110kv銅業(yè)變電站現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程完整_第1頁(yè)
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110kv銅業(yè)變電站現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程完整_第3頁(yè)
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1、110kv 銅業(yè)變電站現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程(試行)1. 慨述1.1適用范圍1.2本站調(diào)度管轄范圍劃分1.3.正常運(yùn)行方式2. 主變壓器2.1 主變壓器運(yùn)行規(guī)定及注意事項(xiàng)2.2 有載分接開(kāi)關(guān)2.3 主變 35kV 側(cè)無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行規(guī)定2.4 主變有載分接開(kāi)關(guān)在線凈油器2.5 變壓器異常運(yùn)行及事故處理2.6 主變壓器的檢修周期及驗(yàn)收項(xiàng)目3. 高壓斷路器3.1 慨述3.2 斷路器正常巡視檢查3.3.GIS 組合裝置的巡視檢查項(xiàng)目3.4真空斷路器的檢查項(xiàng)目3.5高壓斷路器柜巡視檢查項(xiàng)目3.6彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的巡視檢查項(xiàng)目3.7斷路器特殊巡視檢查3.8高壓斷路器運(yùn)行注意事項(xiàng)3.9斷路器的異常運(yùn)行及事故處理3.1

2、0斷路器檢修周期及驗(yàn)收項(xiàng)目3.11.缺陷的分類及處理4 隔離開(kāi)關(guān)4.1概述4.2隔離開(kāi)關(guān)的巡視檢查4.3隔離開(kāi)關(guān)檢修周期及驗(yàn)收項(xiàng)目4.4隔離開(kāi)關(guān)缺陷的分類及處理5 母線5.1概述5.2巡視檢查5.3母線的檢修周期及驗(yàn)收項(xiàng)目5.4缺陷的分類及處理6 電壓互感器6.1概述6.2電壓互感器正常巡視檢查6.3電壓互感器特殊巡視檢查6.4電壓互感器投運(yùn)應(yīng)具備的條件6.5電壓互感器的運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)6.6電壓互感器的檢修周期及驗(yàn)收項(xiàng)目7. 電流互感器7.1概述7.2正常巡視檢查7.3特殊巡視檢查7.4運(yùn)行注意事項(xiàng)7.5.異常及事故處理7.6電流互感器的檢驗(yàn)周期及驗(yàn)收項(xiàng)目7.7缺陷的分類及處理8 電力電容

3、器和串連電抗器8.1概述8.2電容器正常巡視檢查:8.3電容器組運(yùn)行注意事項(xiàng)8.4電容器的事故處理8.5電抗器的正常巡視檢查8.6電抗器的異常和故障處理8.7缺陷的分類及處理9 耦合電容器、結(jié)合濾波器9.1耦合電容器正常巡視項(xiàng)目9.2結(jié)合濾波器正常巡視項(xiàng)目9.3運(yùn)行注意事項(xiàng)及規(guī)定9.4耦合電容器、結(jié)合濾波器投入運(yùn)行的條件9.5耦合電容器、結(jié)合濾波器異常運(yùn)行和事故處理9.6耦合電容器的檢修周期及驗(yàn)收項(xiàng)目9.7缺陷的分類及處理10. 阻波器10.1概述10.2巡視檢查10.3運(yùn)行注意事項(xiàng)10.4異常情況及事故處理10.5阻波器的檢修周期及驗(yàn)收項(xiàng)目10.6缺陷的分類及處理11. 防雷和接地裝置11.

4、1概述11.2正常巡視檢查11.3.特殊巡視檢查11.4避雷器投入運(yùn)行的條件11.5運(yùn)行規(guī)定及注意事項(xiàng)11.6.避雷器異常、故障處理11.7二次防雷運(yùn)行規(guī)定11.8缺陷的分類及處理12. 電力電纜12.1 概述12.2 正常巡視檢查12.3 特殊巡視檢查12.4 運(yùn)行注意事項(xiàng)12.5 電纜故障的處理12.6. 電力電纜的檢修周期及驗(yàn)收項(xiàng)目12.7缺陷的分類及處理13. 站用電系統(tǒng)13.1 接線方式13.2 正常運(yùn)行方式13.3 站用電PSP642數(shù)字式備用電源自投裝置13.4 備自投裝置投退操作要求13.5 備自投裝置正常巡視檢查13.6 備自投裝置運(yùn)行注意事項(xiàng)13.7 站用電系統(tǒng)注意事項(xiàng)13

5、.8. 站用電系統(tǒng)操作及切換要求13.9站用電系統(tǒng)切換試驗(yàn)要求13.10. 站用電系統(tǒng)的事故處理13.11. 站用變高壓熔斷器熔斷更換13.12 站用電系統(tǒng)的檢修周期及驗(yàn)收項(xiàng)目13.13 缺陷的分類及處理14. 站用220v直流電源系統(tǒng)14.1配置情況14.2接線方式14.3直流系統(tǒng)正常巡視檢查14.4蓄電池定期維護(hù)14.5直流系統(tǒng)的操作14.6事故照明的切換試驗(yàn)14.7逆變裝置的巡視檢查及切換14.8直流系統(tǒng)故障檢查處理14.9直流系統(tǒng)接地的處理14.10.缺陷的分類及處理15.繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置運(yùn)行規(guī)定1. 慨述 110kV 山水銅業(yè)變電站位于山水銅業(yè)大平掌礦區(qū),現(xiàn)有主變壓器一臺(tái),主變?nèi)萘?/p>

6、 16000kVA。電壓等級(jí):110kV/35kv/10kv,目前從220kv木乃河變電站引一回110kv山水銅業(yè)線路接入?,F(xiàn)有 35kv出線4回,10kV出線4回。電站目前日最大負(fù)荷12000千瓦,最大日供電量 23 萬(wàn) kwh.1.1. 適用范圍本規(guī)程適用于110kV山水銅業(yè)變電站的運(yùn)行、操作、維護(hù)、巡視檢查及事故處理等工作。1.2. 本站調(diào)度管轄范圍劃分地調(diào)管轄設(shè)備:110kV、35kV電壓等級(jí)設(shè)備變電站管轄設(shè)備:10kV電壓等級(jí)設(shè)備,400V站用電系統(tǒng),本公司所有的站內(nèi)設(shè)備。1.3. 正常運(yùn)行方式110kV側(cè)為內(nèi)橋接線,單母線分段,本期工程為I段母線,35kV單母線分段接線,本期工程為

7、I段母線,現(xiàn)有出線4回,10kV為單母線分段接線,本期工程為I段母線,有出線 4 回。#1主變壓器110kV中性點(diǎn)直接接地運(yùn)行或經(jīng)間隙接地運(yùn)行,根據(jù)調(diào)度運(yùn)行方式確定,#1主變壓器35kV中性點(diǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)消弧線圈接地,目前還沒(méi)有安裝,暫不接地。 本站10kV系統(tǒng)為小電流接地系統(tǒng),中性點(diǎn)不接地。# 1、#2站用變壓器低壓側(cè)為中性點(diǎn)直接接地的三相四線380/220V供電系統(tǒng),正常運(yùn)行時(shí) 1 站用變帶全站用電負(fù)荷運(yùn)行, 2 站用變空載運(yùn)行,作為熱備用。2. 主變壓器我 站 #1 主 變 容 量 為 16MVA, 由 某 通 海 變 壓 器 股 份 有 限 公 司 生 產(chǎn) , 型 號(hào) 為 SFSZ11-16

8、000/110GYV型變壓器,# 1主變于2010年12月正式投入運(yùn)行。2.1. 主變壓器運(yùn)行規(guī)定及注意事項(xiàng)2.1.1. 變壓器運(yùn)行注意事項(xiàng)2.1.1.1. 變壓器在規(guī)定的冷卻運(yùn)行方式下可以按銘牌規(guī)范運(yùn)行。變壓器電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在分接頭額定電壓的5%以內(nèi),最高運(yùn)行電壓不能超過(guò)分接頭額定電壓的 105%。2.1.1.2 #1 主變屬油浸風(fēng)冷式有載調(diào)壓變壓器, 運(yùn)行時(shí)上層油溫最高不得超過(guò) 95C,為防止油質(zhì)劣化過(guò)速,上層油溫不宜經(jīng)常超過(guò)85C,油溫告警信號(hào)整定在 75 C; #1主變冷卻風(fēng)扇自動(dòng)啟動(dòng),整定值為主變高、中、低任一側(cè)的額定電流70%或上層油溫55 C,負(fù)荷降至70%以下及上層油溫降至 4

9、5 C時(shí)停止運(yùn)行。2.1.2 變壓器絕緣電阻的測(cè)量及監(jiān)視2.1.2.1. 在下列情況下, 應(yīng)測(cè)量變壓器絕緣電阻, 測(cè)得的數(shù)值、 測(cè)量時(shí)間及油溫應(yīng)記入變壓 器絕緣電阻記錄簿內(nèi):a) 變壓器檢修后投運(yùn)前;b) 重瓦斯保護(hù)動(dòng)作后;c) 變壓器差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作后。測(cè)量絕緣電阻工作由專業(yè)檢修人員完成, 若絕緣電阻測(cè)試不合格, 沒(méi)有得到公司分管領(lǐng)導(dǎo)的 批準(zhǔn),變壓器不允許投入運(yùn)行。2.1.3. 變壓器的運(yùn)行操作及監(jiān)視2.1.3.1. 變壓器投運(yùn)應(yīng)具備的條件:a) 收回有關(guān)的所有工作票。b) 拆除所有的安全措施。c) 測(cè)量變壓器絕緣電阻、吸收比等各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格。d) #1主變35kV無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān),檔位應(yīng)在調(diào)度

10、給定的檔位,#1主變110kV有載分接開(kāi)關(guān) 檔位應(yīng)根據(jù)電壓變化和調(diào)度的意見(jiàn)進(jìn)行切換整定。e) 變壓器外殼接地線良好,各種標(biāo)志、相色應(yīng)清楚明顯。變壓器本體,各連接法蘭、 散熱器、油枕、油位計(jì)等無(wú)漏油。f) 除放油閥外,所有的閥門均應(yīng)在開(kāi)啟位置。g) 油枕油位、油色應(yīng)正常,呼吸器硅膠無(wú)飽和失效。#1 主變有載分接開(kāi)關(guān)油枕油位、油色應(yīng)正常,呼吸器硅膠無(wú)飽和失效。h) 瓦斯繼電器 (充滿油, 防雨罩安裝良好) 、釋壓閥 (無(wú)滲漏油、 防雨罩安裝良好) 、 風(fēng)扇及冷卻裝置等應(yīng)正常。i) 二次儀表、裝置,保護(hù)、控制、信號(hào)等二次回路應(yīng)正常完好。j) 變壓器周圍、頂部應(yīng)清潔,無(wú)遺留工具、雜物。k) 消防設(shè)施應(yīng)

11、齊備。2.1.4. 變壓器的運(yùn)行規(guī)定2.1.4.1. 主變壓器差動(dòng)保護(hù)及重瓦斯保護(hù), 不得同時(shí)退出運(yùn)行, 需要單獨(dú)退出運(yùn)行, 需經(jīng)調(diào) 度批準(zhǔn)。2.1.4.2. 主變跳閘出口或近區(qū)短路后 , 禁止未經(jīng)檢查試驗(yàn)就盲目將其投入運(yùn)行。2.1.4.3. 在運(yùn)行的變壓器上帶電進(jìn)行以下工作, 應(yīng)先將重瓦斯保護(hù)由 “跳閘”位置切換至“信 號(hào)”位置:a) 疏通變壓器呼吸器或更換硅膠的工作;b) 開(kāi)、閉瓦斯繼電器連接管上閥門或因放氣、放油而開(kāi)、閉其它閥門的工作;c) 在瓦斯繼電器及二次回路上的工作;上述工作完畢須經(jīng) 24小時(shí)運(yùn)行,方可將重瓦斯保護(hù)投入“跳閘”位置。2.1.4.4. 新安裝或檢修完畢的變壓器在投運(yùn)之

12、前, 應(yīng)將重瓦斯保護(hù)投入 “跳閘” 位置再進(jìn)行沖擊合閘,待沖擊合閘正常后,再將重瓦斯保護(hù)連接片切至“信號(hào)”位置,并經(jīng)24 小時(shí)確認(rèn)無(wú)氣體,無(wú)異常后,方可將重瓦斯保護(hù)連接片投入“跳閘”位置。2.1.4.5. 在運(yùn)行中的變壓器上進(jìn)行帶電提取油樣的工作, 無(wú)需將重瓦斯保護(hù)由 “跳閘” 位置 切換至“信號(hào)”位置,但必須與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。2.1.5 變壓器投入和停止運(yùn)行的操作規(guī)定:a) 大修后的變壓器, 投運(yùn)前應(yīng)在額定電壓下, 空載沖擊合閘三次正常后, 方可投入運(yùn) 行。b) 變壓器停電或合閘充電前,必須先合上高壓側(cè)中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān),投入全部保護(hù)后, 方可操作。操作完后再根據(jù)調(diào)度安排的中性點(diǎn)運(yùn)行

13、方式將中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)保持在合 位或者分位。c) 主變送電操作,按高、中、低順序進(jìn)行,停電操作則相反按低、中、高順序進(jìn)行。d) 主變(或站用變)在任何情況下,均不得從低壓側(cè)進(jìn)行全電壓投入操作。2.1.6. 變壓器呼吸器維護(hù)規(guī)定2.1.6.1 主變壓器本體和有載分接開(kāi)關(guān)呼吸器硅膠吸濕變色程度超過(guò) 2/3 時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。2.1.6.2 主變壓器本體和有載分接開(kāi)關(guān)呼吸器硅膠更換前,應(yīng)將本體重瓦斯(有載重瓦斯)保護(hù)由“跳閘”位置改投至“信號(hào)”位置,更換工作完畢后,經(jīng)過(guò)24 小時(shí)運(yùn)行無(wú)異常,方可將本體重瓦斯(有載重瓦斯)保護(hù)投至“跳閘”位置。更換呼吸器硅膠時(shí), 將呼吸器從變壓器上卸下, 封堵呼吸管道, 倒

14、出硅膠, 檢查玻璃罩完好, 呼吸器密封膠墊完好無(wú)老化,并進(jìn)行清掃底部紗網(wǎng)堵塞物和疏通底部氣孔后,裝入新硅膠, 硅膠盡量選用沒(méi)有破裂和細(xì)小顆粒的, 防止阻塞底部紗網(wǎng)。 裝好硅膠后, 安裝呼吸器應(yīng)注意 將固定螺栓擰緊、密封膠墊壓平,硅膠筒油封內(nèi)充油適當(dāng)(有油標(biāo)線的充油至油標(biāo)線),保證密封良好。變壓器過(guò)負(fù)荷的規(guī)定2.1.7.1 變壓器允許在正常及事故情況下過(guò)負(fù)荷運(yùn)行,其允許值由變壓器負(fù)荷曲線、上層油 溫及過(guò)負(fù)荷前變壓器所帶負(fù)荷等因素確定,而事故過(guò)負(fù)荷只允許事故情況下使用。2.1.7.2 若變壓器全天作滿負(fù)荷運(yùn)行則不宜過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。2.1.7.3 油浸風(fēng)冷式變壓器允許正常過(guò)負(fù)荷及事故過(guò)負(fù)荷情況(見(jiàn)表1、

15、表2)表1油浸風(fēng)冷式變壓器正常過(guò)負(fù)荷倍數(shù)及時(shí)間表過(guò)載倍數(shù)(倍)溫升C)環(huán)境溫度為40'C182430364248允許時(shí)間(min)1.055:505:254:504:003:001:301.103:503:252:502:101:250:101.152:502:251:201:200:351.202:051:401:150:451.251:351:150:500:251.301:100:500:301.350:550:350:151.400:400:251.450:250:101.500:15表2主變壓器事故過(guò)負(fù)荷允許運(yùn)行時(shí)間表過(guò)負(fù)荷倍數(shù)環(huán)境 溫 度(C)0102030401.124:

16、0024:0024:0014:305:101.224:0021:008:003:301:351.311:005:102:451:300:451.43:402:101:200:450:151.51:501:100:400:160:071.61:000:350:160:080:051.70:300:150:090:05+2.1.8. 正常巡視檢查a)變壓器本體及附屬設(shè)備發(fā)出的聲音應(yīng)為連續(xù)均勻的"嗡嗡”聲,且無(wú)異常響聲,本 體及附屬設(shè)備無(wú)滲漏油;變壓器無(wú)焦、臭味等異常氣味;b)變壓器套管外表應(yīng)清潔,無(wú)明顯污垢,無(wú)破損閃絡(luò)、裂紋現(xiàn)象,法蘭無(wú)生銹、無(wú)電 場(chǎng)不均勻產(chǎn)生的放電聲。套管引線或結(jié)合處應(yīng)

17、無(wú)松動(dòng),松股和斷股現(xiàn)象,銅、鋁過(guò) 渡線夾接線板無(wú)過(guò)熱產(chǎn)生變色現(xiàn)象,油色、油位正常(油色正常為微亮淡黃色,油 位指示在油位計(jì)中部偏上位置);c) 本體油位及有載分接開(kāi)關(guān)油位指示應(yīng)在正常范圍內(nèi)( #1 主變本體油位指示刻度正 常在 16 至 21 之間, #1 主變有載分接開(kāi)關(guān)油位指示在油標(biāo)管中部偏上位置),油色為 透明微黃色;d) 有載分接開(kāi)關(guān)檔位與運(yùn)行方式一致,分接頭位置指示正確;操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)“遠(yuǎn)方 / 就地”切換開(kāi)關(guān)應(yīng)在“遠(yuǎn)方”位置;各冷卻器運(yùn)行正常,風(fēng)扇運(yùn)行良好,連接法蘭,連接管路蝶閥無(wú)滲油現(xiàn)象;用手觸摸各冷卻 器溫度基本一致;e) 變壓器油溫正常,最高頂層油溫不超過(guò)70C ;變壓器本體溫

18、度計(jì)與遠(yuǎn)方測(cè)溫溫度計(jì)指示偏差不超過(guò) 5C;f) 變壓器本體及有載分接開(kāi)關(guān)呼吸器油封在上、 下限內(nèi), 呼吸暢通, 硅膠未受潮失效; 硅膠變色未超過(guò) 2/3 ;g) 變壓器儲(chǔ)油坑及排油管道不積水,不積油,無(wú)雜物;h) 變壓器外殼及中性點(diǎn)接地應(yīng)良好,中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)運(yùn)行方式符合要求;i) 瓦斯繼電器應(yīng)充滿油;j) 壓力釋放裝置外觀完好,無(wú)滲漏油;k) 變壓器本體端子箱、有載分接開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱密封良好,箱內(nèi)無(wú)潮氣、無(wú)積灰、無(wú) 腐蝕現(xiàn)象;各繼電器、接觸器、端子排端子應(yīng)無(wú)燒焦、冒煙、打火、銹蝕現(xiàn)象;電 動(dòng)機(jī)及連動(dòng)機(jī)械部分無(wú)異物卡澀,緊固螺絲均完好無(wú)松動(dòng)、脫落;l) 消防設(shè)施應(yīng)齊備完好。2.1.9. 特殊巡視

19、檢查a) 過(guò)負(fù)荷或過(guò)電壓運(yùn)行: 應(yīng)使用紅外線測(cè)溫檢查接頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象, 變壓器是否有異常響聲、閃絡(luò)現(xiàn)象;冷卻器是否按規(guī)定方式運(yùn)行;接線板溫度不超過(guò)90C。b) 大風(fēng)天氣: 應(yīng)檢查變壓器附近無(wú)容易被風(fēng)吹動(dòng)飛起的雜物,防止吹落到變壓器帶電部分,并注意引線的擺動(dòng)情況,以及瓦斯繼電器端子蓋應(yīng)蓋好。c) 雷雨或雷擊后: 應(yīng)檢查變壓器各側(cè)避雷器記數(shù)器動(dòng)作情況;檢查套管應(yīng)無(wú)破損、 裂紋及放電痕跡;導(dǎo)線應(yīng)無(wú)斷股和松脫現(xiàn)象。d) 夜間巡視:應(yīng)注意檢查接頭處線夾應(yīng)無(wú)過(guò)熱、發(fā)紅、放電等。e) 大霧、毛毛雨天氣:應(yīng)檢查套管、絕緣子無(wú)嚴(yán)重電暈和放電等現(xiàn)象。f) 超額定電流運(yùn)行期間: 應(yīng)加強(qiáng)檢查聲音、 上層油溫、 油位

20、和各引線接頭溫度以及冷 卻器運(yùn)行等情況,并記錄負(fù)載電流、運(yùn)行時(shí)間等符合制造廠規(guī)定。g) 變壓器跳閘后:應(yīng)檢查本體、套管、引線、接頭無(wú)擊穿、破損、裂紋、閃絡(luò)痕跡或 短路、電弧燒傷痕跡;壓力釋放閥裝置應(yīng)完好。h) 變壓器有異常響聲:應(yīng)檢查變壓器上層油溫、油位是否正常,是否漏油;冷卻器是 否正常運(yùn)行,進(jìn)線套管無(wú)破損、裂紋、閃絡(luò)放電痕跡。i) 設(shè)備經(jīng)過(guò)檢修、 技術(shù)改造或長(zhǎng)期停用后重新投入系統(tǒng)運(yùn)行, 應(yīng)一小時(shí)巡視一次, 4 小 時(shí)后納入日常巡視。j) 設(shè)備缺陷近期有發(fā)展時(shí),對(duì)危及安全運(yùn)行的緊急設(shè)備缺陷至少一小時(shí)巡查一次。k) 法定節(jié)日及上級(jí)通知有重要保供電任務(wù)期間 , 結(jié)合任務(wù)特點(diǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況開(kāi)展特

21、巡。2.1.10. 1 主變冷卻方式為自然油循環(huán)風(fēng)冷方式,共安裝4 臺(tái)冷卻風(fēng)扇對(duì)主變進(jìn)行冷卻。2.1.11 冷卻風(fēng)扇由一組交流電源供電,冷卻風(fēng)扇有三種控制方式,“自動(dòng)”“手動(dòng)”“停 止”。置自動(dòng)時(shí),全部風(fēng)扇按負(fù)荷、頂層油溫自動(dòng)啟動(dòng),當(dāng)負(fù)荷、頂層油溫降至停止條件時(shí) 風(fēng)扇自停。置手動(dòng)時(shí),全部風(fēng)扇啟動(dòng),不能自停,需人為停止。正常運(yùn)行時(shí),冷卻風(fēng)扇控制 方式置自動(dòng)。2.1.12 巡視檢查項(xiàng)目a) 風(fēng)扇正常運(yùn)行中,檢查葉片無(wú)變形,旋轉(zhuǎn)均衡,無(wú)異常振動(dòng);b) 風(fēng)扇保護(hù)罩安裝牢固,無(wú)傷人的危險(xiǎn);c) 軸承潤(rùn)滑良好,無(wú)異常磨擦聲響;d) 風(fēng)扇電機(jī)電源接線盒密封良好,無(wú)進(jìn)水的可能,電源線絕緣良好無(wú)老化破裂現(xiàn)象;e

22、) 風(fēng)扇自動(dòng)啟動(dòng)和自停止時(shí)符合負(fù)荷、上層油溫的定值整定。2.1.13 異常處理a) 不能自啟的處理檢查冷卻風(fēng)扇交流電源是否正常;1) 檢查控制方式是否在“自動(dòng)”位置,若自動(dòng)控制回路故障,則手動(dòng)啟動(dòng),并匯 報(bào)設(shè)備缺陷,運(yùn)行中加強(qiáng)主變負(fù)荷、上層油溫監(jiān)視,手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)扇;2) 若電源回路或風(fēng)扇電機(jī)故障, 匯報(bào)設(shè)備缺陷, 并加強(qiáng)監(jiān)視主變負(fù)荷和溫度情況, 必要時(shí)向調(diào)度申請(qǐng)主變減負(fù)荷。b) 不能自停的處理1) 檢查負(fù)荷、實(shí)際油溫?cái)?shù)值;2) 若自動(dòng)不能停止時(shí),則手動(dòng)停止并匯報(bào)設(shè)備缺陷。2.2 有載分接開(kāi)關(guān)2.2.1 有載分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行規(guī)定2.2.1.1 變壓器有載分接開(kāi)關(guān)在變壓器過(guò)載 1.2 倍以上時(shí),禁止分接

23、開(kāi)關(guān)調(diào)檔操作,變壓器 有載分接開(kāi)關(guān)每天調(diào)檔次數(shù)不得超過(guò) 20 次。2.2.1.2 變壓器有載分接開(kāi)關(guān)調(diào)壓操作前,應(yīng)核對(duì)系統(tǒng)電壓與分接額定電壓間的差值,一般 不應(yīng)高于運(yùn)行分接額定電壓的 105%。對(duì)于特殊的使用情況,允許在不超過(guò)110%的額定電壓下運(yùn)行。2.2.1.3 有載分接開(kāi)關(guān)的分接變換操作,必須按調(diào)度指令或調(diào)度部門規(guī)定的電壓上下限值, 在電壓允許偏差范圍內(nèi)進(jìn)行。2.2.1.4 正常情況下,分接開(kāi)關(guān)調(diào)檔操作使用遠(yuǎn)方電氣控制。當(dāng)檢修、調(diào)試、遠(yuǎn)方電氣控制 回路故障和必要時(shí), 可使用就地電氣控制或手動(dòng)操作, 手動(dòng)調(diào)檔操作前必須斷開(kāi)操作機(jī)構(gòu)控 制電源。當(dāng)分接開(kāi)關(guān)處在極限位置又必須手動(dòng)操作時(shí),必須確認(rèn)

24、操作方向無(wú)誤后方可操作。2.2.1.5 分接開(kāi)關(guān)檔位變換操作必須在一個(gè)分接檔位變換完成后方可進(jìn)行第二次分接檔位 變換。操作時(shí)應(yīng)同時(shí)觀察后臺(tái)機(jī)電壓和電流數(shù)值顯示,不允許出現(xiàn)回零、突跳、無(wú)變化等異 常情況,分接位置指示器及動(dòng)作計(jì)數(shù)器的指示都應(yīng)有相應(yīng)的變動(dòng)。2.2.1.6 每次分接開(kāi)關(guān)檔位變換操作都應(yīng)將操作時(shí)間、分接位置、電壓變化情況及累計(jì)動(dòng)作 次數(shù)記錄好。2.2.1.7 當(dāng)變動(dòng)分接開(kāi)關(guān)操作電源后,在未確證電源相序是否正確前,禁止在極限位置進(jìn)行 電氣控制操作。2.2.1.8 有載分接開(kāi)關(guān)巡視檢查項(xiàng)目a) 電壓指示在規(guī)定電壓偏差范圍內(nèi);b) 控制器電源指示燈顯示正常;c) 分接位置指示器應(yīng)指示正確;d

25、) 分接開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜油位、油色、呼吸器硅膠正常;e) 分接開(kāi)關(guān)及其附件各部位無(wú)滲漏油;f) 計(jì)數(shù)器動(dòng)作正常,及時(shí)記錄分接變換次數(shù);g) 電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)部應(yīng)清潔,無(wú)雜物,機(jī)構(gòu)箱門關(guān)閉嚴(yán)密,防塵、防潮、防小動(dòng)物密封 良好。2.2.1.9 主變有載分接開(kāi)關(guān)的故障處理:a) 有載分接開(kāi)關(guān),在電動(dòng)調(diào)壓過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有連動(dòng)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)交流電源,并 到現(xiàn)場(chǎng)檢查分接頭指示位置指示是否正常。b) 遠(yuǎn)方電氣控制操作時(shí), 計(jì)數(shù)器及分接位置指示正常, 而后臺(tái)機(jī)電壓和電流顯示無(wú)相 應(yīng)變化,應(yīng)立即斷開(kāi)操作電源,終止操作,并報(bào)缺陷,待檢修人員處理。c) 分接開(kāi)關(guān)發(fā)生拒動(dòng)、 誤動(dòng); 后臺(tái)機(jī)電壓和電流顯示變化異常; 電動(dòng)機(jī)構(gòu)和

26、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 機(jī)械故障; 分接位置指示不一致; 內(nèi)部切換異聲; 看不見(jiàn)油位或大量噴油及危及分 接開(kāi)關(guān)和主變壓器安全運(yùn)行時(shí),禁止或終止操作。有載分接開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)方或自動(dòng)操作時(shí), 若被卡在中間位置, 應(yīng)觀察傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和分接開(kāi)關(guān) 情況。若未發(fā)現(xiàn)明顯故障,可對(duì)分接開(kāi)關(guān)就地操作一次,若仍不成功,則應(yīng)斷開(kāi)有 載分接開(kāi)關(guān)操作電源改用手動(dòng)操作,并應(yīng)盡快匯報(bào)集控站及巡檢班專責(zé)。d) 有載分接開(kāi)關(guān)在遠(yuǎn)方電動(dòng)操作時(shí), 若無(wú)任何反應(yīng), 應(yīng)檢查主變檔位變送器是否設(shè)置 在“遠(yuǎn)方”位置,機(jī)構(gòu)箱內(nèi)操作電源空開(kāi)是否跳閘、電源是否正常,主變負(fù)荷電流 是否達(dá)到額定電流的 1.2 倍而閉鎖有載調(diào)壓等。e) 有載分接開(kāi)關(guān)在操作時(shí), 若遇電源空氣開(kāi)

27、關(guān)跳閘, 應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)檢查有載分接開(kāi)關(guān) 檔位是否調(diào)到位, 若未到位應(yīng)用手動(dòng)操作把手將檔位調(diào)到位; 然后檢查有載分接開(kāi) 關(guān)控制回路是否有明顯短路燒焦現(xiàn)象, 電動(dòng)機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分有無(wú)異物卡澀; 若經(jīng) 檢查未發(fā)現(xiàn)明顯故障, 可試合有載分接開(kāi)關(guān)操作電源, 若合上后又跳閘, 則應(yīng)對(duì)有 載分接開(kāi)關(guān)控制回路進(jìn)行詳細(xì)檢查, 未檢查出原因不得再次試合; 若合上后未跳閘, 可對(duì)有載分接開(kāi)關(guān)進(jìn)行一次試操作, 操作時(shí)應(yīng)派專人進(jìn)行觀察有載分接開(kāi)關(guān)調(diào)壓過(guò) 程是否正常, 若操作時(shí)電源空開(kāi)再次跳閘, 則不允許再合電源空開(kāi), 并匯報(bào)集控站 通知檢修人員進(jìn)行處理。2.3. 主變 35kV 側(cè)無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行規(guī)定2.3.1 無(wú)勵(lì)

28、磁調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)只有在主變轉(zhuǎn)為檢修的情況下才允許操作。2.3.2 只有無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)和操作機(jī)構(gòu)處于同一分接位置, 并且三相的檔位應(yīng)完全相同 才可對(duì)主變送電。2.3.3 變壓器本體檢修后重新合閘前必須檢查分接位置和無(wú)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)指示并與主變分接頭 記錄核對(duì)正確。2.4 主變有載分接開(kāi)關(guān)在線凈油器241概述:本站# 1主變110kV采用有載分接開(kāi)關(guān)在線凈油裝置,該裝置機(jī)械與電器部分在同一箱體。 該裝置能夠在變壓器系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下有效地去除分接開(kāi)關(guān)內(nèi)油中的游離碳 及金屬微粒并可降低微量水份。2.4.2. #1 主變有載分接開(kāi)關(guān)在線凈油器運(yùn)行規(guī)定a) 裝置未注滿油嚴(yán)禁在線啟動(dòng)。b) 啟動(dòng)前出油口閥門

29、需處于打開(kāi)狀態(tài)。c) 有載分接開(kāi)關(guān)在調(diào)檔操作時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)在線凈油器進(jìn)行在線凈油。d) 有載分接開(kāi)關(guān)在線凈油器運(yùn)行方式為“手動(dòng)” 方式, 在有載分接開(kāi)關(guān)正常運(yùn)行一個(gè)月, 手動(dòng)啟動(dòng)在線凈油器運(yùn)行一次,時(shí)間為一小時(shí)。 在線凈油器運(yùn)行中值班人員應(yīng)注意檢查在線凈油裝置內(nèi)部和與有載分接開(kāi)關(guān)油箱連接處有無(wú)滲漏油。 發(fā)現(xiàn)滲漏油 時(shí)應(yīng)立即停止凈油器的運(yùn)行并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。e) 主變壓器在正常運(yùn)行時(shí),手動(dòng)啟動(dòng)凈油器前應(yīng)斷開(kāi)有載分接開(kāi)關(guān)控制電源。f)從在線凈油裝置取油閥處取油樣、進(jìn)行補(bǔ)油、更換凈油裝置慮芯時(shí)應(yīng)將裝置電源斷開(kāi)。243巡視檢查要求a)為確保設(shè)備的使用壽命和安全運(yùn)行,每日應(yīng)檢查一次;b)凈油裝置連接分接開(kāi)關(guān)油箱的

30、進(jìn)、出油閥門應(yīng)開(kāi)啟,取油閥及放油閥關(guān)閉。各法蘭 連接處密封完好無(wú)滲漏油現(xiàn)象;c)凈油裝置運(yùn)行中無(wú)異常的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及滲漏油;d)機(jī)構(gòu)箱防塵、防水密封良好,控制裝置無(wú)異常告警信息。244有載分接開(kāi)關(guān)在線凈油裝置的操作a)按方式選擇切換按鈕選擇運(yùn)行方式:手動(dòng)。b)有載分接開(kāi)關(guān)在線凈油裝置不宜采用定時(shí)或自動(dòng)模式。c)手動(dòng):合上在線凈油裝置控制器電源開(kāi)關(guān),在線凈油裝置工作。有載分接開(kāi)關(guān)在線凈油裝置故障診斷故障原因措施電源指示燈不亮總空氣開(kāi)關(guān)沒(méi)有合上檢查并合上主供電總空氣開(kāi)關(guān)沒(méi)有合上檢查并合上主供電回路空氣開(kāi)關(guān)跳閘清除錯(cuò)誤后合閘供電線路問(wèn)題用萬(wàn)用表檢查電源指示燈壞匯報(bào),待檢修人員檢查并更換按啟動(dòng)按鈕后設(shè)備不

31、啟動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)跳閘合上再跳閘,匯報(bào),待檢修人員檢查線路排 除故障后合閘熱繼電器動(dòng)作按熱繼電器復(fù)位鈕有載分接開(kāi)關(guān)切換時(shí)裝置不動(dòng)作信號(hào)線故障待檢修人員檢查信號(hào)回路信號(hào)回路熔斷器故障檢查信號(hào)回路的熔斷器除顆粒過(guò)濾器壓差報(bào)警指示燈亮慮芯堵塞檢修人員更換慮芯后,按復(fù)位按鈕油溫低待油溫自然升高除水過(guò)濾器壓差報(bào)警指示燈亮慮芯堵塞檢修人員更換慮芯后,按復(fù)位按鈕油溫低待油溫自然升高壓力表顯示數(shù)值大于0.6MPa岀口閥關(guān)閉打開(kāi)岀口閥岀油管堵塞匯報(bào),待檢修人員清洗岀油管壓力表?yè)p壞匯報(bào),待檢修人員更換壓力表如果采取上述措施后故障仍無(wú)法消除,檢修人員需聯(lián)系PALI公司處理出現(xiàn)上述故障情況應(yīng)有針對(duì)性地對(duì)照上述表格到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

32、認(rèn)真的檢查,除電源未合上的情況合上電源即可, 其它情況均需要詳細(xì)檢查后匯報(bào)集控站及巡檢班負(fù)責(zé)人,按照正常的流程進(jìn)行處理,值班人員不得擅自進(jìn)行工作,需要填報(bào)缺陷的應(yīng)立即填報(bào)缺陷,待檢修人員進(jìn)行處理;如出現(xiàn)除顆粒過(guò)濾器壓差報(bào)警及除水過(guò)濾器壓差報(bào)警及壓力表顯示數(shù)值大于0.6Mpa的情況,應(yīng)立即將該在線凈油裝置停用后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。2.5. 變壓器異常運(yùn)行及事故處理運(yùn)行中的變壓器有下列情況之一者,為異常運(yùn)行:a)聲音增大或聲音異常,不均勻;b)漏油;c)在正常情況下,上層油溫顯著增高,接近允許值;d) 變壓器油位低于或高于極限,油色有變化;e) 絕緣套管出現(xiàn)裂紋,表面有放電痕跡或放電聲;f) 套管引出

33、線接頭過(guò)熱變色或燒紅;g) 輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作;h) 冷卻系統(tǒng)不正常。2.5.2. 值班人員發(fā)現(xiàn)變壓器出現(xiàn)異常時(shí), 必須加強(qiáng)監(jiān)視, 并盡可能將其消除, 同時(shí)立即報(bào)告 主管領(lǐng)導(dǎo)。2.5.3 如密封墊損壞引起嚴(yán)重漏油,應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),將變壓器停電處理。2.5.4 如套管引出線接頭過(guò)熱,變色發(fā)紅,應(yīng)立即向調(diào)度申請(qǐng)減負(fù)荷或停電處理。2.5.5 若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,非停用變壓器不能消除且有威脅安全的可能時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行。2.5.6 變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即停止運(yùn)行a) 變壓器內(nèi)部聲音很大,不均勻,有爆裂聲; 漏油致使油位下降至油標(biāo)看不見(jiàn)油位;b) 油枕或壓力釋放閥噴油,使油位急劇下降;c) 套管有嚴(yán)重

34、損壞和放電現(xiàn)象,引線接頭熔斷;d) 變壓器著火或冒煙;e) 在正常負(fù)荷和正常冷卻條件下, 上層油溫不斷上升, 經(jīng)降低負(fù)荷處理仍不能使上層 油溫穩(wěn)定在極限值以下時(shí);f) 油色變化過(guò)甚。2.5.7 變壓器油溫超過(guò)信號(hào)溫度時(shí),應(yīng)判明原因,進(jìn)行下列檢查:a) 檢查變壓器負(fù)荷及冷卻介質(zhì)溫度, 并與以往相同負(fù)荷和冷卻條件下應(yīng)有的溫度進(jìn)行 比較;b) 檢查溫度計(jì)是否正常,遠(yuǎn)方與變壓器本體溫度表互相核對(duì);c) 檢查冷卻裝置是否正常,包括散熱器各閥門位置,風(fēng)扇運(yùn)行情況;d) 檢查三相負(fù)荷是否平衡; 若以上檢查未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí), 且油溫不斷上升則應(yīng)認(rèn)為變壓 器內(nèi)部已發(fā)生故障,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并與調(diào)度聯(lián)系停止變壓器運(yùn)

35、行。2.5.8. 變壓器油位異常的處理:油位因溫度上升而逐漸升高, 高出監(jiān)視油位時(shí), 應(yīng)匯報(bào)變電部巡檢班, 待檢修人員適當(dāng) 放油,以防壓力釋放動(dòng)作。a)b)c)變壓器油面下降處理: 因溫度下降使油面降至下限時(shí), 通知有關(guān)部門人員加油, “信號(hào)”位置;因大量漏油, 使油面快速下降時(shí), 禁止停用重瓦斯保護(hù), 堵漏點(diǎn)進(jìn)行加油,加油時(shí)應(yīng)將重瓦斯投“信號(hào)”位置,經(jīng) 位置;(保護(hù)投切要匯報(bào)調(diào)度并得到允許) 油位下降至油枕油位計(jì)及瓦斯繼電器小窗外均看不見(jiàn)油位時(shí), 變壓器停電;加油時(shí)重瓦斯保護(hù)改投至立即匯報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)設(shè)法封24 小時(shí)后,改投“跳閘”應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度, 將d)如密封墊損壞引起嚴(yán)重漏油,應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度

36、及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),將變壓器停電處理。 輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作處理:a) 要立即作好記錄, 進(jìn)行變壓器外部檢查有無(wú)異常, 判斷是否進(jìn)入空氣、 漏油或二次 回路故障引起;b) 若判明為進(jìn)了空氣, 匯報(bào)變電部待檢修人員進(jìn)行排氣, 排氣后可繼續(xù)運(yùn)行, 排氣時(shí) 禁止煙火;c) 注意觀察輕瓦斯信號(hào)動(dòng)作的間隔時(shí)間, 并作好記錄, 及時(shí)復(fù)歸。 如果信號(hào)動(dòng)作時(shí)間 逐次縮短, 應(yīng)即時(shí)匯報(bào)調(diào)度員和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)建議是否退出重瓦斯保護(hù) (差動(dòng)保護(hù)必須 是投入的),爭(zhēng)取時(shí)間做好負(fù)荷倒換,匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。2.5.8.3. 重瓦斯保護(hù)動(dòng)作處理:a) 作好記錄,檢查保護(hù)動(dòng)作情況,匯報(bào)調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo);b) 對(duì)跳閘變壓器進(jìn)行外觀檢查,記錄檢查

37、情況并匯報(bào);c) 聯(lián)系調(diào)度拉開(kāi)各側(cè)隔離開(kāi)關(guān),做好安全措施,由專業(yè)人員對(duì)變壓器進(jìn)行檢查試驗(yàn);d) 如重瓦斯保護(hù)動(dòng)作, 檢查變壓器本體或有載分接開(kāi)關(guān)無(wú)異常時(shí), 應(yīng)檢查瓦斯繼電器 的端子及重瓦斯保護(hù)二次回路。 如確認(rèn)是二次回路故障引起, 排除后, 變壓器可試 送電;e) 未查明原因或斷定內(nèi)部故障經(jīng)處理后, 在未得到公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)前不得將變壓器 投入運(yùn)行。2.5.9. 差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作處理:a) 檢查差動(dòng)保護(hù)范圍內(nèi)電流互感器,隔離開(kāi)關(guān)、避雷器、母線,引流線瓷瓶等各種設(shè) 備有無(wú)放電痕跡;b) 經(jīng)外部檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)故障時(shí), 未經(jīng)檢修人員搖測(cè)變壓器絕緣電阻, 不得將變壓器投 入運(yùn)行;如經(jīng)以上檢查未發(fā)現(xiàn)故障時(shí),

38、經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn), 暫時(shí)退出差動(dòng)保護(hù), 但重瓦斯保護(hù)必須 投在“跳閘”位置,可以空載試送電一次,若試送成功可能是差動(dòng)回路故障,則應(yīng)將差動(dòng)保 護(hù)退出后再帶負(fù)荷運(yùn)行,如果試送不成功,則將變壓器停電做好檢修的安全措施;c) 差動(dòng)保護(hù)和重瓦斯保護(hù)同時(shí)動(dòng)作的處理:兩種保護(hù)同時(shí)動(dòng)作一般是變壓器內(nèi)部故 障,在沒(méi)有查明故障之前,不允許將變壓器投入運(yùn)行,做好記錄,及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng) 導(dǎo),做好事故搶修安全措施。2.5.10 變壓器后備保護(hù)動(dòng)作處理:a) 應(yīng)檢查保護(hù)范圍內(nèi)相應(yīng)母線上的出線斷路器有無(wú)保護(hù)動(dòng)作及斷路器拒動(dòng)情況, 如確 證是線路斷路器或保護(hù)拒動(dòng)引起,可隔離故障線路后對(duì)母線進(jìn)行送電;b) 值班員應(yīng)對(duì)變壓器及母

39、線的一、 二次設(shè)備進(jìn)行檢查, 經(jīng)確認(rèn)變壓器本體及母線無(wú)明 顯的故障,并征得調(diào)度允許可投入運(yùn)行;c) 如確證是后備保護(hù)及二次回路有問(wèn)題,可退出該套保護(hù)后,經(jīng)調(diào)度允許可投運(yùn)。2.5.11 變壓器著火處理: 變壓器上蓋或套管著火a) 斷開(kāi)各側(cè)斷路器、隔離開(kāi)關(guān);b) 停止風(fēng)扇運(yùn)行;c) 按安規(guī)規(guī)定用干粉滅火器或干燥的沙子進(jìn)行滅火,必要時(shí)可以用水滅火;d) 若火勢(shì)無(wú)法控制,人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)撥打 119 匯報(bào)消防部門處理。2.5.12. 變壓器過(guò)負(fù)荷信號(hào)動(dòng)作后的處理:a) 檢查變壓器負(fù)荷電流是否超過(guò)額定值,并做好記錄;b) 對(duì)引線接頭進(jìn)行紅外線測(cè)溫,溫度不超過(guò)90C;c) 過(guò)負(fù)荷時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,聯(lián)

40、系調(diào)度將負(fù)荷降至額定值,遵守變壓器過(guò)負(fù)荷的規(guī)定。2.6 主變壓器的檢修周期及驗(yàn)收項(xiàng)目2.6.1 主變壓器的檢修周期a) 小修作業(yè)周期新投產(chǎn)一年后進(jìn)行一次,以后3年一次,結(jié)合Q/CSG10007-2004規(guī)程同步。b)大修作業(yè)周期1)一般在正式投運(yùn)后5年左右一次,以后每12年一次。2)主變壓器承受出口短路后,經(jīng)繞組變形試驗(yàn)測(cè)試?yán)@組有變形,應(yīng)提前大修。3)運(yùn)行中的變壓器,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)提前大修。 運(yùn)行正常的變壓器,應(yīng)采用狀態(tài)檢修的方式,經(jīng)綜合診斷分析良好,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可 延長(zhǎng)大修周期。262主變壓器的驗(yàn)收項(xiàng)目表1主變壓器驗(yàn)收項(xiàng)目表驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收參照標(biāo)準(zhǔn)1 本體及外觀

41、1.1本體無(wú)缺陷,外表整潔,無(wú)滲漏油和油漆脫落現(xiàn)象,變壓器上無(wú)雜物;1.2外殼接地良好,上、下鐘罩有連接片;1.3各螺栓連接緊固;1.4各側(cè)套管清潔無(wú)破損;1.5呼吸器應(yīng)有合格的干燥劑,無(wú)堵塞現(xiàn)象;1.6相色漆標(biāo)示正確明顯;1.7油枕、套管油色、油位正常,冷卻器閥門在打開(kāi)位置。變壓器引線對(duì)地 和線間距離合格,各部導(dǎo)線接頭緊固良好;1.8分接開(kāi)關(guān)位置正確,有載調(diào)壓裝置油枕油色、油位正常;1.9壓力釋放裝置密封良好;1.10變壓器溫度系統(tǒng)正常。2 冷卻系統(tǒng)2.1 工作電源正常;2.2 冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇試運(yùn)行良好,風(fēng)扇自啟動(dòng)裝置定值正確并進(jìn)行實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng);2.3 冷卻器全停動(dòng)作值正確且保護(hù)動(dòng)作發(fā)信號(hào)。3冷卻

42、器控制箱及端子箱3.1 箱內(nèi)清潔,端子排接線整齊導(dǎo)線連接緊固無(wú)松動(dòng),無(wú)銹蝕且端子編號(hào) 清晰,接線正確;3.2 箱內(nèi)的電纜穿孔已做圭寸堵處理;3.3 箱門開(kāi)啟靈活、密封良好。3.4 冷卻器控制箱、端子箱體及箱門接地良好。263缺陷的分類及處理263.1 缺陷分類表2缺陷分類表缺陷分類缺陷內(nèi)容緊急缺陷1. 絕緣油色譜試驗(yàn)重要指標(biāo)超標(biāo)。2. 油中烴類、氫氣產(chǎn)氣速率超過(guò)10%/月。3. 電氣預(yù)防性試驗(yàn)主要項(xiàng)目不合格。4. 套管破損、裂紋,并有嚴(yán)重放電聲。5. 測(cè)溫裝置全部損壞或失靈。6. 油浸變壓器油位異常。7. 有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作異常,極限位置不能閉鎖。8. 內(nèi)部有異常響聲。9. 鐵芯接地電流超過(guò)規(guī)定

43、,串接電阻后仍不能滿足運(yùn)行要求,并有發(fā)展趨勢(shì)。10. 鐵芯或外殼接地不良。11. 壓力釋放器動(dòng)作。12. 變壓器本體大量漏油。13. 110kV套管滲油嚴(yán)重造成油位過(guò)低。14. 主變油箱進(jìn)水。重大缺陷1. 引線樁頭螺絲松動(dòng)連接處發(fā)熱。2. 絕緣油化學(xué)、電氣性能不良,氣相色譜數(shù)據(jù)指示可能有潛伏故障。3. 溫度指示不準(zhǔn)確,超溫信號(hào)異常(失靈)。4. 基礎(chǔ)下沉。5. 冷卻設(shè)備不全,尚不影響出力。6. 油位指示與溫度監(jiān)視線不對(duì)應(yīng)。7. 達(dá)不到銘牌或上級(jí)批準(zhǔn)的岀力,溫升及上層油溫超過(guò)容許的數(shù)值。8. 本體漏油(五分鐘內(nèi)有油珠垂滴)。9. 鐵芯多點(diǎn)接地致使接地電流超標(biāo)。10. 三卷變壓器有一側(cè)開(kāi)路運(yùn)行時(shí)未

44、采取過(guò)電壓保護(hù)措施。11. 變壓器繞組嚴(yán)重變形。12. 變壓器局部放電嚴(yán)重超標(biāo)。13. 主變壓器自然循環(huán)風(fēng)冷卻器部分失靈而影響出力者。14. 氣體繼電器輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作。一般缺陷1. 變壓器滲油。2. 附件震動(dòng)大。3. 引線或接線樁頭有嚴(yán)重電暈。4. 預(yù)試數(shù)據(jù)合格,但與歷史數(shù)據(jù)比較有明顯變化。5. 變壓器繞組輕微變形。6. 呼吸器內(nèi)的硅膠變色 2/3以上。263.2 缺陷處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時(shí),報(bào)請(qǐng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)進(jìn)行處理。3.咼壓斷路器3.1概述# 1主變110kV側(cè)斷路器采用SIEMENS司8DN8/3型GIS組合裝置、35kv側(cè)采用金屬封閉 開(kāi)關(guān)柜KGN-40.5 斷路器為ZN12-40.5

45、kv,10kv側(cè)采用KYN-12Z金屬封閉移開(kāi)式中置柜,斷路 器為ZN96-12kv,均配置彈簧操作機(jī)構(gòu);3.2斷路器正常巡視檢查運(yùn)行中的斷路器,定期巡回檢查按變電站巡視檢查標(biāo)準(zhǔn)每天進(jìn)行一次,熄燈檢查按每周進(jìn) 行一次。3.3 GIS組合裝置的巡視檢查項(xiàng)目a)瓷套管瓷柱無(wú)裂紋、無(wú)破損、無(wú)閃絡(luò)、嚴(yán)重污垢現(xiàn)象;b) 進(jìn)出線接線板,連接牢固無(wú)發(fā)熱變色、無(wú)腐蝕、接線板連接的導(dǎo)線無(wú)過(guò)緊、過(guò)松狀 況,接線板無(wú)變色;c) SE氣體壓力正常SF6氣體壓力標(biāo)準(zhǔn) 0.60Mpa(20 C ),無(wú)漏氣;d) 分、合閘位置指示器指示正確并和當(dāng)時(shí)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)及監(jiān)控系統(tǒng)上指示的位置相符;e) 無(wú)異常聲音及異臭味;f) 本體

46、鐵件無(wú)銹蝕,接地良好;g) 基礎(chǔ)無(wú)下沉,構(gòu)架無(wú)銹蝕、裂痕。3.4 真空斷路器的檢查項(xiàng)目a) 真空玻璃泡無(wú)破損、無(wú)裂紋;b) 套管、瓷瓶應(yīng)清潔,無(wú)破損、裂紋、電暈放電現(xiàn)象;c) 引線連接處無(wú)發(fā)熱變色;d) 跳合閘位置指示正確;e) 彈簧操作機(jī)構(gòu)完好,“儲(chǔ)能”指示正確;f) 合閘電源空氣開(kāi)關(guān)及操作電源空氣開(kāi)關(guān)投入正常。3.5 高壓斷路器柜巡視檢查項(xiàng)目a) 高壓斷路器柜柜體無(wú)變形, 柜門關(guān)閉良好; 柜體油漆無(wú)銹蝕脫落現(xiàn)象, 柜體接地良 好,無(wú)銹蝕、斷裂現(xiàn)象;b) 高壓斷路器柜觀察窗完好,面板清潔,高壓斷路器柜內(nèi)照明完好;c) 高壓斷路器柜上設(shè)備雙重名稱清晰;d) 高壓斷路器柜五防閉鎖完好,斷路器柜帶

47、電顯示器顯示正常。3.6 彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的巡視檢查項(xiàng)目:a) 儲(chǔ)能電機(jī)線圈無(wú)焦臭味、冒煙等現(xiàn)象,儲(chǔ)能電機(jī)電源空氣開(kāi)關(guān)應(yīng)在合閘位置;b) 分、合閘線圈無(wú)焦臭味、冒煙等現(xiàn)象;c) 斷路器機(jī)構(gòu)箱內(nèi)“遠(yuǎn)方 / 就地”切換開(kāi)關(guān)應(yīng)在“遠(yuǎn)方”位置;d) 斷路器操作機(jī)構(gòu)箱應(yīng)密封完好,無(wú)滲漏雨;e) 箱內(nèi)無(wú)潮氣、無(wú)積灰、無(wú)銹蝕現(xiàn)象;f) 各繼電器、接觸器、端子排端子應(yīng)無(wú)燒焦、冒煙、打火、銹蝕現(xiàn)象;接地線、接地 排應(yīng)完好, 接地線端子無(wú)松脫現(xiàn)象; 照明應(yīng)良好; 加熱器應(yīng)根據(jù)季節(jié)或天氣情況投 入或切除;連動(dòng)機(jī)械部分無(wú)異物卡澀,緊固螺絲均完好無(wú)松動(dòng)、脫落、遺失。3.7 斷路器特殊巡視檢查a) 過(guò)負(fù)荷或過(guò)電壓運(yùn)行: 應(yīng)檢

48、查接頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象, 進(jìn)行紅外線測(cè)溫, 溫度不超過(guò)90 C。斷路器是否有異常響聲、放電現(xiàn)象;b) 氣溫驟降:SF6氣體壓力正常SF6氣體壓力標(biāo)準(zhǔn)0.60Mpa(20 C ),無(wú)漏氣;c) 雷雨、大風(fēng)天氣或雷擊后:檢查瓷套管有無(wú)閃絡(luò)痕跡,斷路器上應(yīng)無(wú)雜物,接頭無(wú) 松動(dòng)、無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象;d) 斷路器跳閘后:應(yīng)檢查斷路器的分、合位置指示正確;本體、接頭處無(wú)擊穿;無(wú)破 損、裂紋、閃絡(luò)痕跡;無(wú)短路或電弧燒傷痕跡;e) 斷路器有異常響聲:斷路器是否漏氣;檢查SF6氣體壓力是否正常;套管無(wú)破損、裂紋、閃絡(luò)放電痕跡;f) 設(shè)備經(jīng)過(guò)檢修、技術(shù)改造或長(zhǎng)期停用后重新投入系統(tǒng)運(yùn)行,應(yīng)一小時(shí)巡視一次,4小時(shí)后納入日常巡視

49、;g) 設(shè)備缺陷近期有發(fā)展時(shí),對(duì)危及安全運(yùn)行的緊急設(shè)備缺陷至少一小時(shí)巡查一次;h) 法定節(jié)日及上級(jí)通知有重要保供電任務(wù)期間 ,結(jié)合任務(wù)特點(diǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況開(kāi)展特巡。3.8 高壓斷路器運(yùn)行注意事項(xiàng)3.8.1 在正常運(yùn)行情況下,斷路器的工作電流、最大工作電壓、開(kāi)斷電流不得超過(guò)允許值。3.8.2 所有運(yùn)行中的斷路器,禁止使用手動(dòng)機(jī)械分閘或手動(dòng)就地操作按鈕分閘,只有在遠(yuǎn)方 跳閘失靈或當(dāng)發(fā)生人身設(shè)備事故而來(lái)不及遙控?cái)嗦菲鲿r(shí), 方可允許手動(dòng)機(jī)械分閘或手動(dòng)就地 操作分閘按鈕分閘。進(jìn)行手動(dòng)機(jī)械分閘前,先退出斷路器重合閘。3.8.3 斷路器檢修結(jié)束驗(yàn)收時(shí),應(yīng)進(jìn)行遠(yuǎn)方跳合閘一次,合格后方可辦理工作終結(jié)手續(xù),一 般性

50、的檢查后跳、合閘根據(jù)實(shí)際情況而定。3.8.4 斷路器操作機(jī)構(gòu)異常或 SF6 斷路器無(wú)壓力時(shí),嚴(yán)禁分、合閘操作;有拒絕分閘缺陷的 斷路器嚴(yán)禁投入使用。3.8.5 檢查斷路器分、合閘位置不能只依據(jù)信號(hào)燈指示判斷,而應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查其機(jī)械位置指* 口 口示器。3.9 斷路器的異常運(yùn)行及事故處理3.9.1 斷路器出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)聯(lián)系調(diào)度用上一級(jí)斷路器斷開(kāi)連接該斷路器的電源, 將該斷路器進(jìn)行停電處理:a) 斷路器套管爆炸斷裂;b) SF6 氣體嚴(yán)重外泄;c) 真空斷路器真空泡破裂;d) 斷路器與導(dǎo)線連接處發(fā)熱熔化等;e) 內(nèi)部有嚴(yán)重放電聲;f) 操動(dòng)機(jī)構(gòu)故障。3.9.2 斷路器拒絕合閘的處理:a) 檢

51、查后臺(tái)監(jiān)控機(jī)及測(cè)控裝置有無(wú) “控制回路斷線” 告警信息, 若無(wú)告警再試合一次;b) 應(yīng)檢查彈簧操作機(jī)構(gòu)合閘彈簧是否儲(chǔ)能, 如果沒(méi)有儲(chǔ)能, 應(yīng)檢查電機(jī)電源空氣開(kāi)關(guān) 是否合上、完好,必要時(shí)采用手動(dòng)儲(chǔ)能合閘;如果屬直流控制回路故障,嚴(yán)禁將斷 路器投入運(yùn)行;c) 檢查SF6氣體壓力是否降至閉鎖壓力;10kV斷路器還應(yīng)檢查是否因操作閉鎖把手沒(méi)有可靠切至“工作”位置而閉鎖斷路器合閘;d) 拒合原因不明,則將斷路器轉(zhuǎn)為冷備用,進(jìn)行機(jī)械合、分試驗(yàn),機(jī)械合、分正常后 進(jìn)行電氣合、分試驗(yàn),若機(jī)械和電氣合、分試驗(yàn)均正常則斷路器可投入運(yùn)行。e) 斷路器動(dòng)作合上后又跳開(kāi), 在排除合閘于故障線路后, 應(yīng)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)通知檢修人

52、員檢 查斷路器的機(jī)構(gòu)。3.9.3 “彈簧未儲(chǔ)能”信號(hào)在合閘后不消失的處理:a) 儲(chǔ)能電源是否正常,儲(chǔ)能電機(jī)電源空氣開(kāi)關(guān)是否在“合”位置;b) 若電機(jī)燒壞,需人為儲(chǔ)能;c) 若機(jī)械故障,需匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)通知檢修人員處理,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度。3.9.4 斷路器誤跳閘的處理:a) 檢查有無(wú)保護(hù)誤動(dòng)作;b) 若有二次人員工作則應(yīng)令其立即停止,查明與工作無(wú)關(guān)后方可復(fù)工;c) 誤跳閘應(yīng)匯報(bào)調(diào)度根據(jù)調(diào)度指令執(zhí)行;d) 若人為誤跳閘應(yīng)聯(lián)系調(diào)度,根據(jù)調(diào)度指令恢復(fù)送電;e) 誤跳閘屬斷路器機(jī)構(gòu)問(wèn)題,應(yīng)匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),等待檢修人員前來(lái)處理。3.9.5 斷路器保護(hù)動(dòng)作跳閘的處理:a) 檢查保護(hù)動(dòng)作情況及斷路器是否確已跳閘;b)斷路

53、器保護(hù)動(dòng)作跳閘后應(yīng)對(duì)斷路器進(jìn)行詳細(xì)檢查;c)若斷路器拒動(dòng)越級(jí)跳閘,應(yīng)聯(lián)系調(diào)度將拒動(dòng)斷路器隔離后,根據(jù)調(diào)度指令恢復(fù)送電;d)根據(jù)斷路器拒動(dòng)情況查明斷路器拒動(dòng)原因后消除。3.10斷路器檢修周期及驗(yàn)收項(xiàng)目斷路器的檢修周期真空斷路器檢修周期a)大修周期根據(jù)運(yùn)行狀況、預(yù)防性試驗(yàn)數(shù)據(jù)及廠家說(shuō)明書(shū)規(guī)定等綜合分析,報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)確定。b)小修周期新安裝斷路器投入運(yùn)行一年后應(yīng)進(jìn)行一次小修,以后每三年一次。c)臨時(shí)性檢修發(fā)現(xiàn)緊急或重大缺陷時(shí)3.10.1 . 2 GIS的檢修周期按廠家技術(shù)文件的要求進(jìn)行。斷路器驗(yàn)收項(xiàng)目表3斷路器驗(yàn)收項(xiàng)目表驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收參照標(biāo)準(zhǔn)1本體及外觀1.1本體上無(wú)遺留物、瓷質(zhì)部分清潔無(wú)破損;1

54、.2外觀清潔無(wú)污跡、無(wú)銹蝕、無(wú)滲漏油現(xiàn)象;1.3斷路器真空泡完好;1.4分、合閘指示正確;1.5抄錄計(jì)數(shù)器數(shù)值;1.6連接導(dǎo)線的接線板連接緊固;1.7相位漆色明顯、正確。2 "遠(yuǎn)方/就地”分合閘能正常進(jìn)行遠(yuǎn)方和就地分合閘且分合閘指示正確;3傳動(dòng)試驗(yàn)3.1斷路器帶各套保護(hù)及重合閘試驗(yàn)動(dòng)作正確可靠;3.2傳動(dòng)試驗(yàn)時(shí)聲光信號(hào)正確;3.3彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)未儲(chǔ)能時(shí),斷路器不能進(jìn)行分、合閘操作;3.4分相和三相同期符合規(guī)定。4各項(xiàng)調(diào)整、試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合導(dǎo)則、規(guī)程要求。5操動(dòng)機(jī)構(gòu)5.1操動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常,無(wú)卡阻現(xiàn)象;5.2機(jī)構(gòu)箱門開(kāi)閉靈活,密封良好;5.3操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體及機(jī)構(gòu)箱門接地良好。6端子箱6.1端子箱內(nèi)清潔,端子排接線整齊導(dǎo)線連接緊固無(wú)松動(dòng),無(wú)銹蝕且端子 編號(hào)清晰,接線正確;6.2端子箱的電纜穿孔已做圭寸堵處理;6.3端子箱門開(kāi)啟靈活、密封良好。6.4端子箱體及箱門接地良好。3.11.缺陷的分類及處理

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