QF系列汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū).doc

QF系列汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)0JS461331 二版編制:審核:批準(zhǔn):山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠二四年一月山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共 21 頁(yè)第 1 頁(yè) 目 錄一 概述 第 2 頁(yè)二 技術(shù)數(shù)據(jù)及允許運(yùn)行條件 第 2 頁(yè)三 結(jié)構(gòu)說(shuō)明 第 3 頁(yè)四 安裝說(shuō)明 第 7 頁(yè)五 使用說(shuō)明 第 11 頁(yè)六 維護(hù)檢修說(shuō)明 第 18 頁(yè)七 保證期 第 21 頁(yè)八 備注 第 21 頁(yè)山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共21 頁(yè)第 2 頁(yè)一概 述此系列汽輪發(fā)電機(jī)為QF系列330MW空冷三相兩極交流同步發(fā)電機(jī)，額定轉(zhuǎn)速為3000r/min，頻率為50Hz。發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)為封閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)，徑向雙流式通風(fēng)系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)型號(hào)：如QF-3-2型，QF代表空冷汽輪發(fā)電機(jī)，3-代表容量3MW，2-代表2極。另外3000KW有快裝式，其型號(hào)為QFK-3-2（K-代表快裝）。此系列汽輪發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，從汽輪機(jī)端看為順時(shí)針?lè)较?。二技術(shù)數(shù)據(jù)及允許運(yùn)行條件1本系列汽輪發(fā)電機(jī)及其勵(lì)磁機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)列表 表1汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)冷卻器型號(hào)容量電壓功率因數(shù)效率功率電壓熱交換功率KVAV%KWVKWQFK-3-23750630031500.895.330100無(wú)QF-3-237501050063000.895.330100120QF-6-275001050063000.896.445150180QF-7-287501050063000.89745150240QF-12-2150001050063000.89765230360QF-15-2187501050063000.89765230450QF-25-2312501050063000.897.4105230650QF-30-2375001050063000.897.6105230740注:本表中未列出的QF系列發(fā)電機(jī)的安裝使用維護(hù)參照本說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。2 本系列汽輪發(fā)電機(jī)正常使用條件是：（1）海拔不超過(guò)1000米。（2）冷卻空氣溫度不超過(guò)+40。（3）安裝在掩蔽的廠房?jī)?nèi)。3本系列汽輪發(fā)電機(jī)在額定工作方式連續(xù)運(yùn)行時(shí)各主要部件相對(duì)冷卻空氣的允許溫升限度如下表：山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共21頁(yè)第3頁(yè) 表2發(fā)電機(jī)的主要部件溫度測(cè)量方法允許溫升限度（K）定子繞組電阻溫度計(jì)法85轉(zhuǎn)子繞組電阻法90定子鐵芯電阻溫度計(jì)法80軸承油允許溫度溫度計(jì)654 汽輪發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器在進(jìn)水溫度不超過(guò)+33時(shí)，開(kāi)足水量保證冷卻后的空氣溫度不超過(guò)+40，當(dāng)進(jìn)水溫度提高到+33以上時(shí)進(jìn)口風(fēng)溫相對(duì)提高，因此必須相應(yīng)降低發(fā)電機(jī)繞組的允許溫升，此時(shí)，發(fā)電機(jī)功率以溫升不超過(guò)降低的允許值為限。5 本系列汽輪發(fā)電機(jī)，當(dāng)功率因數(shù)為額定值時(shí)，允許電壓與額定值偏差不超過(guò)5%，頻率與額定值偏差不超過(guò)2%情況下連續(xù)運(yùn)行，保證輸出額定功率。對(duì)12000KW及以下的6300V的發(fā)電機(jī)，允許在定子電壓升高至額定值的110%的情況下連續(xù)運(yùn)行，此時(shí)定子電流應(yīng)以轉(zhuǎn)子電流不超過(guò)其額定值為限。發(fā)電機(jī)的最低運(yùn)行電壓應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定運(yùn)行的要求來(lái)確定，一般不低于額定值的90%。當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓降低到額定值的95%以下時(shí)，定子電流長(zhǎng)期允許的數(shù)值仍不得超過(guò)額定值的105%。6 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中若其功率因數(shù)與額定值有出入時(shí)，發(fā)電機(jī)負(fù)荷應(yīng)調(diào)整到使定子和轉(zhuǎn)子電流不超過(guò)在該冷卻空氣溫度下所允許的數(shù)值。7 本系列汽輪發(fā)電機(jī)在每相電流不超過(guò)額定值時(shí)，允許負(fù)序分量與額定電流之比不超過(guò)10%的三相不平衡負(fù)載，保證連續(xù)運(yùn)行。8 本系列汽輪發(fā)電機(jī)不允許長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)。9 本系列汽輪發(fā)電機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)，按“透平型同步電機(jī)技術(shù)要求”（GB/T7064-2002）。三 結(jié)構(gòu)說(shuō)明1QFK型汽輪發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示圖1。QF型汽輪發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示圖2。2結(jié)構(gòu)說(shuō)明：（1） 定子機(jī)座采用鋼板焊接，結(jié)構(gòu)輕巧牢固。為了便于下線時(shí)定子線圈端部的綁扎與檢修，機(jī)座長(zhǎng)度均設(shè)計(jì)成僅伸至兩端鐵心壓板處。機(jī)座縱向有多層壁板構(gòu)成進(jìn)出風(fēng)區(qū)，其外以罩板覆蓋。定子兩側(cè)焊有吊拌，以供吊裝。（2）定子鐵心由優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片沖制迭壓而成。硅鋼片兩面具有堅(jiān)固的絕緣漆膜，鐵心通過(guò)鳩尾槽沿周向固定在機(jī)座的支持筋上，并且分段來(lái)用高壓力壓緊，并設(shè)有以鉚焊小工字鋼為支撐形成的徑向通風(fēng)溝以便通風(fēng)。（3）定子線圈采用半組式，端部結(jié)構(gòu)為籃形。線圈有多股裸銅線和玻璃絲包線間隔迭成。線圈絕緣是用連續(xù)云母帶包扎，為B級(jí)或F級(jí)絕緣，線圈端部由三角形支架與綁環(huán)箍緊。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共21 頁(yè)第 4 頁(yè) 汽輪發(fā)電機(jī)的外形尺寸： 表3型號(hào)主要尺寸（毫米）ABCDEHQFK-3-24500約5000205010501870QF-3-24390約500017805001600180QF-6-24980約550021906301980190QF-7-24980約550021906301980190QF-12-2QF-15-26170約720024906302280130QF-25-28040約880027307502510300QF-30-28040約880027307502510300注：尺寸B為抽出轉(zhuǎn)子時(shí)所需的最小空間。 汽輪發(fā)電機(jī)的主要部件重量： 表4 型號(hào)主要部件重量（噸）定子轉(zhuǎn)子勵(lì)磁機(jī)最大運(yùn)輸重QFK-3-26.33.520.429.3QF-3-26.53.50.429.5QF-6-212.15.40.614.7QF-7-212.15.40.614.7QF-12-2QF-15-221.79.6(9.8)0.6325.5( )內(nèi)為QF-15重量QF-25-242161.646QF-30-242161.646 注：最大運(yùn)輸重包括定子、端蓋、底蓋等。快裝式定子有六根引出線，在機(jī)座兩側(cè)出線，每側(cè)有一個(gè)鑄鐵出線盒，每盒內(nèi)三根出線。普通式的定子在勵(lì)磁機(jī)側(cè)有六根引出線，連接線和引出線均有絕緣。（4）轉(zhuǎn)子是用整體優(yōu)質(zhì)鋼鍛制，并加工有輻向線槽，用以嵌裝鏈形的轉(zhuǎn)子線圈。線圈絕緣等級(jí)為F級(jí)，線圈的引線和集電環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)子兩側(cè)。護(hù)環(huán)為非磁性鍛鋼，15000KW以下的并鉆有通風(fēng)孔，轉(zhuǎn)子兩端裝有葉片后傾的離心式風(fēng)扇，風(fēng)扇采用優(yōu)質(zhì)鋼焊接而成。（5）端蓋系鑄造而成。設(shè)有視察窗、滅火管以及氣密封結(jié)構(gòu)。碳刷架通過(guò)四個(gè)刷桿固定在端蓋上。刷桿和端蓋間設(shè)有絕緣，刷盒通過(guò)支架固定在刷桿上。底蓋為鋼板焊接，同樣設(shè)有滅火管。普通型式勵(lì)磁機(jī)端的底蓋裝有出線板以支持定子山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共21 頁(yè)第 5 頁(yè)圖1 QFK-3-2 汽輪發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共21 頁(yè)第 6 頁(yè)圖2 QF型汽輪發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共21 頁(yè)第 7 頁(yè)的六個(gè)出線銅排。（6）軸承是壓力油循環(huán)的滑動(dòng)軸承。具有能自動(dòng)調(diào)心的球面軸瓦。軸承座由鑄鐵制成，兩端設(shè)有迷宮式擋油裝置。勵(lì)磁機(jī)端軸承座與底板間以及與油管間設(shè)有絕緣裝置。（7）快裝機(jī)底架為平板式，由鋼板焊接組成。底架高550毫米，其上有空氣過(guò)濾器。普通式底板也為平板式，在電站安裝時(shí)組裝。軸承座的底板靠近端蓋處有擋油溝，勵(lì)磁機(jī)與軸承座安裝在一個(gè)底板上。（8）發(fā)電機(jī)定子埋有測(cè)量線圈與鐵心溫度的電阻測(cè)溫元件。端蓋與機(jī)座裝有測(cè)量進(jìn)出口風(fēng)溫的溫度計(jì)。在機(jī)座出風(fēng)口處另裝有測(cè)量出口風(fēng)溫的電阻測(cè)量裝置。軸承座出油管處亦裝有溫度計(jì)。 （9）接地電刷設(shè)在汽輪機(jī)側(cè)的軸承蓋上。 （10）快裝式發(fā)電機(jī)采用徑向雙流式通風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)座由中壁隔成一進(jìn)二出的風(fēng)區(qū)。鐵心沿軸向分段，設(shè)有徑向風(fēng)道，由裝在轉(zhuǎn)子兩端的離心式風(fēng)扇供給壓力，沿風(fēng)道對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷卻，而后熱空氣經(jīng)過(guò)機(jī)座出風(fēng)口排出。在發(fā)電機(jī)底架上裝有過(guò)濾器。普通式采用徑向雙流式密閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)，與快裝式不同之處是，熱空氣經(jīng)過(guò)水冷卻的空氣冷卻器進(jìn)行冷卻，冷卻器橫臥地安裝在發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)部分。在發(fā)電機(jī)外部風(fēng)道中有補(bǔ)充空氣的通風(fēng)口，并裝有過(guò)濾器。 （11）發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁由同軸的勵(lì)磁機(jī)供應(yīng)，其定子及底架與發(fā)電機(jī)后軸承共一底板。四安裝說(shuō)明 保管和運(yùn)輸過(guò)程注意事項(xiàng)1發(fā)電機(jī)在安裝前應(yīng)妥善地存放在清潔、干燥、保暖的倉(cāng)庫(kù)或廠房?jī)?nèi)，防止電機(jī)及零件上凝結(jié)水珠。存放地點(diǎn)溫度一般不低于5并不應(yīng)有溫度的劇烈變化。2. 保管期間，至少每三個(gè)月進(jìn)行一次檢查。所有防護(hù)漆層應(yīng)無(wú)脫落，軸頸、鐵心、滑環(huán)等處不應(yīng)銹蝕，并測(cè)定線圈的絕緣電阻。檢查后應(yīng)重新包裝完好。 3. 轉(zhuǎn)子的軸頸、軸頭、滑環(huán)表面應(yīng)特別注意涂以防銹油或漆，并用防潮紙包好，刷架、刷握、彈簧及碳刷應(yīng)用防潮紙包好。 4. 轉(zhuǎn)子存放時(shí)應(yīng)該讓本體受力支撐，不允許使護(hù)環(huán)受力。 5. 運(yùn)輸起吊使用的機(jī)械、繩索、工具及其制動(dòng)裝置均應(yīng)仔細(xì)檢查，并應(yīng)對(duì)其動(dòng)負(fù)荷進(jìn)行校驗(yàn)。起吊及搬運(yùn)過(guò)程中鋼絲繩必須放在箱壁上起吊線位置處。 安裝說(shuō)明 發(fā)電機(jī)的安裝可按照安裝圖紙、電業(yè)部門(mén)規(guī)程及安裝隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行。 唯尚須注意下列事項(xiàng)： 1電機(jī)基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、風(fēng)道、電纜溝以及通向發(fā)電機(jī)小間預(yù)留孔的位置尺寸及質(zhì)量 （1）基礎(chǔ)、風(fēng)道、地腳螺栓孔內(nèi)的模板及雜物應(yīng)清除干凈。 （2）地腳螺栓孔應(yīng)垂直，并符合發(fā)電機(jī)縱橫中心線。 山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共 21 頁(yè)第 8 頁(yè) （3）檢查混凝土承力面及電機(jī)混凝土風(fēng)道頂部的標(biāo)高。 （4）管溝底部應(yīng)平整，并按設(shè)計(jì)設(shè)有正確的傾斜度。 2底板下墊板的布置 （1）根據(jù)基礎(chǔ)圖縱橫中心線及標(biāo)高水平進(jìn)行底板初步安裝，并在其下部墊以墊板。（2）墊板布置對(duì)稱(chēng)于發(fā)電機(jī)縱橫中心線，應(yīng)設(shè)在負(fù)荷集中的地方，距離為250毫米左右，至于其它地方間距可以放寬至400700毫米。 （3）墊板下混凝土受壓面的單位荷重應(yīng)不超過(guò)392N。 （4）墊板層數(shù)應(yīng)盡量減少，一般不允許超過(guò)4塊。 （5）放置墊板處之混凝土應(yīng)鏟平，墊板應(yīng)放置水平，墊板與混凝土面、墊板與墊板及墊板與底板之間均勻接觸良好。 （6）為了防止灌入混凝土內(nèi)的墊鐵移動(dòng)，可將斜墊鐵間點(diǎn)焊牢。 3安裝軸承座 （1）安裝前應(yīng)清洗并檢查軸承及軸承座。a. 軸承座的油室及軸承與軸承座的油通路應(yīng)清潔無(wú)鑄砂及污垢，并檢查軸承鎢金應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、雜質(zhì)及脫殼等缺陷。b. 軸承與軸承座洼窩以及軸承水平結(jié)合面應(yīng)接觸良好。c. 軸承進(jìn)油孔應(yīng)與軸承座進(jìn)油孔一致，不得裝反。 （2）軸承座應(yīng)根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)中心線進(jìn)行安裝和調(diào)整。軸承下應(yīng)按設(shè)計(jì)放置干燥的絕緣墊板及調(diào)節(jié)墊片。在安裝勵(lì)磁機(jī)端的軸承座時(shí)，為了防止絕緣墊板損壞應(yīng)暫用其它墊板代替，絕緣錐銷(xiāo)應(yīng)用鋼錐銷(xiāo)代替。（3）QF型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸外凸肩與軸承擋油板間設(shè)計(jì)留有一定的間隙，已經(jīng)考慮電機(jī)及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子熱膨脹伸長(zhǎng)時(shí)引起的竄動(dòng)，但是考慮到膨脹伸長(zhǎng)后油封位置的對(duì)準(zhǔn)，汽機(jī)側(cè)軸承應(yīng)向后方（即向發(fā)電機(jī)方向）移過(guò)一個(gè)距離（見(jiàn)表5）。勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承應(yīng)向后方（即勵(lì)磁機(jī)方向）移過(guò)一個(gè)距離（見(jiàn)表5）。 發(fā)電機(jī)軸承及定子向勵(lì)端偏移尺寸（mm） 表5發(fā)電機(jī)型號(hào)汽端軸承勵(lì)端軸承定子QF-3-2X3+X1.5+XQF-6-2QF-7-2X3.7+X1.7+XQF-12 -2QF-15-2X4.4+X2.2+XQF-25-2QF-30-2X5+X2.5+X 注：X為汽輪機(jī)熱脹長(zhǎng)度，由汽輪機(jī)廠定。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共 21 頁(yè)第 9 頁(yè)圖3下瓦墊塊間隙示意圖（4）軸承下瓦的兩側(cè)墊塊與軸承座洼窩應(yīng)接觸良好，下面的墊塊與軸承座洼窩之間在轉(zhuǎn)子不壓在下瓦時(shí)應(yīng)保留0.030.05毫米的間隙(如圖3示)。（5）軸承內(nèi)軸頸與軸瓦間隙的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：a軸頸與軸瓦接觸面中心角為6090，接觸點(diǎn)分布均勻。b軸頸與軸瓦頂部間隙為軸頸直徑的1.52.0/1000，兩側(cè)單面間隙為0.701.00/1000。c軸承蓋與上瓦應(yīng)有適當(dāng)?shù)木o力或間隙為0.03毫米。 （6）修準(zhǔn)擋油板間隙：上部為0.200.25毫米，兩側(cè)為0.100.20毫米，下部為0.050.10毫米。 4發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中心的找正 （1）吊入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子于軸承上，起吊轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a鋼絲繩不得觸及轉(zhuǎn)子軸頸、風(fēng)扇、滑環(huán)等處。b 起吊時(shí)不得以轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)為支點(diǎn)。c 鋼絲繩拴住轉(zhuǎn)子的地方應(yīng)用木板墊起，防止損及轉(zhuǎn)子。 （2）移動(dòng)底板位置，根據(jù)聯(lián)軸器找好汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的中心，其偏移及兩端面的平行度具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定。 （3）找正轉(zhuǎn)子中心后應(yīng)用塞尺及手錘輕敲的辦法檢查底板下墊鐵接觸面情況，并最后旋緊地腳螺栓。5吊去轉(zhuǎn)子、安裝定子（1）定子起吊應(yīng)注意不使損及繞組端部。（2）考慮到運(yùn)行時(shí)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子相對(duì)伸長(zhǎng)及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子伸長(zhǎng)，定子比轉(zhuǎn)子中心應(yīng)向勵(lì)磁機(jī)側(cè)偏移一個(gè)距離（見(jiàn)表5）。6轉(zhuǎn)子插入定子轉(zhuǎn)子向定子內(nèi)安裝方法很多，一般有兩類(lèi)，簡(jiǎn)述如下：（詳細(xì)方法可參閱水力電力部出版的“大型電機(jī)的安裝“）（1）將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子汽輪機(jī)側(cè)聯(lián)軸器上接裝一有適當(dāng)法蘭的短軸以加長(zhǎng)轉(zhuǎn)子軸。短軸的長(zhǎng)度山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共 21 頁(yè)第 10 頁(yè)圖4 轉(zhuǎn)子向定子安裝第一類(lèi)方法應(yīng)以在裝入轉(zhuǎn)子、當(dāng)轉(zhuǎn)子的重心臨近定子線圈時(shí)，軸的汽輪機(jī)側(cè)端部能從定子露出為準(zhǔn)，以便第二次時(shí)能綁系短軸及轉(zhuǎn)子本體，繼續(xù)安裝至規(guī)定位置如圖4示：（2）將轉(zhuǎn)子與后軸承一并吊起，此時(shí)可將短軸縮短，或根本不用，因?yàn)榘凑者@種辦法鋼絲繩只要綁扎一次，便能將轉(zhuǎn)子向定子內(nèi)裝入很深，轉(zhuǎn)子一端已能從定子露出，使第二次能綁系轉(zhuǎn)子繼續(xù)安裝至規(guī)定位置如圖5示： 圖5 轉(zhuǎn)子向定子安裝的第二類(lèi)方法7根據(jù)聯(lián)軸器檢查發(fā)電機(jī)及汽輪機(jī)中心是否找正，并應(yīng)檢查下列部位：（1）發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子空氣隙應(yīng)均勻，相互間差別不得大于氣隙平均值的2%。（2）裝上端蓋后，檢查風(fēng)扇與端蓋徑向與軸向間隙，以及端蓋密封圈與轉(zhuǎn)軸的徑向間隙山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共 21 頁(yè)第 11 頁(yè) 見(jiàn)表6。 單位：毫米 表6見(jiàn)圖6 圖7汽輪機(jī)端勵(lì)磁機(jī)端12.45.02.45.020.250.60.250.6l81215238勵(lì)磁連接線、刷架及定子引出線安裝時(shí)注意檢查（1）勵(lì)磁連接線、刷架應(yīng)固定牢固，導(dǎo)電部分應(yīng)連接緊密，對(duì)地絕緣良好。（2）刷盒與滑環(huán)表面間隙安裝時(shí)調(diào)整為24毫米。電刷與刷握應(yīng)有0.100.20毫米間隙。（3）定子引出線接觸面應(yīng)清潔，平整光滑，制造廠并已搪錫。（4）接觸面包扎絕緣前進(jìn)行直流電阻測(cè)定，其值不大于同長(zhǎng)度引出線電阻120%。9冷卻器的安裝按照冷卻器裝置圖進(jìn)行。（1）冷卻器應(yīng)裝置成有一定的斜度，以便檢修時(shí)滴干管部。（2）冷卻器水壓試驗(yàn)，打0.4MPa大氣壓5分鐘不得漏水。銅管脹口處有滲漏時(shí)，應(yīng)補(bǔ)行脹口。在補(bǔ)脹無(wú)效或管子有砂眼、裂紋時(shí)允許堵管，其數(shù)量不超過(guò)總數(shù)的5%（3）冷卻通風(fēng)道及冷熱風(fēng)室墻壁應(yīng)密閉、光滑，并刷油漆。室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥，地面設(shè)有坡度并裝置排水管。風(fēng)室應(yīng)嚴(yán)密緊閉，如裝有電流互感器、套管，電纜引出處均應(yīng)密封。電機(jī)固定部分接縫應(yīng)密封。一切漏縫均應(yīng)堵塞，以防止漏風(fēng)及未經(jīng)過(guò)濾的補(bǔ)給風(fēng)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。圖6 風(fēng)扇與擋風(fēng)圈間隙 圖7 轉(zhuǎn)軸與密封圈間隙五使用說(shuō)明發(fā)電機(jī)的干燥1發(fā)電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中，線圈和鐵心都可能吸收潮氣，有時(shí)電機(jī)在冷態(tài)下，絕緣電阻和吸山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共 21 頁(yè)第 12 頁(yè)收比雖都合格，但在運(yùn)輸后絕緣電阻仍會(huì)下降，因此發(fā)電機(jī)在安裝后最好先行干燥。2干燥時(shí)鐵心和線圈最熱點(diǎn)的最高容許溫度如下：用溫度計(jì)測(cè)定 70用電阻溫度計(jì)測(cè)定 80用電阻法測(cè)定 90從電機(jī)排出的空氣溫度不得超過(guò)653電機(jī)進(jìn)行干燥時(shí)，溫度應(yīng)緩慢增加，一般其溫升為每小時(shí)58，并應(yīng)定時(shí)測(cè)量絕緣電阻、線圈溫度、周?chē)諝鉁囟鹊扔嘘P(guān)數(shù)據(jù)。4當(dāng)電機(jī)干燥后吸收比和絕緣電阻值符合下列標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)5小時(shí)以上穩(wěn)定不變時(shí)，方可認(rèn)為干燥良好：（1）定子線圈溫度在1030 時(shí)吸收比： （本項(xiàng)僅供參考）（2）在接近線圈運(yùn)行溫度時(shí)，定子線圈絕緣電阻不小于： 式中 R-絕緣電阻（M） U-發(fā)電機(jī)額定電壓（V） P-額定容量（KVA）5干燥時(shí)轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻升高，并經(jīng)3小時(shí)以上不再變化而其值大于0.5 M時(shí)則認(rèn)為干燥合格（20時(shí)）。6電機(jī)在干燥前應(yīng)清掃或者用壓縮空氣吹干凈。如果所采用干燥方法必須使轉(zhuǎn)子處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，尚應(yīng)注意定轉(zhuǎn)子氣隙、旋轉(zhuǎn)零件間隙、軸承間隙、油路潤(rùn)滑等起動(dòng)前一般機(jī)械檢查。在運(yùn)轉(zhuǎn)中同樣應(yīng)注意檢查軸承油溫度及軸承振動(dòng)。7若轉(zhuǎn)子插在定子內(nèi)干燥電機(jī)而轉(zhuǎn)子又處于靜止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)定子溫度達(dá)到70后，轉(zhuǎn)子至少每?jī)尚r(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)180。8干燥方法主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可能條件以及電機(jī)受潮情況而選擇?？梢杂孟率龈稍锓椒ǖ囊环N或者幾種結(jié)合起來(lái)使用。9外部加熱干燥法。應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）電機(jī)用帆布罩起，帆布頂上開(kāi)一個(gè)小孔，在發(fā)電機(jī)下部放置電阻器、白熾燈等。利用自然通風(fēng)使潮氣從小孔逸出，應(yīng)注意到不要使靠近加熱器部分的電機(jī)局部過(guò)熱。（2）利用外鼓風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，可以使電機(jī)各部分均勻加熱，但最好應(yīng)在入風(fēng)口處裝設(shè)空氣過(guò)濾器。（3）應(yīng)防止加熱器的火星釀成火災(zāi)。10外部電源電流干燥法本法系利用外部電源在繞組通入電流產(chǎn)生損耗發(fā)熱進(jìn)行干燥，繞組通入電流一般不超山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共 21 頁(yè)第 13 頁(yè)過(guò)額定電流5070%，干燥時(shí)機(jī)殼應(yīng)可靠接地，由電源不同可分為：（1）用外部直流電源通入繞組。所需電壓值根據(jù)繞組的直流電阻和所需電流大小來(lái)確定。在供電線路上應(yīng)接上能長(zhǎng)期工作的變阻器作為調(diào)節(jié)電流以及用逐步降低電壓方法切斷用的電源。不應(yīng)直接使用閘刀開(kāi)關(guān)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)切斷電流以避免瞬時(shí)過(guò)電壓擊穿絕緣。（2）在定子繞組通入三相交流電源進(jìn)行干燥。干燥電流一般不超過(guò)額定電流的5070%，此時(shí)電壓一般在額定值820%。采用本辦法時(shí)轉(zhuǎn)子必須從定子中取出，以防止定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)造成轉(zhuǎn)子局部過(guò)熱而受損。（3）定子繞組按開(kāi)口三角形聯(lián)接，通入單相交流電進(jìn)行干燥，此時(shí)轉(zhuǎn)子可以不必抽出。11短路干燥法，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）定子三相接成短路。短路必須在油開(kāi)關(guān)之前或是必須將油開(kāi)關(guān)鎖?。磳⑻l線圈回路斷開(kāi)）以避免油開(kāi)關(guān)斷開(kāi)引起操作過(guò)電壓擊穿潮濕的線圈。此外，短接必須可靠，各相電流必須相同，為此必須在三相中裝置三個(gè)安培表，以避免不平衡電流造成轉(zhuǎn)子表面過(guò)熱。（2）發(fā)電機(jī)被起動(dòng)接近正常轉(zhuǎn)速時(shí)，由本身勵(lì)磁機(jī)或外來(lái)電流通入轉(zhuǎn)子繞組，調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流使定子短路電流于干燥初期為額定電流的5060%，以后可逐步增加，但最高不超過(guò)額定電流的80%。（3）短路電流干燥時(shí)，有效鐵心磁路不飽和，定子繞組端部漏磁可能較大，會(huì)引起兩端鐵心及零件的過(guò)熱。（4）短路干燥時(shí)其負(fù)載很小，應(yīng)注意檢查汽輪機(jī)汽缸尾部是否發(fā)生強(qiáng)烈過(guò)熱。起動(dòng)前準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)在起動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查所有機(jī)件，確保運(yùn)轉(zhuǎn)條件齊備，起動(dòng)前應(yīng)注意檢查下列事項(xiàng)：（1）電機(jī)本體附近的全部土建工程應(yīng)結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必清理整齊，風(fēng)道應(yīng)清掃干凈。（2）機(jī)組安裝就緒，全部螺栓應(yīng)緊固。（3）軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)暢通，潤(rùn)滑油系統(tǒng)及其傳動(dòng)情況應(yīng)經(jīng)汽輪機(jī)安裝部門(mén)檢查與試運(yùn)行。（4）電機(jī)冷卻系統(tǒng)的試運(yùn)行情況良好，冷卻器的冷卻水管路系統(tǒng)應(yīng)暢通。（5）電機(jī)的電阻測(cè)溫元件、電阻測(cè)溫裝置與偶衡指溫計(jì)業(yè)已接好并校驗(yàn)正確，且各部位溫度計(jì)已裝接完畢。（6）勵(lì)磁回路的檢查試驗(yàn)已經(jīng)完畢。a回路接線正確，滅磁開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。b自動(dòng)調(diào)整勵(lì)磁裝置的檢查試驗(yàn)與整定完畢。c電刷與滑環(huán)接觸情況良好，電刷接觸壓力均勻。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共 21 頁(yè)第 14 頁(yè)（7）保護(hù)、測(cè)量、操作、信號(hào)和同期回路的接線應(yīng)完整并檢查試驗(yàn)完畢，所有保護(hù)裝置的整定值應(yīng)選擇正確，并進(jìn)行經(jīng)由斷電器接點(diǎn)分閘的油開(kāi)關(guān)和自動(dòng)滅磁開(kāi)關(guān)試驗(yàn)。（8）機(jī)組的安全、消防、通訊設(shè)備及事故照明設(shè)備應(yīng)符合運(yùn)行要求（包括發(fā)電機(jī)滅火裝置）。（9）電機(jī)定子線圈引出線與電網(wǎng)的相序應(yīng)正確。（10）電機(jī)定子機(jī)座應(yīng)可靠的接地。（11）不需要在運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)的發(fā)電機(jī)交接試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)該試驗(yàn)完畢并且合格。（12）啟動(dòng)前應(yīng)該用盤(pán)車(chē)裝置來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，確保轉(zhuǎn)動(dòng)部分沒(méi)有任何卡住。發(fā)電機(jī)的起動(dòng)、并列、增加負(fù)荷及停車(chē)1發(fā)電機(jī)在空載無(wú)勵(lì)磁下起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)間按照汽輪機(jī)暖機(jī)時(shí)間的要求逐步地提高轉(zhuǎn)速并注意檢查下列各點(diǎn)：（1）檢查軸承油溫、軸承振動(dòng)是否正常。（2）整流子和滑環(huán)上的碳刷是否因振動(dòng)而有接觸不良或跳動(dòng)現(xiàn)象。（3）注意轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)情況，旋轉(zhuǎn)部件與靜止部件間應(yīng)無(wú)磨擦。（4）檢查軸承絕緣情況。2發(fā)電機(jī)的并列（1）對(duì)于按發(fā)電機(jī)-變壓器單元聯(lián)接的汽輪發(fā)電機(jī)以及在自同期時(shí)次瞬間電流的周期分量小于額定電流的倍的直接聯(lián)接于母線上的汽輪發(fā)電機(jī)，允許用自同期方法與系統(tǒng)并列。自同期可以采用手動(dòng)、半自動(dòng)及自動(dòng)方式。在起動(dòng)前應(yīng)將勵(lì)磁變阻器手柄調(diào)在相當(dāng)空載額定電壓的位置。在不加勵(lì)磁狀態(tài)下起動(dòng)使轉(zhuǎn)速上升接近額定值，控制轉(zhuǎn)差率23%范圍內(nèi)，合上發(fā)電機(jī)的主開(kāi)關(guān)與系統(tǒng)并列，并通過(guò)聯(lián)鎖裝置使自動(dòng)滅磁開(kāi)關(guān)立即動(dòng)作，接通勵(lì)磁回路。（2）發(fā)電機(jī)第一次并入系統(tǒng)時(shí)應(yīng)采用手動(dòng)準(zhǔn)同期與系統(tǒng)并列，在起動(dòng)前應(yīng)將勵(lì)磁變阻器中可變電阻全部加入。起動(dòng)后在轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值時(shí)接入轉(zhuǎn)子勵(lì)磁，逐漸升高電壓至額定值，調(diào)整發(fā)電機(jī)至滿(mǎn)足下述條件時(shí)即可進(jìn)行與系統(tǒng)并列。a 發(fā)電機(jī)周率與系統(tǒng)周率相同。b 發(fā)電機(jī)電壓相位和系統(tǒng)電壓相位相同。c 發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)電壓相等。發(fā)電機(jī)采用準(zhǔn)同期方法與系統(tǒng)并列，操作較為繁雜應(yīng)審慎進(jìn)行，以免誤操作燒毀電機(jī)。3發(fā)電機(jī)負(fù)荷增加與調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列后即可接受負(fù)荷，負(fù)荷增加的速度應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：（1）汽輪機(jī)允許的負(fù)荷增加速度。因?yàn)槠啓C(jī)須有充分時(shí)間適應(yīng)負(fù)荷增加的情況，以免山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共 21 頁(yè)第 15 頁(yè)汽葉受到過(guò)多的應(yīng)力，另一方面負(fù)荷的突增將引起鍋爐汽水共發(fā)現(xiàn)象，以致打壞汽輪機(jī)葉片或是冷凝器滿(mǎn)水引起真空下降。（2）負(fù)荷增加的太快還將引起發(fā)電機(jī)繞組銅線與鐵心膨脹不均致使絕緣受損。因此，在一般情況，發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)后其定子線圈允許帶額定電流的30%，然后在30分鐘內(nèi)再均勻地增至額定電流值。4發(fā)電機(jī)的停車(chē)在正常情況下，發(fā)電機(jī)在切斷前必須先減去其有功與無(wú)功負(fù)荷，然后再拉開(kāi)發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān)，并通過(guò)自動(dòng)滅磁裝置切斷勵(lì)磁，同時(shí)停止汽輪機(jī)。發(fā)電機(jī)停機(jī)后，立即停止使用空氣冷卻器，使電機(jī)內(nèi)部溫度不致降低過(guò)快。每次停機(jī)后，應(yīng)測(cè)量并記錄定子線圈和全部勵(lì)磁回路絕緣電阻。普通式電機(jī)如果較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)則應(yīng)關(guān)閉空氣冷卻器的冷卻水閥門(mén)。運(yùn)行中注意事項(xiàng)1運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視并定時(shí)記錄發(fā)電機(jī)電壓、電流、負(fù)載、周率和定子線圈、定子鐵心、轉(zhuǎn)子線圈、勵(lì)磁機(jī)電樞繞組等溫升，軸承油溫、進(jìn)口風(fēng)溫、空氣冷卻器進(jìn)水溫度等不得超過(guò)技術(shù)數(shù)據(jù)中規(guī)定。2發(fā)電機(jī)軸承的潤(rùn)滑油和汽輪機(jī)一樣，進(jìn)油溫度約在3545，出油溫度應(yīng)不超過(guò)65。3發(fā)電機(jī)冷卻空氣相對(duì)溫度不得超過(guò)60%，進(jìn)風(fēng)溫度不得大于40，最低進(jìn)風(fēng)溫度，對(duì)于密閉循環(huán)通風(fēng)的發(fā)電機(jī)，應(yīng)以空氣冷卻器不凝結(jié)水珠為限，通常約在20左右。當(dāng)開(kāi)啟式運(yùn)行時(shí)，最低進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)不低于5。對(duì)于快裝式機(jī)組最低進(jìn)風(fēng)溫度也應(yīng)不低于5。4空氣冷卻器進(jìn)水溫度最高不得超過(guò)33，當(dāng)進(jìn)水溫度超過(guò)33時(shí)，可按此提高進(jìn)風(fēng)溫度，相當(dāng)于降低發(fā)電機(jī)繞組允許溫升，此時(shí)發(fā)電機(jī)功率以溫升不超過(guò)降低的允許值為限。對(duì)快裝式機(jī)組，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度超過(guò)40時(shí)，也應(yīng)相應(yīng)降低發(fā)電機(jī)繞組溫升，此時(shí)發(fā)電機(jī)功率以溫升不超過(guò)降低的允許值為限。5發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承座各向振動(dòng)速度不得大于3.8mm/s。6運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常對(duì)發(fā)電機(jī)的集電環(huán)和勵(lì)磁機(jī)換向器進(jìn)行檢查和維護(hù)。（1）應(yīng)該定期的用無(wú)油質(zhì)干燥的壓縮空氣吹掃集電環(huán)與碳刷架，并用不掉纖維的干布擦凈集電環(huán)與碳刷架周?chē)牧慵蕴岣咂浣^緣電阻。（2）經(jīng)常檢查電刷是否發(fā)生火花、過(guò)熱燒紅、磨擦不均或在刷握內(nèi)搖動(dòng)、卡住等異常現(xiàn)象，并通過(guò)調(diào)整彈簧壓力、擦凈或研磨集電環(huán)表面、緊固電刷聯(lián)結(jié)的軟線，更換電刷或其它辦法予以消除。（3）對(duì)于集電環(huán)和換向器的一般檢查和維護(hù)，可以在運(yùn)行中帶電操作，但應(yīng)注意安全。7在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常保持軸承座絕緣周?chē)那鍧崳粦?yīng)該讓其結(jié)垢或是短路，并且應(yīng)該定期測(cè)量絕緣電阻數(shù)值。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共 21 頁(yè)第 16 頁(yè)8當(dāng)發(fā)電機(jī)著火時(shí)，應(yīng)立即打掉汽輪機(jī)的危急保安器或操作緊急停機(jī)按鈕，并關(guān)閉補(bǔ)給風(fēng)門(mén)。在發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)切斷且自動(dòng)滅磁裝置動(dòng)作后，立即向機(jī)內(nèi)噴水，直至火災(zāi)完全消除為止。禁止在火災(zāi)熄滅前將發(fā)電機(jī)完全停下來(lái)，而應(yīng)該保持發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速10%左右轉(zhuǎn)動(dòng)，以免轉(zhuǎn)子彎曲。運(yùn)行中故障分析一般汽輪發(fā)電機(jī)在正確的使用與維護(hù)下，不太容易發(fā)生故障，但是由于使用不當(dāng)、維護(hù)不佳、環(huán)境不良、年久失修也會(huì)造成故障。一般常見(jiàn)故障原因簡(jiǎn)要分析如下：1發(fā)電機(jī)電壓不穩(wěn)定：（1） 系統(tǒng)由于短路或其它原因造成系統(tǒng)電壓太低引起不穩(wěn)定。（2） 汽輪機(jī)調(diào)速不靈。（3） 自動(dòng)調(diào)整勵(lì)磁裝置整定不良，引起無(wú)功負(fù)荷分配的振蕩。2發(fā)電機(jī)發(fā)不出電壓（1） 勵(lì)磁機(jī)的故障a. 主極線圈斷線、接反。b. 換向器污垢、片間短路、電刷位置不適宜。c. 電樞線圈短路或斷線。（2） 勵(lì)磁回路發(fā)生兩點(diǎn)接地。3發(fā)電機(jī)的振動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)振動(dòng)太大是常見(jiàn)故障，但亦是最有害的故障。振動(dòng)大將引起軸承損耗增大，滑環(huán)與電刷的磨損加快，勵(lì)磁事故的頻繁，甚至引起電機(jī)某些部件的松動(dòng)，以至損壞釀成事故，尤其某些振動(dòng)往往是電機(jī)內(nèi)部缺陷的表征，因此應(yīng)該尋找振動(dòng)的原因，予以消除。汽輪發(fā)電機(jī)的振動(dòng)按其原因可以分為電磁性與機(jī)械性的原因。（1）電磁原因造成振動(dòng)a. 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間短路或是接地，造成磁場(chǎng)不平衡引起振動(dòng)。b. 定子和轉(zhuǎn)子空氣間隙不均勻。c. 轉(zhuǎn)子線圈變形，位置移動(dòng)引起。d. 定子鐵心絕緣損壞，硅鋼片松弛引起。（2）機(jī)械原因造成振動(dòng)a轉(zhuǎn)子本體不平衡b汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器的中心配合不正引起。c軸承間隙不當(dāng)或軸承螺絲松動(dòng)引起。d由于基礎(chǔ)下沉或其它原因造成基礎(chǔ)與底板脫開(kāi)引起。4發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共 21 頁(yè)第 17 頁(yè)（1）發(fā)電機(jī)安裝時(shí)轉(zhuǎn)子位置傾斜引起。（2）發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)定子中心和轉(zhuǎn)子中心不符合引起的。5定子鐵心的損壞（1）定子線圈擊穿時(shí)，燒毀硅鋼片。（2）由于施工時(shí)或某些導(dǎo)磁零件造成鐵心片間短路。（3）由于制造不良或是鐵心生銹造成鐵心松弛。6定子線圈的毛病和事故（1）繞組槽楔或端部墊塊松動(dòng)引起繞組絕緣磨損。（2）由于過(guò)負(fù)荷或其它原因引起定子繞組過(guò)熱導(dǎo)致絕緣熱老化。（3）由突然短路引起的繞組絕緣機(jī)械損傷。（4）由于過(guò)電壓引起的繞組絕緣擊穿。（5）定子鐵心松弛引起的絕緣損傷。（6）定子線圈接頭焊接不良。7轉(zhuǎn)子線圈的毛病和事故（1）由于集電環(huán)或轉(zhuǎn)子線圈端部污穢引起的絕緣電阻下降。（2）由過(guò)速或其它原因引起轉(zhuǎn)子繞組過(guò)電壓造成絕緣擊穿。（3）轉(zhuǎn)子線圈匝間短路或不穩(wěn)定接地。（4）由于不平衡負(fù)荷或是異步運(yùn)行造成轉(zhuǎn)子局部過(guò)熱。8集電環(huán)的故障（1）磨損嚴(yán)重。應(yīng)檢查電刷壓力、電流密度、電刷種類(lèi)以及震動(dòng)等。（2）電刷的采銅現(xiàn)象，主要是電刷規(guī)格不對(duì)。9軸承的故障（1）由于軸承座絕緣不良，造成軸電流通過(guò)軸承，引起的軸承過(guò)熱和侵蝕。（2）由于油量不足等原因造成軸承過(guò)熱。（3）由于油量調(diào)節(jié)不當(dāng)和密封不良引起的軸承過(guò)熱。10冷卻器的故障（1）由冷卻水污穢引起的冷卻器管道堵塞。（2）由管子機(jī)械損傷、腐蝕、振動(dòng)而引起脹口漏水和管子破裂。（3）由于冷卻水溫度太低，或由外部漏入濕度太大的空氣造成的冷卻器表面凝結(jié)水珠。11發(fā)電機(jī)的過(guò)熱現(xiàn)象（1）發(fā)電機(jī)的過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）鐵心或繞組的短路。（3）空氣冷卻器或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共 21 頁(yè)第 18 頁(yè)（4）冷卻器出口風(fēng)溫太高時(shí)，應(yīng)檢查冷卻器的進(jìn)水溫度和水量，并檢查冷熱風(fēng)道有無(wú)短路。六維護(hù)檢修說(shuō)明機(jī)械運(yùn)行的可靠性與其制造質(zhì)量及保護(hù)裝置有關(guān)，但更重要的是取決于對(duì)機(jī)組維護(hù)與檢修。因此，凡在運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，定期進(jìn)行大修和小修，其期限與項(xiàng)目可視具體情況確定，現(xiàn)將一般項(xiàng)目分述如下，供參考使用。1檢修前準(zhǔn)備工作發(fā)電機(jī)停機(jī)檢修前，除應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、運(yùn)行中缺陷記錄以及改進(jìn)措施編制檢修項(xiàng)目、進(jìn)度，準(zhǔn)備必須的工具、儀表、備品和材料外，還應(yīng)進(jìn)行一些必要試驗(yàn)，如：（1）停機(jī)前測(cè)量軸承振動(dòng)。（2）在去掉負(fù)荷和電壓后，立即在額定轉(zhuǎn)速減低轉(zhuǎn)速直到停車(chē)，測(cè)量轉(zhuǎn)子絕緣電阻。（3）停機(jī)后立即測(cè)量定子線圈熱態(tài)絕緣電阻。（4）其它在檢修中認(rèn)為有必要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目，如空載特性、短路特性、直流電阻等。2軸承的檢修（1）測(cè)量軸承座與底板以及進(jìn)出油管的絕緣電阻并予以清理擦凈。（2）檢查轉(zhuǎn)子軸在軸承的位置，軸頸與軸承上部間隙，兩側(cè)間隙以及軸承與軸承蓋的緊量。（3）軸承鎢金與瓦胎的結(jié)合面有無(wú)裂紋，鎢金工作面有否研傷痕跡以及其磨損情況。（4）檢查軸承油室及油管是否清潔，必要時(shí)予以清洗。（5）應(yīng)該時(shí)常地檢查軸承的用油質(zhì)量和粘度，并且定期予以更換。3轉(zhuǎn)子的檢修（1） 一般情況轉(zhuǎn)子檢修工作：a. 擦凈集電環(huán)和引線周?chē)奈鄯x。b. 檢查風(fēng)扇緊固情況，并注意風(fēng)葉和焊縫有無(wú)裂紋。c. 檢查護(hù)環(huán)通風(fēng)孔有無(wú)堵塞，并注意護(hù)環(huán)有無(wú)其它異?，F(xiàn)象。d. 用燈照亮轉(zhuǎn)子花鼓筒缺口，檢查轉(zhuǎn)子線圈端部。e. 檢查軸頸表面情況。（2）在大修中一般并不一定需要抽轉(zhuǎn)子，但是對(duì)于新機(jī)投入運(yùn)行后一年，建議最好抽出轉(zhuǎn)子，以便進(jìn)行全面的檢修。此后，可以每三年抽出一次，在特殊情況下，檢修項(xiàng)目涉及必須抽出轉(zhuǎn)子時(shí)例外。抽出轉(zhuǎn)子的程序可參照前面安裝說(shuō)明轉(zhuǎn)子插入定子的辦法進(jìn)行。（3）在抽出轉(zhuǎn)子后，轉(zhuǎn)子檢修工作a檢查轉(zhuǎn)子表面有無(wú)變色銹斑，轉(zhuǎn)子本體與護(hù)環(huán)配合面處有無(wú)變色，并根據(jù)運(yùn)行記錄山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QF型汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)編 號(hào)0JS.461.331 二版共 21 頁(yè)第 19 頁(yè)判明局部過(guò)熱的原因。b檢查轉(zhuǎn)子槽楔是否松動(dòng)；c抽出轉(zhuǎn)子后，地面寬暢，應(yīng)該進(jìn)一步對(duì)風(fēng)扇與護(hù)環(huán)進(jìn)行檢查，如果有必要可以卸下風(fēng)扇檢查護(hù)環(huán)與中心環(huán)的配合。卸下風(fēng)扇前應(yīng)作好記號(hào)，以便安裝復(fù)位。（4）一般的大修項(xiàng)目不需要拔取轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)，只有在轉(zhuǎn)子線圈匝間短路，接地或絕緣電阻嚴(yán)重下降，在吹掃擦凈集電環(huán)與引線污穢后仍未恢復(fù)，且判明若不拆卸護(hù)環(huán)就不能排除故障的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行。（5） 抽取轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)的程序a 轉(zhuǎn)子放在木制的鞍架上，讓大齒朝下（應(yīng)是中心環(huán)上沒(méi)有鍵槽的），不得將護(hù)環(huán)壓在鞍架上，卸下風(fēng)扇并應(yīng)注意事先作好相對(duì)記號(hào)。b 護(hù)環(huán)通風(fēng)孔及護(hù)環(huán)與轉(zhuǎn)子接觸處所有空隙用石棉絮線等塞滿(mǎn)。c 按照制造工具圖準(zhǔn)備拆卸護(hù)環(huán)工具并作好其它各種準(zhǔn)備工作。d 用幾支汽焊噴槍同時(shí)對(duì)護(hù)環(huán)進(jìn)行均勻的加熱，加熱時(shí)應(yīng)使火焰最熱部分不觸及護(hù)環(huán)表面，并且讓汽槍沿護(hù)環(huán)表面經(jīng)常的移動(dòng)。加熱到200左右（可用HISnPb68-2的焊錫熔點(diǎn)檢查），用小錘輕敲護(hù)環(huán)，從聲音判別配合面是否松脫。注意護(hù)環(huán)加熱的溫度不得超過(guò)250。e 用拆護(hù)環(huán)工具將護(hù)環(huán)拔出，在拔出護(hù)環(huán)時(shí)應(yīng)該用鋼絲繩將護(hù)環(huán)吊住。f 裝入護(hù)環(huán)時(shí)亦可以采用拔出護(hù)環(huán)的工具，但應(yīng)該注意清理配合面，以及護(hù)環(huán)和轉(zhuǎn)軸同心，保證套入后合乎圖紙要求。g 護(hù)環(huán)下絕緣系采用幾層玻璃布板并合而成，15000KW以下絕緣與護(hù)環(huán)一樣鉆有通風(fēng)孔，用絕緣銷(xiāo)固定在絕緣墊塊上。在拔取護(hù)環(huán)后，應(yīng)對(duì)絕緣作好標(biāo)記并應(yīng)盡量保證鉆有絕緣銷(xiāo)孔的墊塊位置固定不動(dòng)，以保證安裝后絕緣與護(hù)環(huán)通風(fēng)孔的對(duì)準(zhǔn)。h 拆裝轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)是個(gè)重要工序，應(yīng)有熟練的有經(jīng)驗(yàn)人員謹(jǐn)慎地進(jìn)行。（6）在拔出轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)后，轉(zhuǎn)子檢修工作a. 首先應(yīng)尋找和消除作為必須拔取護(hù)環(huán)原因的故障。b檢查線圈端部形狀是否變形，端部墊塊是否移動(dòng)。c檢查轉(zhuǎn)子繞組匝間、端部及接至集電環(huán)的引線絕緣情況。d用無(wú)油質(zhì)干燥的壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子線圈端部的灰塵，必要時(shí)修理其絕緣，重新噴漆。e如果轉(zhuǎn)子線圈已經(jīng)重新絕緣，端部墊塊位置有較大移動(dòng)，不能保證絕緣裝配后與護(hù)環(huán)通風(fēng)孔對(duì)準(zhǔn)，則應(yīng)重新更換護(hù)環(huán)下絕緣，在熱套裝上護(hù)環(huán)后，按護(hù)環(huán)通風(fēng)孔配鉆絕緣通風(fēng)孔。f對(duì)于轉(zhuǎn)子線圈已經(jīng)重新絕緣，或端部墊塊位置有較大移動(dòng)的轉(zhuǎn)子，