須牢固。檢驗方法：觀察；尺量檢查；手板檢查。2、一般項目：(1) GRC構件表面應潔凈，接縫應嚴密吻合，不得有歪斜、裂縫、撓曲 及損壞。檢查方法：觀察。六、成品保護1作業(yè)時各種工具、材料等輕拿輕放，不得碰撞、損壞和污染墻面。2、施工中嚴禁踩踏窗口，嚴禁在窗口或窗框上搭設腳手板等。3、墻上鉆孔后，要及時清除掉粘在已施工完墻面上的灰塵、廢渣等。4、各道工序按正常程序施工，后一道工序不得隨意破壞前一道工序的成果。5、垂直運輸機械在吊運物品時，要遠離外墻面，以免碰壞GRC成品裝飾線 條。6、GRC成品裝飾線條表面不得隨意開鑿孔洞，嚴禁重物銳器沖擊。七、應注意的質量問題1構件安裝不水平、線角不直：造成原

11、因：施工前未彈或未復核水平、垂直控制線；安裝時未掛線；GRC構件不規(guī)格、尺寸偏差大；固定不牢固而產生變形等。預防措施：施工前一定要先根據(jù)外檐裝修圖和 GRC構件細化圖進行彈線， 并由質量檢查員或測量員復核控制線， 無誤后方可進行鉆孔固定；施工時要掛線 找平、找正；加強材料進場檢查和報驗手續(xù)，對外觀質量不合格的構件進行退換， 堅決不能用在工程上；安裝前對膨脹螺栓進行拉拔試驗合格后，方可進行安裝； 分塊板材在正式安裝前，應對規(guī)格進行檢驗和挑選，按設計圖案在平臺上組拼， 檢驗合格后編號。2、GRC構件安裝不牢、松動：造成原因：鉆孔直徑過大、鉆孔深度不足、鉆孔邊緣有混凝土崩失等造成膨 脹螺栓固定不牢；固定鐵件未使用鍍鋅件或未做防銹防腐處理； 安裝時產生過大的振動等。預防措施：檢查鉆孔深度，必須滿足設計或方案規(guī)定深度要求； 選擇合適的 鉆頭；鉆頭應垂直于墻面，避免混凝土崩失；檢查鉆孔的深度，使其符合要求； 鋼筋和固定鐵件要涂刷兩遍防銹漆，尤其要注意結點處及焊口處的防銹處理， 防 銹漆干燥后方可進行構件安裝施工；安裝時應避免產生過大