電解車間安全操作規(guī)程

1、電解車間安全操作規(guī)程1、一般通用規(guī)定 ( 適用本廠人員及外來(lái)人員1.1 禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電解廠房。1.2 進(jìn)入廠房人員，必須帶好安全帽。1.3 禁止自行車、摩托車等非工藝車輛穿越廠房通道和作業(yè)區(qū)域，特 殊情況需要穿越廠房通道和作業(yè)區(qū)域的，需經(jīng)過交通安全部門和分廠安全 管理部門批 準(zhǔn)。1.4 以汽油作為動(dòng)力源的車輛不準(zhǔn)進(jìn)入電解廠房的作業(yè)區(qū)域內(nèi)。1.5 進(jìn)入廠房時(shí)要注意天車吊運(yùn)作業(yè)情況及工藝車運(yùn)行情況，禁止從 天車工 具小車及駕駛室下穿行，注意避讓天車和工藝車輛。1.6 禁止隨意跨越危險(xiǎn)警戒線，禁止毀壞各種安全防護(hù)設(shè)施和安全警 示標(biāo) 志，禁止亂動(dòng)各種設(shè)備開關(guān)、按鈕。1.7 在廠房通道上行走時(shí)應(yīng)走安

2、全通道。2 作業(yè)人員通用規(guī)定2.1 上崗人員必須經(jīng)過三級(jí)廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)安全教育合格 后方準(zhǔn) 許作業(yè)，多功能天車工等特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù) 培訓(xùn)，在理論培 訓(xùn)和實(shí)際操作考核合格，取得操作證，在車間領(lǐng)導(dǎo)同意 后方準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。2.2 上崗人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2.3 交接班時(shí)必須交代安全注意事項(xiàng)，檢查確認(rèn)設(shè)備、工具、材料、 環(huán)境設(shè) 施、消防器材及各種安全防護(hù)措施完好才能交接班。2.4 凡是與熱熔體接觸的工具必須經(jīng)過預(yù)熱才能使用。2.5 在電解廠房?jī)?nèi)使用鐵工具時(shí)，應(yīng)注意磁場(chǎng)，防止發(fā)生意外。2.6 禁止非相關(guān)電工人員擅自搭接、拆除電源線路。2.7 禁止非相關(guān)操作人員觸動(dòng)各種

3、電器控制按鈕或切斷電源。2.8 禁止在非休息點(diǎn)坐、臥、休息。2.9 禁止往樓下、窗外扔工具或廢棄物。母線與地面及風(fēng)格板之間、 槽與槽 及地面之間不得有金屬物件直接連通，如有連通現(xiàn)象要處理，以 防發(fā)生電流短路 或接地。2.10 及時(shí)清理作業(yè)場(chǎng)所，工具和原材料嚴(yán)格按定置管理堆放。2.11 按規(guī)定認(rèn)真對(duì)責(zé)任區(qū)域進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改或報(bào) 告。2.12 在電解槽之間行走時(shí)注意風(fēng)隔板是否變形、 移位，防止腳踏空或 絆倒， 同時(shí)注意提防卡具掛鉤斷裂、卡具掉落傷人。2.13 上下電解槽時(shí)， 必須先確認(rèn)要踩的槽蓋板是否牢固可靠， 而且腳 必須 踩牢在槽蓋板筋條上。2.14 加入槽內(nèi)的物料必須經(jīng)過預(yù)熱干

4、燥后方可加入。2.15 人工打眼或手動(dòng)打出鋁洞時(shí)，要防范電解質(zhì)飛濺傷人。2.16 發(fā)生勞保用品著火時(shí)要立即就地?fù)錅缁蛎撓聯(lián)錅?，不?yīng)驚慌奔 跑，嚴(yán) 禁用水澆身滅火。2.17 指揮天車吊運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)手勢(shì)明確，符合規(guī)范，確認(rèn)吊具合適、 完好， 捆綁牢靠、作業(yè)人員處于安全位置后方可指揮起吊。2.18 發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)的電解槽，應(yīng)立即停止一切人工作業(yè)和天車作業(yè)。2.19 嚴(yán)禁隨意打開槽控箱或配電箱， 打開后要及時(shí)關(guān)閉， 不得在配電 箱、 槽控箱內(nèi)放置物品。2.20 非緊急情況下， 禁止非維修人員用手觸摸槽控箱“手動(dòng)”和 “手 工單 動(dòng)”開關(guān)以外的任何電器元件。2.21 操作完后的熱工具要按要求整齊輕放在警戒

5、線內(nèi)地面、 工具車或 工具 架上，禁止亂丟亂甩。2.22 接壓縮空氣風(fēng)管時(shí)，要確認(rèn)是否接牢，開啟風(fēng)閥時(shí)要緩慢開啟， 并提 醒相關(guān)人員注意，卸風(fēng)管時(shí)必須先關(guān)閉風(fēng)閥。2.23 高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按要求系好安全帶。2.24 生產(chǎn)組織要合理， 避免人員過度疲勞， 保持現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)， 以防止 人員 中暑。2.25 上崗要精神狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。2.26 在電解槽周圍作業(yè)時(shí)， 要防止電解槽異?；蛘?dòng)作而發(fā)生的電 解質(zhì) 溢出造成的意外傷害。2.27發(fā)現(xiàn)陽(yáng)極自動(dòng)上升或下降陽(yáng)極動(dòng)作超過4秒鐘八應(yīng)立即切斷槽控箱的 IDL 電源開關(guān)。3、電解操爐安全規(guī)程3.1 在操作時(shí)，禁止把腳踏在電解質(zhì)殼面或陽(yáng)極碳

6、塊上，以免發(fā)生燙 傷。3.2 槽控箱出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即通知電器人員檢修，不得擅自處理。3.3 吹溜槽作業(yè)時(shí)吹出的氧化鋁等必須及時(shí)清理，避免人員滑倒。3.4 作業(yè)時(shí)，扳手等工具要抓牢，以防止跌落砸擊下面（或樓下）的 人員及 設(shè)備。3.5 使用扳手及鋼釬等作業(yè)時(shí)，避免用力過猛，造成人員傷害。3.6 吹槽上部溜槽作業(yè)，必須帶絕緣手套，防止發(fā)生觸電事故。3.7 鑄造鋁耙時(shí)，要拿穩(wěn)舀鋁瓢，避免鋁液倒出傷人。3.8 打堵料時(shí)，要與手動(dòng)電磁閥的人員配合好，注意打擊頭的動(dòng)作， 避免打 擊頭打中工具或鋼釬彈起，而傷及自己及相關(guān)人員。3.9 出鋁口堵塞或過小時(shí)，應(yīng)用專用工具打開，不得用鋁瓢、漏勺等 墊打出 鋁口。

7、4、多功能天車操作安全規(guī)程4.1 上崗必須精力集中，啟動(dòng)前要檢查電源開關(guān)是否斷開，各手柄是 否在斷 開位置，然后檢查天車各部位是否正常。安全消防設(shè)施是否良好， 當(dāng)有異常情況 時(shí)，不得啟動(dòng)天車以及盲目處理故障。4.2 天車運(yùn)行時(shí)，除與維修有關(guān)人員外其他人不得上車。4.3 檢查確認(rèn)天車軌道及駕駛室、下料管、陽(yáng)極提升裝置周圍沒有障 礙物或 人員后，方可送電運(yùn)行。4.4 大、小車開始行走時(shí)必須鳴笛，以使地面人員注意。天車不得有 三個(gè)以 上動(dòng)作。嚴(yán)禁大車、小車同時(shí)動(dòng)作。4.5 天車大梁上及駕駛室內(nèi)，必須有完好的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器， 駕駛室 不得存放無(wú)關(guān)的雜物。4.6 禁止用高速、強(qiáng)力往返調(diào)整卡銷和陽(yáng)極

8、導(dǎo)桿銷孔間隙，以免損壞 天車和 電解槽上部結(jié)構(gòu)。4.7 從槽中更換出來(lái)的殘極應(yīng)按指定位置放穩(wěn)。因底部不平或脫落等 原因而不能放穩(wěn)的殘極應(yīng)放到帶架托盤上。4.8 提升陽(yáng)極母線時(shí)，升降母線框架必須聽從地面人員的指揮，在不 明白指 示和信號(hào)或有疑問時(shí)，應(yīng)重復(fù)確認(rèn)，不得任意放置。4.9 天車工必須定期檢查鋼絲繩、吊鉤磨損情況，發(fā)覺異常應(yīng)及時(shí)通 知檢修人員。4.10 天車工及檢修人員不準(zhǔn)把腳踏在操作盤上。4.11 操作、檢修人員不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)抽煙、吃零食。4.12 作業(yè)時(shí)禁止歪拉斜吊，確認(rèn)捆綁牢靠后方可操作起吊。4.13 陽(yáng)極扳手帶著卡具行走時(shí)，如下面有人，必須鳴笛警告避開。4.14 加陽(yáng)極保溫料時(shí)，下

9、料管不能過高，減少氧化鋁飛揚(yáng)。4.15 開車時(shí)應(yīng)盡量正面行車，不得長(zhǎng)距離 15 米以上背向行車。4.16 在作業(yè)過程中要注意觀察周圍人員情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人處于危險(xiǎn)空 間時(shí)， 應(yīng)停止作業(yè)，鳴笛警告，待其離開危險(xiǎn)空間后方可繼續(xù)作業(yè)。5、陽(yáng)極交換安全規(guī)程5.1 扒料時(shí)雙腳要遠(yuǎn)離散熱孔，以免被掉落的電解質(zhì)塊、氧化鋁燙傷。5.2 需要撈大塊或處理脫落極等異常情況時(shí)，要明確由作業(yè)長(zhǎng)統(tǒng)一指 揮、一 致行動(dòng)。5.3 換極時(shí)，按規(guī)程及環(huán)保要求揭開爐罩，并提前將工具進(jìn)行預(yù)熱。5.4 配合天車開口及拔出殘極時(shí)，操爐人員不能站在陽(yáng)極扳手的正下 方。5.5 吊出殘極時(shí)，如果殘極上的結(jié)殼塊松動(dòng)，則要扒落到大面上。5.6

10、配合天車把殘極放穩(wěn)到殘極架上，如果導(dǎo)桿有斷裂或殘極過薄， 則放穩(wěn) 到帶架托盤上并固定。5.7 撈塊時(shí)，動(dòng)作要輕、柔，以免被熱塊或電解質(zhì)液燙傷。5.8 安裝新極時(shí)，要注意檢查陽(yáng)極是否潮濕，不合要求的不得上槽。5.9 扳手帶著卡具打中縫結(jié)殼或打側(cè)面結(jié)殼時(shí)，要注意避開卡具正下 方，以 免卡具意外掉落傷人。5.10 扎邊時(shí)要注意熱塊飛濺燙傷。5.11 與天車配合時(shí)，只能有一人指揮，并且動(dòng)作要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。5.12 陽(yáng)極吊運(yùn)要有人指揮， 保持與吊出熱殘極一米以上的距離， 防止 殘極 落塊傷人。禁止在殘極下穿越或?qū)㈩^伸入殘極正下方。5.13 禁止用手扶卡具與陽(yáng)極扳手對(duì)位，防止扎、壓傷。5.14 禁止用鋁耙推

11、料管替代手勢(shì)指揮加料。5.15 觀察殘極架有無(wú)嚴(yán)重變形，嚴(yán)重變形的不能放置殘極。5.16 殘極架的放置陽(yáng)極橫桿上不能有厚積料或碎塊。5.17 在更換導(dǎo)桿斷裂、脫焊或脫爪陽(yáng)極時(shí)，要選用合適的用具，在吊 出陽(yáng) 極時(shí)作業(yè)人員要處在安全位置，防止電解質(zhì)濺出燙傷。5.17 作業(yè)完畢要及時(shí)清理風(fēng)格板上及電解槽周圍的電解質(zhì)塊。6、熄滅效應(yīng)作業(yè)安全規(guī)程6.1 熄滅效應(yīng)作業(yè)時(shí)必須穿戴整齊勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是防護(hù)眼鏡或 面罩。6.2 責(zé)任者在發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)時(shí)要立即趕到效應(yīng)槽旁，把效應(yīng)電壓控制在 20 307 ，防止高效應(yīng)電壓造成短路口放炮。6.3 插效應(yīng)棒時(shí)要站在三角蓋板旁并側(cè)身且用手捫子遮擋臉部，再把 效應(yīng)棒 插

12、入陽(yáng)極底掌，防止電解質(zhì)噴出燙傷。6.4 熄滅效應(yīng)操作時(shí)， 避免身體探入槽內(nèi)過多而吸入大量的有害氣體。6.5 效應(yīng)熄滅半小時(shí)內(nèi)要加強(qiáng)對(duì)效應(yīng)槽的巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)因效應(yīng)沖擊造成的 漏爐等異常。6.6 廢效應(yīng)棒應(yīng)等明火熄滅后再放到廢效應(yīng)棒堆放點(diǎn)。7、吸出安全規(guī)程7.1 吸出作業(yè)時(shí)不得在駕駛室操作天車。7.2 吸出前檢查確認(rèn)真空包各部件完好、 天車運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可進(jìn)行作業(yè)。7.3 上下抬包注當(dāng)心滑倒，以免被燙傷，抬包運(yùn)行時(shí)禁止上下抬包或 停留在 抬包上，壓小包蓋時(shí)當(dāng)心被壓傷。7.4 間斷使用或新內(nèi)襯的真空包，堵管后新?lián)Q上的吸出管要進(jìn)行預(yù)熱 后方可 使用。7.5 預(yù)熱好之后的真空包，不得用壓縮空氣和其他潮濕工具

13、進(jìn)行對(duì)噴 射泵除 灰，以防帶進(jìn)水份。7.6 開啟風(fēng)閥前，要確認(rèn)風(fēng)管是否接牢，并提醒相關(guān)人員注意，以防 被脫落 的風(fēng)管擊中造成傷害。在拆風(fēng)管時(shí)要注意周圍人員情況，不能隨 意丟放風(fēng)管。7.7 出鋁前，按槽控箱的出鋁鍵與計(jì)算機(jī)聯(lián)系，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整電 壓。7.8 吸出時(shí)，天車的吸出手柄不得掛在抬包上，并且要防止電纜被掛 斷和手 柄被碰撞。7.9 吸出過程中若發(fā)現(xiàn)壓縮空氣中水分過多時(shí)應(yīng)暫停出鋁， 待排放 12 噸鉤 儲(chǔ)水包內(nèi)的水后方可繼續(xù)出鋁，以防發(fā)生意外。7.10 出鋁時(shí)注意觀察 12 噸鉤電子稱的變化情況，操作者不能離開作 業(yè)現(xiàn)場(chǎng)， 每包鋁水電子稱顯示重量不得超過 11.8 噸，鋁水凈重不得超過

14、4.8 噸，并保證 鋁水高度低于觀察孔位置。7.11 往槽內(nèi)灌鋁水或電解質(zhì)液時(shí)要做到一慢二準(zhǔn)， 以防鋁水或電解質(zhì) 飛濺 燙傷。7.12 吸電解質(zhì)或停槽鋁時(shí)吸管應(yīng)隨液面下降而下降， 以防空氣進(jìn)入真 空包 內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)。7.13 禁止長(zhǎng)時(shí)間吊包等車， 吊包行走時(shí)吸管應(yīng)與行車方向平行， 包底 離地 面不超過 50 厘米。7.14 吊包上車時(shí)，12 噸鉤未完全脫鉤且吊鉤離抬包吊環(huán) 1 米以上前， 出鋁 工禁止上抬包車。7.15 吸出完畢后抬包應(yīng)放在規(guī)定的抬包座上，出鋁管不得朝向通道。7.16 準(zhǔn)備抬包時(shí)更換下來(lái)的石棉繩、石棉墊要放到指定石棉堆放點(diǎn)， 不得亂丟。7.17 拆卸安裝抬包各部件時(shí)，要注意作業(yè)位

15、置、方法，防止物件掉落 傷人。8、母線提升作業(yè)安全規(guī)程8.1 作業(yè)前必須與計(jì)算機(jī)聯(lián)系。8.2“作業(yè)前應(yīng)了解要轉(zhuǎn)接母線槽的槽況，檢查槽控箱和槽上部各種傳 動(dòng)裝 置是否正常。8.3 天車掛母線框架時(shí)，應(yīng)確認(rèn)掛牢后方可提升到上限位置，然后再 開動(dòng)天車，當(dāng)在槽上擱置框架時(shí)一定要保持兩端水平。8.4 嚴(yán)禁將手伸入夾具套筒內(nèi)扳動(dòng)夾具。8.5 檢查確認(rèn)四個(gè)支撐腳完全撐住框架和全部夾具已將導(dǎo)桿夾緊后方 可打 開盒式卡具。8.6 確認(rèn)全部卡具松開后方可進(jìn)行母線提升。8.7 母線提升轉(zhuǎn)接到位后要及時(shí)復(fù)緊卡具，并在導(dǎo)桿上對(duì)齊母線的下 沿接觸 處用粉筆畫線標(biāo)記，然后松開轉(zhuǎn)接框架夾緊裝置，最后檢查確認(rèn) 導(dǎo)桿是否有下滑

16、或不良狀況。8.8 檢查確認(rèn)每個(gè)夾具全部松開后方可將框架提升到上限位置，然后 移動(dòng)天 車，未將框架提升到上限位置，禁止移動(dòng)天車。8.9 在抬母線過程中若發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，擰緊卡具， 將框架 提升離開導(dǎo)桿，等效應(yīng)熄滅后，再進(jìn)行作業(yè)。8.10 放置母線框架時(shí)應(yīng)與天車工聯(lián)系好，一人指揮，互相照應(yīng)，以防 擠傷。8.11 移動(dòng)母線框架必須確保在上限位置，保證不與槽上部發(fā)生碰撞， 注意 槽上部是否有人作業(yè)，嚴(yán)防母線框架與槽上部作業(yè)人員發(fā)生碰撞。8.12 框架提升機(jī)進(jìn)行通氣試驗(yàn)時(shí)應(yīng)確?？蚣芟路交蛩闹?1.5 米范圍 內(nèi)無(wú)人 時(shí)才能進(jìn)行。8.13 操作小盒卡具扳手時(shí)， 要注意伸縮氣缸情況， 防止氣

17、缸跌落傷人。8.14 萬(wàn)一出現(xiàn)框架提升機(jī)被卡住不能升降、 氣缸無(wú)力、 氣壓不足等異 常情 況，要立即通知檢修人員處理。不得冒險(xiǎn)強(qiáng)行作業(yè)。9、計(jì)測(cè)作業(yè)安全規(guī)程9.1 敲擊清除測(cè)量釬桿上附著的電解質(zhì)時(shí)，要防止電解質(zhì)飛濺，傷及 自己及 他人。9.2 樓下測(cè)量作業(yè)時(shí)應(yīng)在樓上設(shè)立警示牌，避免樓上作業(yè)物件跌落、 電解質(zhì) 飛濺、粉塵飛揚(yáng)影響樓下作業(yè)人員。9.3 樓下作業(yè)應(yīng)彎腰和蹲下，避免身體與槽底及管網(wǎng)碰撞。9.4 系列對(duì)地電壓異常時(shí)，禁止進(jìn)行測(cè)試作業(yè)。9.5 作業(yè)時(shí)，注意觀察異常情況如漏爐、電解質(zhì)溢出槽外等，避 免發(fā)生意外。9.6 計(jì)測(cè)過程中要注意避開來(lái)往車輛及天車吊物。10、取樣作業(yè)安全規(guī)程10.1 取

18、電解質(zhì)樣時(shí)， 槽號(hào)要與電解質(zhì)盒上的槽號(hào)對(duì)應(yīng)， 避免錯(cuò)樣、 漏樣。10.2 取鋁樣時(shí)，打印槽號(hào)要清晰可見。10.3 取樣時(shí)，注意防止電解質(zhì)、鋁液飛濺傷人。10.4 嚴(yán)禁用手觸摸取出不久的樣品，以防燙傷。10.5 取樣過程中要注意來(lái)往車輛及天車。11、物料裝卸運(yùn)輸安全規(guī)程11.1 對(duì)取電解質(zhì)作業(yè)前電解質(zhì)桶和電解質(zhì)瓢必須充分預(yù)熱，以防 潮濕爆炸。11.2 取電解質(zhì)作業(yè)時(shí)電解質(zhì)不能超過電解質(zhì)桶容積的80%，以防止電解質(zhì)溢出。11.3 在電解質(zhì)輸送過程中要?jiǎng)蛩俾胁⒆⒁庵車h(huán)境， 防止電解質(zhì)液 溢出 燙傷他人和自己。11.4 電解質(zhì)在輸送過程中不能停放。11.5 灌電解質(zhì)時(shí)必須準(zhǔn)確，并確保出鋁口暢通。1

19、1.6 熱結(jié)殼塊必須等基本冷卻后才能裝車、備塊。11.7 多余的結(jié)殼塊必須在指定位置碼放整齊穩(wěn)固， 防止崩塌， 并不得 超過 安全高度。11.8 換極備放的結(jié)殼塊和工具必須放置在警戒線以內(nèi)。11.9 外來(lái)物料的堆放要注意觀察， 防止物料堆放過高或不穩(wěn)固， 如過 高要 重新堆放到指定高度。11.10 在裝卸物料時(shí)要小心輕放，注意平衡穩(wěn)固，防止物料坍塌，車 輛傾翻， 禁止從堆放層中間取料。11.11 添加槽上氟化鋁時(shí)，要注意不要接觸槽上傳動(dòng)部件，以防發(fā)生 意外。12、電解質(zhì)破碎安全規(guī)程12.1 開機(jī)前勞保用品必須穿戴整齊，特別是防塵口罩及防護(hù)眼鏡。12.2 開機(jī)前必須檢查清除破碎腔內(nèi)殘留物， 確保

20、空腔空載啟動(dòng)， 無(wú)關(guān) 人員 嚴(yán)禁開機(jī)。12.3 操作現(xiàn)場(chǎng)必須安排專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作。12.4 操作人員應(yīng)站在皮帶輪一側(cè)，保持與破碎口 0.5-1 米的距離， 禁止站 在破碎口前料堆上作業(yè)。12.5 嚴(yán)禁在破碎機(jī)裝料口上手工破碎較大的電解質(zhì)塊， 禁止用腳踩破 碎機(jī) 裝料口上的料塊。12.6 嚴(yán)禁將鋁塊或含鋁塊的電解質(zhì)塊進(jìn)行破碎，以防破碎腔被卡住。12.7 往破碎腔內(nèi)推塊料時(shí)， 注意動(dòng)作不能過大， 以防塊料掉到飛輪上 彈出 傷人。12.8 關(guān)機(jī)前必須檢查破碎物是否完全排空，確認(rèn)排空后方可關(guān)機(jī)。12.9 關(guān)機(jī)后必須把配電箱內(nèi)閘刀拉下，切斷電源并鎖上配電箱。12.10 使用完后必須對(duì)操作平臺(tái)上下、破

21、碎機(jī)體和電機(jī)表面進(jìn)行徹底 清掃， 操作工具歸位放好。13、抬包清理安全規(guī)程13.1 作業(yè)之前必須穿戴好勞保用品，特別是防護(hù)眼鏡。13.2 準(zhǔn)備好的渣箱要預(yù)熱，以防止熱熔體飛濺傷人。13.3 搖包時(shí)，不得坐包搖動(dòng)抬包大蝸桿輪，以免損壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。13.4 用鋼釬敲打抬包內(nèi)的殘?jiān)鞍浅鰵堅(jiān)鼤r(shí)， 要盡量保持距離， 避免 灼傷 和熱熔體飛濺。14、地面清潔安全規(guī)程14.1 使用 114 駕駛式電瓶掃地車清掃：14.1.1 使用前按說明書要求對(duì)掃地車進(jìn)行全面檢查。14.1.2 出車前必須要穿戴好各種勞保用品。14.1.3 檢查車子制動(dòng)性能是否良好，不開帶病車。14.1.4 地面不平或來(lái)往車輛多時(shí)要減速行駛

22、， 并做到“寧停三分， 不 搶一秒14.1.5 在清掃通道時(shí)要時(shí)刻注意通過的車輛，以免發(fā)生意外。在轉(zhuǎn) 彎或調(diào) 頭時(shí)要先回頭看好有無(wú)行人或來(lái)車方可調(diào)頭轉(zhuǎn)彎。14.1.6 嚴(yán)格按說明書要求操作，對(duì)大塊物料要下車撿拾。14.2 人工清掃：14.2.1 在人工清掃地面時(shí)，要穿戴好各種勞保用品。14.2.2 不能使用高壓風(fēng)清潔地面和散熱孔。14.2.3 不能把雜物掃到墻角，或往摟下掃。14.2.4 不能把雜物掃到風(fēng)格網(wǎng)上或散熱孔里。14.2.5 要按要求把雜物按生活垃圾、工業(yè)垃圾、危險(xiǎn)廢物等分類放 到指定 的地點(diǎn)。15、殘極清理安全規(guī)程15.1 確認(rèn)所要清理的殘極是否擺平、放穩(wěn)，否則不能進(jìn)行清理。15.

23、2 確認(rèn)所要清理的殘極導(dǎo)桿、 鋼爪有無(wú)松動(dòng)， 若有須吊到帶架托盤 上進(jìn) 行清理。15.3 確認(rèn)所要清理的殘極的情況， 如果太薄和嚴(yán)重缺角， 則須吊到帶 架托 盤上進(jìn)行處理。15.4 清理殘極前要檢查工具有無(wú)松動(dòng)、斷裂等問題。15.5清理殘極時(shí)必須穿戴好勞保用品（尤其是防護(hù)眼鏡八不許站在結(jié)殼塊 上清理殘極，清理時(shí)注意站位和作業(yè)方向，避免結(jié)殼塊飛濺發(fā)生燙 傷。15.6 清理出的結(jié)殼塊應(yīng)適當(dāng)打碎， 較大的結(jié)殼塊要拉到殘極架端頭放 好， 不能散堆亂放，結(jié)殼塊不能超出安全線。15.7 殘極架下的小碎塊必須低于殘極架的橫桿。15.8 碳環(huán)按要求堆放到指定地點(diǎn)。15.9 嚴(yán)禁敲打殘極碳?jí)K用于生火取暖。15.

24、10 作業(yè)過程中要注意來(lái)往人員，有人接近作業(yè)點(diǎn)時(shí)要暫停作業(yè)， 禁止直 接對(duì)著來(lái)往人員的方向作業(yè)。16、電解槽掛極裝爐安全規(guī)程16.1 檢查各種作業(yè)工具是否完好、牢固。16.2 裝極時(shí)應(yīng)從 A12、B12 開始連續(xù)交叉鋪設(shè)。16.3 鋪平焦粉后， 在調(diào)整陽(yáng)極過程中不允許伸手到鋪粉位置， 同時(shí)要 有專 人扶好卡具不讓其落下。16.4 在槽上部作業(yè)時(shí)須注意自身安全，注意天車來(lái)往，防止滑跌、擠 壓碰 撞等意外事故發(fā)生。16.6 在集煙罩下移動(dòng)時(shí)注意防止碰到打擊頭。 鋪焦粉掛極前必須檢查 好槽 控機(jī)及陽(yáng)極提升機(jī)構(gòu)、打殼下料裝置等是否完好、安全可靠。16.7 必須專人（或指定專人指揮天車進(jìn)出陽(yáng)極，爐面人員

25、在天車吊 極進(jìn) 或出時(shí)要主動(dòng)讓開，以防擠傷或撞傷。16.8 鋪焦粉掛極過程中裝卡具時(shí)必須保證不少于三人， 并做到裝、 放 無(wú)誤， 以免發(fā)生不均衡用力而發(fā)生扭傷或卡具掉下砸傷事故。16.9 鋪焦粉掛極過程嚴(yán)禁操作槽控箱， 嚴(yán)禁操作打殼和下料閥和出鋁 端手 動(dòng)閥，以免打擊頭動(dòng)作中擊傷人，或氧化鋁進(jìn)入眼睛。16.10 鋪焦粉掛極過程中，如陽(yáng)極已掛入并裝上卡具后需重新安放， 陽(yáng)極往 上提升時(shí)要注意卡具是否脫離掛鉤，以防陽(yáng)極卡具掉下，發(fā)生砸 傷事故。16.11 在添加付原料時(shí)， 要做到平穩(wěn)作業(yè)， 以免發(fā)生撞傷或扭傷事故。17、裝拆分流片、軟連接作業(yè)安全規(guī)程17.1 在裝分流片前， 各壓接面必須要用甲苯或

26、其他指定清洗劑清洗或 用鋼 刷打磨。打磨時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，以防打磨時(shí)雜物飛入眼內(nèi)。在用 有機(jī)溶液清洗 接觸面時(shí)，要戴好勞保用品，有條件的要戴上膠手套，以 免發(fā)生中毒等事故。17.2 安裝軟連接過程中， 對(duì)軟連接的運(yùn)輸要做到輕拿輕放， 平穩(wěn)交接 軟連 接，以免物掉落，發(fā)生砸傷事故。17.3 在槽上安裝軟連接時(shí)， 一定要站到安全位置。 安裝軟連接的過程 中須 注意觀察四周情況，操作時(shí)須確認(rèn)下方無(wú)人方可作業(yè)。17.4 作業(yè)前班長(zhǎng)必須交待注意事項(xiàng)，做好分工。由于分流片較重，作 業(yè)人 員必須保證至少 5 人以上。17.5 作業(yè)前要有專人檢查作業(yè)工具， 弓形卡具是否良好， 需要踏踩的 槽蓋板是否穩(wěn)固，如有

27、破損要及時(shí)更換。17.6 作業(yè)時(shí)，由于作業(yè)空間狹小，各人員要做好配合，站位平穩(wěn)，在 松緊 卡具時(shí)用力合理，避免打滑時(shí)跌倒。同時(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)溫度較高，注意 防止?fàn)C傷。17.7 安裝人員要加強(qiáng)責(zé)任心，保證安裝質(zhì)量，避免由于安裝不到位、 通電 后分流片嚴(yán)重發(fā)紅。17.8 通電后，軟連接如需要再次處理，要小心作業(yè)，以免燙傷。17.9 起動(dòng)前，拆除軟連接要注意站穩(wěn)，動(dòng)作要平穩(wěn)，以防意外。17.10 起動(dòng)前，拆除軟連接及軟連接運(yùn)輸出槽外過程要輕拿輕放，以 免燙傷。17.11 裝分流片時(shí)，保證三人以上，做到平衡用力、安裝平穩(wěn)。17.12 拆除分流片時(shí)要先拆水平母線壓接處，并在分流片于水平母線 之間裝 上一絕緣體

28、，待分流片冷卻后方可全部拆除、拿走，以免燙傷。17.13 拆分流片作業(yè)前要有專人檢查作業(yè)工具，需要踏踩的槽蓋板是 否穩(wěn) 固，如有破損要及時(shí)更換。 拆前必須確定槽控箱顯示電壓低于 3.507 時(shí)才能開始 作業(yè)。17.14 拆分流片時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，以防打火花而灼傷眼睛。17.15 拆下的分流片由于較熱，存放時(shí)要注意放在合適地點(diǎn)，同時(shí)做 好安全 警示，以防燙傷或引起火災(zāi)等事故，。17.16 拆完分流片后注意觀察電壓的變化，同時(shí)安排人員測(cè)量陽(yáng)極電 流分布 情況，如有異常及時(shí)向工區(qū)長(zhǎng)報(bào)告。18、通電焙燒啟動(dòng)作業(yè)安全規(guī)程18.1 若采用鋁液焙燒灌鋁時(shí)， 非直接操作人員要遠(yuǎn)離該槽， 避免鋁液 遇濕 潤(rùn)

29、爐底發(fā)生爆炸而發(fā)生意外。18.2 通電作業(yè)必須服從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)指揮，在確認(rèn)系列電流為 0 時(shí)，方 可操作 短路口，以防短路口放炮。18.3 通電前要在通電槽 8 面做一安全告示牌，以免發(fā)生通電后分流 片發(fā)熱 將人員燙傷。18.4 短路口裝上絕緣板后，要測(cè)量其絕緣，確保不少于 0.5 兆歐后， 方可送電。18.5 提升中部四個(gè)陽(yáng)極提升機(jī)時(shí)， 要專人指揮天車， 并做到平穩(wěn)快速 完成， 以免發(fā)生意外 320KA 電解槽18.6 灌鋁液或電解質(zhì)液時(shí)， 操作人員要穿戴好防護(hù)用品， 特別是防護(hù) 面罩 或眼鏡，控制好流量，平穩(wěn)作業(yè)，無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離溜槽，以免鋁 液或電解質(zhì)飛 濺發(fā)生燙傷事故。18.7 抬陽(yáng)極要專

30、人負(fù)責(zé)，推扒料時(shí)注意站穩(wěn)，動(dòng)作平穩(wěn)，以防意外。19、軌道清掃安全規(guī)程19.1 作業(yè)前必須制定安全措施并經(jīng)過有關(guān)部門審批， 作業(yè)人員穿戴好 勞保 用品，在軌道上作業(yè)要系好安全帶。19.2 作業(yè)時(shí)，必須有兩個(gè)以上作業(yè)人員，且互相做好監(jiān)視工作。19.3 作業(yè)時(shí)要注意天車行走方向，及時(shí)避讓。19.4 作業(yè)時(shí)要站穩(wěn)，穩(wěn)定重心，避免被氧化鋁粉等滑倒。20、電解槽維護(hù)檢修安全規(guī)程20.1 對(duì)電解槽進(jìn)行點(diǎn)檢或維護(hù)檢修作業(yè)之前必須正確穿戴好勞動(dòng)保 護(hù)用品。20.2 在電解槽之間行走時(shí)注意風(fēng)隔板是否變形、 移位，防止腳踏空和 絆倒。20.3 上下電解槽時(shí)， 必須先確認(rèn)要踩的槽蓋板是否牢固可靠， 而且腳 必須 踩在

31、槽蓋板筋條上。20.4 進(jìn)行點(diǎn)檢或維護(hù)檢修作業(yè)必須有兩名或以上人員協(xié)同進(jìn)行。20.5 在電解槽上作業(yè)時(shí)，注意天車移動(dòng)，以防被撞傷。20.6 在電解槽上作業(yè)時(shí)， 身體裸露部分要避免碰到高溫物件， 以防燙 傷。20.7 在電解槽上作業(yè)時(shí)，身體避免碰到螺旋提升機(jī)構(gòu)傳動(dòng)桿和打擊 頭；檢 修打殼氣缸和下料氣缸時(shí)，要先關(guān)斷氣源。20.8 在電解槽上用天車吊重物時(shí)， 鋼絲繩要掛牢， 且指揮者要注意觀 察鉤 頭和重物，防止被撞傷，在指揮天車時(shí)指揮信號(hào)要準(zhǔn)確、清晰，防 止天車工誤解 而誤操作。20.9 檢修螺旋提升機(jī)構(gòu)時(shí)， 先切斷螺旋提升機(jī)構(gòu)電機(jī)電源； 更換螺旋 提升機(jī)時(shí)，要確保千斤頂安全可靠，支撐點(diǎn)位置選擇合適。20.10 在電解槽煙道端點(diǎn)檢維護(hù)檢修時(shí)，要注意絕緣部位，手不能觸 摸絕緣 段以上導(dǎo)電物體（煙管、溜槽和壓縮空氣鋼管）20.11 電解槽來(lái)效應(yīng)時(shí)， 不能上電解槽作業(yè)， 如果已在電解槽上作業(yè)， 必須 立即下來(lái)。20.12 電解槽進(jìn)行工藝操作（出鋁、換極、加料和抬母線等）時(shí)，不 能上槽 作業(yè)。20.13 更換電解槽和閥架之間的軟管時(shí)，要使用人字木梯，并且要有 人監(jiān)護(hù)。21、框架提升機(jī)維護(hù)檢修安全規(guī)程21.1 進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)檢修作業(yè) （以下簡(jiǎn)稱作業(yè)） 之前人員必須正確穿戴 好勞 動(dòng)保護(hù)用品、在框架上部邊緣進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須佩帶并掛好安全帶。21.2 作業(yè)時(shí)必須有兩人以上協(xié)同進(jìn)行。21.3