FZT 92039-2017 布鋏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

代替FZ/T92039—20092017-11-07發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布1本標(biāo)準(zhǔn)適用于棉、化纖及混紡等各類針織、機(jī)織物及非織造布進(jìn)行絲光、拉幅、定形等機(jī)械用的布錸。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T411棉印染布GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法FZ/T90001紡織機(jī)械產(chǎn)品包裝FZ/T90110—2013紡織機(jī)械通用項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范FZ/T93049—1998紡織用針按夾持方式分為：——針錸，見(jiàn)圖1;——刀錸(原稱“布錸”),見(jiàn)圖2;——針刀兩用錸(原稱“針布兩用錸”),見(jiàn)圖3。233.2.1標(biāo)記依次包含以下內(nèi)容：-錸體主材料代號(hào)—適用機(jī)型代號(hào)—夾持方式代號(hào)-產(chǎn)品型號(hào)代號(hào)a)企業(yè)代號(hào)：由各企業(yè)自行規(guī)定；b)產(chǎn)品型號(hào)代號(hào)：以企業(yè)產(chǎn)品型號(hào)4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示；c)夾持方式代號(hào)：用大寫(xiě)字母表示，見(jiàn)表1;d)適用機(jī)型代號(hào)：用大寫(xiě)字母表示，見(jiàn)表2;e)錸體主材料代號(hào)：用大寫(xiě)字母表示，見(jiàn)表3;f)布錸鏈條節(jié)距：以布錸鏈條節(jié)距的數(shù)值表示，單位為毫米。4夾持方式代號(hào)針錸Z刀錸D針刀兩用錸適用機(jī)型代號(hào)臥式機(jī)立式機(jī)L注1:臥式機(jī)的兩組拉幅鏈的往返路線處于同一水平面上；立式機(jī)的兩組拉幅鏈的往返路線分別在兩個(gè)垂直面上。注2:用于臥式機(jī)時(shí)，可省略標(biāo)注。錸體主材料鋁合金鑄鐵Z銅T鋼G不銹鋼B注：鋁合金可省略標(biāo)注。示例1:某企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)為0201的針錸，適用于立式機(jī)、錸體主材料為銅、節(jié)距為50.8mm,其標(biāo)記為：示例2:某企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)為0301的刀鎮(zhèn)，適用于臥式機(jī)、鎮(zhèn)體主材料為鋁合金、節(jié)距為60mm,其標(biāo)記為：示例3:某企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)為0401的針刀兩用錸，適用于臥式機(jī)、錸體主材料為鑄鐵、節(jié)距為63.5mm,其標(biāo)3.3.2.1適用織物克重：30g/m2~4005適用公稱速度為：a)針錸不大于125m/min;b)刀錸、針刀兩用錸用于絲光機(jī)不大于125m/min;用于拉幅定形機(jī)不大于70m/min。3.3.2.3適用工作溫度：針錸不大于250℃,刀錸、針刀兩用錸不大于220℃。4.1錸體的緯向單位長(zhǎng)度拉力鋁合金錸體與銅錸體應(yīng)能承受75N/cm的緯向單位長(zhǎng)度拉力；其余材料的錸體應(yīng)能承受120N/cm的緯向單位長(zhǎng)度拉力。因布錸產(chǎn)生的印染棉布的破損和邊疵，不得低于GB/T411標(biāo)準(zhǔn)中一等品所規(guī)定的要求。4.3.1針錸定位面與針板安裝面距離尺寸D的公差應(yīng)不大于0.3mm。4.3.2上、下兩導(dǎo)軌板面安裝尺寸K的公差應(yīng)不大于0.4mm。4.3.3針錸定位孔與兩針板安裝孔距離尺寸E的公差應(yīng)不大于0.6mm。4.3.4針錸上兩針板安裝孔中心線對(duì)針錸兩定位孔中心線基準(zhǔn)A的對(duì)稱度應(yīng)不大于0.8mm。4.3.5.2鋼針的硬度應(yīng)符合FZ/T93049—1998中表6規(guī)定的要求。4.3.5.3鋼針的表面粗糙度應(yīng)符合FZ/T93049—1998中表7規(guī)定的要求。4.4.2錸體定位孔軸心線到刀口距離尺寸B的公差應(yīng)不大于0.6mm。4.4.3上、下兩導(dǎo)軌板面安裝尺寸F的公差應(yīng)不大于0.4mm。4.4.4刀口板面在設(shè)計(jì)尺寸G處位置到布錸定位面高度尺寸C的公差應(yīng)不大于0.3mm。4.4.6刀錸夾布邊量誤差應(yīng)不大于5-3mm。4.5針刀兩用錸4.5.2針刀兩用錸定位孔與針板安裝孔距離E的公差應(yīng)不大于0.8mm。4.5.3針錸上兩針板安裝孔中心線對(duì)針刀兩用錸兩定位孔中心線基準(zhǔn)A的對(duì)稱度應(yīng)不大于0.8mm。4.5.4針板安裝面在設(shè)計(jì)尺寸I處位置到針刀兩用錸定位面高度尺寸J的公差應(yīng)不大于0.8mm。64.5.5針板應(yīng)符合4.3.4的規(guī)定。4.5.6刀錸應(yīng)符合4.4的規(guī)定。5試驗(yàn)方法5.1錸體的緯向單位長(zhǎng)度拉力(4.1)在常溫下用吊重的方法或材料試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)。5.2印染棉布的破損和邊疵(4.2)按FZ/T90110—2013中4.1.2.3c)的規(guī)定檢測(cè)。5.3針錸定位面與針板安裝面距離尺寸D的公差(4.3.1)用通用量具檢測(cè)。5.4上、下兩導(dǎo)軌板面安裝尺寸K的公差(4.3.2)用通用量具檢測(cè)，其最大值與最小值的差應(yīng)符合規(guī)定的要求。5.6針缺上兩針板安裝孔中心線對(duì)針錸兩定位孔中心線基準(zhǔn)A的對(duì)稱度(4.3.4)用樣棒、夾具和通用量具檢測(cè)。5.7鋼針與針板夾角(4.3.5.1)用通用量具檢測(cè)。5.8鋼針的硬度(4.3.5.2)按GB/T4340.1維氏硬度計(jì)檢測(cè)。5.9鋼針的表面粗糙度(4.3.5.3)用表面粗糙度樣板比對(duì)檢驗(yàn)或用表面粗糙度儀測(cè)定。5.10缺體定位孔軸心線到刀口距離尺寸B的公差(4.4.2)用通用量具檢測(cè)。5.11上、下兩導(dǎo)軌板面安裝尺寸F的公差(4.4.3)用通用量具檢測(cè)，其最大值與最小值的差應(yīng)符合規(guī)定的要求。5.12刀口板面在設(shè)計(jì)尺寸G處位置到布錸定位面高度尺寸C的公差(4.4.4)用通用量具檢測(cè)。5.13刀鎮(zhèn)的夾布邊量(4.4.6),模擬刀錸工作狀態(tài)，將描圖紙(或復(fù)印紙)送入整個(gè)刀口，放下刀口后輕輕向外拉描圖紙(或復(fù)印紙),讓刀口自動(dòng)夾牢，再松開(kāi)刀架，測(cè)量刀口到紙張邊緣的距離。5.14刀錸的使用要求(4.4.7),將描圖紙(或復(fù)印紙)送入整個(gè)刀口，放下刀口后輕輕向外拉描圖紙(或復(fù)印紙),重復(fù)數(shù)次，感官檢查脫錸及刀架開(kāi)閉情況。5.15針刀兩用錸定位孔與針板安裝孔距離E的公差(4.5.2)用樣棒和通用量具檢測(cè)。5.16針板兩安裝孔中心線對(duì)針刀兩用錸定位孔中心線基準(zhǔn)A的對(duì)稱度(4.5.3)用樣棒、夾具和通用量具檢測(cè)。5.17針板安裝面在設(shè)計(jì)尺寸I處位置到針刀兩用錸定位面高度尺寸J的公差(4.5.6)用通用量具5.18針錸定位面與針板安裝面距離I的公差(4.5.4)用通用量具檢測(cè)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1型式檢驗(yàn)a)新產(chǎn)品鑒定時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)第三方進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)。6.2.1產(chǎn)品均應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有合格證方能出廠。平I,接收質(zhì)量限AQL為1.5。6.3.2樣本經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，若不合格品數(shù)小于拒收數(shù)，則判定該樣本符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；反之，判定該樣本不