[廣東]保障性住房人工開挖樁基礎(chǔ)安全施工方案

目錄第一章、編制說明及依據(jù)311編制說明312編制依據(jù)313采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范3第二章、工程概況421工程概況422人工挖孔樁（墩）設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介423水文地質(zhì)情況824工程特點(diǎn)、難點(diǎn)10第三章、施工組織機(jī)構(gòu)與管理1031施工管理機(jī)構(gòu)1032項(xiàng)目管理班子配備情況1133主要崗位的職責(zé)11第四章、挖孔樁施工方法1241施工前的準(zhǔn)備工作1242開挖順序1343施工機(jī)械設(shè)備1444主要材料1445工程量及勞動(dòng)力安排1546開挖方法1547出土及提升15第五章、挖孔樁施工工藝1551施工流程1552施工工藝1653挖孔樁的巖石爆破和安全措施17531、施工要求17532、挖孔樁爆破對(duì)基坑支護(hù)保護(hù)措施17533、樁爆破振動(dòng)安全18534、靜態(tài)爆破18535、短進(jìn)尺掘進(jìn)（小循環(huán)進(jìn)尺）爆破參數(shù)選擇19536、小直徑樁全斷面掘進(jìn)參數(shù)20537、裝藥結(jié)構(gòu)22538、起爆網(wǎng)路22539、爆破震動(dòng)對(duì)建筑物的安全驗(yàn)算245310、爆破飛石控制警戒范圍245311、警戒和運(yùn)輸方法255312、爆破作業(yè)事故的應(yīng)急265313、早爆事故265314、爆破飛石事故一般有275315、盲炮事故275316、安全措施285317、施工機(jī)械和爆破器材用量2954護(hù)壁施工2955土石方提升3056孔樁封底3057鋼筋籠制安30571一般要求30572鋼筋籠的制作31573鋼筋籠的安裝3158、聲測(cè)管施工32581、聲測(cè)管定長(zhǎng)32582、聲測(cè)管底籠安裝32583聲測(cè)管中籠安裝32584聲測(cè)管頂籠安裝3259樁身砼澆筑33510測(cè)量及監(jiān)測(cè)控制34第六章、挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè)3561挖孔樁終孔驗(yàn)收3562成樁質(zhì)量檢測(cè)36第七章、質(zhì)量保證措施3671、挖孔樁護(hù)壁保證措施3672、模板工程保證措施3773、鋼筋工程保證措施3774、混凝土工程保證措施38第八章、施工安全保證措施3881安全目標(biāo)3882安全生產(chǎn)保證體系3883挖孔樁施工安全措施40831成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組40832實(shí)行安全技術(shù)交底制度41833實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度4184施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安全管理規(guī)定42841總體規(guī)定42842振搗器安全管理規(guī)定43843電焊機(jī)安全管理規(guī)定4485鋼筋加工機(jī)械安全管理規(guī)定45851潛水泵安全管理規(guī)定46852空壓機(jī)安全管理規(guī)定46853裝卸碴、提升與運(yùn)輸安全措施4786安全用電48861臨時(shí)用電安全技術(shù)措施48862臨時(shí)用電安全技術(shù)交底5087井孔周邊防護(hù)5288井孔內(nèi)防護(hù)52第九章、應(yīng)急救援預(yù)案5591施工的危險(xiǎn)源和可能造成的傷害5592預(yù)防措施5593應(yīng)急與響應(yīng)機(jī)構(gòu)、職責(zé)與分工5694報(bào)告5795聯(lián)絡(luò)5896疏散5897救援措施5998救援資源及設(shè)施6099現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)60910現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)60附表1施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（2頁）；附表2現(xiàn)場(chǎng)施工布置圖；附表31、2、3、4、5樓樁（墩）位編號(hào)圖（5頁）；第一章、編制說明及依據(jù)11編制說明根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程補(bǔ)充勘察說明及對(duì)周邊環(huán)境的調(diào)查，并對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)行深入分析，結(jié)合考慮我公司的技術(shù)、裝備、特長(zhǎng)、管理水平，在總結(jié)以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，編寫了本專項(xiàng)施工方案。12編制依據(jù)12010年觀瀾中心區(qū)保障性住房工程設(shè)計(jì)圖紙。2深圳市工勘巖土工程有限公司提供的2010年觀瀾中心區(qū)保障性住房巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察）。3工程現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境的實(shí)際情況。4現(xiàn)行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求。13采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942008建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500072002建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ1062003深圳地區(qū)基樁質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程SJG0999混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GBS20283深圳地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)試行規(guī)程GJG188廣東省建筑及施工驗(yàn)收規(guī)范DBJ1520191廣東省建設(shè)廳關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知粵建管字200349號(hào)執(zhí)行；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001工程測(cè)量規(guī)范GB50026土方與爆破施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20183建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2000年版第二章、工程概況21工程概況工程名稱2010觀保障性住房土石方、基坑支護(hù)、樁基礎(chǔ)工程；建設(shè)單位深圳市寶安區(qū)住宅局【深圳市東部開發(fā)（集團(tuán)）有限公司代建】；設(shè)計(jì)單位香港華藝設(shè)計(jì)顧問（深圳）有限公司；監(jiān)理單位深圳市九州建設(shè)監(jiān)理有限公司；施工單位深圳市鵬城建筑集團(tuán)有限公司。該項(xiàng)目地處寶安區(qū)觀瀾中心區(qū)，緊鄰觀瀾街道辦及街道辦后側(cè)的自然生態(tài)公園、祥和山莊一期，西臨觀瀾大道，東臨鄰觀瀾河和大和路，北側(cè)環(huán)觀南路。地塊東向有中航格瀾陽光花園和觀瀾世紀(jì)廣場(chǎng)、文化藝術(shù)中心，招商瀾園，地處政府規(guī)劃發(fā)展的觀瀾新中心區(qū)，文化、居住氣氛濃厚。交通優(yōu)勢(shì)明顯，地塊周邊有機(jī)荷高速、梅觀高速，觀瀾大道、環(huán)觀南路、太和路等城市主干道和深圳地鐵4號(hào)線經(jīng)過。地塊總占地面積為1735772,容積率42，計(jì)容積率面積72900，建筑覆蓋率小于30，戶數(shù)894戶，建筑限高100米。項(xiàng)目全部為保障性住房。本項(xiàng)目全期用地面積為1735772平方米，總建筑面積8945172平方米。其中計(jì)入容積率面積不含核增面積7289898平方米，核增建筑面積（架空層）28166平方米，地下一層建筑面積713242平方米，地下二層建筑面積913777平方米。22人工挖孔樁（墩）設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告提供的地質(zhì)情況及建議，1樓采用人工挖孔墩或獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層為中風(fēng)化花崗巖；2、3樓采用人工挖孔樁（墩），持力層為中風(fēng)化花崗巖；4樓人工挖孔墩或獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層為微風(fēng)化花崗巖；5采用人工挖孔樁或獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層為中風(fēng)化花崗巖；2、工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖時(shí)，樁入持力層不小于05M，飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值15MPA；樁端持力層為微風(fēng)化花崗巖時(shí)，樁入持力層不小于02M，飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值40MPA。兩樁底標(biāo)高差應(yīng)小于樁中心距的二分之一。3、樁的縱筋接頭采用焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10D同一截面內(nèi)有接頭的鋼筋面積不得超過鋼筋總面積的50。鋼筋籠長(zhǎng)度所有樁中的鋼筋籠均至少有一半通長(zhǎng)，另一半根據(jù)下述原則確定當(dāng)樁長(zhǎng)L20ML1L/2。當(dāng)樁長(zhǎng)10M6M，墩長(zhǎng)應(yīng)滿足46米。7、樁基檢測(cè)按深圳市建筑基樁檢測(cè)規(guī)程SJG092007及國家和地方有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。人工挖孔樁尺寸見如下樁表（圖11）及樁基詳圖（圖12）墩（樁）編號(hào)墩（樁）型號(hào)數(shù)量單墩（樁）承載力特征值（KN）墩（樁）身直徑DMM擴(kuò)底直徑DMM擴(kuò)底寬度BMM擴(kuò)底高度HMM樁（墩）端持力層樁（墩）身混凝土強(qiáng)度等級(jí)D3750012001600200400中風(fēng)化花崗巖C30D4A型4950012001800300600中風(fēng)化花崗巖C301樓D8B型119500160026005001000中風(fēng)化花崗巖C30合計(jì)5人工挖孔墩5P1650001200120000中風(fēng)化花崗巖C30P22690012001400100200中風(fēng)化花崗巖C30P32900012001600200400中風(fēng)化花崗巖C30P421100012001800300600中風(fēng)化花崗巖C30P611700015002200350700中風(fēng)化花崗巖C30P7A型12000017002400350700中風(fēng)化花崗巖C30D1B型240001200120000中風(fēng)化花崗巖C30D22550012001400100200中風(fēng)化花崗巖C30D319750012001600200400中風(fēng)化花崗巖C30D44950012001800300600中風(fēng)化花崗巖C30D5A型41150013002000350700中風(fēng)化花崗巖C302樓D9B型123000180028005001000中風(fēng)化花崗巖C30合計(jì)46其中人工挖孔樁14，人工挖孔墩32P11050001200120000中風(fēng)化花崗巖C30P219690012001400100200中風(fēng)化花崗巖C303樓P3A型6900012001600200400中風(fēng)化花崗巖C30P441100012001800300600中風(fēng)化花崗巖C30P611700015002200350700中風(fēng)化花崗巖C30P7B型12000017002400350700中風(fēng)化花崗巖C30D42950012001800300600中風(fēng)化花崗巖C30D5A型21150013002000350700中風(fēng)化花崗巖C30D9B型123000180028005001000中風(fēng)化花崗巖C30合計(jì)46其中人工挖孔樁41，人工挖孔墩54樓D1A型51100012001200微風(fēng)化花崗巖C30合計(jì)5人工挖孔墩5P12750001200120000中風(fēng)化花崗巖C30P24690012001400100200中風(fēng)化花崗巖C305樓P3A型11900012001600200400中風(fēng)化花崗巖C30合計(jì)42人工挖孔樁42圖11圖12（注）護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，樁身主筋的混凝土保護(hù)層為50MM，23水文地質(zhì)情況根據(jù)巖土土工程補(bǔ)充勘察說明的地層情況從上至下為1、地質(zhì)構(gòu)造從區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造資料分析場(chǎng)地內(nèi)無全新活動(dòng)性斷裂通過，勘探時(shí)未發(fā)現(xiàn)有明顯的斷裂構(gòu)造痕跡，場(chǎng)地所處區(qū)域穩(wěn)定性較好，屬較穩(wěn)定區(qū)。2、地形地貌擬建場(chǎng)地原始地貌為殘丘地貌，由于早前的開挖作業(yè)，現(xiàn)地形地貌變化劇烈，西側(cè)形成近乎直立的邊坡，呈臺(tái)階狀，西高東低。3、地層巖性根據(jù)場(chǎng)地所處的地貌單元和形成環(huán)境以及鉆探結(jié)果綜合分析，場(chǎng)地巖土層自上而下分別為第四系人工填土層（Q4ML）、第四系坡積層（QDL）、殘積層（QEL），場(chǎng)地下伏基巖為燕山期粗?；◢弾r（53）4、以上各巖、土層的空間分布、變化及工程地質(zhì)特性詳見工程地質(zhì)剖面圖及鉆孔柱狀圖。5、地下水概況勘察期間實(shí)測(cè)了39個(gè)鉆孔的穩(wěn)定水位埋深，部分鉆孔未見地下水，所測(cè)鉆孔穩(wěn)定地下水位埋深介于2401450M，高程介于39744530M。地下水穩(wěn)定水位高程呈西高東低。根據(jù)地下水的埋深及賦存狀況，場(chǎng)地地下水類型為第四系孔隙潛水和基巖裂隙水?？紫稘撍饕x存于人工填土層、坡積層、殘積層。坡積含砂黏土及殘積礫質(zhì)黏性土均為弱透水性地層。局部地段人工填土層含較多透水性好的砼塊、磚塊等建筑垃圾及碎石，成份變化大，但其缺乏連通性，可按弱透水性地層考慮?；鶐r裂隙水主要賦存于全、強(qiáng)、中風(fēng)化粗?；◢弾r節(jié)理、裂隙內(nèi)。全風(fēng)化巖多呈土狀，屬弱透水層；強(qiáng)、中風(fēng)化巖節(jié)理裂隙不同程度發(fā)育，受其發(fā)育程度控制，其儲(chǔ)水性和透水性呈弱中等狀態(tài)?；鶐r裂隙水具微承壓性。地下水設(shè)防水位4500M。6、場(chǎng)地地下水受大氣降水入滲、西側(cè)山體地下水側(cè)向補(bǔ)給，以蒸發(fā)和向觀瀾河滲流形式排泄，其富水量與降雨量的大小，降雨時(shí)間長(zhǎng)短及觀瀾河水位高底密切相關(guān)。當(dāng)觀瀾河水位上漲超過場(chǎng)地地下水位時(shí)，可對(duì)場(chǎng)地地下水造成補(bǔ)給。7、水和土腐蝕性評(píng)價(jià)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕性。地下水位以上土層對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕性；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性。8、挖孔樁施工過程中的降水對(duì)周邊環(huán)境沒有影響，地下水穩(wěn)定水位高程呈西高東低。根據(jù)地勘資料顯示，地下水不豐富，不須采用降水措施。9、巖、土層的空間分布及工程地質(zhì)特性底層高程5793M左右是素填土褐黃、褐紅色，松散狀態(tài)，稍濕，主要由含砂、礫黏性土組成，局部含少量砼塊、碎石，粒徑39CM。底層高程4923M左右是砂黏土褐紅、褐黃色，可塑狀態(tài)，含少量石英砂。底層高程4153M左右是全風(fēng)化花崗巖褐黃，風(fēng)化劇烈，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，但尚可辯認(rèn)，礦物中除石英和部分鉀長(zhǎng)石外，大部分已風(fēng)化呈黏性土，鉀長(zhǎng)石手捏呈粉砂狀，合金鉆進(jìn)容易。底層高程4013M左右是強(qiáng)風(fēng)化花崗巖褐黃色，風(fēng)化強(qiáng)烈，原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，礦物中成分顯著變化，巖芯呈砂土狀。底層高程3710M左右是微風(fēng)化花崗巖肉紅、灰白色，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖體有少量裂隙發(fā)育，巖石斷面新鮮，巖芯呈塊狀、短柱狀。24工程特點(diǎn)、難點(diǎn)（1）本工程場(chǎng)地巖土結(jié)構(gòu)復(fù)雜，普遍分布?xì)埛e土及全、強(qiáng)風(fēng)化巖深且雜亂，場(chǎng)地地下水類型為第四系孔隙潛水和基巖裂隙水。（2）設(shè)計(jì)樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖和微風(fēng)化花崗巖，工期相對(duì)較長(zhǎng)，人工井下作業(yè)安全影響因素多，施工難度大。（3）基坑變形的時(shí)空效應(yīng)對(duì)基坑及周邊建（構(gòu)）筑物的安全影響較大，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周圍環(huán)境變形監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果采取措施。第三章、施工組織機(jī)構(gòu)與管理31施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部將以項(xiàng)目經(jīng)理尹超為首，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。積極發(fā)揮我公司質(zhì)量管理體系的作用，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過程控制等一系列過程中，切實(shí)貫徹執(zhí)行GB/T190012008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量保證體系文件的有關(guān)規(guī)定，從而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。挖孔樁管理組織機(jī)構(gòu)見下圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員松材料員和偉資料員吳安全員羅勛建勛安全員施鑫測(cè)量員蕃榮質(zhì)量員李預(yù)算員生產(chǎn)負(fù)責(zé)人32項(xiàng)目管理班子配備情況姓名專業(yè)分工職位項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)注冊(cè)建造師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師總工長(zhǎng)工程師項(xiàng)目施工員施工員項(xiàng)目材料員材料員項(xiàng)目安全員安全員項(xiàng)目安全員安全員項(xiàng)目測(cè)量員測(cè)量員項(xiàng)目預(yù)算員預(yù)算員項(xiàng)目質(zhì)量員工程師項(xiàng)目資料員資料員33主要崗位的職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理331、項(xiàng)目經(jīng)理由我司工程管理部尹超同志擔(dān)任，負(fù)責(zé)協(xié)助指揮長(zhǎng)組建施工總承包管理項(xiàng)目部，落實(shí)人員到位。332、落實(shí)主要生產(chǎn)資源供給，簽訂本工程的合同或協(xié)議。333、協(xié)助指揮長(zhǎng)與業(yè)主、政府相關(guān)部門直接對(duì)接，解決、處理業(yè)主和政府安排的重大的事項(xiàng)和問題。334作為項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人335、主管土建項(xiàng)目實(shí)施的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行項(xiàng)目技術(shù)委員會(huì)制定的技術(shù)路線，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)技術(shù)上的責(zé)任。336、負(fù)責(zé)組織、參加圖紙會(huì)審，編制工程施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和有關(guān)工程的施工技術(shù)方案，并貫徹執(zhí)行。337、負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底工作，組織分部分項(xiàng)工程及隱蔽工程竣工前的檢查和驗(yàn)收，并參加竣工驗(yàn)收。338、及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究。質(zhì)安部339、負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)日常安全和質(zhì)量及資料管理的具體工作，協(xié)助安全主任和項(xiàng)目總工程師，對(duì)本項(xiàng)目施工質(zhì)量和安全進(jìn)行全過程監(jiān)督管理，落實(shí)安全生產(chǎn)措施。3310、參與項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）及關(guān)鍵部位和特殊工序質(zhì)量安全措施，對(duì)工程全過程的質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)控。3311、監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料半成品及產(chǎn)品的防護(hù)工作。3312、協(xié)調(diào)管理施工設(shè)備的運(yùn)行安全管理工作。第四章、挖孔樁施工方法41施工前的準(zhǔn)備工作1在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括建筑物場(chǎng)地的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料；孔樁施工圖紙會(huì)審紀(jì)要；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報(bào)告。（2）開挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)樁孔四周撒線，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下05M左右。人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。3人工挖孔樁安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井；施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用吊籠、手動(dòng)絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置；開挖深度超過10M時(shí)應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備；挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1M范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁造成安全影響；電器裝置應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，井下照明應(yīng)采用安全礦燈或36V以下的安全燈具。42開挖順序人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是測(cè)量定位孔口砼護(hù)壁開孔挖土修整護(hù)壁鋼筋綁扎支模校正中心澆護(hù)壁砼拆模開挖下一節(jié)循環(huán)往復(fù)到達(dá)設(shè)計(jì)深度終孔驗(yàn)孔鋼筋籠制安鋼筋籠驗(yàn)收澆樁身砼。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁身主筋的混凝土保護(hù)層為50MM，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。護(hù)壁上段的豎向筋每隔一根伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長(zhǎng)度不小于300，護(hù)壁高度在易塌方處酌情縮短，配筋酌情加強(qiáng)，樁護(hù)壁做法僅供施工參考，擴(kuò)大頭部分護(hù)壁做法可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，參考樁護(hù)壁做法，酌情加強(qiáng)。遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。43施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下表1024D、序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要性能指標(biāo)計(jì)劃上場(chǎng)時(shí)間1單筒卷揚(yáng)機(jī)05T3511KW201272潛水泵WQK183203KW201273空壓機(jī)17M3/MIN3201274空壓機(jī)21M3/MIN3201275風(fēng)鎬G1030201276風(fēng)槍YT2830201277小型鼓風(fēng)機(jī)453KW201278挖掘機(jī)DN30011M3201279自卸汽車420T2012710砼泵車140M3/H2012711Y24手風(fēng)鉆機(jī)42012712風(fēng)管10002012713鋼筋彎曲機(jī)4225KW2012714鋼筋切斷機(jī)4215KW2012715鋼筋調(diào)直機(jī)4/1415KW2012716電焊機(jī)BX350042012717汽車吊QY25125T2012718發(fā)電機(jī)200GF1200KW2012719振搗棒ZN50822KW2012720全站儀TPS30022012621水準(zhǔn)儀DZS242012644主要材料該工程的主要的材料是混凝土、鋼筋。1混凝土本工程人工挖孔樁芯混凝土采用商品混凝土。2鋼筋本工程鋼筋計(jì)劃全在現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間和鋼筋原材料、成品鋼筋堆放場(chǎng)。45工程量及勞動(dòng)力安排詳見附圖2010年觀瀾保障性住房人工挖孔樁施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖46開挖方法土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎（若遇堅(jiān)石則采用爆破施工）。47出土及提升出土采用單筒卷揚(yáng)機(jī)提運(yùn)出孔外，人工用斗車運(yùn)至較寬位置集中堆放，夜晚由自卸式汽車進(jìn)行外運(yùn)。第五章、挖孔樁施工工藝51施工流程圖552施工工藝521定位及鎖口開挖前，應(yīng)按工程樁軸線（中心線）向四周引出樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定，工程樁定位后，開始挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)校正模板位置（由專人負(fù)責(zé)），支護(hù)牢固，并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2CM，高出現(xiàn)場(chǎng)地面25CM，壁厚比下面井壁厚度增加1015CM。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù)壁上，作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)，用以控制樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過程中進(jìn)入井內(nèi)。當(dāng)樁中心距小于25倍樁身直徑時(shí)，錯(cuò)開挖孔，并待樁身混凝土達(dá)到70設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能挖相鄰的樁孔。522開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。對(duì)于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬，采用空壓機(jī)破碎開挖。（1）挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，允許誤差為30MM。（2）挖土一般情況下每層挖深10M左右，及時(shí)用正型鋼模現(xiàn)澆砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求（C8200）將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50MM。（3）樁中心距離少于25倍樁身直徑時(shí)，進(jìn)行跳挖。523擴(kuò)大頭樁擴(kuò)底寬度在10CM50CM，擴(kuò)底高度為20CM100CM，挖孔樁的持力層為中風(fēng)化花崗巖，樁入持力層樁擴(kuò)大頭時(shí)不容易塌方。但在樁成孔后，立刻通知相關(guān)單位驗(yàn)孔，驗(yàn)證無誤后，清孔并立即灌注混凝土。53挖孔樁的巖石爆破和安全措施531、施工要求爆破作業(yè)密切配合人工挖孔樁設(shè)計(jì)要求和進(jìn)度要求，把樁內(nèi)巖石爆破碎到20厘米以下塊度，滿足人工挖掘的要求。中風(fēng)化、微風(fēng)化巖石層采用動(dòng)態(tài)定向爆破開槽，為靜態(tài)爆破提供自由面（圖51）加強(qiáng)爆破的覆蓋防護(hù)、避免飛石逸出、造成危險(xiǎn)；在爆破的工程中，逐炮測(cè)量爆破振動(dòng)及頻率，確保爆破振動(dòng)在安全的范圍內(nèi)并指導(dǎo)爆破作業(yè)，優(yōu)化爆破參數(shù)，提高爆破作業(yè)的效率及安全性。532、挖孔樁爆破對(duì)基坑支護(hù)保護(hù)措施為確保立柱樁、基坑支護(hù)在爆破中的安全，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案施工的同時(shí)，應(yīng)逐炮測(cè)震，確保振動(dòng)在安全許可的范圍內(nèi)。533、樁爆破振動(dòng)安全（1）采用42MM孔徑的淺眼錐型掏槽，一次成孔的孔外非電接力微差控制爆破法。（2）根據(jù)國家爆破安全規(guī)程規(guī)定，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物安全振速為2340CM/S,根據(jù)本工地情況，綜合考慮周邊環(huán)境。周邊建筑物的安全振速控制在12CM/S以內(nèi)，基坑內(nèi)支護(hù)安全振速控制在10CM/S以下。國家規(guī)定的相關(guān)建筑物的安全振速參見附表1爆破振動(dòng)安全允許標(biāo)準(zhǔn)表1序號(hào)保護(hù)對(duì)象類別安全允許振速（CM/S）1土窯洞、土坯房、毛石房屋10HZ10HZ50HZ50HZ100HZ2一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物2025071211153鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋3040232827304一般古建筑與古跡0103020403055水工隧道7156交通隧道10207礦山巷道15308水電站及發(fā)電廠中心控制設(shè)備059新澆大體積混凝土齡期初凝3天齡期3D7D齡期7D28D2030307070120（3）加強(qiáng)覆蓋防護(hù)，預(yù)防飛石的產(chǎn)生。534、靜態(tài)爆破（1）距離基坑支護(hù)25米以外的位置，使用50克乳化炸藥開槽，為靜態(tài)爆破提供自由面。（2）采用42鉆孔；（3）孔距A03M、排距B03M、孔深L10米、直線布孔；（4）按照水、膨脹劑相應(yīng)的比例灌入；（5）根據(jù)膨脹效果，調(diào)整孔距、排距的參數(shù)（參見下圖51）。圖51靜態(tài)爆破與立柱樁的剖面及平面布孔圖535、短進(jìn)尺掘進(jìn)（小循環(huán)進(jìn)尺）爆破參數(shù)選擇1短進(jìn)尺指循環(huán)進(jìn)尺05米以下（含05米）的掘進(jìn)爆破；2孔深L06M08M，參見圖52；3孔徑42MM；4孔距A015M040M；5傾角900（中心孔、輔助孔）700800（掏槽孔，向內(nèi)傾斜形成錐型）800（周邊孔，保證1015CM的外插量）；6裝藥量（參見附表2）單井裝藥量以14M、護(hù)壁045米計(jì)算，樁孔裝藥量計(jì)算Q單井KNV堵塞物式中KN平均炸藥單耗量，根據(jù)樁大小及巖石類型，取單耗值約2530KG/M3；V爆破巖石體積，依每個(gè)循環(huán)實(shí)際進(jìn)尺為05M計(jì)，V（185/2）205314134M3；則Q單井335KG，14M樁以22眼（裝藥孔為21個(gè)）計(jì)算，則單孔平均裝藥量Q0016KG/孔（取值015KG/孔）根據(jù)周圍建筑物對(duì)爆破振動(dòng)的要求及不同距離的爆破樁，可調(diào)整最大段裝藥量，必須確保振動(dòng)在安全范圍內(nèi)。536、小直徑樁全斷面掘進(jìn)參數(shù)（以樁井直徑14M045M為例）1樁孔徑爆破成孔直徑為孔直徑和護(hù)壁厚度之和；2爆破方式采用激發(fā)針引爆孔外、孔內(nèi)接力的非電起爆網(wǎng)路。起爆方式分單孔單響起爆網(wǎng)路，和滿足爆破震動(dòng)要求的多發(fā)簇連非電起爆網(wǎng)路參見圖93炸藥類型32MM的筒狀乳化炸藥；4單循環(huán)進(jìn)尺每個(gè)爆破循環(huán)實(shí)際進(jìn)尺約08米；5炮孔參數(shù)布置（參見圖53、54）；孔深L10M12M；孔徑42MM；孔距A015M040M；傾角90（中心孔、輔助孔）7080（掏槽孔，向內(nèi)傾斜形成錐型）80（周邊孔，保證1015CM的外插量）；空孔掏槽孔輔助孔周邊孔樁徑14米，護(hù)壁45CM圖53小直徑全斷面爆破布孔圖6裝藥量（參見附表2）A、單井裝藥量以14M、護(hù)壁045米計(jì)算，B、樁孔裝藥量計(jì)算Q單井KNV式中KN平均炸藥單耗量，根據(jù)樁大小及巖石類型，取單耗值2530KG/M3，根據(jù)巖石類型、爆破位置、爆破效果調(diào)整。V爆破巖石體積，依每個(gè)循環(huán)實(shí)際進(jìn)尺為08M計(jì)，V（185/2）208314215M3；則Q單井538KG，14M樁以22眼（裝藥孔為21個(gè)）計(jì)算，則單孔平均裝藥量Q0026KG/孔（取值030KG/孔）。C、同段裝藥量QMAX303009KG，根據(jù)周圍建筑物對(duì)爆破振動(dòng)的要求及不同位置的爆破樁，調(diào)整最大段裝藥量，確保振動(dòng)在安全振速以下。D、當(dāng)最小裝藥量不能滿足安全振速要求時(shí)，采用多打孔、少裝藥、分散瞬間起爆藥量的施工措施，確保將爆破振動(dòng)控制在安全振速以下，爆破時(shí)逐炮測(cè)震，即可確保周圍建筑物爆破安全，又可優(yōu)化爆破參數(shù)，指導(dǎo)爆破工作。爆破監(jiān)測(cè)時(shí)，設(shè)立2個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，第1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)立在觀瀾河爆區(qū)最近處，第2點(diǎn)設(shè)立在觀瀾街道辦距離爆區(qū)最近處，機(jī)動(dòng)測(cè)試點(diǎn)兩個(gè)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)立柱樁的震速。不同直徑樁的裝藥及布孔附表2類型樁直徑（米）單耗KG/M3循環(huán)進(jìn)尺（M）布孔數(shù)（個(gè)）裝藥量（KG）中心空孔/掏槽孔/輔助孔/周邊孔（個(gè)）單孔最大裝藥量（KG）同段最大裝藥量140253008225381/3/5/1303009160253009277421/3/9/1403009180253010349941/3/14/16030092002528104011781/3/18/1803009備注根據(jù)實(shí)際距離調(diào)整同段雷管段數(shù)、護(hù)壁暫以單邊225CM計(jì)算537、裝藥結(jié)構(gòu)132乳化炸藥，連續(xù)裝藥，正向起爆（參見圖55、56、57）。2如有存水，填塞部分用粗砂密實(shí)搗實(shí)。3全部采用同廠、同批的微差非電雷管。毫秒非電雷管的段別及延期時(shí)間附表3段別延期時(shí)間（MS）段別延期時(shí)間MS1093102251038035011460475125505110136506150147607200158808250備注4根據(jù)爆破安全規(guī)程及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)非電起爆網(wǎng)路，地表傳爆時(shí)間應(yīng)小于孔內(nèi)延遲起爆時(shí)間，防止因孔外延遲時(shí)間過長(zhǎng)，前排爆破孔產(chǎn)生的飛石破壞地表的起爆網(wǎng)路。因此，孔內(nèi)應(yīng)采用高段位雷管，孔外接力采用低段雷管?？變?nèi)采用15段的導(dǎo)爆管雷管，孔間3段、排間5段；孔間相鄰孔延期50毫秒，排間延期110毫秒；最大直徑樁96米，設(shè)計(jì)最多排數(shù)6排，地面延期時(shí)間6110毫秒小于孔內(nèi)延期時(shí)間880毫秒，因此本設(shè)計(jì)起爆網(wǎng)路可安全傳爆。（起爆網(wǎng)路參見圖55、56）538、起爆網(wǎng)路1小直徑樁爆破起爆網(wǎng)絡(luò)樁孔起爆順序起爆器激發(fā)針非電雷管藥包（參見圖55）。圖56起爆網(wǎng)路圖2大孔徑二次斷面爆破單孔單響起爆網(wǎng)路圖，在爆破震動(dòng)允許的情況下，可采用多孔簇連非電起爆網(wǎng)路。在一般情況下采用單回路起爆網(wǎng)路，如單回路起爆網(wǎng)路達(dá)不到預(yù)計(jì)效果，可采用復(fù)合起爆網(wǎng)路。圖55小直徑全斷面單孔單響起爆網(wǎng)路及覆蓋防護(hù)示意圖539、爆破震動(dòng)對(duì)建筑物的安全驗(yàn)算VK（QMAX1/3/R）式中K與地震傳播地段的介質(zhì)有關(guān)的系數(shù)，取90；地震波衰減指數(shù)，取15；R爆破地點(diǎn)至建筑物的距離為測(cè)算距離；5310、爆破飛石控制警戒范圍1、爆破時(shí)，采用井口覆蓋防護(hù)措施后，不會(huì)發(fā)生飛石逸出現(xiàn)象（參見圖8）2、在孔口覆蓋由砂包、木板構(gòu)成的重疊處銜接不小于10CM并用鐵絲扎實(shí)，在炮被的上面再覆蓋一層由建筑用紗網(wǎng)與鋼絲網(wǎng)構(gòu)成的密目鋼絲柔性網(wǎng)，確保無飛石逸出井口。為雙層保險(xiǎn)無飛石逸出井口，在井口覆蓋雙層建筑用密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)比井口外延30米，安全網(wǎng)周邊壓一圈砂包，每個(gè)砂包的重量不小于25公斤。參見下圖571個(gè)別飛石的安全半徑測(cè)算對(duì)于爆破飛石RF（38/254）D，式中RF飛石的飛散距離（M），D直徑（CM），取D3CM，則RF45米；2分別向各路口及爆區(qū)附近建筑物派出人員提前告知、警戒嚴(yán)加防護(hù)，因此，警戒范圍定為50M。炮被炮被炮被炮被堵塞段裝藥段周邊孔主爆孔25米的掏槽12M15M雙層密目網(wǎng)30M砂包圖57大孔徑覆蓋防護(hù)圖5311、警戒和運(yùn)輸方法1炸藥雷管由化輕公司送，返，爆炸物品到場(chǎng)后即組織裝藥，孔樁內(nèi)裝藥時(shí)井口周圍設(shè)置警戒線安排專人看護(hù)，閑雜人員不得入內(nèi)。當(dāng)班剩余火工品放入專用保管箱,由專人負(fù)責(zé)看管,當(dāng)天剩余火工品由化輕公司回收,工地絕對(duì)禁止私自存放火工品。2裝藥完成后，起爆前30分鐘，爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺的信號(hào)，使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能聽到和看到，對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的人員開始撤離。檢查完善井口防護(hù)情況，各崗卡人員各就各位。3準(zhǔn)備起爆時(shí)，負(fù)責(zé)人須收到各崗卡人員的安全信號(hào)，確認(rèn)所有安全措施完畢后，才可下達(dá)起爆指令。4起爆后，對(duì)各爆井要立即通風(fēng)，空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)，爆破員下井檢查，確保沒有危險(xiǎn)后，其他人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。5起爆站設(shè)在警戒范圍以外的安全地點(diǎn)，起爆器專人負(fù)責(zé)，其他人員不得接觸。6警戒信號(hào)分三種。第一次警戒信號(hào)所有警戒人員到達(dá)指定地點(diǎn)，開始警戒，所有與爆破無關(guān)人員，應(yīng)立即撤到危險(xiǎn)區(qū)以外，或撤至指定的安全地點(diǎn)。第二次起爆信號(hào)（5分鐘）確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件時(shí)，爆破負(fù)責(zé)人發(fā)出起爆信號(hào)，根據(jù)這個(gè)信號(hào)，起爆員起爆。第三次解除信號(hào)未發(fā)出解除信號(hào)前，崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位，除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員以外，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)，其他作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)。5312、爆破作業(yè)事故的應(yīng)急爆破施工發(fā)生人身傷亡事故和發(fā)生爆破或爆炸事故可能表現(xiàn)為鉆孔機(jī)械傷害、高處墜落、裝藥過程的意外早爆事故、爆破飛石事故和盲炮事故等等。預(yù)防對(duì)策（1）檢查設(shè)備的完好狀況，定期檢查，確保機(jī)械不帶病作業(yè)。（2）操作人員要穿勞保服，戴勞保手套，上卡和下卡時(shí)，機(jī)手和輔助人員配合默契。（3）風(fēng)管接頭要經(jīng)常檢查，防止脫落，風(fēng)管接頭間用鐵絲捆綁連接。（4）加強(qiáng)人員安全教育，經(jīng)常提醒施工人員注意防范。（5）上下井時(shí)，采用安全梯上下，禁止采用清渣提升機(jī)上下樁。（6）鉆孔盡可能在白天鉆孔，夜間鉆孔應(yīng)照明良好。5313、早爆事故1、主要表現(xiàn)在1爆破器材受撞擊、摩擦、暴曬和明火燃燒等造成意外早爆2施工中采用非電雷管可避免因雜散電流和射頻電引起的電雷管早爆；3感應(yīng)雷擊引起非電網(wǎng)路早爆。2、預(yù)防對(duì)策1爆破現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，禁止無關(guān)人員進(jìn)入裝藥現(xiàn)場(chǎng)。2防止陽光直接暴曬火工品。3爆破作業(yè)人員必須按照爆破安全規(guī)程操作，按操作程序加工起爆藥包，輕拿輕放爆破器材。4裝炮使用木質(zhì)長(zhǎng)棍，起爆藥包裝進(jìn)炮孔后不要用炮棍再搗動(dòng)孔內(nèi)藥包。5操作人員不能穿化纖衣服，手機(jī)、對(duì)講機(jī)遠(yuǎn)離裝炮現(xiàn)場(chǎng)。6雷雨天氣不得進(jìn)行爆破作業(yè)，裝藥過程中突遇雷雨來臨，要迅速撤離所有人員到安全地點(diǎn)，并設(shè)警戒。5314、爆破飛石事故一般有1、設(shè)計(jì)警戒區(qū)內(nèi)清場(chǎng)不徹底或沖擊警戒線發(fā)生爆破飛石事故。2、預(yù)防對(duì)策1認(rèn)真組織清場(chǎng)警戒工作，警戒人員布崗合理，并堅(jiān)守崗位，嚴(yán)防無關(guān)人員和車輛進(jìn)入爆破危險(xiǎn)區(qū)。2依次發(fā)出預(yù)告信號(hào)、起爆信號(hào)和解除警戒信號(hào)，以口哨、紅旗和對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)信號(hào)清楚明白。3清場(chǎng)干凈徹底，清場(chǎng)不徹底禁止爆破。4發(fā)生工傷事故，應(yīng)及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行搶救。5315、盲炮事故爆破產(chǎn)生盲炮是不可避免的，有操作問題產(chǎn)生的盲炮，也有爆破器材質(zhì)量問題產(chǎn)生的盲炮。每次爆破后，要加強(qiáng)爆后檢查，認(rèn)真分析。如果發(fā)現(xiàn)盲炮，依照盲炮的處理規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理。1、預(yù)防措施1認(rèn)真檢查爆破器材的生產(chǎn)日期和質(zhì)量，變質(zhì)失效的乳化炸藥不應(yīng)在工地使用，雷管要逐個(gè)檢查。2非電起爆網(wǎng)路連線按起爆順序要求進(jìn)行，避免錯(cuò)接、漏接，連線后爆破班長(zhǎng)和工程技術(shù)人員要認(rèn)真檢查。3非電起爆網(wǎng)路采用反向連接法，接頭用多層膠布綁扎結(jié)實(shí)。4非電起爆網(wǎng)路微差分段的總延時(shí)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，孔內(nèi)宜用高段位雷管，以避免先起爆炮孔飛石或位移砸斷或拉壞未傳爆的導(dǎo)爆管網(wǎng)路。2、盲炮的表現(xiàn)形式及處理方法1全部炮孔未響非電起爆系統(tǒng)整個(gè)爆區(qū)全部炮孔未響，主要原因是起爆雷管未爆或未引爆導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管傳爆中斷，查出原因后重新起爆；2部分炮孔未響非電起爆系統(tǒng)部分炮孔未響的主要原因是漏連或?qū)П軅鞅袛?，主要是中繼雷管處出問題如果未爆炮孔的起爆線路完好，先爆炮孔未造成后爆炮孔的抵抗線大小和方向改變，可以重新連線起爆。3單個(gè)炮孔未響非電起爆系統(tǒng)單個(gè)炮孔未響的主要原因是漏連或?qū)П苓B接和質(zhì)量問題；如果該炮孔的導(dǎo)爆管或電線完好，已爆炮孔未造成該炮孔的抵抗線大小和方向改變，可以重新連線起爆。否則，應(yīng)對(duì)該炮孔的炸藥和雷管進(jìn)行處理（在盲炮炮孔旁打平行炮孔裝藥起爆，炮孔與盲炮炮孔間距不小于孔徑的10倍）5316、安全措施1合理布孔，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，裝藥時(shí)認(rèn)真檢查炮眼位置和深度；2單樁起爆，兩個(gè)樁孔爆破時(shí)間間隔30秒以上，防止爆破振動(dòng)疊加；3地下爆破作業(yè)點(diǎn)有毒氣體允許濃度如下最大允許濃度名稱符號(hào)按體積按重量MG/M3一氧化碳氮氧化物（換算成NO2）二氧化硫硫化氫氨CONO2SO2H2SNH30002400000250000500000660004003051510304覆蓋防護(hù)在井口用高20CM左右木塊墊出一定空間，上搭鋼管架；在鋼管架上平鋪兩層木板，木板重疊處不小于10CM并超出井口邊沿不少于20CM，木板上均勻鋪上三層砂袋。5大孔徑孔口覆蓋防護(hù)先在每個(gè)口上覆蓋23個(gè)砂包；再在上面覆蓋一層木板；再在木板上點(diǎn)壓一層砂包。再鋪蓋一層建筑用的密目鋼絲網(wǎng)形成一層既有重量又有韌性的炮被。（參見圖12）6嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定，按批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì)書施工，切實(shí)保證爆破作業(yè)全過程的安全；7整個(gè)爆區(qū)安全防護(hù)工作，要做全做嚴(yán)，絕對(duì)禁止安全防護(hù)措施不充分的爆破作業(yè)行為；8爆破技術(shù)人員必須嚴(yán)格驗(yàn)收孔網(wǎng)參數(shù)，不合格者不可裝藥起爆；（9）爆破作業(yè)過程突遇雷雨，應(yīng)停止一切爆破作業(yè)，所有人員迅速撤至安全地帶，同時(shí)向各主要路口派出警戒人員；施工時(shí),密切注意護(hù)壁及周圍環(huán)境是否存在安全隱患,若護(hù)壁松動(dòng)或有危石等情況出現(xiàn),應(yīng)在隱患解除后方可施工。11施工時(shí),若突遇停電,應(yīng)急人員應(yīng)帶備應(yīng)急燈迅速到場(chǎng),使用安全繩將樁內(nèi)作業(yè)人員撤離到安全地點(diǎn),切忌施工人員自己攀爬井壁或風(fēng)管升井。12警戒人員要帶齊小紅旗、口哨，并定人、定地點(diǎn)、定責(zé)任。警戒人員不到位或到位未發(fā)出安全信號(hào)，不準(zhǔn)起爆；警戒時(shí),定人定崗在指定崗位專人警戒現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立爆破總指揮一名,在具備爆破的情況下,由爆破總指揮發(fā)出起爆指令所有施工人員應(yīng)著統(tǒng)一工裝,嚴(yán)禁爆破員穿著化纖服裝及拖鞋進(jìn)入工地所有施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底及三級(jí)安全教育,爆破員及技術(shù)員應(yīng)持證上崗。13在爆破警戒區(qū),設(shè)立明確的警戒標(biāo)示牌,設(shè)立巡查員確保警戒標(biāo)示牌的警醒作用；14工地要建立各種管理制度和安全責(zé)任制度，并時(shí)刻加強(qiáng)安全管理和安全教育，對(duì)公安機(jī)關(guān)發(fā)出的安全管理禁令，要立即無條件執(zhí)行；15嚴(yán)格爆破器材管理，嚴(yán)防丟失，施工工地不得存放任何爆破器材；16爆破時(shí)間嚴(yán)格確定在工地工人下班后的時(shí)段內(nèi)，具體時(shí)間為中午11301230；下午500600。5317、施工機(jī)械和爆破器材用量121M3/MIN空壓機(jī)3臺(tái)；217M3/MIN空壓機(jī)3臺(tái)；324手風(fēng)鉆機(jī)10臺(tái)；4風(fēng)管1000米；5MDH型乳化炸藥2噸；6毫秒非電雷管2000發(fā)；54護(hù)壁施工護(hù)壁采用C30現(xiàn)澆砼，高出挖孔面20CM做砼防護(hù)，厚度15CM，四周用C8200,護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接，搭接長(zhǎng)度不小于5CM。挖一米做護(hù)壁，等砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，再往下一道工序。為保證樁的垂直高度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。55土石方提升樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用單筒卷揚(yáng)機(jī)提升至地面，倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場(chǎng)，采用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走。56孔樁封底孔樁開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，迅速采用C30砼封底。57鋼筋籠制安樁的鋼筋將采用在樁井外綁扎，鋼筋綁扎的豎向鋼筋與箍筋等按設(shè)計(jì)要求于鋼筋加工場(chǎng)加工完成后吊運(yùn)至樁孔內(nèi)，嚴(yán)禁在樁孔下進(jìn)行焊接作業(yè)。571一般要求鋼筋的種類、鋼號(hào)、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行物理力學(xué)性能或化學(xué)成分的分析試驗(yàn)。制作前應(yīng)調(diào)直主筋，應(yīng)盡量用整根鋼筋。焊接時(shí)鋼筋軸心應(yīng)連成一線，采用雙面焊接接長(zhǎng)，焊接接頭連接區(qū)段為5D（D為鋼筋較大直徑），接頭面積百分率不宜大于50。焊接的鋼材，應(yīng)作可焊性和焊接質(zhì)量的試驗(yàn)。當(dāng)鋼筋籠全長(zhǎng)超過15M時(shí)可采用分段焊接連接，焊接時(shí)鋼筋軸心應(yīng)連成一線。分段后的主筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50，兩個(gè)接頭的間距應(yīng)大于50CM。接頭采用雙面焊接法連接。加強(qiáng)筋與主筋間采用點(diǎn)焊連接，箍筋與主筋間采用點(diǎn)焊連接。572鋼筋籠的制作制作鋼筋籠的設(shè)備與工具有電焊機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋圈制作臺(tái)和鋼筋籠成型支架等。鋼筋籠的制作程序如下1根據(jù)設(shè)計(jì)，確定箍筋用料長(zhǎng)度。將鋼筋成批切割好備用。2鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為5CM。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置預(yù)制砼墊塊或耳環(huán)，預(yù)制砼墊塊擬采用與樁身砼同標(biāo)號(hào)的砼作為材料制作，在吊放鋼筋籠的過程中，確保主筋的保護(hù)層厚度，同時(shí)保證鋼筋籠順利下放到位。3制作好的鋼筋籠在平整的地面上放置，應(yīng)防止變形。4鋼筋籠安放前必須經(jīng)技術(shù)人員、質(zhì)檢員按圖紙尺寸和焊接質(zhì)量要求檢查驗(yàn)收（內(nèi)徑雙面焊搭接為5D單面焊搭接為10D應(yīng)比導(dǎo)管接頭外徑大100MM以上）。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。不合格者不得使用。573鋼筋籠的安裝鋼筋籠安裝用大型吊車或樁機(jī)自行起吊，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心放入孔內(nèi)。如樁孔較深，鋼筋籠應(yīng)分段加工，在孔口處進(jìn)行對(duì)接。為了保證鋼筋籠的垂直度，鋼筋籠在孔口按樁位中心定位，使其懸吊在孔內(nèi)。下放鋼筋籠應(yīng)防止碰撞孔壁。如下放受阻，不得強(qiáng)行下插。一般采用正反旋轉(zhuǎn)，緩慢逐步下入。安裝完畢后，經(jīng)有關(guān)人員對(duì)鋼筋籠的位置、垂直度、焊縫質(zhì)量、箍筋點(diǎn)焊質(zhì)量等全面進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能下導(dǎo)管灌注混凝土。鋼筋籠質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見下表所示項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率兩排以上排距51受力鋼筋間距（MM）灌注樁20每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量箍筋、水平筋202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（MM）螺旋筋0，20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距長(zhǎng)103鋼筋骨架尺寸（MM）寬、高或直徑5按骨架總數(shù)30抽查4彎起鋼筋位置（MM）20每骨架抽查30單面焊10D雙面焊5D5焊接接頭錯(cuò)開錯(cuò)開35D，不小于500MM每構(gòu)件檢查，用尺量58、聲測(cè)管施工制作鋼筋時(shí)先拼接，掛裝，后下鋼筋時(shí)再連接定位，與鋼筋籠安裝進(jìn)先在底籠焊接定位、上部采用鐵絲捆扎，每23米捆扎一道。確保聲測(cè)管垂直定位，利于樁基檢測(cè)，并防止混凝土導(dǎo)管碰撞。聲測(cè)管的材料是鋼管，采用超聲波檢測(cè)。581、聲測(cè)管定長(zhǎng)聲測(cè)管長(zhǎng)度以鋼筋籠長(zhǎng)度為準(zhǔn)，底管應(yīng)稍長(zhǎng)于鋼筋底籠2030CM。582、聲測(cè)管底籠安裝聲測(cè)管底管配有活動(dòng)夾箍一個(gè)，按實(shí)際施工情況定位，再焊接到鋼筋籠上，以固定住檢測(cè)管，防止上浮和轉(zhuǎn)動(dòng)583聲測(cè)管中籠安裝鋼筋籠成型后再安裝聲測(cè)管中接管，聲測(cè)管上點(diǎn)以U型鋼筋活絡(luò)定位，上下可以滑動(dòng)，插口一端用S型鋼筋掛鉤定位，待鋼筋籠安裝時(shí)，取下S型掛鉤，把檢測(cè)管滑下，插入底管，然后用扳手?jǐn)Q緊螺母固定，中間每隔23M用鐵線捆扎、固定。以此類推584聲測(cè)管頂籠安裝在鋼筋頂籠安裝完后，聲測(cè)管所有接頭完畢，確保擰緊牢固，聲測(cè)管內(nèi)必須注滿清水，最后擰上專用封頭，此所有操作工藝完。聲測(cè)管在樁基為半籠安裝時(shí)，聲測(cè)管可根據(jù)實(shí)際情況分段焊接定位，便于鋼筋環(huán)箍定位。在鋼筋籠為半籠時(shí)安裝如下圖59樁身砼澆筑根據(jù)場(chǎng)地條件，樁身砼采用商品砼，并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前，要再次將孔底松動(dòng)石塊和積水清理干凈。（1）砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過1M，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。（2）砼澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè)，分層澆筑。樁身澆砼時(shí)相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，孔內(nèi)不得留人。（3）采取分層震搗，震搗的層厚不超過05M。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點(diǎn)均勻排列，防止漏振；振搗上層砼時(shí)，振棒應(yīng)插入下層510CM。以保證砼上下層的總體結(jié)合。（4）在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時(shí)，砼開始澆筑點(diǎn)必須在安全無水及無滲水位置進(jìn)行。（5）樁身砼要確保連續(xù)澆筑，依次成樁。在澆筑中原則上下不得有間歇時(shí)間。如遇特殊原因，如機(jī)械故障，停電等，其間歇時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間。（6）當(dāng)樁內(nèi)滲水量18公升/分的孔樁，樁身砼澆筑采用水下砼澆注，水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)13米，直徑為250MM，兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質(zhì)量。貯斗內(nèi)砼初存量應(yīng)滿足第一次澆筑時(shí)導(dǎo)管底端能埋入砼中08M以上。導(dǎo)管底端距孔底保持2030CM以利砼隔水栓能順利排出，砼隔水栓落至孔底后應(yīng)迅速將導(dǎo)管落至孔底，以防導(dǎo)管埋入深度不夠而漏水隨著砼面的上升，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持24米，不得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，并設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管的埋深、作好記錄。提升導(dǎo)管時(shí)，要避免碰動(dòng)鋼筋籠，防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況，要立即采取措施處理最后一次砼的灌入量要注意控制，并考慮處理樁頂浮漿，保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。導(dǎo)管提升采用卷揚(yáng)機(jī)或電葫蘆提升。510測(cè)量及監(jiān)測(cè)控制與甲方及監(jiān)理單位辦理交樁、交點(diǎn)手續(xù)，共同進(jìn)行樁點(diǎn)具體位置的確認(rèn)，根據(jù)甲方提供的樁基施工平面圖，用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)孔樁軸線的樁位，并作出明顯標(biāo)志及固定的復(fù)測(cè)標(biāo)志，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗(yàn)線后，進(jìn)行樁孔人工開挖，待第一節(jié)護(hù)壁混凝土搗好后將固定的控制點(diǎn)引至每口井護(hù)壁混凝土上口，作出軸線、標(biāo)高記號(hào)，以便在施工中隨時(shí)可以校正，具體做法如附圖61?？讟吨行募按怪倍瓤刂茍D孔樁鋼筋籠支承方法42鋼筋每一道加徑筋設(shè)一道且放在加徑箍下面D752測(cè)量誤差要求1控制網(wǎng)的控制線，包括構(gòu)筑物的坐標(biāo)、樁號(hào)，其測(cè)距精度不低于總長(zhǎng)度的01，測(cè)角精度不低于20。2標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為5CM。3、監(jiān)測(cè)在孔樁頂共設(shè)置4個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，每一天或每開挖一層監(jiān)測(cè)一次；孔樁開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后每一天監(jiān)測(cè)一次，直至孔樁澆筑完成?？筛鶕?jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整監(jiān)測(cè)頻率。第六章、挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè)61挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔。包括以下步驟（1）當(dāng)挖孔樁終孔時(shí)，施工公司要先進(jìn)行自檢，自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層，樁型包括擴(kuò)大頭符合要求，樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時(shí)通知監(jiān)理，并提出驗(yàn)收申請(qǐng)。然后組織相關(guān)單位進(jìn)行終孔驗(yàn)收。（2）驗(yàn)收前要做充分的準(zhǔn)備將要驗(yàn)收的樁制成表格（包括樁號(hào)，設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長(zhǎng)、樁徑、樁行、持力層，入持力層深度等），事先交給參加驗(yàn)收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的基本情況。將要驗(yàn)收的樁再現(xiàn)場(chǎng)在樁護(hù)壁邊用油漆，按1、2、3的順序編寫，明確驗(yàn)收順序，及挖孔樁提升設(shè)備（驗(yàn)收人員上下用）移動(dòng)線路。若人員較多時(shí)可分組進(jìn)行驗(yàn)收，一般一個(gè)組有56人。驗(yàn)收需配備如下設(shè)備和工具空壓機(jī)和送風(fēng)管（井內(nèi)送風(fēng)）、低壓電燈（照明）、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠（驗(yàn)收人員上下用）、鋼卷尺（量樁徑、樁行、入巖深度等）、鐵錘（采巖樣、判斷巖性）。驗(yàn)收前將井底水抽干凈。（3）驗(yàn)收有關(guān)人員進(jìn)入孔下，通過查看、測(cè)量等方法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗(yàn)收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求，施工公司按整改要求進(jìn)行整改，合格后再提出驗(yàn)收申請(qǐng)。62成樁質(zhì)量檢測(cè)挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測(cè)方法應(yīng)依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行，通常采取抽芯和超聲波方法。具體檢測(cè)方法及檢測(cè)頻率由質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門研究決定，施工公司密切配合。挖孔樁質(zhì)量要求見表2。第七章、質(zhì)量保證措施71、挖孔樁護(hù)壁保證措施（1）井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測(cè)工作，至少每進(jìn)