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文檔簡介
風(fēng)巷里段皮帶機(jī)設(shè)計(jì)安裝安全技術(shù)措施根據(jù)生產(chǎn)需要,W3223風(fēng)巷里段在施工70m后,敷設(shè)DSJ80/255皮帶機(jī)一部服務(wù)后運(yùn)出貨,為確保施工的安全和質(zhì)量,特編制此安全技術(shù)措施:一、皮帶機(jī)選型設(shè)計(jì)W3223風(fēng)巷里段設(shè)計(jì)施工長度400m,采用55KW電機(jī)雙機(jī)運(yùn)行。根據(jù)DSJ80/255帶式輸送機(jī)說明書得知主要技術(shù)參數(shù)為:皮帶機(jī)設(shè)計(jì)輸送量A1=400t/h,因配套使用EBZ-200掘進(jìn)機(jī)出貨,掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)裝載能力為A=214.2t/h,所以取掘進(jìn)機(jī)裝載能力為計(jì)算數(shù)據(jù)。皮帶機(jī)帶寬B=0.8m,帶速v=2m/s;煤的最大塊度max=300mm,采用1000S的整芯阻燃輸送帶,輸送帶拉斷力P0=1000N/mm;總包圍角=480;鋪設(shè)傾角=10;上、下托輥間距分別為Lg=1.5m,Lg=3.0m;=0.02;每米輸送帶重量qd=8.85kg/m;煤的松散度密度=0.85t/m;皮帶鋪設(shè)長度L=400m;(一)膠帶寬度驗(yàn)算:B2max+200=800mm所以,選擇帶寬B=0.8m膠帶滿足要求;(二)運(yùn)行阻力計(jì)算:1、膠帶每米長度上貨載的重量q=A/3.6v=30kg/m2、換算到每米長度上的上、下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量查表得Gg=11kg,Gg=11kg,則:qg=Gg/Lg=11/1.5=7.33kg/mqg=Gg/Lg=11/3=3.67kg/m3、重段運(yùn)行阻力:Wzh=(q+qd+qg)Lgcos+(q+qd)Lgsin=(30+8.85+7.33)4009.80.02cos10+(30+8.85)4009.8sin10=3566+26445=30011(N)4、空段運(yùn)行阻力:Wk=(qd+qg)Lgcos-qdgLsin=(8.85+3.67)4009.80.02cos10-8.859.8400sin10=967-6024=-5057N(三)膠帶張力計(jì)算1、依據(jù)逐點(diǎn)計(jì)算法,按圖所示位置地點(diǎn)分段,計(jì)算輸送點(diǎn)各點(diǎn)張力F2=F1=FminF3=1.04F2F4=1.04F3=1.042F2F5=1.04F4=1.043F2F6=1.04F5=1.044F2F7=F6+Wk=1.044F2+WkF8=1.04F7=1.04*(1.044F2+Wk)=1.045F2+1.04WkF9=F8+Wzh=1.045F2+1.04Wk+WzhF10=F11=1.04F9=1.04*(1.045F2+1.04Wk+Wzh)2、按摩擦傳動(dòng)力條件列出F1和F11的關(guān)系式:F11=F11+(e0-1)/1.2=3.09F1=F1+Wk+WzhF1=(Wk+Wzh)/2.09=24954/2.09=11940N查表:e0取3.51其中0-摩擦因數(shù),取0=0.15;-圍包角,=8.38rad(480)C0-摩擦力備用系數(shù),由于工作地點(diǎn)潮濕,取用C0=1.2圖1:DSJ80/2*40膠帶機(jī)運(yùn)行示意圖3、聯(lián)立上式計(jì)算出各點(diǎn)張力為:F2=F1=Fmin=11940NF3=12417.6NF4=12914.3NF5=13430.9NF6=13968.1NF7=8911NF8=9267NF9=39278NF10=F11=40850N(四)輸送帶懸垂度驗(yàn)算按懸垂度要求,重載段允許的最小張力為:Fzmin=5g(q+qd)Lgcos=59.8(30+8.85)1.5cos10=2812NF8Fzmin可見皮帶機(jī)懸垂度滿足要求(五)皮帶強(qiáng)度驗(yàn)算:n=P0B/Fmax=1000800/40850=19.610(1000S的整芯阻燃輸送帶,n=10)皮帶采用機(jī)械接頭滿足要求(六)牽引力及電機(jī)驗(yàn)算1、傳動(dòng)滾筒牽引力Wo=F11-F1+0.03(F11+F1)=40850-11940+0.03(40850+11940)=30494N2、電動(dòng)機(jī)功率為P=kWov/1000=1.2304942/10000.85=86KW故:采用DSJ80-255皮帶機(jī)選用255kW電機(jī)滿足要求。(七)皮帶機(jī)保護(hù)1、皮帶機(jī)必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù),應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧報(bào)警保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置。防滑保護(hù)安裝在皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒上,磁鐵與傳感器間距不大于20mm;堆煤保護(hù)傳感器吊掛在卸載滾筒的正前方合理有效位置;防跑偏裝置可在皮帶機(jī)頭5m-20m內(nèi)安設(shè)1組,用螺栓固定安裝在上輸送機(jī)機(jī)架上;溫度傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒上方80120mm范圍內(nèi),自動(dòng)灑水噴頭應(yīng)裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒后方,噴頭朝向驅(qū)動(dòng)滾筒;煙霧報(bào)警應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒回風(fēng)側(cè)510米范圍內(nèi),距上皮帶600-800mm。2、長度超過100米的帶式輸送機(jī),每隔100m應(yīng)在輸送機(jī)人行道一側(cè)設(shè)置沿線緊急停車裝置;緊停拉線敷設(shè)位置應(yīng)便于操作,并定期校驗(yàn)。3、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)有護(hù)欄,皮帶機(jī)機(jī)尾護(hù)欄應(yīng)設(shè)閉鎖保護(hù)。二、皮帶機(jī)安裝(一)準(zhǔn)備工作1、地面準(zhǔn)備:(1)大件專用平板車不少于5輛,道木不少于10塊;(2)安裝設(shè)備各種工具材料:5T拉胡4臺(tái)、錨鏈、馬鐙、3m叉梯、保險(xiǎn)帶、專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、漲銷、木墊板、潤滑油、黃油、道木、機(jī)頭加高腿等;(3)電器設(shè)備:QBZ-120開關(guān)1臺(tái)、QBZ-80N開關(guān)1臺(tái)、4KVA照明信號(hào)綜保1臺(tái)、皮帶機(jī)綜合保護(hù)器、MYP3x16電纜50m、MYP3x4電纜20m、信號(hào)線200m、點(diǎn)鈴、雙按、三按等附件;(4)大件牽引、運(yùn)輸:大件地面裝車要捆扎牢固,運(yùn)輸時(shí)要留人跟車直至安裝地點(diǎn)或附近車場防止大件運(yùn)輸中掉道或物件丟失。2、井下準(zhǔn)備:(1)供電系統(tǒng):所有用電設(shè)備均使用W3223切眼動(dòng)力電源。(2)運(yùn)輸系統(tǒng):保證礦車正常運(yùn)輸暢通。(3)提前在安裝皮帶機(jī)頭處上方頂板打好起吊用的錨桿,起吊錨桿兩根為一組,錨桿選用222400mm鋼錨桿,拉拔力不小于100KN。(二)運(yùn)輸路線1、皮帶機(jī):地面副井井底車場西軌大巷西二軌道上山W3223機(jī)聯(lián)巷W3223機(jī)巷W3223切眼W3223風(fēng)巷里段2、開關(guān)電氣:地面副井井底車場西軌大巷西二軌道上山W3223機(jī)聯(lián)巷W3223機(jī)巷W3223切眼W3223風(fēng)巷里段(三)安裝施工1、安裝位置W3223風(fēng)巷里段皮帶機(jī)機(jī)頭安裝位置選在切眼與風(fēng)巷岔點(diǎn)。機(jī)頭卸載滾筒與切眼皮帶機(jī)機(jī)尾搭接長度不少于200mm,搭接高度不少于400mm(可根據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整,保證受料點(diǎn)合理)。2、起吊錨桿打設(shè)在皮帶機(jī)機(jī)頭安裝位置上方打設(shè)4組錨桿,每組2根,在皮帶機(jī)張緊部安裝位置上方打設(shè)2組錨桿,每組2根,起吊錨桿采用d=22mm、L=2.4m左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿。每根錨桿使用1卷Z2370中速樹脂錨固劑,錨桿預(yù)緊力為100KN,拉拔力測試小于100KN的要重新補(bǔ)打檢測,并記錄。3、安裝順序1、主機(jī)、齒箱、電機(jī);2、側(cè)架、H架、托輥;3、機(jī)尾、皮帶及附件;4、檢查;5、搭火、試車、調(diào)試。4、具體施工步驟(1)設(shè)備零部件到達(dá)W3223風(fēng)巷里段指定安裝地點(diǎn)后,按照機(jī)頭、機(jī)尾順序卸下,螺栓、工具、拉葫必須有專用的箱盒或工具架擺放。H架,托輥、杠桿采用人員搬運(yùn)的方式運(yùn)至指定安裝位置。機(jī)頭部分用5T拉葫拖拽至安裝位置。人員在搬運(yùn)設(shè)備散件過程中,要同抬同放,嚴(yán)禁在搬運(yùn)散件時(shí)獨(dú)自將散件松手,以防擠傷或砸傷其他人員。(2)機(jī)頭部分安裝。用5T拉葫將驅(qū)動(dòng)主機(jī)拖拽就位,按照給定的皮帶機(jī)中心線將驅(qū)動(dòng)主機(jī)起吊至安裝高度,下放木軌枕支撐穩(wěn)固。經(jīng)調(diào)平調(diào)直后,在機(jī)頭兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機(jī)鏈條,牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上,地錨采用L=200020mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m,錨固力100KN,并使用鋼托盤備緊,使固定鏈條預(yù)緊。(3)電機(jī)、齒箱安裝,用5T拉葫起吊齒箱電機(jī)。起吊前,檢查起吊錨桿及拉葫完好情況,確認(rèn)安全后方可起吊。將齒箱電機(jī)起吊至合適位置后,施工人員用撬棍將齒箱電機(jī)向驅(qū)動(dòng)主機(jī)慢慢靠近,并調(diào)整齒箱與主機(jī)所需安裝角度,用縫合螺栓將齒箱與主機(jī)縫合。縫合后效果要達(dá)到,彈簧墊要壓平,螺栓預(yù)緊力要符合設(shè)備安裝要求;(4)安裝卸載架、附件及卸載滾筒。先將卸載架水平吊起,當(dāng)起吊高度達(dá)到安裝位置后,人力調(diào)整卸載架安裝位置,將縫合螺栓孔對(duì)齊,穿入縫合螺栓并預(yù)緊。在卸載架安裝完畢后,將卸載滾筒起吊安裝,并在安裝就位后加設(shè)防脫堵板。(5)側(cè)架安裝。將皮帶機(jī)側(cè)架由主機(jī)開始順序縫合,直至側(cè)架安裝結(jié)束,安裝側(cè)架附件,包括站耳、中耳、下耳及各種托輥;(6)在主機(jī)及側(cè)架安裝完畢后,安裝軌道及張緊跑車、張緊絞車。在此安裝過程中,由于安裝空間狹窄,必須注意人員站位及手拉葫蘆起吊順序,避免傷人。在此程序結(jié)束后,將牽引鋼絲繩由張緊絞車滾筒處開始,按照安裝要求順序穿入滑輪組,將多余的鋼絲繩截除,并將首尾固定在指定位置。(7)穿皮帶,在皮帶攤開后,將皮帶的一端由張緊跑車開始穿入,經(jīng)驅(qū)動(dòng)主機(jī)下滾筒繞回頭,在經(jīng)上驅(qū)動(dòng)滾筒繞出穿過卸載滾筒后,進(jìn)入上托輥,使用專用板卡固定。在此安裝程序施工過程中,全程由人力施工,由于安裝空間狹窄及皮帶較重,在拖拽皮帶穿繞時(shí),施工人員需使用手鉗拖拽,并始終注意皮帶的走向及受力,防止擠傷。(8)安裝H架、杠桿及托輥。將皮帶在安裝位置攤開后,由側(cè)架尾端開始順序向機(jī)尾方向安裝H架、杠桿及托輥。(9)安裝機(jī)尾及承載梁,經(jīng)調(diào)平調(diào)直后,在機(jī)尾兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機(jī)鏈條,牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上,地錨采用L=200020mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m,錨固力100KN。緩沖托輥安裝要符合設(shè)備安裝使用要求,保證部件齊全、固定可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。(10)縫合皮帶。機(jī)架及機(jī)尾安裝完畢后,將皮帶經(jīng)機(jī)尾滾筒改向后托至機(jī)頭。把皮帶首尾端縫合,去除板卡。(11)調(diào)整整個(gè)皮帶機(jī)平整度,根據(jù)皮帶機(jī)中心線將H架找正調(diào)平。機(jī)頭安裝位置和高度應(yīng)適當(dāng),機(jī)頭、機(jī)尾及H架、所有傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)處于完好狀態(tài),連接罩、蓋板齊全,螺絲緊固、牢靠。機(jī)頭、機(jī)尾處生根鏈牢固有力,滿足安裝要求;(12)再次檢查整部皮帶機(jī)安裝情況,查看齒箱潤滑油,及時(shí)整改存在的問題,最后搭火、張緊、調(diào)試。注意皮帶的張緊程度,張緊要合適,以能開動(dòng)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)為限。(13)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,使用護(hù)欄將側(cè)架兩側(cè)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位封堵。(14)在搭接處,必須加設(shè)擋煤板。5、電器設(shè)備安裝(1)電器設(shè)備安裝步驟A、將到位的磁力啟動(dòng)器、照明綜保運(yùn)至安裝位置,檢查開關(guān)外部有無變形,發(fā)現(xiàn)不完好嚴(yán)禁使用;B、將開關(guān)擺放到指定位置,放置在皮帶機(jī)機(jī)頭開關(guān)硐室內(nèi);C、接線時(shí),嚴(yán)格按照錢營孜煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及煤礦安全規(guī)程進(jìn)行接線;D、緊固開關(guān)內(nèi)外部螺絲,確保開關(guān)搭火前的完好。E、搭火調(diào)式。搭火前,必須檢查并確認(rèn)開關(guān)及電機(jī)的電壓等級(jí),確保設(shè)備符合供電設(shè)計(jì)要求。(2)電器設(shè)備安裝要求A、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,做到瓦檢、停電、驗(yàn)電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。B、開關(guān)設(shè)備擺放整齊,做到供電的“三無”、“四有”、“兩齊”、“三堅(jiān)持”。C、接線工藝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁接線有毛刺、腔內(nèi)有雜物現(xiàn)象,開關(guān)防潮工作要做好。D、開關(guān)的“三大保護(hù)”齊全并符合“三大保護(hù)”標(biāo)準(zhǔn),并做好記錄。6、調(diào)試要求(1)首先檢查一遍整體設(shè)備的安裝情況,各聯(lián)接件聯(lián)接強(qiáng)度能否達(dá)到要求。(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),及時(shí)調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾、各滾筒和上下托輥,保證皮帶的中心線與皮帶機(jī)架中心線一致。(3)皮帶松動(dòng)時(shí),及時(shí)張緊拉緊滾筒,確保皮帶的松弛度達(dá)到合適狀態(tài)。(4)調(diào)整好皮帶機(jī)架的平直性,防止皮帶存在脫離托輥現(xiàn)象。(5)仔細(xì)檢查各傳動(dòng)滾筒的油量,確保各軸承不得缺油。(6)發(fā)現(xiàn)其它異常情況應(yīng)立即停車檢查,不得帶病繼續(xù)調(diào)試,等待處理好后,再繼續(xù)調(diào)試。三、起吊管理規(guī)定(一)起吊地點(diǎn)應(yīng)保證支護(hù)完好,后路暢通,無安全隱患。(二)起吊工具額定起重量必須大于大件重量。(三)起吊工具可采用錨桿、錨索、梁進(jìn)行生根,強(qiáng)度必須與額定起重量相匹配。采用起吊錨桿或錨索生根的,每個(gè)起吊點(diǎn)不少于兩根,錨固力滿足設(shè)計(jì)要求,吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于12,嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、錨索或其他護(hù)表構(gòu)件進(jìn)行起吊。嚴(yán)禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。(四)設(shè)備大件起吊前應(yīng)在距起吊地點(diǎn)一定距離處設(shè)置警戒牌,并明確標(biāo)識(shí)。起吊作業(yè)前,除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時(shí),起吊點(diǎn)前后警戒距離不小于10米;斜巷起吊時(shí),起吊點(diǎn)上方警戒距離不小于10米,下方不小于20米。(五)起吊前安全負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查起吊工具及生根設(shè)施的完好狀況,如有失效嚴(yán)禁起吊。(六)設(shè)備大件起吊時(shí),捆綁必須牢固可靠、重心平穩(wěn),繩鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊,嚴(yán)禁使用鐵絲捆綁設(shè)備大件。(七)設(shè)備大件起吊時(shí),必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員應(yīng)先確認(rèn)自己操作地點(diǎn)的后路要暢通并站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。在斜巷內(nèi)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須站在起吊地點(diǎn)上方,起吊地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人,并在510米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防設(shè)備大件滾落設(shè)施。(八)設(shè)備大件起吊操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、起吊前應(yīng)先試吊,試吊高度為100200mm。2、設(shè)備大件應(yīng)垂直起吊,嚴(yán)禁斜拉、斜吊。3、設(shè)備大件起吊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。4、嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊設(shè)備大件。嚴(yán)禁操作人員站在被吊設(shè)備大件上起吊。嚴(yán)禁用手直接校正已漲緊的起吊工具。吊運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具出現(xiàn)異樣,應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查。在任何情況下都禁止將吊運(yùn)的重物從人員頭上越過,人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。5、采用手拉葫蘆起吊設(shè)備大件時(shí),拉動(dòng)手拉鏈用力應(yīng)均勻緩和,不得過快過猛,起吊設(shè)備大件懸空停留時(shí),應(yīng)將手拉葫蘆的手拉鏈固定在起重鏈上,嚴(yán)禁滑動(dòng)。四、起吊機(jī)具及錨鏈強(qiáng)度驗(yàn)算W3223風(fēng)巷里段皮帶機(jī)各安裝起吊點(diǎn)連接用鏈均選用刮板鏈作為起吊用生根鏈,生根錨鏈型式為圓環(huán)鏈,規(guī)格為18*64-C,每條錨鏈P破
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