破碎工崗位操作規(guī)程

1、編號(hào)：SM-ZD-86300本文檔下載后可任意修改破碎工崗位操作規(guī)程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編號(hào)：SM-ZD-86300本文檔下載后可任意修改編制： _審核： _批準(zhǔn)： _FS 精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES第3頁(yè)/總7頁(yè)破碎工崗位操作規(guī)程簡(jiǎn)介：該規(guī)程資料適用于公

2、司或組織通過(guò)合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過(guò)程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。一、開機(jī)前的檢查工作： 檢查地腳螺栓及各處緊固螺栓的擰緊程度。（地腳螺栓、軸承座螺栓及設(shè)備的所有緊固螺栓） 手動(dòng)盤車2 2 3 3圈，應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象且能回轉(zhuǎn)。 詳細(xì)檢查各錘頭有無(wú)裂紋。 檢查各工作門是否緊固。檢查反擊板是否有物料粘附。 確認(rèn)后方可開機(jī)。二、開機(jī)時(shí)必須先通知變電所用1#1#或2#2#破碎機(jī)，然后是1#1#或2#2#破碎機(jī)的正反轉(zhuǎn)，等變電所應(yīng)答已送所用破碎機(jī) 的高壓電。

3、然后打開集控盤換向開關(guān)，（1#1#或2#2#換向開關(guān)）微機(jī)操作員給開機(jī)信號(hào)后，然后啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)按鈕。這時(shí)要 特別注意破碎機(jī)的起動(dòng)電流或破碎是否有異常，如果發(fā)現(xiàn)異 常需要立即停機(jī)。三、開機(jī)后的檢查工作：FS 精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES第4頁(yè)/總7頁(yè) 密切注意設(shè)備是否有金屬撞擊的雜聲，機(jī)架是否有明 顯的振動(dòng)。 注意觀察軸承溫度。（如果軸承溫度達(dá)到 6565 C 7070 C 時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)）。 檢查地腳螺栓、軸承座螺栓及設(shè)備的所有緊固螺栓是 否有松動(dòng)現(xiàn)象。 注意觀察電機(jī)電流。四、 檢查部位和檢查期限1 1、每班按時(shí)檢查：機(jī)體內(nèi)有無(wú)異聲或在振動(dòng)； 軸承溫升。2 2、每

4、周檢查；錘頭的磨損；在機(jī)身內(nèi)壁的原料粘附。3 3、每?jī)芍軝z查：反擊板上耐磨襯板的磨損。 錘端與襯板 間的間隙大小。4 4、每?jī)蓚€(gè)月檢查：錘柄的磨損；錘軸的磨損。5 5、每六個(gè)月檢查：機(jī)體內(nèi)壁斷面襯板的磨損。五、 易損件磨損超過(guò)下列數(shù)值，應(yīng)及時(shí)更換：1 1、錘頭：兩側(cè)單面為 5mm5mm，頂端為15mm15mm。2 2、錘柄：桿身兩側(cè)單面為3mm3mm，銷孔孔徑為15mm15mmFS 精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES第5頁(yè)/總7頁(yè)3 3、反擊板上的襯板：厚度方向?yàn)?5mm25mm （即峰谷向平）4 4、機(jī)體內(nèi)壁斷面襯板：厚度方向?yàn)?mm5mm。六、 對(duì)破碎機(jī)軸承加油和檢

5、查：1 1、軸承加油（3 3號(hào)鋰基脂、其它型號(hào)的油絕不允許加入）。2 2、 軸承內(nèi)使用3 3號(hào)里基潤(rùn)滑脂，每 3030分鐘應(yīng)檢查一 次，確保溫升正常、運(yùn)轉(zhuǎn)自如。3 3、 每次開機(jī)前需對(duì)軸承注入油（勤加少加、確保軸承內(nèi) 部有油潤(rùn)滑）、并在開機(jī)后每隔1515分鐘檢查軸承的溫度有五 異常溫升，直至軸承溫度保持平衡為止（溫度平衡后每3030分 鐘檢查一次并做好記錄）；當(dāng)軸承溫度達(dá)到6565 7070 C時(shí)必須 停機(jī)檢查，否則繼續(xù)運(yùn)行回造成軸承的損壞。七、 破碎機(jī)使用注意事項(xiàng)：1 1、 設(shè)備在運(yùn)行中機(jī)內(nèi)發(fā)生異音或噪聲， 可能有金屬塊等 異物混入，應(yīng)立即停機(jī)清除。如噪音由小變大，可能是工作 間隙在逐步減小

6、，錘柄孔的磨損，使有效長(zhǎng)度增大，或反擊板上帶？螺栓松動(dòng)，及工作間隙過(guò)小等等，都應(yīng)停機(jī)檢查。FS 精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES第6頁(yè)/總7頁(yè)2 2、 在運(yùn)行中這杯振動(dòng)由小變大，可能是軸承座螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)，或軸承損壞，應(yīng)及時(shí)檢查、緊固、更換。3 3、軸承溫升異常，可能是軸承內(nèi)部缺少潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑脂 過(guò)臟有雜質(zhì)、軸承座排油腔內(nèi)油脂過(guò)多不散熱導(dǎo)致升溫?；?使用的潤(rùn)滑脂種類有誤，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充潤(rùn)滑脂或清理軸承 內(nèi)的廢油脂后再加上新的潤(rùn)滑脂。（做好溫度記錄、以便維護(hù)）4 4、電機(jī)發(fā)生異常，可能時(shí)原料水份超標(biāo)造成機(jī)內(nèi)粘料，或投料過(guò)多引起超載，應(yīng)停機(jī)予以清除粘料，清掃后在開

7、機(jī)后應(yīng)適當(dāng)減少喂入量。5 5、 出料粒度不能達(dá)到設(shè)定要求， 應(yīng)調(diào)整工作間隙，檢查易損件的磨損狀況，原料的硬度是否超常，作出應(yīng)對(duì)措施，但切忌在運(yùn)行中調(diào)整間隙。6 6、設(shè)備在運(yùn)行中，操作人員切莫觸及傳動(dòng)部件和打開工作門探視。停機(jī)檢修時(shí)，要防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分因自重發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)， 要切實(shí)卡住固實(shí)。軸承潤(rùn)滑和測(cè)溫或溫控系統(tǒng)喲啊正常工作，確保軸承使FS 精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES第7頁(yè)/總7頁(yè)用壽命。八、反擊板工作間隙的調(diào)整：上部間隙的調(diào)整在機(jī)體前后端上部的左右方框內(nèi)進(jìn)行，調(diào)節(jié)兩側(cè)絲桿，（絲桿向外間隙大、反之?。Ｊ狗磽舭逅?方向左右平移，移動(dòng)距離可實(shí)測(cè)并可視讀上方的指針示值，下部

8、的調(diào)整在機(jī)體兩側(cè)下部的拉緊裝置上進(jìn)行，通過(guò)調(diào)節(jié)絲 桿使反擊板圍繞著上支承中心向外或向內(nèi)擺動(dòng)。（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧內(nèi)套時(shí)絲桿向外越長(zhǎng)間隙越增大、反之則?。Ｌ貏e強(qiáng)調(diào)的是在間隙往小調(diào)時(shí)必須停機(jī)調(diào)整、認(rèn)真檢查間隙、調(diào)整 完后必須將彈簧內(nèi)套順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到消除彈簧內(nèi)套與外套之 間的間隙為止、以免在主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)反擊板滑下去造成設(shè)備的 損壞。特別要強(qiáng)調(diào)指出，間隙調(diào)節(jié)上部 2 2處，下部2 2處，其調(diào) 節(jié)量必須等量，要精心檢測(cè)，確保間隙的一致性。（開機(jī)前必 須手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子、無(wú)卡阻現(xiàn)象方可開機(jī)、否則重新調(diào)整）。破碎機(jī)崗位安全注意事項(xiàng)：1 1、 設(shè)備在運(yùn)行中，操作工嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)部件，嚴(yán)禁打開 FS 精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES第8頁(yè)/總7頁(yè)無(wú)卡阻現(xiàn)象方可工作門探視，以防物料飛出傷人。2 2、停機(jī)檢修時(shí)，要切斷電源，并同時(shí)取下開關(guān)保險(xiǎn)， 在 啟動(dòng)裝置處懸掛“有