水泥攪拌樁技術(shù)交底.doc

施工技術(shù)交底書(shū)工程名稱(chēng)：鄂州市吳楚大道工程（西段）第2標(biāo)段 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)城鎮(zhèn)道路部位或里程水泥土攪拌樁分部（分項(xiàng)）工程名稱(chēng)路基處理技術(shù)交底時(shí)間交底內(nèi)容：一、適用范圍：吳楚大道第二標(biāo)段K8+700K8+800 范圍內(nèi)的水泥土攪拌樁地基處理的施工。二、施工流程及施工方法：1、施工工藝本次試樁采用噴漿型施工，施工工藝詳見(jiàn)水泥土攪拌樁施工工藝流程圖。場(chǎng)地平整鋪設(shè)樁基平臺(tái)墊層樁機(jī)安裝就位對(duì)正樁位調(diào)平機(jī)身啟動(dòng)攪拌電機(jī)攪拌下沉鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度設(shè)備標(biāo)定重復(fù)攪拌下沉噴攪拌提升重復(fù)攪拌上升樁頭加強(qiáng)攪拌移動(dòng)樁機(jī)下一樁開(kāi)動(dòng)灰漿泵制備固化劑漿液 水泥土攪拌樁施工工藝流程圖2、施工方案（1）施工準(zhǔn)備 1）施工前根據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)路基范圍內(nèi)的管線(xiàn)進(jìn)行調(diào)查核實(shí)和遷改，對(duì)沒(méi)有遷改而施工中可能對(duì)其造成影響的管線(xiàn)，須注意加強(qiáng)施工防護(hù)。應(yīng)先確定出污水管道以及雨水管道的位置，樁頂標(biāo)高應(yīng)控制在管道底標(biāo)高以下0.3m，便于其后期施工。 2）試驗(yàn)準(zhǔn)備：利用室內(nèi)水泥土配比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)成樁試驗(yàn)，以確定滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的施工工藝和施工參數(shù)。 3）現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn)，全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。建立各項(xiàng)安全制度和管理制度，要求所有施工人員必須服從管理、技術(shù)、安全、質(zhì)檢等人員的指揮和監(jiān)督指導(dǎo)。 4）測(cè)量準(zhǔn)備首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行室內(nèi)計(jì)算，對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，在圖紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量放線(xiàn)，復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。 5）設(shè)備準(zhǔn)備 A、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：認(rèn)真檢查攪拌樁機(jī)的主要技術(shù)性能（包括樁機(jī)的加固深度、成樁直徑、樁機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)漿泵壓力和送漿能力等）。攪拌頭直徑誤差不大于5mm，噴漿口直徑不宜過(guò)大，應(yīng)滿(mǎn)足噴漿要求，從而確保所用樁機(jī)能滿(mǎn)足施工段的施工準(zhǔn)備。 B、泥漿攪拌機(jī)的性能，功率應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其攪拌量應(yīng)至少滿(mǎn)足施工一根樁所需要的泥漿量； C、水管、濾網(wǎng)、儲(chǔ)漿池、比重計(jì)等應(yīng)滿(mǎn)足施工要求； 6）材料準(zhǔn)備 A、水泥應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽袋裝水泥標(biāo)號(hào)P.O42.5，進(jìn)場(chǎng)水泥須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格品入庫(kù)，不合格品予以報(bào)廢，受潮以及存放超過(guò)三個(gè)月的不得使用，清理出場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢測(cè)報(bào)告； B、水：使用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 C、進(jìn)場(chǎng)材料須采取防潮防雨淋措施。（2）場(chǎng)地平整 地基處理施工前，設(shè)置永久性平面及高程控制點(diǎn)，測(cè)定邊界范圍，先將水塘圍堰抽水后，挖除30cm淤泥，回填好土至樁頂標(biāo)高，再回填20cm碎石墊層至樁頂標(biāo)高以上20cm。同時(shí)應(yīng)注意高空障礙物，路基兩側(cè)必須開(kāi)挖排水溝，以保證在施工期間不被水浸泡，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)達(dá)到“三通一平”的要求。（3） 測(cè)量放樣 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及繪制的樁位圖，由測(cè)量放樣定出控制樁位，控制樁位取設(shè)計(jì)圖中特征樁位，施工隊(duì)技術(shù)員根據(jù)樁位圖用鋼尺量距，定出每根樁樁位，打上竹釘或木樁，點(diǎn)上紅油漆，樁位10cm范圍灑上白石灰，樁位偏差不得大于5cm，放樣后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才可進(jìn)入下道工序。（4）設(shè)備到位 自行式深層攪拌樁機(jī)組標(biāo)定完畢后，開(kāi)行到達(dá)指定樁位，對(duì)中、調(diào)平，當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)應(yīng)調(diào)整攪拌機(jī)架的垂直度，使樁機(jī)底盤(pán)水平、導(dǎo)向架豎直以保證攪拌機(jī)的垂直度偏差不得超過(guò)1%，樁位偏差不大于5cm。（5） 制備固化劑漿液 水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)及工藝試樁配合比嚴(yán)格控制，選用普通硅酸鹽袋裝水泥標(biāo)號(hào)P.O42.5，水灰比為0.5，每米樁體水泥用量約65kg。每根樁所需水泥漿液一次單獨(dú)拌制完成；水泥漿拌合時(shí)間不得少于3分鐘，制備好的泥漿不得離析、沉淀，水泥存放時(shí)間不得大于2小時(shí)，否則應(yīng)予以廢棄，已制備好的水泥在漿液倒入漿池時(shí)，應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。供漿必須連續(xù)，攪拌均勻，一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使攪拌機(jī)鉆頭下沉停漿面以下1.0m待回復(fù)供漿后再?lài)姖{提升。如因故停機(jī)超過(guò)3h，應(yīng)拆除輸漿管路，清洗后備用，以防止?jié){液結(jié)硬堵管。（6）預(yù)攪下沉 啟動(dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電液壓監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不超過(guò)90A，以0.5m/min速度攪拌下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，充分切割土體，攪拌深度誤差小于50mm，攪拌時(shí)間誤差小于5s。預(yù)拌下沉深度以電流值主控，以設(shè)計(jì)標(biāo)高復(fù)核，如兩者相差較大時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部有關(guān)人員。（7）噴漿攪拌上升 深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，打開(kāi)送料閥門(mén)，噴送水泥漿液，確認(rèn)漿液已到達(dá)樁底后，以均勻速度提升攪拌鉆頭，漿液從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中，由攪拌葉將水泥漿與深層處的軟土攪拌。攪拌頭以0.30.8m/min速度噴漿攪拌提升，使?jié){液和土體充分?jǐn)嚢柚敝恋孛妗＃?）重復(fù)上、下攪拌 待深層攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)加固范圍的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。復(fù)拌速度控制范圍0.50.8m/min速度攪拌提升，以達(dá)到充分?jǐn)嚢璧囊蟆＃?）二次噴漿、攪拌 第二次下沉攪拌完成后進(jìn)行二次提升噴漿攪拌。在兩次噴漿過(guò)程中要注意控制水泥用量，水泥總用量應(yīng)控制在65kg以?xún)?nèi)。（10）樁頭加強(qiáng)攪拌 深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機(jī)在樁頂1.0m范圍（加固段）重復(fù)下沉、提升、拌和一次，以加強(qiáng)樁頂?shù)臄嚢杈鶆蛐?。?1）關(guān)機(jī)移位 將攪拌頭提出地面，停止主電機(jī)，填寫(xiě)施工記錄，完成一根樁，移動(dòng)到下一個(gè)樁位。每個(gè)作業(yè)時(shí)段施工完畢后，用水清洗貯料罐、灰漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。3、檢測(cè)及驗(yàn)收 吳楚大道工程（西段）第2標(biāo)段水泥土攪拌樁檢測(cè)由業(yè)主指定第三方檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢查，并出具檢測(cè)報(bào)告。 （1）攪拌樁在成樁7天后，采用淺部開(kāi)挖樁頭，觀(guān)察攪拌均勻程度，量測(cè)成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5，試驗(yàn)樁為100。 （2）取芯檢驗(yàn)：在成樁28d后，采用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度、攪拌完整性、均勻性。抽檢的數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少于6根，鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。 （3）單樁復(fù)合地基承載力特征值，采用靜載荷試驗(yàn)，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%，且不少于3根，試驗(yàn)加載量為承載力特征值的2.1倍。 （4）現(xiàn)場(chǎng)人員做好配合檢驗(yàn)工作。4、施工控制 （1）水泥土攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。 （2）為保證水泥土攪拌樁樁體垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。（3）對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。 （4）為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 （5）水泥土攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量不小于總量，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。（6）為保證水泥土攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。（7）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量。（8）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（9） 現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標(biāo)高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；f鉆進(jìn)速度、提升速度；g漿液流量；h每米噴漿量和外摻劑用量；i復(fù)攪深度。5、質(zhì)量保證措施 在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過(guò)程中抓好以下幾方面的工作： （1）嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專(zhuān)檢”的三檢制，自檢項(xiàng)目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽。 （2）工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)查核對(duì)，若與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位修改設(shè)計(jì)，確保工程質(zhì)量。 （3）進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員明確各項(xiàng)工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 （4）建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保證工作，以測(cè)量、試驗(yàn)為主。 （5）在施工中，不斷采用新工藝，新技術(shù)，實(shí)行質(zhì)量與承包掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，舉行觀(guān)摩比賽活動(dòng)樹(shù)立精品意識(shí)。 （6）在施工中，杜絕使用不合格材料，所有原材料、成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證，鋼筋、水泥必須做二次復(fù)試，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)才能投入使用。 （7）建立信息反饋制度，施工中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)或地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門(mén)，及時(shí)修改設(shè)計(jì)，調(diào)整施工方案。 （8）建立完善的檢測(cè)、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以指導(dǎo)施工。6、安全保證措施 本著“安全第一、預(yù)防為主”這一原則，提高安全意識(shí)，健全施工現(xiàn)場(chǎng)意外傷害應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平和勞動(dòng)技能，樹(shù)立安全生產(chǎn)、規(guī)模操作的思想，以防患于未然。 （1）以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專(zhuān)職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會(huì)，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作。 （2）分析安全難點(diǎn), 確保安全管理重點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌。 （3）現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線(xiàn)采用三相五線(xiàn)制。 （4）施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁使用。 （5）建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育、堅(jiān)持每周按班組召開(kāi)安全工作教育研討會(huì)，增強(qiáng)安全意識(shí)，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。 （6）編制安全技術(shù)交底，設(shè)計(jì)和購(gòu)置安全設(shè)施。 （7）強(qiáng)化安全法制觀(guān)念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。 （8）加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。 （9）鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆