世紀星工程混凝土裂縫控制QC活動.ppt

1,西安世紀星大廈 混凝土裂縫控制QC活動報告,中建四局西安公司 世紀星混凝土裂縫控制QC小組 發(fā)布人:楊波 2003年2月,2,0、項目質(zhì)量目標,科學管理 持續(xù)創(chuàng)新 誠信守約 構筑精品 中建四局老三屆世紀星項目部,3,1、概述,工程名稱：老三屆世紀星大廈。 該工程位于西安市南二環(huán)路永松路口。 地下三層，地上二十七層（局部二十九層）。 總建筑面積60268m2。 建筑總高度為120.05m 。 框剪結構。 工程用途為寫字樓。 陜西老三屆企業(yè)集團開發(fā)。 中建四局西安公司施工總承包。,1.1工程概況 1.1.1建筑物信息,4,1.1.2設計參數(shù),本工程全部采用商品混凝土，梁板強度等級C45-C30。 柱墻混凝土比梁板混凝土均高一強度等級。 柱墻豎向鋼筋均采用焊接。 混凝土內(nèi)摻加粉煤灰作為外加劑。 混凝土坍落度較大，為150-210。 施工期間正值2002年4-11月，施工氣溫較高。 構件截面尺寸大，柱截面為1200-900，墻體厚度為400-200。,5,1.2小組概況,1.2.1小組組成情況 小組名稱：世紀星混凝土裂縫控制QC小組 小組類型：攻關型 成立時間：2002年5月1日 活動時間：2002年5月1日-2002年11月18日,6,1.2.1活動制度,本項目QC小組根據(jù)工程實際情況需要而成立，主要解決在混凝土施工中出現(xiàn)的混凝土裂縫問題，力求通過QC活動，徹底解決混凝土裂縫的出現(xiàn)。 正常情況下每半月活動一次。 遇到問題小組成員及時活動解決 小組成員出勤率保持在98%以上?；顒訒r缺席必須向組長請假。,7,2、選題理由及活動目標,2.1選題理由,8,2.2活動目標,9,3、第一次PDCA循環(huán),3.1計劃階段 3.1.1現(xiàn)狀調(diào)查 老三屆世紀星大廈采用的是高標號商品砼，施工時分成、兩施工段，進行流水施工，由于工期比較緊張（每層樓的工期只有7天），所以在砼澆筑后，與緊后工作的時間間隔比較短，對砼早期撓動比較大，在一層頂板模板拆除后，發(fā)現(xiàn)其板中部有許多不規(guī)則裂縫，從而引起我項目部領導重視。2002年5月10日，由林金偉組織QC小組全體成員，會同監(jiān)理及建設單位人員，對一層砼質(zhì)量缺陷進行檢查，檢查情況如下表：,混凝土質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表,10,對上述質(zhì)量問題用柱狀圖進行分析,結果如下:,砼質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表,結論：板裂縫是混凝土主要質(zhì)量缺陷,3.1.2問題分析,11,2002年5月10日由林金偉組長主持QC小組全體成員會議，討論樓板混凝土裂縫形成原因，運用因果分析圖，從影響工程質(zhì)量的各方面進行原因分析。魚刺圖形狀如下：,結構板內(nèi)產(chǎn)生有害裂縫,未及時進行覆蓋或未及時澆水養(yǎng)護,上部荷載加得太早,氣溫太高板上水分揮發(fā)快產(chǎn)生干縮,模板及支架剛度不夠,工人未按施工方案搭設滿堂架,局部砼未振搗密實,樓板負筋保護不好,工人素質(zhì)偏低,管理人員值班不負責,混凝土坍落度大,砂石級配不好,輸送泵故障在板面上形成施工縫,電力或振動設備故障影響振動,板面未拖平板振動器,缺專職的養(yǎng)護工人,砂石含泥量大,板內(nèi)裂縫原因分析圖示,3.1.3原因分析,12,對上述原因進行分析，根據(jù)每種原因對裂縫產(chǎn)生影響程度的大小，判定是否屬于主要原因，是否需要采取對策，如下表,板內(nèi)混凝土裂縫要因判別表,3.1.4要因分析,13,根據(jù)上表確定的主要原因制定相應的對策，作為實施改進措施的主要活動，詳見下表詳見下表：,板內(nèi)混凝土裂縫對策表,3.1.5制定對策,14,3.2對策實施,經(jīng)現(xiàn)場實踐發(fā)現(xiàn)，混凝土因養(yǎng)護原因產(chǎn)生的開裂主要出現(xiàn)在混凝土澆筑收平后5-10小時。QC小組經(jīng)分析后認為，在二次收平后12小時以內(nèi)必須覆蓋養(yǎng)護，12小時以后可逐漸回收麻袋，但應澆水以保持板面濕潤。此時可以開始材料吊運及滿堂架搭設。,15,3.2對策實施,經(jīng)與監(jiān)理單位協(xié)商，第I施工段1-7軸全部砼澆完6小時方可上料，7-13軸應在12小時后上料。第II施工段在全部澆完后10小時后方可上料。楊波負責監(jiān)督?，F(xiàn)澆板上每堆重量不超過500kg?，F(xiàn)澆板上直接荷載不大于150kg/m2。,16,3.3結果檢查,但也有部分樓板在施工中仍然存在少量裂縫，證明在找清楚裂縫原因的情況下，應嚴格實施已確定的對策，確保裂縫不出現(xiàn)。,17,3.4經(jīng)驗總結,從本次PDCA循環(huán)來看，控制板裂縫的主要原因是： 1、混凝土的水灰比大； 2、混凝土養(yǎng)護不好； 3、較早地在上部堆加荷載。 通過對上述三條的控制，可以較好地抑制混凝土板上裂縫的出現(xiàn)。 但對上述原因的消除是比較困難的問題，必須建立完善的管理和監(jiān)督制度，嚴格實施，才能確保裂縫不出現(xiàn)。,結論,在對板裂縫檢查的同時，我們發(fā)現(xiàn)部分梁上產(chǎn)生了垂直于梁身的裂縫，且隨著氣溫的升高越來越明顯。 為什么會產(chǎn)生梁上的裂縫，如何防治？ 經(jīng)過近一個月的觀察和分析，我們決定開展第二次PDCA循環(huán)，來解決梁中裂縫的防治問題。,18,4、第二次PDCA循環(huán),4.1計劃階段 4.1.1現(xiàn)狀調(diào)查 第一階段我們初步掌握了板混凝土裂縫出現(xiàn)的防治辦法，但在后期的施工中發(fā)現(xiàn)本工程在框架梁和剪力墻連梁上均不同程度地存在著裂縫。裂縫的特征比較明顯，幾乎都是垂直于梁主軸方向，分布大致均勻，寬度在0.1-0.5之間。鑒于該部份裂縫分布較為普遍，且出現(xiàn)于結構的主要受力構件，從而引起監(jiān)理、建設單位及我項目部領導重視。2002年7月29日，在建設單位的組織下，我QC小組全體成員與建設、監(jiān)理單位及陜西省建筑科學研究院陸建勇總工程師一起對梁上裂縫進行了檢查，檢查情況如下表：,梁上裂縫檢查統(tǒng)計表,檢查人：楊波 檢查日期：2002年7月29日,19,為把握裂縫的特性，我們將所測到的梁的裂縫寬度記錄如下：,梁上裂縫寬度檢查統(tǒng)計表,制圖人：令狐延 制圖日期：2002年8月4日,4.1.2裂縫寬度,20,對上述質(zhì)量問題用柱狀圖圖進行分析,結果如下:,梁內(nèi)裂縫寬度統(tǒng)計表,結論：梁上裂縫寬度主要是0.1到0.2之間。,4.1.3問題分析,21,2002年7月29日，由令狐延組長主持QC小組全體成員會議，討論梁上混凝土裂縫形成原因，運用因果分析圖，從影響工程質(zhì)量的各方面進行原因分析。魚刺圖形狀如下：,結構梁內(nèi)產(chǎn)生裂縫,未及時對梁底部模板進行澆水,材料堆放沖擊力大,氣溫太高，混凝土中水分揮發(fā)快,模板破損嚴重，吸水嚴重,局部砼未振搗密實,澆筑人員振動技術差,混凝土坍落度大,輸送泵故障導致梁中形成施工縫,電力或振動設備故障影響振動,養(yǎng)護工人未注意梁模板的養(yǎng)護,砂石含泥量大,梁內(nèi)裂縫產(chǎn)生原因分析圖示,混凝土終凝時間長,梁底模板拆除太早,上部荷載過于集中,2-6/B軸梁抗裂鋼筋較小,4.1.4原因分析,22,對上述原因進行分析，根據(jù)每種原因對裂縫產(chǎn)生影響程度的大小，判定是否屬于主要原因，是否需要采取對策，詳見下表：,梁內(nèi)混凝土裂縫要因判別表,4.1.5要因分析,23,根據(jù)上表確定的主要原因制定相應的對策，作為實施改進措施的主要活動，詳見下表詳見下表：,梁內(nèi)混凝土裂縫控制措施對策表,4.1.6制定對策,24,4.2對策實施,25,4.3結果檢查,8月30日，由項目技術負責人令狐延帶領項目部楊波、曾德芳、林積暖、劉景峰、陳春開等會同監(jiān)理單位同志對已拆除模板的第16層梁板混凝土進行檢查。在下部出現(xiàn)裂縫的梁內(nèi)均無裂縫的出現(xiàn)。證明上述對策是正確的。,4.4經(jīng)驗總結,從本次PDCA循環(huán)來看，控制梁裂縫的主要原因是： 混凝土水灰比較大； 混凝土在高溫季節(jié)水分散發(fā)快； 混凝土粗、細骨料含泥量大，自身易于收縮。 混凝土無強度或強度極低時時受到較大荷載或振動。 通過對混凝土自身水分散發(fā)及早期外在荷載的控制，可以制止裂縫的出現(xiàn)。,26,5、監(jiān)理公司證明,中建四局