地下室高支模專(zhuān)家論證方案說(shuō)明

1、WORD格式整理XXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程r°i支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案XXXXXXXX有限公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)參考資料二零一七年三月十五日WORD格式整理目錄第一章工程概況2一、 基本信息2二' 模板工程信息2三、高大梁支模工程要點(diǎn)分析及總體規(guī)劃3四' 高大梁施工平面圖和技術(shù)保證條件4第二章編制依據(jù)5第三章施工計(jì)劃6一、施工進(jìn)度計(jì)劃6二'材料與設(shè)備計(jì)劃6第四章施工工藝技術(shù)10一'技術(shù)參數(shù)10二'工藝流程及施工方法11三'檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與措施 15第五章施工安全保證措施22一、組織保障22二'技術(shù)措施24三'應(yīng)急救援預(yù)案3

2、5四'危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控45五、監(jiān)測(cè)措施47第六章勞動(dòng)力計(jì)劃49一、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員49二、所需勞動(dòng)力安排49第七章計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙51一、計(jì)算書(shū)51二、附圖69第一章工程概況、基本信息工程名稱(chēng)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建設(shè)單位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程地點(diǎn)XXXXXXXXXXXXXXXXXXX設(shè)計(jì)單位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工單位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX監(jiān)理單位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX二、模板工程信息本工程位于 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 0根據(jù)中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)

3、建設(shè)部發(fā)布的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程 安全管理辦法（建質(zhì)200987 號(hào)）規(guī)定：針對(duì)模板工程需要編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并經(jīng)專(zhuān)家組審查的內(nèi)容包括如下：（1） 工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。（2） 混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/川及以上；集中線(xiàn)荷載20kN/m及以上。（3） 承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿(mǎn)堂支撐體系，承受單點(diǎn)集中荷載700Kg以上。通過(guò)對(duì)工程圖紙全面審閱，發(fā)現(xiàn)本工程商鋪1#地下室頂板施工段（A1-A7軸交B1-1/AW軸）區(qū)域中存在一條集中線(xiàn)荷載20kN/m及以上大荷載框梁。為 此專(zhuān)門(mén)針對(duì)此高大梁模板工程編制本方案。（一）

4、高大梁支模情況說(shuō)明項(xiàng)目 名稱(chēng)平面軸線(xiàn)位置空間位置及 框梁名稱(chēng)標(biāo)圖模板支架 搭設(shè)高度板厚跨度框梁規(guī)格線(xiàn)荷載商鋪1#AA2.述交 (B3地下室WKL338-1.3004.0m180mm11.30m700 X120020.58 kN/m針對(duì)集中線(xiàn)荷載20kN/m及以上大荷載梁的高支模，支模區(qū)域的計(jì)算參數(shù)如下:1、該框梁（WKL338）支模單獨(dú)按截面尺寸700X 1200為計(jì)算參數(shù)，其它框梁 支模均參照地下室專(zhuān)項(xiàng) 模板方案執(zhí)行。（-）立桿基礎(chǔ)設(shè)置說(shuō)明高大梁模板立桿直接支承在地下室底板上，并在每根立桿底部設(shè)置模板墊板提高樓面結(jié)構(gòu)的整體承 載力。三'高大梁支模工程要點(diǎn)分析及總體規(guī)劃根據(jù)上節(jié)模板工程

5、信息，本工程存在高大梁支模，主要為集中線(xiàn)荷載20kN/m及以上大荷載梁。該 框梁（WKL338）特征除荷載較大外，其余特征為模板支架搭設(shè)高度較低、跨度一般，做法相對(duì)比較簡(jiǎn) 單，本方案主要是通過(guò)搭設(shè)該高大梁的支撐架與該框梁所在區(qū)域的整體滿(mǎn)堂輪扣式鋼管架體相連接，形 成整體模板支架體系，以防止架體坍塌。對(duì)于一般模板工程部分的設(shè)計(jì)和施工，另見(jiàn)模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案，考慮到該工程施工過(guò)程的 一些實(shí)際情況，本方案如與現(xiàn)場(chǎng)施工有不同時(shí)、現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)按本方案進(jìn)行，為與現(xiàn)場(chǎng)相配合，在保證質(zhì) 量、安全的前提下可適當(dāng)調(diào)整本方案，但調(diào)整的支架的縱橫距、步距不得大于本方案，所用的構(gòu)件材料 不可改變，數(shù)量截面也不可以少于本

6、方案，調(diào)整之后必須同樣能保證工程質(zhì)量及模板支架的安全。專(zhuān)業(yè)技術(shù)參考資料四、高大梁施工平面圖和技術(shù)保證條件1、高大梁施工平面圖詳見(jiàn)附圖。2、技術(shù)保證條件：a）、安全網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：XXXX安全技術(shù)措施安全負(fù)責(zé)人專(zhuān)職安全員：XXXXX安全管理作業(yè)r1 r1安全計(jì)劃指標(biāo)公司定期或不定期檢查日常安全檢查安全技術(shù)交底專(zhuān)職施工員XXXXX1 r安全措施實(shí)施工施工作業(yè)班長(zhǎng)XXXX施工作業(yè)人員b）、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該地下室高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案第二章編制依據(jù)1 .本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖(包括設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)交底等設(shè)計(jì)文件)、工程地質(zhì)報(bào)告2 .本工程的施工組織設(shè)計(jì)3 .混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

7、量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)4 .建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)5 .建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB51210-2016)6 .建筑施工扣件式鋼管高支模安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)7 .建筑施工手冊(cè)(第四版)8 .建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59 2011 )9 .建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ802016)10 .建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ147 2004)11 .施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46 - 2010)12 .建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194- 93)13 .建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(JGJ14

8、6 2004)14 .建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)15 .建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)16 .木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50005-2003 )17 .鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2010 )18 .危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào))19 .建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)2009254危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng) （粵建質(zhì)輔助設(shè)計(jì)軟件：品茗建筑施工安全計(jì)算軟件2017號(hào)）20.工程安全管理辦法的實(shí)施細(xì)則通知201113 號(hào)）21.第三章施工計(jì)劃、施工計(jì)劃高大梁模板施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖序號(hào)工作名稱(chēng)2天2天2天2天2天1天7天1

9、模板支架劃線(xiàn)定位2支架搭設(shè)3模板安裝4鋼筋安裝5混凝土澆搗6混凝土養(yǎng)護(hù)7模板拆除硅同條件試塊強(qiáng)度達(dá) 至IJ 100%方可拆除二、材料與設(shè)備計(jì)劃1、材料準(zhǔn)備本工程對(duì)該跨高大梁所在的施工后澆帶劃分區(qū)域在施工前根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙核算所需的鋼管、扣件、 U形可調(diào)托座、木楞、模板等物質(zhì)數(shù)量，及時(shí)向材料部門(mén)提出計(jì)劃準(zhǔn)備。具體數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)統(tǒng)籌安 排。其質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足以下要求。本方案支架采用鋼管扣件架，鋼管宜用外徑為48mm ,壁厚3.5mm的鋼 管，采用40mm x90mm截面木方，模板材料全部選用優(yōu)質(zhì)模板，擬采用18mm厚模板。鋼管、 木方、模板的力學(xué)性能指標(biāo)詳見(jiàn)高大梁支模驗(yàn)算書(shū)部分。1.1鋼管（1）鋼管包

10、括局部的立桿、水平桿、剪刀撐等。（2）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793 ）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092 ）中規(guī)定3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB700-7 ）中Q235 A級(jí)鋼的規(guī)定。（3）宜用外徑為48.0mm ,壁厚3.5mm的鋼管，最大長(zhǎng)度不應(yīng)超出6.0m ,且每根鋼管的最大質(zhì)量 控制在25Kg。（4）鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求：1）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228 ）的有關(guān)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕

11、和深的劃道；鋼管壁厚及外徑偏差不應(yīng)大于- 0.5mm ,端面切斜偏差不應(yīng)大于1.7mm ；鋼管必須涂有防銹漆。2）舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)小于0.5mm,鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲當(dāng)1 1.5m時(shí)，允許 偏差w 5mm ；立桿鋼管彎曲當(dāng)3m v 1 v4m時(shí)，允許偏差w12mm,當(dāng)4mvK6.5m時(shí)、允許偏差 w 20mm。3 ）彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用，腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不大于25kg ,鋼管上嚴(yán)禁打孔。12扣件（I）扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。（2 ）扣件應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣 件（GB15831 ）的規(guī)

12、定，其附件的制造材料應(yīng)符合普通螺紋（GB198I）的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合墊圈（GB95 76）的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須完好不變形，扣件扣緊 鋼管時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間小于1 mm ,扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）腳手架采用的扣件，扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于40N - m且不應(yīng)大于65N m o(4 )扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑動(dòng)的螺栓必須 更換；新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。1.3 模板模板材料全部選用優(yōu)質(zhì)模板，擬采用18mm厚模板。模板使用前均

13、涂刷脫模劑，以延長(zhǎng)使用壽 命。1.4 木方木方采用40mm x 90mm木方。抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為1.78N/mm 2,抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.44N/mm2,彈性模量為9350N/mm2,截面抵抗矩為54cm 3,小 梁截面慣性矩為243 cm 1.5 U形可調(diào)托座(1)、立桿頂部U形可調(diào)托座的螺桿當(dāng)采用實(shí)心碳素結(jié)構(gòu)鋼制作時(shí)，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定；當(dāng)采用結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管時(shí)，其 材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管GB/T8162中規(guī)定的20號(hào)無(wú)縫鋼管的規(guī)定。(2)、U形可調(diào)托座的螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可

14、鍛鑄 鐵件GB/T 9440中KTH330-08的規(guī)定及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中 ZG270-500 的規(guī)定。(3)、U形可調(diào)托座頂托板采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T 3274中的Q235級(jí)鋼的規(guī)定。(4)、U形可調(diào)托座長(zhǎng)度700mm,用于荷載傳遞至立桿，伸出頂層水平桿的懸臂 長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò) 650mm,且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)300mm,可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng) 度不得少于150mm,可調(diào)托座承載 力容許值N為30KN。2、主要材號(hào)計(jì)劃材料名稱(chēng)m 數(shù)量 單位SaWORD格式整理鋼管48 x 3.5mm1

15、00噸計(jì)算書(shū)按48 X 0.鋼管計(jì)算扣件十字扣5000只架體搭設(shè)連接專(zhuān)業(yè)技術(shù)參考資料WORD格式整理接頭扣500只架體搭設(shè)連接活動(dòng)扣1000只架體搭設(shè)連接膠合板1830X915X185000張模板制作木坊40X90100m 3板底支撐龍骨U形可調(diào)托座長(zhǎng)度70cm5000個(gè)支撐局度調(diào)節(jié)3、主要機(jī)具設(shè)備擬投入的機(jī)械備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1錘子重量1KG把42木工圓盤(pán)鋸MJ-106臺(tái)13單扳手開(kāi)口寬2224mm把54活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm把55手提電鋸M-651A把26手電鉆鉆頭直徑10620mm個(gè)17鋼絲鉗長(zhǎng) 150、175mm把38水準(zhǔn)儀DZS3-1/AL332臺(tái)19墨斗個(gè)110水

16、平尺長(zhǎng) 450、500mm把211鋼卷尺5M/30M把112工程測(cè)量尺2M把113平刨M(fèi)B-503臺(tái)114砂輪切割機(jī)配套臺(tái)115扭緊力矩檢測(cè)扳手配套把1第四章施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗(yàn)收等。一、技術(shù)參數(shù)1、高大梁支模參數(shù)項(xiàng)目做法框梁 WKL338 (700 X1200)支模做法計(jì)算參數(shù)700X12001 梁 底模 支撐 及構(gòu) 、修 數(shù)頂板厚度（mm ）180180梁支撐架搭設(shè)高度H （m ）4.04.0增加梁底承重立桿根數(shù)一根二根梁底立桿沿梁跨度方向縱距500mm500mm梁底兩側(cè)立桿橫向間距1200mm1200mm輪扣式鋼管步距（m）1.51.5豎向剪刀撐寬度（m）4m

17、 s6m4m 6m梁底主梁及下方支撐鋼管48X篇 48 X 35連接方式頂托與扣件相結(jié)合頂托與扣件相結(jié)合可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)112梁 側(cè)模 板參 數(shù)面板厚度（mm）1818水平向小梁（方木）間距（mm ）300300豎向主梁（雙鋼管）間距（mm ）500500連接方式山形扣與對(duì)拉螺栓連接山形扣與對(duì)拉螺栓連接高大梁（700X 1200 ）模板具體做法：a）、底模：模板厚度18mm ；第一層龍骨（次梁）采用40 X 90mm方木200mm ,第二 層龍骨（主梁）鋼 管48 X 35間距500mm ；立桿鋼管沿梁跨縱向間距500mm,梁底兩側(cè)立桿橫向間距 1200mm ；b）、側(cè)模：模板厚度18mm

18、；水平向小梁采用40 X 90mm木材300mm ,對(duì)拉螺栓2排© 14,水平向間距 500mm，采用48X3雙鋼管作為豎向主梁，用山形扣與 對(duì)拉螺栓連接。二、工藝流程及施工方法高大梁模板支撐系統(tǒng)安裝流程：準(zhǔn)備工作一定位放線(xiàn)，確定立桿位置一放置模板墊座一搭設(shè)支撐架一安裝梁底主、次龍骨一安裝底模一底模預(yù)檢、起拱控制一綁扎梁鋼筋并經(jīng)驗(yàn)收合格一安裝側(cè)模一側(cè)模次主龍骨一對(duì)拉螺栓一安裝板底模板一全面檢查安裝質(zhì)量驗(yàn)收1 一般構(gòu)造高支模構(gòu)造按JGJ 130 2011及JGJ162 2008要求進(jìn)行施工。（1）模板支架的構(gòu)造要求：立桿之間必須按步距滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；梁和樓板荷

19、載相差較大時(shí)，應(yīng)采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。（2）立桿的設(shè)計(jì)：梁和板支架立桿設(shè)置原則，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，且相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)；當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，則采用等步距設(shè)置；當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，則采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不 要過(guò)多；高大支撐架步距以0.91.5m為宜，不應(yīng)超過(guò)1.5m。（3 ）整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：1）水平加強(qiáng)層設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐，且須與立桿連接。2）在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng) 層。3 ）水平拉桿的鋼管

20、需加長(zhǎng)時(shí)，必須采用搭設(shè)長(zhǎng)度不得小于1000mm ,用三個(gè)扣件進(jìn)行扣緊；（4 ）剪刀撐的設(shè)計(jì)：1）在高大支模區(qū)域外圍設(shè)置由下至上封閉的豎向連續(xù)式剪刀撐；2）中間在縱橫向每隔6m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為4 一 6m；3）在支模架體頂部和掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，中間不大于6m設(shè)置一道水平剪刀撐；4 ）剪刀撐的鋼管需加長(zhǎng)時(shí)，必須采用搭設(shè)長(zhǎng)度不得小于1000mm ,用三個(gè)扣件進(jìn)行扣緊。（5）支撐架搭設(shè)的要求：1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；2）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于 扣件架規(guī)范的要求。3）確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿(mǎn)足要求的，每

21、個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在40s65N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；4）地基支座的設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足承載力的要求。5）在搭設(shè)過(guò)程中，支撐架的立桿必須采用對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接，水平拉桿和剪刀撐必須采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，旋轉(zhuǎn)扣件不少于2個(gè)，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不少于 100 mm。（6）施工使用的要求：1）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載。（按工程實(shí)際情況設(shè)計(jì)合理的碎澆筑路線(xiàn)）2）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；泵送位堆放厚度不應(yīng)超過(guò) 150mm。3）澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。2

22、.周支模的驗(yàn)收程序項(xiàng)目部安排專(zhuān)門(mén)施工管理人員對(duì)支撐體系進(jìn)行全程監(jiān)督、檢查、整改、支撐 體系搭設(shè)完畢后，項(xiàng)目 部?jī)?nèi)部按現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)規(guī)定、方案進(jìn)行內(nèi)部檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行整改。3 .混凝土澆筑方法及采用的施工設(shè)備I）混凝土澆筑施工設(shè)備混凝土澆筑的施工設(shè)備有混凝土泵、攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備?？紤]實(shí)際情況，應(yīng) 有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器、備用泵等。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑 前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專(zhuān)職技 工，隨時(shí)檢修。澆筑前，必須核實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫的工程材料，以免停工待料。2）混凝土澆筑方法本工程采用泵送混凝土，其澆筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸，混 凝土

23、供應(yīng)和泵送設(shè)備 能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周?chē)鷪?chǎng)地大小等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。 泵送混凝土的澆筑順序：當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；梁混凝土澆筑采用從跨中向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm ,且先澆筑非高支模區(qū)域混凝土，壓穩(wěn)非高支模區(qū)域支架后，再澆筑高 支模區(qū)域混凝土(后附碎澆筑線(xiàn)路圖)。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間 歇時(shí)間，不得超過(guò) 混凝土初凝時(shí)間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī) 定處理。 泵送混凝土的布料方法：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝

24、土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm ,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2s3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂于模板；碎管必須支承在專(zhuān)用隔振的支架上，混凝土澆筑分層厚度，一般為300- 500mm時(shí)，可按1 :61 : 10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm以上。振搗泵送混 凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15s30min,并且在20s30min后 對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順 利 布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土

25、時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以 防止產(chǎn)生收縮裂縫。另外，對(duì)泵管出口處最大堆料厚度應(yīng)控制在15cm以?xún)?nèi)，以保證安全。4 .圖支模的拆除(I)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次構(gòu)造類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度按達(dá)到混凝土的強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 計(jì)1板< 250> 2 < 8752梁、拱、殼< 875> 81003懸臂構(gòu)建< 2100> 2100(2)拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)碎已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。(3)拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原

26、則，先拆承非承重模板，后拆除承重模板，禁止拋擲模板。(4)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操 作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。(5)工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。(6)拆除模板采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉 下，尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。(7)拆除間歇時(shí)，應(yīng)將己活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。(8)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員進(jìn)入。當(dāng)墻體、

27、平臺(tái)上有預(yù)留洞 時(shí)Z應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護(hù)，或 將板的預(yù)留洞覆蓋。三.檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與措施1 .進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求，(I)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠(chǎng)合格 證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))。(2 )外觀(guān)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀(guān)察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001 m2。每平方米污染面積不大于0.005m2o(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值各測(cè)點(diǎn)與平均值 差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取

28、平均值。 對(duì)角線(xiàn)差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線(xiàn)之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，并用楔形 塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2 高支模檢查驗(yàn)收1、高支模體系施工完畢后，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位組織驗(yàn)收。驗(yàn)收單位和人 員如下：驗(yàn)收單位和人員如下：中山市逸駿置業(yè)發(fā)展有限公司項(xiàng)目工程部陳伯杰；寧波宇豐建設(shè)有限公 司胡國(guó)峰、陳永輝、潘憲斌；廣東中山建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司楊逢林。驗(yàn)收合格后報(bào)安全監(jiān)督部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢查，并按其要求整改后方可進(jìn)入下道工序。2、階段性驗(yàn)收：高支模的支撐架安裝完成后組織第一次驗(yàn)收，模板安裝完成后組織第二次驗(yàn)收， 鋼筋安裝完成后

29、組織第三次驗(yàn)收。實(shí)行“三檢制”驗(yàn)收。支撐架、模板和鋼筋成型交驗(yàn)由班組自檢合格后報(bào)棟號(hào)質(zhì)量員檢驗(yàn)，合格后依次 報(bào)項(xiàng)目安全員、項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并填寫(xiě)驗(yàn)收表，驗(yàn)收合格及時(shí)張掛驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)，不合要求部分必須整改至合格方可 移交其他班組作業(yè)。3、整體驗(yàn)收：在高支模工程全部完成并階段性驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)單和 記錄表報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部?？偙O(jiān)理工程師楊逢林組織施工 單位技術(shù)負(fù)責(zé)人陳永輝對(duì)報(bào)驗(yàn)資料進(jìn)行審查， 驗(yàn)收合格后要進(jìn)行簽認(rèn)。驗(yàn)收合格后報(bào)安全監(jiān)督部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢查，并按其要求整改后方可進(jìn)入下道工 序。4、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件（1）根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件法規(guī)要求所形成的本專(zhuān)項(xiàng)施工方案。（2）高支模架

30、體構(gòu)配件的出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量分類(lèi)合格標(biāo)志。（3）高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。（4）高支模架體搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄。（5）高支模工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。5、檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，應(yīng)按高支模專(zhuān)項(xiàng)方案的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。模板支架的驗(yàn)收主要有以下項(xiàng)目：（1） 架體的基礎(chǔ)。（2） 架體的步距。（3） 立桿的縱橫間距，立桿的接頭位置、立桿的垂直度。（4） 立桿的縱橫桿的標(biāo)高、水平度、橫桿的交叉位置。（5） 剪刀撐的位置、距離、角度和搭接。（6） 扣件的緊固程度。（7） 滿(mǎn)堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻頂緊程度。（8） 進(jìn)入室內(nèi)架體出入口處的加固。（9） 滿(mǎn)堂架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材

31、料的材質(zhì)證明和抽檢記錄。模板支架須經(jīng)驗(yàn)收 檢查合格，并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序施工。6、高支模搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法詳見(jiàn)下表。高支模搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法專(zhuān)業(yè)技術(shù)參考資料WORD格式整理項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm )示意圖檢查方法與 工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀(guān)察排水不枳水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-10專(zhuān)業(yè)技術(shù)參考資料2單、雙排 與滿(mǎn)堂高 支模立桿 垂直度最后驗(yàn)收立桿垂 直度(20-50) m一± 100 A-F用經(jīng)緯儀或 吊線(xiàn)和卷尺HA7兒fFj下列圖支模允許水平偏差(mm )搭設(shè)中檢查偏差的高度(m )總IW度50m40m20mH=2H=10

32、H=20H=30H=40H=50± 7± 20± 40± 60± 80 ± 100± 7± 25± 50± 75± 100± 7± 50± 100中間檔次用插入法3、H、ivr.最后驗(yàn)收垂直 度30m± 90用經(jīng)緯儀或 吊線(xiàn)和卷尺下列滿(mǎn)堂支撐架允許水平偏差(mm )滿(mǎn)堂支撐 架立桿垂 直度搭設(shè)中檢查偏差的高度 (m )總局度30mH=2H=10H=20H=30± 7± 30± 60± 90中間檔次用插入法4

33、單雙排、滿(mǎn)堂高支 模間距步距縱距 橫距一± 20± 50± 20鋼板尺5 "H- IV fa滿(mǎn)堂支撐架間距步距縱距 橫距一± 20± 30鋼板尺項(xiàng) 次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差A(yù) (mm )示意圖檢查方法與 工具6縱向水 平桿高 差一根桿的 兩輛± 20XXA AlaJ-ia+a水平儀或水 平尺同跨內(nèi) 兩根縱 向水平 桿高差±10剪刀撐斜桿與45地面的傾角.60角尺腳(130-1手對(duì)接50)mm板iw外300mm伸a >長(zhǎng)100mm度搭接l>a=200mm主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a w500mm同步立2&

34、quot;卷尺卷進(jìn)尺鋼板尺桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高扣件立桿上安的對(duì)接裝扣件至a w h/3Ar0©(2鋼卷尺主節(jié)點(diǎn) 的距離縱向水平桿上的對(duì) 接扣件至 主節(jié)點(diǎn)的 距離扣件螺 栓擰緊 扭力矩a w |a/3鋼卷尺(40-65)N.m扭力扳手注：圖中1 立桿；2縱向水平桿；3-橫向水平桿4剪刀撐。7、扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)（詳見(jiàn)下表）WORD格式整理扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量 （個(gè)）抽查數(shù)量 （個(gè)）允許的不合格 數(shù)量 （個(gè)）51 -905011 -15081連接立桿與縱（橫）向水平桿151-2801311或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、2851 -50

35、0202縱向水平桿或剪刀撐的扣件501 八 12003231201 .32oo50551 -905111 -150822連接橫向水平桿與縱向水平151 -280133桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）2851 -500205501 12003271201 .320050108、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定見(jiàn)下表:模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程名稱(chēng)：部位:保證項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情況模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土下，基土堅(jiān)實(shí)并有排水措 施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施，對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施基本 項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情況等級(jí)123456 789 101接縫

36、寬度2表面清理及隔離措施墻板、基礎(chǔ)梁、柱允許 偏差 項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm ）單層 多層高層框 架多層大模高層大 模123456789101軸線(xiàn)位 移基礎(chǔ)5555柱、墻、梁53532標(biāo)圖± 5+2-5+5± 53截面尺 寸基礎(chǔ)± 10± 10+ 10± 10柱、墻、梁+ 4-5+25± 2± 24每層垂直度33335相鄰兩板表面圖度低差2226表面平整度55227預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移33338預(yù)埋管預(yù)留孔中心線(xiàn)位移33339預(yù)埋螺 栓中心線(xiàn)位移2222夕卜露長(zhǎng)度+ 10-0+ 10-0+ 10-0+ 10-01

37、0預(yù)留洞中心線(xiàn)位移10101010截面內(nèi)部尺寸+ 10-0+ 10-0+ 10-0+ 10-0保證項(xiàng)目基本項(xiàng)目檢查項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率工程負(fù)責(zé)人：工長(zhǎng)： 班組長(zhǎng)：核JE等級(jí)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員：年月日3 其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交 底。(I)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線(xiàn)刨

38、平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。(4)墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐 墊帶，并校正其平直。(5)墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑 料管長(zhǎng)度比墻厚少2s3mm。(6)門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止 變形。(7 )支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。(8 )當(dāng)梁采用扣件承載時(shí)，對(duì)扣件的扣接質(zhì)量全數(shù)驗(yàn)收。專(zhuān)業(yè)技術(shù)參考資料WORD格式整理4 脫模劑及模板堆放、維修(I)木膠合板選擇水性

39、脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。(2)模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。(4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第五章施工安全保證措施、組織保障1、安全保證體系專(zhuān)業(yè)技術(shù)參考資料2、環(huán)境保護(hù)體系環(huán)境監(jiān)督市環(huán)衛(wèi)部門(mén)監(jiān)督上級(jí)部門(mén)項(xiàng)目部例行檢查自我控制、落實(shí)措施制定制度、監(jiān)磔法規(guī)指導(dǎo)，教育,獎(jiǎng)罰制度工程隊(duì)自評(píng)獎(jiǎng)罰 經(jīng)理部月評(píng)獎(jiǎng)罰 上級(jí)單位年評(píng)獎(jiǎng)罰 市環(huán)衛(wèi)部門(mén)獎(jiǎng)罰管理層次作業(yè)班工施工隊(duì)項(xiàng)目部環(huán)保管理管理手段塵?？刂扑帘Ｗo(hù)

40、噪聲控制壞保教育統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識(shí)環(huán)保法規(guī)學(xué)習(xí)WORD格式整理3、項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)序號(hào)職務(wù)姓名聯(lián)系電話(huà)1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)人3安全負(fù)責(zé)人4安全員5施工負(fù)責(zé)人6施工員7施工員8質(zhì)量負(fù)責(zé)人9測(cè)量員10機(jī)電負(fù)責(zé)人11資料員12木工班長(zhǎng)、技術(shù)措施（一）安全管理技術(shù)措施1、安全教育工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行崗位安全三級(jí)教育，即必須進(jìn)行分公司一級(jí)、項(xiàng)目二級(jí)、班組三級(jí)安全教 育。（1）新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組，首先由勞資科牽頭，質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識(shí)和技術(shù)要求，治安由 保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道德教育由工會(huì)負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（2 ）新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組到項(xiàng)目部后，在施工前，由項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)教育，具體由項(xiàng)目經(jīng) 理負(fù)責(zé)，教育后辦理

41、簽字手續(xù)。(3 )班組這一級(jí)教育，由主管工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工 種的工作環(huán)境，教 育后辦理簽字手續(xù)。(4)安全生產(chǎn)知識(shí)，每年每個(gè)工種上一次安全課，由勞資科安排時(shí)間，質(zhì)安科授課，經(jīng)考試 合格后，方可上崗。2、施工安全技術(shù)交底(1)安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對(duì)性，并經(jīng)技術(shù)主管簽字以后，方可實(shí)施。(2)各分項(xiàng)施工前，由工長(zhǎng)對(duì)隊(duì)組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對(duì)性要強(qiáng)，與隊(duì)組辦理簽字手續(xù)。無(wú)安全技術(shù)交底就進(jìn) 行施工，要追究工 長(zhǎng)責(zé)任。(3 )開(kāi)工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情 況向施工員及質(zhì)安 員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項(xiàng)工程由

42、施工員向各工種班組長(zhǎng)進(jìn)行 安全交底。班組長(zhǎng)要對(duì)工人進(jìn)行施工 要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。(4)安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代 簽。3、安全檢查(1)分公司對(duì)施工項(xiàng)目每月進(jìn)行一次安全檢查，公司每季度檢查一次，檢 查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè) 部頒發(fā)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并建立復(fù)檢制度。(2)項(xiàng)目進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到：“三定一落實(shí)”，即定 人、定時(shí)間、定措施、落實(shí)整改。并作出書(shū)面報(bào)告送公司質(zhì)安處。(3)每次安全檢查，施工項(xiàng)目經(jīng)理部必須及時(shí)整改安全隱患，(4)在上級(jí)部門(mén)的安全檢查中分公司將根據(jù)各施工項(xiàng)目的檢查情況分別給 予獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。4、特殊工種持證上崗(1 )特殊工種操作員，

43、如電工、機(jī)械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經(jīng)地市級(jí)勞動(dòng) 部門(mén)培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗。(2)操作證兩年進(jìn)行年審換證，換證年審期限已滿(mǎn)，未及時(shí)辦理手續(xù)的特 殊工種人員不得上崗操作。(3)特殊工種的學(xué)徒必須在師傅的直接指導(dǎo)下，才能進(jìn)行操作。5、安全應(yīng)急措施（1）組建一支由副項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、各職組主管、班組長(zhǎng)為成員的安全應(yīng)急小組，組織和 指揮突發(fā)事件的救護(hù)等工作。（2）經(jīng)理部配備一部程控電話(huà)和一定數(shù)量的移動(dòng)電話(huà)或?qū)χv機(jī)保障與外部 聯(lián)系。（3 ）經(jīng)理部配備一名醫(yī)療救護(hù)人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。（4）經(jīng)理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火 器具。（5）發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)組

44、織救治傷員和搶救設(shè)備、物資。6、材料檢驗(yàn)措施所有進(jìn)場(chǎng)材料必須符合國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定，出廠(chǎng)要有合格證、試驗(yàn)報(bào)告等，杜絕一切不合格產(chǎn) 品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，有要求重新試驗(yàn)的必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)重檢合格后方可使用。材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管 及發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格管理制度，防止誤裝，互混和 變質(zhì)。保管和發(fā)放應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并對(duì)使用量實(shí)行登記， 當(dāng)天用當(dāng)天完。（二）、安全施工技術(shù)措施（1）模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全措施1、 由于支撐架較高、復(fù)雜，為了能確保架體穩(wěn)定性，高支模區(qū)域框架柱碎施工應(yīng)該完成， 上述的部位將做為架體剛性連墻件的受力支撐點(diǎn)。2、高支撐模板施工完畢后，應(yīng)按中山市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站下發(fā)的關(guān)于對(duì)高大模板支架實(shí)行嚴(yán)格檢

45、查的通知進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工 序的施工。3、 模板上架設(shè)的電線(xiàn)和使用的照明燈具。應(yīng)采用36V的低壓電源或其它有 效的安全措施。 作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或高支模上，不得掉落。4、要避開(kāi)雷雨天施工。裝、拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超 過(guò)2米時(shí)，必須搭 設(shè)高支模。5、裝、拆時(shí)下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模 板應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)， 扣件和鋼管?chē)?yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。6、加強(qiáng)教育，對(duì)各參加施工的工種進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)交底，一定要工人意識(shí)到對(duì)高 支撐的有意或無(wú)意的破壞均是對(duì)生命的漠視，是犯罪。7、裝模板時(shí)應(yīng)拉警戒線(xiàn)，各路口、安全通道

46、派專(zhuān)人看守。本層高大模板從支撐架開(kāi)始搭設(shè)到校澆搗完畢整個(gè)施工過(guò)程均要求專(zhuān)項(xiàng)工長(zhǎng)旁站監(jiān)督管理，并安排專(zhuān)人24小時(shí)監(jiān)控，防止其他工序、工種對(duì)支撐架的破壞或人為的破壞。（2）、模板安裝拆除安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)酒后上班，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋和帶 釘易滑鞋。3、不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。4、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)在工地上打鬧。5、不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物資、材料。6、不準(zhǔn)隨便拉接電線(xiàn)，須要用電時(shí)應(yīng)找值班電工接線(xiàn)。7、沒(méi)有特殊工種操作證不得開(kāi)動(dòng)工地的任何施工機(jī)械。8、要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得

47、有盜竊行為，工作中要互相幫助，一 切服從管理人員的指揮。11、各層支架本身必須成為整體空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，支架的層間墊板應(yīng)平整，各層支架的立柱應(yīng) 垂直，上下層立柱應(yīng)在同一條垂直線(xiàn)上。11、在使用鋸面部分時(shí)，必須把刨面部分用木板蓋牢，在使用刨面部分時(shí)，必須把鋸片拆下，絕不能同時(shí)使用鋸面部分和刨面部分。12、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧 形楔刀，鋸刀安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。15、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端須沖止縫孔。14、被鋸木料厚度以鋸片能露出木料10620mm為限，鋸齒必須在同一圓圈上，夾持鋸片的法

48、蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片的1/4o15、啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要 緩慢送料，鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm,接近端頭時(shí)應(yīng)用棍棒送料。16、如鋸線(xiàn)走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。17、操作人員不應(yīng)站在與鋸片同一直線(xiàn)上操作，手臂不得跨越鋸片工作。18、刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開(kāi)創(chuàng)口50mm以上，嚴(yán)禁用手在后端推送工件跨刀軸（創(chuàng)口）進(jìn)行切削。19、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)，厚度在 15mm,長(zhǎng)度在250mm發(fā)下的木料，不得在平刨上加工。20、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨，刨舊

49、料前，必須將料上的釘 子、雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要減慢推料速度，嚴(yán)禁用手按在節(jié)疤上推料。21、刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片燭穎的高度 不得超過(guò)刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不小于10mm,緊固刀片螺絲時(shí)不得過(guò) 松或過(guò)緊。22、機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全檔板進(jìn)行刨削。23、拆除板、梁柱模板時(shí)應(yīng)注意：拆除4m以上模板時(shí)，應(yīng)搭高支?；虿僮髌脚_(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直上操作。拆除時(shí)應(yīng)逐塊卸，不得成片拆動(dòng)和撬落、拉倒。拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐防止大片模板墜落。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。24、拆除高而窄的預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨時(shí)加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件傾落傷人。25、拆除模板時(shí)應(yīng)用長(zhǎng)杠撬，嚴(yán)禁操作人員站在下拆除模板上。26、遇到六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)清除污染物、積水，采取防滑措施。27、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、欄桿、支撐固定牢固，嚴(yán)防突然掉落傷人。28、嚴(yán)禁酒后或帶病上班。29、凡違背上述紀(jì)律和安全規(guī)定的，要追究責(zé)任，并按規(guī)定給予處罰。30、要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。31、登高