國內(nèi)外污泥脫水現(xiàn)狀與進(jìn)展

1、國內(nèi)外污泥脫水現(xiàn)狀與進(jìn)展袁惠新，姜毓圣，王俊，李松琳（常州大學(xué)，江蘇省常州市，郵編 213164 ）摘要：伴隨著城市化的快速發(fā)展，城市污水污泥的產(chǎn)量也不斷的增多，然而，城市污水污泥中的營養(yǎng)物質(zhì)，有機(jī)物以及有害物質(zhì)都會對環(huán)境造成極大的污染，危害人類的健康。污泥的脫水是城市污水處理廠的關(guān)鍵和必要環(huán)節(jié)，調(diào)理并經(jīng)過脫水的污泥其含水率一般可降至70%80%，體積減少90%以上1，為后續(xù)的無害化處理打下良好基礎(chǔ)，所以選擇合適的污泥脫水處理方法和設(shè)備，更利于企業(yè)和環(huán)境向有益的方向發(fā)展。本文主要總結(jié)分析了國內(nèi)外城市污水處理廠污泥脫水的主要工藝設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)和適用性，認(rèn)為我國城市污水處理廠必須根據(jù)不同污泥特性、脫

2、水設(shè)備的性能、運(yùn)行狀況、處理能力、耗藥量、人員素質(zhì)、管理維護(hù)、資金以及污泥的最終處置方式等多方面考慮，才能有針對性地作出合理選擇。關(guān)鍵詞：城市污水處理廠 活性污泥 污泥脫水 機(jī)械脫水 污泥脫水設(shè)備1城市污泥的基本性質(zhì)及脫水的必要性1.1城市污泥的基本性質(zhì)城市污水污泥是一種由無機(jī)顆粒、有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、膠體等組成的具有非常復(fù)雜性質(zhì)的非均質(zhì)體。根據(jù)污水處理中污泥產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，可分為初次沉淀池污泥、剩余污泥、腐殖污泥、消化污泥、化學(xué)污泥。污水處理廠進(jìn)水中一半左右的懸浮物會在初次沉淀池中通過沉淀去除，最終形成初沉池污泥，其主要成分是砂礫和少部分粒徑大的有機(jī)物顆粒，含水率在95%97%左右，由于其顆粒的

3、粒徑較大，粘度小，因此較容易脫水。剩余污泥來自于活性污泥處理工藝中的二次沉淀池。活性污泥處理技術(shù)是利用曝氣池中的大量微生物對污水進(jìn)行處理，微生物在對污水中有機(jī)物進(jìn)行降解的同時(shí)也進(jìn)行繁殖活動，因此，過剩的微生物量是污水處理廠的必然產(chǎn)物。腐殖污泥是來自于生物膜法處理后的二次沉淀池的污泥；消化污泥是指經(jīng)過厭氧或好氧微生物消化處理后的產(chǎn)生的污泥；化學(xué)污泥是用混凝、化學(xué)沉淀等化學(xué)方法處理廢水時(shí)所產(chǎn)生的污泥2。污泥中水分子的存在形式如圖1所示，自由水（間隙水）是游離在大小污泥顆粒之間的水，不與污泥顆粒結(jié)合，可通過重力作用去除，自由水在污泥總含水量中約占6585，是污泥脫水的主要分離對象。毛細(xì)水指污泥顆粒之

4、間形成的毛細(xì)管內(nèi)的水，含量取決于污泥中毛細(xì)管的數(shù)量和毛細(xì)壓力。一般占總水分的1525，毛細(xì)水與污泥顆粒的親和力很大，需借助機(jī)械作用以及能量，才能達(dá)到去除目的。吸附水約占57，是由于污泥顆粒帶有負(fù)電，而將水分子吸附在其表面產(chǎn)生的。吸附水相對穩(wěn)定，普通脫水方法難以去除，需加熱或加入電解質(zhì)發(fā)揮其混凝作用才能脫去。內(nèi)部水約占總量的3，只存在于微生物細(xì)胞或污泥顆粒的內(nèi)部，內(nèi)部水與污泥結(jié)合非常緊密，無法使用機(jī)械方法去除，必須采用生物分解或冷凍高溫等措施，破壞細(xì)胞膜，使水分滲出3。 圖1水分子的存在形式 圖2污泥處理過程2 污泥脫水的必要性污泥中大量的營養(yǎng)物質(zhì)和有機(jī)物，會消耗水體中大量的氧，使藻類惡性繁殖，

5、嚴(yán)重影響水資源質(zhì)量；污泥中大量的重金屬等有害物質(zhì)，會污染土壤和作物；此外，污泥中的寄生蟲卵、致病菌等傳染源，嚴(yán)重時(shí)會引起傳染性疾病。由于城市污水污泥數(shù)量極其龐大，處理不善將會對環(huán)境帶來很大的影響。污水處理產(chǎn)生的新鮮污泥含水率一般的在98%以上，體積非常龐大，呈流動性，不利于運(yùn)輸和處理，并且性質(zhì)很不穩(wěn)定，易腐敗發(fā)臭，危害環(huán)境安全，所以需及時(shí)先進(jìn)行減容化和穩(wěn)定化的處理4。目前，國內(nèi)主要的污泥利用和最終處置方式主要有五種：堆肥、干化、焚燒、填埋、土地利用。但無論這些污泥最終選取哪種處置方式，其前提都是要對剩余污泥進(jìn)行脫水處理。比如焚燒前進(jìn)行脫水處理，可去除剩余水分增加熱值；堆肥前進(jìn)行脫水，可減少補(bǔ)充

6、膨脹劑或調(diào)理劑的量；填埋前脫水，可以減少填埋場地的滲濾液產(chǎn)生；此外，經(jīng)過脫水處理的污泥，其體積可減少為原體積的10%20%，處理后的污泥便于貯運(yùn)，也不易腐化5。3 國內(nèi)外污泥脫水的環(huán)節(jié)和方法城市污水污泥的處理一般分為濃縮、調(diào)理、脫水三個(gè)步驟。濃縮后的污泥其含水率為94%96%左右，仍呈流動狀態(tài)，難以處置消納，需進(jìn)一步脫水。調(diào)理并經(jīng)過脫水的污泥其含水率一般可降至70%80%，體積減少90%以上，為后續(xù)的無害化處理打下良好基礎(chǔ)5。3.1污泥濃縮污泥濃縮常用的方法有重力濃縮、加壓過濾濃縮和離心沉降濃縮三種，此外還有氣浮濃縮、隔膜濃縮等，但應(yīng)用領(lǐng)域十分有限。污泥濃縮的目的在于降低污泥中的水分含量，減少

7、污泥體積，同時(shí)也保持其流動性，以便于污泥的運(yùn)輸及后續(xù)的處置利用，濃縮后的污泥含水率仍會高達(dá)96%左右，因?yàn)槲勰嗟臐饪s過程僅能去除污泥中的部分間隙水6。3.2污泥調(diào)理污泥具有膠體的特性，與水有很大的親和力，因此濃縮后的污泥其含水率仍在96%左右，尤其是活性污泥，更是如此。濃縮后的污泥脫水性能較差。為提高污泥的機(jī)械脫水性能，脫水前一般要用化學(xué)試劑進(jìn)行絮凝調(diào)理，使污泥形成絮體，達(dá)到合適的比阻抗值，改善污泥的脫水特性，提高脫水效率7。污泥調(diào)理是污泥處理過程中的關(guān)鍵，其原理是通過向剩余污泥內(nèi)投加無機(jī)或有機(jī)的絮凝劑，在污泥膠體顆粒表面引起化學(xué)反應(yīng)，中和污泥膠體微粒所帶電荷，中和后污泥顆粒間的排斥力減弱，顆

8、粒彼此碰撞，相互聚集，形成大的顆粒絮團(tuán)，降低污泥比阻，從而提高污泥的脫水性能。絮凝脫水適用于脫水性能比較差，一般方法難以處理的污泥。絮凝劑分無機(jī)類和有機(jī)類兩種，其中無機(jī)高分子絮凝劑主要是聚鋁和聚鐵，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉，但其絮凝效果和絮凝效率均低于有機(jī)絮凝劑。有機(jī)高分子絮凝劑具有產(chǎn)品穩(wěn)定性好，適用范圍廣、絮凝效果好、投藥量少、絮凝速度快，形成的絮體過濾性好等優(yōu)點(diǎn)，但成本比較高，一些絮凝劑還可能存在生態(tài)安全隱患。因而大規(guī)模有效應(yīng)用還在研究中。3.3污泥脫水目前使用的污泥脫水方法有污泥干化法和機(jī)械脫水法，此外還有新生技術(shù)例如超聲波脫水、電滲析脫水等等。3.3.1污泥干化法國外常見的有流化床加熱干化工藝

9、，其優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定、安全、易控制、占地少，處理過程中產(chǎn)生的氣體不易爆難燃，不易產(chǎn)生沼氣，污泥不易粘結(jié)、性狀穩(wěn)定，干化后污泥體積減小很多，含水率低于10%。缺點(diǎn)是對操作技術(shù)和管理技術(shù)有較高要求，能耗大，運(yùn)行費(fèi)用高，資金投資大。適用于集中處理多個(gè)中小型污水處理廠的污泥，還有那些土地緊張的大型污水處理廠。因此國內(nèi)應(yīng)用不多見。3.3.2機(jī)械脫水法目前世界各國普遍采用的脫水方法是機(jī)械脫水，機(jī)械脫水法是通過機(jī)械力的作用將污泥中的水分去除的方法。污泥進(jìn)行機(jī)械脫水之前，一般會采用污泥濃縮，并投加絮凝劑的方法進(jìn)行調(diào)理，以改善污泥的脫水特性，提高脫水率。機(jī)械脫水法必須要采購專用的脫水設(shè)備，并提供相應(yīng)的動力。與自然干化

10、法相比，它的脫水效率更高、節(jié)省空間，并且不因天氣變化而影響脫水效果。4 污泥脫水的設(shè)備及適用性目前，國內(nèi)外污水處理廠廣泛采用的脫水方法是機(jī)械式脫水，脫水設(shè)備的品種名目繁多，大體上有臥螺離心機(jī)、真空壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、螺旋壓濾機(jī)等。板框式壓濾機(jī)與帶式壓濾機(jī)是使用較多的兩類，而臥螺離心機(jī)由于在各方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢，在國內(nèi)的應(yīng)用也越來越廣泛，成為繼板框式和帶式之后，又一廣泛使用的污泥脫水設(shè)備8。螺壓機(jī)以其獨(dú)有的設(shè)備特點(diǎn)在德、日等國早已得到廣泛應(yīng)用，但在國內(nèi)成功案例不多，而疊螺更是近幾年才出現(xiàn)在我國市場的新型脫水設(shè)備。但隨著近些年脫水機(jī)技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)也已具備了螺旋壓濾機(jī)與疊螺機(jī)污泥脫水系

11、統(tǒng)的成套設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，設(shè)備性能有所提高，運(yùn)行控制技術(shù)也日趨成熟。我國過濾分離設(shè)備的起步和發(fā)展，不論是在大型化、高參數(shù)、節(jié)能型、多功新設(shè)備的研發(fā)，還是傳統(tǒng)設(shè)備的機(jī)械化、自動化、智能化的提高與完善，都與國外存在一定差距9。下面從設(shè)備的功能、類型、優(yōu)缺點(diǎn)，維護(hù)運(yùn)行成本等角度對幾種典型設(shè)備進(jìn)行對比分析10，為污泥脫水設(shè)備選型提供參考。4.1臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 螺旋卸料離心機(jī)根據(jù)主軸方位分臥式、立式兩類，但以臥式為主，分離方式有沉降和過濾兩種，應(yīng)用較多的是沉降式。臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)簡稱“臥螺”，其轉(zhuǎn)鼓為圓錐或柱錐形，轉(zhuǎn)鼓的大端開有若干溢流孔，小端開有底流口，進(jìn)料管為螺旋輸送的空心軸，軸上偏向底流

12、口的某一軸向位置開有進(jìn)料孔。轉(zhuǎn)鼓與螺旋軸分別由電機(jī)與差速器帶動，方向相同，轉(zhuǎn)速不同，其差率一般為轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的0.23，以保證螺旋的卸料作用。在離心力作用下，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的污泥顆粒很快便沉降到內(nèi)壁，形成固體層，水受到的離心力較小，會在固體層的內(nèi)側(cè)形成液體層。在螺旋輸送器的推動下，固體層被輸送到底流口排出，液體層則反向運(yùn)動，由溢流孔溢出。臥螺離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能夠長期連續(xù)運(yùn)行，操作簡單，自動化程度高。全封閉式結(jié)構(gòu)，衛(wèi)生條件好，并且沖洗水量少，能夠在加壓和低溫環(huán)境工作。單機(jī)生產(chǎn)能力大，分離因數(shù)高，轉(zhuǎn)鼓長徑比設(shè)計(jì)范圍大，小型機(jī)國產(chǎn)化程度高，占地面積小，應(yīng)用范圍廣。缺點(diǎn)是污泥含水量較高，需用大分子聚合電解質(zhì)作絮凝

13、劑，才能將出泥含水率降到60%70%，受污泥負(fù)荷波動的影響較大，需螺桿泵定壓定量供給。轉(zhuǎn)速較高（20004000轉(zhuǎn)/分），耗電量大，振動、噪音大，需建造相應(yīng)地基。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，轉(zhuǎn)動件加工精度要求高，材質(zhì)也有特殊要求，制造成本高。且大型機(jī)只能依靠進(jìn)口，零配件更換困難，維修周期長。 圖3 臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 圖4 刮刀卸料真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)4.2真空過濾機(jī) 真空過濾是以循環(huán)移動的環(huán)型濾帶或轉(zhuǎn)鼓為過濾介質(zhì)，利用真空設(shè)備提供的負(fù)壓和重力作為推動力，來實(shí)現(xiàn)固液快速分離的一種過濾方式。真空過濾的機(jī)械形式較多，可分為轉(zhuǎn)鼓式、帶式、盤式等多種，污水處理行業(yè)多使用轉(zhuǎn)鼓式。真空吸濾機(jī)可穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行，操作靈活，濾餅厚

14、度可調(diào)節(jié)。過濾介質(zhì)可正反面同時(shí)清洗11。過濾前污泥只需攪拌均勻，對絮凝劑的依賴性弱。并且進(jìn)入國內(nèi)較早，生產(chǎn)廠家多，維修容易。缺點(diǎn)是設(shè)備比較復(fù)雜，投資較大。抽真空耗電量較多還有噪音，產(chǎn)生的過濾推動力卻有限12，濾餅含水率較高，轉(zhuǎn)速慢，整體處理效率偏低。洗滌難以充分，沖洗水量大，卸料也比較困難，對于黏度較大的污泥還存在掛料現(xiàn)象。如果濾布不均還會導(dǎo)致真空破壞和濾帶跑偏，嚴(yán)重影響脫水效果。目前，真空壓濾機(jī)在污泥脫水領(lǐng)域已逐漸被淘汰使用。 圖5 帶式壓濾機(jī)原理示意圖 圖6板框壓濾機(jī)4.3帶式壓濾機(jī) 帶式壓濾機(jī)主要由上下兩條濾帶以及一系列壓輥組成，污泥由下濾帶進(jìn)入，在重力脫水區(qū)脫除間隙水，失去流動性。楔形

15、脫水區(qū)兩條濾帶逐漸收緊，泥漿受到輕度擠壓，變得平整均勻并少量排水。接著進(jìn)入低壓脫水區(qū)，污泥夾在兩條張緊的濾帶間，依次經(jīng)過一系列呈S形排列、直徑逐漸減小的壓輥。在濾帶張力和壓輥曲率產(chǎn)生壓榨力的共同作用下，污泥中的毛細(xì)水也被擠壓出來，在高壓脫水區(qū)，污泥還受到高壓帶所施加的壓榨力，脫水率進(jìn)一步提高。經(jīng)過卸料裝置時(shí)，濾餅借助刮刀刮落，濾帶經(jīng)清洗后重新返回重力脫水區(qū)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。帶式壓濾機(jī)可通過調(diào)整濾帶速度、壓榨壓力以及進(jìn)泥量來控制濾餅厚度，對污泥適應(yīng)性強(qiáng)，受污泥負(fù)荷波動的影響也較小。機(jī)構(gòu)簡單，動力消耗少，能夠連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)能力大，過濾效果好，出泥含水量較低。國內(nèi)生產(chǎn)廠家較多，工程投資較少，維修也很方

16、便。缺點(diǎn)是人工調(diào)整，對操作人員要求高。開放式結(jié)構(gòu)有臭氣，沖洗水量極大，污泥、污水容易外流，噪音也較大，工作環(huán)境差。此外，帶式壓濾機(jī)要求進(jìn)泥的絮凝體大、密實(shí)、強(qiáng)度高，絮凝劑投配較多。4.4板框式壓濾機(jī)板框式壓濾機(jī)的主要部分包括許多交替排列的濾板和濾框，共同支撐在兩側(cè)的架上并可以滑動，它們的一端用壓緊裝置壓緊，使全部濾板、濾框組成一系列密封的濾室。板和框的四角均開有孔，框上角的孔有小通道與框內(nèi)的空間相通，分別為濾漿或洗滌液的進(jìn)入口。濾板分為洗板和非洗板，濾板下方的孔與板面的兩側(cè)相通。洗板左上角的孔與板面的兩側(cè)相通，洗滌液由此進(jìn)入。非洗板右下角的孔與板面兩側(cè)相通排出洗滌液。板框式壓濾機(jī)是間歇式操作，

17、每個(gè)循環(huán)由過濾、洗滌、卸渣、整理組裝四個(gè)階段完成。過濾前板與框交替在機(jī)架上，板兩側(cè)用濾布包起，用壓緊裝置固定在框上。污泥由小孔道進(jìn)入框內(nèi)，水穿過濾布到達(dá)板側(cè)，經(jīng)板面溝槽流集下方、經(jīng)排液孔口排出，固體物則積存于框內(nèi)形成濾餅，直到整個(gè)框的空間填滿為止。洗滌清水經(jīng)洗板上角的斜孔進(jìn)入板側(cè)，穿過濾布到達(dá)濾框，然后穿過整個(gè)濾餅及另一側(cè)的濾布，再經(jīng)過非洗板下角的斜孔流出。洗滌階段結(jié)束后，松開板框，進(jìn)入卸渣整理階段，取出濾餅并清洗濾布及板、框，準(zhǔn)備開始下一個(gè)循環(huán)。板框式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，整體結(jié)構(gòu)牢靠，使用壽命較長。并且操作壓強(qiáng)高，過濾推動力大，所得濾餅含水量少，出泥含固率可達(dá)35%，對各種污泥

18、的適應(yīng)能力也強(qiáng)。缺點(diǎn)是不能連續(xù)、自動操作，相對處理效率較低，操作管理麻煩，勞動強(qiáng)度大，濾布損耗也較快。近年來，一些自動操作板框式壓濾機(jī)的出現(xiàn)13，使上述缺點(diǎn)在一定程度上得到了改善。4.5螺旋壓濾機(jī) 圖7螺旋壓濾機(jī)脫水原理示意圖螺旋壓濾機(jī)可分為單螺桿和雙螺桿兩大類。常見的單螺桿螺壓機(jī)結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由螺距逐漸減小的螺桿和多孔圓筒組成，壓榨時(shí)污泥擠壓在多孔圓筒內(nèi)面與旋轉(zhuǎn)螺旋面之間，處多維壓榨狀態(tài)，同時(shí)受到擠壓和輸送剪切作用，螺旋壓濾機(jī)是一種高度脫液的分離設(shè)備，選用不同錐形的螺旋可獲得不同的脫水比。螺旋壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以改變螺旋轉(zhuǎn)速任意調(diào)整泥餅含水率與處理量，動力小但壓榨力大14，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，設(shè)

19、備磨損率低，維護(hù)工作量少，低速旋轉(zhuǎn)，無噪音振動，不銹鋼篩網(wǎng)耐腐蝕，壽命長。封閉狀態(tài)污染小，一定程度上改善勞動環(huán)境。間歇沖洗，節(jié)約沖洗水量，操作自動化程度高，適用長期連續(xù)自動生產(chǎn)。缺點(diǎn)是機(jī)型占地面積較大，對流量、濃度等儀表的可靠性有較高要求。絮凝劑投配率較高，且對藥劑及調(diào)理后的污泥絮體也有要求。螺壓機(jī)脫水前的污泥必須濃縮，而處理粘度較大的物料時(shí)，進(jìn)料濃度又不能過大，否則濾網(wǎng)會頻繁堵塞，只能通過增加沖洗頻次來提高處理能力。4.6疊式螺旋壓濾機(jī)（疊螺）圖8 疊式螺旋壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖傳統(tǒng)螺壓機(jī)在處理黏性較大、帶有顆粒的物料時(shí)，濾網(wǎng)易堵塞導(dǎo)致過濾中斷。日本的Toyokazu等15-20，在原有螺旋擠壓設(shè)

20、備基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，采用動靜環(huán)式濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)代替常見的固定式濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，發(fā)明了一種新型的疊式螺旋壓濾機(jī)，疊螺能夠很好地避免堵塞問題，因此在漁業(yè)、食品業(yè)發(fā)達(dá)的日韓等國已開始得到推廣。動靜環(huán)式濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，就是在螺旋軸上交替疊放動環(huán)片和靜環(huán)片，構(gòu)成大致水平延伸的中空濾筒，靜環(huán)由拉桿固定，其距離由墊片保證，動環(huán)夾在相鄰兩靜環(huán)之間，并與靜環(huán)具有一定的過濾間隙，污泥在壓差作用下從該間隙脫水21。因此，疊螺也被稱作動靜環(huán)式螺旋壓濾機(jī)。螺旋軸上的螺旋在輸送污泥并對其擠壓的同時(shí)，也帶動著動環(huán)做有規(guī)律的偏心圓周運(yùn)動，從而產(chǎn)生相對靜環(huán)上下左右的切割運(yùn)動。這種切割運(yùn)動的好處有兩個(gè)：一是由于動環(huán)與物料摩擦產(chǎn)生的擠出作用大于阻礙作

21、用，因而能讓濾液快速排出22，提高污泥脫水效果。二是使這種動靜環(huán)式的間隙性濾網(wǎng)發(fā)生相互錯(cuò)動，實(shí)現(xiàn)自清洗功能，避免濾縫發(fā)生堵塞23。疊螺主要依靠螺桿擠壓實(shí)現(xiàn)污泥脫水，可直接處理低濃度污泥（1000mg/L），省去了繁雜的預(yù)處理過程及設(shè)備。具有自清洗功能，并且物料黏度越大，這種自清洗效果越明顯。PLC全自動化運(yùn)作，與投藥設(shè)備污泥輸送設(shè)備聯(lián)動可實(shí)現(xiàn)24h無人運(yùn)轉(zhuǎn)，外部沖洗用水量極少。與以往脫水設(shè)備相比，能耗顯著降低，且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，維修管理容易。脫水效果也較好，適用污泥濃度范圍廣，低轉(zhuǎn)速，不產(chǎn)生振動、噪音，箱體預(yù)留臭氣處理接口，無環(huán)境污染問題。疊螺脫水機(jī)的缺點(diǎn)是，顆粒大、硬度大的污泥會使

22、螺旋軸、動環(huán)和定環(huán)之間產(chǎn)生較大磨損24，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長，螺旋軸的螺距和動靜環(huán)的間隙都會變大，螺桿和濾縫產(chǎn)生的擠壓力會減弱，降低脫水效果，嚴(yán)重時(shí)要更換環(huán)片。5 幾種典型設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)比較分析污水處理廠在脫水設(shè)備選型時(shí)，不能只考慮采購成本，要根據(jù)不同脫水設(shè)備的性能、污泥特性、運(yùn)行狀況、處理能力、耗藥量、人員素質(zhì)、管理維護(hù)、資金以及污泥的最終處置方式等多方面考慮，才能有針對性地作出合理選擇。筆者在此列出了各種主要設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，供對比參考，見表1。表1不同污泥脫水設(shè)備性能比較帶式壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)真空壓濾機(jī)臥螺離心機(jī)螺旋壓濾機(jī)疊螺壓濾機(jī)處理能力較大單位時(shí)間處理量小處理能力偏小單機(jī)處理能力小轉(zhuǎn)速慢處理量少

23、轉(zhuǎn)速慢處理量小絮凝劑投量較大小小較大較大極少泥餅含水率7578較低5590低6090較高6085較低7882較高6585較低設(shè)備維護(hù)更換濾帶更換濾布更換濾布較方便維護(hù)方便維護(hù)方便占地面積大較大大占地較大占地較大占地小耗電量低高很高高低很低沖洗水量極多多多較少較少極少連續(xù)運(yùn)行連續(xù)間歇連續(xù)連續(xù)連續(xù)連續(xù)操作環(huán)境污水污泥臭氣噪音大污水污泥臭氣開式運(yùn)行噪音大全封閉無污染噪音很大大部分封閉環(huán)境好無震動噪音全封閉無污染無震動噪音操作性能根據(jù)進(jìn)料人工調(diào)整操作要求高自動化程度差勞動強(qiáng)度大自動化程度高操作簡單自動化程度高操作簡單PLC控制可無人操作PLC控制可無人操作采購成本設(shè)備價(jià)格低國產(chǎn)化程度高設(shè)備價(jià)格低國產(chǎn)化

24、程度高設(shè)備投資大國產(chǎn)化程度高國內(nèi)可生產(chǎn)小型，大型只能依靠進(jìn)口設(shè)備價(jià)格低國產(chǎn)化程度高新型設(shè)備目前成本略高于離心機(jī)6 總結(jié)近年來，伴隨著城鎮(zhèn)污水處理率的提高，剩余污泥產(chǎn)量的也大幅增加，目前污泥處理量已達(dá)我國固廢處理的28%，因此，如何處理污泥已成為需要重點(diǎn)關(guān)注的產(chǎn)業(yè)，也是考核污水處理廠運(yùn)行成績的重要指標(biāo)。作為污水處理廠，則必須充分考慮各種污泥脫水的設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇合適的污泥處理設(shè)備，加強(qiáng)管理，才能使企業(yè)立于不敗之地。參考文獻(xiàn)1 高澤宇,朱向東,尹新.螺旋壓榨脫水機(jī)在污水處理廠的運(yùn)行探討J.給水排水,2013,39(3):90-93.2 李建坡.臥螺離心式脫水機(jī)運(yùn)行分析及脫水效果改善探索D.清華大

25、學(xué),2012.3 Jeph Robinson,William R Knocke.Use of Dilatometric and Drying Techniques For Assessing Sludge Dewaterin CharacteristicsJ.Water Environment Research,1992,64(1):60-68.4 湯海濤.污泥脫水設(shè)備選型及運(yùn)行控制研究分析J.科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2012 (08Z):16-17.5 康紹福,劉德惠.污水處理廠污泥脫水設(shè)備選型淺析J.綠色科技,2010 (12): 173-175.6 盧俊剛,吳巍,汪潘華,等.疊氏污泥脫水技術(shù)處理煉油廠“三泥”J.當(dāng)代化工, 2012, 41(5): 524-526.7 王濤.污泥濃縮脫水及相關(guān)技術(shù)研究進(jìn)展J.中國環(huán)保產(chǎn)業(yè), 2008 (2): 32-35.8 曹霞.淺談污泥脫水技術(shù)和發(fā)展進(jìn)展J.西南給排水, 2012, 34(4):